Kühlvorrichtunz, insbesondere für Zementklinker. Zwecks Kühlung der zum Beispiel aus Drehrohröfen anfallenden heissen Zement klinker bediente man sich bisher geneigter, von unten her mit ,Kaltluft beblasener Roste, iiber welche die heissen Klinker geleitet wer den. Die Kaltluft strömt dabei durch die auf dem Rost voranbewegte Gutschicht hin durch, kühlt: letztere und erhitzt sich dabei, so dass sie dem Drehrohrofen als vorge wärmte Verbrennungsluft zugeführt werden kann.
Der Rost wurde bisher derart in einem luftdichten Gehäuse untergebracht, dass er dasselbe in zwei Räume aufteilte, nämlich einen unterhalb der Rostfläche liegenden, zum Zuführen der Kaltluft dienenden und einen oberhalb der Rostfläche liegenden, der an den Austragstutzen des Drehrohrofens an geschlossen wird und zur Aufnahme der heissen Klinker dient. Das Vorwärtsbewegen der Klinker auf dem Rost nach dem Ausi- tragende der Kühlvorrichtung hin erfolgte bisher in der Weise, dass das ganze Gehäuse mit. dem Rost in Schüttelbewegung versetzt wurde.
Nun ist es aber nicht möglich, mit tels einer einfachen Schüttelbewegung die Fördergeschwindigkeit des Gutes in weiten Grenzen genau zu regeln und der aus -dem Drehrohrofen anfallenden Klinkermenge in der Weise anzupassen, dass die Klinker- schiebt auf dem Rost dauernd gleich hoch bleibt. Letzteres ist aber von ausschlaggeben der Bedeutung, sowohl für eine gleichmässige Kühlung der Klinker, als auch für eine gleichmässige Vorwärmung der Verbren nungsluft.
Ferner ergeben .sich erhebliche Schwierigkeiten insofern, als das in Schüt telbewegung versetzte Kühlgehäuse luftdicht mit dem ortsfesten Auslaufkopf des Dreh rohrofens verbunden werden muss, damit wegen des Überdruckes, in ersterem keine aus dem Gut austretenden gesundheitsschädlichen Gase in den Bedienungsraum gelangen kön nen. Schliesslich ist bei bekannten Kühlvor richtungen ein schwerer Antrieb und ein er heblicher Kraftaufwand erforderlich, um das ganze Kühlgehäuse in derart.schnelle Schwin- gungen zu versetzen, d ass ein Voranbewegen des Gutes auf dem Rost innerhalb des Ge häuses erfolgt.
Diese Nachteile werden erfindungsgemäss dadurch beseitigt, dass der Rost aus zwei Gruppen stufenförmig übereinander angeord neter Rostplatten besteht, wobei der Rost so gebaut ist, dass die Platten der beiden Grup pen ineinandergreifen, und dass eine Gruppe fest angeordnet ist, während die andere Gruppe mit einem Antrieb verbunden ist, mittels welchem sie in der Förderrichtung des auf dem Rost liegenden Gutes regelbare Relativbewegungen zur festen Plattengruppe auszuführen vermag.
Der Gegenstand der Erfindung ist in mehreren Ausführungsbeispielen auf der Zeichnung dargestellt, und zwar zeigen Fig. 1 einen treppenförmigen Stufenrost im Senkrechtschnitt, Fig. 2 einen Schnitt nach Linie A-A in Fig. 1, Fig. 3 einen kegelstumpfförmigen Stufen rost, dessen bewegliche Rüstplatten ausser- mittig auf einer Achse befestigt sind, im Senkreehtsehnitt,
Fig. 4 einen kegelstumpfförmigen .Stufen- rost, desuen bewegliche Rostplatten durch ein Zahnradgetriebe und eine Kurbel ange trieben werden, im Senkrechtschnitt, Fig. 5 einen kegelstumpfförmigen Stufen rost, dessen bewegliche Rostplatten durch eine Kurbel angetrieben und längs ortsfester Bolzen geführt werden, im Senkrechtschnitt,
Fig. 6 einen Schnitt nach Linie B-B in Fig. 5.
Gemäss Fig. 1 und 2 ist unterhalb des ortsfesten Auslaufkopfes 1 eines Drehrohr ofens 2 ein ortsfestes, zweckmässig mit feuer fester _ Ausmauerung versehenes Kühler gehäuse 3 vorgesehen, welches mit dem Aus laufkopf 1 durch die Öffnung 4 in räum licher Verbindung steht. In dem Kühler gehäuse 3 ist ein aus einer Anzahl quer durch das Gehäuse hindurchgehender, an den Seitenwänden desselben befestigter Rostplat ten 5 bestehender, ortsfester Treppenrost und ein aus einer Anzahl auf einem Wagen 6 be festigter Rostplatten 7 bestehender, beweg licher Treppenrost untergebracht.
Wie sich aus Fig. 1 ergibt, greifen beide Roste derart ineinander, dass die Rostplatten 7 des beweg lichen Rostes sich in den Zwischenräumen zwischen den ortsfesten Rostplatten 5 befin den. Der bewegliche Treppenrost 6, 7 läuft auf Rädern 8 und wird mittels zweier luft dicht durch die Wand des Kühlergehäuses 3 hindurchgeführten Schubstangen 9 von einem beliebigen, in der Drehzahl regelbaren Ge triebe, z. B. einer Kurbel, hin- und her bewegt.
Das aus dem Drehrohrofen 2 auf den Treppenrost 5, 6, 7 fallende Gut wird durch die Hin- und Herbewegung der Rostplatten 7 stetig von Platte zu Platte über den Rost abwärts zur Austragsöffnung 10 bewegt.
Durch Verändern .der Zahl oder Grösse der Hin- und Herbewegungen des beweglichen Rostes @6, 7, was in einfachster Weise durch Ändern der Drehzahl des den Wagen hin- und herbewegenden Getriebes bezw. durch -Veränderndes Radius der die Hin- und Iler- bewegung erzeugenden Kurbel erfolgen kann, hat man es( ganz in der Band, die Marschgeschwindigkeit des Gutes.
auf dem Rost nach Belieben einzustellen und der vom Drehrohrofen anfallenden Gutsmenge in der Weise anzupassen, dass eine dauernd blei bende Gutschicht über den Rost bewegt wird. In der Austragschurre <B>10</B> ist eine Pen delklappe 11 untergebracht, vor der sich das gekühlte Gut anböscht und so einen natür lichen Abschluss für die heisse Luft nach aussen hin bildet. An ,Stelle :der Pendelklappe kann natürlich auch eine Zellenschleuse in der Austragschurre 10 untergebracht werden.
Die Kühlluft wird dem Kühlgehäuse durch den Stutzen 12, der unter dem Rost mündet, zugeführt. Die Kühlluft streicht durch die Zwischenräume zwischen den einzelnen Rost platten und durch die Gutschicht hindurch und gelangt schliesslich, nachdem sie das Gut gekühlt und sich selbst erhitzt hat, als vor gewärmte Verbrennungsluft in den Dreh rohrofen 2, Um die einzelnen Stufen des Treppenrostes- vor dem Verbrennen zu schüt zen, ist e < zweckmässig, sie an den quer zur Bewegungsrichtung verlaufenden Kan ten mit Leisten 13 zu versehen.
Dadurch wird eine der Höhe der Leisten entspre chende Schicht vorzugsweise feinen Klinkers dauernd auf der Roststufe zurückgehalten und bildet so einen natürlichen Schutz gegen Überhitzung der Rostplatten.
Anstatt, wie das in Fig. 1 dargestellt ist, in dem Gehäuse 3 einen einseitig verlaufen den Rost unterzubringen, kann natürlich auch, wenn es. die Umstände erfordern, ein doppelseitiger Rost vorgesehen werden, der das Gut von der Mitte aus nach rechts und links hin austrägt.
Gemäss Fig. 3 besteht der Stufenrost aus einer Anzahl übereinander angeordneter, vor zugsweise kreisförmiger Rostplatten, deren Durchmesser von unten nach oben hin ab nimmt, so dass der ganze Rost eine kegel- .tumpfförmige Gestalt aufweist. Von den Rotplatten sind die Platten 14 aussermittig an einer senkrechten Welle 15 befestigt, die über ein Getriebe 16, 17 und eine Antriebs welle 18 von einem in der Drehzahl regel baren, auf der Zeichnung nicht dargestellten Getriebe in Umdrehungen versetzt wird.
Zwi schen den aussermittig umlaufenden Rost platten 14 ,sind ortsfeste, mittig zur Welle 15 liegende Rostplatten 1,9 vorgesehen, von denen. die unterste die zur Unterbringung des Getriebes 16, 17 und zum Zuführen .der Kühlluft dienende Kammer 20 nach oben hin bis auf die Luftdurchtrittsöffnungen 21 ab schliesst.
In den darüber angeordneten Rost platten sind ebenfalls Luftdurchtrittsöff- nungen 22 vorgesehen, so dass die durch die Rohrleitung 2 3 der Kammer zugeführte Kühlluft in sämtliche Zwischenräume zwi schen den Rostplatten gelangen kann.
Die einzelnen Platten .sind mit Bordrändern 24 versehen, so dass eine dünne Klinkerschicht zum Schutz der Platten gegen Überhitzung auf denselben. liegen bleibt. Unterhalb der Aussenkante der untersten Rostplatte ist ein ringförmiger Austragteller 25 vorgesehen, der mittels des an ihm befestigten Zahnkran- zes 26 und das auf .der Antriebswelle 18 be festigten Kegelrades 27 in Umdrehungen versetzt wird. Der kegelstumpfförmige Rost 14,
19 ist in einer ortsfesten, nach aussen hin gasdichten Kammer senkrecht unter der Öffnung 4 .des Ofenkopfes. 1 untergebracht. Der Klinker fällt auf die oberste Rostplatte des kegelstumpfförmigen Rostes und wird durch .die aussermittig umlaufenden Rost platten 14 von Platte zu Platte abwärts in den Austragteller 25 befördert. Dabei wird er von der aus den Zwischenräumen zwischen den Rostplatten hervorbrechenden Kühlluft gekühlt. Die erwärmte Kühlluft tritt auch bei dieser Ausführungsform durch die Öff nung 4 in den Drehrohrofen 2 ein.
Die Marschgeschwindigkeit des Klinkers auf den Rost richtet sich nach der Drehzahl der aussermittigen Rostplatten, die den Klinker von den ortsfesten Platten herunterochieben. Sie ist umso grösser; je höher die Drehzahl der Rostplatten 14 ist. Der sich in den Aus tragteller 25 ansammelnde Klinker wird ver mittels eines Abstreifers, 28 in eine Schnurre 29 geleitet und von dort aus vermittels einer Pendelklappe oder einer Zellenschleuse aus getragen.
Gemäss Fig. 4 sind die beweglichen Rost platten 14 des kegelstumpfförmigen Rostes auf dem Kurbelzapfen 30 einer am obern Ende der Welle 15 vorgesehenen Kurbel drehbar vermittels einer gemeinsamen Büchse 31, gelagert. Auf dem untern Ende der Büchse ist ein Zahnrad 32 befestigt, welches in Eingriff mit einem an der ortsfesten Luft kammer 20 befestigten Zahnkranz 33 steht.
Durch dieses Getriebe für die beweglichen Rostplatten wird erreicht, dass jeder Punkt derselben gegenüber den ortsfesten als Bewe- gungsbahn eine Zykloide beschreibt. Diese Bewegungsform der beweglichen Rostplatten gewährleistet ein sehr gleichmässiges. Voran bewegen des Gutes.
Gemäss F'ig. 5 und 6 sind die um den Kurbelzapfen 31 drehbaren Rostplatten 14 mittels in ihnen vorgesehener, gleichzeitig zum Durchtritt der Kühlluft dienender, kreisrunder Löcher 34 an Führungsbolzen 35 geführt. Die Führungsbolzen 35 tragen gleichzeitig die ortsfesten Rostplatten 19. Der Durchmesser .der Löcher 34 entspricht unter Berücksichtigung des. Durchmessers der Führungsbolzen 35 dem Durchmesser des Kurbelkreises.
Die beweglichen Platten 14 vollführen gegenüber den ortsfesten 19 Kreisbewegungen vom Kurbelkreisdurchmes- ser x parallel zu sich selbst und schieben dadurch das Gut gleichmässig von Platte zu Platte abwärts bis in den Austragteller 25.
Bei sämtlichen Ausführungsformen kön nen natürlich die ortsfesten Rostplatten zu sätzlich bewegt werden. Von wesentlicher Bedeutung ist allein, dass eine in ,der Aus tragrichtung verlaufende Relativbewegung zwischen den Rostplatten stattfindet, so dass das Gut in dieser Richtung vorangeschoben wird.
Sämtliche Ausführungsformen habenden Vorteil, dass nur Teile des, Rostes, bewegt werden müssen, um eine gleichmässige Vor wärtsbewegung des zu kühlenden Gutes zu erzielen. Die Roste können deshalb in orts festen Gehäusen untergebracht werden, so dass kostspielige Abdichtungen beweglicher Teile gegeneinander fortfallen.
Die kegel- stumpfförmigen Roste haben noch den beson deren Vorteil eines geringen Platzbedarfes und lassen sich dank ihrer gleichmässigen Austragung längs ihres ganzen Umfanges besonders vorteilhaft zur Austragung von Gut aus Schachtöfen verwenden.
Die Roste sind nicht nur zur Kühlung von Klinker oder dergleichen Stoffen geeig net; sie können natürlich ebenso gut zum Vorwärmen, Trocknen, Sintern, Schwelen und Rösten Verwendung finden. Die kegel- stumpfförmigen Roste eignen sich auch vor züglich als Feuerungsroste in Gaserzeugern, da sie dort eine mehr gleichmässige Austra gung der Asche und Schlacke, die für das ordnungsmässige Arbeiten eines Gaserzeugers von ausschlaggebender Bedeutung ist, sicher stellen.