CA2183375A1 - Procede et appareil de desinfection - Google Patents
Procede et appareil de desinfectionInfo
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- CA2183375A1 CA2183375A1 CA 2183375 CA2183375A CA2183375A1 CA 2183375 A1 CA2183375 A1 CA 2183375A1 CA 2183375 CA2183375 CA 2183375 CA 2183375 A CA2183375 A CA 2183375A CA 2183375 A1 CA2183375 A1 CA 2183375A1
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Abstract
Procédé de désinfection par pulvérisation d'une composition désinfectante à l'aide d'une buse, caractérisé en ce qu'il consiste à pulvériser successivement, au travers de ladite buse, ladite composition désinfectante, puis une composition de rinçage assurant un autonettoyage de ladite buse. L'invention concerne également un dispositif pour mettre en oeuvre ce procédé.
Description
2 1 8 3 3 7 5 PCT/FR9S/Onl79 PROCEDE ET APPAREIL DE DESINFECTION
La présente invention est relative à un procéae et à un dispositif destinés à assurer ia désinfection de locau% techniques, n~Ld"""e"i dans les ~:Ldl,l;;,ser"enLs lloauilali~,a (salles d'o~érdliul1s etc...), ~ldblias~ L~de retraite, dans les collectivités (élabli;,ser"~"la d'e,~âeiyllt:lllerlll crèches, etc...) et dans les installations des industries agro-ali",~nla;":s (conserveries, élevages, etc...) par pulvérisation de solutions dé ,i, l~t:ulal llt:s.
Les dispositifs actuellement c~"""~ ,idlisés pour une telle d,uUliCd~iOl I comportent une buse assurant la pulvérisation de lâ
composition d~i,lrt,,ld,,l~, gé~é,_'~;"~l constituée d'une solution avec ou sans formol. Or l't:xpé,i~,~ce démontre que la buse s'encrasse en raison de dépôts qui s'y accumulent, ces dépôts résultant nuld"""e"l de ~o la pOly".~. isdliù,) des constituants de la solution dési"r~,L~ ,. Il est donc nécessaire de procéder rég~ l lL à un nettoyage de la buse ou même à son It",,uldce",~"L, ce qui entraîne une perte de temps peu éco,~o",iu,ue en raison de l'il ,.li "uo" ' " ' des locaux qui e~ coule.
Par ailleurs, les dispositifs de dési, ~r~.,liùl1 réalisés à l'heure actuelle ne conviennent pas à la dési"re:~Lio,~ de locaux techniques de grand volume, que l'on rencontre de plus en plus fréquemment, notamment dans les hôpitaux modernes où il existe des plateaux techniques c~llluolldllL 4 à 5 salles d'opérations dont le volume total peut 30 être de l'ordre de 5ûû m3, alors que la capacite maxima des dispositifs de dési,,r~liùn existants ne dépasse pas 150 m3.
WO 9~i/223~3 . = 7 1 ~ ~ 3 7 5 PCT/FR9~/00179 -Par ailleurs, compte-tenu des périodes d'immobilisation des dispositifs existants, nécessaires au nettoyage ou au remplacement des buses de puivérisation, de tels dispositifs connus ne per",t:~Le"L pas 5 d'assurer la rapidité exigee l,,di,~Lend,,L pour la dé~i,,re~liu,), cette exigence découlant de la nécessité de réduire a un minimum les périodes de non utilisation des locaux techniques tels que les blocs uuél d~U;I ~5.
La présente invention s'est donc fixé pour objectif d'apporter un procédé et un dispositif de clésil ,r~-,Li~ll ne ~, é~el l[dl 1I pas les inconvénients l"el,Lic"",és ci-dessus des dispositifs selon la technique antérieure.
En conséquence, ceHe invention concerne en premier lieu un 15 procédé de d~i,lrt~ iùl1 par pulvérisation d'une co",~.osi~ion dési, l~el.Ldl "e à l'aide d'une buse, Cdl al~éri:~é en ce qu'il consiste à
pulvériser successivemen~, au travers de ladite buse, ladite ~.u~ J05i~iur~
il lr~-.Lal l~t:, puis une cor"~-oailiu" de rinçage assurant un auto-nettoyage de ladite buse.
7o Selon un mode de mise en oeuvre du procédé tel que défini ci-dessus, la composition de rinçage comprend de 0,û5 à 10% en volume d'ammonium quaternaire, de û à 5% de propanol-2, de 0,02 à 5 % d'un agent tensioactif non ionique, le reste étant de l'eau purifiée. L'invention _5 concerne en secûnd lieu un disposit~f automatique pour la mise en oeuvre du procédé tel que spécifié ci-dessus. Ce dispositif est cdla~,lél i ,é en ce qu'il comprend:
- deux réservoirs illdëpelldd"La assurant le stockage d'une part de la ~uosi~ioll désinFectante, et d'autre part de la composition de rinçaoe 30 destinée à assurer l'auto-nettoyage de la buse de pulvérisation;
La présente invention est relative à un procéae et à un dispositif destinés à assurer ia désinfection de locau% techniques, n~Ld"""e"i dans les ~:Ldl,l;;,ser"enLs lloauilali~,a (salles d'o~érdliul1s etc...), ~ldblias~ L~de retraite, dans les collectivités (élabli;,ser"~"la d'e,~âeiyllt:lllerlll crèches, etc...) et dans les installations des industries agro-ali",~nla;":s (conserveries, élevages, etc...) par pulvérisation de solutions dé ,i, l~t:ulal llt:s.
Les dispositifs actuellement c~"""~ ,idlisés pour une telle d,uUliCd~iOl I comportent une buse assurant la pulvérisation de lâ
composition d~i,lrt,,ld,,l~, gé~é,_'~;"~l constituée d'une solution avec ou sans formol. Or l't:xpé,i~,~ce démontre que la buse s'encrasse en raison de dépôts qui s'y accumulent, ces dépôts résultant nuld"""e"l de ~o la pOly".~. isdliù,) des constituants de la solution dési"r~,L~ ,. Il est donc nécessaire de procéder rég~ l lL à un nettoyage de la buse ou même à son It",,uldce",~"L, ce qui entraîne une perte de temps peu éco,~o",iu,ue en raison de l'il ,.li "uo" ' " ' des locaux qui e~ coule.
Par ailleurs, les dispositifs de dési, ~r~.,liùl1 réalisés à l'heure actuelle ne conviennent pas à la dési"re:~Lio,~ de locaux techniques de grand volume, que l'on rencontre de plus en plus fréquemment, notamment dans les hôpitaux modernes où il existe des plateaux techniques c~llluolldllL 4 à 5 salles d'opérations dont le volume total peut 30 être de l'ordre de 5ûû m3, alors que la capacite maxima des dispositifs de dési,,r~liùn existants ne dépasse pas 150 m3.
WO 9~i/223~3 . = 7 1 ~ ~ 3 7 5 PCT/FR9~/00179 -Par ailleurs, compte-tenu des périodes d'immobilisation des dispositifs existants, nécessaires au nettoyage ou au remplacement des buses de puivérisation, de tels dispositifs connus ne per",t:~Le"L pas 5 d'assurer la rapidité exigee l,,di,~Lend,,L pour la dé~i,,re~liu,), cette exigence découlant de la nécessité de réduire a un minimum les périodes de non utilisation des locaux techniques tels que les blocs uuél d~U;I ~5.
La présente invention s'est donc fixé pour objectif d'apporter un procédé et un dispositif de clésil ,r~-,Li~ll ne ~, é~el l[dl 1I pas les inconvénients l"el,Lic"",és ci-dessus des dispositifs selon la technique antérieure.
En conséquence, ceHe invention concerne en premier lieu un 15 procédé de d~i,lrt~ iùl1 par pulvérisation d'une co",~.osi~ion dési, l~el.Ldl "e à l'aide d'une buse, Cdl al~éri:~é en ce qu'il consiste à
pulvériser successivemen~, au travers de ladite buse, ladite ~.u~ J05i~iur~
il lr~-.Lal l~t:, puis une cor"~-oailiu" de rinçage assurant un auto-nettoyage de ladite buse.
7o Selon un mode de mise en oeuvre du procédé tel que défini ci-dessus, la composition de rinçage comprend de 0,û5 à 10% en volume d'ammonium quaternaire, de û à 5% de propanol-2, de 0,02 à 5 % d'un agent tensioactif non ionique, le reste étant de l'eau purifiée. L'invention _5 concerne en secûnd lieu un disposit~f automatique pour la mise en oeuvre du procédé tel que spécifié ci-dessus. Ce dispositif est cdla~,lél i ,é en ce qu'il comprend:
- deux réservoirs illdëpelldd"La assurant le stockage d'une part de la ~uosi~ioll désinFectante, et d'autre part de la composition de rinçaoe 30 destinée à assurer l'auto-nettoyage de la buse de pulvérisation;
3 2 1 8 3 3 7 5 P~llr~5~ 179 - des moyens tels que nuLdl~,,,,e~L pompe et cu~urt:sseur pour délivrer successivement à ladite buse de pulvérisation la ~o,,,uosiLiu désinfectante puis la composition de rinçage;
- une turbine positionnée en dessous de la buse de pulvérisation 5 afin d'assurer une drFfusion et un brassage dans l'air de la ~u~uoSiliu pulvérisée et - un r"i~.,uu,uces~ur assurant toutes les fonctions du dispositif avec l'indication des séquences de chaque étape du procédé. Selon une cdlduL~lia~iuue de l'invention ce dispositrF est muni d'une c~""lld,~d~ à
distance qui permet d'en assurer le contrôle à partir d'un e""~lac~",~"L
situé à l'extérieur de l'enceinte devant être d~i"rt:- L~e.
D'autres udldl_L~ iuues et avantages de la présente invention le:55UI LilullL de la des~, iuliull faite ci-après en référence à la figure unique 5 du dessin annexé qui ~t:ul~sellL~ en ~,évation latérale un dispositif selon l'invention .
En se référant au dessin on voit que ce dispositif de pulvérisation se présente sous la ~orme d'une unité autonome montée sur des roulettes 20 pivotalltes permettallt de le posiLiu~ er ell tout e~ ulace~ L voulu~
A sa partie inférieure ce dispositK comprend deux réservoirs de stockage 10 et 12 destinés à recevoir respedivement la cu""~o,iLioll dési"r~, Ld"L~ et la c~",uositiu~ de rinçage devant assurer un auto-25 nettoyage de la buse de pulvérisation 14 dont est muni ce dispositif cecide manière connue. Les co,,,~uosiLiolls dgsi"r~. Ld"L~ et de rinçage sont délivrées à la buse par l'illLtlll"e:.lidi,t: d'un système classique d'électrovanne 16 de compresseur 18 et de pompe 20.
Selon une ,dl d~,Lt:l i ,Li~lue de ce dispositif on prévoit sous la buse de pulvérisation 14 une turbine 22 entraînée par un moteur electrique 24.
~ ] ~
Wo ss/223~3 r ~ l~r ~ ~
L'ensemble constitué par la turbine et la buse de pulvérisation 14 est positionne dans une enceinte 26 ouverte uniquement à la partie supérieure du dispositif. Grace à cette disposition, on réalise un brassage et une dfflusion dans l'air de la Cu~ -OSi~iù~ pulvérisée (désillrb~Ld"Le et d'auto-nettoyage), ce qui permet nuLd~ l d'améliorer l'efficacité de la désinfection grace à l'obtention d'une hygrométrie élevée.
Le dispositif est pourvu par ailleurs d'un ~"i~lup,ucesseur pe""blld"L de réaliser ~outes les fonctions de l'appareil afin que o l'utilisateur soit tenu infommé, en temps réel, du déroulement de chaque étape de la dé -i"r~ iùl~.
Par ailleurs, le dispositrF est muni de ,u~rér~l~ce d'une cu"""allr~e à
distance pe""~:L~d"l a l'utilisateur une mise en route de ce dispositrf en dehors de l'enceinte devant etre désinfectée, ce qui améliore ainsi la sécurité d'utilisation.
Ainsi qu'on l'a indiqué ci-dessus, ce dispositrf ru~)~Lionlle selon des séquences successives de deux étapes:
~o - une étape de~ désil Irt:-.Liul, durant laquelle la buse de pulvérisation 14 assure la dfflusion de la ~r"",osiLioll desi,,rt:uLdllLe:;
- une étape de rinçage de la buse 14 durant laquelle on pulvérise au travers de cette dernière une cu",po~iLioll qui en assure un auto-nettoyage.
Bien entendu le fonctionnement ainsi que la durée de ces étapes sont déterminés par le logiciel précédemment introduit dans le I l liCI U!~l uC~:~SeUr.
Le dispositrf selon l'invention peut etre mis en oeuvre avec toutes c,slll,uosiLiGlls de désinfection actuellement connues. A titre d'exemples ~ WO95/22353 21 83375 F l,r~sc^179 non limitatifs, on peut utiliser une composition désil,r~ld"L~ constituée d'un mélange de germicides choisis parmi les familles suivantes:
- aldéhydes: formaldéhyde, glyoxal, propionaldéhvde, `~ 5 butyraldéhyde, glutaraldéhyde, etc - ammoniums qudL~"~ai, ~s: chlorure de benzalkonium, chlorure de didécyldiméthylammonium, ect - alcools aliphatiques: éthanol, méthanol, propanol, butanol etc - polyalcools: méthyiglycol, éthylèneglycol, propylèneglycol, o butylglycol etc - dérivés du phénol: phénol, thymol, gaïacol, carvacrol etc De u,~r~ ce, on peut utiliser une cu~ uosi~iol~ dé~i"r~,k."'~
contenant moins de 3% en volume de formaldéhyde.
Dans ce cas, on peut utiliser la cu,,,uosiLi~,n suivante:
- propanol-2 de 0 à 20% en volume et de pr~rt~ ce 2%;
- alcool butylique tertiaire de 0 à 20%, de préférence 2%;
- éthanol de 0 à 20% et de ~érélellce 7%;
- ru""c.l.lt:l,yde de 0 à 3% et de p,~r~,~llce 2,8%;
- glutaraldéhyde de 0 à 10% et de ,u,~ nce 3%;
- thymol de 0 à 5% et de p, i:r~ lce 0,5%;
- eau purifiée de 50 à 90% et de ~ ri:l ~"-,e 82,7%.
En ce qui concerne la culll,uosiLioll de rinçage destinée à assurer un auto-nettoyage de la buse 14, I'invention propose la formule suivante:
- ammonium quaternaire de 0,05 a 10% en volume, de pr~ri:, ~llce 1 %;
- propanol-2 de 0 à ~% et de p,~ré" ,l~ 0,3%;
- agent tensioactif non ionique de 0,02 à 5% de p, e:r~ c~ 0,1%;
WO 9~ 3 2 i 8 3 3 7 ~ PCTIFR9~/00179 - eau purifiee: co",ulé",e~
Le dispositif selon la présente invention apporte notamment les avantages suivants:
- possibiiité d'utiliser des ~ullluGsili~,~s à base de formol sans endo" ,l "age,- les matériels électroniques présents de plus en plus souvent dans les enceintes à dési"r~LLt~ uLdllllllellL blocs opéldLui~:a) ce qui n'était pas possible auparavant avec les dispositifs connus;
- possibilité de dés;"re~ L~, des locaux techniques de grand volume: la cdpacité de dési"re~ Lio~ du dispositif de l'invention est de 5û à
500m2. tres supérieure à la capacité maximale de 150m3 pouvant être obtenue à l'aide d'apl~areils rl~ei~i~les .
- une très grande rapidité de ,~ de la i~ ,i,Ir~1LiUI, permettant de récuperer rapidement les locaux d~sillrt:~L~s: en effet le 15 dispositif de l'invention grâce à sa diffusion accélérée par turbine permet de gagner jusqu'à au moins deux heures par rapport aux dispositifs selon la technique antérieure - possibilité d'assurer une cu,,,,,,d,,de à distance ce qui améliore co,~i ié,dL,l~:",er,L les conditions d'utilisation du dispositif sur le plan de la ~o sécurité.
Par ailleurs sur le plan de la sécurité le procédé et le dispositif objet de l'invention apportent les avantages suivants:
- coll~Lal,ce des qualités d~_; Irtu~dl,' - : le contrôle 2~ dlhorllùlûgaLiol~ ofliciel de tels dispositifs entraîne la vérification selonlaquelle le temps de contact préconisé par le fabricant pour les surfaces à
dési"rt~L~, ~o,,,:~uu,,d bien à la destruction l"i._,~bicl",le l~cl,t,~l,ée. Ce temps de contact dépend ~ ' , Idl ,L de la quantité de produit dési,,r~ldlll diffusé pendant la première phase du processus. Les essais 30 pûrtant sur un dispositif ûbjet de l'invention en vue de déterminer le nombre de milliiitres par mètre cube nécessaire a l'obtention du résultat ~ WO 95/22353 2 1 8 3 3 7 5 P(~ /Y
voulu, ont permis de conserver dans le temps le même calibrage des perforations de la buse, c'est-à-dire la même qualité de dési,,r~Lioll, alors qu'avec les dispositifs selon l'état antérieur de la technique, les buses se bouchent progressivement jusqu'à la panne complete, ce qui se traduit 5 par le fait que la dé~i"re-,Liul, n'est plus assurée bien avant la panne finale.
- Sécurité du contrôle du bon déroulement de la phase active: si, lors du déroulement de la phase de dirfusion survient un incident tel que n~Ld"""e,lL une panne d'électricité, une rupture mécanique d'un o constituant du dispositif, le processeur dont est pourvu le dispositif objet de l'invention, remet le ~uyldlllllle à zero, après un temps de latence déterminé.
- Sécurité pour les opérateurs: il s'agit là en réa~ité de la sécurité
dans les coll.liLiù,~s hygiéniques de travail. L't:~ué~ ce montre que le 15 dispositif objet de l'invention permet une c~"""a,~de à distance: les utilisateurs, après avoir réglé le ru"~,Liu"lle",~l du dispositif en fonction du volume de la pièce à traiter, peuvent sortir de celle-ci (évitant ainsi la nécessité de se munir de masques, gants et lunettes, comme c'était le cas lors de l'utilisation des dispositifs selon la technique antérieure qui 20 devraient être actionnés à partir de la pièce à dési,,rt:-,L~I), calfeutrer la pièce à ~'' ,r~-,L~r et ~ dlldtl le d~",a"dge du dispositif depuis l'extérieur.
Il demeure bien entendu que la présente invention n'est pas limitée 25 aux exemples de mise en oeuvre et de la l~_l;;,dLiull décrits ici, mais qu'elle englobe toutes les variantes.
- une turbine positionnée en dessous de la buse de pulvérisation 5 afin d'assurer une drFfusion et un brassage dans l'air de la ~u~uoSiliu pulvérisée et - un r"i~.,uu,uces~ur assurant toutes les fonctions du dispositif avec l'indication des séquences de chaque étape du procédé. Selon une cdlduL~lia~iuue de l'invention ce dispositrF est muni d'une c~""lld,~d~ à
distance qui permet d'en assurer le contrôle à partir d'un e""~lac~",~"L
situé à l'extérieur de l'enceinte devant être d~i"rt:- L~e.
D'autres udldl_L~ iuues et avantages de la présente invention le:55UI LilullL de la des~, iuliull faite ci-après en référence à la figure unique 5 du dessin annexé qui ~t:ul~sellL~ en ~,évation latérale un dispositif selon l'invention .
En se référant au dessin on voit que ce dispositif de pulvérisation se présente sous la ~orme d'une unité autonome montée sur des roulettes 20 pivotalltes permettallt de le posiLiu~ er ell tout e~ ulace~ L voulu~
A sa partie inférieure ce dispositK comprend deux réservoirs de stockage 10 et 12 destinés à recevoir respedivement la cu""~o,iLioll dési"r~, Ld"L~ et la c~",uositiu~ de rinçage devant assurer un auto-25 nettoyage de la buse de pulvérisation 14 dont est muni ce dispositif cecide manière connue. Les co,,,~uosiLiolls dgsi"r~. Ld"L~ et de rinçage sont délivrées à la buse par l'illLtlll"e:.lidi,t: d'un système classique d'électrovanne 16 de compresseur 18 et de pompe 20.
Selon une ,dl d~,Lt:l i ,Li~lue de ce dispositif on prévoit sous la buse de pulvérisation 14 une turbine 22 entraînée par un moteur electrique 24.
~ ] ~
Wo ss/223~3 r ~ l~r ~ ~
L'ensemble constitué par la turbine et la buse de pulvérisation 14 est positionne dans une enceinte 26 ouverte uniquement à la partie supérieure du dispositif. Grace à cette disposition, on réalise un brassage et une dfflusion dans l'air de la Cu~ -OSi~iù~ pulvérisée (désillrb~Ld"Le et d'auto-nettoyage), ce qui permet nuLd~ l d'améliorer l'efficacité de la désinfection grace à l'obtention d'une hygrométrie élevée.
Le dispositif est pourvu par ailleurs d'un ~"i~lup,ucesseur pe""blld"L de réaliser ~outes les fonctions de l'appareil afin que o l'utilisateur soit tenu infommé, en temps réel, du déroulement de chaque étape de la dé -i"r~ iùl~.
Par ailleurs, le dispositrF est muni de ,u~rér~l~ce d'une cu"""allr~e à
distance pe""~:L~d"l a l'utilisateur une mise en route de ce dispositrf en dehors de l'enceinte devant etre désinfectée, ce qui améliore ainsi la sécurité d'utilisation.
Ainsi qu'on l'a indiqué ci-dessus, ce dispositrf ru~)~Lionlle selon des séquences successives de deux étapes:
~o - une étape de~ désil Irt:-.Liul, durant laquelle la buse de pulvérisation 14 assure la dfflusion de la ~r"",osiLioll desi,,rt:uLdllLe:;
- une étape de rinçage de la buse 14 durant laquelle on pulvérise au travers de cette dernière une cu",po~iLioll qui en assure un auto-nettoyage.
Bien entendu le fonctionnement ainsi que la durée de ces étapes sont déterminés par le logiciel précédemment introduit dans le I l liCI U!~l uC~:~SeUr.
Le dispositrf selon l'invention peut etre mis en oeuvre avec toutes c,slll,uosiLiGlls de désinfection actuellement connues. A titre d'exemples ~ WO95/22353 21 83375 F l,r~sc^179 non limitatifs, on peut utiliser une composition désil,r~ld"L~ constituée d'un mélange de germicides choisis parmi les familles suivantes:
- aldéhydes: formaldéhyde, glyoxal, propionaldéhvde, `~ 5 butyraldéhyde, glutaraldéhyde, etc - ammoniums qudL~"~ai, ~s: chlorure de benzalkonium, chlorure de didécyldiméthylammonium, ect - alcools aliphatiques: éthanol, méthanol, propanol, butanol etc - polyalcools: méthyiglycol, éthylèneglycol, propylèneglycol, o butylglycol etc - dérivés du phénol: phénol, thymol, gaïacol, carvacrol etc De u,~r~ ce, on peut utiliser une cu~ uosi~iol~ dé~i"r~,k."'~
contenant moins de 3% en volume de formaldéhyde.
Dans ce cas, on peut utiliser la cu,,,uosiLi~,n suivante:
- propanol-2 de 0 à 20% en volume et de pr~rt~ ce 2%;
- alcool butylique tertiaire de 0 à 20%, de préférence 2%;
- éthanol de 0 à 20% et de ~érélellce 7%;
- ru""c.l.lt:l,yde de 0 à 3% et de p,~r~,~llce 2,8%;
- glutaraldéhyde de 0 à 10% et de ,u,~ nce 3%;
- thymol de 0 à 5% et de p, i:r~ lce 0,5%;
- eau purifiée de 50 à 90% et de ~ ri:l ~"-,e 82,7%.
En ce qui concerne la culll,uosiLioll de rinçage destinée à assurer un auto-nettoyage de la buse 14, I'invention propose la formule suivante:
- ammonium quaternaire de 0,05 a 10% en volume, de pr~ri:, ~llce 1 %;
- propanol-2 de 0 à ~% et de p,~ré" ,l~ 0,3%;
- agent tensioactif non ionique de 0,02 à 5% de p, e:r~ c~ 0,1%;
WO 9~ 3 2 i 8 3 3 7 ~ PCTIFR9~/00179 - eau purifiee: co",ulé",e~
Le dispositif selon la présente invention apporte notamment les avantages suivants:
- possibiiité d'utiliser des ~ullluGsili~,~s à base de formol sans endo" ,l "age,- les matériels électroniques présents de plus en plus souvent dans les enceintes à dési"r~LLt~ uLdllllllellL blocs opéldLui~:a) ce qui n'était pas possible auparavant avec les dispositifs connus;
- possibilité de dés;"re~ L~, des locaux techniques de grand volume: la cdpacité de dési"re~ Lio~ du dispositif de l'invention est de 5û à
500m2. tres supérieure à la capacité maximale de 150m3 pouvant être obtenue à l'aide d'apl~areils rl~ei~i~les .
- une très grande rapidité de ,~ de la i~ ,i,Ir~1LiUI, permettant de récuperer rapidement les locaux d~sillrt:~L~s: en effet le 15 dispositif de l'invention grâce à sa diffusion accélérée par turbine permet de gagner jusqu'à au moins deux heures par rapport aux dispositifs selon la technique antérieure - possibilité d'assurer une cu,,,,,,d,,de à distance ce qui améliore co,~i ié,dL,l~:",er,L les conditions d'utilisation du dispositif sur le plan de la ~o sécurité.
Par ailleurs sur le plan de la sécurité le procédé et le dispositif objet de l'invention apportent les avantages suivants:
- coll~Lal,ce des qualités d~_; Irtu~dl,' - : le contrôle 2~ dlhorllùlûgaLiol~ ofliciel de tels dispositifs entraîne la vérification selonlaquelle le temps de contact préconisé par le fabricant pour les surfaces à
dési"rt~L~, ~o,,,:~uu,,d bien à la destruction l"i._,~bicl",le l~cl,t,~l,ée. Ce temps de contact dépend ~ ' , Idl ,L de la quantité de produit dési,,r~ldlll diffusé pendant la première phase du processus. Les essais 30 pûrtant sur un dispositif ûbjet de l'invention en vue de déterminer le nombre de milliiitres par mètre cube nécessaire a l'obtention du résultat ~ WO 95/22353 2 1 8 3 3 7 5 P(~ /Y
voulu, ont permis de conserver dans le temps le même calibrage des perforations de la buse, c'est-à-dire la même qualité de dési,,r~Lioll, alors qu'avec les dispositifs selon l'état antérieur de la technique, les buses se bouchent progressivement jusqu'à la panne complete, ce qui se traduit 5 par le fait que la dé~i"re-,Liul, n'est plus assurée bien avant la panne finale.
- Sécurité du contrôle du bon déroulement de la phase active: si, lors du déroulement de la phase de dirfusion survient un incident tel que n~Ld"""e,lL une panne d'électricité, une rupture mécanique d'un o constituant du dispositif, le processeur dont est pourvu le dispositif objet de l'invention, remet le ~uyldlllllle à zero, après un temps de latence déterminé.
- Sécurité pour les opérateurs: il s'agit là en réa~ité de la sécurité
dans les coll.liLiù,~s hygiéniques de travail. L't:~ué~ ce montre que le 15 dispositif objet de l'invention permet une c~"""a,~de à distance: les utilisateurs, après avoir réglé le ru"~,Liu"lle",~l du dispositif en fonction du volume de la pièce à traiter, peuvent sortir de celle-ci (évitant ainsi la nécessité de se munir de masques, gants et lunettes, comme c'était le cas lors de l'utilisation des dispositifs selon la technique antérieure qui 20 devraient être actionnés à partir de la pièce à dési,,rt:-,L~I), calfeutrer la pièce à ~'' ,r~-,L~r et ~ dlldtl le d~",a"dge du dispositif depuis l'extérieur.
Il demeure bien entendu que la présente invention n'est pas limitée 25 aux exemples de mise en oeuvre et de la l~_l;;,dLiull décrits ici, mais qu'elle englobe toutes les variantes.
Claims (7)
1.- Procédé de désinfection par pulvérisation d'une composition désinfectante à l'aide d'une buse, caractérisé en ce qu'il consiste à
pulvériser successivement, au travers de ladite buse, ladite composition désinfectante, puis une composition de rinçage assurant un auto-nettoyage de ladite buse.
pulvériser successivement, au travers de ladite buse, ladite composition désinfectante, puis une composition de rinçage assurant un auto-nettoyage de ladite buse.
2.- Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la composition de rinçage comprend de 0,05 à 10% en volume d'ammonium quaternaire, de 0 à 5% de propanol-2, de 0,02 à 5% d'un agent tensioactif non ionique, le reste étant de l'eau purifiée.
3.- Procédé selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que la composition de rinçage comprend 1% en volume d'ammonium quaternaire, 0,3% de propanol-2, 0,1% d'un agent tensioactif non ionique, le reste étant de l'eau purifiée.
4.- Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la composition désinfectante est constituée d'un mélange de germicides choisis parmi les familles suivantes:
- aldéhydes: formaldéhyde, glyoxal, propionaldéhyde, butyraldéhyde, glutaraldéhyde, etc...
- ammoniums quaternaires: chlorure de benzalkonium, chlorure de didécyldiméthylammonium etc...
- alcools aliphatiques: éthanol, méthanol, propanol, butanol etc...
- polyalcools: méthylglycol, éthylèneglycol, propylèneglycol, butylglycol etc...
- dérivés du phénol: phénol, thymol, gaïacol, carvacrol etc...
- aldéhydes: formaldéhyde, glyoxal, propionaldéhyde, butyraldéhyde, glutaraldéhyde, etc...
- ammoniums quaternaires: chlorure de benzalkonium, chlorure de didécyldiméthylammonium etc...
- alcools aliphatiques: éthanol, méthanol, propanol, butanol etc...
- polyalcools: méthylglycol, éthylèneglycol, propylèneglycol, butylglycol etc...
- dérivés du phénol: phénol, thymol, gaïacol, carvacrol etc...
5.- Procédé selon la revendication 3, caractérisé en ce que la composition désinfectante contient moins de 3% en volume de formaldéhyde et elle présente la formulation suivante:
- propanol-2, de 0 à 20% en volume et de préférence 2%;
- alcool butylique tertiaire de 0 à 20%, de préférence 2%;
- éthanol de 0 à 20% et de préférence 7%;
- formaldéhyde de 0 à 3% et de préférence 2,8%;
- glutaraldéhyde de 0 à 10% et de préférence 3%;
- thymol de 0 à 5% et de préférence 0,5%;
- eau purifiée de 50 à 90% et de préférence 82,7%.
- propanol-2, de 0 à 20% en volume et de préférence 2%;
- alcool butylique tertiaire de 0 à 20%, de préférence 2%;
- éthanol de 0 à 20% et de préférence 7%;
- formaldéhyde de 0 à 3% et de préférence 2,8%;
- glutaraldéhyde de 0 à 10% et de préférence 3%;
- thymol de 0 à 5% et de préférence 0,5%;
- eau purifiée de 50 à 90% et de préférence 82,7%.
6.- Dispositif automatique pour la mise en oeuvre du procédé tel que spécifié dans l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend:
- deux réservoirs indépendants (10,12) assurant le stockage d'une part de la composition désinfectante, et d'autre part de la composition de rinçage destinée à assurer l'auto-nettoyage de la buse de pulvérisation;
- des moyens (16,18,20) tels que notamment pompe et compresseur pour délivrer successivement à ladite buse de pulvérisation (14) la composition désinfectante, puis la composition de rinçage;
- une turbine (22) positionnée en dessous de la buse de pulvérisation afin d'assurer une diffusion et un brassage dans l'air de la composition pulvérisée, et - un microprocesseur assurant toutes les fonctions du dispositif, avec l'indication des séquences de chaque étape du procédé.
- deux réservoirs indépendants (10,12) assurant le stockage d'une part de la composition désinfectante, et d'autre part de la composition de rinçage destinée à assurer l'auto-nettoyage de la buse de pulvérisation;
- des moyens (16,18,20) tels que notamment pompe et compresseur pour délivrer successivement à ladite buse de pulvérisation (14) la composition désinfectante, puis la composition de rinçage;
- une turbine (22) positionnée en dessous de la buse de pulvérisation afin d'assurer une diffusion et un brassage dans l'air de la composition pulvérisée, et - un microprocesseur assurant toutes les fonctions du dispositif, avec l'indication des séquences de chaque étape du procédé.
7.- Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce qu'il est muni d'une commande à distance qui permet d'en assurer le contrôle à
partir d'un emplacement situé à l'extérieur de l'enceinte devant être désinfectée.
partir d'un emplacement situé à l'extérieur de l'enceinte devant être désinfectée.
Applications Claiming Priority (2)
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|---|---|---|---|
| FR94/01768 | 1994-02-16 | ||
| FR9401768A FR2716112B1 (fr) | 1994-02-16 | 1994-02-16 | Procédé et appareil de désinfection. |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FZDE | Dead |