CA1083098A - Ensemble constitue d'une pompe manuelle assistee pneumatiquement et de son recipient associe - Google Patents
Ensemble constitue d'une pompe manuelle assistee pneumatiquement et de son recipient associeInfo
- Publication number
- CA1083098A CA1083098A CA298,808A CA298808A CA1083098A CA 1083098 A CA1083098 A CA 1083098A CA 298808 A CA298808 A CA 298808A CA 1083098 A CA1083098 A CA 1083098A
- Authority
- CA
- Canada
- Prior art keywords
- pump
- piston
- fact
- distribution
- assembly according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
- B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
- B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
- B05B11/1042—Components or details
- B05B11/1052—Actuation means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
- B05B7/24—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas with means, e.g. a container, for supplying liquid or other fluent material to a discharge device
- B05B7/2402—Apparatus to be carried on or by a person, e.g. by hand; Apparatus comprising containers fixed to the discharge device
- B05B7/2464—Apparatus to be carried on or by a person, e.g. by hand; Apparatus comprising containers fixed to the discharge device a liquid being fed by mechanical pumping from the container to the nozzle
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B9/00—Piston machines or pumps characterised by the driving or driven means to or from their working members
- F04B9/08—Piston machines or pumps characterised by the driving or driven means to or from their working members the means being fluid
- F04B9/12—Piston machines or pumps characterised by the driving or driven means to or from their working members the means being fluid the fluid being elastic, e.g. steam or air
- F04B9/123—Piston machines or pumps characterised by the driving or driven means to or from their working members the means being fluid the fluid being elastic, e.g. steam or air having only one pumping chamber
- F04B9/127—Piston machines or pumps characterised by the driving or driven means to or from their working members the means being fluid the fluid being elastic, e.g. steam or air having only one pumping chamber rectilinear movement of the pumping member in the working direction being obtained by a single-acting elastic-fluid motor, e.g. actuated in the other direction by gravity or a spring
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
- Nozzles (AREA)
Abstract
PRECIS DE LA DIVULGATION:
Ensemble constitué d'une pompe manuelle et de son récipient associé, pour le conditionnement et la distribution d'un produit liquide. Elle comporte une chambre de distribu-tion communiquant, par un clapet, avec au moins un orifice d'éjection et, par un autre clapet, avec l'intérieur du récipient. L'admission du produit liquide dans la chambre de distribution et son évacuation hors de ladite chambre vers l'orifice d'éjection, s'effectuent à l'aide d'un organe de commande à déplacement alternatif. La commande de la pompe s'effectue grâce à un organe mobile tel qu'un piston par exemple, sur l'une des extrémités duquel agit, lors d'une manoeuvre de distribution, un gaz comprimé.
Ensemble constitué d'une pompe manuelle et de son récipient associé, pour le conditionnement et la distribution d'un produit liquide. Elle comporte une chambre de distribu-tion communiquant, par un clapet, avec au moins un orifice d'éjection et, par un autre clapet, avec l'intérieur du récipient. L'admission du produit liquide dans la chambre de distribution et son évacuation hors de ladite chambre vers l'orifice d'éjection, s'effectuent à l'aide d'un organe de commande à déplacement alternatif. La commande de la pompe s'effectue grâce à un organe mobile tel qu'un piston par exemple, sur l'une des extrémités duquel agit, lors d'une manoeuvre de distribution, un gaz comprimé.
Description
~83~8 La présente demande est relative à un récipient de conditionnernent et de dist~ibution d'un produit liqui~e.
On sait que, pour réaliser le conditionnement et la distribution d'un produit liquide, tel qu'un produit cosmétique par exemple, on peut utiliser des flacons ou des bidons que l'on associe à des pompes manuelles d'éjection. Ces dernières sont souvent branchées sur un tube plongeur qui permet de diriger le liquide ~ distribuer contenu dans le récipient jusque dans la pompe qui en assure l'éjection. La manoeuvre de distribution est opérée en agissant généralement sur un bouton-poussoir auquel on fait subir des translations alterna-tives pour susciter l'enfoncement du piston dont est pourvue la pompe manuelle et la distribution d'une certaine quantité
de produit liquide.
Le fonctionnement d'un dispositif de ce genre s'effec-tue avec une pression d'éjection relativement réduite de l'ordre de quelques bars. Or, on a pu constater que, dans bien des cas, cette pression n'était pas suffisante pour assurer une vaporisation satisfaisante du liquide à distribuer, notamment lorsqu'il s'agit d'un produit cosmétique relativement visqueux tel qu'une laque pour cheveux, la buse de pulvérisation risquant, en outre, de s'obstruer rapidement dans de telles conditions, ce qui entraine la mise hors d'usage de l'ensemble de conditionne-ment et de distribution.
Pour améliorer la qualité de la pulvérisation, on a déjà proposé d'augmenter la pression d'éjection en recourant notamment à des récipients pressurisés du type "bombe a(~rosol", dans lesquels le produit à distribuer est conditionné sous une pression de gaz propulseur. Néanmoins, si le résultat est amélioré, il s'est avéré-que l'utilisation des gaz propul-seurs usuels pouvait etre considérée comme à éviter pour la protection de l'environnement.
1083~g8 La presente invention a pour but de remédier aux inconvénients precites et, ~ cet effet, elle se propose de décrire un récipient non pressurisé associé à une pompe d'éjection, dont le fonctionnement est assuré par un système d'assistance pneumatique asservi à l'action de l'utilisateur.
Selon l'invention, on prévoit d'utiliser comme source d'énergie auxiliaire nécessaire à 1'assistance pneumatique, un gaz comprlmé délivré par un réservoir pressurisé du type "bombe aérosol" contenant par exemple un gaz liquéfié sous une pression relativement réduite. Ce système d'assistance comporte avanta-geusement un organe mobile, tel qu'un piston susceptible de ~coulisser dans un cylindre et dont les deux extrémités peuvent avoir une section utile différente. Cet organe mobile permet, lors d'une manoeuvre de distribution, d'amplifier (ou de diviser) l'action du gaz comprimé qui lui est appliqué en faisant varier le rapport des sections utiles des deux extrémi-tés du piston. Ainsi, à partir d'un réservoir pressurisé
contenant un gaz liquéfié usuel, tel qu'un mélange butane-propane sous une pression de 5 bars, on peut en toute sécurité
augmenter la force d'appui sur le bouton-poussoir d'une pompe, par exemple la quadrupler, par rapport à la force exercée manuellement. Il en résulte une pression d'éjection de l'ordre de 20 bars au lieu de 5 bars qui est généralement la pression que l'on obtient manuellement sans assistance. Il convient également de noter que le stockage, le transport ou la manoeuvre du dispositif selon l'invention, peuvent s'effectuer en toute sécurité, sans risque déclatement, puisque la pression régnant dans le réservoir auxiliaire peut être, ainsi qu'on l'a vue, très faible, de l'ordre de quelques bars. En outre, les risques de bouchage de la buse d'éjection peuvent être totalement supprimés, meme lorsqu'il s'agit d'un produit à distribuer très visqueux, tel qu'une laque pour cheveux par exemple, en prévoyant de devier dans la buse d'ejection un débit de gaæ
comprime, ce qui a pour effet, à la fois d'améliorer le jet de pulrévisation et de purger en fin de distribution, ladite buse.
La présente invention a donc pour objet un ensemble constitué d'une pompe manuelle et de son récipient associé, pour le conditionnement et la distribution d'un produit liquide, ladite pompe comportant une chambre de distribution communiquant, par un clapet, avec au moins un orifice d'éjection et, par un autre clapet, avec l'intérieur du récipient, l'admission du produit liquide dans la chambre de distribution et son évacua-tion hors de ladite chambre vers l'orifice d'éjection, s'effec-tuant à l'aide d'un organe de commande à déplacement alternatif, caractérisé par le fait que la commande de la pompe s'effectue grâce à audit organe mobile à déplacement alternatif tel qu'un piston par exemple, sur l'une des extrémités duquel agit, lors d'une manoeuvre de distribution, un gaz comprimé.
Dans un mode préféré de réalisation, le gaz comprimé
agissant sur l'organe mobile est délivré par un réservoir pressurisé muni d'une valve d'éjection, l'utilisateur provoquant manuellement l'ouverture de ladite valve lors d'une manoeuvre de distribution; le réservoir pressurité est susceptible de se déplacer à l'intérieur d'une cheminée de guidage, dont le fond est percé d'un orifice assurant une communication avec un cylin-dre creux dans lequel peut coulisser l'organe mobile, la valve d'éjection du réservoir pressurisé étant disposée en vis-a-vis dudit orifice de communication; le tube de sortie de la valve, dont est muni le réservoir pressurisé, vient, à chaque manoeuvre d~ouverture de ladite valve, en appui contre un joint torique :. -d'étanchéité disposé dans une cavité cylindrique pratiquée entre l'orifice de communication et la cheminée de guidage, dans la paroi de la cheminée de guidage du réservoir pressurisé, ,` ~ ,.
108309~
de préférence au voisinage de la zone occupée par la valve dudit recipient, on ménage au moins une lumière permettant l'échappement du gaz délibré par le réservoir pressurisé au cours d'une manoeuvre de distribution la partie du réservoir pressurisé qui fait saillie par rapport ~ la cheminée de guidage est disposée à l'intérieur d'un capot qui s'emboîte sur la cheminée de guidage, ledit capot étant susceptible de coulisser sur ladite cheminée sous l'action d'une pression exercée par l'utilisateur.
Dans une première réalisation avantageuse, le système d'assistance pneumatique selon l'invention peut être associée à une pompe d'éjection de type connu montée sur un récipient contenant le produit liquide à distribuer. Dans ce cas, ~ :
l'invention consiste à coiffer la tête d'un récipient comportant une pompe manuelle d'éjection au moyen d'un dispositif annexe permettant d'obtenir l'assistance pneumatique. Un tel disposi- :
tif annexe comporte, comme organe mobile, un piston pouvant coulisser à l'intérieur d'un cylindre creux adaptable sur une pompe manuelle de type classique, le piston agissant par sa face qui n'est pas soumise à la pression du gaz comprimé sur le bouton-poussoir de ladite pompe. ~.
Dans une deuxième réalisation avantageuse, l'organe ~;
mobile soumis à l'action du gaz comprimé est l'élément de la pompe dont le déplacement provoque, dans un sens, l'admission du produit li~uide dans la chambre de distribution et, dans l'autre sens, son évacuation à travers l'orifice d'éjection.
Dans cette réalisation, l'organe mobile peut se déplacer à
l'intérieur d'un cylindre creux pratiqué dans le corps de pompe:
le c~vlindre creux comprend avantageusement une zone de section élargie où est disposée l'extrémité de l'organe mobile sur laquelle agit, lors d'une manoeuvre de distribution, le gaz comprimé et une zone de section rétrécie où est disposée l'autre extrémité dudit organe mobile, la zone de section rétrécie d-.~limitant latéralement la chambre de distribution de la pompe, dans la paroi du corps de pompe et/ou dans la paroi de l'organe mobile, on peut avantageusement disposer une tubulure permettant le passage d'un débit de gaz comprimé
vers l'orifice d'éjection.
Dans une première variante de réalisation, l'organe mobile est un piston placé entre deux membranes élastiquement déformables, ces deux membranes étant disposées parallèlement l'une ~ l'autre et perpendiculairement à l'axe de la pompe, la membrane supérieure obturant la zone de section élargie du - ~.
cylindre creux et supportant, lors d'une manoeuvre de distribu-tion, la pression du gaz comprimé,la membrane inférieure obturant la zone de section rétrécie dudit cylindre creux et constituant une paroi de la chambre de distribution de la pompe.
Dans une seconde variante de réalisation, l'organe mobile est un piston de forme générale cylindrique susceptible de se déplacer dans le cylindre creux du corps de pompe à
l'encontre d'un ressort de rappel disposé à l'intérieur dudit corps de pompe; dans ce cas, l'orifice d'éjection de la pompe .peut être constitué par une buse portée soit par la paroi latérale du piston, soit par le corps de pompe, le piston peut être solidaire d'un doigt de guidage, prévu en relief sur sa paroi latérale, ledit doigt étant susceptible de se déplace.r à l'intérieur d'une rainure rectiligne pratiqué dans la paroi du corps de pompe, ladite rainure s'étendant parallèlement à l'axe de coulissement du piston, le ressort de rappel associé
au piston est un ressort hélicoidal qui peut être disposé, soit à l'intérieur de la chambre de distribution de la pompe, soit annulairement autour de la chambre de distribution, ledit ressort prenant alors appui dans ce dernier cas, d'un côté
sur le corps de pompe et de l'autre sur la partie du piston qui 1083C~8 a la plus large section.
Dans une troisième variante de réalisa~ion, l'organe mobile est une membrane élastique sur l'une des faces de laquelle agit, lors d'une manoeuvre de distribution, le gaz comprimé, l'autre face de la membrane constituant une paroi de la chambre de distribution de la pompe' la membrane élastique est avantageusement bombée, la concavité de la membrane étant tournée du côté de la chambre de distribution, la chambre de distribution présente en vis-à-vis de la membrane une paroi courbe concave sur laquelle peut venir en appui la membrane, lorsque cette dernière est soumise à une pression de gaz comprimé, des rainures étant pratiquées sur cette paroi courbe con~ave.
Dans cette troisième variante, lorsque l'utilisateur en agissant sur le réservoir pressurisé provoque l'enfoncement du tube de sortie de la valve et l'admission sur la membrane bombée d'une pression de gaz comprimé, cette dernière se déforme élastiquement et suscite l'expulsion de la dose de produit contenu dans la chambre de distribution. Au moment où l'utilisateur relâche son action, la membrane qui n'est plus soumise à l'action du gaz comprimé, revient dans sa position initiale grâce à son élasticité propre, ce qui rend - --inutile, dans ce cas, l'emploi d'un ressort de rappel.
Le dispositif de conditionnement et de distribution selon l'invention peut être utilisé, non seulement pour obtenir une pulvérisation mais aussi pour projeter un jet à forte pression, par exemple pour un liquide de soins dentaires. Dans cette application, la buse d'éjection est avantageusement placée sur l'extrémité d'un condult tubulaire communiquant avec le volume intérieur de la chambre de distribution de la pompe, ce conduit tubulaire faisant saillie à l'exterieur du corps de pompe et s'étendant perpendiculairement à l'axe dudit corps 1~)83098 de pompe. Ainsi, grâce au conduit tubulaire, il est possible de positionner convenablement la buse d'éjection sur la zone de la denture sur laquelle on désire appliquer le produit nettoyant QU de traitement. En outre, la manoeuvre de distribu-tion peut être effectuée, gr~ce au système d'assistance pneumati-que, sans pratiquement modifier la position choisie au départ pour la buse d'éjection.
Pour mieux faire comprendre l'objet de l'invention, on va en décrire ci-après , à titre d'exemples purement illustratifs et non limitatifs, plusieurs modes de réalisation représentés sur le dessin annexé.
Sur ce dessin:
- la figure 1 représente schématiquement en coupe axiale, un récipient de conditionnement et de distribution sur la pompe manuelle duquel vient s'adapter un système d'assistance pneumatique selon l'invention:
- la figure 2 représente, en coupe axiale, un récipient de conditionnement et de distribution équipé d'un système d'assistance pneumatique, l'organe mobile de ce système consti-tuant le piston de la pompe d'éjection qui équipe le récipient, la buse d'éjection étant portée par ledit piston - la f.igure 3 représente, en coupe axiale, une varian-te de réalisation du dispositif de la figure 2, cette variante permettant de projeter, à chaque manoeuvre de distribution, une grande dose de produit et comportant une prise de gaz addition-nelle reliée à la buse d'éjection:
- la figure 4 représente, en coupe axiale, une autre variante du dispositif représenté à la figure 2, variante dans laquelle la buse d'éjection est portée par le corps de pompe:
- la figure 5 représente, en coupe axiale, une autre réalisation selon l'invention, dans laquelle l'organe mobile de la pompe est un piston enfermé entre deux membranes élasti-quement déformables, et - la figure 6 représente, en coupe axiale, une autre réalisation selon l'invention, dans laquelle l'organe mobile de la pompe est une membrane ~lastique.
En se référant ~ la figure 1 du dessin, on voit que l'on a désigné par 1 un récipient non pressurisé contenant un produit liquide tel qu'un produit cosmétique par exemple. Sur le goulot du récipient 1, est montée une pompe 2 ~ manipulation alternative. Cette pompe 2, de type classique, permet ~ chaque manoeuvre d'enfoncement de son bouton-poussoir 3 de distribuer une quantité prédéterminée du produit conditionné dans le r~cipient 1. La pompe manuelle 2 est branchée sur un tube plongeur 4 disposé à l'intérieur du récipient 1, ce tube permettant le passage du liquide conditionné dans le récipient 1 dans le corps de la pompe, le liquide étant ensuite éjecté
par l'orifice d'une buse d'éjection 5 portée par le bouton-poussoir 3.
La particularité essentielle du dispositif de la figure 1 provient du fait que le fonctionnement de la pompe ma~uelle 3 de type classique est assuré par un système d'assis-tance pneumatique 6 asservi à l'action de l'utilisateur. Le dispositif d'asservissement 6 comprend un piston 7 susceptible de coulisser à l'intérieur d'un cylindre creux 9. Le cylindre creux 9 est fermé à l'une de ses extrémités par un fond 10 et ouvert ~ son autre extrémité. Le cylindre creux 9 s'émboîte par son extrémité ouverte sur le corps de la pompe manuelle 2.
La fixation du cylindre 9 sur le corps de pompe peut s'effectuer par tous moyens appropriés. Le piston 7 de forme générale cylindrique vient en appui par son extrémité 11 sur le bouton-poussoir 3 de la pompe manuelle 2. Autour de la paroi latéraledu piston 7 est positionné un joint torique 12 qui s'applique contre la paroi du cylindre 9 pour assurer l'étanchéité. Sur ~0~33098 la paroi latérale du piston 7 est pratiquée une rainure rectiligne 13 s'étendant parallèlement à l'axe de coulissement dudit piston. A l'intérieur de la rainure 13 s'engage un taquet 14 solidaire du cylindre 9. La coopération du taquet 14 avec la rainure 13, permet de limiter la course du piston à l'intéri~ur du cylindre creux 9 et d'empêcher la rotation du pistion par rapport au cylindre.
Le fond 10 du cylindre creux 9 est percé d'un orifice 16 débouchant à l'intérieur d'une cheminée cylindrique 17 ouverte à sa partie supérieure. La paroi cylindrique de la cheminée 17 est percée au voisinage du fond 10 de deux lumières d'échappement 18. A l'intérieur de la cheminée 17 est suscepti-ble de coulisser un réservoir 19 servant à appliquer, lors d'une manoevre de distribution, une pression de gaz comprimé
sur le piston 7. Le réservoir 19 est un récipient pressurisé
fermé par une valve dont le tube de sortie 20 est dispose au droit de l'orifice 16 percé dans le fond 10 du cylindre 9.
Dans cet exemple de réalisation, le réservoir 19 contient un gaz liquéfié tel que par exemple un mélange de butane/
propane sous une pression de 5 bars. Le tube de sortie 20 -vient en appui contre un ]oint annulaire 21 disposé à l'inté-rieur d'une cavité cylindrique pratiquée au débouché de l'orifice 16 dans la cheminée 17. Le réservoir 19 qui peut se déplacer à l'intérieur de la cheminée 17 présente un fond 21 faisant B saillie par rapport à ladite cheminée.
La mise en oeuvre du dispositif de conditionnement et de distribution qui vient d'être décrit s'effectue comme suit : pour opérer une manoeuvre de distribution, l'utilisateur appuie sur le fond 21 du réservoir 19 afin de provoquer l'enfon-cement du tube de sortie 20 et l'ouverture de la valve équipant le réservoir pressurisé 19, le débit de gaz délivré par le réservoir 19 pénètre par l'orifice 16 à l'intérieur du cylindre _ g _ creux 9, ce qui provoque le coulissement du piston 7 et du bouton-poussoir 3 et par suite, l'éjection d'une quantité
déterminée de produit à travers la buse d'éjection 5.
Dès que l'utilisateur relâche son action, la valve équipant le réservoir pressurise 19 se ferme et le gaz comprimé
qui se trouve ~ l'intérieur du cylindre creux 9 peut passer par l'orifice 16, entre le joint 21 et le tube de sortie 20 qui n'est plus appliqué contre ledit joint, pour s'échapper par les lumières d'échappement 18 prévues à cet effet, le piston 7 soumis à l'action du bouton-poussoir 3 de la pompe 2, peut alors remonter vers le fond du cylindre 9; le bouton-poussoir 3 en remontant, entraine l'admission d'une nouvelle quantité
de produit dans la chambre de distribution de la pompe 2, cette quantité de produit pouvant dès lors être distribuée en agissant une nouvelle fois sur le réservoir pressurisé 19.
Dans cet exemple de réalisation, on prévoit pour le récipient 1 qui contient 100 cm3 de liquide à distribuer, un .
réservoir pressurisé 19 renfermant 21 cm3 de gaz liquéfié sous une pression de 5 bars, la pompe manuelle 2 de type classique permet de distribuer à chaque manoeuvre, 0,14 cm3 de produit liquide. Le dispositif d'assistance pneumatique 6, qui vient d'être décrit, permet d'appliquer sur le bouton-poussoir 3, à chaque manoeuvre de distribution, une force d'environ 15 kgf, bien supérieure à celle que l'on développe par une action manuelle directe sur le bouton-poussoir 3.
En se référant à la figure 2, on voit que l'on a représenté une autre réalisation du dispositif selon l'inven-tion, dans laquelle le cylindre creux, où peut coulisser le piston du système d'assistance pneumatique, constitue le corps meme de la pompe, le piston du système d'assistance pneumatique etant utilisé pour provoquer directement l'admission du produit liquide à distribuer dans la chambre de distribution et son .. . . .
~083098 évacuation à travers l'orific~ d'~jection.
Dans cet exemple de réalisation, on voit que l'on a désigne par 22 un récipient contenant le produit liquide à distribuer et par 23 dans son ensemble, la pompe qui est associee au récipient 22. Le corps de la pompe 23, comporte un cylindre creux dans lequel peut coulisser un piston 24 de forme générale cylindrique. Le cylindre comporte, ~ sa partie supérieure, une zone de section élargie et, à sa partie inferieure, une zone de section retrécie. Le piston 24 comporte une tête cylindrique 25 pouvant coulisser a l'intérieur de la section élargie du cylindre et une tige cylindrique 26 de plus petit diamètre, disposée selon l'axe de la tête 25, la tige 26 pouvant coulisser à l'intérieur de la section rétrécie du cylindre.
La tige de piston 26 délimite avec la zone de section rétrécie du cylindre, une chambre de distribution 27, cette dernière communique par une canalisation axiale avec un tube plongeur 28 disposé à l'intérieur du récipient 22, sur cette canalisation axiale est disposé un clapet de retenue 29. La tige 26 du piston 24 est percée selon l'axe d'un alésage à
l'intérieur duquel est disposé un ressort de rappel 30.
L'alésage pratiqué dans la tige 26 communique par une tubulure 31, pratiquée radialement dans la tête cylindrique 25 du piston, avec l'orifice d'une buse d'éjection 32, sur la tubulure 31 est disposé un autre clapet 33. Dans cet exemple de réalisa-tion, la buse d'éjection est logée dans un évidement cylindrique pratiqué dans la paroi latérale de la tête cylindrique 25 du piston 24. Dans la paroi de la tête 25, on a également prévu une tubulure 34 communiquant avec l'orifice de la buse d'éjec-tion 32 et débouchant sur la face de la tête de piston surlaquelle vient s'exercer, lors d'une monoeuvre de distribution, une pression de gaz comprimé. La tubulure 34 permet de dévier -- 11 -- .
'~
1083~
dans la buse d'éjection 3~, un débit de gaz comprimé servant à la fois ~ améliorer le jet de pulvérisation et ~ purger, en fin de distribution, ladite buse.
La commande de la pompe 23 est assurée par un réservoir pressurisé 35 permettant de délivrer la pression de gaz comprimé s'exerçant sur le piston 24. Le réservoir pressurisé 35 comporte une valve de type classique munie d'un tube de sortie 36. Le réservoir pressurisé 35 est susceptible de se déplacer à l'intérieur d'une cheminée de guidage cylin-drique 37, disposée selon l'axe de coulissement du piston 24.Le fond du réservoir pressurisé 35, qui fait saillie à l'extéri~
eur de la cheminée de guidage 37, est logé dans un capot 38 qui s'emboîte sur la cheminée de guidage 37; le capot 38 est susceptible de coulisser sur la cheminee 37 sous l'action d'une pression verticale (sur le dessin) exercée par l'utilisa-teur.
Le tube de sortie de la valve est disposé au droit d'un orifice 39 pratiqué dans la paroi du fond de la cheminée de guidage. Cet orifice met en communication le volume intéri-eur de la cheminée de guidage avec celui de la section élargiedu cylindre où peut coulisser la tête 25 du piston 24. Au débouché de l'orifice 39, à l'intérieur de la cheminée de guidage 37, est prévue une cavité cylindrique 39a, dans laquelle est inséré un joint torique d'étanchéité 40 sur lequel vient en appui l'extrémité du tube de sortie 36 du réservoir pressurisé
35. Dans l'épaisseur de la paroi du fond de la cheminée de guidage 37 sont pratiquées des canalisations d'échappement 41 du gaz comprimé délivré par le réservoir 35; ces dernières s'étendent radialement et débouchent, par une extrémité, à l'extérieur du corps de pompe et, par leur autre extrémité, à l'intérieur de la cavité cylindrique 39a.
Le dispositif de la figure 2 qui vient d'être décrit, . . .
.
~830~8 ~onctionne comme suit : lorsque l'utilisateur app-uie sur le capot 38, il provoque l'enfoncement du tube de sortie 36 du réservoir pressurisé 35 et l'éjection par l'orifice 39 d'un débit de gàz à l'intérieur de la partie haute du cylindre où
se déplace la tête de piston 25, l'enfoncement de la tige 26 du piston dans la chambre 27 entraine l'ouverture du clapet 33 et l'éjection de la dose de produit contenu dans la chambre 27 par l'orif1ce de la buse 32, une partie du gaz comprimé délivré
passe dans la buse déjection 32 ce qui a pour effet d'améliorer le jet de pulvérisation.
Lorsque l'utilisateur relâche son action , la valve du réservoir pressurisé se ferme et le gaz comprimé délivré
passe par l'orifice 39 puis entre le joint d'etanchéité 40 et le tube de sortie 36 pour s'échapper par les canalisations 41; une partie du gaz comprimé continue de passer par la tubulure 34 vers l'orifice de la buse d'éjection 32, après la distribution de la dose de produit contenu dans la chambre 27, ce qui a pour effet de purger la buse d'éjection et d'éviter qu'elle ne se bouche. Le piston 24 n'étant plus soumis à la pression de gaz comprimé, peut remonter sous l'action de son ressort de rappel-30 : le clapet 29 s'ouvre et une nouvelle quantité de produit peut être admise à l'intérieur de la chambre de distribution 27. L'utilisateur peut alors agir à nouveau sur le capot 38 pour provoquer l'éjection d'une nouvelle dose de produit.
Dans un tel dispositif, le piston 24 permet de multi-plier la pression de gaz comprimé qui lui est appliqué, lors d'une manoeuvre de distribution, dans le rapport des sections d'une part, de la tête 25 de piston et, d'autre part, de sa tige 26. Ainsi, à partir d'un réservoir pressurisé 35 contenant un gaz liquéfié sous une pression réduitè de l'ordre de 5 bars, on peut, en toute sécurité, atteindre des pressions d'éjection `- 1083098 tr~s ~levées qui ameliorent la qualité du jet de pulvérisation, sans nccessiter, comme c'était jusqu'à pr~sent le cas pour les récipients pres~urisés du type "bombe aerosol", l'utilisation d'un gaz propulseur.
En se référant à la figure 3 du dessin, on voit que l'on a représenté une variante de réalisation du dispositif de la figure 2, variante dans laquelle on prévoit une grande course pour le piston associé au récipient afin de délivrer de façon continue, pendant une p.'riode de temps relativement longue, de l'ordre d'une dizaine de secondes, une grande dose de produit.
Le dispositif représenté sur la figure 3 comporte un récipient non pressurisé 43 associé à une pompe d'éjection 44 comportant un système d'assistance pneumatique selon l'invention.
Dans le corps de la pompe 44 est ménagé un cylindre où peut coulisser un piston 45 de forme générale cylindrique. Le cylindre comporte,(un piston 45 de forme générale cylindrique.) Le cylindre comporte, comme pour la réalisation de la figure 2, une zone de section élargie et une zone de section rétrécie.
Le piston 45 comporte, d'une part, une tête cylindrique suscepti-ble de se déplacer dans la section élargie du cylindre et d'autre part, une tige 47 susceptible de se déplacer dans la section rétrécie dudit cylindre; cette dernière délimite avec la tige 47 du piston, une chambre de distribution 48. La chambre 48 communique par une canalisation axiale 49 avec un tube plongeur 50 disposé à l'intérieur du récipient 43, sur la canalisation axiale 49 est disposé un premier clapet 51.
L'étanchéité entre la tige de piston et la chambre de distribu-tion est assurée par un joint torique. La tige 47 du piston est percée selon l'axe d'un alésage 53 à l'intérieur duquel est inséré un autre clapet 52. L'alésage 53 se prolonge axialement à l'intérieur de la tête 46 du piston par un évidement , cylindrique 53a obturé, ~ sa partie supérieure, au moyen d'une pièce rapportée 5~, l'évidement cylindrique 53a permet la mise en place, au montage de la pompe, du clapet 52 à l'intérieur de l'alesage 53.
La tête 46 du piston comporte, sur sa paroi latérale, une buse d'éjection 55 dont l'orifice commwlique, par une canalisation radiale avec le volume intérieur de l'alésage 53 en aval du clapet 52. L'orifice de la buse d'éjection communi-que également par une tubulure 56 pratiquée parallèlement à
l'axe de la tête 46 de piston avec le volume où vient s'exercer une pression de gaz comprimé au dessus de la tête 46 du piston.
L'étanchéité entre la tête 46 du piston et la zone de cylindre dans laquelle il coulisse, est assurée au moyen d'un joint torique d'étanchéité 57. La tête 46 du piston est solidaire d'un doigt de guidage 58, prévu en relief sur sa paroi latérale, ce doigt 58 est inséré à l'intérieur d'une rainure rectiligne 59 pratiquée dans la paroi du corps de pompe et disposée parallèlement à l'axe de coulissement du piston 45. Le doigt de guidage 58 à l'intérieur de la rainure 59 permet d'empêcher la rotation du piston 45 par rapport au corps de pompe.
Le piston 45 est soumis à l'action d'un ressort de rappel 60 disposé autour de la tige 47 du piston et de la chambre de distribution 48. Le ressort 60 prend appui, d'une part, contre le fond d'une rainure annulaire 60a pratiquée dans le corps de pompe autour de la cham~re 48 et, d'autre part, contre la face correspondante de la tête 46 du piston.
Le corps de pompe 44 est surmonté d'une pièce rapportée constituant une cheminée cylindrique 61 obturée à son extrémité
inférieure par un fond 62. Le fond 62 est percé selon son axe d'un orifice 63 mettant en communication le volume intérieur de la cheminée 61 avec celui de la partie haute du cylindre où
peut coulisser la tête 46 du piston. Au débouché de l'orifice .... . - ~ , ~ ~ .
~083098 63 à l'intérieur de la cheminee 61 est prévue une cavité
cylindrique dans laquelle est inséré un jOillt d'étanchéité
sur lequel vient en appui le tube de sortie 64 d'un réservoir pressurise 66. La paroi latérale de la cheminée 61 est percée de lumières d'échappement 67 permettant l'évacuation du gaz délivré par le reservoir 66 après une manoeuvre de distribution.
Le fond du réservoir 66 est logé dans un capot 68 monté à
coulissement autour de la cheminée de guidage 61.
Le mode de fonctionnement du dispositif de la figure 3 est sensiblement analogue à celui de la figure 2 : l'utilisa-teur en appuyant sur le capot 68 provoque l'enfoncement du tube de sortie 64 de la valve équipant le réservoir pressurisé et l'admission sur la tête 46 du piston d'une pression de gaz comprimé' le piston 45 se déplace à l'encontre du ressort de rappel 60 et provoque l'ouverture du clapet 52 et l'éjection du produit liquide contenu dans la chambre de distribution 48.
Au cours de la manoeuvre d'enfoncement du piston 45, un débit de gaz comprimé passe à l'intérieur de la tubulure 56 pour être distribué avec la dose de produit à travers l'orifice de la buse d'éjection. Etant donné que le déplacement du piston est relativement lent, on obtient un jet de pulvérisation de longue durée pouvant etre interrompu à tout instant en relâchant la pression exercée sur le capot 68. A ce moment, la valve du réservoir pressurisé se ferme et le gaz comprimé se trouvant dans le cylindre peut être évacué à l'extérieur, comme dans le cas de la réalisation de la figure 2, par les lumières d'échappement 67. Le piston 45, qui n'est plus soumis à la pression de gaz comprimé, remonte sous la poussée exercee par le ressort de rappel 60, le clapet 52 se ferme tandis que le clapet 51 s'ouvre, une nouvelle dose de produit étant ainsi admise dans la chambre de distribution 48.
En se référant à la figure 4 du dessin, on voit que ~. . . . ~ .. . . .
l'on a représenté une autre variante de realisation du disposi-tif de la figure 2, variante dans laquelle la buse d'éjection est portée par le corps de pompe. Le dispositif représenté
sur la figure 4 comporte un récipient non pressurisé 70 contenant un produit liquide à distribuer. Sur le récipient 70 est adaptée une pompe 71 ~ asservissement pneumatique. A l'intéri~
eur du corps de la pompe 71 est ménagé un cylindre à l'intéri-eur duquel peut coulisser un piston 72 de forme générale cylindrique. Le cylindre associé au piston 72 a une zone de section élargie et une zone de section rétrécie, comme dans les réalisations des figures 2 et 3.
Le piston 72 comporte une tête 73 se déplacant dans la zone de section élargie du cylindre et une tige 74 de plus petit diamètre se déplacant à l'intérieur d'une zone de section rétrécie dudit cylindre, cette zone de section rétrécie limite, avec la tige 74 du piston, une chambre de distribution 75.
Cette dernière communique par un alésage axial 76 avec un tube plongeur disposé à l'intérieur du récipient 70 ; à l'intérieur de l'alésage axial 76 est placé un clapet 77. La chambre de distribution 75 communique également par une canalisation radiale 78 avec l'orifice d'une buse d'éjection 79, sur la canalisation radiale 78 est disposé un clapet 80. La buse d'éjection 69 est fixée par vissage à l'intérieur d'un alésage pratiqué dans la paroi latérale du corps de pompe.
Le piston 72 coopère avec un ressort de rappel 81 entourant la tige 74 du piston et la chambre de distribution 75.
Le cylindre dans lequel peut se déplacer le piston 72 est obturé
dans sa partie haute par une pièce rapportée constituee d'une cheminée cylindrique 82 et d'un fond 83 disposé perpendiculaire-ment à l'axe de ladite cheminée. Le fond 83 est percé selonl'axe d'un orifice 84 faisant communiquer le volume intérieur du cylindre avec celui de la cheminée 82. Au débouché de -l'orifice 84 dans la cheminée 82 est prévue une cavité cylindri-que o~ est inseré un joint d'étanchéité 85. Sur ce joint, vient en appui le tube de sortie 86 d'un réservoir pressurisé
87 susceptible de coulisser à l'intérieur de la cheminée 82.
Sur le fond 83 de la cheminée est disposé un ensemble formé
de deux plaques superposées reliées par des entretoises, ces deux plaques déterminant entre elles un espace 88 qu.i débouche à l'extérieur de la pompe par des lumières 89. Les deux plaques superposées sont traversées par le tube de sortie 86, le diamètre du trou de passage pratiqué dans la plaque supéri-eure étant ajusté à celui du tube de sortie qui le traverse.
Le fond du récipient pressurisé qui fait saillie par rapport à la cheminée cylindrique 82 est disposé à l'intérieur d'un capot 90 s'emboîtant sur la cheminée 82 et susceptlble de coulisser par rapport à celle-ci.
Le fonctionnement du dispositif qui vient d'être décrit analogue à celui des dispositifs rep.résentés sur les figures 2 et 3. Dans ce cas également, le piston 72 permet de multiplier la pression de gaz comprimé, qui lui est appliquée :~
.20 au moment d'une manoeuvre de distribution, dans le rapport des sections utiles de la tête 73 et de la tige 74. Ainsi, à
partir d'une pression de gaz comprimé relativement faible de l'ordre de quelques bars, on peut obtenir une pression d'éjec-tion élevée grâce à l'effet multiplicateur de pression que procure le piston 72. On peut encore noter que la pulvérisation peut être interrompue dès que l'utilisateur relâche son action sur le capot 90. A ce moment, l'éjection de gaz comprimé est interrompue et le gaz délivré peut être évacué par l'orifice 84, l'espace 88 et les lumières d'échappement 89.
En se référant à la figure 5, on voit que l'on a désigné par 91 un récipient non pressurisé associé à une pompe 92 équipée d'un système d'asservissement pneumatique selon .. . .
.~ . .
~0~3098 l'invention. Dans le corps de la pompe 92 est pratiqué un cylindre présentant en partie haute, une zone 93 de section -largie et en partie basse, une zone de plus faible section 94.
Dans cet exemple de réalisation, l'organe mobile de la pompe est un piston 97 inséré entre deux membranes élasti~uement déformables 94 et 95. Ces deux membranes sont disposées parallèlement l'une à l'autre et perpendiculairement à l'axe du corps de la pompe. La membrane supérieure 95 obture la zone de section élargie 93 du cylindre de piston, tandis que la membrane inférieure 96 obture la zone de section rétrécie dudit cylindre. Le volume compris entre les deux membranes 95 et 96 communique avec l'extérieur par un trou de décompression 98a. Le piston 97 vient au contact des deux membranes 95 et 96 et présente, pour chacune de ces deux membranes, des surfaces d'appui de dimensions différentes dont le rapport détermine le facteur de multiplication de l'action du gaz comprimé agissant sur la membrane 95. La membrane inférieure 96 délimite avec la paroi latérale de la zone 94 du cylindre, la chambre de distribution de la pompe 92. Cette chambre de distribution communique par une canalisation axiale 98 avec un tube plongeur 99 logé ~ l'intérieur du récipient 91; sur la canalisation axiale 98 est disposé un clapet 100. La chambre de distribution communique egalement par une tubulure 101 avec l'orifice d'une buse d'éjection 102 portée par le corps de la pompe; sur la tubulure 101 est disposé un clapet 103.
La source d'énergie auxiliaire nécessaire à l'assis-tance pneumatique de la pompe est un gaz comprimé délivré par un réservoir pressurisé 104, qui contient par exemple un gaz liquéfié sous une pression relativement réduite. Ce réservoir - 30 pressurise 104 comporte, d'une façon classique, une valve d'éjection équipée d'un tube de sortie 105. Le réservoir pressurisé 104 est logé dans une chéminée cylindrique 106, . ,~ , . . .
~()83098 disposee dans le prolongement du corps de la pompe 92. La cheminée 106 se raccorde à un fond 107 dans l'axe duquel est percé un oriflce faisant communiquer le volume intérieur de la section ~largie du cylindre de piston avec le volume intéri-eur de la cheminee 106. (Au débouché de cet orifice, à
l'intérieur de la cheminée 106.~ Au débouché de cet orifice, à l'intérieur de la cheminée 106, est pratiquée une cavité
cylindrique dans le fond de laquelle est inséré un joint torique 108. Sur le joint torique 108, vient en appui l'extrémité du tube de sortie 105 du réservoir pressurisé 104. Dans la paroi du fond 107, on a prévu des canalisations radiales 109 débou-chant, par une extrémité, à l'extérieur du corps de pompe et par leur autre extrémité, à l'intérieur de la cavité cylindrique où est inséré le joint torique 108 sur lequel vient en appui le tube de sortie 105.
Le fonctionnement du dispositif de la figure 5, qui yient d'être décrit, s'effectue comme suit : l'utilisateur, en appuyant sur le fond du réservoir pressurisé 104, enfonce le tube de sortie lOS de la valve qui est pressée contre le joint torique 108, il en résulte une éjection de gaz comprimé à
l'intérieur du cylindre de la pompe. La pression de gaz comprimé provoque la déformation elastique de la membrane 95, le déplacement du piston et la déformation élastique de la membrane 96, l'action du gaz est multipliée dans le rapport des sections de contact du piston 97 avec les deux membranes.
Le déplacement de la membrane 96 augmente la pression du liquide dans la chambre de distribution, ce qui provoque .
l'ouverture du clapet 103 et la pulrévisation, à partir de la buse d'éjection 102, de la dose de produit contenu dans ladite chambre de distribution~
Dès que l'utilisateur relâche son action, le tube de sortie 105 de la val~e revient dans sa position initiale et la valve d'éjection se ferme, le volume de gaz comprimé
admis dans le cylindre de la pompe peut a].ors être évacué en passant entre le joint 108 et le tube de sortie 105 pour s'échapper dans l'atmosphère par les canalisations d'échappement 109; la membrane 96, en revenant dans sa position initiale, entraine la fermeture du clapet 103, l'ouverture du clapet 100 et l'aspiration à l'intérieur de la chambre de distribution, d'une nouvelle dose du produit à distribuer. Il convient de noter que la membrane inférieure 96 présente, en raison de sa plus petite section, une plus grande rigidité, ce qui lui permet de jouer le rôle de ressort de rappel pour le piston.
En se référant à la figure 6 du dessin, on voit que l'on a désigné par 110 un récipient non pressurisé associé
à une pompe 111. Dans le corps de la pompe 111 est pratiquée une chambre de distribution 112 dont la paroi supérieure est formée par une membrane élastique 113. Cette membrane est bombée, lorsqu'elle n'est pas soumise à l'a~tion du gaz comprimé, sa concavité étant tournée du côté de la chambre de distribution 112. La chambre de distribution 112 présente en vis-à-vis de la membrane élastique 113, une paroi courbe concave sur laquelle sont ménagées deux rainures circulaires 114 qui sont en communi-cation. La chambre de distribution 112 communique par une canalisation axiale 115 avec un tube plongeur 116 disposé dans le récipient 110. Un clapet 117 est inséré à l'intérieur de la canalisation axiale 115. La chambre de distribution com-munique également avec la canalisation 118 d'un embout 119 sur lequel est disposée la buse d'éjection (non représentée).
Entre la canalisation 118 de l'embout et la chambre de distribu-tion 112 est inséré un clapet 120.
La pompe 111 est surmontée d'un réservoir pressurisé
121a dont la valve est équipée d'un tube de sortie 122. Le reservoir 121a s'emboîte à l'intérieur d'une cheminée 123 , :
. .
~309~3 disposee dans le prolongement du corps de la pompe. Le fond du réservoir 121a est logé dans un capot 121b monté ~ coulisse-ment autour de la cheminée de guidage 123. Dans le fond de la cheminée est pratiqu~` un orifice de communication 124 s'étendant selon 1'axe de ladite cheminée et débouchant en vis-à-vis de la face convexe de la membrane élastique 113.
Dans une cavité cylindrique pratiquée entre l'orifice de communication 124 et la chemin~e de guidage 123 est inséré un joint torique d'étanchéité 125. Sur ce joint torique vient en appui le tube de sortie 122 du réservoir pressurisé 121a~
Au voisinage du fond de la cheminee 123, on a prévu des cana-lisations radiales d'échappement 126 débouchant, par une extr~-mité, à l'extérieur du corps de pompe et par leur autre extré-mité, à l'intérieur de la cheminée. A l'intérieur de la chemi-née, entre son fond et le réservoir pressurisé 121a est insérée une couche de mousse 127 utilisée pour réduire le bruit dû à
l'échappement du gaz comprimé par les canalisati.ons radiales 125 à la suite d'une manoeuvre de distribution.
Le fonctionnement du dispositif de la figure 6 qui vient dêtre décrit, s'effectue comme suit : l'utilisateur en appuyant sur le capot 121_ provoque l'enfoncement du tube de sortie 122 qui est pressé contre le joint torique 125, la face concave de la membrane élastique 113 est alors soumise à une pression de gaz comprimé qui provoque sa déformation et sa mise en appui contre la paroi courbe concave de la chambre de distri-bution 112. Le déplacement de la membrane 113 a pour effet d'augmenter la pression régnant à l'intérieur de la chambre de distribution 112 et par suite, l'ouverture du clapet 120 et 1'éjection de la dose de produit contenue dans ladite chambre, 1'éjection étant totale grâce à la présence des deux rainures :
circulaires 114.
Au moment où l'utilisateur relâche son action, le 1083~98 volume de gaæ comprimé délivré peut s'échapper entre le joint torique 125 et le tube de sortie 122 qui est revenu dans sa position initiale pour traverser la couche de mousse 127 et les canalisations radiales 126 et s'échapper dans l'atmosphère, la membrane 113, qui n'est plus soumise ~ l'action du gaz comprimé peut, grâce à son élasticité propre procurée par sa forme bombée, revenir également dans la position initiale représentée sur la figure 6, La membrane 113 en revenant dans sa position d'origine, provoque la fermeture du clapet 120, l'ouverture du clapet 117 et l'admission à l'intérieur de la chambre de distribution d'une nouvelle dose de produit~
Dans cet exemple de réalisation, la membrane élastique 113 ne produit pas une multiplication ou amplification de l'action du gaz comprimé qui lui est appliqué. La pression d'éjection peut être cependant augmentée par rapport à celle que l'on obtient manuellement sans le dispositif d'assistance, si l'on utilise un réservoir pressurisé 121a qui contient par exemple un gaz liquéfié sous forte pression.
Il est bien entendu que les modes de réalisation ci-dessus décrits ne sont aucunement limitatifs et pourront donner lieu à toutes modifications désirables, sans sortir pour cela du cadre de l'invention.
- . . . .. .
On sait que, pour réaliser le conditionnement et la distribution d'un produit liquide, tel qu'un produit cosmétique par exemple, on peut utiliser des flacons ou des bidons que l'on associe à des pompes manuelles d'éjection. Ces dernières sont souvent branchées sur un tube plongeur qui permet de diriger le liquide ~ distribuer contenu dans le récipient jusque dans la pompe qui en assure l'éjection. La manoeuvre de distribution est opérée en agissant généralement sur un bouton-poussoir auquel on fait subir des translations alterna-tives pour susciter l'enfoncement du piston dont est pourvue la pompe manuelle et la distribution d'une certaine quantité
de produit liquide.
Le fonctionnement d'un dispositif de ce genre s'effec-tue avec une pression d'éjection relativement réduite de l'ordre de quelques bars. Or, on a pu constater que, dans bien des cas, cette pression n'était pas suffisante pour assurer une vaporisation satisfaisante du liquide à distribuer, notamment lorsqu'il s'agit d'un produit cosmétique relativement visqueux tel qu'une laque pour cheveux, la buse de pulvérisation risquant, en outre, de s'obstruer rapidement dans de telles conditions, ce qui entraine la mise hors d'usage de l'ensemble de conditionne-ment et de distribution.
Pour améliorer la qualité de la pulvérisation, on a déjà proposé d'augmenter la pression d'éjection en recourant notamment à des récipients pressurisés du type "bombe a(~rosol", dans lesquels le produit à distribuer est conditionné sous une pression de gaz propulseur. Néanmoins, si le résultat est amélioré, il s'est avéré-que l'utilisation des gaz propul-seurs usuels pouvait etre considérée comme à éviter pour la protection de l'environnement.
1083~g8 La presente invention a pour but de remédier aux inconvénients precites et, ~ cet effet, elle se propose de décrire un récipient non pressurisé associé à une pompe d'éjection, dont le fonctionnement est assuré par un système d'assistance pneumatique asservi à l'action de l'utilisateur.
Selon l'invention, on prévoit d'utiliser comme source d'énergie auxiliaire nécessaire à 1'assistance pneumatique, un gaz comprlmé délivré par un réservoir pressurisé du type "bombe aérosol" contenant par exemple un gaz liquéfié sous une pression relativement réduite. Ce système d'assistance comporte avanta-geusement un organe mobile, tel qu'un piston susceptible de ~coulisser dans un cylindre et dont les deux extrémités peuvent avoir une section utile différente. Cet organe mobile permet, lors d'une manoeuvre de distribution, d'amplifier (ou de diviser) l'action du gaz comprimé qui lui est appliqué en faisant varier le rapport des sections utiles des deux extrémi-tés du piston. Ainsi, à partir d'un réservoir pressurisé
contenant un gaz liquéfié usuel, tel qu'un mélange butane-propane sous une pression de 5 bars, on peut en toute sécurité
augmenter la force d'appui sur le bouton-poussoir d'une pompe, par exemple la quadrupler, par rapport à la force exercée manuellement. Il en résulte une pression d'éjection de l'ordre de 20 bars au lieu de 5 bars qui est généralement la pression que l'on obtient manuellement sans assistance. Il convient également de noter que le stockage, le transport ou la manoeuvre du dispositif selon l'invention, peuvent s'effectuer en toute sécurité, sans risque déclatement, puisque la pression régnant dans le réservoir auxiliaire peut être, ainsi qu'on l'a vue, très faible, de l'ordre de quelques bars. En outre, les risques de bouchage de la buse d'éjection peuvent être totalement supprimés, meme lorsqu'il s'agit d'un produit à distribuer très visqueux, tel qu'une laque pour cheveux par exemple, en prévoyant de devier dans la buse d'ejection un débit de gaæ
comprime, ce qui a pour effet, à la fois d'améliorer le jet de pulrévisation et de purger en fin de distribution, ladite buse.
La présente invention a donc pour objet un ensemble constitué d'une pompe manuelle et de son récipient associé, pour le conditionnement et la distribution d'un produit liquide, ladite pompe comportant une chambre de distribution communiquant, par un clapet, avec au moins un orifice d'éjection et, par un autre clapet, avec l'intérieur du récipient, l'admission du produit liquide dans la chambre de distribution et son évacua-tion hors de ladite chambre vers l'orifice d'éjection, s'effec-tuant à l'aide d'un organe de commande à déplacement alternatif, caractérisé par le fait que la commande de la pompe s'effectue grâce à audit organe mobile à déplacement alternatif tel qu'un piston par exemple, sur l'une des extrémités duquel agit, lors d'une manoeuvre de distribution, un gaz comprimé.
Dans un mode préféré de réalisation, le gaz comprimé
agissant sur l'organe mobile est délivré par un réservoir pressurisé muni d'une valve d'éjection, l'utilisateur provoquant manuellement l'ouverture de ladite valve lors d'une manoeuvre de distribution; le réservoir pressurité est susceptible de se déplacer à l'intérieur d'une cheminée de guidage, dont le fond est percé d'un orifice assurant une communication avec un cylin-dre creux dans lequel peut coulisser l'organe mobile, la valve d'éjection du réservoir pressurisé étant disposée en vis-a-vis dudit orifice de communication; le tube de sortie de la valve, dont est muni le réservoir pressurisé, vient, à chaque manoeuvre d~ouverture de ladite valve, en appui contre un joint torique :. -d'étanchéité disposé dans une cavité cylindrique pratiquée entre l'orifice de communication et la cheminée de guidage, dans la paroi de la cheminée de guidage du réservoir pressurisé, ,` ~ ,.
108309~
de préférence au voisinage de la zone occupée par la valve dudit recipient, on ménage au moins une lumière permettant l'échappement du gaz délibré par le réservoir pressurisé au cours d'une manoeuvre de distribution la partie du réservoir pressurisé qui fait saillie par rapport ~ la cheminée de guidage est disposée à l'intérieur d'un capot qui s'emboîte sur la cheminée de guidage, ledit capot étant susceptible de coulisser sur ladite cheminée sous l'action d'une pression exercée par l'utilisateur.
Dans une première réalisation avantageuse, le système d'assistance pneumatique selon l'invention peut être associée à une pompe d'éjection de type connu montée sur un récipient contenant le produit liquide à distribuer. Dans ce cas, ~ :
l'invention consiste à coiffer la tête d'un récipient comportant une pompe manuelle d'éjection au moyen d'un dispositif annexe permettant d'obtenir l'assistance pneumatique. Un tel disposi- :
tif annexe comporte, comme organe mobile, un piston pouvant coulisser à l'intérieur d'un cylindre creux adaptable sur une pompe manuelle de type classique, le piston agissant par sa face qui n'est pas soumise à la pression du gaz comprimé sur le bouton-poussoir de ladite pompe. ~.
Dans une deuxième réalisation avantageuse, l'organe ~;
mobile soumis à l'action du gaz comprimé est l'élément de la pompe dont le déplacement provoque, dans un sens, l'admission du produit li~uide dans la chambre de distribution et, dans l'autre sens, son évacuation à travers l'orifice d'éjection.
Dans cette réalisation, l'organe mobile peut se déplacer à
l'intérieur d'un cylindre creux pratiqué dans le corps de pompe:
le c~vlindre creux comprend avantageusement une zone de section élargie où est disposée l'extrémité de l'organe mobile sur laquelle agit, lors d'une manoeuvre de distribution, le gaz comprimé et une zone de section rétrécie où est disposée l'autre extrémité dudit organe mobile, la zone de section rétrécie d-.~limitant latéralement la chambre de distribution de la pompe, dans la paroi du corps de pompe et/ou dans la paroi de l'organe mobile, on peut avantageusement disposer une tubulure permettant le passage d'un débit de gaz comprimé
vers l'orifice d'éjection.
Dans une première variante de réalisation, l'organe mobile est un piston placé entre deux membranes élastiquement déformables, ces deux membranes étant disposées parallèlement l'une ~ l'autre et perpendiculairement à l'axe de la pompe, la membrane supérieure obturant la zone de section élargie du - ~.
cylindre creux et supportant, lors d'une manoeuvre de distribu-tion, la pression du gaz comprimé,la membrane inférieure obturant la zone de section rétrécie dudit cylindre creux et constituant une paroi de la chambre de distribution de la pompe.
Dans une seconde variante de réalisation, l'organe mobile est un piston de forme générale cylindrique susceptible de se déplacer dans le cylindre creux du corps de pompe à
l'encontre d'un ressort de rappel disposé à l'intérieur dudit corps de pompe; dans ce cas, l'orifice d'éjection de la pompe .peut être constitué par une buse portée soit par la paroi latérale du piston, soit par le corps de pompe, le piston peut être solidaire d'un doigt de guidage, prévu en relief sur sa paroi latérale, ledit doigt étant susceptible de se déplace.r à l'intérieur d'une rainure rectiligne pratiqué dans la paroi du corps de pompe, ladite rainure s'étendant parallèlement à l'axe de coulissement du piston, le ressort de rappel associé
au piston est un ressort hélicoidal qui peut être disposé, soit à l'intérieur de la chambre de distribution de la pompe, soit annulairement autour de la chambre de distribution, ledit ressort prenant alors appui dans ce dernier cas, d'un côté
sur le corps de pompe et de l'autre sur la partie du piston qui 1083C~8 a la plus large section.
Dans une troisième variante de réalisa~ion, l'organe mobile est une membrane élastique sur l'une des faces de laquelle agit, lors d'une manoeuvre de distribution, le gaz comprimé, l'autre face de la membrane constituant une paroi de la chambre de distribution de la pompe' la membrane élastique est avantageusement bombée, la concavité de la membrane étant tournée du côté de la chambre de distribution, la chambre de distribution présente en vis-à-vis de la membrane une paroi courbe concave sur laquelle peut venir en appui la membrane, lorsque cette dernière est soumise à une pression de gaz comprimé, des rainures étant pratiquées sur cette paroi courbe con~ave.
Dans cette troisième variante, lorsque l'utilisateur en agissant sur le réservoir pressurisé provoque l'enfoncement du tube de sortie de la valve et l'admission sur la membrane bombée d'une pression de gaz comprimé, cette dernière se déforme élastiquement et suscite l'expulsion de la dose de produit contenu dans la chambre de distribution. Au moment où l'utilisateur relâche son action, la membrane qui n'est plus soumise à l'action du gaz comprimé, revient dans sa position initiale grâce à son élasticité propre, ce qui rend - --inutile, dans ce cas, l'emploi d'un ressort de rappel.
Le dispositif de conditionnement et de distribution selon l'invention peut être utilisé, non seulement pour obtenir une pulvérisation mais aussi pour projeter un jet à forte pression, par exemple pour un liquide de soins dentaires. Dans cette application, la buse d'éjection est avantageusement placée sur l'extrémité d'un condult tubulaire communiquant avec le volume intérieur de la chambre de distribution de la pompe, ce conduit tubulaire faisant saillie à l'exterieur du corps de pompe et s'étendant perpendiculairement à l'axe dudit corps 1~)83098 de pompe. Ainsi, grâce au conduit tubulaire, il est possible de positionner convenablement la buse d'éjection sur la zone de la denture sur laquelle on désire appliquer le produit nettoyant QU de traitement. En outre, la manoeuvre de distribu-tion peut être effectuée, gr~ce au système d'assistance pneumati-que, sans pratiquement modifier la position choisie au départ pour la buse d'éjection.
Pour mieux faire comprendre l'objet de l'invention, on va en décrire ci-après , à titre d'exemples purement illustratifs et non limitatifs, plusieurs modes de réalisation représentés sur le dessin annexé.
Sur ce dessin:
- la figure 1 représente schématiquement en coupe axiale, un récipient de conditionnement et de distribution sur la pompe manuelle duquel vient s'adapter un système d'assistance pneumatique selon l'invention:
- la figure 2 représente, en coupe axiale, un récipient de conditionnement et de distribution équipé d'un système d'assistance pneumatique, l'organe mobile de ce système consti-tuant le piston de la pompe d'éjection qui équipe le récipient, la buse d'éjection étant portée par ledit piston - la f.igure 3 représente, en coupe axiale, une varian-te de réalisation du dispositif de la figure 2, cette variante permettant de projeter, à chaque manoeuvre de distribution, une grande dose de produit et comportant une prise de gaz addition-nelle reliée à la buse d'éjection:
- la figure 4 représente, en coupe axiale, une autre variante du dispositif représenté à la figure 2, variante dans laquelle la buse d'éjection est portée par le corps de pompe:
- la figure 5 représente, en coupe axiale, une autre réalisation selon l'invention, dans laquelle l'organe mobile de la pompe est un piston enfermé entre deux membranes élasti-quement déformables, et - la figure 6 représente, en coupe axiale, une autre réalisation selon l'invention, dans laquelle l'organe mobile de la pompe est une membrane ~lastique.
En se référant ~ la figure 1 du dessin, on voit que l'on a désigné par 1 un récipient non pressurisé contenant un produit liquide tel qu'un produit cosmétique par exemple. Sur le goulot du récipient 1, est montée une pompe 2 ~ manipulation alternative. Cette pompe 2, de type classique, permet ~ chaque manoeuvre d'enfoncement de son bouton-poussoir 3 de distribuer une quantité prédéterminée du produit conditionné dans le r~cipient 1. La pompe manuelle 2 est branchée sur un tube plongeur 4 disposé à l'intérieur du récipient 1, ce tube permettant le passage du liquide conditionné dans le récipient 1 dans le corps de la pompe, le liquide étant ensuite éjecté
par l'orifice d'une buse d'éjection 5 portée par le bouton-poussoir 3.
La particularité essentielle du dispositif de la figure 1 provient du fait que le fonctionnement de la pompe ma~uelle 3 de type classique est assuré par un système d'assis-tance pneumatique 6 asservi à l'action de l'utilisateur. Le dispositif d'asservissement 6 comprend un piston 7 susceptible de coulisser à l'intérieur d'un cylindre creux 9. Le cylindre creux 9 est fermé à l'une de ses extrémités par un fond 10 et ouvert ~ son autre extrémité. Le cylindre creux 9 s'émboîte par son extrémité ouverte sur le corps de la pompe manuelle 2.
La fixation du cylindre 9 sur le corps de pompe peut s'effectuer par tous moyens appropriés. Le piston 7 de forme générale cylindrique vient en appui par son extrémité 11 sur le bouton-poussoir 3 de la pompe manuelle 2. Autour de la paroi latéraledu piston 7 est positionné un joint torique 12 qui s'applique contre la paroi du cylindre 9 pour assurer l'étanchéité. Sur ~0~33098 la paroi latérale du piston 7 est pratiquée une rainure rectiligne 13 s'étendant parallèlement à l'axe de coulissement dudit piston. A l'intérieur de la rainure 13 s'engage un taquet 14 solidaire du cylindre 9. La coopération du taquet 14 avec la rainure 13, permet de limiter la course du piston à l'intéri~ur du cylindre creux 9 et d'empêcher la rotation du pistion par rapport au cylindre.
Le fond 10 du cylindre creux 9 est percé d'un orifice 16 débouchant à l'intérieur d'une cheminée cylindrique 17 ouverte à sa partie supérieure. La paroi cylindrique de la cheminée 17 est percée au voisinage du fond 10 de deux lumières d'échappement 18. A l'intérieur de la cheminée 17 est suscepti-ble de coulisser un réservoir 19 servant à appliquer, lors d'une manoevre de distribution, une pression de gaz comprimé
sur le piston 7. Le réservoir 19 est un récipient pressurisé
fermé par une valve dont le tube de sortie 20 est dispose au droit de l'orifice 16 percé dans le fond 10 du cylindre 9.
Dans cet exemple de réalisation, le réservoir 19 contient un gaz liquéfié tel que par exemple un mélange de butane/
propane sous une pression de 5 bars. Le tube de sortie 20 -vient en appui contre un ]oint annulaire 21 disposé à l'inté-rieur d'une cavité cylindrique pratiquée au débouché de l'orifice 16 dans la cheminée 17. Le réservoir 19 qui peut se déplacer à l'intérieur de la cheminée 17 présente un fond 21 faisant B saillie par rapport à ladite cheminée.
La mise en oeuvre du dispositif de conditionnement et de distribution qui vient d'être décrit s'effectue comme suit : pour opérer une manoeuvre de distribution, l'utilisateur appuie sur le fond 21 du réservoir 19 afin de provoquer l'enfon-cement du tube de sortie 20 et l'ouverture de la valve équipant le réservoir pressurisé 19, le débit de gaz délivré par le réservoir 19 pénètre par l'orifice 16 à l'intérieur du cylindre _ g _ creux 9, ce qui provoque le coulissement du piston 7 et du bouton-poussoir 3 et par suite, l'éjection d'une quantité
déterminée de produit à travers la buse d'éjection 5.
Dès que l'utilisateur relâche son action, la valve équipant le réservoir pressurise 19 se ferme et le gaz comprimé
qui se trouve ~ l'intérieur du cylindre creux 9 peut passer par l'orifice 16, entre le joint 21 et le tube de sortie 20 qui n'est plus appliqué contre ledit joint, pour s'échapper par les lumières d'échappement 18 prévues à cet effet, le piston 7 soumis à l'action du bouton-poussoir 3 de la pompe 2, peut alors remonter vers le fond du cylindre 9; le bouton-poussoir 3 en remontant, entraine l'admission d'une nouvelle quantité
de produit dans la chambre de distribution de la pompe 2, cette quantité de produit pouvant dès lors être distribuée en agissant une nouvelle fois sur le réservoir pressurisé 19.
Dans cet exemple de réalisation, on prévoit pour le récipient 1 qui contient 100 cm3 de liquide à distribuer, un .
réservoir pressurisé 19 renfermant 21 cm3 de gaz liquéfié sous une pression de 5 bars, la pompe manuelle 2 de type classique permet de distribuer à chaque manoeuvre, 0,14 cm3 de produit liquide. Le dispositif d'assistance pneumatique 6, qui vient d'être décrit, permet d'appliquer sur le bouton-poussoir 3, à chaque manoeuvre de distribution, une force d'environ 15 kgf, bien supérieure à celle que l'on développe par une action manuelle directe sur le bouton-poussoir 3.
En se référant à la figure 2, on voit que l'on a représenté une autre réalisation du dispositif selon l'inven-tion, dans laquelle le cylindre creux, où peut coulisser le piston du système d'assistance pneumatique, constitue le corps meme de la pompe, le piston du système d'assistance pneumatique etant utilisé pour provoquer directement l'admission du produit liquide à distribuer dans la chambre de distribution et son .. . . .
~083098 évacuation à travers l'orific~ d'~jection.
Dans cet exemple de réalisation, on voit que l'on a désigne par 22 un récipient contenant le produit liquide à distribuer et par 23 dans son ensemble, la pompe qui est associee au récipient 22. Le corps de la pompe 23, comporte un cylindre creux dans lequel peut coulisser un piston 24 de forme générale cylindrique. Le cylindre comporte, ~ sa partie supérieure, une zone de section élargie et, à sa partie inferieure, une zone de section retrécie. Le piston 24 comporte une tête cylindrique 25 pouvant coulisser a l'intérieur de la section élargie du cylindre et une tige cylindrique 26 de plus petit diamètre, disposée selon l'axe de la tête 25, la tige 26 pouvant coulisser à l'intérieur de la section rétrécie du cylindre.
La tige de piston 26 délimite avec la zone de section rétrécie du cylindre, une chambre de distribution 27, cette dernière communique par une canalisation axiale avec un tube plongeur 28 disposé à l'intérieur du récipient 22, sur cette canalisation axiale est disposé un clapet de retenue 29. La tige 26 du piston 24 est percée selon l'axe d'un alésage à
l'intérieur duquel est disposé un ressort de rappel 30.
L'alésage pratiqué dans la tige 26 communique par une tubulure 31, pratiquée radialement dans la tête cylindrique 25 du piston, avec l'orifice d'une buse d'éjection 32, sur la tubulure 31 est disposé un autre clapet 33. Dans cet exemple de réalisa-tion, la buse d'éjection est logée dans un évidement cylindrique pratiqué dans la paroi latérale de la tête cylindrique 25 du piston 24. Dans la paroi de la tête 25, on a également prévu une tubulure 34 communiquant avec l'orifice de la buse d'éjec-tion 32 et débouchant sur la face de la tête de piston surlaquelle vient s'exercer, lors d'une monoeuvre de distribution, une pression de gaz comprimé. La tubulure 34 permet de dévier -- 11 -- .
'~
1083~
dans la buse d'éjection 3~, un débit de gaz comprimé servant à la fois ~ améliorer le jet de pulvérisation et ~ purger, en fin de distribution, ladite buse.
La commande de la pompe 23 est assurée par un réservoir pressurisé 35 permettant de délivrer la pression de gaz comprimé s'exerçant sur le piston 24. Le réservoir pressurisé 35 comporte une valve de type classique munie d'un tube de sortie 36. Le réservoir pressurisé 35 est susceptible de se déplacer à l'intérieur d'une cheminée de guidage cylin-drique 37, disposée selon l'axe de coulissement du piston 24.Le fond du réservoir pressurisé 35, qui fait saillie à l'extéri~
eur de la cheminée de guidage 37, est logé dans un capot 38 qui s'emboîte sur la cheminée de guidage 37; le capot 38 est susceptible de coulisser sur la cheminee 37 sous l'action d'une pression verticale (sur le dessin) exercée par l'utilisa-teur.
Le tube de sortie de la valve est disposé au droit d'un orifice 39 pratiqué dans la paroi du fond de la cheminée de guidage. Cet orifice met en communication le volume intéri-eur de la cheminée de guidage avec celui de la section élargiedu cylindre où peut coulisser la tête 25 du piston 24. Au débouché de l'orifice 39, à l'intérieur de la cheminée de guidage 37, est prévue une cavité cylindrique 39a, dans laquelle est inséré un joint torique d'étanchéité 40 sur lequel vient en appui l'extrémité du tube de sortie 36 du réservoir pressurisé
35. Dans l'épaisseur de la paroi du fond de la cheminée de guidage 37 sont pratiquées des canalisations d'échappement 41 du gaz comprimé délivré par le réservoir 35; ces dernières s'étendent radialement et débouchent, par une extrémité, à l'extérieur du corps de pompe et, par leur autre extrémité, à l'intérieur de la cavité cylindrique 39a.
Le dispositif de la figure 2 qui vient d'être décrit, . . .
.
~830~8 ~onctionne comme suit : lorsque l'utilisateur app-uie sur le capot 38, il provoque l'enfoncement du tube de sortie 36 du réservoir pressurisé 35 et l'éjection par l'orifice 39 d'un débit de gàz à l'intérieur de la partie haute du cylindre où
se déplace la tête de piston 25, l'enfoncement de la tige 26 du piston dans la chambre 27 entraine l'ouverture du clapet 33 et l'éjection de la dose de produit contenu dans la chambre 27 par l'orif1ce de la buse 32, une partie du gaz comprimé délivré
passe dans la buse déjection 32 ce qui a pour effet d'améliorer le jet de pulvérisation.
Lorsque l'utilisateur relâche son action , la valve du réservoir pressurisé se ferme et le gaz comprimé délivré
passe par l'orifice 39 puis entre le joint d'etanchéité 40 et le tube de sortie 36 pour s'échapper par les canalisations 41; une partie du gaz comprimé continue de passer par la tubulure 34 vers l'orifice de la buse d'éjection 32, après la distribution de la dose de produit contenu dans la chambre 27, ce qui a pour effet de purger la buse d'éjection et d'éviter qu'elle ne se bouche. Le piston 24 n'étant plus soumis à la pression de gaz comprimé, peut remonter sous l'action de son ressort de rappel-30 : le clapet 29 s'ouvre et une nouvelle quantité de produit peut être admise à l'intérieur de la chambre de distribution 27. L'utilisateur peut alors agir à nouveau sur le capot 38 pour provoquer l'éjection d'une nouvelle dose de produit.
Dans un tel dispositif, le piston 24 permet de multi-plier la pression de gaz comprimé qui lui est appliqué, lors d'une manoeuvre de distribution, dans le rapport des sections d'une part, de la tête 25 de piston et, d'autre part, de sa tige 26. Ainsi, à partir d'un réservoir pressurisé 35 contenant un gaz liquéfié sous une pression réduitè de l'ordre de 5 bars, on peut, en toute sécurité, atteindre des pressions d'éjection `- 1083098 tr~s ~levées qui ameliorent la qualité du jet de pulvérisation, sans nccessiter, comme c'était jusqu'à pr~sent le cas pour les récipients pres~urisés du type "bombe aerosol", l'utilisation d'un gaz propulseur.
En se référant à la figure 3 du dessin, on voit que l'on a représenté une variante de réalisation du dispositif de la figure 2, variante dans laquelle on prévoit une grande course pour le piston associé au récipient afin de délivrer de façon continue, pendant une p.'riode de temps relativement longue, de l'ordre d'une dizaine de secondes, une grande dose de produit.
Le dispositif représenté sur la figure 3 comporte un récipient non pressurisé 43 associé à une pompe d'éjection 44 comportant un système d'assistance pneumatique selon l'invention.
Dans le corps de la pompe 44 est ménagé un cylindre où peut coulisser un piston 45 de forme générale cylindrique. Le cylindre comporte,(un piston 45 de forme générale cylindrique.) Le cylindre comporte, comme pour la réalisation de la figure 2, une zone de section élargie et une zone de section rétrécie.
Le piston 45 comporte, d'une part, une tête cylindrique suscepti-ble de se déplacer dans la section élargie du cylindre et d'autre part, une tige 47 susceptible de se déplacer dans la section rétrécie dudit cylindre; cette dernière délimite avec la tige 47 du piston, une chambre de distribution 48. La chambre 48 communique par une canalisation axiale 49 avec un tube plongeur 50 disposé à l'intérieur du récipient 43, sur la canalisation axiale 49 est disposé un premier clapet 51.
L'étanchéité entre la tige de piston et la chambre de distribu-tion est assurée par un joint torique. La tige 47 du piston est percée selon l'axe d'un alésage 53 à l'intérieur duquel est inséré un autre clapet 52. L'alésage 53 se prolonge axialement à l'intérieur de la tête 46 du piston par un évidement , cylindrique 53a obturé, ~ sa partie supérieure, au moyen d'une pièce rapportée 5~, l'évidement cylindrique 53a permet la mise en place, au montage de la pompe, du clapet 52 à l'intérieur de l'alesage 53.
La tête 46 du piston comporte, sur sa paroi latérale, une buse d'éjection 55 dont l'orifice commwlique, par une canalisation radiale avec le volume intérieur de l'alésage 53 en aval du clapet 52. L'orifice de la buse d'éjection communi-que également par une tubulure 56 pratiquée parallèlement à
l'axe de la tête 46 de piston avec le volume où vient s'exercer une pression de gaz comprimé au dessus de la tête 46 du piston.
L'étanchéité entre la tête 46 du piston et la zone de cylindre dans laquelle il coulisse, est assurée au moyen d'un joint torique d'étanchéité 57. La tête 46 du piston est solidaire d'un doigt de guidage 58, prévu en relief sur sa paroi latérale, ce doigt 58 est inséré à l'intérieur d'une rainure rectiligne 59 pratiquée dans la paroi du corps de pompe et disposée parallèlement à l'axe de coulissement du piston 45. Le doigt de guidage 58 à l'intérieur de la rainure 59 permet d'empêcher la rotation du piston 45 par rapport au corps de pompe.
Le piston 45 est soumis à l'action d'un ressort de rappel 60 disposé autour de la tige 47 du piston et de la chambre de distribution 48. Le ressort 60 prend appui, d'une part, contre le fond d'une rainure annulaire 60a pratiquée dans le corps de pompe autour de la cham~re 48 et, d'autre part, contre la face correspondante de la tête 46 du piston.
Le corps de pompe 44 est surmonté d'une pièce rapportée constituant une cheminée cylindrique 61 obturée à son extrémité
inférieure par un fond 62. Le fond 62 est percé selon son axe d'un orifice 63 mettant en communication le volume intérieur de la cheminée 61 avec celui de la partie haute du cylindre où
peut coulisser la tête 46 du piston. Au débouché de l'orifice .... . - ~ , ~ ~ .
~083098 63 à l'intérieur de la cheminee 61 est prévue une cavité
cylindrique dans laquelle est inséré un jOillt d'étanchéité
sur lequel vient en appui le tube de sortie 64 d'un réservoir pressurise 66. La paroi latérale de la cheminée 61 est percée de lumières d'échappement 67 permettant l'évacuation du gaz délivré par le reservoir 66 après une manoeuvre de distribution.
Le fond du réservoir 66 est logé dans un capot 68 monté à
coulissement autour de la cheminée de guidage 61.
Le mode de fonctionnement du dispositif de la figure 3 est sensiblement analogue à celui de la figure 2 : l'utilisa-teur en appuyant sur le capot 68 provoque l'enfoncement du tube de sortie 64 de la valve équipant le réservoir pressurisé et l'admission sur la tête 46 du piston d'une pression de gaz comprimé' le piston 45 se déplace à l'encontre du ressort de rappel 60 et provoque l'ouverture du clapet 52 et l'éjection du produit liquide contenu dans la chambre de distribution 48.
Au cours de la manoeuvre d'enfoncement du piston 45, un débit de gaz comprimé passe à l'intérieur de la tubulure 56 pour être distribué avec la dose de produit à travers l'orifice de la buse d'éjection. Etant donné que le déplacement du piston est relativement lent, on obtient un jet de pulvérisation de longue durée pouvant etre interrompu à tout instant en relâchant la pression exercée sur le capot 68. A ce moment, la valve du réservoir pressurisé se ferme et le gaz comprimé se trouvant dans le cylindre peut être évacué à l'extérieur, comme dans le cas de la réalisation de la figure 2, par les lumières d'échappement 67. Le piston 45, qui n'est plus soumis à la pression de gaz comprimé, remonte sous la poussée exercee par le ressort de rappel 60, le clapet 52 se ferme tandis que le clapet 51 s'ouvre, une nouvelle dose de produit étant ainsi admise dans la chambre de distribution 48.
En se référant à la figure 4 du dessin, on voit que ~. . . . ~ .. . . .
l'on a représenté une autre variante de realisation du disposi-tif de la figure 2, variante dans laquelle la buse d'éjection est portée par le corps de pompe. Le dispositif représenté
sur la figure 4 comporte un récipient non pressurisé 70 contenant un produit liquide à distribuer. Sur le récipient 70 est adaptée une pompe 71 ~ asservissement pneumatique. A l'intéri~
eur du corps de la pompe 71 est ménagé un cylindre à l'intéri-eur duquel peut coulisser un piston 72 de forme générale cylindrique. Le cylindre associé au piston 72 a une zone de section élargie et une zone de section rétrécie, comme dans les réalisations des figures 2 et 3.
Le piston 72 comporte une tête 73 se déplacant dans la zone de section élargie du cylindre et une tige 74 de plus petit diamètre se déplacant à l'intérieur d'une zone de section rétrécie dudit cylindre, cette zone de section rétrécie limite, avec la tige 74 du piston, une chambre de distribution 75.
Cette dernière communique par un alésage axial 76 avec un tube plongeur disposé à l'intérieur du récipient 70 ; à l'intérieur de l'alésage axial 76 est placé un clapet 77. La chambre de distribution 75 communique également par une canalisation radiale 78 avec l'orifice d'une buse d'éjection 79, sur la canalisation radiale 78 est disposé un clapet 80. La buse d'éjection 69 est fixée par vissage à l'intérieur d'un alésage pratiqué dans la paroi latérale du corps de pompe.
Le piston 72 coopère avec un ressort de rappel 81 entourant la tige 74 du piston et la chambre de distribution 75.
Le cylindre dans lequel peut se déplacer le piston 72 est obturé
dans sa partie haute par une pièce rapportée constituee d'une cheminée cylindrique 82 et d'un fond 83 disposé perpendiculaire-ment à l'axe de ladite cheminée. Le fond 83 est percé selonl'axe d'un orifice 84 faisant communiquer le volume intérieur du cylindre avec celui de la cheminée 82. Au débouché de -l'orifice 84 dans la cheminée 82 est prévue une cavité cylindri-que o~ est inseré un joint d'étanchéité 85. Sur ce joint, vient en appui le tube de sortie 86 d'un réservoir pressurisé
87 susceptible de coulisser à l'intérieur de la cheminée 82.
Sur le fond 83 de la cheminée est disposé un ensemble formé
de deux plaques superposées reliées par des entretoises, ces deux plaques déterminant entre elles un espace 88 qu.i débouche à l'extérieur de la pompe par des lumières 89. Les deux plaques superposées sont traversées par le tube de sortie 86, le diamètre du trou de passage pratiqué dans la plaque supéri-eure étant ajusté à celui du tube de sortie qui le traverse.
Le fond du récipient pressurisé qui fait saillie par rapport à la cheminée cylindrique 82 est disposé à l'intérieur d'un capot 90 s'emboîtant sur la cheminée 82 et susceptlble de coulisser par rapport à celle-ci.
Le fonctionnement du dispositif qui vient d'être décrit analogue à celui des dispositifs rep.résentés sur les figures 2 et 3. Dans ce cas également, le piston 72 permet de multiplier la pression de gaz comprimé, qui lui est appliquée :~
.20 au moment d'une manoeuvre de distribution, dans le rapport des sections utiles de la tête 73 et de la tige 74. Ainsi, à
partir d'une pression de gaz comprimé relativement faible de l'ordre de quelques bars, on peut obtenir une pression d'éjec-tion élevée grâce à l'effet multiplicateur de pression que procure le piston 72. On peut encore noter que la pulvérisation peut être interrompue dès que l'utilisateur relâche son action sur le capot 90. A ce moment, l'éjection de gaz comprimé est interrompue et le gaz délivré peut être évacué par l'orifice 84, l'espace 88 et les lumières d'échappement 89.
En se référant à la figure 5, on voit que l'on a désigné par 91 un récipient non pressurisé associé à une pompe 92 équipée d'un système d'asservissement pneumatique selon .. . .
.~ . .
~0~3098 l'invention. Dans le corps de la pompe 92 est pratiqué un cylindre présentant en partie haute, une zone 93 de section -largie et en partie basse, une zone de plus faible section 94.
Dans cet exemple de réalisation, l'organe mobile de la pompe est un piston 97 inséré entre deux membranes élasti~uement déformables 94 et 95. Ces deux membranes sont disposées parallèlement l'une à l'autre et perpendiculairement à l'axe du corps de la pompe. La membrane supérieure 95 obture la zone de section élargie 93 du cylindre de piston, tandis que la membrane inférieure 96 obture la zone de section rétrécie dudit cylindre. Le volume compris entre les deux membranes 95 et 96 communique avec l'extérieur par un trou de décompression 98a. Le piston 97 vient au contact des deux membranes 95 et 96 et présente, pour chacune de ces deux membranes, des surfaces d'appui de dimensions différentes dont le rapport détermine le facteur de multiplication de l'action du gaz comprimé agissant sur la membrane 95. La membrane inférieure 96 délimite avec la paroi latérale de la zone 94 du cylindre, la chambre de distribution de la pompe 92. Cette chambre de distribution communique par une canalisation axiale 98 avec un tube plongeur 99 logé ~ l'intérieur du récipient 91; sur la canalisation axiale 98 est disposé un clapet 100. La chambre de distribution communique egalement par une tubulure 101 avec l'orifice d'une buse d'éjection 102 portée par le corps de la pompe; sur la tubulure 101 est disposé un clapet 103.
La source d'énergie auxiliaire nécessaire à l'assis-tance pneumatique de la pompe est un gaz comprimé délivré par un réservoir pressurisé 104, qui contient par exemple un gaz liquéfié sous une pression relativement réduite. Ce réservoir - 30 pressurise 104 comporte, d'une façon classique, une valve d'éjection équipée d'un tube de sortie 105. Le réservoir pressurisé 104 est logé dans une chéminée cylindrique 106, . ,~ , . . .
~()83098 disposee dans le prolongement du corps de la pompe 92. La cheminée 106 se raccorde à un fond 107 dans l'axe duquel est percé un oriflce faisant communiquer le volume intérieur de la section ~largie du cylindre de piston avec le volume intéri-eur de la cheminee 106. (Au débouché de cet orifice, à
l'intérieur de la cheminée 106.~ Au débouché de cet orifice, à l'intérieur de la cheminée 106, est pratiquée une cavité
cylindrique dans le fond de laquelle est inséré un joint torique 108. Sur le joint torique 108, vient en appui l'extrémité du tube de sortie 105 du réservoir pressurisé 104. Dans la paroi du fond 107, on a prévu des canalisations radiales 109 débou-chant, par une extrémité, à l'extérieur du corps de pompe et par leur autre extrémité, à l'intérieur de la cavité cylindrique où est inséré le joint torique 108 sur lequel vient en appui le tube de sortie 105.
Le fonctionnement du dispositif de la figure 5, qui yient d'être décrit, s'effectue comme suit : l'utilisateur, en appuyant sur le fond du réservoir pressurisé 104, enfonce le tube de sortie lOS de la valve qui est pressée contre le joint torique 108, il en résulte une éjection de gaz comprimé à
l'intérieur du cylindre de la pompe. La pression de gaz comprimé provoque la déformation elastique de la membrane 95, le déplacement du piston et la déformation élastique de la membrane 96, l'action du gaz est multipliée dans le rapport des sections de contact du piston 97 avec les deux membranes.
Le déplacement de la membrane 96 augmente la pression du liquide dans la chambre de distribution, ce qui provoque .
l'ouverture du clapet 103 et la pulrévisation, à partir de la buse d'éjection 102, de la dose de produit contenu dans ladite chambre de distribution~
Dès que l'utilisateur relâche son action, le tube de sortie 105 de la val~e revient dans sa position initiale et la valve d'éjection se ferme, le volume de gaz comprimé
admis dans le cylindre de la pompe peut a].ors être évacué en passant entre le joint 108 et le tube de sortie 105 pour s'échapper dans l'atmosphère par les canalisations d'échappement 109; la membrane 96, en revenant dans sa position initiale, entraine la fermeture du clapet 103, l'ouverture du clapet 100 et l'aspiration à l'intérieur de la chambre de distribution, d'une nouvelle dose du produit à distribuer. Il convient de noter que la membrane inférieure 96 présente, en raison de sa plus petite section, une plus grande rigidité, ce qui lui permet de jouer le rôle de ressort de rappel pour le piston.
En se référant à la figure 6 du dessin, on voit que l'on a désigné par 110 un récipient non pressurisé associé
à une pompe 111. Dans le corps de la pompe 111 est pratiquée une chambre de distribution 112 dont la paroi supérieure est formée par une membrane élastique 113. Cette membrane est bombée, lorsqu'elle n'est pas soumise à l'a~tion du gaz comprimé, sa concavité étant tournée du côté de la chambre de distribution 112. La chambre de distribution 112 présente en vis-à-vis de la membrane élastique 113, une paroi courbe concave sur laquelle sont ménagées deux rainures circulaires 114 qui sont en communi-cation. La chambre de distribution 112 communique par une canalisation axiale 115 avec un tube plongeur 116 disposé dans le récipient 110. Un clapet 117 est inséré à l'intérieur de la canalisation axiale 115. La chambre de distribution com-munique également avec la canalisation 118 d'un embout 119 sur lequel est disposée la buse d'éjection (non représentée).
Entre la canalisation 118 de l'embout et la chambre de distribu-tion 112 est inséré un clapet 120.
La pompe 111 est surmontée d'un réservoir pressurisé
121a dont la valve est équipée d'un tube de sortie 122. Le reservoir 121a s'emboîte à l'intérieur d'une cheminée 123 , :
. .
~309~3 disposee dans le prolongement du corps de la pompe. Le fond du réservoir 121a est logé dans un capot 121b monté ~ coulisse-ment autour de la cheminée de guidage 123. Dans le fond de la cheminée est pratiqu~` un orifice de communication 124 s'étendant selon 1'axe de ladite cheminée et débouchant en vis-à-vis de la face convexe de la membrane élastique 113.
Dans une cavité cylindrique pratiquée entre l'orifice de communication 124 et la chemin~e de guidage 123 est inséré un joint torique d'étanchéité 125. Sur ce joint torique vient en appui le tube de sortie 122 du réservoir pressurisé 121a~
Au voisinage du fond de la cheminee 123, on a prévu des cana-lisations radiales d'échappement 126 débouchant, par une extr~-mité, à l'extérieur du corps de pompe et par leur autre extré-mité, à l'intérieur de la cheminée. A l'intérieur de la chemi-née, entre son fond et le réservoir pressurisé 121a est insérée une couche de mousse 127 utilisée pour réduire le bruit dû à
l'échappement du gaz comprimé par les canalisati.ons radiales 125 à la suite d'une manoeuvre de distribution.
Le fonctionnement du dispositif de la figure 6 qui vient dêtre décrit, s'effectue comme suit : l'utilisateur en appuyant sur le capot 121_ provoque l'enfoncement du tube de sortie 122 qui est pressé contre le joint torique 125, la face concave de la membrane élastique 113 est alors soumise à une pression de gaz comprimé qui provoque sa déformation et sa mise en appui contre la paroi courbe concave de la chambre de distri-bution 112. Le déplacement de la membrane 113 a pour effet d'augmenter la pression régnant à l'intérieur de la chambre de distribution 112 et par suite, l'ouverture du clapet 120 et 1'éjection de la dose de produit contenue dans ladite chambre, 1'éjection étant totale grâce à la présence des deux rainures :
circulaires 114.
Au moment où l'utilisateur relâche son action, le 1083~98 volume de gaæ comprimé délivré peut s'échapper entre le joint torique 125 et le tube de sortie 122 qui est revenu dans sa position initiale pour traverser la couche de mousse 127 et les canalisations radiales 126 et s'échapper dans l'atmosphère, la membrane 113, qui n'est plus soumise ~ l'action du gaz comprimé peut, grâce à son élasticité propre procurée par sa forme bombée, revenir également dans la position initiale représentée sur la figure 6, La membrane 113 en revenant dans sa position d'origine, provoque la fermeture du clapet 120, l'ouverture du clapet 117 et l'admission à l'intérieur de la chambre de distribution d'une nouvelle dose de produit~
Dans cet exemple de réalisation, la membrane élastique 113 ne produit pas une multiplication ou amplification de l'action du gaz comprimé qui lui est appliqué. La pression d'éjection peut être cependant augmentée par rapport à celle que l'on obtient manuellement sans le dispositif d'assistance, si l'on utilise un réservoir pressurisé 121a qui contient par exemple un gaz liquéfié sous forte pression.
Il est bien entendu que les modes de réalisation ci-dessus décrits ne sont aucunement limitatifs et pourront donner lieu à toutes modifications désirables, sans sortir pour cela du cadre de l'invention.
- . . . .. .
Claims (23)
1. Ensemble constitué d'une pompe manuelle et d'un récipient qui lui est associé, pour le conditionnement et la distribution d'un produit liquide contenue dans ledit récipient, ladite pompe comportant une chambre de distribution communiquant par un clapet avec au moins un orifice d'éjection et, par un autre clapet, avec l'intérieur du récipient, l'admission du produit liquide dans la chambre de distribution et son évacua-tion hors de ladite chambre vers l'orifice d'éjection s'effec-tuant à l'aide d'un organe de commande à déplacement alternatif, caractérisé par le fait que la commande de la pompe s'effectue grâce audit organe mobile à déplacement alternatif sur l'une des extrémités duquel agit, lors d'une manoeuvre de distribu-tion, le gaz d'un dispositif à gaz comprimé faisant partie dudit ensemble.
2. Ensemble selon la revendication 1, caractérisé
par le fait que le dispositif à gaz comprimé comporte un réservoir pressurisé muni d'une valve d'éjection, l'utilisateur provoquant manuellement l'ouverture de ladite valve lors d'une manoeuvre de distribution.
par le fait que le dispositif à gaz comprimé comporte un réservoir pressurisé muni d'une valve d'éjection, l'utilisateur provoquant manuellement l'ouverture de ladite valve lors d'une manoeuvre de distribution.
3. Ensemble selon la revendication 2, caractérisé
par le fait que le réservoir pressurisé se déplace à l'intérieur d'une cheminée de guidage dudit dispositif et dont le fond est percé d'un orifice assurant une communication avec un cylindre creux dans lequel coulisse ledit organe mobile, la valve d'éjec-tion du réservoir pressurisé étant disposée en vis-à-vis dudit orifice.
par le fait que le réservoir pressurisé se déplace à l'intérieur d'une cheminée de guidage dudit dispositif et dont le fond est percé d'un orifice assurant une communication avec un cylindre creux dans lequel coulisse ledit organe mobile, la valve d'éjec-tion du réservoir pressurisé étant disposée en vis-à-vis dudit orifice.
4. Ensemble selon la revendication 3, caractérisé
par le fait que le tube de sortie de la valve, dont est muni le réservoir pressurisé, vient, à chaque manoeuvre d'ouverture de ladite valve, en appui contre un joint torique d'étanchéité
disposé dans une cavité cylindrique pratiquée entre l'orifice de communication et la cheminée de guidage.
par le fait que le tube de sortie de la valve, dont est muni le réservoir pressurisé, vient, à chaque manoeuvre d'ouverture de ladite valve, en appui contre un joint torique d'étanchéité
disposé dans une cavité cylindrique pratiquée entre l'orifice de communication et la cheminée de guidage.
5. Ensemble selon les revendications 3 ou 4, carac-térisé par le fait que, dans la paroi de la cheminée de guidage du réservoir pressurisé est ménagée au moins une lumière permettant l'échappement du gaz délivré par le réservoir pressurisé au cours d'une manoeuvre de distribution.
6. Ensemble selon les revendications 3 ou 4, carac-térisé par le fait qu'une partie du réservoir pressurisé fait saillie par rapport à la cheminée de guidage et est disposée à l'intérieur d'un capot qui s'emboîte sur la cheminée de guidage, ledit capot étant susceptible de coulisser sur ladite cheminée sous l'action d'une pression exercée par l'utilisateur.
7. Ensemble selon les revendications 1, 2 ou 3, caractérisé par le fait que l'organe mobile est un piston monté à coulissement dans un cylindre creux formé dans une pompe manuelle à bouton pressoir, le piston agissant par sa face qui n'est pas soumise à la pression du gaz comprimé sur le bouton-poussoir de ladite pompe.
8. Ensemble selon la revendication 1, caractérisé
par le fait que l'organe mobile soumis à l'action du gaz cmprimé est l'élément de la pompe dont le déplacement provoque, dans un sens, l'admission du produit liquide dans la chambre de distribution et, dans l'autre sens, son évacuation à travers l'orifice d'éjection.
par le fait que l'organe mobile soumis à l'action du gaz cmprimé est l'élément de la pompe dont le déplacement provoque, dans un sens, l'admission du produit liquide dans la chambre de distribution et, dans l'autre sens, son évacuation à travers l'orifice d'éjection.
9. Ensemble selon la revendication 3, caractérisé
par le fait que ledit cylindre creux comprend une zone de section élargie, où est disposée l'extrémité de l'organe mobile sur laquelle agit, lors d'une manoeuvre de distribution, le gaz comprimé, et une zone de section rétrécie, où est disposée l'autre extrémité dudit organe mobile, la zone de section rétrécie délimitant latéralement la chambre de distribution de la pompe.
par le fait que ledit cylindre creux comprend une zone de section élargie, où est disposée l'extrémité de l'organe mobile sur laquelle agit, lors d'une manoeuvre de distribution, le gaz comprimé, et une zone de section rétrécie, où est disposée l'autre extrémité dudit organe mobile, la zone de section rétrécie délimitant latéralement la chambre de distribution de la pompe.
10. Ensemble selon les revendications 8 ou 9, carac-térisé par le fait que, dans la paroi du corps de pompe est disposée une tubulure permettant le passage d'un débit de gaz comprimé vers l'orifice d'éjection.
11. Ensemble selon la revendication 8, caractérisé
par le fait que l'organe mobile est un piston placé entre deux membranes élastiquement déformables, ces deux membranes étant disposées parallèlement l'une à l'autre et perpendiculaire-ment à l'axe de la pompe, la membrane supérieure obturant la zone de section élargie du cylindre creux et supportant, lors d'une manoeuvre de distribution, la pression du gaz comprimé, la membrane inférieure obturant la zone de section rétréacie dudit cylindre creux et constituant une paroi de la chambre de distribution de la pompe.
par le fait que l'organe mobile est un piston placé entre deux membranes élastiquement déformables, ces deux membranes étant disposées parallèlement l'une à l'autre et perpendiculaire-ment à l'axe de la pompe, la membrane supérieure obturant la zone de section élargie du cylindre creux et supportant, lors d'une manoeuvre de distribution, la pression du gaz comprimé, la membrane inférieure obturant la zone de section rétréacie dudit cylindre creux et constituant une paroi de la chambre de distribution de la pompe.
12. Ensemble selon la revendication 11, caractérisé
par le fait que la membrane inférieure est bombée, sa concavité
étant tournée du côté du piston.
par le fait que la membrane inférieure est bombée, sa concavité
étant tournée du côté du piston.
13. Ensemble selon la revendication 8, caractérisé
par le fait que l'organe mobile est un piston de forme générale cylindrique susceptible de se déplacer dans le cylindre creux du corps de pompe à l'encontre d'un ressort de rappel disposé
à l'intérieur dudit corps de pompe.
par le fait que l'organe mobile est un piston de forme générale cylindrique susceptible de se déplacer dans le cylindre creux du corps de pompe à l'encontre d'un ressort de rappel disposé
à l'intérieur dudit corps de pompe.
14. Ensemble selon la revendication 13, caractérisé
par le fait que l'orifice d'éjection de la pompe est constitué
par une buse portée par la paroi latérale du piston.
par le fait que l'orifice d'éjection de la pompe est constitué
par une buse portée par la paroi latérale du piston.
15. Ensemble selon la revendication 13, caractérisé
par le fait que l'orifice d'éjection de la pompe est constitué
par une buse portée par le corps de pompe.
par le fait que l'orifice d'éjection de la pompe est constitué
par une buse portée par le corps de pompe.
16. Ensemble selon les revendications 13, 14 ou 15, caractérisé par le fait que le piston est solidaire d'un doigt de guidage, prévu en relief sur sa paroi latérale, ledit doigt étant susceptible de se déplacer à l'intérieur d'une rainure rectiligne pratiquée dans la paroi du corps de pompe, ladite rainure s'étendant parallèlement à l'axe de coulissement du piston.
17. Ensemble selon les revendications 13 ou 14, caractérisé par le fait que le ressort de rappel du piston est un ressort hélicoïdal disposé à l'intérieur de la chambre de distribution de la pompe.
18. Ensemble selon les revendications 13 ou 14, caractérisé par le fait que le ressort de rappel du piston est un ressort hélicoïdal disposé annulairement autour de la chambre de distribution, ce ressort prenant appui d'un côté, sur le corps de pompe et, de l'autre, sur la partie du piston qui a la plus large section.
19. Ensemble selon la revendication 8, caractérisé
par le fait que l'organe mobile est une membrane élastique sur l'une des faces de laquelle agit, lors d'une manoeuvre de distribution, le gaz comprimé, l'autre face de la membrane constituant une paroi de la chambre de distribution de la pompe.
par le fait que l'organe mobile est une membrane élastique sur l'une des faces de laquelle agit, lors d'une manoeuvre de distribution, le gaz comprimé, l'autre face de la membrane constituant une paroi de la chambre de distribution de la pompe.
20. Ensemble selon la revendication 19, caractérisé
par le fait que la membrane élastique est bombée, la concavité
de la membrane étant tournée du côté de la chambre de distri-bution.
par le fait que la membrane élastique est bombée, la concavité
de la membrane étant tournée du côté de la chambre de distri-bution.
21. Ensemble selon l'une des revendications 19 ou 20, caractérisé par le fait que la chambre de distribution présente en vis-à-vis de la membrane élastique une paroi courbe concave, sur laquelle peut venir en appui la membrane lorsque cette dernière est soumise à une pression de gaz comprimé, des rainures étant pratiquées sur cette paroi courbe concave.
22. Ensemble selon les revendications 1, 2 ou 3, caractérisé par le fait que, dans la paroi de la cheminée de guidage du réservoir pressurisé et au voisinage de la zone occupée par la valve dudit réservoir, est ménagé au moins une lumière permettant l'échappement du gaz délivré par le réservoir pressurisé au cours d'une manoeuvre de distribution.
23. Ensemble selon les revendications 8 ou 9, caractérisé par le fait que, dans la paroi de l'organe mobile, est disposée une tubulure permettant le passage d'un débit de gaz comprimé vers l'orifice d'éjection.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR7708188 | 1977-03-18 | ||
| FR7708188A FR2384132A1 (fr) | 1977-03-18 | 1977-03-18 | Ensemble constitue d'une pompe manuelle assistee pneumatiquement et de son recipient associe |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CA1083098A true CA1083098A (fr) | 1980-08-05 |
Family
ID=9188301
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CA298,808A Expired CA1083098A (fr) | 1977-03-18 | 1978-03-13 | Ensemble constitue d'une pompe manuelle assistee pneumatiquement et de son recipient associe |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4200204A (fr) |
| JP (1) | JPS53116519A (fr) |
| BE (1) | BE864153A (fr) |
| CA (1) | CA1083098A (fr) |
| CH (1) | CH625019A5 (fr) |
| DE (1) | DE2811864A1 (fr) |
| FR (1) | FR2384132A1 (fr) |
| GB (1) | GB1576092A (fr) |
| IT (1) | IT1107271B (fr) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3724110A1 (de) * | 1987-07-21 | 1989-02-02 | Fraunhofer Ges Forschung | Einweg-airless-spruehdose mit druckgasantrieb |
| DE3829114A1 (de) * | 1988-08-27 | 1990-03-08 | Knopf Karl Horst | Umweltfreundliches spraydosen-system |
| JPH0243030U (fr) * | 1988-09-17 | 1990-03-26 | ||
| JPH0516746Y2 (fr) * | 1988-10-05 | 1993-05-06 | ||
| DE29819174U1 (de) | 1998-10-28 | 1999-01-28 | Kurt Vogelsang GmbH, 74855 Haßmersheim | Schutzkappe für eine Zweikomponenten-Lack-Sprühdose |
| US7481858B2 (en) * | 2005-02-25 | 2009-01-27 | Societe Bic | Hydrogen generating fuel cell cartridges |
| US20070196402A1 (en) * | 2006-01-27 | 2007-08-23 | L'oreal | Method of preparing a cosmetic composition, and an assembly and a refill for implementing such a method |
| EP2964543A4 (fr) * | 2013-03-07 | 2016-11-23 | Yehuda Ivri | Pompe multiplicatrice de pression pour aérosol |
Family Cites Families (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2325210A (en) * | 1941-08-18 | 1943-07-27 | Fred C Zieg | Liquid dispenser |
| FR1150416A (fr) * | 1956-05-02 | 1958-01-13 | Vaporisateurs Marcel Franck | Perfectionnements apportés aux pulvérisateurs, notamment aux vaporisateurs de produits de parfumerie |
| US3128018A (en) * | 1961-07-07 | 1964-04-07 | Drackett Co | Fluid dispensing pump with sealing means |
| NL132938C (fr) * | 1963-05-03 | |||
| FR1363409A (fr) * | 1963-05-03 | 1964-06-12 | Step Soc Tech Pulverisation | Vaporisateur perfectionné |
| GB1107551A (en) * | 1964-03-03 | 1968-03-27 | Massey Ferguson Perkins Ltd | Improvements in combine harvester rear beaters |
| BE665218A (fr) * | 1964-06-13 | 1965-10-01 | ||
| US3369757A (en) * | 1964-10-16 | 1968-02-20 | Tech De Pulverisation Sa Soc | Liquid spraying devices |
| DE1475174A1 (de) * | 1965-09-20 | 1969-01-16 | Afa Corp | Fluessigkeitssprayvorrichtung |
| GB1145803A (en) * | 1966-09-16 | 1969-03-19 | Distillers Co Carbon Dioxide | Liquid dispensing apparatus |
| FR2046021A5 (fr) * | 1969-04-04 | 1971-03-05 | Bret Pierre | |
| GB1340432A (en) * | 1970-06-04 | 1973-12-12 | Ciba Geigy Ag | Product dispenser |
| US3675824A (en) * | 1970-08-07 | 1972-07-11 | American Can Co | Aerosol can with propellant actuated slide piston |
| US3741443A (en) * | 1970-11-19 | 1973-06-26 | Ciba Geigy Corp | Dispensing system with propellant metering valve |
| GB1379182A (en) * | 1971-06-10 | 1975-01-02 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | Spraying device |
| BE793319A (fr) * | 1971-12-28 | 1973-06-27 | Ciba Geigy | Distributeur aerosol pour produits fluides |
| DE2315467C3 (de) * | 1972-03-30 | 1979-07-26 | Yoshino Kogyosho Co., Ltd., Tokio | Flüssigkeits-Sprühvorrichtung |
| GB1424001A (en) * | 1972-04-13 | 1976-02-04 | Grundy Teddington Ltd | Dispensing fittings for liquid containers |
| DE2242165C3 (de) * | 1972-08-26 | 1975-02-20 | Standard-Messgeraete-Fabrik Gmbh, 4760 Werl | Dosieranlage |
-
1977
- 1977-03-18 FR FR7708188A patent/FR2384132A1/fr active Granted
-
1978
- 1978-02-21 BE BE185335A patent/BE864153A/fr not_active IP Right Cessation
- 1978-02-27 GB GB7770/78A patent/GB1576092A/en not_active Expired
- 1978-03-06 US US05/883,672 patent/US4200204A/en not_active Expired - Lifetime
- 1978-03-13 CA CA298,808A patent/CA1083098A/fr not_active Expired
- 1978-03-17 DE DE19782811864 patent/DE2811864A1/de active Granted
- 1978-03-17 IT IT67598/78A patent/IT1107271B/it active
- 1978-03-17 CH CH295378A patent/CH625019A5/fr not_active IP Right Cessation
- 1978-03-18 JP JP3161178A patent/JPS53116519A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| IT1107271B (it) | 1985-11-25 |
| US4200204A (en) | 1980-04-29 |
| DE2811864C2 (fr) | 1990-03-15 |
| IT7867598A0 (it) | 1978-03-17 |
| DE2811864A1 (de) | 1978-09-21 |
| JPS53116519A (en) | 1978-10-12 |
| CH625019A5 (fr) | 1981-08-31 |
| FR2384132B1 (fr) | 1979-07-20 |
| JPS6251830B2 (fr) | 1987-11-02 |
| FR2384132A1 (fr) | 1978-10-13 |
| GB1576092A (en) | 1980-10-01 |
| BE864153A (fr) | 1978-08-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0709305B1 (fr) | Valve de distribution et récipient distributeur équipé d'une telle valve | |
| EP1881872B1 (fr) | Pompe a pointeau pour la distribution de produit liquide | |
| EP1035038B1 (fr) | Ensemble pour le conditionnement et la distribution sous pression d'un produit, notamment cosmétique | |
| FR2942781A1 (fr) | Dispositif pour ouvrir et fermer une buse de boitier cosmetique | |
| FR2917651A1 (fr) | Pompe pour la distribution d'un produit liquide a amorcage ameliore | |
| FR3037578A1 (fr) | Systeme et procede de re-remplissage en liquide d'un flacon | |
| EP2279798A1 (fr) | Boiton poussoir pour un système de distribution d'un produit sous pression | |
| CA2163483C (fr) | Pompe manuelle a precompression pour la pulverisation d'un liquide et ensemble de distribution equipe d'une telle pompe | |
| EP0581947A1 (fr) | Recipient distributeur de fluide. | |
| CA1083098A (fr) | Ensemble constitue d'une pompe manuelle assistee pneumatiquement et de son recipient associe | |
| EP1817243B1 (fr) | Pompe pour distribution de produit liquide sans reprise d'air et distributeur associe | |
| FR2721285A1 (fr) | Pompe manuelle à précompression pour la pulvérisation d'un liquide et ensemble de distribution équipé d'une telle pompe. | |
| FR2692569A1 (fr) | Procédé et dispositif de remplissage d'un distributeur doseur de substance fluide. | |
| EP0669167B1 (fr) | Ensemble de distribution d'un liquide de façon quasi-continue, comportant une pompe et utilisation d'un tel ensemble pour la pulvérisation d'une laque capillaire | |
| EP0000313A1 (fr) | Pompe à surcompression et diffuseur pour celle-ci | |
| EP2295150B1 (fr) | Bouton poussoir pour un système de distribution d'un produit sous pression | |
| EP1616632B1 (fr) | Pompe permettant de distribuer un produit dans differéntes position et récipient pour celle-lui | |
| FR2634825A1 (fr) | Pompe a precompression pour la diffusion d'un liquide | |
| EP4031288B1 (fr) | Pompe à précompression haute pression | |
| EP3797002B1 (fr) | Dispositif de distribution de produit fluide | |
| FR2972944A1 (fr) | Dispositif de distribution d'un produit cosmetique | |
| WO2004058413A1 (fr) | Organe de distribution de produit fluide et distributeur comprenant un tel organe | |
| FR2688714A1 (fr) | Distributeur de liquide equipe d'une pompe de distribution et pompe de distribution pour un tel distributeur. | |
| FR3080100A1 (fr) | Pompe de distribution de produit fluidique pour flacon de faible hauteur | |
| FR2757786A1 (fr) | Ensemble de conditionnement de liquide, notamment d'un produit cosmetique ou d'un medicament |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MKEX | Expiry |