Verfahren<B>und</B> Vorrichtung zur Rückgewinnung des Öles aus Öl-Wassei--Emulsionen. Das zur Schmierung der Kalben und Stopfbüchsen von Dampfma-schinen verwen dete<B>Öl</B> ceht bekanntlich mit dem sieh kon densierenden Abdampf eine Emulsion ein, so dass eine unmittelbare Verwendung des aus dem Olabscheider wiedergewonnenen und aus den Stopfbüchsen ablaufenden Öls nicht mög lich ist.
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Rückgewinnung des Öls aus solchen Emul-- sionen und besteht darin, dass man die Emul sion auf eine geneigte Fläche auffliessen lässt, welche auf eine über der Siedetemperatur des. Wassers liegende Temperatur erhitzt ist,<B>wo-</B> bei die beim Aufschäumen der Emulsion ent stehenden 'Mrassertropfen auf der geneigten Fläche rascher abfliessen und damit der Ein wirkung der heissen Fläche schneller entzogen werden als -das<B>Öl.</B>
Das auf diese Weise aus der Emulsion aus-eschiedene <B>01</B> kann nochmals in der glei- C chen Weise behandelt werden. Eine zur Ausführung dieses Verfahrens verwendbare Vorrichtunu weist eine schräg stehende, heizbare Platte und einen an dem untern Teil der Platte angeordneten Absetz- behälter zum Sammeln des aus der Emulsion entstehenden Öls und Wassers auf.<B>Auf</B> der Platte können Rippen vorgesehen sein, wel che :die Ölemulsion nach beiden Seiten der Platte leiten und mit solchen Rippen abwech seln, welche -die Olemulsion wieder nach der Mitte der Platte führen.
Die Rippen können fest oder lose angeord- iiet -sein. Vorteilhaft sind die Rippen mit einer oder mehreren Durchlassöffnungen für das<B>01</B> und die Wassertropfen versehen.
In der Zeichnung sind zwei Ausführungs beispiele für die zur,Ölrückgewinliung geeig nete Vorrichtung gemäss der Erfindung dar gestellt.
Fig. <B>1</B> zeigt einen Aufriss der Vorrich tung; Fig. 2 ist eine Draufsicht auf die heiz bare Platte der Vorrichtung gemäss Fig. <B>1;</B> Fig. <B>3</B> zeigt die Draufsicht einer andern Ausführungsform dieser Platte; Fic. 4 bis<B>8</B> zeigen Querschnitte durch verschiedene Ausführungsformen der Rippen, welche auf der heizbaren Platte angeordnet sind; Fig. <B>9</B> ist eine Vorderansicht einer Rippe gemäss Fig. 4 bis<B>8.</B>
<B>10</B> ist eine hohle Platte, welche durch das Gerüst<B>11</B> getragen wird und in eine Dampf leitung ein 'geschaltet ist. Die Beheizung der platte<B>10</B> kaun aber auch in anderer Weise erfolgen. Die Dampfzuleitung ist bei<B>12</B> und die Dampfableitung bei<B>13</B> angeschlossen. Oberhalb der sehrägstehenden Platte ist ein Vorratsbehälter 14 angeordnet, aus welchem die Olemulsion auf das obere Ende der Platte fliesst. Diese Platte ist mit zahlreichen Rip pen läa und läb versehen.
Bei der in Fig. 2 dargestellten Ausführungsform der Platte sind diese Rippen fest mit der Platte verhun- den. Die Rippen 15a leiten die Olemulsio-n von der Mitte her nach, beiden Seiten ab, während die Rippen läb -diese beiden Teil ströme wieder nach der Mitte zu führen, wo sie sich vereinigen.
Die Rippe<B>16</B> ist winklig ausgebildet, wobei ihr Scheitel auf der Mit- telläno-Sachse der Platte lieat. Auf der In- C <B>n</B> nenseite des Scheitels liegt der Einlauf des am untern Teil der Platte anocordneten Ab- setzbehälters <B>17,</B> welcher mit einem Wasser- standsglas <B>18</B> versehen ist.
Der Behälter selbst kann beliebiger Bauart sein. Von dem Behälter<B>17</B> ist ein Ablaufrohr<B>19</B> abge- z#veigt, welches bei 20 auf den unter dem Einlauf lieaenden Teil 21 der Platte<B>10</B> mün det. Auf dem Unterteil 21 der Platte<B>10</B> sind ebenfalls Rippen läa und<B>15b</B> angeordnet.
Der Einlauf und der Überlauf des Ab- setzbehälters werden vorteilhaft im untern Drittel der beheizten Fläche angeordnet.
Der untere Teil 21 kann eine von der Platte<B>10</B> vollkommen getrennte Platte sein. Er bildet eine Vorrichtung, auf welcher das abgeschiedene<B>01</B> in der gleichen Weise be handelt wird wie auf der Platte<B>10.</B>
Bei der in Fig. <B>3</B> dargestellten Ausfüh rungsform, der Platte sind die Rippen<B>15</B> nicht fest, sondern lose angeordnet und er strecken sich über die ganze Breite der be heizten Fläche. Man ist in der Lage, durch entsprechende Schrägstellung, der Rippen den Lauf der Olemtilsion so zu beinflussen, dass die beheizte Fläche vollkommen ausgenutzt wird. Die Staurippe<B>16</B> ist fest angeordnet.
Die Rippen<B>15</B> können mit einer Durch- lassöfinung versehen -sein, welche so ausgebil det ist, dass das<B>-01</B> und die grossen Wasser- *tropfen durchlaufen können. Statt einer ein zigen, sich über die ganze Länge jeder Rippe erstreckende Durchlassöffnung können auch mehrere vorgesehen sein.
Die in Fig. 4 bis<B>9</B> dargestellten Rippen sind mit einer solchen Durchlassöffnung 22 versehen. Diese Rippen besitzen ausserdem rinnenförmigen Querschnitt und kehren die offene Seite der Rinne der Platte<B>10</B> zu. Die Seitenwände<B>23,</B> 24 können eben oder ge wölbt sein, schräg oder vertikal stehen.
Die Rippen können auch lediglich. aus einer Wand bestehen, welche durch Stützen in der gewünschten vertikalen oder schrägen Lage gehalten wird. Die Stützfüsse würden dann an die Stelle der Wände 24 gemäss Fi 'g' 4 und<B>5</B> treten. Die Rippen können auch mit einem Dach<B>25</B> versehen sein, -wie dies in Fig. 4 mit gestrichelten Linien dargestellt ist.
Zweckmässig ist die Rippe<B>16</B> (Fig. 2 und <B>3)</B> im Bereich der Einlauföffnung des Ab- setzbehälters <B>17</B> erhöht. Sie kann aber auch ganz oder zum Teil überdacht sein. Die <B>D</B> Platte<B>10</B> kann eben oder gewölbt ausgeführt werden.
Die Wirkungsweise der gezeichneten und beschriebenen Vorrichtung ist folgende: Sobald die Emulsion aus dem Behälter 1.4 auf die über<B>1,00<I>'</I> C</B> erhitzte geneigte Platte <B>10</B> auftrifft, wird sie auf diese Temperatar erhitzt, welche über der Siedetemperatur des Wassers liegt. Die plötzliche Erhitzung der Öleinulsion führt zu einem sofortigen Auf schäumen und hierbei bilden sich grössere Wassertropfen, da sich das Wasser durch die plötzliche Teniperatursteigerung zusammen- ballt und eine Zerstörung der Emulsion statt findet. Das<B>Öl</B> siedet aber bei dieser Tem peratur noch nicht.
Die entstehenden Was sertropfen laufen nun auf der schrägen Platte rascher herunter als das<B>Öl.</B> Dies beruht dar auf, dass die Adhäsion der Wassertropfen zur Platt6 wesentlich geringer ist als die<B>Ad-</B> häsion des Öls zur Platte.
Die Wassertrop- èn kommen nicht zur vollständigen Ver dampfung, weil sie sich auf der heissen Platte mit einer Dampfschicht umgeben und wie Kugeln herunterrollen. Ausserdem überzieht das dem untern Ende der Platte zulaufende <B>01</B> schliesslich die ganze Platte, so dass die ablaufenden Wassertropfen nicht mehr un mittelbar auf der heissen Platte, sondern auf der darauf liegenden Olschicht laufen. Die Wassertropf en laufen schliesslich in den Ab- setzbeliälter <B>17</B> hinein.
Die aus der aufschäu menden Emulsion sieh bildenden Wasser tropfen werden auf diese Weise schneller als das<B>01</B> der Berührung mit der heissen Platte und deren Heizwirkung entzogen, so dass eine Verdampfung praktiseli nicht eintritt. In folgedessen können auch die im Wasser stets enthaltenen mineralischen Bestandteile nicht vom<B>01</B> aufgenommen werden. Das<B>01</B> wird also nicht nur wasserfrei, sondern auch frei von mineralischen Bestandteilen, so dass es sich so,-ar zum Schmieren von Hochdruck zylindern wieder verwenden lässt.
Die auf der geneigten Platte herunter laufenden Wassertropfen und das herunter- laufende,öl werden durch die Rippe<B>16</B> nach der A.litte der Platte zusammengeführt und fliessen in die dort befindliche Einlaulöff- nung des Absetzbehälters <B>17.</B> Am Boden dieses Behälters sammelt sich das Wasser an, während das leichtere<B>01</B> auf dem Wasser schwimmt.
Sobald der Flüssigkeitsspiegel in dem Absetzbehälter <B>17</B> so hoch gestiegen ist, dass er in gleiche Höhe mit der Austrittsöff nung, des Ablaufrohres<B>19</B> gelangt, fliesst das <B>01</B> durch dieses Rohr<B>19</B> ab und gelangt auf den untern Teil 21 der Platte<B>10.</B> Dieser Teil der Platte wird genau so beheizt wie der obere Teil der Platte<B>10</B> und ist ebenfalls iiiit Rippen versehen, so dass das<B>01</B> auf die- sem Plattenteil nochmals zum Aufschäumen gebracht wird, wobei die letzten Wasserreste ausgetrieben werden. Das endgültig gerei nigte<B>01</B> wird am untern Ende des Platten teils 21 in geeigneter Weise aufgefangen.
Aus dem Absetzbehälter <B>17</B> wird von Zeit zu Zeit das angesammelte Wasser abgelassen.
Process <B> and </B> device for recovering the oil from oil-water emulsions. The <B> oil </B> used to lubricate the calves and stuffing boxes of steam engines is known to form an emulsion with the condensing exhaust steam, so that the oil recovered from the oil separator and drained from the stuffing boxes cannot be used immediately is possible.
The invention relates to a method for recovering the oil from such emulsions and consists in allowing the emulsion to flow onto an inclined surface which is heated to a temperature above the boiling point of the water, where- </B> in the case of the drops of water produced during the foaming of the emulsion flow off more quickly on the inclined surface and thus the effect of the hot surface is withdrawn more quickly than the <B> oil. </B>
The 01 separated out of the emulsion in this way can be treated again in the same way. A device that can be used to carry out this process has an inclined, heatable plate and a settling tank arranged on the lower part of the plate for collecting the oil and water resulting from the emulsion. Ribs can be provided on the plate be provided, wel che: direct the oil emulsion to both sides of the plate and alternate with such ribs, which lead the oil emulsion back to the center of the plate.
The ribs can be fixed or loosely arranged. The ribs are advantageously provided with one or more passage openings for the <B> 01 </B> and the water droplets.
In the drawing, two execution examples are provided for the suitable device according to the invention for oil recovery.
Fig. 1 shows an elevation of the device; FIG. 2 is a top view of the heatable plate of the device according to FIG. 1; FIG. 3 shows the top view of another embodiment of this plate; Fic. 4 to 8 show cross sections through various embodiments of the ribs which are arranged on the heatable plate; Fig. 9 is a front view of a rib according to Figs. 4 to 8
<B> 10 </B> is a hollow plate which is carried by the framework <B> 11 </B> and is connected to a steam line. The heating of the plate <B> 10 </B> can also take place in another way. The steam supply line is connected at <B> 12 </B> and the steam outlet at <B> 13 </B>. A storage container 14 is arranged above the very vertical plate, from which the oil emulsion flows onto the upper end of the plate. This plate is provided with numerous ribs läa and läb.
In the embodiment of the plate shown in FIG. 2, these ribs are firmly connected to the plate. The ribs 15a divert the olemulsions from the middle to both sides, while the ribs allow these two parts to flow back to the middle, where they unite.
The rib <B> 16 </B> is angled, with its apex lying on the central axis of the plate. On the inside of the apex is the inlet of the sedimentation tank arranged on the lower part of the plate, which is covered with a water level glass. B> is provided.
The container itself can be of any type. From the container <B> 17 </B> a drain pipe <B> 19 </B> is tapered off, which at 20 opens onto the part 21 of the plate <B> 10 </B> which lies below the inlet det. On the lower part 21 of the plate <B> 10 </B>, ribs 1 a and 15 b are also arranged.
The inlet and the overflow of the sedimentation tank are advantageously arranged in the lower third of the heated area.
The lower part 21 can be a plate that is completely separate from the plate <B> 10 </B>. It forms a device on which the deposited <B> 01 </B> is treated in the same way as on the plate <B> 10. </B>
In the embodiment shown in Fig. 3, the plate, the ribs <B> 15 </B> are not fixed, but loosely arranged and they extend over the entire width of the heated surface. One is able to influence the course of the olemtilsion by appropriate inclination of the ribs so that the heated surface is fully utilized. The storage rib <B> 16 </B> is permanently arranged.
The ribs <B> 15 </B> can be provided with a passage opening which is designed so that the <B> -01 </B> and the large water droplets can pass through. Instead of a single passage opening extending over the entire length of each rib, several can also be provided.
The ribs shown in FIGS. 4 to 9 are provided with such a passage opening 22. These ribs also have a channel-shaped cross section and face the open side of the channel of the plate <B> 10 </B>. The side walls <B> 23, </B> 24 can be flat or curved, inclined or vertical.
The ribs can also only. consist of a wall, which is held in the desired vertical or inclined position by supports. The support feet would then take the place of the walls 24 according to FIGS. 4 and 5. The ribs can also be provided with a roof 25, as shown in FIG. 4 with dashed lines.
The rib <B> 16 </B> (FIGS. 2 and <B> 3) </B> is expediently raised in the area of the inlet opening of the sedimentation container <B> 17 </B>. But it can also be completely or partially covered. The <B> D </B> plate <B> 10 </B> can be made flat or curved.
The mode of operation of the device shown and described is as follows: As soon as the emulsion from the container 1.4 falls onto the inclined plate <B> 10 </B>, which is heated to over <B> 1.00 <I> '</I> C </B> hits, it is heated to this temperature, which is above the boiling temperature of the water. The sudden heating of the oil emulsion leads to immediate foaming and larger water droplets are formed because the water agglomerates due to the sudden increase in temperature and the emulsion is destroyed. The <B> oil </B> does not yet boil at this temperature.
The resulting water droplets now run down the inclined plate faster than the <B> oil. </B> This is due to the fact that the adhesion of the water droplets to the plate is significantly less than the <B> adhesion </B> of the oil to the plate.
The water droplets do not evaporate completely because they surround themselves with a layer of steam on the hot plate and roll down like balls. In addition, the <B> 01 </B> running towards the lower end of the plate finally covers the entire plate, so that the running water drops no longer run directly on the hot plate, but on the layer of oil lying on it. The water droplets finally run into the settling tank <B> 17 </B>.
In this way, the water drops that form from the foaming emulsion are withdrawn from contact with the hot plate and its heating effect faster than the <B> 01 </B>, so that evaporation practically does not occur. As a result, the mineral components always contained in the water cannot be absorbed by the <B> 01 </B>. The <B> 01 </B> is not only water-free, but also free of mineral components, so that it can be reused for lubricating high-pressure cylinders.
The water droplets running down on the inclined plate and the oil running down are brought together by the rib <B> 16 </B> towards the middle of the plate and flow into the inlet opening of the sedimentation tank 17 located there . </B> The water collects at the bottom of this container, while the lighter <B> 01 </B> floats on the water.
As soon as the liquid level in the settling tank <B> 17 </B> has risen so high that it reaches the same height as the outlet opening of the drainage pipe <B> 19 </B>, the <B> 01 </ B flows > through this tube <B> 19 </B> and reaches the lower part 21 of the plate <B> 10. </B> This part of the plate is heated in the same way as the upper part of the plate <B> 10 < / B> and is also provided with ribs, so that the <B> 01 </B> on this plate part is again made to foam, with the last remaining water being expelled. The finally cleaned <B> 01 </B> is caught in a suitable manner at the lower end of the plate part 21.
The accumulated water is drained from the settling tank <B> 17 </B> from time to time.