Appareil pour la fabrication d'articles de confiserie. La présente invention a ,pour objet un ap pareil pour la fabrication d'articles de confi serie, particulièrement d'enveloppes en -ho- col.at.
Une forme d'exécution de oet appareil, pour la préparation de tubes de chocolat, est représentée schématiquement, à titre d'exem ple, au dessin annexé.
La fig. 1 est une coupe verticale de l'ap pareil; La fig. 2 est une vue en rperspeetive d'une partie de l'article fabriqué dans l'appareil de la fig. 1; La fig. 3 est une vue en perspective de l'un des bouchons employés pour fermer l'ex trémité du .récipient tubulaire suivant la fig. 2; La fig. 4 est une coupe longitudinale d'un récipient chargé et fermé.
De mêmes signes de référence désignent des parties correspondantes dans les diverses figures du dessin.
1 désigne la base de l'appareil, base qui comprend une chambre dans laquelle peut coulisser un bloc 2; ce bloc s'ajuste exacte ment dans la chambre et comporte une percée 3 qui, lorsque le bloc est en position, se trouve dans l'alignement d'une ouverture 4 prévue dans la partie inférieure de la base 1, et d'une ouverture 5 prévue au sommet de la base. Un piston 6 est adapté pour opérer à travers l'ouverture 4.
Ce piston peut être ac tionné par une pression hydraulique ou par un autre .moyen susceptible d'appliquer une .pression très élevée. 7 désigne un chapeau amovible vissé sur d'extrémité de la base 1. Ce chapeau s'engage avec une matrice de for mation de tube. La matrice comprend un élé ment tubulaire externe 8 et un noyau 9. Le noyau est solidaire d'une rondelle 10 qui s'ap plique sur un épaulement formé autour de la partie supérieure de l'ouverture 5.
La rondelle 10 comporte des ouvertures communiquant avec la percée 3. L'extrémité inférieure de l'élément tubulaire 9 repose sur la rondelle 10, et sa paroi interne s'évase vers le bas pour former avec l'extrémité inférieure du noyau 9 un passage se rétrécissant gra duellement vers<B>la</B> haut et se terminant en un espace annulaire 11 de largeur égale à l'épais seur du tube de chocolat désiré. Les parois de délimitation -de cet espace sont disposées de préférence à espacement égal en tous points.
Le chapeau 7 qui :attaque l'extrémité su périeure de la matrice, maintient toutes les parties en position convenable.
On a trouvé que même si la masse de ,cho colat est introduite dans l'appareil à la tem pérature atmosphérique, une chaleur consi dérable est engendrée dans le refoulement du chocolat à travers les matrices; des moyens sont prévus pour régler la température de la matrice -et en onséquence. celle du tube de chocolat. Dans ce but, le chapeau forme avec la base 1, une chambre 12 qui entoure la ma trice. Dans l'élément de base sont pratiqués des passages 13 à travers lesquels un fluide à une température convenable peut passer.
Dans certaines conditions et pour éviter d'a.- voir à employer une pression très élevée, il peut être désirable de chauffer plus ou moins le chocolat avant de l'introduire dans l'appa reil, et en pareil cas il peut être nécessaire de prévoir un refroidissement plus intense de la matrice, refroidissement qui peut s'obtenir au moyen de saumure froide débitée par un ré frigérant. En tous cas il importe de régler la température du chocolat pendant le pro cédé de manière qu'il coule suffisamment librement à travers l'appareil, mais non pas au point de ne pas être convenablement com primé pendant l'opération, et de s'assurer qu'il sort de l'appareil à une température qui lui permet de conserver sa. forme.
Après formation, le tube (fig. \?) est coupé en longueurs convenables au moyen de lames rotatives ou de fils chauds suivant qu'on le trouve convenable. Le petit tube (fig_ 4) ainsi formé est, pour le remplissage, fermé à une extrémité par un bouchon 11 (fig. 3) et l'ex trémité ouverte doit être fermée après le remplissage (fig. 4-) par un autre bouehon 11.
Il est évident que les parties de la matrice de formation du tube possèdent une forme convenable suivant que la section du tube à fabriquer doit être circulaire, carrée, ou oblongue, etc.
Apparatus for the manufacture of confectionery articles. The present invention relates to an apparatus for the manufacture of confectionery articles, particularly envelopes in -ho- col.at.
An embodiment of this apparatus for the preparation of chocolate tubes is shown schematically, by way of example, in the accompanying drawing.
Fig. 1 is a vertical section of the apparatus; Fig. 2 is a perspective view of part of the article made in the apparatus of FIG. 1; Fig. 3 is a perspective view of one of the caps used to close the end of the tubular receptacle according to FIG. 2; Fig. 4 is a longitudinal section of a loaded and closed container.
Like reference signs designate corresponding parts in the various figures of the drawing.
1 denotes the base of the apparatus, which base comprises a chamber in which a block 2 can slide; this block fits exactly in the chamber and has a hole 3 which, when the block is in position, is in line with an opening 4 provided in the lower part of the base 1, and an opening 5 provided at the top of the base. A piston 6 is adapted to operate through the opening 4.
This piston can be actuated by hydraulic pressure or by some other means capable of applying a very high .pressure. 7 designates a removable cap screwed onto the end of the base 1. This cap engages with a tube forming die. The die comprises an outer tubular element 8 and a core 9. The core is integral with a washer 10 which rests on a shoulder formed around the upper part of the opening 5.
The washer 10 has openings communicating with the hole 3. The lower end of the tubular element 9 rests on the washer 10, and its internal wall widens downwards to form a passage with the lower end of the core 9. tapering gradually towards <B> the </B> top and ending in an annular space 11 of width equal to the thickness of the desired tube of chocolate. The delimiting walls of this space are preferably arranged with equal spacing at all points.
Cap 7 which: attacks the upper end of the die, maintains all the parts in the correct position.
It has been found that even if the mass of cho colat is introduced into the apparatus at atmospheric temperature, considerable heat is generated in the pushing of the chocolate through the dies; means are provided for adjusting the temperature of the matrix -and in sequence. that of the chocolate tube. For this purpose, the cap forms with the base 1, a chamber 12 which surrounds the matrix. In the base element are formed passages 13 through which a fluid at a suitable temperature can pass.
Under certain conditions and to avoid having to employ very high pressure, it may be desirable to heat the chocolate to a greater or lesser extent before introducing it into the appliance, and in such a case it may be necessary to provide a more intense cooling of the matrix, cooling which can be obtained by means of cold brine delivered by a refrigerant. In any case, it is important to regulate the temperature of the chocolate during the process so that it flows sufficiently freely through the apparatus, but not to the point of not being suitably compressed during the operation, and of s' ensure that it comes out of the device at a temperature that allows it to keep its. form.
After formation, the tube (Fig. \?) Is cut into suitable lengths by means of rotating blades or hot wires as deemed suitable. The small tube (fig_ 4) thus formed is, for filling, closed at one end by a stopper 11 (fig. 3) and the open end must be closed after filling (fig. 4-) by another slurry. 11.
It is obvious that the parts of the tube forming die have a suitable shape depending on whether the section of the tube to be manufactured is to be circular, square, or oblong, etc.