EP2718032A1 - Machine de traitement d'un appareil medical - Google Patents

Machine de traitement d'un appareil medical

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Publication number
EP2718032A1
EP2718032A1 EP12728972.6A EP12728972A EP2718032A1 EP 2718032 A1 EP2718032 A1 EP 2718032A1 EP 12728972 A EP12728972 A EP 12728972A EP 2718032 A1 EP2718032 A1 EP 2718032A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
treatment
tank
medical device
spray nozzle
treatment liquid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP12728972.6A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Tanguy DROMARD
Eric PENDARIES
Sébastien RUIZ
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Soluscope SAS
Original Assignee
Soluscope SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Soluscope SAS filed Critical Soluscope SAS
Publication of EP2718032A1 publication Critical patent/EP2718032A1/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61B—DIAGNOSIS; SURGERY; IDENTIFICATION
    • A61B90/00—Instruments, implements or accessories specially adapted for surgery or diagnosis and not covered by any of the groups A61B1/00 - A61B50/00, e.g. for luxation treatment or for protecting wound edges
    • A61B90/70—Cleaning devices specially adapted for surgical instruments
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto 
    • B08B9/02—Cleaning pipes or tubes or systems of pipes or tubes
    • B08B9/023—Cleaning the external surface
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61B—DIAGNOSIS; SURGERY; IDENTIFICATION
    • A61B90/00—Instruments, implements or accessories specially adapted for surgery or diagnosis and not covered by any of the groups A61B1/00 - A61B50/00, e.g. for luxation treatment or for protecting wound edges
    • A61B90/70—Cleaning devices specially adapted for surgical instruments
    • A61B2090/701—Cleaning devices specially adapted for surgical instruments for flexible tubular instruments, e.g. endoscopes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
    • B05B1/14—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means with multiple outlet openings; with strainers in or outside the outlet opening
    • B05B1/20—Arrangements of several outlets along elongated bodies, e.g. perforated pipes or troughs, e.g. spray booms; Outlet elements therefor

Definitions

  • the present invention relates to a machine for treating a medical device, such as a flexible endoscope.
  • a processing machine performs a succession of cleaning and disinfection operations in a defined order. It must comply with the regulatory requirements as set out in ISO 15883-1 and ISO 15883-.
  • the treatment machines known today operate, both for the internal parts and for the external parts of the medical device, by immersion of said medical device in the cleaning / disinfecting product (s), the treatment of the internal parts of the device medical device being effected by the passage of said one or more cleaning / disinfecting products in the channels of the medical device.
  • These treatment products can not be reused from one medical device to another, immersion leads to excessive consumption of treatment products. This leads to a high product purchase cost, which can be added, these products being potentially polluting, a cost of post-processing.
  • the present invention overcomes these various disadvantages.
  • the invention relates to a treatment machine for a medical device comprising internal parts and external parts, such as a flexible endoscope, said machine comprising a hollow tank adapted to receive said medical device, a first treatment system adapted to treat the internal parts of the medical device and a second treatment system adapted to treat the external parts of the medical device, characterized in that: said first treatment system comprises means for connecting at least one end of the device medical device in order to allow the circulation of treatment liquid in its inner part, preferably means for connecting the various tips of the medical device in order to establish the flow of treatment liquid sealingly and in that said second system of treatment includes:
  • At least one spray nozzle capable of receiving at least one pressurized treatment liquid and of forcibly projecting said treatment liquid into the volume of the tank, in order to effect treatment of the external parts of the medical apparatus and internal surfaces of the tank by spraying creating a mechanical effect and a chemical effect,
  • At least one tank filling means capable of allowing the tank to be filled, at least partially, with at least one treatment liquid, in order to perform a treatment of the external parts of the medical apparatus and the internal surfaces of the the tank by immersion, at least partial.
  • the tank has a substantially elliptical shape and the second treatment system comprises two spray nozzles substantially arranged at the hearths.
  • the spray nozzle comprises a base allowing attachment of the spray nozzle on the floor of the tank and a fluid connection of the spray nozzle to a liquid distribution device. pressure treatment and a diffuser for projecting said treatment liquid.
  • the base comprises a removable fastening means on the floor of the tank.
  • the base is substantially conical, is not integral with the tank and comprises a removable fixing means on the floor of the tank.
  • the diffuser is substantially cylindrical, the cylindrical surface being pierced with a plurality of holes connecting an axial duct connected to said pressure treatment liquid dispensing device outside the nozzle. aspersion.
  • the holes are regularly distributed over the cylindrical surface.
  • the axes of the holes are radial and perpendicular to the axis of the diffuser.
  • the diffuser is stationary relative to the base, so that the holes remain stationary relative to the tank during operation of the processing machine.
  • the distal end of the diffuser is pierced with an orifice connecting said axial duct to the outside of the spray nozzle.
  • the invention also relates to a method of treating a medical device having internal parts and external parts, such as a flexible endoscope, by means of a machine according to the invention, comprising the following steps:
  • said immersing step being carried out beforehand, concomitantly or after the spraying step,
  • Treatment of the internal parts of the medical device by means of the first treatment system comprising means for connecting at least one end of the medical device to allow the circulation of treatment liquid in its internal part, preferably a means for connecting the different end pieces of the medical device in order to establish a circulation of treatment liquid in a sealed manner,
  • said treatment step being carried out beforehand, concomitantly or subsequently with the steps of spraying and / or immersion.
  • the spraying stage reuses the treatment product.
  • the spraying or immersion stage reuses the treatment product used by the immersion or spraying stage respectively.
  • the spraying or immersion stage uses clean treatment product.
  • FIG. 1 represents, in an open plan view, a treatment machine with a medical device in place
  • FIG. 2 shows in perspective view, a spray nozzle according to one embodiment.
  • a processing machine 1 is shown in plan view, open vessel 3.
  • a medical device 2 is in place, ready for a cleaning / disinfection cycle.
  • the processing machine 1 is particularly adapted to the treatment of the external parts of said medical apparatus 2. It also allows at the same time to treat internal parts of said medical device 2 and is thus particularly suitable for the treatment of a patient.
  • medical device 2 comprising internal and external parts to be treated.
  • An endoscope for example is a flexible medical device, which can have very variable conformations but characterized by one or more flexible tubular channels connected and to be treated both inside and outside.
  • a processing machine 1 must comply with the regulatory requirements as set out in ISO 15883-1 and ISO 15883-4. Thus a treatment of a medical device must include several successive cycles of cleaning, rinsing, disinfection in a predetermined order, with contacting the internal and external parts of the medical device 2 with different chemicals.
  • such a processing machine 1 comprises a hollow tank 3 adapted to receive said medical device 2.
  • Said tank may for example comprise a cover that can be opened to allow the establishment of the medical device 2 before treatment and its removal after treatment.
  • Said lid is still able to be closed so liquid-tight during operation of the treatment machine.
  • the processing machine 1 may advantageously comprise a first treatment system 4 adapted to treat the internal parts of the medical device 2.
  • the first processing system 4 is similar to the prior art and is therefore not described in detail here. It comprises a means for connecting at least one end of the medical device in order to allow the circulation of treatment liquid in its internal part, preferably a connection means of the different end pieces of the medical device 2 in order to establish said circulation of treatment liquid sealingly.
  • the processing machine 1 further comprises a second treatment system capable of treating the external parts of the medical device 2.
  • the external parts are treated by immersion, which means that the tank 3 is filled with the chemicals used successively during the treatment.
  • the tank 3 is filled with the chemicals used successively during the treatment.
  • the volume of the tank 3 necessary to house the medical device 2 important in relation to the volume actually occupied by said medical device 2, such an embodiment leads to a significant and harmful consumption of chemicals.
  • the second treatment system operates according to a sprinkling principle.
  • the immersion of the medical device 2 in a very large volume of chemical is mainly replaced by a spray by the same chemical, thus using a much smaller amount of said chemical.
  • the spray allows to add to the chemical effect of the treatment product a mechanical effect that improves the treatment and thus further reduces the amount of chemical required.
  • the second treatment system comprises at least one spray nozzle 6 adapted to receive at least one treatment liquid / chemical under pressure and forcibly projecting said treatment liquid in the volume of the tank 3.
  • the spraying thus carried out makes it possible to treat the external parts of the medical device 2. Moreover, it still makes it possible to treat the internal surfaces of the vessel 3.
  • Spraying can be carried out using during a whole spraying phase with the same product of permanent treatment of the clean product. This guarantees the best quality of treatment.
  • the treatment product can be collected, for example at the bottom of the tank 3 where it flows after being sprayed, for reuse, via said at least one spray nozzle 6 to be sprinkled again during the same phase.
  • an immersion, at least partial may be used in addition to the spray.
  • This immersion, advantageously partial makes it possible to improve the treatment of the lower part of the tank 3, difficult to attain directly by sprinkling by means of said at least one spray nozzle 6.
  • the immersion is understood as the immersion of the medical device 2 in a volume of chemical up to the height of the base 7 of the spray nozzle 6.
  • the immersion is carried out by means of at least one filling means comprising for example at least one orifice placed at the bottom of the tank 3.
  • the filling means may be said at least one spray nozzle 6.
  • the immersion may be carried out before, during or after spraying.
  • the two steps sharing the same tank 3 must be performed with the same type of treatment liquid, if they overlap temporally at least partially.
  • the treatment of the internal parts of the medical device 2 it is completely independent. It can therefore be performed before, during or after the steps of spraying and / or immersion.
  • the treatment of the internal parts of the medical device 2 is made completely leakproof.
  • the sealing makes it possible to use different types of treatment liquid at the same time for the internal parts and the external parts of the medical device 2.
  • the treatment of the internal parts of the medical device 2 is not made in a sealed manner, the treatment product used then flowing to the bottom of the tank 3. Said treatment product used can be then collected and reused for example via said at least one spray nozzle 6 to be sprinkled.
  • the spraying and the immersion are advantageously carried out with clean treatment product.
  • the spray can reuse the treatment product used by the immersion, before or during sprinkle.
  • the treatment product used, before or during, by sprinkling can reuse for immersion, the treatment product used, before or during, by sprinkling.
  • a particularly effective configuration in terms of treatment efficiency with respect to the chemical consumption has appeared to be a substantially elliptical shaped vessel, the second treatment system comprising two spray nozzles 6 substantially disposed at the foci of said ellipse.
  • the spray nozzles 6 to effectively disperse the chemicals in the entire volume of the tank 3, while keeping a distance between the spray nozzle 6 and medical device 2 reduced, to ensure the mechanical cleaning effect.
  • Such an arrangement makes it possible to place the medical device 2 at 0 or 8 around the two spray nozzles 6.
  • a spray nozzle 6 comprises a base 7 for fixing the spray nozzle 6 on the floor of the tank 3.
  • This base 7 still allows a fluid connection from the spray nozzle 6 to a pressurized treatment liquid dispensing device.
  • the treatment liquid thus received by the base 7 of the spray nozzle 6 passes through a substantially cylindrical central pipe 10 arranged along the axis of the spray nozzle 6. It allows the supply of said cleaning liquid up to a diffuser 8 which extends said base 7.
  • the diffuser 8 allows the projection of said treatment liquid throughout the volume of the vessel 3 and on the outer parts of the medical device 2.
  • the base 7 comprises a removable fixing means 12 allowing its fixed mounting on the floor of the tank 3.
  • the base 7, as well as the nozzle 6, in their entirety, are kept motionless during operation in cleaning the treatment machine 1.
  • the same fastening means 12 allows the sprinkler nozzle 6 to be dismantled, for example to allow it to be cleaned or, if necessary, its replacement.
  • This fastening means 12 comprises, for example, a screw device or bayonet, advantageously quarter turn, to allow secure attachment and mounting / dismounting quickly and advantageously without tools.
  • the diffuser 8 is substantially cylindrical and extends over a large part of the height of the tank 3.
  • the cylindrical surface is advantageously pierced with a plurality of holes 9.
  • Each of said holes 9 connects the axial pipe
  • the central duct 10 is connected to a pressurized process liquid distribution device through which the treatment liquid arrives.
  • the appropriate treatment liquid pressure combined with the holes 9 makes it possible to create a projection of said treatment liquid in all directions targeted by said holes 9.
  • the axes of the holes 9 are radial and perpendicular to the axis of the diffuser 8.
  • a suitable treatment liquid pressure a function of the total accumulated surface of the holes 9 and orifices 11, makes it possible to obtain jets of treatment liquid having a force capable of achieving a mechanical cleaning effect according to a desired force.
  • Said pressure may advantageously be determined empirically.
  • Another embodiment for obtaining a radially omnidirectional diffusion is a use of a spray nozzle 6 / a rotating diffuser 8.
  • Such a rotation can be obtained by a motorization or by the effect of the circulation of the treatment liquid under pressure.
  • a diffuser 8 immobile relative to the vessel 3 and thus immobile relative to the medical device 2 during operation of the processing machine 1. This is achieved by a spray nozzle 6 where the diffuser 8 is stationary relative to the base 7, the base 7 being stationary relative to the tank 3, so that the holes 9 remain stationary relative to the tank 3.
  • the omnidirectional spray is then obtained by a plurality of regularly distributed holes .
  • the holes 9 have a diameter of 1 mm.
  • the holes 9 are 140 in number, regularly distributed over a cylindrical diffuser surface 8 with an outer diameter of 18 mm and a height of 45 mm. Either a hole density of 140 holes for an area of about 25.5 cm 2 , or substantially 5.5 holes / cm 2 .
  • the distal end of the diffuser 8 is pierced with an orifice 11.
  • Said orifice 11 connects the axial pipe 10 to the outside of the diffuser 8 of the spray nozzle 6. spraying of the ceiling of the tank 3. This achieves effective treatment of said ceiling and completes the sprinkling performed by the holes 9.
  • the spray nozzle 6 must withstand the corrosion and chemical attack of the chemicals used as treatment liquids. In addition, it must maintain the high pressure that can be used for the treatment liquid. In order to clean, the disassembled spraying nozzle 6 can advantageously be cleaned / disinfected by high temperature steaming. To support all these constraints, the spray nozzle 6 is advantageously made of stainless steel, for example 316L type.

Landscapes

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Abstract

L' invention concerne une machine de traitement pour un appareil médical (2) comportant des parties internes et des parties externes, tel un endoscope souple, ladite machine comprenant une cuve (3) creuse apte à recevoir ledit appareil médical (2), un premier système de traitement (4) apte à traiter les parties internes de l'appareil médical (2) et un second système de traitement apte à traiter les parties externes de l'appareil médical (2), caractérisé en ce que : ledit premier système de traitement comprend un moyen de connexion d'au moins un embout de l'appareil médical afin de permettre la circulation de liquide de traitement dans sa partie interne, de préférence un moyen de connexion des différents embouts de l'appareil médical (2) afin d'établir la circulation de liquide de traitement de manière étanche et en ce que ledit second système de traitement comprend : • au moins une buse d'aspersion (6) apte à recevoir au moins un liquide de traitement sous pression et à projeter avec force ledit liquide de traitement dans le volume de la cuve (3), afin de réaliser un traitement des parties externes de l'appareil médical (2) et des surfaces internes de la cuve (3) par aspersion en créant un effet mécanique et un effet chimique, • encore au moins un moyen de remplissage de la cuve (3) apte à permettre un remplissage, au moins partiel, de la cuve (3) par au moins un liquide de traitement, afin de réaliser un traitement des parties externes de l'appareil médical (2) et des surfaces internes de la cuve (3) par immersion, au moins partielle. L'invention concerne encore un procédé d'utilisation de ladite machine de traitement.

Description

MACHINE DE TRAITEMENT D'UN APPAREIL MEDICAL
La présente demande de brevet revendique la priorité de la demande de brevet FR 11/01734 déposée le 06 juin 2011, dont le contenu est intégré à la présente demande de brevet par référence.
La présente invention concerne une machine de traitement d'un appareil médical, tel un endoscope souple.
Dans le domaine du traitement des appareils médicaux, l'utilisation de machines de traitement et l'automatisation ont permis par rapport au traitement manuel, de meilleures performances avec une répétabilité accrue, une réduction du temps de traitement, tout en réduisant une exposition potentiellement dangereuse des personnels aux produits de nettoyage .
Une machine de traitement réalise une succession d'opérations de nettoyage et de désinfection dans un ordre défini. Elle doit respecter les contraintes réglementaires telles qu'énoncées dans les normes ISO 15883-1 et ISO 15883- .
Les machines de traitement connues aujourd'hui fonctionnent, tant pour les parties internes que pour les parties externes de l'appareil médical, par immersion dudit appareil médical dans le ou les produits de nettoyage/désinfection, le traitement des parties internes de l'appareil médical s' effectuant par le passage dudit ou desdits produits de nettoyage/désinfection dans les canaux de l'appareil médical. Ces produits de traitement ne pouvant pas être réutilisés d'un appareil médical à l'autre, l'immersion conduit à une consommation excessive des produits de traitement. Ceci conduit à un coût d'achat produit élevé, auquel peut s'ajouter, ces produits étant potentiellement polluants, un coût de post-traitement.
La présente invention remédie à ces différents inconvénients . L'invention a pour objet une machine de traitement pour un appareil médical comportant des parties internes et des parties externes, tel un endoscope souple, ladite machine comprenant une cuve creuse apte à recevoir ledit appareil médical, un premier système de traitement apte à traiter les parties internes de l'appareil médical et un second système de traitement apte à traiter les parties externes de l'appareil médical, caractérisé en ce que : ledit premier système de traitement comprend un moyen de connexion d'au moins un embout de l'appareil médical afin de permettre la circulation de liquide de traitement dans sa partie interne, de préférence un moyen de connexion des différents embouts de l'appareil médical afin d'établir la circulation de liquide de traitement de manière étanche et en ce que ledit second système de traitement comprend :
• au moins une buse d' aspersion apte à recevoir au moins un liquide de traitement sous pression et à projeter avec force ledit liquide de traitement dans le volume de la cuve, afin de réaliser un traitement des parties externes de l'appareil médical et des surfaces internes de la cuve par aspersion en créant un effet mécanique et un effet chimique,
• encore au moins un moyen de remplissage de la cuve apte à permettre un remplissage, au moins partiel, de la cuve par au moins un liquide de traitement, afin de réaliser un traitement des parties externes de l'appareil médical et des surfaces internes de la cuve par immersion, au moins partielle.
Selon une autre caractéristique de l'invention, la cuve présente une forme sensiblement elliptique et le second système de traitement comprend deux buses d' aspersion sensiblement disposées aux foyers. Selon une autre caractéristique de l'invention, la buse d' aspersion comprend une base permettant une fixation de la buse d' aspersion sur le sol de la cuve et une connexion fluidique de la buse d'aspersion à un dispositif de distribution de liquide de traitement sous pression et un diffuseur permettant la projection dudit liquide de traitement .
Selon une autre caractéristique de l'invention, la base comprend un moyen de fixation démontable sur le sol de la cuve. Avantageusement selon l'invention, la base est sensiblement conique, n'est pas solidaire de la cuve et comprend un moyen de fixation démontable sur le sol de la cuve .
Selon une autre caractéristique de l'invention, le diffuseur est sensiblement cylindrique, la surface cylindrique étant percée d'une pluralité de trous reliant une conduite axiale reliée audit dispositif de distribution de liquide de traitement sous pression à l'extérieur de la buse d'aspersion.
Selon une autre caractéristique de l'invention, les trous sont régulièrement répartis sur la surface cylindrique .
Selon une autre caractéristique de l'invention, les axes des trous sont radiaux et perpendiculaires à l'axe du diffuseur.
Selon une autre caractéristique de l'invention, le diffuseur est immobile relativement à la base, afin que les trous restent immobiles relativement à la cuve pendant le fonctionnement de la machine de traitement.
Selon une autre caractéristique de l'invention, l'extrémité distale du diffuseur est percée d'un orifice reliant ladite conduite axiale à l'extérieur de la buse d' aspersion .
L'invention concerne encore un procédé de traitement d'un appareil médical comportant des parties internes et des parties externes, tel un endoscope souple, au moyen d'une machine selon l'invention, comprenant les étapes suivantes :
• aspersion des parties externes de l'appareil médical et des surfaces internes de la cuve par au moins un liquide de traitement au moyen de ladite au moins une buse d'aspersion,
• immersion, au moins partielle, des parties externes de l'appareil médical et des surfaces internes de la cuve dans au moins un liquide de traitement par remplissage, au moins partiel, de la cuve au moyen dudit moyen de remplissage,
ladite étape d'immersion étant réalisée préalablement, concomitamment ou postérieurement à l'étape d'aspersion,
• traitement des parties internes de l'appareil médical au moyen du premier système de traitement comprenant un moyen de connexion d' au moins un embout de l'appareil médical afin de permettre la circulation de liquide de traitement dans sa partie interne, de préférence un moyen de connexion des différents embouts de l'appareil médical afin d'établir une circulation de liquide de traitement de manière étanche ,
ladite étape de traitement étant réalisée préalablement, concomitamment ou postérieurement aux étapes d'aspersion et/ou d'immersion.
Selon une autre caractéristique de l'invention, l'étape d'aspersion réutilise le produit de traitement.
Selon une autre caractéristique de l'invention, l'étape d'aspersion, respectivement d'immersion, réutilise le produit de traitement utilisé par l'étape d'immersion, respectivement d'aspersion.
Selon une caractéristique alternative de l'invention, l'étape d'aspersion, respectivement d'immersion, utilise du produit de traitement propre.
D'autres caractéristiques, détails et avantages de l'invention ressortiront plus clairement de la description détaillée donnée ci-après à titre indicatif en relation avec des dessins sur lesquels :
- la figure 1 représente en vue de dessus ouverte, une machine de traitement avec un appareil médical en place,
- la figure 2 représente en vue perspective, une buse d'aspersion selon un mode de réalisation.
Selon la figure 1, une machine de traitement 1 est figurée en vue de dessus, cuve 3 ouverte. Dans la cuve un appareil médical 2 est en place, prêt pour un cycle de nettoyage/désinfection. Selon, l'invention, la machine de traitement 1 est particulièrement adaptée au traitement des parties externes dudit appareil médical 2. Elle permet aussi dans le même temps de traiter des parties internes dudit appareil médical 2 et est ainsi particulièrement adaptée au traitement d' un appareil médical 2 comprenant des parties internes et externes à traiter. Un endoscope par exemple est un appareil médical souple, pouvant présenter des conformations très variables mais caractérisé par un ou plusieurs canaux tubulaires souples connectés et devant être traités tant à l'intérieur qu'à l'extérieur.
Une machine de traitement 1 doit respecter les contraintes réglementaires telles qu'énoncées dans les normes ISO 15883-1 et ISO 15883-4. Ainsi un traitement d'un appareil médical doit comprendre plusieurs cycles successifs de nettoyage, rinçage, désinfection dans un ordre déterminé, avec mise en contact des parties tant internes qu'externes de l'appareil médical 2 avec différents produits chimiques.
Pour cela une telle machine de traitement 1 comprend une cuve 3 creuse apte à recevoir ledit appareil médical 2. Ladite cuve peut par exemple comprendre un couvercle apte à être ouvert pour permettre la mise en place de l'appareil médical 2 avant traitement et son retrait après traitement. Ledit couvercle est encore apte à être fermé de manière étanche aux liquides pendant le fonctionnement de la machine de traitement.
Les cas échéant, si l'appareil médical 2 comprend des parties internes à traiter, la machine de traitement 1 peut avantageusement comprendre un premier système de traitement 4 apte à traiter les parties internes de l'appareil médical 2.
Le volume des parties internes étant le plus souvent réduit, il est avantageusement traité par circulation interne des produits chimiques. Le premier système de traitement 4 est semblable à l'art antérieur et n'est par conséquent pas décrit en détail ici. Il comprend un moyen de connexion d'au moins un embout de l'appareil médical afin de permettre la circulation de liquide de traitement dans sa partie interne, de préférence un moyen de connexion des différents embouts de l'appareil médical 2 afin d'établir ladite circulation de liquide de traitement de manière étanche.
La machine de traitement 1 comprend encore un second système de traitement apte à traiter les parties externes de l'appareil médical 2.
Selon l'art antérieur, les parties externes sont traitées par immersion, ce qui signifie que la cuve 3 est remplie par les produits chimiques successivement utilisés durant le traitement. Compte tenu du volume de la cuve 3 nécessaire pour loger l'appareil médical 2, important relativement au volume effectivement occupé par ledit appareil médical 2, un tel mode de réalisation conduit à une consommation importante et préjudiciable de produits chimiques.
Afin de remédier à cet inconvénient majeur, selon l'invention, le second système de traitement fonctionne selon un principe d'aspersion. L'immersion de l'appareil médical 2 dans un volume de produit chimique très important est principalement remplacée par une aspersion par ce même produit chimique, utilisant ainsi une quantité bien moindre dudit produit chimique. De plus l'aspersion permet d'ajouter à l'effet chimique du produit de traitement un effet mécanique qui améliore le traitement et permet ainsi de réduire encore la quantité de produit chimique nécessaire.
Pour réaliser cette aspersion, le second système de traitement comprend au moins une buse d'aspersion 6 apte à recevoir au moins un liquide de traitement /produit chimique sous pression et à projeter avec force ledit liquide de traitement dans le volume de la cuve 3.
L'aspersion ainsi réalisée permet de traiter les parties externes de l'appareil médical 2. De plus elle permet encore de traiter les surfaces internes de la cuve 3.
L'aspersion peut être réalisée en utilisant pendant toute une phase d'aspersion avec un même produit de traitement en permanence du produit propre. Ceci garantit la meilleure qualité de traitement.
Alternativement, afin d'augmenter encore l'économie de produit de traitement, il est possible de recycler ce produit de traitement durant ladite phase. Ainsi le produit de traitement peut être recueilli, par exemple en fond de cuve 3 où il ruisselle après avoir été aspergé, pour être réutilisé, via ladite au moins une buse d'aspersion 6 pour être aspergé à nouveau au cours de la même phase.
Selon un mode de réalisation avantageux, une immersion, au moins partielle, peut être employée en complément de l'aspersion. Cette immersion, avantageusement partielle, permet d' améliorer le traitement de la partie basse de la cuve 3, difficilement atteignable directement par aspersion au moyen de ladite au moins une buse d'aspersion 6.
Avantageusement, pour un fonctionnement optimal de la buse d'aspersion 6 et une utilisation limitée de produit chimique, l'immersion se comprend comme l'immersion de l'appareil médical 2 dans un volume de produit chimique jusqu'à hauteur de la base 7 de la buse d'aspersion 6.
Avantageusement, l'immersion est réalisée au moyen d'au moins un moyen de remplissage comprenant par exemple au moins un orifice placés en fond de cuve 3. D'autres orifices, ou les mêmes, peuvent servir ensuite à la vidange de la cuve 3. Selon un mode de réalisation, le moyen de remplissage peut être ladite au moins une buse d'aspersion 6. Le liquide de traitement aspergé, coulant après aspersion vers le fond de la cuve 3 et réalisant alors une immersion, au moins partielle de l'appareil médical 2 et de la cuve 3.
Lorsque les deux étapes d'aspersion, et d'immersion sont utilisées, l'immersion peut être réalisée avant, pendant ou après l'aspersion. Les deux étapes partageant la même cuve 3 doivent être réalisées avec le même type de liquide de traitement, si elles se recouvrent temporellement au moins partiellement.
En ce qui concerne le traitement des parties internes de l'appareil médical 2, il est totalement indépendant. Il peut en conséquence être réalisé avant, pendant ou après les étapes d'aspersion et/ou d'immersion. Avantageusement le traitement des parties internes de l'appareil médical 2, est réalisé de manière totalement étanche. L' étanchéité permet encore d'utiliser concomitamment des types de liquide de traitement différent pour d'une part les parties internes et d'autres part les parties externes de l'appareil médical 2. Alternativement, afin d'augmenter l'économie de produit de traitement, le traitement des parties internes de l'appareil médical 2, n'est pas réalisé de manière étanche, le produit de traitement utilisé s' écoulant alors en fond de cuve 3. Ledit produit de traitement utilisé peut être alors recueilli et réutilisé, par exemple via ladite au moins une buse d'aspersion 6 pour être aspergé.
Afin d'obtenir la meilleure qualité de traitement, l'aspersion et l'immersion sont avantageusement réalisées avec du produit de traitement propre.
Alternativement, afin d'augmenter l'économie de produit de traitement, l'aspersion peut réutiliser le produit de traitement utilisé par l'immersion, avant ou pendant l'aspersion. De même, il est envisageable de réutiliser pour l'immersion, le produit de traitement utilisé, avant ou pendant, par l'aspersion.
De nombreuses configurations de machine de traitement ont été étudiées, comprenant différentes formes de cuve et une ou plusieurs buses d'aspersion 6 disposées en différentes localisations.
Une configuration particulièrement efficace en terme d'efficacité de traitement par rapport à la consommation de produit chimique est apparue être une cuve de forme sensiblement elliptique, le second système de traitement comprenant deux buses d'aspersion 6 sensiblement disposées aux foyers de ladite ellipse. Une telle disposition permet aux buses d'aspersion 6 de réaliser une dispersion efficace des produits chimiques dans la totalité du volume de la cuve 3, tout en gardant une distance entre buse d'aspersion 6 et appareil médical 2 réduite, afin de garantir l'effet de nettoyage mécanique. Une telle disposition permet une mise en place de l'appareil médical 2 en 0 ou en 8 autour des deux buses d'aspersion 6.
Comme illustré à la figure 2, une buse d'aspersion 6, selon un mode de réalisation, comprend une base 7 permettant une fixation de la buse d'aspersion 6 sur le sol de la cuve 3. Cette base 7 permet encore une connexion fluidique de la buse d'aspersion 6 à un dispositif de distribution de liquide de traitement sous pression. Le liquide de traitement ainsi reçu par la base 7 de la buse d'aspersion 6 transite par une conduite centrale 10 sensiblement cylindrique ménagé selon l'axe de la buse d'aspersion 6. Elle permet l'amenée dudit liquide de nettoyage jusqu'à un diffuseur 8 qui prolonge ladite base 7. Le diffuseur 8 permet la projection dudit liquide de traitement dans tout le volume de la cuve 3 et sur les parties externes de l'appareil médical 2.
Selon un mode de réalisation, la base 7 comprend un moyen de fixation démontable 12 permettant son montage fixe sur le sol de la cuve 3. Ainsi la base 7, ainsi que la buse d'aspersion 6 dans sa totalité, sont maintenues immobiles, pendant le fonctionnement en nettoyage de la machine de traitement 1. Le même moyen de fixation 12 autorise un démontage de la buse d'aspersion 6, afin par exemple de permettre son nettoyage ou, le cas échéant, son remplacement. Ce moyen de fixation 12 comprend, par exemple, un dispositif à vis ou encore à baïonnette, avantageusement quart de tour, afin de permettre une fixation sure et un montage/démontage rapide et avantageusement sans outil.
Selon un mode de réalisation, le diffuseur 8 est sensiblement cylindrique et s'étend sur une grande partie de la hauteur de la cuve 3. La surface cylindrique est avantageusement percée d'une pluralité de trous 9. Chacun desdits trous 9 relie la conduite axiale 10 centrale réalisée dans la buse d'aspersion 6 à l'extérieur de la buse d'aspersion 6. Ladite conduite centrale 10 est reliée à un dispositif de distribution de liquide de traitement sous pression par lequel arrive ledit liquide de traitement. La pression de liquide de traitement adaptée, combinée aux trous 9 permet de créer une projection dudit liquide de traitement dans toutes les directions visées par lesdits trous 9. La disposition des trous 9, répartis régulièrement sur toute la hauteur du diffuseur 8, ainsi que angulairement répartis régulièrement sur toute la périphérie du diffuseur 8, soit encore selon une répartition spatiale régulière sur toute la surface cylindrique du diffuseur 8, permet une diffusion omnidirectionnelle du produit chimique dans tout le volume de la cuve 3.
Selon un mode de réalisation préférentiel, les axes des trous 9 sont radiaux et perpendiculaires à l'axe du diffuseur 8.
Des ouvertures planes pratiquées dans le diffuseur 8 permettent selon un mode de réalisation alternatif un effet de diffusion radialement omnidirectionnelle comparable, mais fragilisent trop le diffuseur 8. Au contraire une disposition des trous 9 en quinconce permet une disposition régulière tout en préservant la solidité structurelle.
Une pression de liquide de traitement adaptée, fonction de la surface totale cumulée des trous 9 et orifices 11, permet d'obtenir des jets de liquide de traitement présentant une force apte à réaliser un effet de nettoyage mécanique selon une force souhaitée. Ladite pression peut avantageusement être déterminée de manière empirique.
Un autre mode de réalisation permettant d'obtenir une diffusion radialement omnidirectionnelle est une utilisation d'une buse d'aspersion 6/d'un diffuseur 8 rotatif. Une telle rotation peut être obtenue par une motorisation ou par l'effet de la circulation du liquide de traitement sous pression. Cependant dans le contexte sécurisé du traitement d'un appareil médical 2, une telle approche présente le grave inconvénient de risquer une défaillance par arrêt/blocage de la rotation, difficilement détectable, et pouvant conduire à un appareil médical 2 non ou mal traité après avoir pourtant subit un traitement réputé complet, apparemment conforme et certifié. Pour cela selon l'invention, il est avantageusement préféré un diffuseur 8 immobile relativement à la cuve 3 et ainsi immobile relativement à l'appareil médical 2 pendant le fonctionnement de la machine de traitement 1. Ceci est réalisé par une buse d'aspersion 6 où le diffuseur 8 est immobile relativement à la base 7, la base 7 étant immobile relativement à la cuve 3, afin que les trous 9 restent immobiles relativement à la cuve 3. L'aspersion omnidirectionnelle est alors obtenue par une pluralité de trous régulièrement répartis.
Selon un mode de réalisation, les trous 9 présentent un diamètre de 1 mm.
Selon un mode de réalisation illustratif, les trous 9 sont au nombre de 140, régulièrement répartis sur une surface de diffuseur 8 cylindrique de diamètre extérieur 18 mm et de hauteur 45 mm. Soit une densité de trou de 140 trous pour une surface d'environ 25,5 cm2, soit sensiblement 5,5 trous/cm2.
Selon un mode de réalisation avantageux, l'extrémité distale du diffuseur 8 est percée d'un orifice 11. Ledit orifice 11 relie la conduite axiale 10 à l'extérieur du diffuseur 8 de la buse d'aspersion 6. Ceci permet de réaliser une aspersion du plafond de la cuve 3. Ceci réalise un traitement efficace dudit plafond et vient compléter l'aspersion réalisée par les trous 9.
La buse d'aspersion 6 doit résister à la corrosion et aux agressions chimiques des produits chimiques utilisés comme liquides de traitement. De plus elle doit tenir la pression importante pouvant être utilisée pour le liquide de traitement. Afin de nettoyage, la buse d'aspersion 6 démontée peut avantageusement être nettoyée/désinfectée par étuvage à haute température. Pour supporter toutes ces contraintes, la buse d'aspersion 6 est avantageusement réalisée en acier inoxydable, par exemple de type 316 L.

Claims

REVENDICATIONS
1. Machine de traitement pour un appareil médical (2) comportant des parties internes et des parties externes, tel un endoscope souple, ladite machine comprenant une cuve (3) creuse apte à recevoir ledit appareil médical (2), un premier système de traitement (4) apte à traiter les parties internes de l'appareil médical (2) et un second système de traitement apte à traiter les parties externes de l'appareil médical (2), caractérisé en ce que :
ledit premier système de traitement comprend un moyen de connexion d'au moins un embout de l'appareil médical afin de permettre la circulation de liquide de traitement dans sa partie interne, de préférence un moyen de connexion des différents embouts de l'appareil médical (2) afin d'établir la circulation de liquide de traitement de manière étanche et en ce que ledit second système de traitement comprend :
• au moins une buse d'aspersion (6) apte à recevoir au moins un liquide de traitement sous pression et à projeter avec force ledit liquide de traitement dans le volume de la cuve (3), afin de réaliser un traitement des parties externes de l'appareil médical (2) et des surfaces internes de la cuve (3) par aspersion en créant un effet mécanique et un effet chimique,
• encore au moins un moyen de remplissage de la cuve (3) apte à permettre un remplissage, au moins partiel, de la cuve (3) par au moins un liquide de traitement, afin de réaliser un traitement des parties externes de l'appareil médical (2) et des surfaces internes de la cuve (3) par immersion, au moins partielle.
2. Machine selon la revendication 1, où la cuve (3) présente une forme sensiblement elliptique et où le second système de traitement comprend deux buses d'aspersion (6) sensiblement disposées aux foyers.
3. Machine selon l'une quelconque des revendications 1 à 2, où la buse d'aspersion (6) comprend une base (7) permettant une fixation de la buse d'aspersion (6) sur le sol de la cuve (3) et une connexion fluidique de la buse d'aspersion (6) à un dispositif de distribution de liquide de traitement sous pression et un diffuseur (8) permettant la projection dudit liquide de traitement.
4. Machine selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, où la base (7) comprend un moyen de fixation démontable
(12) sur le sol de la cuve (3), afin de garantir l'immobilité de la buse d'aspersion (6) pendant le fonctionnement de la machine, tout en autorisant un démontage de la buse d'aspersion (6) .
5. Machine selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, où le diffuseur (8) est sensiblement cylindrique, la surface cylindrique étant percée d'une pluralité de trous (9) reliant une conduite axiale (10) reliée audit dispositif de distribution de liquide de traitement sous pression à l'extérieur de la buse d'aspersion (6).
6. Machine selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, où les trous (9) sont régulièrement répartis sur la surface cylindrique.
7. Machine selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, où les axes des trous (9) sont radiaux et perpendiculaires à l'axe du diffuseur (8).
8. Machine selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, où le diffuseur (8) est immobile relativement à la base (7), afin que les trous (9) restent immobiles relativement à la cuve (3) pendant le fonctionnement de la machine de traitement .
9. Machine selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, où les trous présentent un diamètre de 1 mm.
10. Machine selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, où les trous (9) sont au nombre de 140.
11. Machine selon l'une quelconque des revendications 1 à
10, où l'extrémité distale du diffuseur (8) est percée d'un orifice (11) reliant ladite conduite axiale (10) à l'extérieur de la buse d'aspersion (6), afin de réaliser une aspersion du plafond de la cuve (3) .
12. Machine selon l'une quelconque des revendications 1 à
11, où la buse d'aspersion est réalisée en acier inoxydable.
13. Procédé de traitement d'un appareil médical (2) comportant des parties internes et des parties externes, tel un endoscope souple, au moyen d'une machine selon l'une quelconque des revendications 1 à 12, comprenant les étapes suivantes :
• aspersion des parties externes de l'appareil médical (2) et des surfaces internes de la cuve (3) par au moins un liquide de traitement au moyen de ladite au moins une buse d'aspersion (6),
• immersion, au moins partielle, des parties externes de l'appareil médical (2) et des surfaces internes de la cuve (3) dans au moins un liquide de traitement par remplissage, au moins partiel, de la cuve (3) au moyen dudit moyen de remplissage,
ladite étape d'immersion étant réalisée préalablement, concomitamment ou postérieurement à l'étape d'aspersion,
• traitement des parties internes de l'appareil médical au moyen du premier système de traitement (4) comprenant un moyen de connexion d' au moins un embout de l'appareil médical afin de permettre la circulation de liquide de traitement dans sa partie interne, de préférence un moyen de connexion des différents embouts de l'appareil médical (2) afin d'établir une circulation de liquide de traitement de manière étanche,
ladite étape de traitement étant réalisée préalablement, concomitamment ou postérieurement aux étapes d'aspersion et/ou d'immersion.
14. Procédé selon la revendication 13, où l'étape d'aspersion réutilise le produit de traitement.
15. Procédé selon l'une quelconque des revendications 13 à
14, où l'étape d'aspersion, respectivement d'immersion, réutilise le produit de traitement utilisé par l'étape d'immersion, respectivement d'aspersion.
16. Procédé selon l'une quelconque des revendications 13 à
15, où l'étape d'aspersion, respectivement d'immersion, utilise du produit de traitement propre.
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