DE2646635B2 - Hydraulic rotary vane pump or motor - Google Patents

Hydraulic rotary vane pump or motor

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DE2646635B2
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Kozo Chita Imamoto
Kazuo Gifu Shinoda
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Ishikawajima-Harima Jukogyo Kk Tokio
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Description

berkopf mit der Anlagekante des Zapfens fluchtet, werden durch die Verbindungskanäle die auf den Arbeitsschieber zu beiden Seiten einwirkenden hydraulischen Druckkräfte ausgeglichen, so daß der Arbeiisschieber, abgesehen von der Zentrifugalkraft, ausschließlich durch den an der Drucköffnung der Pumpe bzw. des Motors herrschenden Druck während des gesamten Drehzyklus beaufschlagt ist. Diese Art der Steuerung des Kontaktdruckes des Arbeitsschieberkopfes ist relativ aufwendig, weil zwei bewegliche Teile in der Läufernabe vorgesehen werden müssen und die hydraulische Verbindung von der Drucköffnung der Pumpe bzw. des Motors zu den Räumen unterhalb der Zapfen technisch aufwendig ist Außerdem treten Verschleißerscheinungen aufgrund der Anordnung von ΐϊ zwei beweglichen Teilen in jedem Läuferschlitz vermehrt auf. Schließlich ist der Kontaktdruck während des gesamten Drehzyklus konstant, was nicht notwendig ist und insbesondere im Bereich der Saugöffnung zu vermeidbaren Abnützungen führt.overhead is aligned with the contact edge of the pin, the hydraulic ones acting on the working slide on both sides through the connecting channels Compressive forces are balanced, so that the working slide, apart from the centrifugal force, is exclusive by the pressure prevailing at the pressure port of the pump or motor during the entire turning cycle is applied. This type of control of the contact pressure of the working valve head is relatively expensive because two moving parts must be provided in the rotor hub and the hydraulic connection from the pressure port of the pump or motor to the spaces below the Pin is technically complex. In addition, there are signs of wear due to the arrangement of ΐϊ two moving parts in each rotor slot increased. After all, the contact pressure is during the entire rotation cycle constant, which is not necessary and especially in the area of the suction opening avoidable wear and tear.

Außerdem wird noch auf die US-PS 3102494 verwiesen, nach der bei einem Drchüiigcirnotor bzw. -pumpe zwischen Arbeitsschiebervorsprünge:: und der Läufernabe gebildete Kammern vorgesehen sind, die mit Druck beaufschlagt werden, sowie auf die DE-OS 22 22 019 und die US-PS 35 98 510, in denen Steuerungen des Arbeitsmediums offenbart sind. Nach der DE-OS 22 22 019 ist unterhalb des Arbeitsschiebers eine freischwimmend gelagerte Ventilplatte vorgesehen, die entsprechend den jeweiligen Druckverhältnissen die ίο Mündungen der zu dem Druckraum unterhalb des Arbeiisschieberfußes führenden Verbindungskanäle verschließt oder freigibt. Gemäß der US-PS 25 98 510 weisen die Arbeitsschieber eine schrägverlaufcnde zum Arbeitsschieberfuß sich erstreckende Ausnehmung auf. )e nach Stellung des Arbeitsschiebers kann dann das Arbeitsmedium durch diese Ausnehmung hindurch vom Arbeitsraum zwischen der Läufernabe und der Kurvenbahn zum Druckraum unterhalb des Arbeitsschieberfußes strömen oder wird daran gehindert, wenn das obere -m Ende der sciirägverlaufenden Ausnehmung sich in der Läufernabe befindet.In addition, reference is made to US Pat. -pump between the working slide projections :: and the rotor hub formed chambers are provided, which are pressurized, as well as DE-OS 22 22 019 and US-PS 35 98 510, in which controls of the working medium are disclosed. According to DE-OS 22 22 019 is below the working slide a Free-floating valve plate is provided which, depending on the respective pressure conditions, the ίο Openings of the connecting channels leading to the pressure space below the working slide foot closes or releases. According to US-PS 25 98 510, the working slide has a sloping to Working slide foot extending recess. ) e after the position of the working slide can then Working medium through this recess from the working space between the rotor hub and the cam track to the pressure chamber below the working slide or is prevented from flowing if the upper -m The end of the running recess is located in the rotor hub.

Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, eine hydraulische Drehflügelpumpe oder -motor der eingangs genannten Gattung so weiterzubilden, daß auch « im Bereich des kleineren Zwischenabstandes von Läufernabi.· und Kurvenbahn des Stators der Kontaktdruck des Arbeitsschiebers an der Kurvenbahn in einfacher Weise optimal gesteuert wird, um den Verschleiß so klein wie möglich zu halten. inThe invention has the task of train r unde, a hydraulic rotary vane pump or motor of the above type mentioned at so that even "in the area of the smaller intermediate distance of Läufernabi. · And the curved path of the stator of the contact pressure of the working slide on the curved path in a simple manner optimally is controlled in order to keep the wear as small as possible. in

Diese Aufgabe wird eri'<ndungsgemäß dadurch gelöst, daß im Bereich des kleineren Zwischenabstandes der Vorsprung mit einer in der Läufernabe vorgesehenen Schlitzcrweiterung einen gegenüber dem betreffenden Arbeitsraum abgegrenzten Raum bildet, der über eine ή im Arbeitsschieber angeordnete Nut mit dem Druckraum unterhalb des Arbeitsschieberfußes in Verbindung steht.According to the invention, this object is achieved by that in the area of the smaller intermediate distance the projection is provided with one in the rotor hub Schlitzcrweiterung forms a space that is delimited from the work area in question and which has a ή Groove arranged in the working slide in connection with the pressure space below the working slide foot stands.

Auf diese Weise läßt sich der Kontaktdruck des Arbeitsschiebers an der Kurvenbahn sowohl im Bereich des größeren Zwischenabstandes von Läufernabe und Kurvenbahn als auch im Bereich des kleineren Zwischenabstandes von Läufernabe und Kurvenbahn in optimaler Weise steuern, wobei den unterschiedlichen Verhältnissen in beiden Bereichen durch eine relativ einfache Formgebung der Arbeitsschieber und der Schlitze in der Läufernabc Rechnung getragen wird. Der Verschleiß läßt sie1] somit so klein wie möglich hallen.In this way, the contact pressure of the working slide on the cam track can be optimally controlled both in the area of the larger spacing between the rotor hub and the cam track and in the area of the smaller spacing between the rotor hub and the cam track, the different conditions in both areas being controlled by a relatively simple design the working slide and the slots in the runner abc are taken into account. The wear makes them 1] thus as small as possible halls.

Die Erfindung wird nun an einem bevorzugten Ausführungsbeispiel und anhand der Zeichnung nähe erläutert. In der Zeichnung zeigtThe invention will now be closer to a preferred embodiment and with reference to the drawing explained. In the drawing shows

Fig. I teilweise im Schnitt eine Seitenansicht einer bevorzugten Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Drehflügelpumpe,Fig. I partially in section a side view of a preferred embodiment of a rotary vane pump according to the invention,

Fig. 2 einen Schnitt gemäß Linie H-Il in Fig. I,FIG. 2 shows a section along line II-II in FIG.

Fig.3 eine Stirnansicht eines Arbeitsschiebers, der im Bereich der großen Halbachse der Kurvenbahn an der Kammerwand anliegt,Fig.3 is an end view of a working slide, the rests against the chamber wall in the area of the major semiaxis of the curved path,

Fig.4 in vergrößerter Darstellung eine Teilansicht des Arbeitsschiebers gemäß F i g. 3,4 shows a partial view on an enlarged scale of the working slide according to FIG. 3,

F i g. 5 eine Stirnansicht eines Arbeitsschiebers, der im Bereich der kleineren Hauptachse an der Kurvenbahn anliegt undF i g. 5 is a front view of a working slide that is in the area of the smaller main axis on the cam track and

Fig.6 in vergrößerter Darstellung eine Teilansicht des Arbeitsschiebers gemäß F i g. 5.6 shows a partial view in an enlarged representation of the working slide according to FIG. 5.

Die in der Zeichnung dargestellte hydraulische Drehflügelpumpe weist ein äußeres Gehäuse mit einer hinteren Abdeckung 2 und einer vorderen Abdeckung 3 auf, zwischen die ein Kurvenring 1 eingesetzt ist. Der Kurvenring 1 ist mit einer im wesentlichen elliptischen, eine innere Kammerwand bildenden Kurvenbahn 4 versehen, die im wesentlichen elliptisch ausgebildet ist und Oberflächen 5 an der kleinen Hauptachse sowie Oberflächen 6 an der großen Hauptachse aufweist.The hydraulic rotary vane pump shown in the drawing has an outer housing with a rear cover 2 and a front cover 3, between which a cam ring 1 is inserted. Of the Cam ring 1 has an essentially elliptical cam track 4 which forms an inner chamber wall provided, which is substantially elliptical and surfaces 5 on the minor major axis as well Has surfaces 6 on the major major axis.

Eine Läufernabe 7 ist im Inneren der Kurvenbahn 4 auf eine Welle 8 aufgekeilt, die ihrerseits mit einem geeigneten, nicht näher dargestelltsn Primärantrieb antriebsverbunden ist. Durch die Oberflächen 5 im Bereich der großen Hauptachse der Kurvenbahn 4, der Läufernabe 7 und die vordere und hintere Abdeckung 2 bzw. 3 sind zwei einander diametral gegenüberliegende Arbeitskammern 9 und 10 begrenzt.A rotor hub 7 is keyed inside the cam track 4 on a shaft 8, which in turn with a suitable, not shown in detail primary drive is drive-connected. Due to the surfaces 5 in Area of the major main axis of the cam track 4, the rotor hub 7 and the front and rear cover 2 or 3, two diametrically opposed working chambers 9 and 10 are delimited.

Am Umfang der Läufernabe 7 ist eine Mehrzahl von radialen Schlitzen 11 vorgesehen, in die gleitbeweglich jeweils ein Arbeitsschieber 12 eingesetzt ist.A plurality of radial slots 11 are provided on the circumference of the rotor hub 7, into which they can slide a working slide 12 is used in each case.

Wie sich insbesondere aus den Fig. 3 bis 6 ergibt, läuft der Kopf von jedem Arbeitsschieber 12 in einem Vorsprung 13 aus, der in Drehrichtung der Läufernabe 7 vorriringt, wobei die obere Kante 14 des Vorsprunges 13 an der Kurvenbahn 4 anliegt, so daß die Arbeitskammern 9 oder 10 in zwei Arbeitsräume unterteilt werden können. An einer Seite, närnlich der Seite des Vorsprunges 13. verläuft in ax;a!er Richtung des Arbeitsschiebers 12 eine Nut 15. Wenn die Kante oder der Rand 14 des Arbeitsschiebers 12 an der Oberfläche 5 im Bereich der kleinen Hauptachse der Kurvenbahn 4 anliegen, so daß der Arbeitsschieber 12 in den Schlitz 11 eingeschoben ist, so schafft die Nut 15 eine hydraulische Verbindung zwischen einem Raum 16 (vgl. Fig. 5) und einem inneren Druckraum 17 in der Läufernabe 7 unterhalb ties Arbeitsschieberfußes. Wenn dur Arbeitsschieber 12 also in den Schlitz 11 eingeschoben ist, so schließt der Vorsprung 13 des Arbeitsschiebers eine Schlitzerweiterung in der Nachbarschaft der äußeren Mündung des Schlitzes 11 ab. so daß der geschlossene Raum 16 gebildet wird. Die Nut 15 dient dann zur Ve-bindung dieses Raumes 16 mit dem inneren Druckraum 17 am Fuß des Schlitzes 11.As can be seen in particular from FIGS. 3 to 6, the head of each working slide 12 runs out in a projection 13 which protrudes in the direction of rotation of the rotor hub 7, the upper edge 14 of the projection 13 rests against the cam track 4, so that the Working chambers 9 or 10 can be divided into two working spaces. On one side, namely the side of the projection 13. runs in ax ; a! er direction of the working slide 12 a groove 15 Groove 15 a hydraulic connection between a space 16 (see. Fig. 5) and an inner pressure space 17 in the rotor hub 7 below ties the working slide foot. When the working slide 12 is pushed into the slot 11, the projection 13 of the working slide closes a slot widening in the vicinity of the outer mouth of the slot 11. so that the closed space 16 is formed. The groove 15 then serves to connect this space 16 to the inner pressure space 17 at the foot of the slot 11.

Zusätzlich zu den Sehlitzen Il ist die Läufernabe 7 weiterhin mit einer Mehrzahl von Verbindungskanälen 19 versehen, die je nach der Rückseite des Arbeitsschiebers 12 in einem Winkel gegenüber der Achse der Arbeitsschieber in di.; Läufernabc 7 gebohrt sind, so daß der Druck im Arbeitsraum hinter dem Vorsprung 13 des Arbeitsschiebers 12 dem inneren Druckraum 17In addition to the seat straps II, the rotor hub 7 is furthermore provided with a plurality of connecting channels 19, depending on the rear of the working slide 12 at an angle to the axis of the working slide in di .; Runner abc 7 are drilled so that the pressure in the working space behind the projection 13 of the working slide 12, the inner pressure space 17

zugeführt werden kann.can be fed.

Wie sich wiederum am besten aus den F-' i g. I und 2 ergibt, stehen Einlaß- oder Säugöffnungen 21 und 22 mit einem Einlaßkanal 20 in Verbindung, während Auslaß- oder Drucköffnungen 24 und 25 mit einem Auslaßkanal 23 in Verbindung stehen. D»r zwischen zwei benachbarten Arbeitsschiebern 12 eingeschlossene und mit der Saug- oder Drucköffnung in Verbindung stehende Raum ist die Einlaß- oder Auslaßzone in der Arbeitskammer 9 oder 10.Again, as best seen in Figs. I and 2 results, inlet or suction ports 21 and 22 are in communication with an inlet channel 20, while outlet or pressure openings 24 and 25 are in communication with an outlet channel 23. D »r between two neighboring ones Working slide 12 enclosed and with the suction or pressure opening in connection Space is the inlet or outlet zone in the working chamber 9 or 10.

Fiei der beschriebenen Drehflügelpumpe stehen die auf den Arbeitsschieberkopf und auf den Arbcitsschieberfuß wirkenden Drücke im Gleichgewicht, wenn die Arbeitsschieber 12 in der Einlaß- oder Auslaß/.one oder im übrigen Bereich der Arbeitskammern 9 oder 10 läuft, da der Druck in der Einlaß- oder Auslaß/.one durch die Verbindungskanälc 19 den inneren Druckräumen 17 zugeführt wird. Daher wird der Arbeitsschieber 12 ajiscriücßlicn durch die Zcrür:fi:"a!krafi und die Massenträgheit aus dem Schiit/ 11 herausgedrückt oder durch die Kurvenform der Kurvenbahn 4 in den Schiit/ 11 hineingedrückt.Fiei the rotary vane pump described are the on the working valve head and on the working valve foot Acting pressures in equilibrium when the working slide 12 in the inlet or outlet / .one or runs in the remaining area of the working chambers 9 or 10, because the pressure in the inlet or outlet / .one through the connecting ducts 19 to the inner pressure spaces 17 is fed. The working slide 12 is therefore ajiscriücßlicn by the Zcrür: fi: "a! Krafi and die Mass inertia pushed out of the Schiit / 11 or pressed into the Schiit / 11 by the curved shape of the curved path 4.

In den F i g. 3 und 4 ist der Arbeitsschieber 12 in der Stellung veranschaulicht, in der er die Arbeitskammern 9 oder 10 in Teilarbeiisräume oder Einlaß- und A\uslaßzonen unterteilt, die mit den Saug- und Drucköffnungen 21 und 24 bzw. 22 und 25 in Verbindung stehen. Die Kante 14 des Arbeitsschiebers 12 wird gegen die Oberfläche 6 im Bereich der großen Hauptachse der Kurvenbahn 4 unter einem auf geeignete Weise steuerbaren Kontaktdruck gedrückt, der sich aus der GleichungIn the F i g. 3 and 4 is the working slide 12 in the Position illustrates in which he the working chambers 9 or 10 in Teilarbeiiszimmer or inlet and Subdivided outlet zones that communicate with the suction and pressure openings 21 and 24 or 22 and 25 stand. The edge 14 of the working slide 12 is against the surface 6 in the area of the large The main axis of the cam track 4 pressed under a suitably controllable contact pressure, which results from the equation

Kontaktdruck = P χ (n - b) Contact pressure = P χ (n - b)

ergibt, wobei Pder Druck der Arbcilsflüssigkeit an der Drucköffnung, a die Fläche der Unterseite des Vorsprunges 13 und b die Fläche der Oberseite des Vorsprunges 13 bedeutet, wie dies in den F i g. 4 und 6 eingetragen ist.results, where P is the pressure of the working fluid at the pressure opening, a is the area of the lower side of the projection 13 and b is the area of the upper side of the projection 13, as shown in FIGS. 4 and 6 is entered.

Wenn der Arbeitsschieber 12 an d^<: Oberfläche 5 im Bereich der kleinen Hauptachse der Kurvenbahn 4 anliegt, wird er in der aus F i g. 5 ersichtlichen Weise in den Schlitz 11 hineingedrückt, so daß der Vorsprung 13 des .Arbeitsschiebers 12 die Schlit/erweiterung 18 abschließt und so den Raum 16 begrenzt, der in der weiter oben erläuterten Weise mit dem inneren Druckraum 17 in Verbindung steht. Daher wird der Hochdruck, also der Druck der Arbeitsflüssigkeit an der Drucköffnung, durch den Verbindungskanal 19. den innerer. Druckraum 17 und die Nut 15 in den Raum 16 ίοWhen the working slide 12 to d ^ <: abutting surface 5 in the region of the minor axis of the cam track 4, it is in the g of F i. 5 evident manner pressed into the slot 11 so that the projection 13 of the .Arbeitsschiebers 12 closes the slot / extension 18 and so delimits the space 16, which is in connection with the inner pressure chamber 17 in the manner explained above. The high pressure, that is to say the pressure of the working fluid at the pressure opening, therefore becomes the inner one through the connecting channel 19. Pressure chamber 17 and the groove 15 in the space 16 ίο

übertragen. Als l-'olge hiervon wird die Kante 14 unter dem durch (P χ b) gegebenen Kontaktdruck an die Oberfläche 5 im Bereich der kleinen Hauptachse gedrückt, so wie dies in F i g. 6 veranschaulicht ist.transfer. As a consequence of this, the edge 14 is pressed against the surface 5 in the area of the minor main axis under the contact pressure given by (P χ b), as shown in FIG. 6 is illustrated.

In einer abgewandelten Ausführungsform konnte anstelle der Schlit/erweiterung 18 auch die Öffnung des Schlitzes 11 nach außen derart divergieren, daß der Arbeitsschieber 12 die divergierende Öffnung abschließt, wenn er in der aus F i g. 5 ersichtlichen Weise in den Schlitz 11 eingeschoben ist. Der hohe Druck hinter dem Vorsprung 13 wird in der oben erläuterten Weise in den Raum 16 unterhalb des Vorsprunges 13 eingeführt und wirkt auf die Unterseite des Vorsprunges 13. so daß die Kante 14 gegen die Oberfläche 5 im Bereich der kleinen Hauptachse der Kurvenbahn 4 gedrückt wird.In a modified embodiment, instead of the slot / extension 18, the opening of the Slit 11 diverge outward in such a way that the working slide 12 closes the diverging opening, if he is in the from Fig. 5 is pushed into the slot 11 as can be seen. The high pressure behind the projection 13 is introduced into the space 16 below the projection 13 in the manner explained above and acts on the underside of the projection 13. so that the edge 14 is pressed against the surface 5 in the area of the small main axis of the curved path 4.

Bei der beschriebenen Drehflügelpumpe werden somit die Arbeitsschieber 12 durch einstellbaren Druck gegen die Oberflächen 5 und 6 der Kurvenbahn 4 imIn the case of the rotary vane pump described, the working slide 12 are thus activated by adjustable pressure against the surfaces 5 and 6 of the curved path 4 in the

Bereich tierArea animal

und kleinen Ha»mt:uihspand small hats : u i hsp

während der Kontaktdruck an die Oberflächcnbereichi.· der Kurvenbahn außerhalb der Flächenbereiche 5 und 6 der großen und kleinen Hauptachse durch Zentrifugalkraft und Massenträgheit er/eugt wird. Im Unterschied zu den üblichen Drehflügelpumpen dieser Art. bei denen der gesamte Arbeitsdruck oder eine Teil des Arbeitsdruckes den Arbeitsschieberfüßen während des Betriebes /(!geführt wird, kann somit ein erheblich höherer Druck Tiielt werden. Bei den bekannten Drehflügelpumpen, bei denen die Nuten oder Kanäle in den .Seitenplatten ausgebildet sind, um den Arbeitsdruck den Enden der Arbeitsschieber zuzuführen, ist die zeitliche Abstimmung sehr problematisch. Bei den vorliegenden Ausführungen kann jedoch der Druck in der Arbeitskammer unmittelbar den Enden der Arbeitsschieber zugeführt werden, so daß eine ideale zeitliche Abstimmung erzielt werden kann. Es ist daher nicht erforderlich, besondere Einrichtungen zur Absenkung des Druckes vorzusehen, so daß ein hoher Wirkungsgrad und eine hohe Leistung erzielbar sind und die Herstellungskosten vermindert werden. Darüber hina-.is kann der Gleitkontaktdruck ohne die Verwendung besonderer Einrichtungen stark reduziert werden, so daß der Kontaktdruck entsprechend vermindert wird Daher wird die richtige Materialwahl stark vereinfacht können hoher Druck und hohe Geschwindigkeit erzieh werden und ist eine lange Betriebslebensdauer sichergestellt. Insgesamt ist somit die Drehflügelpumpe, die selbstverständlich als Motor betrieben werden kann sowohl vom technischen als auch vom wirtschaftlicher Standpunkt aus erheblich verbessert.while the contact pressure is applied to the surface areas. the cam track outside the surface areas 5 and 6 of the major and minor main axis by centrifugal force and inertia is generated. In contrast to the usual rotary vane pumps of this type the entire working pressure or part of the working pressure affects the working valve feet during operation / (! is performed, a considerably higher pressure can thus be achieved. In the known rotary vane pumps, in which the grooves or channels are formed in the .Seitenplatten to the working pressure To feed the ends of the working slide, the timing is very problematic. With the present However, versions can be the pressure in the working chamber directly at the ends of the working slide are supplied so that ideal timing can be achieved. It is therefore not necessary to provide special devices for lowering the pressure, so that a high degree of efficiency and high performance can be obtained and the manufacturing cost can be reduced. About it hina-.is the sliding contact pressure can be greatly reduced without the use of special facilities, so that the contact pressure is correspondingly reduced. Therefore, the correct choice of material is greatly simplified high pressure and high speed can be achieved and a long service life is ensured. Overall, this is the rotary vane pump, which of course can be operated as a motor Much improved from both a technical and an economic point of view.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims (1)

Patentanspruch;Claim; Hydraulische Drehflügelpumpe oder -motor mit einer mindestens eine Saug- und eiie Drucköffnung sowie eine Kurvenbahn aufweisenden Kammer und einer in der Kammer rotierenden Läufernabe, die gegenüber der Kurvenbahn mindestens einen größeren und einen kleineren radialen Zwischenabstand aufweist, wobei die Läufernabe mit mehreren radialen Schlitzen versehen ist, in denen an der Kurvenbahn der Kammer entlanglaufende, linienförmig abdichtende Arbeitsschieber verschiebbar gelagert sind, jeweils ein Verbindungskanal zwischen dem in Drehrichtung hinter dem Arbeitsschieber liegenden Arbeitsraum und einem Druckraum unterhalb des Arbeitsschieberfußes vorgesehen ist und die Arbeitsschieber einen in Drehrichtung vorstehenden, am Arbeitsschieberkopf vorgesehenen, die Abdichtung tragenden Vorsprung aufweisen, dessen Unterseite im Bereich des größeren Zwischenabstandes von dem Arbeitsmedium des vor dem Arbeitsschieber liegenden Arbeitsraumes beaufschlagt wird, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich des kleineren Zwischenabstandes der Vorsprung (13) mit einer in der Läufernabe (7) vorgesehenen Schlitzerweiterjng (18) einen gegenüber dem betreffenden Arbeitsraum abgegrenzten Raum (16) bildet, der über eine im Arbeiisschieber (12) angeordnete Nut (15) mit dem Druckraum (17) unterhalb des Arbeitsschieberfußes in Verbindung steht.Hydraulic rotary vane pump or motor with at least one suction port and one pressure port as well as a cam having a cam and a rotor hub rotating in the chamber, the at least one larger and one smaller radial spacing in relation to the cam track having, wherein the rotor hub is provided with a plurality of radial slots in which on the Linearly sealing working slides, which run along the curve path of the chamber, are displaceable are stored, each with a connecting channel between the in the direction of rotation behind the working slide lying work space and a pressure space is provided below the work slide foot and the working slide a projecting in the direction of rotation, provided on the working slide head, have the seal supporting projection, the underside of which in the area of the larger Intermediate distance acted upon by the working medium of the working space located in front of the working slide is, characterized in that in the area of the smaller intermediate distance Projection (13) with a slot extension (18) provided in the rotor hub (7) opposite one another the working space in question, which is delimited by space (16), which has one in the working slide (12) arranged groove (15) with the pressure chamber (17) below the working slide foot in connection stands. Die Erfindung betrifft eine hydraulische Drehflügelpumpe oder -motor mit einer mindestens eine Saug- und eine Drucköffnung sowie eine Kurvenbahn aufweisenden Kammer und einer in der Kammer rotierenden Läufernabe, die gegenüber der Kurvenbahn mindestens einen größeren unci einen kleineren radialen Zwischenabstand aufweist, wobei die Läufernabe mit mehrere.! radialen Schlitzen versehen ist. in denen an der Kurvenbahn der Kammer entlanglaufende, linienförmig abdichtende Arbeitsschieber verschiebbar gelagert sind, jeweils ein Verbindungskanal zwischen dem in Drehrichtung hinter dem Arbeitsschieber liegenden Arbeitsraum und dem Druckraum unterhalb des Arbeitsschieberfußes vorgesehen ist und die Arbeitsschieber einen in Drehrichtung vorstehenden, am Arbeitsschieberkopf vorgesehenen, die Abdichtung tragenden Vorsprung aufweisen, dessen Unterseite im Bereich des größeren Zwischenabstandes von dem Arbeitsmedium des vor dem Arbeitsschieber liegenden Arbeitsraum beaufschlagt wird.The invention relates to a hydraulic rotary vane pump or motor with at least one suction and a pressure opening and a cam having a chamber and a rotating in the chamber Rotor hub, which compared to the cam track at least a larger and a smaller radial distance between them has, the rotor hub with several.! radial slots is provided. in those running along the curved path of the chamber, linear sealing working slide are slidably mounted, each with a connecting channel between the one in the direction of rotation behind the working slide and the pressure chamber below the working slide foot is provided and the working slide a protruding in the direction of rotation, on the working slide head provided, the seal-bearing projection, the bottom in the area of the larger Intermediate distance acted upon by the working medium of the working space located in front of the working slide will. Eine hydraulische Drehflügelpumpe oder -motor dieser Art ist aus der US-PS 32 79 387 bekannt. Bei der bekannten Drehflügelpumpe liegen sowohl im Bereich des größeren Zwischenabstandes als auch im Bereich des kleineren Zwischenabstandes von Läufernabe und Kurvenbahn des Stators die gleichen Steuerbedingungen für den Kontaktdruck des Arbeitsschiebers an der Kurvenbahn insofern vor, als die Unterseite des Vorsprunges des Arbeitsschiebers auch im Bereich des kleineren Zwischenabstandes von dem Arbeitsmedium des vor dem Arbeitsschieber liegenden Arbeitsraumes beaufschlag! wird. Als Folge der sich hieraus ergebenden mangelnden Anpassung des Kontaktdruckes des Arbeiisschiebers an die unterschiedlichen Verhältnisse, insbesondere an die Abdichtungserfordernisse, beim Durchlaufen des Bereiches des größeren Zwischenab-Standes und des Bereiches des kleineren Zwischenabstandes von Läufernabe und Kurvenbahn ergibt sich ein übermäßiger Verschleiß, der bei optimaler Steuerung des Kontaktdruckes des Arbeitsschiebers sowohl im Bereich des größeren Zwischenabstandes von Läufernabe und Kurvenbahn als auch im Bereich des kleineren Zwischenabstandes von Läufernabe und Kurvenbahn an sich vermeidbar wäre.A hydraulic rotary vane pump or motor this type is known from US-PS 32 79 387. In the known rotary vane pumps are both in the area the larger intermediate distance as well as in the area of the smaller intermediate distance between rotor hub and Cam path of the stator the same control conditions for the contact pressure of the working slide on the Curve path to the extent that the underside of the projection of the working slide is also in the area of the smaller intermediate distance from the working medium of the working space in front of the working slide charge! will. As a result of the resulting inadequate adjustment of the contact pressure of the Worker's slide to the different conditions, in particular to the sealing requirements, when Run through the area of the larger intermediate distance and the area of the smaller intermediate distance There is excessive wear of the rotor hub and cam track with optimal control the contact pressure of the working slide both in the area of the larger distance between the rotor hub and cam track as well as in the area of the smaller distance between the rotor hub and cam track would be avoidable. Es sind zwar auch Drehflügelpumpen bzw. -motoren bekannt, bei denen der Kontaktdruck der Arbeitsschieber intermittierend, d.h. in Abhängigkeit von dem Zwischenabstand von Läufemabe und Kurvenbahn, gesteuert wird, jedoch ist bei diesen Pumpen bzw. Motoren die jedem Arbeitsschieber zugeordnete Steuereinrichtung relativ kompliziert aufgebaut und besteht aus mehreren Teilen, wodurch in Anbetracht der großen Anzahl von Arbeitsschiebern die Herstellung erheblich verteuert wird, abgesehen davon, daß der Verschleiß zunimmt, je mehr gegeneinander bewegliche Teile verwendet werden. In diesem Zusammenhang sei nur beispielhaft auf die US-PS 34 81 276 hingewiesen. Die Arbeitsschieber der dort beschriebenen Drehflügelpumpe weisen einen entgegen der Drehrichtung vorstehenden Vorsprung auf, der beim Überstreichen des Bereiches des kleineren Zwischenabstandes von Läufernabe und Kurvenbahn in den radialen Schlitz der Läufernabe einschiebbar ist und dabei nach Art eines Ventils eine hydraulische Verbindung zu dem unterhalb des Arbeitsschieberfußes liegenden Druckraum unterbricht. Dabei ist ein rohrförmiger Zapfen unterhalb desThere are also rotary vane pumps and motors known, in which the contact pressure of the working slide intermittently, i.e. depending on the The distance between the hub and the cam track is controlled, but with these pumps or Motors, the control device assigned to each working slide is constructed and relatively complex consists of several parts, which, in view of the large number of working valves, makes the manufacture is considerably more expensive, apart from the fact that the wear increases the more mutually movable Parts are used. In this context, reference is made to US Pat. No. 3,481,276 by way of example only. The working slide of the rotary vane pump described there have a direction of rotation opposite to the direction of rotation protruding projection, which when sweeping over the area of the smaller intermediate distance of The rotor hub and cam track can be pushed into the radial slot of the rotor hub and in the process in the manner of a Valve interrupts a hydraulic connection to the pressure chamber located below the working slide base. A tubular pin is below the " Fußes des Arbeitsschiebers vorgesehen und gegenüber diesem verschiebbar angeordnet, der zeitweise den Druckraum unterhalb des Arbeitsschieberfußes mit einem allen Schlitzen in der Läufemabe gemeinsjmen Ringkanal verbindet. Die mit diesen Mitteln erreichte Steuerung des Kontaktdruckes des Arbeitsschiebers ist also von der mechanischen Seite her in Anbetracht der großen Zahl von Arbeitsschiebern aufwendig."Foot of the working slide provided and opposite This arranged displaceably, the temporarily the pressure space below the working slide foot with connects an annular channel common to all slots in the barrel hub. Which achieved with these means Control of the contact pressure of the working slide is therefore from the mechanical side in view of the large number of work slides consuming. Aus der US-PS 34 51 346 ist eine Drehflügelpumpe bzw. -motor bekannt, deren Arbeitsschieber mit konstantem Druck während des gesamten Drehzyklus gegen die Kurvenbahn gedrückt werden. Dabei ist der Arbeitsschieber auf einem Zapfen teleskopanig gelagert, der in einen ständig mit dem Druck an der Drucköffnung beaufschlagten Innenraum des Arbeits-From US-PS 34 51 346 is a rotary vane pump or motor known, the working slide with constant pressure during the entire rotation cycle be pressed against the cam track. The working slide is mounted telescopically on a pin, the inside of the working area, which is constantly exposed to the pressure at the pressure opening 5(1 Schiebers ragt, so daß der Arbeitsschieber mit der Reaktionskrafl des auf den Lagerzapfen wirkenden Innenraumdruckes gegen die Kurvenbahn gedrückt wird. Der den Arbeitsschieber in den Läuferschiitz einschiebende hydraulische Druck wird dabei durch einen zum Arbeitsschieberfuß führenden Verbindungskanal ausgeglichen. Auch diese Drehflügelpumpe bzw. -motor ist hinsichtlich der Anordnung der Arbcitsschieber kompliziert ausgebildet. 5 (1 slide protrudes so that the operating slide is pressed against the cam track with the reaction force of the interior pressure acting on the bearing journal. The hydraulic pressure pushing the operating slide into the rotor slide is compensated by a connecting channel leading to the operating slide base. motor is complicated in terms of the arrangement of the Arbcitsschieber. Aus der DE-OS 21 41 050 ist nun eine Drchflügclpumpe bzw. -motor bekannt, bei der auf den Arbeitsschieberfuß ein Zapfen einwirkt, dessen Unterseite wiederum ständig mit dem an der Drucköffnung der Drehflügelpumpe oder -motor herrschenden Druck bzw. mit einem anderen Bereich erhöhten Druckes verbunden ist.From DE-OS 21 41 050 is now a wing pump or motor known, in which a pin acts on the working slide base, the underside of which in turn constantly with the pressure prevailing at the pressure opening of the rotary vane pump or motor or with a other area of increased pressure is connected. Ferner sind zwei von den Arbeilsräumen vor und hinter dem Arbeitsschieber zum Arbeitsschieberfuß führende Verbindungskanäle in der Läufemabe vorgesehen. Da der an der Kurvenbahn entlanglaufende Arbeitsschie-Furthermore, two of the working rooms in front of and behind the working slide are leading to the working slide foot Connection channels provided in the barrel hub. Since the working slide running along the curved track
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