Procédé de tricotage à chaîne, métier circulaire pour la mise en aeuvre de ce procédé, et tissu tubulaire obtenu par ce procédé. Lit présente invention comprend un pro cédé (le trieotare à chaîne, un métier circu laire pour la mise en ceuvre de ce procédé et un tissu tubulaire tricoté obtenu par ce pro cédé.
Le procédé que comprend l'invention est caractérisé en ce due l'on tricote une série circulaire de fils successivement dans une série circulaire de mailles précédemment formées, en au moins un point se déplaçant progres- sivement sur le pourtour de cette série circu laire de fils et de mailles et, dans les inter valles entre les moments où chaque fil est tricoté, on guide ce fil pour le faire aller et venir dune petite quantité sur le pourtour (le cette série circulaire, grâce à quoi chaque fil est limité à un petit nombre de rangées verticales de mailles dans le tissu tricoté à chaîne résultant.
Le métier circulaire de tricotage à. chaîne que comprend aussi l'invention est caractérisa en ce qu'il comprend une série circulaire d'ai guilles, une série circulaire de guides, suscep tibles eliacun d'occuper n'importe laquelle d'un petit nombre de positions en cite d'amener le fil à n'importe laquelle des aiguilles d'un petit -:
roupe de celles-ci clans la. série des aiguilles, un système de cames actionnant successivement les aiguilles de cette série d'aiguilles et un dispo- sitifagissant progressivement sur le pourtour (le cette série de --uides de façon à déplace,- chacun des guides d'une position d'alimenta- tion en fil d'une des aiguilles de ce petit groupe 'a une position d'alimentation d'une autre aiguille de ce groupe,
à un moment com pris entre ceux auxquels le fil guidé par ce guide est tricoté par ces aiguilles. Le tissu tubulaire tricoté à chaîne que comprend encore l'invention est caractérisé en ce qu'il com prend un grand nombre de fils de chaîne tri cotés ensemble dans au moins deux séries héli coïdales continues de mailles, le tricotage ré pété de chaque maille dans une maille précé dente formant un grand nombre de rangées verticales croisant ces séries hélicoïdales, cha que fil de chaîne ne se trouvant. que dans un petit nombre de ces rangées verticales et pas sant d'une rangée verticale à une autre entre des mailles successives dans lesquelles ce fil est tricoté.
Avec ce mode continu de tricotage, on peut obtenir une très grande vitesse de fabrication puisque l'on peut disposer un grand nombre de jeux de cames de tricotage autour (le la série circulaire d'aiguilles et., alors que les cames de tricotage peuvent tourner relative ment lentement, de faon que la vitesse des parties mobiles reste faible, la production est multipliée par le grand nombre de cames uti lisées.
Malgré la vitesse élevée de fabrication, le tricotage est, très régulier en ne donnant ainsi lieu qu'à très peu de bruit, de vibrations ou d'usure, le métier possédant à ce point de vue les av anta-es de vitesse et de régularité des métiers à tricoter circulaires à plusieurs alimentations, tout, en donnant des tissus tri cotés à chaîne d'un type qui n'a été obtenu jusqu'ici que sur des métiers présentant des pièces lourdes et à mouvements de va-et-vient rapides, comprenant chacun un grand nombre d'éléments de tricotage fonctionnant de la même façon et simultanément.
L'invention est particulièrement intéres sante en ce qu'elle permet d'obtenir, sous forme tubulaire, des tissus qui n'ont été fabri qués jusqu'ici que sous forme plate. Le tissu étant déjà sous forme tubulaire n'a pas besoin d'être cousu pour le mettre sous cette forme pour l'inspecter et le traiter ensuite, par exemple pour le teindre, le finir, etc. En fait, comme la régularité du métier permet de le placer, en un grand nombre d'exemplaires si on le désire, à un étage supérieur, le tissu, à mesure qu'il se forme et sans l'enrouler, petit passer directement du métier, à travers le plancher, à l'étage inférieur pour l'inspecter et l'enrouler. Comme il ne présente pas de bords se roulant, on peut enrouler le tissu sons forme d'un rouleau net, sans plis.
Le déplacement des guides entre les mo ments auxquels les fils guidés par eux sont tricotés s'effectue, de préférence, sur les guides successivement, à l'aide de moyens appropriés produisant des ondes de mouve ment autour du cercle des guides, le déplace ment effectué par un fil donné à un instant donné étant. différent en phase du mouvement des fils voisins de la série de fils. Toutefois, les guides peuvent être associés par groupes, tous les guides d'un groupe se déplaçant en semble et les guides des groupes successifs se déplaçant successivement.
En ce cas, il est nécessaire que le nombre de groupes soit au moins deux fois et de préférence trois fois (ou plus) le nombre des jeux de cames de tri- cotage, de sorte que chacune de ces cames petit fonctionner en combinaison avec un groupe de guides qui est fixe en position par rapport aux aiguilles de tricotage, tandis qu'un ou plusieurs groupes, entre chaque jeu de cames de tricotage et le suivant, effectuent le dépla cement nécessaire d'une position à une antre.
Le déplacement eireonférentiel clés guide,, nécessaire pour le tricotage, petit être provo- oué_ successivement sur les -ides individuel, à l'aide de dispositifs commodes quelconques. Ainsi les guides peuvent avoir la forme de lames élastiques plates, dirigées de façon géné rale vers le centre du métier, mais inclinées, sur tune partie clé leur longueur, par rapport au rayon du métier.
En poussant. l'extrémité intérieure de la partie inclinée vers l'intérieur ou vers l'extérieur, ce qui petit se faire ait moyen d'une came, la pointe de la lame cons tituant le guide-fil petit être amenée à effec tuer le mouvement désiré, sensiblement paral lèlement à la. circonférence du cercle d'ai guilles.
Si les lames sont. élastiques, elles occupent lorsqu'elles ne sont pas soumises à l'action d'une came ou d'un dispositif analogue, une position définie et. on peut utiliser cette posi tion comme position appropriée pour amener des fils aux aiguilles, l'autre ou les autres posi tions des guides pour amener du fil étant pro voquées par une came ou un dispositif ana logue. Si les lames sont pivotantes, elles doi vent être placées de façon positive dans chaque position désirée et ceci peut se faire à L'aide d'une came ou de moyens analogues agissant. sur les guides, sur l'un des côtés ou sur les deux côtés du point de pivotement. On peut utiliser, pour la mise en place, un dispo sitif autre qu'un système de cames.
Ainsi, par exemple, les guides peuvent être mis en place par des systèmes de roules dentées tournant autour de la série de guides, les dents venant d'abord en prise successivement avec les guides puis, les infléchissant progressivement. pour les amener dans la position désirée, les vitesses de rotation des roues dentées autour de leurs axes propres et autour de l'axe du métier étant réglées de façon que cette position soit prise au point désiré par rapport aux cames d'aiguilles.
Etant donné que chaque fil se déplace en allant et venant seulement. sur un petit nom bre de rangées verticales de mailles du tissu et est tricoté seulement sur quelques aiguilles dans le métier, le nombre de fils nécessaires dans la série de fils de chaîne pour produire un tissu tubulaire est exactement égal au nombre des aiguilles ou, dans des cas excep tionnels, à un multiple ou un sous-multiple de ce nombre.
Il n'est pas nécessaire, comme clans le tricotage de manière continue de tis sus tubulaires, de prévoir un nombre de fils légèrement plus grand ou plus petit que le nombre des aiguilles pour tenir compte du fait que les fils se déplacent toujours dans un sens ou dans l'autre autour du cercle d'ai guilles et en travers des rangées verticales de mailles du tissu.
Dans une forme d'exécution particulière du métier, les guides-fils sont, dans des intervalles alternés, entre les cames de tricotage, respectivement phis et moins rapprochés que les aiguilles, de sorte que leur espacement moyen et, en conséquence, leur nombre total sont égaux à ceux des aiguilles. L'espacement, plus serré tient au fait que dans tout intervalle entre des cames de trico tage dans lequel il se produit, les guides<B>qui</B> se trouvent en regard des cames de tricotage avant ont.
été déplacés en sens contraire du sens du mouvement des cames, tandis que les guides se trouvant en regard des cames de tricotage arrière ont été déplacés dans le même sens que celui de mouvement des cames. Inversement, il y a espacement moins serré lorsque les guides se trouvant en regard des cames avant déterminant l'intervalle sont dé placés dans le sens du mouvement des cames et. ceux se trouvant en "regard des cames arrière, dans l'autre sens.
Avec cette forme d'exécution du métier, chacun des fils à tricoter dans le tissu peut être guidé vers l'aiguille désirée.<B>Pour</B> l'ame ner en. prise avec l'aiguille et sous le crochet de celle-ci, on peut utiliser une série circu laire de platines passant entre les aiguilles et se déplaçant radialement sous l'action de cames de platine.
Bien que la présente invention soit. parti culièrement. avantageuse pour la fabrication, à. grand vitesse, d'un tissu tubulaire tricoté à chaîne, cette grande vitesse résultant du fait qu'on utilise un tricotage continu et qu'un nombre important. de cames de tricotage peu- vent. fonctionner simultanément autour du métier, le procédé et le métier selon l'inven tion ne sont pas limités à la fabrication de tissu tubulaire. Si l'on désire fabriquer un tissu à lisières, ceci peut. se faire sur le métier décrit et représenté, simplement en omettant un certain nombre de fils de chaîne voisins, de sorte que le tube fabriqué sur le métier est interrompu.
En interrompant le tube en différents points sur le tour du métier, on peut faire simultanément plusieurs tissus à lisières et de toutes largeurs désirées, jusqu'à une largeur totale sensiblement égale à la cir conférence du métier. En outre, en déplaçant des fils de chaîne (à l'aide d'un mécanisme approprié agissant sur les guides) d'une lisière à l'autre, on peut faire des articles façonnés, par exemple des ébauches pour des bas à diminutions.
La fabrication, de cette façon, d'un tissu à. lisières peut présenter l'avantage d'augmen ter le nombre de dessins à. faire sur le métier en permettant de faire un changement dans le mode de commande des guides dans l'inter valle où les fils de chaînes sont omis. Il est entendu que ce changement n'est pas possible dans un tissu tubulaire sans produire une mar que définie sur la longueur du tissu. Evidem.- ment, cette marque ne se produit pas s'il n'est pas fait de tissu au point de la circonférence du métier où la marque se produirait.
On v a maintenant, décrire, plus en détail et à titre d'exemple, une forme d'exécution du métier circulaire de tricotage à chaîne que comprend l'invention, illustrant une mise en aeuvre du procédé que comprend l'invention, le dessin représentant encore deux formes d'exécution du tissu que comprend aussi l'in vention.
La fig. 1. montre la relation entre un fil unique tricoté et les aiguilles et les guides dans ladite forme d'exécution du métier.
La fig. 2 est une vue schématique, en plan, du montage du métier, représentant la façon suivant laquelle les guides peuvent être dé placés en groupes par rapport aux aiguilles.
La fig. 3 est une vue, analogue à la fig. 2, d'un montage différent, représentant la façon suivant laquelle les guides peuvent être dé placés individuellement par rapport aux aiguilles.
Les fig. 4 et 5 sont des vues schématiques en plan et en élévation respectivement, repré sentant la forme d'un guide que l'on voit sur la fig. 3.
La fig. 6 est une vue en élévation, en coupe, de la partie active de ladite forme d'exécution du métier.
Les fig. 7 et 8 sont des vues schématiques de deux formes d'exécution du tissu.
Sur la fig. 1, on voit les aiguilles 1 et le niveau 2 du tissu tricoté par elles. On voit également les pointes 3 des guides-fils et un seul fil, en trait plein en 4 et en pointillé en 5, dans deux positions différentes par rapport aux aiguilles. Le fil 4 vient d'être tricoté sui, l'aiguille 6 et les guides 3 se sont déplacé. vers la droite afin que le fil soit tricoté ensuite sur l'aiguille 7. Après que le tricotage a été fait sur l'aiguille 7, les guides 3 se déplacent vers la gauche de façon à amener le fil tricoté sur l'aiguille 7 dans la position représentée en pointillé en 5, où il est prêt à être tricoté de nouveau sur l'aiguille 6.
Bien que l'on n'ait représenté qu'un fil, dans le tricotage d'un tissu, il y a un fil pour chaque aiguille et avec ce dispositif on fait un tissu à côte sim- @ple 2X2.
Sur la. fig. 2, on voit la façon dont s'effec tuent les mouvements des guides indiqués ci- dessus au sujet de la fig. 1. Pour plus clé clarté, on a représenté un petit. cercle d'ai guilles 10, lesquelles sont actionnées par deux jeux de cames de tricotage représentés sché matiquement en 11 et 12. Lorsque l'on tricote un tissu tubulaire, il faut au moins deux jeux de cames pour permettre aux fils de se dépla cer dans un sens entre le passage d'un jeu de cames et celui de l'autre et dans l'autre sens, entre le passage du dernier jeu et le passage suivant du premier.
Toutefois, il est bien entendu qu'en pratique, pour effectuer la production maximum, on utiliserait un plus grand cercle d'aiguilles et un plus grand nombre de jeux de cames, de sorte que la nécessité d'avoir au moins deux jeux de cames n'est pas -un inconvénient. Les cames de trico tage se déplacent. par rapport aux aiguilles en sens contraire de celui des aiguilles d'une montre. Les guides 3 sont disposés en six groupes, 13 à 18, et les groupes 13 et 14 sont en position correcte pour tricoter en combi naison avec les cames de tricotage 11, tandis que les groupes 16 et 17 sont. en position cor recte pour le tricotage en combinaison avec les cames de tricotage 12.
Ceci implique que les guides 13 et 14 sont considérablement en avance par rapport à leur position moyenne, tandis que les guides 16 et 17 sont considé rablement en retard par rapport à leur posi tion moyenne, c'est-à-dire que les guides 13 et 14 sont dans l'une de leurs deux positions par rapport. aux aiguilles, tandis que les guides 16 et 17 sont dans l'autre. En conséquence, les guides du groupe 15 sont moins espacés qu'ils ne devraient l'être proportionnellement aux cercles des aiguilles, tandis que les guides de la partie 18 le sont plus.
Il n'y a. pas de diffi culté en ce qui concerne les gruides 18, mais en ce qui concerne les guides 15, on voit que les guides d'extrémité, indiqués en 19, et également les guides d'extrémité 20 de la partie 14 et les guides d'extrémité 21 de la partie 16 sont serrés les uns contre les autres. Ceci est permis par l'élasticité des lames cons tituant les guides, mais pour empêcher les guides de se toucher réellement les uns les autres en provoquant l'emmêlement de leurs fils, des tampons d'espacement 22 sont fixés sur les guides susceptibles de venir en con tact.
On voit, en outre, que, pour permettre le resserrement des groupes de guides, par exemple le groupe 15 sur la. fig. 2, le bloc dans lequel chaque groupe de guides est monté ne doit. pas occuper la totalité du 1;',; du cercle des ai@lilles. En conséquence, il est nécessaire que les guides d'extrémité de cha que groupe soient. montés près les uns des autres à leur pied, comme cela. est indiqué en 23 dans le groupe 14, et il est. nécessaire qu'ils soient courbés ou s'inclinent vers l'exté rieur, comme indiqué en 24, afin que leur espacement à. la pointe soit identique à. l'espa cement des aiguilles.
Le resserrement qui se produit dans le dispositif de la fig. 2 entre les groupes Cie guides, par exemple entre les groupes 14 et 15 et. 15-16, peut être évité en actionnant les guides individuellement au lieu de le faire par groupes. On a représenté, sur les fig. 3, 4 et 5, une façon permettant d'obtenir ce résul tat. Comme on le voit sur la fig. 3, les guides sont montés à leur pied 25, à intervalles uni formes, dans une couronne 26. Les guides sont en forme de manivelles, en étant recour bés en quatre points 27, 28, 29 et 30. L'in flexion en 28 et en 29 étant en sens contraire de celle effectuée en 27 et 30.
En conséquence, chacune des pointes de guides 31 a une posi tion moyenne sur le même rayon de la ma chine que son pied 25. L'inclinaison des guides au voisinage de leurs pointes, suivant un angle d'environ 45 par rapport au rayon, fait que chaque fil va radialement à la pointe de son guide en croisant un certain nombre d'autres guides.
Comme on le voit sur la fig. 4, le pivote ment de la pointe 31 du guide suivant un arc ayant pour centre le pied 25 assure le déplacement circonférentiel désiré de la pointe 31 du guide- et, également, un déplacement sensiblement radial du point 28. On utilise ce déplacement radial pour effectuer le pivo tement de la pointe 31. Sur le côté inférieur de chaque guide se trouve une butée 32 sur laquelle vient en prise une rainure-came excentrée 33, tournant autour du cercle des aiguilles en sens contraire de celui des aiguilles d'une montre.
L'excentricité de la rainure- came 33 déplace radialement les butées 32 dans des mesures différentes sur le pourtour (lu cercle des aiguilles et provoque ainsi un déplacement cireonférentiel des pointes 31 des guides dans (les mesures différentes sur le pourtour du cercle des aiguilles. Comme on le voit sur la fi-. 3, ce déplacement est maxi mum, en direction de la rotation des aiguilles d'une montre, en regard des cames à. aiguilles 12 et. il est à son maximum, dans le sens con traire de celui (les aiguilles d'une montre, en regard des cames à aiguilles 11.
En ces points de déplacement maximum, l'espacement des pointes des guides est à sa valeur moyenne, laquelle est exactement égale à la valeur de l'espacement des aiguilles. En conséquence, les guides se trouvant en regard des cames 11 et 12 sont correctement espacés pour coopé rer avec les aiguilles pour le tricotage. En des points situés à 90 des cames d'aiguilles 11 et i' les g2iides sont dans leurs positions moyennes, mais l'espacement des guides est minimum sur le côté gauche de la figure et maximum sur le côté droit.
Cette différence d'espacement correspond au resserrement des guides sur le côté gauche de la fig. 2 et aux intervalles entre les groupes de guides sur le côté droit de la fig. 2. Toutefois, comme le déplacement des guides s'effectue graduelle ment sur le pourtour du cercle .des guides, la différence dans l'espacement des guides n'est pas concentrée en deux points, mais est, uni formément répartie sur tout l'espace dispo nible entre les jeux de came de tricotage.
Dans le métier dont la partie active est représentée plus en détail en coupe sur la fig. 6, les aiguilles 1 sont représentées comme étant capables de coulisser verticalement dans des rainures d'un cylindre à aiguilles 35, monté rigidement sur le bâti 36 du métier, et les cames à aiguilles 12 sont montées dans une boîte à cames 37 montée sur le bâti 36; elles sont actionnées au moyen d'un pignon 38 calé sur un arbre 39 et en prise avec une couronne dentée 40 fixée sur la boîte à cames 37.
Les platines 41 sont montées dans -des rainures radiales d'une couronne à platines 42 fixée autour de la. partie supérieure du cylin dre à aiguilles 35 et elles sont actionnées à l'aide de cames de platines 43 portées par itne couronne 44 de cames de platines, fixée à L'aide de montants 45 sur la boîte à cames<B>37.</B> La couronne 44 de cames de platines est. mise en position à l'aide de galets 46 montés sur une pièce 47 du bâti 36. En conséquence, les cames de platines 43 participent ait mouve ment des cames d'aiguilles 12, communiqué par le pignon 38 en prise avec la couronne dentée 40.
Les guides du métier fonctionnent Suivant le principe décrit ci-dessus au sujet de la. fig. 3 et ce sont des doigts élastiques 19 et 50. Alors qu'iuie coupe radiale du métier traverserait réellement un grand nombre de guides, du fait de leur inclinaison par rap port à la ligne radiale, comme cela est indiqué au sujet de la fig. 3, on n'a représenté com plètement sur la fig. 6, pour plus de clarté, qu'un guide de chaque type, 49 et 50.
Les guides inférieurs 49 sont montés dans une couronne à guides 51 fixée sur un montant 52 du bâti du métier, -une bague de serrage 53 et un boulon 54 servant à maintenir rigi dement en place les pieds des guides 49. Les guides supérieurs 50 sont serrés sur -une bagne à. guides analogues 55, à l'aide d'une bague de serrage 56 et d'un boulon 57.
Les guides 49 présentent des butées 58 faisant saillie vers le bas, sur lesquelles viennent en prise des cames à guides 59, faisant saillie vers le haut sur un anneau-came 60, monté à l'aide d'un boulon 61 et d'une pièce d'espa cement 62 sur la couronne 44 des cames de platines. De cette façon, les cames 59 des guides, comme les cames 43 des platines, par ticipent au mouvement des cames de tricotage 12. Les guides supérieurs 50 sont munis cha cun d'un épaulement 64 en prise avec des cames 65 portées par une couronne de cames 66.
Cette dernière est portée par des galets 67 montés sur des bouts d'arbre 68 fixés aux montants 52 et elle est mise en position, dans un plan horizontal, à l'aide de galets 69 égale ment montés sur les montants 52. La cou ronne de cames 66 est actionnée dans le même sens .et à la même vitesse que les cames 12, 43 et 59, à l'aide d'un pignon 70 monté sur l'arbre 39 et en prise avec une couronne den tée 71 solidaire de la couronne 66. Les dia mètres du pignon 70 et de la couronne den tée 71 sont les mêmes, respectivement, que ceux du pignon 38 et de la couronne dentée 40.
Le métier représenté sur la fig. 6 est fait de façon à travailler sur un diamètre impor tant et, au lieu qu'il n'y ait que deux ,jeux de cames, comme on l'a dit au sujet des fig. 2 et 3, on peut monter un grand nombre de jeux de cames dans la boîte à cames 37 autour du métier.
En conséquence, les cames de guides 59 et 65, au lieu d'être voisines d'ex centriques, comme on l'a dit au sujet, de la fig. 3, sont faites de telle sorte que les guides aillent et viennent phisieurs fois, à chaque tour du métier, le nombre de ces déplace- ments étant égal ait nombre de jeux de cames de tricotage utilisés.
Les fils de chaîne à tricoter sur le métier sont amenés sous forme de deux nappes 74 et 75 à partir d'ensouples (non représentée; ; . Les nappes de fil de chaîne 74 et 75 passent au-dessus de la couronne inférieure de g@lides 51 et de l'anneau inférieur de serra-e 5<B>)</B> (les guides, au-dessus de la. partie courbe 7n (les doigts de guidage inférieurs -1-9 et vont < ainsi directement aux yeux de guidage 77 qui se trouvent aux extrémités des doigts de gui dage. Comme on l'a. dit au sujet de la fi-. 3.
les doigts de guidage 49 sont inclinés sur une partie de leur longueur, au voisinage de leurs extrémités intérieures, et ils présentent. une partie courbe 76 faisant un. angle d'environ 45 avec la ligne radiale, de telle sorte que chacun des fils de chaîne, en passant au- dessus :de la partie courbe 76, croise plusieurs guides et qu'il n'y a pas à craindre qu'il glisse entre les guides jusqu'à ce qu'il soit nécessaire qu'il le fasse au voisinage des pointes des guides, pour arriver aux yeux de guidage 77.
De ceux-ci, les fils vont aux aiguilles 1 à. l'aide desquelles ils sont tricotés dans le tissu 78 de la façon indiquée au sujet de la fig. 1, en étant tirés dans les boucles à l'aide des aiguilles 1 coopérant avec les pla tines 41. Les platines 41 amènent les fils ra- dialement vers l'intérieur et les mettent en prise avec les aiguilles 1 en dessous de leurs becs 79.
Les platines 41, après que les fils 74 et 75 ont effectué le déplacement circonféren- tiel désiré sous l'action de leurs guides 49 et 50, se déplacent vers l'intérieur pour venir dans la. position représentée sur la fi-. 6. afin de prendre individuellement les fils 74 et 75 et de les mettre en prise avec les aiguilles appropriées 1. Dans ce but, les platines 41 présentent des gorges auxiliaires 80, en plus des encoches 81, au moyen desquelles les pla- tines jouent leur rôle normal de maintien du tissu <B>78</B> lorsque les aiguilles montent.
Si l'on désire que les fils ne soient pas pris en des sous des becs des aiguilles voisines -de celles sur lesquelles ils ont été tricotés en dernier lieu, comme dans la fabrication d'un tissu :1C 2, on peut faire que les platines 41 pous- 2 sent les fils 74 et 75 à l'intérieur du cercle des aiguilles de faon que les aiguilles 1 voi sines de celles sur lesquelles les fils ont été tricotés en dernier lieu montent à l'extérieur (les fils.
En synchronisant, de façon appro priée, les cames d'aiguilles 12 et les carnes de platines 43 et en donnant une amplitude ap propriée au déplacement des platines, on peut faire que les platines 47. amènent chacun des fils 7-1 et 75, lorsque les aiguilles 1 montent, en arrière de l'aiguille suivant. celle sur la cI uelle il a été tricoté, mais en avant de la deuxième aiguille suivante, étant entendu que les fils s'inclinant en avant à partir des pla tines 41, pour aller à leurs guides 49 ou 50, se trouvent plus en avant de la deuxième aiguille suivant celle sur laquelle ils ont. été tricotés en dernier lieu que de l'aiguille voi sine.
De cette faon, on peut obtenir la mise en prise voulue de chaque fil avec une ai guille occupant la position appropriée par rapport. à l'aiguille sur laquelle le fil a été tricoté en dernier lieu. Les aiguilles 1 repré sentées sur la fi-. 6 étant des aiguilles à bec exigent la coopération de presses qui sont pré vues clans ce but en 82, les presses 82 étant maintenues dans les rainures du cylindre à aiguilles 35 à l'aide d'un ressort 83.
11 est préférable d'avoir des presses individuelles du rienre indiqué, plutôt que des presses massives se déplacant autour du métier avec les cames de tricotage 12, du fait de l'épaisseur des têtes des platines 41 qu'il est nécessaire d'avoir pour faire les gorges 80, épaisseur supérieure qui empêcherait une presse massive d'atteindre les becs d'aiguilles 79 au moment voulu.
A l'aide du métier décrit ci-dessus, fonc tionnant d'après le principe décrit au sujet de la fig. 3, on peut faire des tissus tricotés à chaîne, tubulaires, de diamètre considérable, à grande vitesse, du fait du grand nombre de cames de tricotage 12 que l'on peut disposer sur le pourtour du métier.
Par des arises en oeuvre particulières du procédé, on peut faire beaucoup de types con nus de tissus tricotés à chaîne, dans lesquels les fils de chaîne sont disposés de faon géné rale en direction parallèle à la longueur du tissu. On peut produire ainsi des tissus à côte simple du type 1 X 1 ou 2 X 2 ou, en prévoyant deux séries de fils de chaîne (comme décrit en se référant à la fig. 6 j, chacun avec son jeu approprié de guides et de dispositifs de commande des guides, on peut faire des tissus à côtes multiples de nom breux types.
La fig. 7 représente schématiquement uu tissu à côte double de ce genre, le tissu repré senté étant un tissu imaginaire ne comportant que 16 rangées verticales afin de pouvoir suivre plus facilement la structure tubulaire du tissu. La figure est une vue déformée du tissu, obtenue en regardant vers le bas du tissu tubulaire, tel qu'il est produit sur le métier, et en imaginant que la partie infé rieure du tube augmente graduellement de rayon, en montant en même temps jusqu'au niveau du bord supérieur constitué par les dernières mailles tricotées.
Le tissu est. tel qu'il serait formé sur un métier comprenant deux jeux de cames de tricotage et les boucles indiquées en 85 et 86 sont les boucles formées en dernier. lieu par les deux jeux de cames respectivement. Les fils ombrés 87 et 88 sont amenés par une série de guides qui se déplacent suivant un dessin 1 X 1 et on voit que ces fils forment des déports courts passant chacun d'une ran gée verticale à la rangée verticale voisine.
Les déports ainsi formés dans chaque fil s'éten dent alternativement dans des directions opposées sur le pourtour du tissu, d'abord dans la même direction que les cames de tri- cotage, comme indiqué en 87, puis en direc tion contraire, comme indiqué en 88.
Les fils unis 89 et 90 sont commandés par une série de guides se déplaçant suivant un dessin 2 X 2 et forment des déports plus longs, chacun s'étendant d'une rangée verti cale à la deuxième rangée verticale suivante, alternativement dans des directions opposées. .Ainsi, les déports longs 89 s'étendent dans le même sens que les cames de trieotage et les déports longs 90 en sens contraire.
Comme on peut le voir en suivant -les boucles du tissu, en revenant en arrière à partir des boucles 85 et 86, .les boucles forment deux hélices à faible pas autour du schéma, représentant deux hélices de boucles à faible pas dans le tissu tubulaire tel qu'il est réellement tricoté. Les boucles suivantes, à faire après formation des boucles 85 et 86, sont faites au moyen des fils 91 et 92 qui sont tirés dans les boucles 93 et 94 pour faire de nouvelles boucles ana logues aux boucles 85 et 86 et aux boucles précédentes.
En conséquence, le tissu représenté à titre d'exemple sur la fia. 7 est un tissu à côte double avec un dessin 1 X 1; 2 X 2. En déplaçant les guides de façon convenable et en prévoyant, si nécessaire, plus de deux séries de guides, on peut faire des tissus à plusieurs côtes -de beaucoup d'autres types.
Etant donné que le tricotage avance con tinuellement d'aiguille en aiguille, à l'aide de cames de tricotage, au lieu de s'effectuer simultanément sur toutes les aiguilles à la fois, on peut introduire dans le tissu un fil de trame sur n'importe laquelle des cames de tricotage ou sur tous les jeux de cames de tricotage utilisés dans le métier. La fia. 8 est un schéma du genre de celui de la fia. 7 et ne différant de celui-ci que parce qu'il est prévu un fil de trame amené sur chacun des deux jeux de cames de tricotage utilisés. Le fil de trame est indiqué par une ligne noire épaisse 95 et on voit que ce fil suit le trajet en hélice à faible pas de chacune des deux séries de boucles tricotées faites par les deux jeux de cames de tricotage.
Les deux extré mités des fils de trame sont indiquées en 96 et ces fils passent avec les fils de chaîne 91 et 92 dans les boucles 93 et 94 pour former de nouvelles boucles analogues aux boucles 85 et 86 tricotées en dernier lieu. Au lieu de tricoter le fil de trame à la façon ordinaire, comme indiqué ci-dessus, on peut poser le fil de trame par une manoeuvre appropriée des platines et des aiguilles. On peut ainsi incor porer dans le tissu, de cette faon, de gros fils à effet ou des fils de caoutchouc pour donner au tissu un aspect distinctif ou une grande élasticité.
Certaines mises en oeuvre du procédé per mettent, au moyen de formes d'exécution par ticulières du métier que comprend l'invention, de faire des tissus à dessins. En général, le dessin est limité par le nombre de jeux de cames de tricotage et par l'amplitude maxi mum de déplacement des guide-fils, mais, clans cette gamme, il est possible d'avoir tout dessin désiré. En outre, on peut produire des effets de dessin avec des aiguilles à bec en man#u- vrant de façon appropriée des presses utili sées pour appuyer sur les becs des aiguilles.
Il est entendu que l'on peut utiliser n'importe quel dessin que l'on peut obtenir sous forme de bandes longitudinales ou en zigzag, etc., en utilisant des fils de chaîne de couleurs différentes ou présentant d'autres caractéris tiques, disposés dans l'ordre désiré.
Warp knitting process, circular loom for implementing this process, and tubular fabric obtained by this process. Bed present invention comprises a process (the chain trieotare, a circular loom for carrying out this process and a knitted tubular fabric obtained by this process.
The method which the invention comprises is characterized in that a circular series of threads is knitted successively in a circular series of previously formed stitches, at at least one point moving progressively around the perimeter of this circular series of threads. yarns and stitches and, in the intervals between the times each yarn is knitted, this yarn is guided to move it back and forth in a small amount around the perimeter (the circular series, whereby each yarn is limited to one small number of vertical rows of stitches in the resulting warp knitted fabric.
The circular knitting loom at. chain that also comprises the invention is characterized in that it comprises a circular series of needles, a circular series of guides, capable of occupying any of a small number of positions in bring the thread to any of the needles of a small -:
roup of these clans. series of needles, a system of cams successively actuating the needles of this series of needles and a device gradually acting on the periphery (the series of - guides so as to move, - each of the guides to a position of thread feeding from one of the needles of this small group has a feeding position of another needle of this group,
at a time between those at which the yarn guided by this guide is knitted by these needles. The warp knitted tubular fabric which the invention also comprises is characterized in that it comprises a large number of warp yarns sorted together in at least two continuous helical series of stitches, the knitting repeated of each stitch in a preceding stitch forming a large number of vertical rows crossing these helical series, each warp thread not being found. only in a small number of these vertical rows and not sant from one vertical row to another between successive stitches in which this yarn is knitted.
With this continuous mode of knitting, a very high production speed can be obtained since a large number of sets of knitting cams can be arranged around (the circular series of needles and., While the knitting cams can turn relatively slowly, so that the speed of the moving parts remains low, the output is multiplied by the large number of cams used.
Despite the high production speed, the knitting is very regular, thus giving rise to very little noise, vibration or wear, the loom having from this point of view the advantages of speed and regularity of circular knitting looms with several feeds, while giving sort-graded warp fabrics of a type which has heretofore only been obtained on looms with heavy pieces and back and forth movements rapid, each comprising a large number of knitting elements operating in the same way and simultaneously.
The invention is particularly interesting in that it makes it possible to obtain, in tubular form, fabrics which have hitherto only been produced in flat form. The fabric being already in tubular form does not need to be sewn to put it in that form for inspection and subsequent processing, for example for dyeing, finishing, etc. In fact, as the regularity of the loom allows it to be placed, in a large number of copies if desired, on a higher floor, the fabric, as it is formed and without winding it, small to pass directly from the loom, through the floor, to the lower level to inspect and roll it up. Since it has no curling edges, the fabric can be wound into a neat roll, without folds.
The movement of the guides between the moments at which the yarns guided by them are knitted is effected, preferably, on the guides successively, using suitable means producing waves of movement around the circle of the guides, the displacement ment performed by a given thread at a given time being. different in phase of movement of neighboring wires of the series of wires. However, the guides can be associated in groups, all the guides of a group moving together and the guides of successive groups moving successively.
In this case, it is necessary that the number of groups be at least two times and preferably three times (or more) the number of sets of kneading cams, so that each of these small cams operate in combination with one. group of guides which is fixed in position with respect to the knitting needles, while one or more groups, between each set of knitting cams and the next, perform the necessary displacement from one position to another.
The guide key referential displacement necessary for knitting can be effected successively on the individual guides, using any convenient devices. Thus, the guides can have the form of flat elastic blades, directed generally towards the center of the loom, but inclined, over a key part of their length, relative to the radius of the loom.
Growing. the inner end of the part inclined inwards or outwards, which can be done by means of a cam, the tip of the blade constituting the thread guide small to be brought to effect the desired movement , substantially parallel to. circumference of the needle circle.
If the blades are. elastic, they occupy when they are not subjected to the action of a cam or similar device, a defined position and. this position can be used as a suitable position for feeding threads to the needles, the other or other positions of the guides for feeding thread being provided by a cam or the like. If the blades are pivoting, they must be positively placed in each desired position and this can be done with the aid of a cam or the like acting. on the guides, on either side or on both sides of the pivot point. A device other than a cam system can be used for the installation.
Thus, for example, the guides can be put in place by toothed roller systems rotating around the series of guides, the teeth first coming into engagement successively with the guides and then gradually bending them. to bring them into the desired position, the speeds of rotation of the toothed wheels around their own axes and around the axis of the loom being adjusted so that this position is taken at the desired point relative to the needle cams.
Since each wire moves back and forth only. on a small number of vertical rows of stitches in the fabric and is knitted only on a few needles in the loom, the number of threads required in the series of warp threads to produce a tubular fabric is exactly equal to the number of needles or, in in exceptional cases, to a multiple or a sub-multiple of this number.
It is not necessary, as in the continuous knitting of tubular fabrics, to provide a number of threads slightly greater or less than the number of needles to take account of the fact that the threads always move in one direction. or in the other around the needle circle and across the vertical rows of stitches in the fabric.
In a particular embodiment of the loom, the thread guides are, in alternating intervals, between the knitting cams, respectively phis and less close together than the needles, so that their average spacing and, consequently, their total number are equal to those of the needles. The tighter spacing is due to the fact that in any gap between knitting cams in which it occurs, the guides <B> which </B> are facing the front knitting cams have.
been moved in the opposite direction to the direction of cam movement, while the guides facing the rear knitting cams were moved in the same direction as the cam movement. Conversely, there is less tight spacing when the guides located opposite the front cams determining the interval are displaced in the direction of movement of the cams and. those located opposite the rear cams, in the other direction.
With this embodiment of the loom, each of the knitting yarns in the fabric can be guided to the desired needle. <B> For </B> the needle. taken with the needle and under the hook thereof, it is possible to use a circular series of plates passing between the needles and moving radially under the action of plate cams.
Although the present invention is. particularly. advantageous for manufacturing, at. high speed, of a tubular warp knitted fabric, this high speed resulting from the fact that continuous knitting is used and a large number. knitting cams can be used. operate simultaneously around the loom, the method and the loom according to the invention are not limited to the manufacture of tubular fabric. If it is desired to make a fabric with selvages, this can. be done on the loom described and shown, simply by omitting a certain number of neighboring warp yarns, so that the tube produced on the loom is interrupted.
By interrupting the tube at different points around the loom, it is possible to simultaneously make several selvedge fabrics of any desired width, up to a total width substantially equal to the circumference of the loom. In addition, by moving warp threads (using a suitable mechanism acting on the guides) from one selvedge to the other, shaped articles can be made, for example blanks for cut-off stockings.
The manufacture, in this way, from fabric to fabric. edges can have the advantage of increasing the number of designs. do this on the loom by allowing a change in the control mode of the guides in the interval where the warp threads are omitted. It is understood that this change is not possible in tubular tissue without producing a defined mark along the length of the tissue. Obviously, this mark does not occur if it is not made of fabric at the point on the circumference of the loom where the mark would occur.
We will now describe, in more detail and by way of example, an embodiment of the circular warp knitting loom that the invention comprises, illustrating an implementation of the process that the invention comprises, the drawing showing two further embodiments of the fabric which also comprises the invention.
Fig. 1. shows the relationship between a single knitted yarn and the needles and guides in said embodiment of the loom.
Fig. 2 is a schematic plan view of the assembly of the loom, showing the way in which the guides can be moved in groups relative to the needles.
Fig. 3 is a view, similar to FIG. 2, of a different assembly, showing the way in which the guides can be moved individually relative to the needles.
Figs. 4 and 5 are schematic views in plan and in elevation respectively, showing the form of a guide which can be seen in FIG. 3.
Fig. 6 is an elevational view, in section, of the active part of said embodiment of the loom.
Figs. 7 and 8 are schematic views of two embodiments of the fabric.
In fig. 1, we see needles 1 and level 2 of the fabric knitted by them. We also see the tips 3 of the thread guides and a single thread, in solid line at 4 and dotted at 5, in two different positions relative to the needles. The thread 4 has just been knitted sui, the needle 6 and the guides 3 have moved. to the right so that the yarn is then knitted on needle 7. After knitting has been done on needle 7, the guides 3 move to the left so as to bring the yarn knitted on needle 7 into the position shown in dotted lines at 5, where it is ready to be knitted again on needle 6.
Although only one thread is shown, in knitting a fabric there is one thread for each needle and with this device a 2X2 single-sided fabric is made.
On the. fig. 2, we see the way in which the movements of the guides indicated above with regard to FIG. 1. For greater clarity, a small has been shown. needle circle 10, which are actuated by two sets of knitting cams shown in diagram form 11 and 12. When knitting tubular fabric, at least two sets of cams are required to allow the threads to move. in one direction between the passage of one set of cams and that of the other and in the other direction, between the passage of the last set and the next passage of the first.
However, it is understood that in practice, in order to achieve maximum production, one would use a larger needle circle and a greater number of cam sets, so that the need for at least two cam sets is not a drawback. The kneading cams move. with respect to the needles in a counterclockwise direction. The guides 3 are arranged in six groups, 13 to 18, and the groups 13 and 14 are in the correct position for knitting in combination with the knitting cams 11, while the groups 16 and 17 are. in correct position for knitting in combination with knitting cams 12.
This implies that the guides 13 and 14 are considerably ahead of their average position, while the guides 16 and 17 are considerably behind their average position, that is to say that the guides 13 and 14 are in one of their two relative positions. the needles, while guides 16 and 17 are in the other. As a result, the guides of group 15 are less spaced than they should be in proportion to the circles of the needles, while the guides of part 18 are more.
There is. no diffi culty as regards the gruides 18, but as regards the guides 15, it can be seen that the end guides, indicated at 19, and also the end guides 20 of part 14 and the guides of 'end 21 of part 16 are tight against each other. This is allowed by the elasticity of the blades constituting the guides, but to prevent the guides from actually touching each other by causing their threads to become entangled, spacing pads 22 are fixed on the guides liable to come. in touch.
It can also be seen that, to allow the tightening of the groups of guides, for example the group 15 on the. fig. 2, the block in which each group of guides is mounted must not. not occupy the entire 1; ',; of the circle of girls. Accordingly, it is necessary that the end guides of each group be. mounted close to each other at their feet, like that. is indicated in 23 in group 14, and it is. necessary that they be curved or tilt outward, as indicated at 24, so that their spacing at. the tip is identical to. needle spacing.
The tightening which occurs in the device of FIG. 2 between groups Cie guides, for example between groups 14 and 15 and. 15-16, can be avoided by operating the guides individually instead of in groups. There is shown in FIGS. 3, 4 and 5, one way to obtain this result. As seen in fig. 3, the guides are mounted at their base 25, at uniform intervals, in a ring 26. The guides are in the form of cranks, being bent at four points 27, 28, 29 and 30. The inflection at 28 and in 29 being in the opposite direction to that carried out in 27 and 30.
Consequently, each of the guide points 31 has an average position on the same radius of the machine as its foot 25. The inclination of the guides in the vicinity of their points, at an angle of approximately 45 with respect to the radius, causes each wire to go radially to the tip of its guide, crossing a number of other guides.
As seen in fig. 4, the pivoting of the tip 31 of the guide following an arc having as its center the foot 25 ensures the desired circumferential displacement of the tip 31 of the guide and, also, a substantially radial displacement of the point 28. This radial displacement is used for perform the pivoting of the point 31. On the lower side of each guide is a stop 32 on which engages an eccentric cam groove 33, rotating around the circle of the needles in a counterclockwise direction .
The eccentricity of the cam groove 33 radially displaces the stops 32 in different measures on the periphery (the circle of the needles and thus causes a wax-conforming displacement of the tips 31 of the guides in (the different measurements on the periphery of the circle of the needles). As can be seen in fig. 3, this displacement is maximum, in the direction of clockwise rotation, opposite the needle cams 12 and. It is at its maximum, in the opposite direction. one (clockwise, opposite needle cams 11.
At these points of maximum displacement, the spacing of the tips of the guides is at its mean value, which is exactly equal to the value of the spacing of the needles. As a result, the guides facing cams 11 and 12 are properly spaced to cooperate with the needles for knitting. At points 90 from the needle cams 11 and i 'the g2iides are in their middle positions, but the guide spacing is minimum on the left side of the figure and maximum on the right side.
This difference in spacing corresponds to the tightening of the guides on the left side of fig. 2 and at the intervals between the groups of guides on the right side of fig. 2. However, as the movement of the guides takes place gradually around the circumference of the circle of the guides, the difference in the spacing of the guides is not concentrated at two points, but is evenly distributed over the whole of the guides. space available between the knitting cam sets.
In the trade, the active part of which is shown in more detail in section in FIG. 6, the needles 1 are shown as being able to slide vertically in grooves of a needle cylinder 35, rigidly mounted on the frame 36 of the loom, and the needle cams 12 are mounted in a cam box 37 mounted on the loom. frame 36; they are actuated by means of a pinion 38 wedged on a shaft 39 and in engagement with a toothed ring 40 fixed on the cam box 37.
The plates 41 are mounted in radial grooves of a ring gear 42 fixed around the. upper part of the needle roller 35 and they are actuated by means of plate cams 43 carried by a crown 44 of plate cams, fixed using uprights 45 on the cam box <B> 37. < / B> The crown 44 of plate cams is. positioning using rollers 46 mounted on a part 47 of the frame 36. Consequently, the plate cams 43 participate in the movement of the needle cams 12, communicated by the pinion 38 in engagement with the toothed ring 40 .
The guides in the art operate according to the principle described above with regard to the. fig. 3 and they are resilient fingers 19 and 50. While a radial section of the loom would actually pass through a large number of guides, due to their inclination with respect to the radial line, as indicated with regard to FIG. 3, there is no complete representation in FIG. 6, for clarity, than a guide of each type, 49 and 50.
The lower guides 49 are mounted in a ring with guides 51 fixed to an upright 52 of the frame of the loom, a clamping ring 53 and a bolt 54 serving to hold the feet of the guides 49 rigidly in place. The upper guides 50 are tight on a penal colony. similar guides 55, using a clamping ring 56 and a bolt 57.
The guides 49 have downwardly projecting stops 58, on which guide cams 59, projecting upwardly on a cam ring 60, mounted with a bolt 61 and a spacing piece 62 on the crown 44 of the plate cams. In this way, the cams 59 of the guides, like the cams 43 of the plates, participate in the movement of the knitting cams 12. The upper guides 50 are each provided with a shoulder 64 in engagement with cams 65 carried by a crown. of cams 66.
The latter is carried by rollers 67 mounted on shaft ends 68 fixed to uprights 52 and it is placed in position, in a horizontal plane, by means of rollers 69 also mounted on uprights 52. The crown of cams 66 is actuated in the same direction and at the same speed as the cams 12, 43 and 59, by means of a pinion 70 mounted on the shaft 39 and in engagement with a ring gear 71 integral with the crown 66. The diameters of the pinion 70 and the toothed ring 71 are the same, respectively, as those of the pinion 38 and the toothed ring 40.
The loom shown in FIG. 6 is made so as to work on a large diameter and, instead of having only two, sets of cams, as has been said in connection with figs. 2 and 3, a large number of sets of cams can be mounted in the cam box 37 around the loom.
Consequently, the guide cams 59 and 65, instead of being close to eccentric, as mentioned in the subject, of FIG. 3, are made so that the guides come and go several times on each turn of the loom, the number of such movements being equal to the number of sets of knitting cams used.
The warp yarns to be knitted on the loom are brought in the form of two webs 74 and 75 from beams (not shown;;. The warp yarn webs 74 and 75 pass over the lower crown of g @ lides 51 and the lower clamp ring 5 <B>) </B> (the guides, above the curved part 7n (the lower guide fingers -1-9 and thus go <directly to the guide eyes 77 which are located at the ends of the guide fingers As has been said about Fig. 3.
the guide fingers 49 are inclined over part of their length, in the vicinity of their inner ends, and they present. a curved part 76 forming a. angle of about 45 with the radial line, so that each of the warp threads, passing over: the curved part 76, crosses several guides and there is no fear that it slips between the guides until it is necessary for it to do so in the vicinity of the tips of the guides, to reach the guide eyes 77.
From these, the threads go to needles 1 through. with the help of which they are knitted into the fabric 78 in the manner indicated in connection with fig. 1, by being pulled through the loops using needles 1 cooperating with plates 41. Plates 41 bring the threads radially inward and engage them with needles 1 below their nozzles 79 .
The plates 41, after the wires 74 and 75 have effected the desired circumferential displacement under the action of their guides 49 and 50, move inwards to come into the. position shown in fi-. 6. in order to individually take the threads 74 and 75 and engage them with the appropriate needles 1. For this purpose, the plates 41 have auxiliary grooves 80, in addition to the notches 81, by means of which the plates play. their normal role of maintaining <B> 78 </B> tissue when the needles are raised.
If you want the threads not to be caught in the beaks of the neighboring needles - those on which they were last knitted, as in the manufacture of a fabric: 1C 2, you can do that the plates 41 push the threads 74 and 75 inside the circle of the needles so that the needles 1 next to those on which the threads were last knitted go up on the outside (the threads.
By synchronizing, in an appropriate manner, the needle cams 12 and the plates 43 and by giving an appropriate amplitude to the displacement of the plates, it is possible for the plates 47 to bring each of the wires 7-1 and 75, when the needles 1 go up, behind the next needle. the one on the top it was knitted, but ahead of the next second needle, it being understood that the threads bending forward from the plates 41, to go to their guides 49 or 50, are further forward of the second needle following the one on which they have. been knitted last than from the next needle.
In this way, the desired engagement of each wire can be achieved with a needle occupying the appropriate position relative to it. to the needle on which the thread was last knitted. Needles 1 shown on fi-. 6 being pointed needles require the cooperation of presses which are provided for this purpose at 82, the presses 82 being held in the grooves of the needle cylinder 35 by means of a spring 83.
It is preferable to have individual presses of the nothing mentioned, rather than massive presses moving around the loom with the knitting cams 12, due to the thickness of the heads of the platens 41 which it is necessary to have for. make the grooves 80, greater thickness which would prevent a massive press from reaching the needle tips 79 at the desired time.
Using the loom described above, operating according to the principle described with regard to FIG. 3, warp knitted fabrics, tubular, of considerable diameter, can be made at high speed due to the large number of knitting cams 12 which can be arranged around the circumference of the loom.
By special implementations of the process, many known types of warp knitted fabrics can be made, in which the warp yarns are arranged generally in a direction parallel to the length of the fabric. One can thus produce single-sided fabrics of the 1 X 1 or 2 X 2 type or, by providing two series of warp threads (as described with reference to fig. 6 j, each with its appropriate set of guides and guide controllers, multiple rib fabrics of many types can be made.
Fig. 7 schematically shows a double rib fabric of this kind, the fabric represented being an imaginary fabric having only 16 vertical rows in order to be able to follow the tubular structure of the fabric more easily. The figure is a distorted view of the fabric, obtained by looking down at the tubular fabric, as produced on the loom, and imagining that the lower part of the tube gradually increases in radius, at the same time rising up to 'at the upper edge formed by the last knitted stitches.
The fabric is. as would be formed on a loom comprising two sets of knitting cams and the loops indicated at 85 and 86 are the loops formed last. place by the two sets of cams respectively. The shaded threads 87 and 88 are brought by a series of guides which move in a 1 X 1 pattern and it is seen that these threads form short offsets each passing from a vertical row to the neighboring vertical row.
The offsets thus formed in each thread extend alternately in opposite directions around the perimeter of the fabric, first in the same direction as the knitting cams, as shown at 87, then in the opposite direction, as shown. in 88.
The united threads 89 and 90 are controlled by a series of guides moving in a 2 X 2 pattern and form longer offsets, each extending from one vertical row to the next second vertical row, alternately in opposite directions. . Thus, the long offsets 89 extend in the same direction as the trieotage cams and the long offsets 90 in the opposite direction.
As can be seen by following the loops of the fabric, going back from loops 85 and 86, the loops form two low pitch helixes around the diagram, representing two low pitch loop helices in the tubular fabric as it is actually knitted. The following loops, to be made after forming the loops 85 and 86, are made by means of the threads 91 and 92 which are drawn into the loops 93 and 94 to make new loops similar to the loops 85 and 86 and to the preceding loops.
Accordingly, the fabric shown by way of example on fia. 7 is a double ribbed fabric with a 1 X 1 design; 2 X 2. By properly moving the guides and providing more than two sets of guides if necessary, multi-rib fabrics can be made - of many other types.
Since the knitting advances continuously from needle to needle, using knitting cams, instead of being carried out simultaneously on all the needles at the same time, it is possible to introduce into the fabric a weft thread on n on any of the knitting cams or on all sets of knitting cams used in the trade. The fia. 8 is a diagram of the fia type. 7 and differing therefrom only because a weft thread is provided which is fed to each of the two sets of knitting cams used. The weft yarn is indicated by a thick black line 95 and it is seen that this yarn follows the low pitch helical path of each of the two sets of knitted loops made by the two sets of knitting cams.
The two ends of the weft threads are indicated at 96 and these threads pass with the warp threads 91 and 92 in the loops 93 and 94 to form new loops similar to the loops 85 and 86 knitted last. Instead of knitting the weft yarn in the ordinary way, as indicated above, the weft yarn can be laid by a suitable operation of the plates and the needles. Coarse effect threads or rubber threads can thus be incorporated into the fabric in this way to give the fabric a distinctive appearance or great elasticity.
Certain implementations of the method make it possible, by means of particular embodiments of the trade which the invention comprises, to make patterned fabrics. In general, the design is limited by the number of sets of knitting cams and by the maximum amplitude of displacement of the yarn guides, but in this range it is possible to have any desired design. Further, design effects can be produced with needle nosed needles by appropriately operating presses used to depress the needle tips.
It is understood that one can use any design which can be obtained in the form of longitudinal or zigzag strips, etc., using warp threads of different colors or having other characteristics, arranged in the desired order.