Porte-outil pour tours automatiques à décolleter. L'objet de la présente invention est un porte-outil pour tours automatiques à décol leter, comportant un organe de support pourvu de moyens, de fixation pour l'outil et monté à pivot entre les deux flasques laté raux d'un coulisseau dont la section est en forme -de U.
Ce porte-outil se caractérise, sui vant l'invention, en ce que l'axe formant pivot dudit organe de support est constitué, au moins en partie, par une vis micrométri que sur laquelle ce dernier est monté par l'in termédiaire d'une douille taraudée, de sorte qu'en vissant cette: vis micrométrique, on peut ajuster, en sens transversal, ledit or gane de support, respectivement l'outil monté sur celui-ci.
Ledit organe de support est, ,de préfé rence, soumis à l'action de deux ressorts exer çant une poussée latérale sur cet organe de support en vue d'éviter tout jeu libre de ce dernier dans le sens de l'axe formant pivot.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution de l'objet de l'invention.
La fig. 1 est une vue latérale, partie en coupe, du porte-outil.
La, fig. 2 est une coupe horizontale sui vant la ligne II-II à la, fig. 1.
La fig. 3 est une vue frontale du porte- outil, et la fig. 4 est une coupe transversale sui vant la ligne IV IV à la fig. 1.
Le porte-outil suivant les fig. 1 à 4 com porte un coulisseau 1 ayant une Section trans- versale en forme de U. Entre les. flasques, latéraux de ce coulisseau 1 est monté à pivot un organe de support 2. Le montage à pivot dudit organe de support 2 est effectué au moyen d'un axe formant pivot 3., constitué en partie par une vis micrométrique (voir fig. 2).
Cet axe 3 si'étend à travers une douille 4 pourvue, à sa portion de bout correspon- dant à la vis micrométrique, d'un taraudage, et rendue solidaire de l'organe de support 2 au moyen d'une vis de blocage à (voir fig. 1 et 3).
L'organe de support 2 présente, de part et d'autre de l'axe 3, deux creux cylindri ques dans lesquels sont logés deux ressorts de pression 6, contre lesquels viennent s'ap puyer deux vis de réglage 7 prévues dans le flasque latéral correspondant du coulisseau 1. Dans ce même flasque latéral est prévu, concentriquement à l'axe 3, un palier de bu tée à billes 8, dont la bague extérieure forme une rotule avec un écrou d'arrêt 9 fixé à demeure- sur l'extrémité en saillie de l'axe 3.
Grâce à la poussée latérale qui -est exercée sur l'organe de support 2 par les deux res- sorts de pression 6, tout jeu libre de cet or gane de support est éliminé.
Pour l'ajuste ment en sens transversal de l'organe de sup port 2, respectivement de l'outil 13 monté sur celui-ci, il suffit de visser la vis micro métrique dans un sens ou dans l'autre. L'ajustement angulaire de l'organe de sup port 2 autour de l'axe 3 est effectué au moyen d'une vis ,de réglage 10 (fig. 4) qui agit, à l'encontre d'un ressort de pression 11, sur un bras latéral 12 fixé à l'extrémité ar rière -de l'organe de support 2.
Tool holder for automatic turning lathes. The object of the present invention is a tool holder for automatic lathing lathes, comprising a support member provided with means for fixing the tool and pivotally mounted between the two lateral flanges of a slide whose section is U-shaped.
This tool holder is characterized, according to the invention, in that the axis forming a pivot of said support member is constituted, at least in part, by a micrometric screw on which the latter is mounted by means of 'a threaded sleeve, so that by screwing this: micrometric screw, it is possible to adjust, in transverse direction, said support or gane, respectively the tool mounted thereon.
Said support member is, preferably, subjected to the action of two springs exerting a lateral thrust on this support member in order to avoid any free play of the latter in the direction of the axis forming a pivot.
The appended drawing represents, by way of example, an embodiment of the object of the invention.
Fig. 1 is a side view, partly in section, of the tool holder.
The, fig. 2 is a horizontal section along the line II-II in the, fig. 1.
Fig. 3 is a front view of the tool holder, and FIG. 4 is a cross section along the line IV IV in FIG. 1.
The tool holder according to fig. 1 to 4 com carries a slider 1 having a U-shaped cross section. Between them. side flanges of this slider 1 is pivotally mounted a support member 2. The pivot assembly of said support member 2 is effected by means of a pin forming a pivot 3., formed in part by a micrometric screw (see fig. 2).
This axis 3 extends through a sleeve 4 provided, at its end portion corresponding to the micrometer screw, with a thread, and made integral with the support member 2 by means of a locking screw. (see fig. 1 and 3).
The support member 2 has, on either side of the axis 3, two cylindrical hollows in which are housed two pressure springs 6, against which are supported two adjustment screws 7 provided in the flange. corresponding side of the slide 1. In this same side flange is provided, concentrically to the axis 3, a thrust ball bearing 8, the outer ring of which forms a ball joint with a stop nut 9 fixed permanently on the protruding end of pin 3.
Thanks to the lateral thrust which is exerted on the support member 2 by the two pressure springs 6, any free play of this support member is eliminated.
For the transverse adjustment of the support member 2, respectively of the tool 13 mounted thereon, it suffices to screw the micrometric screw in one direction or the other. The angular adjustment of the support member 2 around the axis 3 is effected by means of an adjustment screw 10 (fig. 4) which acts, against a pressure spring 11, on a side arm 12 fixed to the rear end of the support member 2.