CH287853A - Misch- und Knetmaschine. - Google Patents

Description

  Misch- und Knetmaschine.    Die vorliegende Erfindung bezieht sich  auf eine Misch- und Knetmaschine, im beson  deren auf eine Maschine für die Erzeugung  von Mischungen von Lebensmittelstoffen für  Kochzwecke, wie zum Beispiel Mehl, Grütze,  Fett, Eier, Milch, Früchte     undloder    Gemüse,  und betrifft eine Maschine derjenigen Art,  welche eine elektrisch angetriebene, rotierende  Schüssel und einen nach abwärts in diese  Schüssel gerichteten Sehläger aufweist, wel  cher einen mit der Innenwand der     Schüssel     zusammenwirkenden Knetteil zur Erzielung  der Knet- und Mischwirkung besitzt, wobei  dieser Schläger vom Rande der Schüssel her  angetrieben wird.  



  Im Betrieb wurde festgestellt, dass Butter  oder andere Fette und ähnliche kompakte  Stoffe die Neigung haben, am Schläger zu  haften und seine Drehung zu verhindern, wo  durch der Mischvorgang beeinträchtigt wurde.  Die vorliegende Erfindung betrifft eine       3lischmaschine    mit einem verbesserten Schlä  ger, wodurch der     Knet-    oder Mischvorgang  erleichtert wird.  



  Gemäss der Erfindung ist die Querschnitts  form des Knetteils des Schlägers, auf     dessen          Drehachse    bezogen,     wenigstens    teilweise     un-          rund,    so dass das Mischgut während jeder  Schlägerumdrehung mindestens einmal zwi  schen dem Knetteil und der     Schüsselwand    ge  quetscht wird.    Ein Ausführungsbeispiel des Erfindungs  gegenstandes veranschaulicht die beiliegende  Zeichnung.  



       Fig.    1 ist ein Aufriss der Maschine, wobei  ein Teil der Schüssel weggebrochen ist.       Fig.    2 ist ein Grundriss der Maschine nach       Fig.1.     



       Fig.2A    zeigt den Querschnitt. des     Knet-          teils    des Schlägers nach     Fig.l    und 2, in  etwas grösserem Massstab, und       Fig.3    bis 7 zeigen     Quersehnittsvarianten     verschiedenartiger Knetteile.  



  Die Misch- und Knetmaschine besitzt, einen  nicht gezeichneten elektrischen Motor, welcher  in einen hohlen, rechteckigen Sockel 1 einge  baut ist, auf dem eine Säule 2 ruht. Eine       z@-lindrische    Schüssel 3 ist in Verbindung mit  dem obern Ende einer vertikalen, nicht ge  zeichneten Welle, die durch den Motor ange  trieben wird, so dass die Schüssel durch den  letzteren in Drehung versetzt wird. Eine verti  kale Hülse 4, welche einen horizontalen, mit  einem Kopf     versehenen    Arm 4a trägt, ist auf  der Säule 2 drehbar angeordnet und so aus  gebildet, dass sie den Arm 4a unter Feder  wirkung gegen die Innenwandung der Schüs  sel 3 drückt, wobei die Säule 2 mit einer  Klemmschraube 5 versehen ist, welche zum  Festklemmen der Hülse und des Armes nach  deren winkelmässigen Einstellung dient.  



  Der Arm 4a ist an seinem freien Ende mit  einer Buchse     4h    versehen, in welcher ein verti-           kaler,    nach unten gerichteter Zapfen 6 gela  gert ist, auf welchem ein Schlägeraggregat  verschiebbar angeordnet ist. Das Schläger  aggregat weist eine auf dem Zapfen 6 ver  schiebbare Hülse 7 aus Nichteisenmetall auf,  wobei genannte Hülse in eine Bohrung des  aus     Hartholz    bestehenden Schlägers 8     einge-          presst    ist.  



  Wenn der Schläger 8 sich in der Arbeits  stellung befindet, so ruht er auf dem Boden  der Schüssel auf, wobei sein unteres Ende  der Rundung zwischen Boden und Mantel der  Schüssel angepasst ist. Der Schläger 8 hat an  seinem obern Teil einen verjüngten Halsteil       8a,    und um das obere Ende dieses Halsteils  ist eine Zwinge 9 gelegt. Das obere Ende der  Hülse 7 ist mit einem Gewinde versehen, das  mit dem Innengewinde der einen von zwei  gestuften Scheiben 10, 11 in Eingriff steht,  wobei die untere Scheibe 11 auf dem glatten  Teil der Hülse 7 sitzt.

   Zwischen den beiden  Scheiben 10 und 11 ist ein Zahnkranz 12- aus       synthetischem    oder vulkanisiertem Gummi  oder einem gleichwertigen Material festge  klemmt, um ein     Ritzel    zu bilden, welches mit  einem entsprechenden Innenzahnkranz 13 aus  Nichteisenmetall in Eingriff steht, der in eine  innere Umfangsnute im obern Teil der Schüs  sel 3     eingepasst    ist.  



  Der untere oder Knetteil des Schlägers 8  weist eine einachsig symmetrische,     unrunde          Querschnittsform    auf und besitzt an seinem  Umfang zwei Paar zylindrische Oberflächenteile  8b und Sc, von denen die Oberflächenteile 8b  koaxial zur Schlägerachse und die Oberflächen  teile 8e zur letzteren     achsenparallel    sind und  einen grösseren     Krümmungsradius    als die  Oberflächenteile 8b aufweisen und somit     Ab-          flachungen    am Knetteil bilden     (Fig.        2l1).    Am  obern Ende des     Kneters    befindet sich ein  zylindrischer Teil     8d,

      welcher die Schläger  achse in einem gleichbleibenden Abstand von  der Seitenwand der Schüssel hält, so dass die  beiden Zahnkränze 12 und 13 dauernd käm  men.  



  Der Schläger wird in die     Maschine    einge  baut,     indem    er auf den Zapfen 6 aufgeschoben    wird, und zwar so, dass er auf dem Boden  der Schüssel aufliegt.  



  An einem zweiten horizontalen Arm 15,  welcher in einem Lager 4e an einer Seite     der     Hülse 4 drehbar gelagert ist, ist ein Abstrei  fer 14 aufgehängt, der gegen die Innenwand  der Schüssel 3 anliegt. Der Übersichtlichkeit  halber ist das     Abstreiferaggregat    in     Fig.    1  weggelassen worden.  



  Während des Gebrauches kämmt das       Sehlägerritzel    12 mit dem     .Zahnkranz    13 der  Schüssel 3, und die zu mischenden Stoffe wer  den in letztere geschüttet. Wenn die Schüssel 3  durch den Motor in Drehung versetzt wird,  wird der Schläger 8 ebenfalls in der     gleichet)     Drehrichtung gedreht, und sein     unrunder     Knetteil bewirkt, dass die Stoffe gegen die  Wandung der Schüssel 3 geleitet und ge  quetscht werden.

   Klumpen von Butter, Fett  und ähnlichen kompakten Stoffen, welche in  Berührung mit. dem Schläger 8 kommen, wer  den durch denselben gegen die     -\NTandung    der  Schüssel 3 gedrückt, und wenn die breiteren  Teile des Schlägers mit. den Klumpen in Be  rührung kommen, so werden letztere wieder  holten Schlägen ausgesetzt, welche die Wir  kung haben,     dass-genannte    Klumpen wirkungs  voller zerkleinert und gequetscht werden, als  dies durch eine einfache Wälzwirkung er  reicht wird. Da. die Schüssel und der  Schläger gleichzeitig gedreht werden, wer  den die Klumpen fortlaufend gequetscht  und zwischen den Schläger und die Schüssel  wandung geschoben, ohne     da.ss    der Schläger  zum Stillstand kommt, wodurch der Misch  vorgang erleichtert. wird.

   Die zwei koaxialen  Oberflächenteile 8b des Knetteils üben pro       Schlägerumdrehung    auf das Misch- und     Knet-          gut    je eine Schlag- und Quetschwirkung aus  und beschleunigen auf diese Weise den     Miselt-          vorgang.    Da der Schläger eine Querschnitts  form ohne konkave     Begrenzungslinien    besitzt,  kann er nach Gebrauch leicht gereinigt wer  den.  



       Fig.3    zeigt eine andere Gestaltung des  Schlägerquerschnittes, die der in     Fig.1    und 2  gezeigten zwar     ähnlich    ist, bei der jedoch am           Knetteil    zwei einander diametral gegenüber  liegende zylindrische Oberflächenteile 16 auf  weist, deren Achsen zur Achse des Schlägers  parallel und mit dieser in einer Ebene ange  ordnet, sind, und dass ebene Flächen 17 die  zylindrischen Oberflächenteile 16 miteinander  verbinden, wodurch sich die     Querschnittsform     eines flachseitigen Ovals ergibt.  



       Gemäss    den     Fig.    4 bzw. 5     kann    die Quer  sehnittsform des Knetteils elliptisch bzw.  kreisrund, aber exzentrisch zur Drehachse des  Schlägers sein.  



  Bei zwei weiteren     Ausführungsformen     kann der Knetteil eine nach drei Achsen  symmetrische     Querschnittsform    besitzen, wo  bei am Knetteil zwischen drei zylindrischen  Oberflächenteilen je ein ebener Oberflächen  teil     (Fig.6)    oder je ein zylindrischer Ober  flächenteil mit grösserem     Krümmungsradius     als demjenigen der erstgenannten drei Ober  flächenteile vorhanden ist.

       (Fig.   <B>7).</B> Diese       Ausführungsformen    ergeben je drei Quetsch  vorgänge pro     Umdrehung    des     Schlägers    und  beschleunigen daher das     -Mischen    noch weiter,  unter Vermeidung von Vibrationen des Schlä  gers.  



  An Stelle einer     Zahnübertragung    zwischen  dem Schläger und der Schüssel kann in be  kannter Weise eine Reibungsübertragung  verwendet werden.

Claims (1)

1. PATENTANSPRUCH: Misch- und Knetmaschine, welche eine elektrisch angetriebene rotierende Schüssel und einen nach abwärts in diese Schüssel ge richteten Schläger aufweist, der einen mit der Innenwand der Schüssel zusammenwirkenden Knetteil zur Erzielung der Misch- und Knet- wirkung besitzt, wobei dieser Schläger vom Rand der Schüssel her angetrieben wird, da durch gekennzeichnet, dass die Querschnitts form des Knetteils des Schlägers, auf dessen Drehachse bezogen, wenigstens teilweise un- rund ist, so dass das Mischgut mindestens ein mal pro Schlägerumdrehung zwischen dem Knetteil und der Sehüsselwand gequetscht wird.

   UN TERAN SPRü CHE 1. -Misch- und Knetmaschine gemäss Pa tentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass der Knetteil des Schlägers eine bezüglich we nigstens einer Achse symmetrische Quer schnittsform aufweist. 2. Misch- und Knetmaschine nach Patent anspruch und Unteranspruch 1, dadurch ge kennzeichnet, dass der Knetteil zylindrische, durch ebene Oberflächenteile miteinander ver bundene Oberflächenteile aufweist. 3.

   Misch- und Knetmaschine nach Patent anspruch und Unteranspruch 1, dadurch ge kennzeichnet, dass am Knetteil abweehshxngs- weise zylindrische Oberflächenteile von klei nerem und von grösserem Krümmungsradius vorhanden sind. 4. Misch- und Knetmaschine gemäss Pat.ent- ansprueh und Unteranspruch 1, dadurch ge kennzeichnet, dass der Knetteil zwei einander diametral gegenüberliegende, zur Achse des Schlägers achsenparallele Zylinderflächen auf weist. 5.

   Misch- und Knetmaschine gemäss Patent anspruch und Unteranspruch 1, dadurch ge kennzeichnet, dass der Knetteil eine elliptische Querschnittsform besitzt. 6. -Misch- und Knetmaschine gemäss Patent anspruch und Unteranspruch 1, dadurch ge kennzeichnet, dass der Knetteil eine nach drei Achsen symmetrische Querschnittsform be sitzt. 7. Misch- und Knetmaschine gemäss Pa tentanspruch und den Unteransprüchen 1, 2 und 6, dadurch gekennzeichnet, dass am Knet- teil zwischen drei zylindrischen Oberflächen teilen je ein ebener Oberflächenteil vorhan den ist. B.

   Misch- und Knetmaschine nach Patent anspruch und den Unteransprüchen 1 und 6, dadurch gekennzeichnet, dass am Knetteil zwi schen drei zylindrischen Oberflächenteilen je ein zylindrischer Oberflächenteil mit. grösse rem Krümmungsradius als demjenigen der erstgenannten drei Oberflächenteile vorhan den ist. 9. Misch- und Knetmaschine gemäss Pa tentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass der Knetteil des Schlägers eine zur Schläger achse exzentrische Querschnittsform aufweist. 10.

   Misch- und Knetmaschine gemäss Pa- t entansprucli, dadurch gekennzeichnet, dass der Knetteil des Schlägers einen zylindrischen Teil aufweist, welcher mit der Drehachse des Schlägers koaxial ist zur Gewährleistung der Beibehaltung eines gleichbleibenden Abstan- des der Schlägerachse von der Schüsselwari- dung. 11. Misch- und Knetmaschine gemäss Pa- tentansprueh und Unteranspriich 10, dadurch gekennzeichnet, dass sich der zylindrische Teil am obern Ende des Knetteils des Schlägers befindet.