CH275333A - Metal rod suitable for making metal doors and windows. - Google Patents

Metal rod suitable for making metal doors and windows.

Info

Publication number
CH275333A
CH275333A CH275333DA CH275333A CH 275333 A CH275333 A CH 275333A CH 275333D A CH275333D A CH 275333DA CH 275333 A CH275333 A CH 275333A
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
bent
arms
arm
web
metal
Prior art date
Application number
Other languages
German (de)
Inventor
William Rumble Roy
Original Assignee
William Rumble Roy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by William Rumble Roy filed Critical William Rumble Roy
Publication of CH275333A publication Critical patent/CH275333A/en

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/04Wing frames not characterised by the manner of movement
    • E06B3/06Single frames
    • E06B3/08Constructions depending on the use of specified materials
    • E06B3/12Constructions depending on the use of specified materials of metal
    • E06B3/14Constructions depending on the use of specified materials of metal of special cross-section
    • E06B3/16Hollow frames of special construction, e.g. made of folded sheet metal or of two or more section parts connected together

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Description

  

  Zur Herstellung von Metalltüren und     -fenstern    geeignete Metallstange.    Die vorliegende Erfindung betrifft     Metall-          stangen,    welche für die Konstruktion von       Metalltüren    und     -fenstern    geeignet sind.  



  Es ist gegenwärtig üblich, dass Metalltüren  und     -fenster    aus massiven Stangen hergestellt.  werden,     welche    auf ein Profil gewalzt oder  ausgepresst sind, welches einen Falz zur  Aufnahme des Randes der Glasplatte und  einen in der     entgegengesetzten    Richtung ver  laufenden Falz     aufweist,    der einen den Rah  men berührenden und auf demselben ruhenden  Flansch bildet, der die     Einwärtsbewegung    der  Tür bzw. des Fensters beschränkt und zum  wetterfesten     Absehluss    beiträgt.

   Es ist eben  falls üblich, bei jedem Falz einen kurzen       Flanseli    oder eine kurze Lippe vorzusehen, so  dass der     Gesaintquersebnitt    die Form eines H  besitzt.  



       Erfindun#,-s-emäss    besteht die Stange aus  zwei     Metallblechteilen,    welche beide zu<B>Z</B>     för-          niigein        Querschnitt    gebogen sind, wobei die  Arme des<B>Z</B> im     reeliten    Winkel. zum Steg ge  bogen sind.

   Diese Teile sind so aneinander an  geordnet, dass ihre Stege     zueinander    parallel  in einem     Abstand    voneinander     sind    und mit  den     Armpaaren        aufeinanderliegen,    welche an  einander befestigt sind, so     da.ss    der Quer  schnitt der Stange     Z-förmig    ist und einen       rohrförmigen    Steg aufweist.  



  Der     Erfindungsgegenstand    wird nach  stehend an Hand der Zeichnungen beispiels  weise näher erläutert.         Fig.    1 ist, eine perspektivische Ansicht von  beiden Bestandteilen der Stange.  



       Fig.    2 ist eine     Stirnansicht,    welche die  beiden Bestandteile im Zwischenzustand der  Herstellung der fertigen Stange zeigt.  



       Fig.    3 ist eine perspektivische Ansieht  eines Teils der fertigen Stange.  



       Fig.    4 und 5 sind Teilansichten von modi  fizierten Ausführungsformen.  



  Jeder Bestandteil besteht aus einem       Metallblechstreifen,    der in Z-form gebogen  ist, um einen Steg 2 und zwei im rechten  Winkel dazu     stellende    Arme 3, 4 zu bilden.  Das freie Ende des Armes 3 ist um l80<B>'</B>  zurückgebogen und bildet einen Falz 5, und  an der Stelle, an welcher Arm 3 und Steg     \_'     zusammenstossen, ist der Arm 3 auf eine  kurze Strecke um<B>1800</B> zurückgebogen, um den  kurzen, bei Zahl 6 gezeigten, auf der entgegen  -esetzten Seite liegenden Flansch zu bilden.  



  Der Arm 4 ist etwas kürzer als der nicht       zurückgebogene    Teil des Armes 3.  



  Beim Zusammensetzen der Stange werden  die beiden beschriebenen Bestandteile so an  geordnet, wie in     Fig.        \?    dargestellt wird, wo  bei ihre Stege     aneinanderliegen    und der kurze  Arm 4 jedes Teils gegen die Innenseite des  gefalzten Armes 3 des anderen Teils liegt. In  dieser Stellung liegt der kurze Arm 4 jedes  Bestandteils gegenüber dem Falz 5 des ande  ren Teils.

   Wenn nun die beiden Teile in der  Pfeilrichtung     El    von     Fig.    2 voneinander be  wegt werden, werden die Stege auseinander-      geschoben und die Arme 4 greifen in die  Falze 5 ein, bis die freien Enden     4a    der Arme  4 auf die Sohlen der Falze 5 stossen, und da  durch jede weitere Bewegung der beiden Teile  voneinander begrenzen. Die Wände der Falze  5 werden dann zusammengepresst, so dass sie  die Arme 4 durch Reibungswirkung festhalten.  



  Die auf diesem Weg erstellte Stange  schafft den hohlen Steg 7 der     Fig.    3, die  Falze 8 und 9 und die kurzen Flansche 6, 6  und ist deshalb das Gegenstück zur herkömm  lichen gewalzten oder     ausgepressten    massiven       Stange.    Sie ist jedoch leichter als diese und  hinsichtlich Materialbedarf und Herstellungs  kosten wirtschaftlicher und bietet auf Grund  ihres Querschnittes und der dreifachen     Metall-          sehieht    an den     übereinanderliegenden        Flan-          sehen    3 und 4 hohen Widerstand gegen seit  liche Biegung.  



  Die Bestandteile können     darüberhinaus     gegen Lösung durch     Punktsehweissungen    10       verankert    werden. In den modifizierten  Strukturen, wie sie in den     Fig.    4 und 5 dar  gestellt sind, sind die     übereinanderliegenden     Teile jedoch durch eine Verbiegung anein  ander verankert, wie sie bei 11 und     lla    dar  gestellt ist. In     Fig.    4 befindet sich die Ver  biegung in der Nähe der äusseren Enden der  Arme, während sie in     Fig.    5 nach aussen ge  richtete Wulste     11a    ergibt, die in der Mitte  zwischen den Enden .der Arme gelegen sind.

   In  beiden Fällen dienen die     Wulste    11 und     lla     als     Wetterschutz,    welcher verhindert, dass  Regenwasser zwischen dem Fensterrahmen       und    dem Fenster     hindurchsickert.  



  Metal rod suitable for making metal doors and windows. The present invention relates to metal rods which are suitable for the construction of metal doors and windows.



  It is now common for metal doors and windows to be made from solid rods. are, which are rolled or pressed onto a profile, which has a fold for receiving the edge of the glass plate and a ver running in the opposite direction fold, which forms a the frame men touching and resting on the same flange that the inward movement of the door or . of the window and contributes to the weatherproof closure.

   It is also customary to provide a short flanseli or a short lip for each fold so that the overall cross section has the shape of an H.



       According to the invention, the rod consists of two sheet metal parts, both of which are bent to form a <B> Z </B> cross-section, with the arms of the <B> Z </B> at a real angle. are curved to the bridge.

   These parts are arranged so that their webs are parallel to one another at a distance from one another and lie on top of one another with the pairs of arms which are attached to one another, so that the cross-section of the rod is Z-shaped and has a tubular web.



  The subject matter of the invention is explained in more detail, for example, with reference to the drawings. Figure 1 is a perspective view of both components of the rod.



       Fig. 2 is an end view showing the two components in the intermediate stage of manufacture of the finished bar.



       Figure 3 is a perspective view of a portion of the finished rod.



       4 and 5 are partial views of modified embodiments.



  Each component consists of a sheet metal strip which is bent in a Z-shape in order to form a web 2 and two arms 3, 4 positioned at right angles thereto. The free end of arm 3 is bent back by 180 <B> '</B> and forms a fold 5, and at the point where arm 3 and web \ _' meet, arm 3 is a short distance by < B> 1800 </B> bent back to form the short flange shown at number 6 on the opposite side.



  The arm 4 is slightly shorter than the part of the arm 3 that is not bent back.



  When assembling the rod, the two components described are arranged as shown in Fig. \? is shown where at their webs lie against one another and the short arm 4 of each part lies against the inside of the folded arm 3 of the other part. In this position, the short arm 4 of each component is opposite the fold 5 of the other part.

   If the two parts are now moved from one another in the direction of the arrow E1 in FIG. 2, the webs are pushed apart and the arms 4 engage in the folds 5 until the free ends 4a of the arms 4 meet the soles of the folds 5 , and since by limiting any further movement of the two parts from one another. The walls of the folds 5 are then pressed together so that they hold the arms 4 in place by frictional action.



  The rod created in this way creates the hollow web 7 of FIG. 3, the folds 8 and 9 and the short flanges 6, 6 and is therefore the counterpart to the conventional rolled or pressed solid rod. However, it is lighter than this and more economical in terms of material requirements and production costs and, due to its cross section and the triple metal face on the flanges 3 and 4, which are located one above the other, offers high resistance to lateral bending.



  In addition, the components can be anchored against solution by means of point welds 10. In the modified structures, as shown in FIGS. 4 and 5, the superimposed parts are anchored to one another by bending, as is shown at 11 and 11a is. In Fig. 4, the bend is located near the outer ends of the arms, while in Fig. 5 it results in outwardly directed bulges 11a which are located in the middle between the ends of the arms.

   In both cases, the beads 11 and 11a serve as weather protection, which prevents rainwater from seeping through between the window frame and the window.

 

Claims (1)

PATENTANSPRUCH: Zur Herstellung von Metalltüren und -fenstern geeignete Metallstange, dadurch ge- kennzeichnet, dass sie aus zwei Metallblech teilen besteht, die je zu einem Z-förmigen Querschnitt gebogen sind, dessen Arme im rechten Winkel zum Steg stehen, wobei die beiden Bestandteile aneinander befestigt sind, so dass ihre Stege parallel zueinander und voneinander distanziert sind, und ihre Arm paare aufeinander liegen und aneinander be festigt sind, so dass die Stange im Quer schnitt Z-form mit einem rohrförmigen Steg aufweist. UNTERANSPRÜCHE 1. PATENT CLAIM: Metal rod suitable for the production of metal doors and windows, characterized in that it consists of two sheet metal parts which are each bent to a Z-shaped cross-section, the arms of which are at right angles to the web, the two components against one another are attached so that their webs are parallel to each other and spaced from each other, and their arms lie on top of each other and are fastened to each other be so that the rod has a cross-section Z-shape with a tubular web. SUBCLAIMS 1. Stange nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass ein Ende eines Armes jedes Bestandteils um 180 zuriickgebogen ist, so dass es einen Falz bildet, in wel chen der glatte Arm des andern Bestand teils durch die beiden Falzteile durch Rei bungswirkung festgehalten wird, indem die beiden Teile gegeneinandergepresst sind und der eingeschobene Arm dazwischengeklemmt ist. 2. Rod according to claim, characterized in that one end of an arm of each component is bent back by 180, so that it forms a fold, in which the smooth arm of the other component is partly held by the two folded parts by frictional action by the two parts are pressed against each other and the inserted arm is clamped in between. 2. Stange nach Patentanspruch und Unter anspruch 1., dadurch gekennzeichnet, dass jeder gefalzte Arm an der Ansatzstelle de-: Steges um 180 ztirüekgebog-en ist, uni einen Flansch zu bilden, der sich auf der entgegengesetzten Seite des gefalzten Arme vom Steg abhebt. 3. Stange nach Patentansprueli und Unter ansprüchen 1 und \?, dadurch gekennzeichnet, dass eines der Paare von aufeinanderliegenden Armen dureli Biegung aus der Ebene der übereinanderliegenden Arme verbogen ist. Rod according to claim and sub-claim 1, characterized in that each folded arm is de-: web is bent by 180 ztirüekgebog -en at the point of attachment, uni to form a flange that lifts off the web on the opposite side of the folded arm. 3. Rod according to patent claims and sub-claims 1 and \ ?, characterized in that one of the pairs of arms lying on top of one another is bent dureli bending out of the plane of the arms lying one above the other. 4. Stange nach Patentanspruch und Unter ansprüehen 1 und \?, dadurch gekennzeichnet, dass die verbogenen Arme so gebogen sind, dass sie einen nach aussen gerichteten Wulst bilden. 4. Rod according to claim and sub-claims 1 and \ ?, characterized in that the bent arms are bent so that they form an outwardly directed bead.
CH275333D 1948-05-11 1949-05-10 Metal rod suitable for making metal doors and windows. CH275333A (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ZA275333X 1948-05-11

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH275333A true CH275333A (en) 1951-05-31

Family

ID=25560220

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH275333D CH275333A (en) 1948-05-11 1949-05-10 Metal rod suitable for making metal doors and windows.

Country Status (1)

Country Link
CH (1) CH275333A (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2711233A (en) * 1954-03-08 1955-06-21 Wilford F Pierce Sash construction
US2980215A (en) * 1957-11-12 1961-04-18 Englund Ernest Tubular interlocking joint

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2711233A (en) * 1954-03-08 1955-06-21 Wilford F Pierce Sash construction
US2980215A (en) * 1957-11-12 1961-04-18 Englund Ernest Tubular interlocking joint

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AT146944B (en) Car body for automobiles made from pressed sheet metal.
DE1866184U (en) DOOR FOR MOTOR VEHICLES.
DE504801C (en) Attachment of a sealing strip, especially for doors of motor vehicles
DE756953C (en) Inner wall of a double-walled door made of thin material, especially for motor vehicles
CH275333A (en) Metal rod suitable for making metal doors and windows.
EP0653319A1 (en) Bellows as protection of the passage between articulated vehicles
DE635340C (en) Window guide for vehicle doors
DE3816347A1 (en) Window breast of a vehicle body
DE692495C (en) Space-enclosing support structure, in particular a roof, made of sheet metal
DE102005038693A1 (en) Door e.g. garage door, has two edge strips, fixedly arranged in area of lateral edges of opening, having base area that are made of plastic and provided adjacent to base, where edge unit made of galvanized steel is arranged over base area
DE2601663A1 (en) Roller blind container - has box two sections and two end caps with fixture holes and flanged edges and corners for fitting together
DE4429471C2 (en) Wall or roof surface made of panels
CH688102A5 (en) Folding or swing panel door
DE1709019C3 (en) Device for bridging the joint between the ends of profiles arranged on the edge of a flat roof
DE3612425A1 (en) Intercommunicating gangway protection
DE1988370U (en) END STRUT FOR A METAL SHEET HEAD PROFILE FOR BLINDS.
DE2104688B2 (en) Motor vehicle roof, in particular for passenger cars
DE940206C (en) Resilient sealing member for pivot window
DE2615746A1 (en) Metal corner piece for double glazing - where corner piece is inserted in ends of hollow spacers used between glass panes
DE681899C (en) Windows for vehicles, in particular for motor vehicles
DE1246441B (en) Bumper for motor vehicles
DE425894C (en) Connecting bellows
DE567741C (en) Pressed sheet metal door for closed car body
DE1159605B (en) Inside runner curtain rail
DE2032345A1 (en) Tension bow for sky cover on sliding lids of rigid sliding roofs