CH195300A - Procédé pour la fabrication d'un article tricoté, métier à tricoter pour la mise en oeuvre de ce procédé et article tricoté obtenu au moyen de ce procédé. - Google Patents

Procédé pour la fabrication d'un article tricoté, métier à tricoter pour la mise en oeuvre de ce procédé et article tricoté obtenu au moyen de ce procédé.

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CH195300A
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B11/00Straight-bar knitting machines with fixed needles
    • D04B11/02Straight-bar knitting machines with fixed needles with one set of needles

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
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Description


  Procédé pour la fabrication d'un article tricoté, métier à tricoter pour la mise  en     #uvre    de ce procédé et article tricoté obtenu au moyen de ce procédé.    La présente invention comprend un pro  cédé pour la     fabrication    d'un article tricoté,  un métier à     tricoter    pour la mise en     oeuvre     de ce procédé et un     article        tricoté    obtenu au  moyen de ce procédé.  



  Le procédé que comprend l'invention est  caractérisé en ce que l'on     passe    une maille  d'arrêt à travers et également autour d'une  maille ordinaire de fond préalablement for  mée, en ce qu'on limite le mouvement de la  maille de fond dans les deux directions le  long de l'aiguille en vue de     permettre    à la  maille d'arrêt d'être     passée    à travers la maille  de fond.  



  Les aiguilles au moyen desquelles l'arti  cle     tricoté    -est obtenu sont de préférence des       aiguilles    à barbe pouvant     présenter    un cro  chet     secondaire    constitué par l'extrémité de  la barbe rabattue en     arrière.     



  Dans une forme d'exécution spéciale du       procédé,    pendant la production d'une maille  arrêtée, la maille de fil     d'arrêt    et la maille    ordinaire de fond devant être arrêtée par elle  sont réglées de façon à assurer que la maille  d'arrêt soit     maintenue    dégagée de la maille  de fond au moment où     cette    dernière est  attaquée par le     crochet    secondaire de la barbe  et également     pour    assurer que, lorsque la  maille de fil d'arrêt est tirée à travers l'an  cienne maille et passée sur l'extérieur de la  barbe avant     l'abatage,

      le     tricot    déjà formé  soit     nettement    maintenu abaissé de façon à  ne     pas    emmêler la maille d'arrêt et à main  tenir l'ancienne maille     dans    la position né  cessaire pour permettre le passage à travers  cette dernière de la maille d'arrêt.  



  Le métier que comprend     l'invention,    uti  lisant des     aiguilles    à barbe et comportant des  moyens de     commande    de la maille et du tri  cot, -est caractérisé en     ce    qu'il comprend en  outre des moyens fonctionnant pendant une  phase de l'opération consistant à arrêter la  maille, en vue de     maintenir    séparées sur une       aiguille    une maille de fond et une maille  d'arrêt, et en vue de tenir ensuite le tricot de      façon à permettre à la maille d'arrêt d'être  passée à travers la maille de fond.  



  Ce métier peut comprendre des organes  mobiles pouvant se déplacer longitudinale  ment, chacun faisant passer une maille à tra  vers ou sur une autre, et des moyens pour  saisir le tricot à côté desdits organes et pour  l'empêcher de se déplacer avec les organes,  tandis que ces derniers manipulent les mailles.  



  Dans une forme d'exécution préférée, le  métier peut être rectiligne et une barre pour  maintenir le tricot abaissé peut être prévue  au côté plat des aiguilles. Ce métier peut  comprendre des platines mailleuses fonction  nant entre des aiguilles alternées et des pla  tines diviseuses de mailles fonctionnant entre  les aiguilles alternées restantes, lesdites pla  tines diviseuses étant destinées à diviser les  mailles de fil abaissées par les platines     mail-          leuses    et présentant deux gorges pour le fil,  l'une d'elles étant située en une position plus  basse et plus en avant que l'autre.

   Pendant  la formation d'une maille arrêtée, le fil d'ar  rêt peut être reçu en premier lieu dans la  gorge supérieure d'une platine diviseuse et  ensuite peut être passé dans la gorge avant  inférieure par laquelle gorge le fil est retenu  et commandé d'un bout à l'autre pendant la  plus grande     partie    de l'opération de la maille  d'arrêt. La gorge avant de chaque platine  diviseuse peut être prévue à l'extrémité avant  d'un nez conique et la gorge avant inférieure  peut présenter son extrémité fermée arrière  approximativement de niveau avec la partie  du bord inférieur de la platine immédiate  ment derrière ladite gorge.

   En outre, le bord  inférieur de cette platine diviseuse immédia  tement derrière la gorge avant peut être évidé  pour obvier à un effort excessif sur les mail  les de fond pendant la formation de mailles  arrêtées.  



  On peut prévoir une barre ou bande mo  bile coopérant avec les platines agissant sur  le fil pour commander une maille de fond et  une maille de fil d'arrêt sur l'aiguille et éga  lement pour maintenir le tricot abaissé et  dégagé de la maille d'arrêt pour     permettre    de  faire passer     cette    maille d'arrêt à travers la    maille de fond devant être abattue sur la  barbe de l'a     bouille.     



  Certaines formes d'exécution du     métier     peuvent également comprendre des cames dé  signées différemment pour commander le  mécanisme produisant les mailles afin de  faire des mailles de fond et des mailles d'ar  rêt à volonté, ainsi qu'un dispositif servant  à passer automatiquement de la     formation    de  mailles de fond à la production de mailles  d'arrêt à     intervalles        prédéterminés,    par exem  ple dans des rangées de mailles alternées.

   En  outre, un dispositif peut être prévu pour  effectuer le réglage indépendant de la gros  seur ou qualité des mailles de fond et des  mailles d'arrêt à volonté, en permettant ainsi  de faire une maille de fond relativement ser  rée avec une maille d'arrêt relativement lâche  ou     vice    versa, le réglage étant commandé au  tomatiquement.  



  Le dessin annexé représente, à titre  d'exemple, une forme d'exécution du métier  que comprend l'invention, ainsi que des dé  tails de construction, et illustre également, à  titre d'exemple, une forme d'exécution du  procédé que comprend l'invention.  



  Les     fig.    1 à 8 illustrent huit opérations  successives     faites    au cours de la production  d'une maille de tricot     arrêtée    sur un métier  rectiligne  La     fig.    9 est une vue en     perspective    mon  trant les positions relatives des aiguilles et  des platines à, la phase de la production du  tricot illustrée dans la     fig.    6;  La     fig.    10 est une vue en élévation de face  d'une forme d'exécution du métier que com  prend l'invention, constituée par un métier  rectiligne;

    La     fig.    11 est une vue en coupe en éléva  tion, à plus grande échelle, de la partie du  métier     représentée    dans la     fig.    10;  La     fig.    12 -est une vue en élévation de  face, à plus grande échelle, de la partie du  métier     représentée    dans la     fig.    10;  La     fig.        1$    est une vue en élévation de  face d'un détail, à plus grande échelle;

    La     fig.    14 est une vue en bout d'une  partie de la     fig.        1â;         La fig. 15 est une vue en coupe en élé  vation de la barre maintenant le tricot abaissé  et d'une partie du mécanisme de commande  de     cette    barre qui constitue un prolongement  de la fig. 11, mais dessinée à plus grande  échelle;  La fig. 16 est une vue en plan de la barre  maintenant le tricot abaissé et du mécanisme  de commande de cette barre;  La fig. 17 est une vue de détail montrant  une came servant à commander cette barre;  La fig. 18 représente des cames assurant  le mouvement vertical des aiguilles;  La fig. 19 représente des cames impri  mant une pression aux aiguilles et une came  de qualité;  La fig. 20 représente des cames de la barre  de formage;

    La fig. 21 est une vue en élévation, à plus  grande échelle, d'un mécanisme représenté  sur le côté droit de la fig. 10, et qui sert à  faire la lisière du tricot;  La fig. 22 est une vue en plan, à plus  grande échelle, de la partie supérieure de la  fig. 21;  La fig. 23 est une vue de détail montrant  un dispositif     d'entraînement    du guide-fil et  un dispositif d'arrêt de ce dernier, en regar  dant du devant du métier;  La fig. 24 est une vue de face de cames  de chevalement et de cames repousseuses fonc  tionnant sur les lisières du tricot;  La fig. 25 représente les cames de     cheva-          lement    et les cames     repousseuses    fonctionnant  lors de la formation des lisières du tricot pa  rallèle;

    La fig. 26 représente la came de     chevale-          ment    et la came repousseuse fonctionnant lors  de la diminution;  La fig. 27 représente une platine     mail-          leuse;     La fig. 28 représente une platine formeuse  ou diviseuse;  La fig. 29 représente une platine farineuse  ou diviseuse utilisée à la lisière, et  Les     fig.    30 à 33 illustrent quatre opéra  tions successives     d'une        forme    d'exécution    spéciale du procédé, permettant la fabrication  d'un article tricoté avec lisière.  



  Dans la forme d'exécution représentée du  métier selon l'invention, des     aiguilles    1     (fig.    1.  à 8)     comportent    des barbes 2 se     terminant     chacune par un     petit    crochet secondaire 3 re  courbé en arrière.

   Des platines     mailleuses    4  travaillent entre des paires alternées d'ai  guilles     adjacentes;    chacune de ces platines       comporte    une gorge 5 d'abaissement des  mailles, fonctionnant pour     recevoir    et com  mander l'avancement du fil, tandis que des  platines diviseuses ou     formeuses    6 fonction  nent entre les paires     alternées    restantes d'ai  guilles,

   les platines     mailleuses    4 étant les  premières projetées pour abaisser les mailles  de fil entre des paires     alternées        d'aiguilles     et les platines diviseuses 6 étant ensuite pro  jetées simultanément .au mouvement des ai  guilles vers l'extérieur, pour diviser ou for  mer les mailles de fil dans les gorges     angu-          lairés    7 de     ces    platines diviseuses 6, de la  manière connue.

   Chaque platine diviseuse 6  est, de préférence, formée avec une partie  8 inclinée vers le bas immédiatement     au-          dessus    de la gorge 7, puis une partie 9 .com  portant un bord supérieur incliné vers le     bas          s'étend    vers l'avant sous cette gorge 7, "cette       partie    9 comportant une gorge 10 relative  ment étroite et à bords parallèles, sensible  ment près du bord inférieur de la platine,  ainsi qu'un bec 11 assez étroit et à bords pa  rallèles, faisant saillie en avant au delà de       cette    gorge 10 et sous celle-ci, les bords ou  faces supérieur et inférieur de ce bec étant       horizontaux.     



  On va maintenant décrire la formation       d'une    maille arrêtée par la     coopération    des  aiguilles 1 et des platines 4 et 6 ; pour plus  de clarté, on décrira le fonctionnement d'une  seule     aiguille    à l'aide des     fig.    1 à 8.

   On sup  pose qu'une maille ordinaire de fond a qu'il  est nécessaire d'arrêter     est    déjà portée par  l'aiguille; celle-ci étant soulevée pour dégager  l'ancienne maille en la faisant baisser sur sa  tige, puis .les platines étant     reculées    jusqu'à  la position voulue pour     permettre    d'amener  le fil d'arrêt en travers de l'aiguille sous la      barbe;

   les platines mailleuses 4 sont proje  tées, tandis que les platines diviseuses 6 sont  maintenues en arrière (fig. 1), après quoi,  lorsque l'aiguille commence à     descendre    et  également à se déplacer vers l'extérieur, les  platines diviseuses 6 sont projetées de façon  à abaisser une maille b du fil     d'arrêt    sur la  tige dans les gorges 5 et 7. La continuation  de l'abaissement de l'aiguille amène la maille       abaissée    b du fil d'arrêt dans le sommet on  coude 2R de la, barbe 2 de l'aiguille et fait  également monter l'ancienne maille a dans la  barbe.

   Au cours de ce mouvement, les platines  4, 6 sont simultanément reculées partielle  ment en faisant sortir la maille de fil d'arrêt  des gorges 5 et 7 des platines mailleuse 4  et diviseuse 6 et en l'amenant sur le petit  bec antérieur 11 de la platine diviseuse 6  (fig. 3). Les platines 4, 6 sont maintenant  projetées de nouveau d'une courte     distance     pour tirer le fil d'arrêt dans l'arrière de la  gorge 10 de la platine 6 et au-dessous du bec  4a de la platine mailleuse adjacente 4 dans  la position représentée dans la fig. 4.

   Dans  cette position, une barre 12 disposée sur le  côté plat des aiguilles est déplacée vers l'ai  guille et se trouve immédiatement sous le  bec Il, faisant saillie en avant de la platine  et au-dessus du tricot, puis l'aiguille est en  même temps amenée en prise avec une barre  de pression 13 pour exercer une pression sur  la, barbe 2 et, pendant qu'elle est ainsi pressée.  l'aiguille commence à monter de façon à ame  ner l'ancienne maille a dans le crochet secon  daire 3 (fig. 5). Pendant ce mouvement ascen  dant des aiguilles, la barre 12 maintient le  tricot abaissé et empêche l'ancienne maille a  de monter contre la pmaille de fil d'arrêt b.  La maille a     vient    par conséquent dans le cro  chet secondaire 3, la. maille de fil d'arrêt étant  maintenue dégagée de ce crochet.

   La pression       exercée    sur la. barbe est maintenant     relâchée     et, lorsque la barre de maintien 12     commence     à reculer, l'aiguille est élevée davantage pour  dégager la, maille du fil d'arrêt b sous la  barbe 2, l'ancienne maille a étant     encore    main  tenue     abaissée    dans le crochet     secondaire          (fig.    6).

   Une pression est ensuite de nouveau    appliquée sur la barbe de     l'aiguille    et     cette     aiguille est abaissée de façon à faire tirer ou  cueillir la maille d'arrêt b à travers l'ancienne  maille a et à la faire passer sur l'extérieur  de la barbe     (fig.    7), l'ancienne maille sortant  entre temps du crochet secondaire 3. Au     cours     de la continuation du recul de l'aiguille, les  platines sont retirées et la maille d'arrêt b,  qui, comme on l'a     précédemment    dit, a été  tirée à travers l'ancienne maille a. est ainsi  dégagée de la platine 6 et abattue sur     ladite     ancienne maille qui est retenue sur l'aiguille.

    Si on le désire, les saillants     d'abatage    14 peu  vent être légèrement abaissés,     juste    avant la  projection de la barre de maintien abaissé 12,  pour aider au mouvement de     montée    de cette  barre aux aiguilles, ces saillants     d'abatage     étant ensuite relevés au moment de     l'abatage     et, si on le désire, déplacés dans la direction  de la     flèche    de la     fig.    8 pour aider à. cet     aba-          tage.     



  Au     cours    de     cette    phase de l'opération de  formation de maille précédemment décrite,  lorsque la maille de fil d'arrêt b est dégagée  sous la barbe de l'aiguille et passée à travers  l'ancienne maille à l'extérieur de cette barbe       (fig.    6 et 7), le fil dont est formée l'ancienne  maille a.

   c'est-à-dire les brins de fil se trou  vant de chaque côté de la maille de fond       s'étendent    sous les platines 4, 6 à l'intérieur  d'un évidement arqué 6a ménagé sur le des  sous de la platine diviseuse 6, immédiatement  à l'arrière du bec 11 et, si on le désire, mais  non pas nécessairement, dans un évidement       4a    découpé dans le dessous de l'extrémité de  la platine     mailleuse    4, le     dessus    de cet évi  dement ou de ces évidements étant au niveau  ou sensiblement au niveau de l'extrémité fer  mée de la gorge antérieure 10 de la platine  recevant le fil d'arrêt;

   de     cette    manière, l'ai  guille peut être élevée avec l'ancienne maille  a dans son crochet     secondaire    3 sans exercer  un effort exagéré sur     cette    ancienne maille  ou saris étendre cette maille     excessivement.     



  Dans la production d'une maille de tricot  ordinaire de fond, le fonctionnement. de l'ai  guille     est        analogue    à     celui    qui se     produit    lors  qu'on utilise une aiguille à barbe ordinaire,      c'est-à-dire qu'une maille précédemment for  mée est dégagée sous la barbe     pendant    que  l'aiguille est élevée, qu'un nouveau fil à  maille est amené dans la barbe, que l'aiguille  est abaissée, que la barbe est pressée et que  l'ancienne maille est abattue.  



  On     conçoit        évidemment        qu'étant    donné  que les mouvements qu'il est nécessaire d'im  primer aux aiguilles et aux platines lorsqu'on  fait une maille arrêtée sont différents de ceux  devant être imprimés lorsqu'on fait une maille  de fond, les cames servant à imprimer les  mouvements     aux    aiguilles et aux platines  lorsqu'on fait une maille     arrêtée    présentent  une forme différente de celle des cames ser  vant à     imprimer    les mouvements lorsqu'on  fait une maille de fond.

   A cette fin, il est  prévu des cames à mailles d'arrêt spéciale  ment conformées pour assurer le fonctionne  ment des aiguilles et des platines, les mou  vements     nécessaires    étant transmis de ces  cames par des dispositifs de leviers articulés  convenables     portant    des galets, qui sont main  tenus en prise avec les cames par des ressorts.  La disposition est étudiée de façon que, pen  dant que les mailles d'arrêt sont faites, les  cames d'actionnement des aiguilles et pla  tines servant à faire les mailles ordinaires  sont inopérantes et vice versa.

   Il est prévu  aussi, en plus, des cames de façonnage, di  minution ou     rebroussage    destinées à être  mises en fonctionnement lorsque les cames de       formation    de mailles sont hors d'action.  



       Comme    on le voit en     fig.    10, la forme  d'exécution du métier représentée est un mé  tier     rectiligne    système Cotton comportant une       fonture    unique, tel que le métier     Wildman.     La commande est transmise à partir d'un  arbre de commande principal 15 par des en  grenages 16 à un arbre à cames principal 17,  sur lequel sont fixées les diverses cames ser  vant à commander les opérations     nécessaires     pour la formation de mailles.

   L'arbre à cames  17 porte aussi, fixée sur lui, une roue dentée  18 engrenant avec un plus grand pignon 19  porté par et tournant à l'unisson avec une  came de barre cueilleuse 20, avec laquelle  coopère un galet 21 porté par un levier en    quadrant 22, pivotant en 23 et engrenant à  son extrémité     supérieure    avec un     pignon    24;

    cette came de barre cueilleuse tourne pour  imprimer un mouvement alternatif à la barre  cueilleuse; de la manière habituelle à     ce    type  de     métier,    afin d'imprimer un mouvement  alternatif à un certain nombre de     rubans     guide-fils sans fin ou autres organes flexibles  analogues 25 pour     imprimer    le va-et-vient né  cessaire aux     guide-fils    le long d'une rangée       d'aiguilles    portée par une barre à aiguille 26  (voir aussi     fig.    11).

   Les rubans guide-fils 25  fonctionnent sur des     axes    verticaux et sont  étroitement disposés l'un derrière l'autre sur  le devant du métier, où les     guide-fils    sont  fixés     auxdits    rubans, les parties postérieures  des rubans 25 étant espacées les     unes    des  autres et portant, fixées sur elles, des selles  27 (voir aussi     fig.    23), au moyen desquelles  les rubans sans fin 25 sont sélectivement ani  més d'un mouvement de va-et-vient par en  gagement sélectif avec elles d'organes de for  mage 28 portés par une boîte ou console 29  convenablement fixée à un     ruban    ou chaîne  sans fin 30 en mouvement sur des axes hori  zontaux.

   La chaîne sans fin 30 est animée d'un  mouvement de     va-et-vient    à partir du levier  en quadrant 22 de la barre cueilleuse de la  manière habituelle à ce     type    de métier et le  déplacement sélectif des organes de formage  28 servant à sélectionner le ruban guide-fil  25 devant être animé d'un mouvement de     va-          et-vient    est     également    assuré par le mouve  ment longitudinal de barres de sélection 31.

    Simultanément au mouvement du ruban  guide-fil 25, un mouvement alternatif est  également imprimé à un chevalet fonction  nant pour imprimer le mouvement de projec  tion nécessaire     aux    platines, le mouvement de  ce chevalet étant produit par la rotation d'une  spirale 32 et le     fil    montant avec lequel coo  père le guide-fil usuel du chevalet.  



  Comme on l'a précédemment indiqué, la  production de mailles arrêtées nécessite l'uti  lisation de cames pour produire des mailles       ordinaires    de fond et de cames supplémen  taires pour produire des mailles d'arrêt,     c'est-          à-dire    pour arrêter ou nouer les mailles de      fond, et la disposition est avantageusement  réalisée de façon que le métier fonctionne  pour produire des rangées de mailles de fond  alternant avec des rangées de mailles d'arrêt.

    A cette fin, les cames montées sur l'arbre     l     cames principal 17, fonctionnant de la ma  nière connue pour actionner et commander les  mouvements des organes formant les mailles  de fond, doivent être associées à d'autres  cames destinées à commander les opérations  nécessaires pour produire les mailles d'arrêt  ainsi qu'avec des organes faisant fonctionner  ces cames sélectivement aux moments voulus.  Deux cames 33, 34, disposées près l'une de  l'autre, appartiennent au mécanisme de     coin-          mande    d'une barre de formage 35 servant à  assurer le mouvement vers     l'intérieur    et l'ex  térieur des platines, la came 33 fonctionnant  lorsque des mailles de fond sont faites et la  came 34 lorsque des mailles d'arrêt sont faites.

    Des disques sont placés le long du côté de  ces cames pour imprimer le     mouvement    de  montée et de descente voulu à la barre de  formage 35 et également des cames pour as  surer la commande pendant la diminution, le  façonnage ou le rebroussage des mailles,     c'est-          à-dire    lorsque les cames mailleuses sont hors  d'action. Il est prévu, en outre, deux autres  cames placées tout près desdites cames et qui  fonctionnent de la façon normale pour impri  mer un mouvement aux saillants d'abatage 7 4  à la fois pendant la production des mailles  et pendant la diminution ou façonnage.

   Le  mouvement est transmis à partir     desdites     cames à barres de formage 33, 34 par l'inter  médiaire d'un galet 36 (fig. 10 et 11) porté  par un levier 37 soumis à, l'action d'un res  sort, qui s'étend jusqu'à. et est fixé sur un  arbre rotatif 38 s'étendant le long du métier,  cet arbre portant, fixées sur lui,     tin    certain  nombre de biellettes montantes 39 articulées  à. leurs extrémités supérieures à des bielles  40, qui sont reliées à leur tour à la barre de  formage 35.     Lorsque    le galet 36 monte et  descend, l'arbre 38 est entraîné et un mouve  ment horizontal est imprimé aux bielles 40  transmettant ce mouvement à la barre de for  mage.

   L'axe du galet 36 est maintenu de cha-    que côté par l'extrémité fourchue d'un levier  coudé 41 descendant à l'arrière du métier et  monté à rotation à son extrémité inférieure  sur un arbre 43, qui constitue l'un d'une  paire d'arbres horizontaux 42, 43 de sélection  de cames, placés respectivement sur le devant  et sur le derrière du métier.  



  Deux autres cames 44, 45, disposées     près     l'une de l'autre et fixées sur l'arbre à cames  17, fonctionnent pour imprimer les mouve  ments verticaux nécessaires aux aiguilles     por-          t6es    par la barre à aiguille 26, la came 44  fonctionnant pendant la     formation    des mail  les de fond et la came 45 lors de la. formation  des mailles d'arrêt.

   Un galet 46 est prévu  pour coopérer sélectivement avec ces cames  44, 45 et son déplacement radial est trans  formé en mouvement vertical des aiguilles au  moyen d'un bras 47 fixé à un arbre oscillant  48, et un ou plusieurs autres     bras    49 égale  ment fixés sur cet arbre oscillant 48 et pou  vant tourner sur une broche transversale 50  sur laquelle sont convenablement serrées des  consoles 51 portant la barre à aiguille 26. En  conséquence, il est évident qu'un mouvement  de montée et de     descente    est imprimé à la  broche transversale 50 portant     les    consoles 51  supportant la barre à aiguilles.

   L'axe por  tant le galet 46     porte    aussi, fixes sur lui, deux  colliers espacés 52     (fig.    12) entre     lesquels    est  montée, autour dudit axe, l'extrémité four  chue d'un bras 53     (fig.        1l)    déplaçant le galet  et qui est monté à rotation à son extrémité  inférieure sur ledit arbre     sélecteur    de     cames     postérieur 43.  



  On peut monter tout près des cames 44,  45, des cames destinées à imprimer un mou  vement aux barres 31 de sélection des     guide-          fils    précédemment mentionnés.  



  Les mouvements des aiguilles vers l'in  térieur et vers     l'extérieur,    c'est-à-dire les  mouvements de     pressage    des aiguilles, sont  transmis à partir de deux autres     cames    54,  55 disposées tout près l'une de l'autre, la  came 54 fonctionnant lors de la formation de  mailles de fond et la came 55 lors de la for  mation de mailles d'arrêt, puis,     comme    cela       est    de pratique courante, les mouvements de      pressage des aiguilles sont effectués simulta  nément par rapport aux mouvements verti  caux des aiguilles.

   Ceci est effectué en mon  tant sur ledit arbre oscillant 48, un bras des  cendant 56 portant à son extrémité infé  rieure, sur un axe latéral, un galet 57 des  tiné à coopérer avec une came; un second  bras descendant 58 est fixé à la broche trans  versale 50, et l'extrémité inférieure de ce bras  58 est articulée à un levier à main 59 pou  vant être relié de façon réglable par un cro  chet, à, un ergot prévu sur le bras porte-galet  56 (fig. 11) en constituant ainsi un parallé  logramme articulé. L'axe portant le galet 57  est saisi de chaque côté par l'extrémité supé  rieure fourchue d'un bras 60 destiné à dépla  cer ce galet, et monté, à son extrémité infé  rieure, sur l'arbre sélecteur de cames anté  rieur 42.  



  Un plateau-came, destiné à fonctionner  pendant le façonnage ou diminution,     c'est-à-          dire    lorsque les cames de pression sont inopé  rantes, est fixé sur l'arbre à cames le long  du côté des cames 54, 55 de pression des  aiguilles, tandis que l'arbre à cames peut éga  lement porter fixées sur lui au même endroit  les cames usuelles servant à assurer le mou  vement vertical des poinçons de     rebroussage     pendant le façonnage ou diminution.  



  En outre, l'arbre à cames porte aussi, fixée  sur lui, une came habituelle 61 dite de qua  lité, avec laquelle coopère un galet 62 porté  par l'extrémité supérieure d'un bras 63 monté,  à son extrémité inférieure, sur un arbre  transversal 64, généralement connu sous le  nom d'arbre régulateur.  



  Cet arbre 64, qui est capable de tourner,  porte, fixé sur lui, un manchon 65 muni d'une  plaque montante 66,     sur    laquelle est     articulé     un bras à quadrant 67 s'étendant sur cette  plaque 66 et coopérant à sa partie supérieure  avec des vis 68 implantées de façon réglable  dans une     pièce    69 constituant un prolonge  ment du bras 56 coopérant avec les cames 54,  55 de pression des aiguilles.

   L'extrémité in  férieure dentée du bras en quadrant 67 en  grène avec une barre de chevallement 70 com  portant     une    crémaillère coulissant dans une    fente dudit manchon 65 monté     sur    l'arbre 64  (voir aussi fig. 19), de sorte que, par le mou  vement de cette crémaillère, l'extrémité supé  rieure du bras en quadrant 67 est amenée en  coïncidence avec les vis choisies parmi les vis  68 qui font saillie de la pièce 69 dans des  mesures différentes.

   Pendant la formation de  mailles de fond, c'est-à-dire lorsqu'on tricote  des mailles ordinaires, la qualité des mailles  ou la longueur de ces mailles tirées par le  mouvement relatif produit entre les aiguilles  et les platines est déterminée à partir d'un  tambour à dessin 71 (fig. 10 et 12) par l'in  termédiaire -d'un organe élévateur 72, d'un  levier coudé 7.3 et d'une barre horizontale 74,  qui est vissée de façon réglable en 75 sur  un manchon coulissant 76 monté sur l'arbre  régulateur 64 et partant la barre de     cheva-          lement    70.

   Afin de déterminer la qualité     .des          mailles,    d'arrêt au cours de leur formation,  un mouvement     pivotant    prolongé est imprimé  au bras à     quadrant    67 pour l'amener en coïn  cidence avec des, vis réglables supplémen  taires 77     (fig.    12) portées par un prolonge  ment latéral de la pièce 69 et ce mouvement  supplémentaire -du bras à quadrant 67 est  produit par     -déplacement    axial de l'arbre de       sélection    antérieur<B>42</B> sur lequel est fixée  une console     fourchue    78 portant une butée  réglable 79     destinée,

      lors du déplacement de       l'arbre    42, à faire     pivoter    un bras 80 et, en       ce        faisant,    à imprimer un mouvement longi  tudinal. à la barre 74 fixée au manchon cou  lissant 7,6 et à déplacer la barre de     chevale-          ment   <B>710</B> pour faire pivoter le bras. à qua  drant<B>67</B> dans la mesure nécessaire.

   La barre  12 de maintien abaissé est également com  mandée par     .des,    cames montées     isur    l'arbre à  cames 17.     Ces    cames sont représentées en 81  et 82; 81. est la came     fonctionnant    lors de la  formation de mailles de fond et 82 la came  fonctionnant lors de la     formation    de mailles       d'arrêt.    Un     plateau-came    supplémentaire est  également prévu     sur    le côté     et    f     onctionne     pendant le façonnage ou la diminution.

   Avec  les. cames 8.1, 82 coopère un galet 83 porté  par un axe 84 prévu à l'extrémité inférieure  d'un levier montant 8,5 qui     est    fixé à son      extrémité supérieure à un arbre oscillant 86  supporté à ses extrémités dans des paliers 8 7  prévus sur le bâti du métier (fig. 10). Sur  cet arbre 86 sont filés des bras montants 88  portant des manchons 89 (fig. 15), dans cha  cun desquels est montée de façon coulissante  une tige 90 formant taquet, soumise à l'ac  tion d'un ressort et comportant un nez bi  seauté 91.

   Normalement, le nez 91 de chaque  tige 90 fait saillie au-dessus du manchon 89  dans une mesure suffisante pour coopérer  avec la face d'extrémité verticale d'une bu  tée biseautée 92     disposée    sur le dessous d'une  barre coulissante horizontale 93, la barre de  maintien abaissé 12 étant convenablement  reliée aux deux barres 93 (fig. 16).

   Un res  sort 94, relié par une extrémité à un organe  prévu sur la barre     coulissante    93 et par  l'autre extrémité à un organe prévu sur le  guide fixe 95, sert normalement à maintenir  les butées 92 en prise avec les nez saillants  91 et, pendant la     production    de     mailles    ar  rêtées ou nouées, un mouvement oscillant est  imprimé à l'arbre 86 pour déplacer les bras  88 portant les tiges 90. Ce faisant, la barre  de maintien abaissé 12 a imprimé à ces tiges  les mouvements nécessaires décrits dans ce  qui précède.

   Lorsqu'on désire mettre la barre  de maintien 12 hors d'action, les tiges 90  sont abaissées malgré l'action de leurs res  sorts en les dégageant des butées 92 par le  mouvement pivotant d'un petit levier à main  96 qui est articulé à     l'extrémité    inférieure de  la tige 90 et qui, lorsqu'on l'abaisse, retire  le nez 91 de cette tige et le maintient hors  d'action (fig. 15).  



  L'axe 84 du galet 83 coopérant avec les  cames 81, 82 de la barre de maintien abaissé  est maintenu entre des colliers fixes par l'ex  trémité fourchue d'un bras 97 déplaçant le  galet, porté librement par l'arbre régulateur  64, la partie du bras 97 qui entoure l'arbre  64 étant à son tour entourée par la console  fourchue prémentionnée 78 fixée sur l'arbre  de sélection de cames 42.  



  On voit par ce qui précède que les bras  déplaçant les galets appartenant à la barre de  maintien abaissé 12 et les cames 54, 55 de    pressage des aiguilles sont capables d'être dé  placés latéralement pour déplacer les galets  des cames assurant la formation     des        mailles     de fond à     celles    assurant la formation des  mailles d'arrêt et vice versa par le fonction  nement convenable de l'arbre sélecteur de  cames antérieur 42, tandis que les galets ap  partenant aux     cames    33, 34 des barres de  formage et les cames à aiguilles 44,

   45 sont  destinées à être déplacées d'une manière ana  logue parle fonctionnement de l'arbre sélec  teur de cames postérieur 43 on va montrer  maintenant comment est assuré automatique  ment ce déplacement des divers galets.  



  Comme on l'a indiqué dans ce qui pré  cède, le métier est avantageusement agencé  pour produire des rangées alternées de mail  les de fond et des mailles d'arrêt ou nouées  sur les rangées alternées restant. En d'au  tres termes, lorsque le fil a été posé le long  de la rangée     d'aiguilles    dans un sens, une       rangc'@e    de     mailles    de fond est faite avec     ce     fil, puis,     lorsque    le fil est ramené le long de  la rangée d'aiguilles dans le sens contraire,  les mailles de fond     produites    dans la der  nière     rangée        précédente    sont arrêtées ou  nouées;

   pour     ce    faire, les deux arbres sélec  teurs 42, 43 sont déplacés simultanément tout  d'abord dans un sens et ensuite dans le sens  contraire pour mettre les cames à mailles de  fond et les     cames    à mailles d'arrêt en fonc  tionnement sur des rangées     alternées.    Pen  dant la formation de     ce    genre de     tricot,    un  taquet articulé 98,     monté    sur le bâti du mé  tier, est maintenu dans la position relevée  indiquée en traits pleins. dans la     fig.    13.

   Ceci  est assuré en amenant un organe 99 qui est  soumis à l'action d'un     ressort    et qui est ar  ticulé à l'extrémité libre de ce taquet 98, à  suivre une rangée     circonférentielle    de     doigts     115 disposés tout près les uns des autres       sur    le     tambour    à dessin 71.     Lorsque    le     ta-          quet    98     est    ainsi soulevé, un mouvement de  va-et-vient est imprimé à:

   l'arbre sélecteur 42  au moyen de bielles     articulées    100 se termi  nant à une     extrémité    dans un collier<B>101</B>  prévu sur l'arbre     sélecteur    42 et à l'autre       extrémité    par un galet 102     coopérant    avec      une came à face 103 tournant à l'unisson  avec la came 20 de la barre cueilleuse. Le  collier 101 coopère avec un manchon 104  entourant l'arbre 42 entre ce collier 101 et  un second collier 105; la came à face 103 a  une forme voulue pour qu'un demi-tour à  peu près de cette came fasse déplacer l'arbre  42 axialement malgré l'action d'un ressort  106, tandis que pendant l'autre demi-tour  ce ressort ramène l'arbre 42 à sa position  normal.

   Le mouvement imprimé à l'arbre       sélecteur        antérieur    42 est en même     temps     transmis là l'arbre sélecteur postérieur 43, par  l'intermédiaire d'une courte tige 107 fixée  à une saillie du manchon 104 et reliée à son  extrémité libre, au delà du bâti du métier,  à un bossage 108 monté à rotation sur une  extrémité d'une bielle 109 d'une paire de  bielles articulées 109, 110 (fig. 11) s'éten  dant le long du côté du métier, l'extrémité  de la seconde bielle articulée 110 étant re  liée de façon analogue à l'arbre     sélecteur    pos  térieur 43.

   Les deux bielles 109, 110 sont  reliées en 111 par un joint là ergot et fente  et chaque bielle est elle-même articulée en  son milieu sur des pivots 112 portés par une  barre cornière 113.  



  Lorsque le métier fonctionne pour façon  ner ou diminuer le tricot fait sur lui,     c'est-          à-dire    lorsque le rebroussage est effectué par  les poinçons rebrousseurs habituels, les cames  produisant les mailles sont rendues inopé  rantes et les divers galets sont amenés en  prise avec les cames de rebroussage usuelles  pour produire le mouvement relatif nécessaire  des organes de formation de mailles et des  poinçons de rebroussage.

   De même, pendant  le rebroussage, le mécanisme à barre cueil  leuse servant à imprimer un mouvement de  va-et-vient aux guide-fils et aux chevalets  est mis hors d'action et ceci est effectué en  écartant l'arbre à cames 17, de façon à dé  brayer le     mécanisme    de barre     cueilleuse    et  en même temps à faire passer les galets sur  les cames de rebroussage et de façonnage ou  diminution. Le mécanisme utilisé dans ce  but est bien connu et il n'est par conséquent  pas nécessaire de le décrire en détail.

   Du fait    que le rebroussage des mailles sue fait à la  fin de la production d'une rangée de     mailles     de fond, c'est-à-dire au moment où les aiguil  les portent des mailles de fond avant     l'arrê-          tage    de ces mailles, il est évident que l'em  brayage de l'arbre à cames avec le mécanisme  de commande de la barre cueilleuse doit être  effectué lorsque les arbres sélecteurs 42, 43  ont été amenés à une position voulue pour       que    les divers galets soient en prise avec les  cames à mailles d'arrêt, lorsque la rangée sui  vante de mailles à former est une rangée de  mailles     d'arrêt.    En     .conséquence,

      le     réem-          brayage    de l'arbre à cames avec le mécanisme  à barre cueilleuse est réglé de façon que les       galets    soient amenés en prise avec les     cames     à mailles d'arrêt.

   Le mouvement de cheva  lement     nécessaire    ,de l'arbre à cames est as  sur6 par tout     dispositif    connu commandé à       partir    d'une chaîne -de dessin 114     (fig.    10),  et le chevalement ou déplacement de cette  chaîne de     dessin    et également du tambour à  dessin 71 est     avantageusement        effectué    à par  tir de l'arbre à     cames    par un mécanisme à       cliquets..     



  Si, à     un    moment quelconque, du tricot  ordinaire doit être produit, c'est-à-dire un  tricot     autre    que le     tricot        à,    mailles d'arrêt, le  taquet précité 98 associé à l'arbre     sélecteur     42     -est    abaissé pour     attaquer        1e    collier 105  et maintenir le galet 102 hors .de     prise    avec  la came cueilleuse 103, en rendant ainsi les  diverses.     cames    à mailles     d'arrêt,    prévues sur  l'arbre à cames 17,     inopérantes    pour tout laps  de temps prédéterminé.

   L'abaissement du     ta-          quet    98 est assuré en faisant     descendre    l'or  gane 99     soumis    à     l'action    d'un ressort     (fig.    13  et 14) et     articulé    à     l'extrémité    du     taquet,     pour le dégager de la série     d8    doigts ou  saillants 115 s'élevant sur ce tambour. Par  exemple, ce     tricot    ordinaire (non arrêté) peut       être    produit lorsqu'on forme le bord     d'une     ébauche de bas.  



  Il est évident que les divers galets sont       tirés    par des ressorts vers leurs cames res  pectives et que chacun ou n'importe lequel  des bras portant les     galets,    peut     être    associé à      un dispositif servant à soulager les cames de  la pression des     galets    pendant le     chevale-          ment.    Un dispositif de ce genre est repré  senté à la fig. 11 comme étant appliqué au  galet associé aux cames assurant le mouve  ment vertical des aiguilles.

   Ce dispositif est  constitué par un bras latéral 116 portant un  ergot 117 coopérant avec une fente verticale  118 formée dans une console 119, l'ergot 117  atteignant l'extrémité inférieure de la fente  118 sur une vis de réglage et supportant le  galet légèrement dégagé des cames pendant  le chevalement.  



  Dans les fig. 17 à 20, les diverses cames  utilisées pour la production de tricot à maille  arrêtées sont plus clairement représentées.  Dans la fig. 17, la came 82 de la barre de  maintien abaissé fonctionnant lorsqu'on pro  duit des mailles arrêtées, est représentée su  perposée à la came 81 qui fonctionne lors  qu'on fait des mailles de fond; la came 81  est un disque circulaire.

   Le galet 83 est re  présenté portant sur la came à mailles d'ar  rêt dans une position coïncidant sensiblement  à celle des éléments     formant        les    mailles de  la fig. 1 et, entre cette position indiquée en  A et la position D qui coïncide à la fig. 4,  la came 82     fonctionne    tout d'abord pour dé  placer la barre de maintien abaissé 12 rapi  dement vers les aiguilles, puis ralentir ce  mouvement et enfin déplacer la barre rapi  dement pour l'amener tout près des     aiguilles.     La continuation de la rotation de la came 82  rappelle rapidement la barre 12 d'une petite  distance; elle rappelle ensuite complètement  cette barre à la position d'abatage indiquée  en H, qui correspond à la fig. 8.  



  La fig. 18 représente la came 45 à point  d'arrêt servant à assurer le mouvement ver  tical des aiguilles,     superposée    à la came à  mailles de fond 44; le contour de la came 45  de la position<I>A</I> à la position<I>H</I> est appro  prié à assurer les mouvements verticaux im  primés aux aiguilles pendant la production  d'une maille arrêtée, les huit positions suc  cessives A à H sur la périphérie de la came  parcourue par le galet 46 correspondant aux  huit positions successives de l'aiguille re-    présentées dans les fig. 1 à 8.

   La came d'ar  rêt 45 est également munie, à sa périphérie,  d'un nez ou saillant 120 réglable     radiale-          mnent    pour régler avec précision la projection  des aiguilles à la position de la fig. 6, con  formément à la qualité des mailles de fond  se trouvant sur l'aiguille.  



  La fig. 19 représente la came à mailles  d'arrêt 55 destinée à imprimer le mouvement  vers l'intérieur et l'extérieur ou mouvement  de pressage des     aiguilles,    superposée à la  came à mailles de fond 54; elle représente  aussi derrière     cette    dernière la came 61 dite  "de qualité".

   Dans cette figure, de nouveau  les huit positions succesives sur la périphé  rie de la came 55,     indiquées    de A<I>à H,</I> cor  respondent aux positions représentées dans les  fig. 1 à 8, c'est-à-dire que la rotation de la  came 55 de A à H assure les mouvements  de pressage des aiguilles depuis la fourniture  ou     amenage    du fil à mailles d'arrêt     jusqu' < i          l'abatage    de la maille d'arrêt pour produire  une maille d'arrêt, la came de qualité 61  coopérant en même temps avec la     came    55  pour produire des mailles     d'arrêt    de la gran  deur et qualité     voulues.     



  La     fig.    20     représente    la     came    à mailles  d'arrêt 34     servant    à commander le mouve  ment vers     l'intérieur    et vers l'extérieur im  primé à la barre de formage commandant  les platines; il est évident que     cette        came     fonctionne à l'unisson avec la came habi  tuelle     assurant    le mouvement de montée et  (le     descente    de la barre de formage.

   De nou  veau ici, le contour     périphérique    de la came  34 de la position<I>A</I> à la position<I>H</I>     com-          inande    la barre de formage pendant la pro  duction     des    mailles d'arrêt     dans    toutes les  opérations illustrées dans les     fig.    1 à. 8, les  huit positions A à H coïncidant avec les  huit positions des     fig.    1 à 8.

   Les platines       mailleuses    4 sont naturellement projetées  entre les     aiguilles    par le     dispositif    à cheva  let usuel, la came 34 fonctionnant pour pro  jeter     les        platines    diviseuses ou     formeuses    6  et retirer à la fois les platines     inailleuses    et  les platines diviseuses.

   L a came à barre de       formage    34 est     c>galement    munie d'un nez ou      saillant 121 réglable radialement, qui fonc  tionne pour assurer que la maille d'arrêt est  tirée en la serrant sur la tige de l'aiguille  dans les positions représentées dans les fig. 5  e t 6, quelle que soit la qualité de ladite  maille d'arrêt. Les diverses cames associées  aux cames à mailles d'arrêt précédemment  décrites sont destinées à fonctionner de la  manière     habituelle    pour produire des mail  les de fond ou non arrêtées; il n'est par suite  pas nécessaire de les décrire.  



  Dans la production d'une ébauche trico  tée à lisière ou article dans lequel des ran  gées de mailles de fond sont     produites    en  alternant avec des rangées de mailles d'ar  rêt, bien qu'il n'y ait pas de difficulté pour  produire une lisière effective sur le bord du  tricot lorsque le mouvement du guide-fil est  changé de sens pour produire une rangée de  mailles d'arrêt, la production d'une lisière  satisfaisante sur le bord opposé n'est     pas    si  simple.

   La principale raison en est que, bien  que sur l'un des bords du tricot,     le    fil est  commandé sans difficulté par les platines  pour produire une rangée de mailles de fond  avant que le mouvement du guide-fil soit  changé de sens, sur le bord opposé du tricot,  c'est-à-dire à la fin du tirage du fil d'arrêt,  l'angle suivant lequel le fil s'élève jusqu'au  guide-fil associé aux mouvements particuliers  décrits dans ce qui précède pour produire des  mailles d'arrêt sur les     aiguilles    ne permet  pas, sans agencement spécial, de produire une  maille sur l'aiguille d'extrémité, c'est-à-dire  sur l'aiguille de lisière.

   En conséquence, le  métier décrit comporte un dispositif par le  quel, après la     terminaison    du tirage ou pas  sage du fil d'arrêt, le guide-fil est chevalé  d'une nouvelle     courte    distance     dans    la me  sure d'une ou plusieurs aiguilles, de façon à  permettre à ce fil d'être amené sous la com  mande et à rendre possible la formation d'une  lisière efficace.

   Pour réaliser cela, il est prévu  à l'extrémité du métier un dispositif     cheva-          leur    fonctionnant pour assurer ce court mou  vement supplémentaire du guide-fil, ce dis  positif chevaleur étant également associé à  un dispositif servant à former la lisière pen-    dant la production du tricot diminué ou fa  çonné, c'est-à-dire pendant le rebroussage des  mailles.  



  Comme on l'a précédemment indiqué, les  selles 27 sont associées aux guide-fils, le  mouvement de va-et-vient étant assuré par       l'engagement    d'un taquet 28     (fig.    23) avec  une selle 27, et la mesure du mouvement  de va-et-vient est déterminée par une butée  122 portée par une console de butée 123 vis  sée sur une broche filetée 124 à pas à droite  et pas à gauche. Deux de ces consoles 123  avec butées 122 sont     prévues:    une à chaque  extrémité du métier, une sur la partie file  tée à pas à droite de la broche 124 et l'autre  sur sa partie filetée à pas à gauche. Ainsi, les       butées    122 sont réglées en faisant tourner la  broche 124.

   Sur chaque console de butée 123  est articulé un bras à taquet 125     (fig.    23)  qui, normalement, est tiré vers le bas par  un ressort 126, un bras descendant 127 étant  articulé à ce taquet et     maintenu    par un res  sort 128 contre une butée réglable 129 dis  posée sur ce taquet. Le bras déclencheur       descendant    127 peut être déplacé de la posi  tion     verticale    par     pivotement    en l'écartant  du taquet 125,     mais    il est empêché de se dé  placer au delà de la verticale     dans    la direc  tion contraire     sans    soulever le taquet.

   Lors  que le guide-fil     atteint    l'extrémité normale  de son trajet de va-et-vient, une     saillie    130       formée    sur la selle 27 passe sous l'extrémité       biseautée    du taquet 125, de façon à venir se  placer     entre    ce taquet et la butée 122, puis  un nouveau mouvement de rotation imprimé  à la broche filetée 124 fait déplacer la selle  avec le     guide-fil    -d'une nouvelle courte dis  tance pour amener le fil sur une ou plusieurs  aiguilles supplémentaires au delà de l'aiguille  à lisière normale.

   Lors du mouvement de  retour de la console 29 pour assurer le mou  vement de retour du     guide-fil,    cette console  coopère avec le bras déclencheur     descendant     127 pour soulever le taquet 125 en le déga  geant de la saillie 130 formée sur la selle,  après quoi la console de butée 123 est réglée  pour la rangée     suivante.     



  Le mouvement de     rotation        supplémentaire         de la broche 124 filetée à     pas    opposés pour  imprimer au     guide-fil    un court mouvement  de va-et-vient supplémentaire à la fin du  cueillage du fil d'arrêt est assuré par des  cames convenables prévues sur l'arbre à cames  17, comme décrit ci-après.  



  Une extrémité de la broche 124 est reliée  par un engrenage avec un arbre 131 sur le  quel sont fixées deux roues à rochet 132, 133  (fig. 10. 21 et 22). Au-dessus de ces roues,  deux cliquets 134, 135, s'étendant en sens  contraires, sont articulés et tirés par des res  sorts 136; ces cliqueta sont reliés et construite  pour pivoter simultanément, le cliquet 134  étant destiné à coopérer avec le rochet 132 et  le cliquet 135 avec le rochet 133.

   Le fonc  tionnement des cliquets pour faire     tourner     l'un ou l'autre des rochets 132 ou 133 et  pour faire tourner la broche 124 dans un sens  ou dans l'autre est assuré en imprimant un  mouvement basculant à un levier coudé 137  relié par une bielle réglable 138 à un bras  d'un levier coudé 139 articulé sur un axe fixe  140; le bras opposé de ce levier coudé porte  un galet 141 prenant appui sur les périphé  ries de deux cames de chevalement 142, 143  disposées étroitement l'une contre l'autre sur  l'arbre à cames 17.

   Une roue repousseuse 144  fonctionne entre les deux rochets 132, 133  pour repousser les cliquets 134, 135 en les  dégageant des roues à rochet; cette roue     re-          pousseuse    144 peut tourner indépendamment  des roues à rochet et présente en deux points  de sa périphérie des encoches 145 en forme  de V (fig. 21) qui, lorsque l'une ou l'autre  est amenée en coïncidence avec un cliquet,  permet à ce dernier d'attaquer une roue à  rochet et de lui imprimer un mouvement de  rotation.

   La roue repousseuse 144 reçoit un  mouvement de rotation qui lui est imprimé  par une bielle réglable 146 reliée à un bras  d'un levier coudé 147 monté sur l'arbre 140  prémentionné; l'autre bras de ce levier coudé  porte un galet 148 s'appuyant sur deux cames  repousseuses 149 et 150 disposées étroitement  l'une contre l'autre sur l'arbre à cames 17.  



  La fig. 24 est une vue de face des diverses  cames montées sur l'arbre à cames 17 pour    commander les cames chevaleuses et     repous-          seuses    qui fonctionnent lorsqu'on fait du tri  cot parallèle (non-diminué) et la     fig.    26 mon  tre les cames     chevaleuses    et     repousseuses     fonctionnant lorsqu'on fait du tricot diminué.

         Au    cours de la production de tricot parallèle,  à la fin du cueillage ou amenée du fil d'ar  rêt, une saillie     149a        (fig.    25), prévue sur la  came     repousseuse    149, assure la rotation de  la roue     repousseuse    144 pour amener l'une  des encoches 145 en forme de<B>V</B> dans une  position voulue pour qu'à la saillie 142a de  la came     142    l'un des cliquets 134, 135 soit  amené en prise avec une des roues à rochet  132.

   133 et lui     imprime    un mouvement de  rotation d'une fraction de tour, en imprimant  ainsi une nouvelle rotation à, la broche de  butée filetée 124 et en imprimant à nouveau  un court mouvement de chevalement au     guide-          fil    dans la mesure d'une ou plusieurs aiguilles.

    Au commencement du mouvement. de retour   < lu guide-fil, un évidement 149b, prévu sur  la came     repousseuse    149, imprime de nou  veau un mouvement de rotation d'une frac  tion de tour à la roue     repousseuse    144 dans  une direction opposée pour amener l'autre  cliquet en prise avec la seconde roue à rochet  dont les dents sont     dirigées    en sens contraire:

    un évidement 142b, prévu sur la     came    142,  imprime alors un mouvement basculant au  dit cliquet pour faire tourner la dernière roue  à rochet nommée et imprimer ainsi une rota  tion suffisante en sens contraire à la broche  124 pour ramener la     butée    de guide-fil pré  cédemment poussée en arrière sur une ou plu  sieurs aiguilles supplémentaires. Ensuite, au  point     149c,    les     cliquets    sont soulevés par la  rotation de la roue     repousseuse,    ce qui les  dégage des deux roues à rochet et le     cueil-          lage    du fil a lieu de la manière normale.

   Les  opérations précédemment décrites se poursui  vent à la fin de chaque cueillage de fil pen  dant la fabrication de tricot parallèle; il est  cependant évident que, bien que le mouve  ment supplémentaire soit imprimé à la bro  che 124 à la fin de chaque cueillage, le     guide-          fil    n'est lui-même déplacé que d'une ou plu  sieurs aiguilles supplémentaires à la fin de      cueillages alternés de fil, c'est-à-dire à la fin  cde chaque cueillage de fil d'arrêt.  



  Lorsqu'il est nécessaire de fabriquer du  tricot diminué, c'est-à-dire de produire du tri  cot rétréci par rebroussage des mailles, on  imprime à l'arbre à cames 17 un court mou  vement de chevalement, comme mentionné  dans ce qui précède. Ce faisant, le galet 148  est déplacé d'une came repousseuse 149 à la  came repousseuse 150 disposée tout près, tan  dis que l'autre galet 141 est déplacé de la  came chevaleuse 142 à la came chevaleuse  143 disposée tout près et appartenant au dis  positif de diminution. Ce chevalement d'une  came à l'autre a lieu à la fin du cueillage du  fil à mailles de fond immédiatement après  que le mouvement de rotation supplémentaire  a été imprimé à la broche 124 pour chevaler  la console de butée 123 vers l'extérieur.

   Lors  que les cames chevaleuses et repousseuses ont  été chevalées par rapport à leurs galets, un  évidement 150a, prévu sur la came     repous-          seuse    150, imprime un mouvement de rota  tion d'une fraction de tour à la roue     repous-          seuse    144, de façon à permettre qu'un cliquet  soit actionné par un évidement 143a de la  came     chevaleuse    143 pour faire tourner de  nouveau la broche de butée 124 dans le sens  contraire et ramener la console de butée 123  à sa position normale.

   C'est alors qu'a lieu  le     rebroussage    des mailles ou la diminution,  et la roue     repousseuse    144 est de nouveau  actionnée par la saillie 150b pour permettre  un nouveau chevalement vers l'extérieur de  la console de butée 123 par la saillie 143b  de la came chevaleuse 143, puis, lorsque les  galets atteignent de nouveau la position 151,  l'arbre à came 17 est de nouveau chevalé pour  amener les galets 141 et 148 en     prise    avec  les cames 149 et 150. Le chevalement de l'ar  bre pour passer du travail parallèle au travail  avec diminution peut être effectué à inter  valles     prédéterminés.     



  Afin de faciliter la formation de la lisière  et     d'éviter    la possibilité que le fil casse, on  peut utiliser une     série    de platines diviseuses  spécialement conformées à chaque     lisière,    ces    platines diviseuses comportant     une    gorge  allongée .supplémentaire 152     (fig.    29) s'éten  dant parallèlement au bord inférieur de la  platine et     sensiblement    près de ce bord pour  recevoir les     mailles,de    fil.  



  Les     fig.    30 à 33 illustrent les opérations  successives nécessaires pour la production  d'une lisière sur le bord     d'un    tricot à lisière.  Le va-et-vient d'un guide-fil, après la con  fection     d'une    rangée de     mailles    d'arrêt, est  renversé pour faire une rangée de mailles de  fond.

   A cette phase de la formation des  mailles (qui est illustrée par la     fig.    30), les  aiguilles ont été abaissées pour abattre une  rangée de mailles d'arrêt b, les platines ont  été reculées et de nouveau partiellement pro  jetées, puis le guide-fil 153 a été :chevalé pen  dant cette projection initiale des platines de  la manière     précédemment    décrite de la me  sure de deux aiguilles supplémentaires la,  1 b au delà de l'aiguille de lisière normale,  ce nouveau mouvement du     guide-fil    l'ame  nant de la position représentée en pointillé à  celle     représentée    en traits pleins.

   Dans cette  position, le fil s'étend de la dernière maille  d'arrêt formée b au guide-fil en     passant    dans  le     sommet    ou coude de la barbe de l'aiguille  à lisière normale<B>le,</B> sous le nez de la platine       mailleuse        adjacente    4b et au-dessus de la     pla-          tine    diviseuse 6e et de la dernière platine       mailleuse        4c.    Les     aiguilles    s'élèvent mainte  nant et les platines     mailleuses    et diviseuses  sont projetées plus loin entre elles;

   le mou  vement relatif se produisant entre les aiguilles  et les     platines    est tel que le fil s'élevant du  tricot au guide-fil passe sur le devant de la       première    aiguille à lisière supplémentaire la  et à l'arrière de la seconde aiguille lb, ce fil  repassant dans la gorge supplémentaire allon  gée 152 de la platine     diviseuse    6c (confor  mée comme représenté dans la     fig.    29). A  partir de cette     position,    les aiguilles sont com  plètement projetées pour dégager les mailles  d'arrêt sur les tiges d'aiguilles sous les bar  bes et pour recevoir la     distribution        suivante     de fil     (fig.    32).

   Le guide-fil 153 est ensuite  animé d'un mouvement de va-et-vient dans  une direction renversée transversalement par      rapport à la rangée d'aiguilles, au-dessus des  nez des platines préparatoirement à la for  mation de la rangée de mailles suivante. De  cette manière, le fil s'étend à partir du tricot  en avant des tiges des aiguilles l e et la  puis est enroulé autour de la tige de la der  nière aiguille lb. Le recul des aiguilles qui  se produit ensuite et leur pressage pour for  mer une rangée de mailles de fond on non  arrêtées a forme une maille de fond normale  sur l'aiguille le et cette aiguille abat, le  long d'une maille ordinaire précédemment  formée, un brin b1 du fil amené pendant le  court mouvement de chevalement du guide-fil  à la fin de la rangée précédente.

   Une maille  à double fil est formée sur l'aiguille à lisière  supplémentaire la, tandis qu'une maille à fil  simple est formée sur l'aiguille à lisière d'ex  trémité 1b, comme le montre la fig. 33.  



  On conçoit qu'on obtient ainsi une lisière  forte et ferme, qui a une structure compacte  et uniforme, et une élasticité égale ou sensi  blement égale à celle du reste du tricot.

Claims (1)

  1. REVENDICATIONS I Procédé pour la fabrication d'un article tricoté, caractérisé en ce que l'on passe une maille d'arrêt à. travers et également autour d'une maille ordinaire de fond préalablement formée, en ce qu'on limite le mouvement de la maille de fond dans les deux directions le long de l'aiguille en vue de permettre à la maille d'arrêt. d'être passée à travers la, maille de fond.
    II Métier à tricoter pour la mise en aeuvre du procédé selon la revendication I, uti lisant des aiguilles à barbe et compor tant des moyens de commande de la maille et du tricot, caractérisé en ce qu'il comprend en outre des moyens fonction nant pendant une phase de l'opération consistant à arrêter la maille, en vue de maintenir séparées sur une aiguille une maille de fond et une maille d'arrêt, et en vue de tenir ensuite le tricot de façon à permettre à la maille d'arrêt d'être passée à travers la maille de fond. III Article tricoté obtenu au moyen du pro cédé selon la revendication I et produit sur un métier à tricoter rectiligne. SOUS-REVENDICATIONS: 1.
    Procédé selon la revendication 1, carac térisé en ce que l'on utilise une aiguille ayant l'extrémité de son crochet rabattue en arrière sur elle-même de façon à for mer un crochet secondaire, en ce que l'on déplace ladite aiguille longitudinalement pour engager la maille de fond dans le crochet secondaire et pour la, soulever sur la maille d'arrêt, et en ce que l'on maintient abaissé le tricot pendant cette opération. Procédé selon la revendication I et la sous-revendication 1, caractérisé en ce que l'on maintient le tricot au côté plan de l'aiguille.
    3 Procédé selon la. revendication 1, carac térisé en ce que les deux mailles de fond et d'arrêt sont reçues dans la barbe de l'aiguille et qu'elles sont toutes deux commandées dans leur mouvement le long de l'aiguille pendant qu'elles sont à l'intérieur de ladite barbe pour permettre à la maille d'arrêt d'être passée à tra vers la maille de fond. 4 Procédé selon la revendication I, caracté risé en ce que l'on fait, sur des rangées successives, des mailles ordinaires de fond tricotées et des mailles d'arrêt.
    pour arrêter lesdites mailles de fond, et en ce que l'on effectue l'arrêt des mailles de fond à l'aide de la série d'opérations suivantes: dégagement de la maille de fond pour être arrêtée au-dessous de la barbe de l'aiguille; amenée du fil de maille d'arrêt aux aiguilles au-dessus de ladite maille de fond; abaissement d'une maille dudit fil d'arrêt .sur l'aiguille; amenée de la maille de fil d'arrêt et de la maille de fond dans la barbe de l'ai guille; pénétration d'un organe en forme de barre entre la maille d'arrêt et la maille de fond pour les maintenir sépa- rées; pression de la barbe de l'aiguille;
    introduction de la maille de fond dans le crochet secondaire sur la barbe; dégage ment de la maille d'arrêt au-dessous de la barbe pendant que la maille de fond est accrochée dans le crochet secondaire; actionnement de la barre de maille indi quée ci-dessus de façon à maintenir abaissé le tricot préalablement formé; nouvelle pression de la barbe de l'ai guille et passage de la maille d'arrêt à travers la maille de fond et sur l'exté rieur de la barbe; finalement abatage de la maille d'arrêt par-dessus et autour de la maille de fond qui est encore retenue sur l'aiguille.
    5 Métier selon la revendication II, caracté risé en ce que chaque aiguille sur laquelle est fabriquée une maille d'arrêt com porte un organe destiné à tenir la maille de fond pendant que la maille d'arrêt est passée à travers ladite maille de fond, avant que la maille d'arrêt ne passe au tour de la maille de fond. 6 Métier selon la revendication II et la sons-revendication 5, caractérisé en ce que l'organe susdit est un crochet secon daire constitué par l'extrémité de la barbe de l'aiguille rabattue en arrière.
    7 Métier selon la revendication II et les sous-revendications 5 et 6, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens pour maintenir le tricot abaissé, fonctionnant de façon à maintenir la maille de fil d'arrêt dégagée de la maille de fond pendant que cette dernière est amenée en prise avec le crochet secondaire de la barbe et à maintenir le tricot déjà formé pendant que ladite maille d'arrêt est passée à travers la maille de fond sur l'extérieur de ladite barbe avant l'aba- tage. 8 Métier selon la revendication II et les sous-revendications 5 à 7, caractérisé en ce que les moyens susdits comportent une barre coopérant avec des platines commandant le fil,
    des moyens étant prévus pour projeter ladite barre vers les aiguilles entre les mailles de fond et les mailles d'arrêt qui se trouvent sur elle. 9 Métier selon la revendication II, carac térisé en ce qu'il comprend des organes mobiles dans la direction de la longueur des aiguilles, destinés à faire passer une maille à travers et par-dessus une autre, en ce qu'il comprend en outre des moyens pour engager le tricot vers les aiguilles et pour l'empêcher de se déplacer dans les deux directions le long des aiguilles pendant que les organes susdits manipu lent les mailles.
    10 Métier selon la revendication II et les sous-revendications 5 à 8, caractérisé en ce que le mouvement -de la barre de maintien abaissé vers les aiguilles. et à partir -des- aiguilles est commandé par au moins une came rotative. 1'1 Métier .selon la revendication II et les sous-revendications 5 à 8, caractérisé en ce que le mouvement de la barre :de maintien abaissé, en s'éloignant des aiguilles, est effectué par des moyens à ressort.
    l'2 Métier selon la revendication II et les sous-revendications 5 à 8, caractérisé en ce, que la barre de maintien abaissé est douée d'un mouvement guidé coulissant, vers les aiguilles et à partir .des aiguilles, danse une coulisse relativement fixe.
    18 Métier selon la revendication II, carac- téris6 en ce que des platines mailleuses fonctionnent entre des aiguilles alter nées, et des platines -diviseuses de maille fonctionnent entre les aiguilles, alternées restantes, et en ce que lesdites platines diviseuses présentent deux gorges, pour le fil, l'une d'elles étant située en une position plus basse -et plus, en avant que l'autre,
    et en ce que, pendant la forma tion d'une maille arrêtée, le fil d'arrêt est reçu en premier lieu dans la gorge supérieure d'une platine diviseuse et en suite est passé .dans la gorge avant infé rieure par laquelle gorge le fil est re- tenu et commandé d'un bout à l'autre pendant la plus grande partie de l'opé ration de formation d'une maille d'arrêt. 14 Métier selon la revendication II et la sous-revendication 13, caractérisé en ce que la gorge avant de chaque platine diviseuse est prévue à l'extrémité avant d'un nez conique.
    15 Métier selon la revendication II et la sous-revendication 13, caractérisé en ce que la gorge avant inférieure d'une pla tine diviseuse présente son extrémité fermée arrière approximativement de ni veau avec la partie du bord inférieur de la platine immédiatement derrière la dite gorge. 16 Métier selon la revendication II et la sous-revendication 13, caractérisé en ce que le bord inférieur de la platine di viseuse immédiatement derrière la gorge avant est évidé pour obvier à un effort excessif sur les mailles de fond pendant la formation de mailles arrêtées.
    17 Métier selon la revendication II, carac térisé en ce que des cames sont prévues pour commander le mécanisme formant la maille pour faire des mailles de fond, des cames différemment établies fonc tionnant lors de la formation de maille arrêtées, et en ce que des moyens sont prévus pour sélectionner automatique ment pour le fonctionnement, à des in tervalles prédéterminé, les cames à maille de fond ou les cames à maille d'arrêt.
    18 Métier selon la revendication II et la sous-revendication 17, caractérisé en ce que les moyens prévus pour sélectionner automatiquement les cames différem ment établies pour le fonctionnement à des intervalles prédéterminés compren nent une came associée et se déplaçant à l'unisson avec un mécanisme de barre cueilleuse par lequel le croisement du fil est effectué, au moins un arbre animé d'un mouvement de va-et-vient, des ga lets reposant sur plusieurs cames et por- tés par des bras montés sur ledit arbre,
    et des moyens grâce auxquels lesdits galets sont chevalés des cames à maille (le fond aux cames à maille d'arrêt et vice versa par le mouvement de va-et- vient dudit arbre sélecteur.
    l f9 Métier selon la revendication II, carac térisé en ce qu'il comporte en combinai son deux cames rotatives fonctionnant de nanière à communiquer du mouve ment à une barre de formage pour la corrrrnande de la platine, l'une desdites cames agissant lors de la formation de mailles de fond et l'autre lors de la for mation de mailles arrêtée, deux cames commandant les mouvements verticaux de l'aiguille, l'une fonctionnant lors de la formation de mailles de fond et l'autre lors de la formation de mailles arrêtées.
    deux cames commandant les mouvements intérieur et extérieur des aiguilles, l'une fonctionnant lors de la formation de mail les de fond et l'autre lors de la formation de mailles arrêtées, deux cames pour com mander la barre de maintien abaissée. l'une communiquant le mouvement à, la barre lors de la formation de mailleAs arrêtées et la deuxième maintenant la dite barre inactive lors de la formation de mailles de fond, et des moyens pour amener sélectivement en action les diver ses cames à mailles de fond et les di verses cames à mailles d'arrêt à, des in tervalles prédéterminés.
    20 Métier selon la revendication II et la sous-revendication 17, caractérisé en ce que les cames à mailles arrêtées, et les cames commandant la barre de formage et les opérations de l'aiguille, sont pré vues avec des nez pour régler la, gran deur des mailles d'arrêt. 21 Métier selon la revendication II, carac térisé en ce qu'il comporte des moyens par lesquels la grandeur et la qualité des mailles de fond peuvent être réglées à volonté et des moyens pour commander automatiquement ladite variation pen dant le fonctionnement du métier.
    22 Métier selon la revendication II, carac térisé en ce qu'il comporte des moyens par lesquels la grandeur et la qualité des mailles arrêtées peuvent être réglées à volonté, et des moyens pour comman der automatiquement ladite variation pendant le fonctionnement du métier. 28 Métier selon la revendication II et les sous-revendications 21 et 22. 24 Métier selon la revendication II et la sous-revendication 17, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens agissant au tomatiquement à des intervalles prédé terminés pour rendre inopérant le méca nisme formant à la fois la maille de fond et la maille d'arrêt et simultané ment pour amener en action un méca nisme de formage ou de rebroussage de la maille.
    22 5 Métier selon la revendication II, carac térisé en ce qu'il comporte un dispositif à taquet d'arrêt dégageable commandé à partir d'un tambour rotatif à dessin, se déplaçant et fonctionnant de façon à rendre actif ou inactif, à des intervalles prédéterminés, le mécanisme sélecteur à cames de manière à former un tricot comprenant des mailles arrêtées ou un tricot sans lesdites mailles.
    26 Métier selon la revendication II, carac térisé en ce qu'il comprend des moyens par lesquels, à la fin de la formation de chaque rangée de mailles d'arrêt, le fil formant lesdites mailles est croisé sur au moins une aiguille supplémen taire, au .delà de l'aiguille normale de lisière, de façon à former sur ' ladite aiguille supplémentaire au moins une lisière de mailles de fond entrelacées.
    27 Métier selon la revendication II et la sous-revendication 26, caractérisé en ce qu'il comprend un dispositif de chevale- ment actionné à partir d'un dispositif rotatif à cames et fonctionnant aux temps requis pour communiquer un court mouvement de chevalement dans ,des directions opposées à un guide-fil, en plus du croisement normal dudit guide- fil, ;dans le but d'obtenir une lisière.
    28 Métier selon la revendication II, carac térisé en ce qu'il comporte un mécanisme à griffes coopérant avec un dispositif de chevalement pour communiquer le mouvement .de chevalement requis à un guide-fil à des temps requis et en ce qu'il comprend des moyens sur le méca- nisme à griffes et de plus un dispositif rotatif à cames fonctionnant pour com mander lesdits moyens et pour rendre actif et inactif le dispositif de cheva- lement.
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