Pulvérisateur pour matière pulvérulente.
La présente invention a pour objet un pulvérisateur pour poudre. s en tous genres, notamment pour poudres à usage hygiénique pharmaceutique ! insecticide ou autre.
Ce pulvérisateur est caractérisé en ce qu'il comprend deux boîtiers cylindriques coulissant l'un dans l'autre à frottement doux et contenant la poudre à projeter qui est expulsée à chaque mouvement de rentrée l'un dans l'autre de ces boîtiers, agissant à la manière d'un soufflet, par un orifice ménagé à proximité du fond du boîtier cylindrique intérieur, tandis qu'un ressort.
formant en même temps agitateur pour la poudre, tend à provoquer une expansion de oes deux boîtiers, et qu'ils sont munis d'un dispositif de verrouillage, tel que par baïonnette, les maintenant, ressort comprimé, engagés à fond l'un dans l'au- tre, position dans laquelle le bord de la jupe du boîtier extérieur vient avantageusement obturer, en le recouvrant, l'orifice de pulvérisation, en même temps que le bord de la jupe du boîtier intérieur vient masquer l'orifice d'entrée d'air prévu dans le boîtier intérieur, de sorte que le pulvérisateur, une fois s ainsi fermé, peut être manipulé en tous sens, sans aucune perte de produit, ce qui présente un avantage particulier pour la vente de cet appareil rempli de produit.
Les jupes des deux boîtiers peuvent glis ser directement l'une contre l'autre, la ; jupe extérieure tenant lieu de cylindre et la jupe intérieure de piston, ou encore la jupe intérieure peut servir d'appui à un cuir embouti formant piston dans la jupe extérieure.
On peut ménager, à hauteur de l'orifice d'éjection de la poudre, une chambre de mélange d'air et de poudre, chambre dans laquelle la poudre a accès par un ou plusieurs orifices ménagés sur la périphérie d'une cheminée centrale par laquelle l'air a également accès, depuis la partie supérieure, pour don ner une projection de poudre moins dense et plus homogène.
Le dessin oi-annexé représente, à titre d'exemple, diverses formes d'exécution du pulvérisateur faisant l'objet de l'invention.
Fig. 1 représente en coupe axiale, une première forme d'exécution.
Fig. 2 est une variante avec chambre de mélange air et poudre.
Fig. 3 représente une autre variante avec boîtier extérieur formant corps de pompe indépendant.
Dans ce dessin, 1 et 2 représentent les deux boîtiers cylindriques s'emboîtant à frotss tement doux l'un dans l'autre en comprimant entre leur fond respectif 1', 2' un ressort à boudin 3 à spires médianes, de plus petit diamètre que celui des spires d'extrémites.
A proximité de chacun de oes fonds 1' et 2' sont prévus, respectivement, pour le boîtier 1, un orifice 4 d'entrée d'air et pour le boîtier 2 un orifice 5 d'éjection de la poudre
qui est à projeter et qui est placée directe-
ment dans ledit boîtier 2.
L'on conçoit qu'à chaque enfoncement du
boîtier extérieur une certaine quantité de pou
dre est éjectée par l'orifice 5, tandis que les
mouvements successifs du ressort 3 provo
quent, par les spires médianes de plus petit
diamètre qui se trouvent noyées dans la réserve de poudre, une agitation de celle-ci
l'empêchant de devenir compacte, facilitant
le passage de l'air et évitant l'obstruction de
l'orifice de sortie 5.
En outre, dans le bord libre de la jupe
du boîtier 1 est pratiquée une fente 6 du type
baïonnette dans laquelle peut s'engager, en position de complet enfoncement, un ergot 7
faisant saillie sur le boîtier 2 à proximité de
son fond 2'. Ce dispositif permet de mainte
nir le pulvérisateur en position de fermeture en obturant en même temps, par l'extrémité de la jupe du boîtier 2, le trou d'entrée d'air 4 et, par l'extrémité de la jupe du boîtier 1 le trou de pulvérisation 5.
La variante de réalisation représentée, fig. 2, est complétée par l'adjonction dans le
boîtier intérieur 2 d'un champignon renversé constitué d'un disque en métal 8 reposant sur un bourrelet périphérique 9 dudit boîtier audessus de l'orifice 5, de façon à ménager une chambre de mélange 10 à hauteur de cet ori fiee. Le disque précité 8 est, en outre, muni en son centre d'un tube 11 formant cheminée et se prolongeant jusqu'au niveau supérieur du boîtier 2. Dans ce tube sont ménagées une ou plusieurs lumières 12.
Le disque 8 avec son tube 1 1 étant mis en place, l'on verse dans le boîtier 2 la poudre à projeter. On place le ressort 3 et l'on emboîte le boîtier extérieur 1. A chaque mouvement d'enfoncement de ce boîtier, la compression fait passer une certaine quantité de poudre au travers de la ou des lumières 12 et elle tombe dans la chambre 10 en même temps que l'air qui est chassé par le tube central 11 provoque un brassage de catie poudre dans la chambre de mélange 10-et la projette à I'exti4 rieur par r l'orifice 5 sous forme d'un nuage -parài;tement liomogène.
La ; fig. 3 représente une autre forme de réalisation permettant d'obtenir une plus grande puissance de pulvérisation sous forme d'un jet de densité et d'intensité quelconque-s quel que soit l'état de remplissage en poudre du boîtier intérieur 2.
Elle consiste, tout en conservant les carac- téristiques de la fig. 2, à faire du boîtier extérieur 1 un corps-de pompe indépendant réalisant ainsi une sorte de pompe-pulvérisateur.
Suivant cette réalisation, le piston est com- posé d'un cuir embouti 14 maintenu s'erré par une vis creuse 15 avec écrou 16 entre deux ron- delles 17 et 18 ; sur une calotte emboutie 19.
Ce piston est monté dans le boîtier extérieur 1; il est soumis à l'action d'un ressort de poussée 20 agissant sur la rondelle d'assise 17 et tendant à le chasser du dit boîtier, ce qui est empêché, la rondelle 18 venant buter sur un jonc 21 encastré dans une gorge 22.
La calotte emboutie 19 est dimensionnée de telle sorte qu'elle s'emboîte exactement dans le boîtier 2 ce qui, après remplissage en poudre de ce dernier, a pour effet de le rendre étanche tout en assurant au u piston, qui prend appui, d'autre part, an bout du tube 11, un guidage correct.
L'on conçoit qu'en provoquant l'enfonee- ment du boîtier extérieur 1 l'on crée, par diminution de la capacité, le piston 14 ne participant pas à ce mouvement puisqu'il est retenu par le tube 11, un refoulement d'air au travers de la vis creuse 15 et dudit tube 11 dans la chambre 10, refoule, ment dont la pression et l'intensité sont constantes et indépendantes de la quantité restante de poudre dans le boîtier intérieur 2 rendu étanche par la rondelle emboutie 19.
Dans le cas de la réalisation suivant fig. 3, le trou d'entrée d'air 4 se trouve disposé au centre du fond 1' du boîtier 1 pour pouvoir être bouché avec le doigt lorsque l'on provoque l'enfoncement dudit boîtier et an- suite relâché lors du mouvement contraire dudit boîtier pour faciliter la pénétration de l'air, le doigt faisant ainsi fonction de soupape.
Sprayer for powdery material.
The present invention relates to a sprayer for powder. s of all kinds, especially for powders for pharmaceutical hygienic use! insecticide or other.
This sprayer is characterized in that it comprises two cylindrical housings sliding one inside the other with gentle friction and containing the powder to be projected which is expelled with each movement of re-entry into one of these housings, acting in the manner of a bellows, by an orifice formed near the bottom of the inner cylindrical case, while a spring.
forming at the same time agitator for the powder, tends to cause an expansion of oes two housings, and that they are provided with a locking device, such as by bayonet, maintaining them, compressed spring, fully engaged one in the other, position in which the edge of the skirt of the outer casing advantageously closes off, by covering it, the spray orifice, at the same time as the edge of the skirt of the inner casing hides the orifice of air inlet provided in the inner housing, so that the sprayer, once s thus closed, can be handled in all directions, without any loss of product, which is a particular advantage for the sale of this device filled with product .
The skirts of the two boxes can be slid directly against each other, the; outer skirt in lieu of cylinder and the inner piston skirt, or else the inner skirt can serve as a support for a stamped leather forming a piston in the outer skirt.
It is possible to arrange, at the height of the powder ejection orifice, an air and powder mixing chamber, a chamber into which the powder has access through one or more orifices made on the periphery of a central chimney by which the air also has access, from the upper part, to give a less dense and more homogeneous powder projection.
The accompanying drawing represents, by way of example, various embodiments of the sprayer forming the subject of the invention.
Fig. 1 shows in axial section a first embodiment.
Fig. 2 is a variant with an air and powder mixing chamber.
Fig. 3 shows another variant with an outer casing forming an independent pump body.
In this drawing, 1 and 2 represent the two cylindrical housings fitting together with soft friction one inside the other by compressing between their respective bottom 1 ', 2' a coil spring 3 with median turns, of smaller diameter than that of the end turns.
Near each of these funds 1 'and 2' are provided, respectively, for the housing 1, an air inlet orifice 4 and for the housing 2 an orifice 5 for ejection of the powder.
which is to be projected and which is placed directly
ment in said housing 2.
It can be seen that each time the
outer casing a certain amount of louse
dre is ejected through port 5, while the
successive movements of the spring 3 provo
quent, by the median turns of smaller
diameter which are embedded in the reserve of powder, agitation of the latter
preventing it from becoming compact, facilitating
the passage of air and avoiding the obstruction of
outlet port 5.
In addition, in the free edge of the skirt
of the housing 1 is made a slot 6 of the type
bayonet in which can engage, in the fully seated position, a pin 7
protruding on the housing 2 close to
its bottom 2 '. This device allows many
close the sprayer in the closed position by closing at the same time, through the end of the housing skirt 2, the air inlet hole 4 and, through the end of the housing skirt 1, the spray hole 5 .
The variant embodiment shown, FIG. 2, is completed by the addition in the
inner casing 2 of an inverted mushroom consisting of a metal disc 8 resting on a peripheral bead 9 of said casing above the orifice 5, so as to provide a mixing chamber 10 at the height of this ori fiee. The aforementioned disc 8 is, moreover, provided in its center with a tube 11 forming a chimney and extending to the upper level of the housing 2. In this tube are formed one or more slots 12.
The disc 8 with its tube 11 being in place, the powder to be sprayed is poured into the housing 2. The spring 3 is placed and the outer casing 1 is fitted. Each time this casing is pushed in, the compression causes a certain quantity of powder to pass through the aperture (s) 12 and it falls into the chamber 10 in at the same time as the air which is expelled by the central tube 11 causes a stirring of the catie powder in the mixing chamber 10-and projects it to the exterior through the orifice 5 in the form of a cloud -parài; completely homogeneous.
The ; fig. 3 shows another embodiment making it possible to obtain a greater spray power in the form of a jet of any density and intensity whatever the state of powder filling of the inner housing 2.
It consists, while retaining the characteristics of FIG. 2, to make the outer casing 1 an independent pump body thus producing a kind of pump-sprayer.
According to this embodiment, the piston is made up of a pressed leather 14 held tight by a hollow screw 15 with nut 16 between two washers 17 and 18; on a stamped cap 19.
This piston is mounted in the outer housing 1; it is subjected to the action of a thrust spring 20 acting on the base washer 17 and tending to drive it out of said housing, which is prevented, the washer 18 coming into abutment on a ring 21 embedded in a groove 22 .
The stamped cap 19 is dimensioned such that it fits exactly into the housing 2 which, after filling the latter with powder, has the effect of making it leaktight while ensuring the piston, which is supported, d 'on the other hand, the end of the tube 11, correct guidance.
It is understood that by causing the infonee- ment of the outer casing 1, by reducing the capacity, the piston 14 is created, not participating in this movement since it is retained by the tube 11, a discharge of air through the hollow screw 15 and said tube 11 in the chamber 10, delivery, the pressure and intensity of which are constant and independent of the remaining quantity of powder in the inner casing 2 sealed by the stamped washer 19 .
In the case of the embodiment according to fig. 3, the air inlet hole 4 is located in the center of the bottom 1 'of the housing 1 so that it can be blocked with the finger when the said housing is pushed in and then released during the opposite movement of said housing. housing to facilitate the penetration of air, the finger thus acting as a valve.