CH181300A

CH181300A - Verfahren zur Herstellung von Quetschtuben.

Info

Publication number: CH181300A
Authority: CH
Inventors: Egger Louis
Original assignee: Egger Louis
Priority date: 1935-01-16
Filing date: 1935-01-16
Publication date: 1935-12-15

Description

Verfahren zur Herstellung von Quetschtuben. Der Gegenstand vorliegender Erfindung bildet ein Verfahren zur Herstellung von Quetschtuben, bei welchen in den zylindri schen Mantel der Tube Rillen eingedrückt werden, derart, dass der Mantel die Form eines Faltenbalges erhält und sich diese zwecks Ausquetschens des Tubeninhaltes wie ein zylindrischer Papierlampion zusammen falten lässt.

Aus beiliegender Zeichnung sind einige beispielsweise Ausführungsformen von nach dem erfindungsgemässen Verfahren hergestell ten Tuben dargestellt.

Fig. 1 und Fig. 2 zeigen Tubenkörper mit noch glattem Mantel; Fig. 3 zeigt eine aus dem Körper nach Fig. 1 gebildete fertige Quetschtube; Fig. 4 eine aus dem Körper nach Fig. 2 gebildete fertige Tube im Schnitt; Fig. 5 eine Ansicht derselben von unten ; Fig. 6 zeigt eine zusammengefaltete Quetschtube ; Fig. 7, 8 und 9 zeigen Details ; . Fig. 10 zeigt eine weitere Tube.

Nach vorliegender Erfindung können die einzelnen Rillen, welche in den zylindrischen glatten Mantel eingedrückt werden, entweder ineinanderlaufen, derart, dass sie parallel und scheibenartig aneinandergereiht sind (Fig. 3), oder die Rillen können schraubengewinde- artig verlaufen (Fig. 4).

Die Rillen 6 haben gemäss Fig. 3 bis 10 Dreieckform, es können aber auch Rillen von anderem Profil, zum Beispiel wellenförmige (Fig. 8) oder trapezförmige Rillen, in den zylindrischen Mantel der Tube eingedrückt werden.

Zur Herstellung vorliegender Quetschtube eignen sich vorzugsweise Tuben gemäss Schweiz. Patent Nr. 180466, deren Kopf- und Mantelteil aus zwei Teilen, nämlich einem Kopfstück 1 und einem hülsenförmigen Teil 2 zusammengesetzt sind, ferner bei welchen dieser hülsenförmige Teil aus einer Metall folie hergestellt ist (Fig. 2). Trotzdem lässt sich vorliegende Quetschtube auch aus einem Tuben-, Kopf- und Mantelteil herstellen, wel cher aus einem Stück gepresst ist (Fig. 1). Die Quetschtuben weisen ein Bodenstück auf, welches verschiedene Ausführungsform erhalten kann.

Gemäss Fig. 7 ist das Boden stück 3 aus einem Stück hergestellt, welches erst nach dem Einfüllen der Quetschtube eingesetzt bezw. mit dem offenen hintern Ende des Tubenmantels verbunden wird, währenddem bei der Ausführungsform nach Fig. 4 das Bodenstück 4 eine Einfüllöffnung aufweist, derart, dass dasselbe schon vor dem Einfüllen der Quetschtube eingesetzt werden kann. Diese Einfüllöffnung wird dann nach dem Einfüllen der Quetschtube mit einem Deckel 5 verschlossen.

Letztere Ausführungsform hat den Vor teil, dass die Quetschtube zum Versand an die Grossabnehmer bezw. Abfüller zusammen gefaltet werden kann (Fig. 6), so dass sie sich leicht und raumsparend verpacken lässt.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 10 wird der Faltenbalg der Quetschtube von einem am Kopfstück 7 befestigten Rohr 8 umgeben bezw. geschützt. Das Ausquetschen des Tubeninhaltes erfolgt durch Drücken mit einem Finger gegen das Bodenstück 9.

Das Rohr 8 kann aus durchsichtigem Material, wie Zelluloid usw., oder aus einem undurchsichtigem Kunststoff (Kunstharz), fer ner aus Metall hergestellt sein. Bei Verwen dung von undurchsichtigem Material kann bei der Ausführung nach Fig. 10 das Rohr 8 durchbrochen sein, derart, dass durch die Ausschnitte der Faltenbelag ersichtlich ist.

Durch entsprechende Vergrösserung des Durchmessers der Quetschtube kann diese zu einer eigentlichen Quetschdose ausgebildet sein.

Claims

PATENTANSPRUCH: Verfahren zur Herstellung von Quetsch- tuben, dadurch gekennzeichnet, dass in den zylindrischen Mantel der Tube Rillen einge drückt werden, derart, dass der Mantel die Form eines Faltenbalges erhält und sich zwecks Ausquetsehens des Tubeninhaltes wie ein zylindrischer Papierlampion zusam menfalten lässt. <B>UNTERANSPRÜCHE:</B> 1. Verfahren nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass in den zylindrischen Mantel der Tube in sich geschlossene; an einandergereihte, ringförmige Rillen ein gedrückt werden. 2.

Verfahren nach Patentanspruch und Unter anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der zylindrische Mantel der Tube, in wel chen die Rillen eingedrückt werden; aus einer Metallfolie hergestellt wird. 3. Verfahren nach Patentanspruch und Unter anspruch 1, nach welchem in die hintere offene Seite des Tubenmantels ein Boden stück eingesetzt wird, dadurch gekenn zeichnet, dass das Bodenstück mit einer Einfüllöffnung versehen wird, welche nach dem Einfüllen der Tube mit einem Deckel verschlossen wird. 4. Verfahren nach Patentanspruch und Unter anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass um den einen Faltenbalg bildenden Man tel der Quetschtube ein Schutzrohr ange ordnet wird. 5.

Verfahren nach Patentanspruch und Unter ansprüchen 1 und 4, dadurch gekennzeich net, dass das Rohr aus durchsichtigem Material hergestellt wird. 6. Verfahren nach Patentanspruch und Unter ansprüchen 1 und 4; dadurch gekennzeich net, dass das Rohr mit Durchbrechungen versehen wird. 7. Verfahren nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass in den zylindrischen Mantel der Tube schraubengewindeartig verlaufende Rillen eingedrückt werden. B. Verfahren nach Patentanspruch und Unter anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der zylindrische Mantel der Tube, in wel chen die Rillen eingedrückt werden, aus einer Metallfolie hergestellt wird. 9.

Verfahren nach Patentansprucb und Unter anspruch 7, nach welchem in die hintere offene Seite des Tubenmantels ein Boden stück eingesetzt wird, dadurch gekenn zeichnet, dass das Bodenstück mit einer Einfüllöffnung versehen wird, welche nach dem Einfüllen der Tube mit einem Deckel verschlossen wird. 10. Verfahren nach Patentanspruch und Un teranspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass um den einen Faltenbalg bildenden Mantel der Quetschtube ein Schutzrohr angeordnet wird. 11. Verfahren nach Patentanspruch und Un teransprüchen 7 und 10, dadurch gekenn zeichnet, dass das Rohr aus durchsichtigem Material hergestellt wird. 12.

Verfahren nach Patentanspruch und Un teransprüchen 7 und 10, dadurch gekenn zeichnet, dass das Rohr mit Durchbrechun- gen versehen wird.