EP0000313A1 - Pompe à surcompression et diffuseur pour celle-ci - Google Patents

Pompe à surcompression et diffuseur pour celle-ci Download PDF

Info

Publication number
EP0000313A1
EP0000313A1 EP78400044A EP78400044A EP0000313A1 EP 0000313 A1 EP0000313 A1 EP 0000313A1 EP 78400044 A EP78400044 A EP 78400044A EP 78400044 A EP78400044 A EP 78400044A EP 0000313 A1 EP0000313 A1 EP 0000313A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
shutter
chamber
piston
inlet
diffuser
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP78400044A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Norbert Normos
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of EP0000313A1 publication Critical patent/EP0000313A1/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B43/00—Machines, pumps, or pumping installations having flexible working members
    • F04B43/02—Machines, pumps, or pumping installations having flexible working members having plate-like flexible members, e.g. diaphragms
    • F04B43/028—Machines, pumps, or pumping installations having flexible working members having plate-like flexible members, e.g. diaphragms with in- or outlet valve arranged in the plate-like flexible member
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1001—Piston pumps
    • B05B11/1016—Piston pumps the outlet valve having a valve seat located downstream a movable valve element controlled by a pressure actuated controlling element
    • B05B11/1018—Piston pumps the outlet valve having a valve seat located downstream a movable valve element controlled by a pressure actuated controlling element and the controlling element cooperating with means for opening or closing the inlet valve
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1042—Components or details
    • B05B11/105—Sealing arrangements around pump actuating stem
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1042—Components or details
    • B05B11/1061—Pump priming means
    • B05B11/1063—Air exhausted from the pump chamber being discharged into the container during priming
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1042—Components or details
    • B05B11/1066—Pump inlet valves
    • B05B11/107—Gate valves; Sliding valves

Definitions

  • the present invention relates to pumps and accessories for spraying fluid.
  • vapor-piston pumps does not have a threshold pressure from which spraying begins. At the start and end of the operation, a thin stream of unsprayed liquid comes out.
  • the valve moves, for opening, in the opposite direction to the direction of expulsion, so that there is a uniform spraying throughout the operation. .
  • the doses of liquid sprayed are irregular due to the imposition sibility of the control of the differential movement of the pistons, which are always at least two in number, which movement is a function of the component resulting from the force, the pressing speed and the force of the spring; the way to reduce the differences in spray volumes is to strengthen the spring, but a too strong spring is contraindicated for ease of use.
  • pumps have a large number of parts, which causes difficulties in molding, assembly and affects the cost price.
  • pumps with several pistons increase the risks of leaks as well as the friction of the elements in contact.
  • the present invention provides an overcompression pump comprising a reduced number of parts and operating by accumulation of the pressurized liquid growing in an axially expandable chamber.
  • the invention also relates to a diffuser as claimed in claim 9.
  • the expandable chamber determines a small amplitude displacement of the shutter (such as a needle) allowing the expulsion under pressure of the liquid, which has the effect of greater equality between the doses, regardless of the manual support speed.
  • the spring ensures, at the same time, a positive support of the shutter on the valve seat with which the diffuser is provided, thereby sealing the chamber created between said diffuser and the face of the membrane.
  • the piston, the tube, the membrane and the fixing ring are made of a flexible material such as polyethylene.
  • the outer body 1 is made of a rigid material, such as polypropylene or polyethylene; it comprises the chimney 2 provided on the upper side with an internally oriented flange 3 and the groove 5 located at the base of the bore 4 forming compartment 65.
  • the chimney is integral with the projection 6 and the flange 7 whose lower faces are located in the same plane.
  • the lower edge of the projection 6 is integral with the cylindrical sector 8 (bore 8a) and provided with the lateral opening 18, said sector being connected, in turn, to the cylindrical sector 10, this by means of the frustoconical sector 9.
  • the sector 10 comprises the bore 11, at the base of which is the shoulder 12 provided in its center with the sealing lip 13 forming an inlet; the same sector 10 also includes the bore 14 forming the cavity 15 and the bore 16 in which the dip tube 17 is placed.
  • the bores 4, 8a, 11, 14 and 16 are coaxial and the sectors 2, 6, 7, 8 and 10 constitute a single part produced in a single molding, in the same material.
  • the piston holder 19 comprises, on the lower side, the single piston 20 provided at its center with the bore 21 resting on the shoulder 22 which communicates with the central channel 23 of the tube 26.
  • the tube 26 serves as an intermediate element for connect the piston 20 to the membrane 24 and to its fixing ring 25 and it is also provided, on its outer wall, with the vertical groove 27.
  • the diffuser 28 has at its base a collar with a markedly greater diameter 29 and the axial bore 58 in which the groove 30 is formed; the said bore is overhung by the coaxial bore 31, which communicates with the nozzle 35 via the channels 32 and 33, the channel 23 being provided at its base with the valve seat 34.
  • the central member 36 is made integral with the piston holder 19; its splined hub 39 being placed in the bore 21 and its rod 54 - provided with the vertical groove 38 and the needle 37 - in the bore 23 of the tube 26.
  • the pump also comprises the element 45 provided with the annular seal 44 which cooperates with the external face of the tube 26, this element being snapped into the groove 5 which is provided with the bore 4.
  • the chimney 2 and its flange 3 are made elastic by the slots 2a, 2b, 2c, 2d and 2f ( Figure 2).
  • the cavity 52 is formed, delimited between the shoulder 55 of the bore 58 and the upper face of the membrane 24, which cavity is sealed thanks to the needle 37 and the fixing ring. 25 in the diffuser 28.
  • the assembly is capped with the sleeve 47 provided with the internal thread 48.
  • the compartment 65 does not communicate with the chambers 52 and 56.
  • the rod 41 is provided on the inner side with at least one notch 62 of small axial height allowing the compressed air to escape into the container.
  • the needle 37 is supported on the valve seat 34 which is provided with the diffuser 28, also imparting a displacement until the flange 29 abuts on the flanges 3 which is provided with each sector of the chimney 2 at the same time, the cooperation between the needle 37 and the valve seat 34 seals the chamber 52.
  • the air in the chamber 56 is compressed and, when the notch 62 of the shutter 41 passes in front of the lip 13, this air is expelled down inside of the container.
  • the pressure on the diffuser 28 is stopped, fluid passes from the container into the chamber 56.
  • the chamber 52 is sealed by the needle 37 in a positive manner, under the double action of elasticity, on the one hand, of the membrane 24 and, on the other hand, of the spring 43.
  • the expulsion under pressure of the accumulated liquid takes place simultaneously with a relative movement between the piston 20 and the diffuser 28-while remaining integral, one with respect to the other-, this movement being of small amplitude and opposite to the direction of support 57.
  • the housing 15 serves as a reservoir for the movement of the rod 41 in the low position.
  • Figure 4 shows a section where we can see the movement of the membrane 24 and the needle 37 (arrow 61) and the decline of the same needle (amplitude 60).
  • FIG. 5 represents another embodiment of the membrane to increase its surface and, implicitly, its flexibility.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Reciprocating Pumps (AREA)

Abstract

Pompe à surcompression et diffuseur pour celle-ci, pour pulvériser du liquide comprenant une coquille (1) ayant une entrée (13) à l'une de ses extrémités et dont l'autre extrémité retient, avec possibilité de déplacement vers l'entree (13), un diffuseur (28) à orifice (34) obturé par un obturateur (36) se déplaçant, pour l'ouverture, dans la direction de l'entrée (13). L'orifice (34) débouche dans une première chambre (52) comprise entre le diffuseur (28) et une membrane (24) souple, étanche, qui y est fixée par sa périphérie (25) et qui est solidaire d'un piston (20) qui subdivise l'intérieur de la coquille (1) en un compartiment (65) d'une part, et d'autre part en une seconde chambre (56), dite de compression, ne communiquant pas avec le compartiment (65) mais communiquant avec la première chambre (52) par un passage (38), ce piston (20) étant solidaire de l'obturateur (36) qui obture aussi l'entrée (13) et qui est sollicité vers ladite autre extrémité par un ressort (43) taré de manière que, au-delà d'un seuil de pression donné pour le liquide, la membrane (24) est déplacée vers l'entrée (13) en éloignant l'obturateur (36) de l'orifice (34).

Description

  • La présente invention concerne les pompes et accessoires pour pulvériser du fluide.
  • L'une de ces pompes, dites à vapo-piston n'a pas une pression de seuil à partir de laquelle commence la pulvérisation. En début et fin d'opération, il sort un mince filet de liquide non pulvérisé.
  • On a remplacé ces pompes par des pompes dites à précompression dans lesquelles le liquide est précomprimé avant d'être expulsé. Cette précompression est-obtenue à l'aide d'un ressort taré agissant sur un clapet. Ce dernier se déplace, pour l'ouverture, dans la direction du jet. Il en résulte que l'on a toujours l'inconvénient précité en fin d'opération.
  • En revanche, dans les pompes à surcompression auxquelles se réfère la présente invention, le clapet se déplace, pour l'ouverture, en sens inverse de la direction d'expulsion, de sorte que l'on a une pulvérisation uniforme pendant toute l'opération.
  • Dans cette dernière catégorie de pompe, les doses de liquide pulvérisées sont irrégulières du fait de l'impossibilité du contrôle du mouvement différentiel des pistons, qui sont toujours au moins au nombre de deux, lequel mouvement est fonction de la composante résultant de la force, de la vitesse d'appui et de la force du ressort ; le moyen de réduire les écarts de volumes pulvérisés consiste à renforcer le ressort, or, un ressort trop fort est contre-indiqué pour la facilité de l'utilisation.
  • D'autre part, ces pompes comportent un nombre important de pièces, ce qui provoque des difficultés de moulage, d'assemblage et affecte le prix de revient. En plus, les pompes à plusieurs pistons augmentent les risques de défauts d'étanchéité ainsi que les frictions des éléments en contact.
  • La présente invention propose une pompe à surcompression comportant un nombre réduit de pièces et fonctionnant par accumulation du liquide sous pression grandissant dans une chambre extensible axialement.
  • L'invention, telle qu'elle est caractérisée dans les revendications, remédie aux inconvénients précités.
  • L'invention vise aussi un diffuseur comme revendiqué à la revendication 9.
  • Du fait de sa construction, la chambre extensible détermine un déplacement de faible amplitude de l'obturateur (tel que pointeau) autorisant l'expulsion sous pression du liquide, ce qui a pour effet, une plus grande égalité entre les doses, indépendamment de la vitesse d'appui manuelle.
  • Le ressort assure, en même temps, un appui positif de l'obturateur sur le siège de soupape dont est muni le diffuseur, rendant de cette façon, étanche la chambre créée entre ledit diffuseur et la face de la membrane.
  • Il est prévu que le piston, le tube, la membrane et l'anneau de fixation soient conçus en une matière souple telle que le polyéthylène.
  • L'utilisation d'un seul et unique piston réduit les risques de défaut d'étanchéité,des frictions des éléments en contact et, surtout, permet d'éviter le blocage ou le grippage dus à certains produits utilisés.
  • L'invention sera mieux comprise grâce à la description donnée ci-dessous à titre nullement limitatif et aux dessins annexés, sur lesquels :
    • La figure 1 représente une coupe dans un dispositif en phase de "repos" ;
    • La figure 2 représente une vue en perspective d'un corps extérieur ;
    • La figure 3 représente une coupe du dispositif en phase "expulsion" ;
    • La figure 4 représente une coupe dans le diffuseur et la chambre 52 ;
    • La figure 5 représente une autre forme de réalisation de la membrane ;
    • La figure 6 représente une variante du dispositif.
  • Pour une meilleure compréhension de la description, il faut considérer comme des sous-ensembles les éléments complexes indiqués par les flèches, telles que :
    • - la flèche 1 pour le corps ou coquille extérieur comprenant la cheminée et tous les secteurs cylindriques coaxiaux ;
    • - la flèche 28 pour le "diffuseur" et ses détails ;
    • - la flèche 19 pour le "porte-piston" comprenant le piston, la membrane, l'anneau extérieur et le tube de raccordement ;
    • - la flèche 36 pour l'"organe intérieur" ou obturateur comprenant les tiges supérieure et inférieure, le moyeu et le pointeau.
  • Selon l'invention, le corps extérieur 1 est constitué en une matière rigide, telle que polypropylène ou polyéthylène ; il comporte la cheminée 2 munie du côté supérieur d'un rebord 3 orienté intérieurement et la gorge 5 située à la base de l'alésage 4 formant compartiment 65. La cheminée est solidaire de la saillie 6 et de la collerette 7 dont les faces inférieures sont situées dans le même plan.
  • Le bord inférieur de la saillie 6 est solidaire du secteur cylindrique 8 (alésage 8a) et muni de l'ouverture latérale 18, ledit secteur étant raccordé, à son tour, au secteur cylindrique 10, ceci par l'intermédiaire du secteur tronconique 9.
  • Le secteur 10 comporte l'alésage 11, à la base duquel se trouve l'épaulement 12 muni en son centre de la lèvre d'étanchéité 13 formant entrée; le même secteur 10 comporte aussi l'alésage 14 formant la cavité 15 et l'alésage 16 dans lequel est placé le tube plongeur 17.
  • Les alésages 4, 8a, 11, 14 et 16 sont coaxiaux et les secteurs 2, 6, 7, 8 et 10 constituent une seule pièce réalisée en un seul moulage, en une même matière.
  • Le porte-piston 19 comporte, du côté inférieur, le piston unique 20 muni en son centre de l'alésage 21 reposant sur l'épaulement 22 qui communique avec le canal central 23 du tube 26. Le tube 26 sert d'élément intermédiaire pour raccorder le piston 20 à la membrane 24 et à son anneau de fixation 25 et il est muni aussi, sur sa paroi extérieure, de la rainure verticale 27.
  • Le diffuseur 28 comporte à sa base une collerette d'un diamètre nettement supérieur 29 et l'alésage axial 58 dans lequel est pratiquée la gorge 30 ; ledit alésage est surplombé par l'alésage coaxial 31, lequel communique avec le gicleur 35 par les canaux 32 et 33, le canal 23 étant muni à sa base du siège de soupape 34.
  • L'organe central 36 est rendu solidaire du porte-piston 19 ; son moyeu cannelé 39 étant placé dans l'alésage 21 et sa tige 54 -munie de la rainure verticale 38 et du pointeau 37- dans l'alésage 23 du tube 26.
  • La pompe comprend aussi l'élément 45 muni du joint détanchéité annulaire 44 qui coopère avec la face extérieure du tube 26, cet élément étant placé par encliquetage dans la gorge 5 dont est pourvu l'alésage 4.
  • Pour la facilité du montage, la cheminée 2 et son rebord 3 sont rendus élastiques par les fentes 2a, 2b, 2c, 2d et 2f (figure 2).
  • Par l'assemblage du porte-piston 19, grâce à l'anneau 25 dans la gorge 30 du diffuseur 28 et de l'organe central 36 dans les alésages 21 et 23, tous ces éléments sont rendus solidaires et sont maintenus en position "haut" par le ressort de rappel 43.
  • En même temps et par le même assemblage, est constituée la cavité 52 délimitée entre l'épaulement 55 de l'alésage 58 et la face supérieure de la membrane 24, laquelle cavité est rendue étanche grâce au pointeau 37 et à l'anneau de fixation 25 dans le diffuseur 28.
  • L'ensemble est coiffé du manchon 47 muni du filetage intérieur 48. Le compartiment 65 ne communique pas avec les chambres 52 et 56.
  • Dans le but d'avoir une décompression dans le cylindre 56, en vue d'un amorçage rapide, selon une deuxième forme de réalisation, la tige 41 est munie du côté intérieur d'au moins une encoche 62 de faible hauteur axiale permettant à l'air comprimé de s'échapper vers l'intérieur du récipient.
  • A la figure 6, pour faciliter la réalisation d'un piston 63 à double lèvres, il est prévu que le piston puisse être emmanché sur la tige 23 de membrane 24 et, dans ce cas, la mise sous pression atmosphérique du récipient contenant le liquide s'effectue par une ouverture 64 latérale dans la paroi mince 11 du cylindre 1, cette ouverture étant située entre les lèvres du piston. De ce fait, le joint central 44 n'est plus nécessaire, et le nombre des pièces reste identique à celui de la variante précédente.
    • FONCTIONNEMENT
  • En position "repos", la pression du ressort 43 s'exerce sur la face inférieure du moyeu 39 qui transmet, par l'épaulement 22, le déplacement vertical au porte-piston 19 et, donc, au piston 20.
  • Par la même action, le pointeau 37 prend appui sur le siège de soupape 34 dont est muni le diffuseur 28, lui imprimant aussi un déplacement jusqu'à ce que la collerette 29 bute sur les rebords 3 dont est muni chaque secteur de la cheminée 2 en même temps, la coopération entre le pointeau 37 et le siège de soupape 34 rend étanche la chambre 52.
  • Lors du tout premier appui sur le diffuseur 28, on comprime l'air se trouvant dans la chambre 56 et, lorsque l'encoche 62 de l'obturateur 41 passe devant la lèvre 13, cet air est chassé vers le bas à l'intérieur du récipient. Lorsque l'on cesse d'appuyer sur le diffuseur 28, du fluide passe du récipient dans la chambre 56.
  • En position "repos", c'est-à-dire lorsque l'on n'appuie pas sur le diffuseur, l'extrémité tronconique 46 de la tige 41 est dégagée légèrement par rapport à la lèvre centrale d'étanchéité 13, autorisant le liquide 53 (flèche 51) à accéder dans la chambre de compression 56, ceci, sous l'effet d'aspiration dû au déplacement du piston 20.
  • Pendant cette phase d'aspiration, l'étanchéité de la chambre 52 est réalisée par le pointeau 37 de façon positive, sous la double action d'élasticité, d'une part, de la membrane 24 et, d'autre part, du ressort 43.
  • En position de "repos", l'étanchéité du récipient est assurée par le joint fixe 44 qui agit sur la face exté- térieure du cylindre 26.
  • En exerçant une pression (flèche 57, figure 3) sur le diffuseur 28, on déclenche, en cascade, les actions suivantes :
    • 1°) la fermeture de la chambre de compression 56 due à la coopération entre la tige inférieure 41 et la lèvre 13 ;
    • 2°) la compression progressive du ressort 43 ;
    • 3°) on maintient l'étanchéité de la chambre 52 par la pression accrue du pointeau 37 sur le siège 34 ;
    • 4°) on comprime le liquide enfermé dans la chambre de compression 56, par le déplacement de l'obturateur qui entraîne le piston 20. Le liquide est refoulé par les rainures 40, 40a et 38 dans la chambre 52 ;
    • 5°) on y accumule le liquide qui monte en pression jusqu'à ce que la pression du liquide dans la chambre 52 soit supérieure à la somme des résistances de la membrane 24 et du ressort 43, de sorte que la membrane se déplace vers le bas (flèche 59, figure3) en sens opposé par rapport au siège de la soupape 34 ; de ce fait, la membrane 24 entraine le pointeau 37 avec lequel elle est solidaire, autorisant le liquide à accéder sous pression au gicleur 35 par les canaux 32, 33.
  • La mise sous pression atmosphérique du liquide s'effectue à chaque passage de l'encoche 27 dont est muni le cylindre 26, à travers le joint 44 qui fait ainsi un double office.
  • Plus précisément, l'expulsion sous pression du liquide accumulé s'effectue simultanément avec un mouvement relatif entre le piston 20 et le diffuseur 28 -tout en restant solidaires, l'un par rapport à l'autre-, ce mouvement étant de faible amplitude et opposé à la direction de l'appui 57.
  • Le logement 15 sert comme réservoir pour le débattement de la tige 41 en position basse.
  • La figure 4 représente une coupe où l'on peut voir le déplacement de la membrane 24 et du pointeau 37 (flèche 61) et le recul du même pointeau (amplitude 60).
  • La figure 5 représente une autre forme de réalisation de la membrane pour augmenter sa surface et, implicitement, sa souplesse.

Claims (9)

1. Pompe pour pulvériser du liquide comprenant une coquille (1) ayant une entrée (13) à l'une de ses extrémités et dont l'autre extrémité retient, avec possibilité de déplacement vers l'entrée (13), un diffuseur (28) à orifice (34) obturé par un obturateur (36) se déplaçant, pour l'ouverture, dans la direction de l'entrée (13), caractérisée en ce que l'orifice (34) débouche dans une première chambre (52) comprise entre le diffuseur (28) et une membrane (24) souple, étanche, qui y est fixée par sa périphérie (25) et qui est solidaire d'un piston (20) qui subdivise l'intérieur de la coquille (1) en un compartiment (65) d'une part,et d'autre part en une seconde chambre (56), dite de compression, ne communiquant pas avec le compartiment (65) mais communiquant avec la première chambre (52) par un passage (38), ce piston (20) étant solidaire de l'obturateur (36) qui obture aussi l'entrée (13) et qui est sollicité vers ladite autre extrémité par un ressort (43) taré de manière que, au-delà d'un seuil de pression donné pour le liquide, la membrane (24) est déplacée vers l'entrée (13) en éloignant l'obturateur (36) de l'orifice (34).
2. Pompe suivant la revendication 1, caractérisée en ce que, suivant un plan perpendiculaire au sens de déplacement, la section droite de la seconde chambre (56) est plus petite que celle de la première chambre (52).
3. Pompe suivant la revendication 1, caractérisée en ce que la coquille (1) forme une cheminée (2) assouplie par des fentes (2a)à(2f) de réception du diffuseur (28).
4. Pompe suivant la revendication 1, caractérisée en ce que le passage (38) est constitué par une rainure le long d'une génératrice de l'obturateur (36).
5. Pompe suivant la revendication 1, caractérisée en ce que la face latérale du piston porte une rainure (27) conique.
6. Pompe suivant la revendication 1, caractérisée en ce que l'obturateur (36) est solidarisé au piston (20) à l'aide d'un moyeu (39) cannelé sur lequel prend appui le ressort (43).
7. Pompe suivant la revendication 5, caractérisée par un joint (44) annulaire fixé sur la coquille (1) et en contact de glissement avec la face latérale du piston (20) dans laquelle est ménagée la rainure (27) conique.
8. Pompe suivant la revendication 1, caractérisée par une encoche (62) ménagée dans la face latérale inférieure (41) de l'obturateur (36).
9. Diffuseur pour pulvériser du liquide comprenant un corps traversé par un passage, caractérisé en ce qu'une membrane souple est fixée par son bord au corps autour de l'embouchure du passage qui forme siège pour un obturateur.
EP78400044A 1977-07-01 1978-06-30 Pompe à surcompression et diffuseur pour celle-ci Withdrawn EP0000313A1 (fr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR7720250A FR2396182A1 (fr) 1977-07-01 1977-07-01 Pompe manuelle a surcompression par accumulation
FR7720250 1977-07-01

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP0000313A1 true EP0000313A1 (fr) 1979-01-10

Family

ID=9192837

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP78400044A Withdrawn EP0000313A1 (fr) 1977-07-01 1978-06-30 Pompe à surcompression et diffuseur pour celle-ci

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP0000313A1 (fr)
FR (1) FR2396182A1 (fr)

Cited By (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2846618A1 (de) * 1977-11-17 1979-05-23 Coster Tecnologie Speciali Spa Kolben-handpumpe zum zerstaeuben von fluessigkeiten, insbesondere parfums o.dgl.
FR2452325A1 (fr) * 1979-03-27 1980-10-24 Yoshino Kogyosho Co Ltd Atomiseur actionne a la main, du type a reservoir
FR2456560A1 (fr) * 1979-05-16 1980-12-12 Yoshino Kogyosho Co Ltd Dispositif de pulverisation de liquide
FR2460164A1 (fr) * 1979-06-28 1981-01-23 Yoshino Kogyosho Co Ltd Dispositif de pulverisation de liquide
FR2475642A1 (fr) * 1980-02-13 1981-08-14 Corsette Douglas Frank Distributeur de liquide
FR2490510A1 (fr) * 1980-09-22 1982-03-26 Yoshino Kogyosho Co Ltd Atomiseur, notamment pour lotions ou medicaments
WO1990003849A1 (fr) * 1988-10-07 1990-04-19 Mega-Plast Dosiersysteme Gmbh & Co. Pompe pour aerosol
EP0558186A1 (fr) * 1992-01-31 1993-09-01 Unilever Plc Distributeurs à pompe
US5590815A (en) * 1995-07-13 1997-01-07 Monturas S.A. Minature pump sprayer
EP1295646A1 (fr) * 2001-09-21 2003-03-26 Ing. Erich Pfeiffer GmbH Dispositif de dosage avec réservoir de fluide et pompe pour ce dispositif
WO2003026805A1 (fr) * 2001-09-21 2003-04-03 Ing. Erich Pfeiffer Gmbh Dispositif de dosage pourvu d'un reservoir de substances et dispositif de pompage correspondant
WO2003030852A1 (fr) * 2001-10-06 2003-04-17 Beiersdorf Ag Produit antitranspirant a base de microemulsions
US7201296B2 (en) 2001-09-21 2007-04-10 Ing. Erich Pfeiffer Gmbh Dosing device with a pumping device
FR2914286A1 (fr) * 2007-03-29 2008-10-03 Valois Sas Distributeur de produit fluide

Citations (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2889964A (en) * 1956-03-14 1959-06-09 Drackett Co Dispenser pump
FR1339657A (fr) * 1962-08-30 1963-10-11 Vaporisateurs Marcel Franck Perfectionnements apportés aux pompes alternatives raccordées à un réservoir, notamment dans des vaporisateurs
GB1083781A (en) * 1965-01-07 1967-09-20 Raymond Decaux Improvements in reciprocating atomising spray pumps
FR1554126A (fr) * 1967-01-30 1969-01-17
GB1187099A (en) * 1966-10-12 1970-04-08 Vaporisateurs Marcel Franck S Piston Pump for Dispensing Liquids or Fluid Pastes.
FR2177375A5 (fr) * 1972-03-22 1973-11-02 Afa Corp
FR2249716A1 (fr) * 1973-11-07 1975-05-30 Yoshino Kogyosho Co Ltd
FR2251379A1 (fr) * 1973-11-15 1975-06-13 Yoshino Kogyosho Co Ltd
FR2305241A2 (fr) * 1975-03-28 1976-10-22 Step Soc Tech Pulverisation Perfectionnements apportes aux vaporisateurs
US3991914A (en) * 1975-05-29 1976-11-16 The Risdon Manufacturing Company Easily assembled, leakproof liquid dispensing pump
US4029261A (en) * 1976-04-30 1977-06-14 Jaime Olegnowicz Piston displacement liquid spray pumps
FR2344339A3 (fr) * 1976-03-16 1977-10-14 Coster Tecnologie Speciali Spa Valve de dosage pour aerosol a effet pompant
FR2349749A1 (fr) * 1976-04-30 1977-11-25 Emson Res Pompe de vaporisateur

Patent Citations (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2889964A (en) * 1956-03-14 1959-06-09 Drackett Co Dispenser pump
FR1339657A (fr) * 1962-08-30 1963-10-11 Vaporisateurs Marcel Franck Perfectionnements apportés aux pompes alternatives raccordées à un réservoir, notamment dans des vaporisateurs
GB1083781A (en) * 1965-01-07 1967-09-20 Raymond Decaux Improvements in reciprocating atomising spray pumps
GB1187099A (en) * 1966-10-12 1970-04-08 Vaporisateurs Marcel Franck S Piston Pump for Dispensing Liquids or Fluid Pastes.
FR1554126A (fr) * 1967-01-30 1969-01-17
FR2177375A5 (fr) * 1972-03-22 1973-11-02 Afa Corp
FR2249716A1 (fr) * 1973-11-07 1975-05-30 Yoshino Kogyosho Co Ltd
FR2251379A1 (fr) * 1973-11-15 1975-06-13 Yoshino Kogyosho Co Ltd
FR2305241A2 (fr) * 1975-03-28 1976-10-22 Step Soc Tech Pulverisation Perfectionnements apportes aux vaporisateurs
US3991914A (en) * 1975-05-29 1976-11-16 The Risdon Manufacturing Company Easily assembled, leakproof liquid dispensing pump
FR2344339A3 (fr) * 1976-03-16 1977-10-14 Coster Tecnologie Speciali Spa Valve de dosage pour aerosol a effet pompant
US4029261A (en) * 1976-04-30 1977-06-14 Jaime Olegnowicz Piston displacement liquid spray pumps
FR2349749A1 (fr) * 1976-04-30 1977-11-25 Emson Res Pompe de vaporisateur

Cited By (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2846618A1 (de) * 1977-11-17 1979-05-23 Coster Tecnologie Speciali Spa Kolben-handpumpe zum zerstaeuben von fluessigkeiten, insbesondere parfums o.dgl.
FR2409398A1 (fr) * 1977-11-17 1979-06-15 Coster Tecnologie Speciali Spa Pompe a commande manuelle pour le debit de liquides contenus dans des recipients
FR2452325A1 (fr) * 1979-03-27 1980-10-24 Yoshino Kogyosho Co Ltd Atomiseur actionne a la main, du type a reservoir
FR2456560A1 (fr) * 1979-05-16 1980-12-12 Yoshino Kogyosho Co Ltd Dispositif de pulverisation de liquide
FR2460164A1 (fr) * 1979-06-28 1981-01-23 Yoshino Kogyosho Co Ltd Dispositif de pulverisation de liquide
FR2475642A1 (fr) * 1980-02-13 1981-08-14 Corsette Douglas Frank Distributeur de liquide
FR2490510A1 (fr) * 1980-09-22 1982-03-26 Yoshino Kogyosho Co Ltd Atomiseur, notamment pour lotions ou medicaments
NL8006577A (nl) * 1980-09-22 1982-04-16 Yoshino Kogyosho Co Ltd Verstuiver.
WO1990003849A1 (fr) * 1988-10-07 1990-04-19 Mega-Plast Dosiersysteme Gmbh & Co. Pompe pour aerosol
US5320291A (en) * 1992-01-31 1994-06-14 Chesebrough-Pond's Usa Co. Pump dispenser having a resilient reservoir and pumping chambers
EP0558186A1 (fr) * 1992-01-31 1993-09-01 Unilever Plc Distributeurs à pompe
US5590815A (en) * 1995-07-13 1997-01-07 Monturas S.A. Minature pump sprayer
EP1295646A1 (fr) * 2001-09-21 2003-03-26 Ing. Erich Pfeiffer GmbH Dispositif de dosage avec réservoir de fluide et pompe pour ce dispositif
WO2003026805A1 (fr) * 2001-09-21 2003-04-03 Ing. Erich Pfeiffer Gmbh Dispositif de dosage pourvu d'un reservoir de substances et dispositif de pompage correspondant
US7182226B2 (en) 2001-09-21 2007-02-27 Ing. Erich Pfeiffer Gmbh Dosing device comprising a medium reservoir and corresponding pump device
US7201296B2 (en) 2001-09-21 2007-04-10 Ing. Erich Pfeiffer Gmbh Dosing device with a pumping device
WO2003030852A1 (fr) * 2001-10-06 2003-04-17 Beiersdorf Ag Produit antitranspirant a base de microemulsions
US7282196B2 (en) 2001-10-06 2007-10-16 Beiersdorf Ag Antiperspirant product based on microemulsions
FR2914286A1 (fr) * 2007-03-29 2008-10-03 Valois Sas Distributeur de produit fluide
WO2008132413A3 (fr) * 2007-03-29 2008-12-24 Valois Sas Distributeur de produit fluide
US8763864B2 (en) 2007-03-29 2014-07-01 Aptar France Sas Fluid product distributor

Also Published As

Publication number Publication date
FR2396182B1 (fr) 1981-12-18
FR2396182A1 (fr) 1979-01-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0757592B1 (fr) Pompe a precompression perfectionnee
EP0733559B1 (fr) Distributeur de produit liquide ou pâteux utilisable notamment en cosmétique
EP0000313A1 (fr) Pompe à surcompression et diffuseur pour celle-ci
FR2639259A1 (fr) Embout pour distribuer un produit, en particulier un produit moussant
EP0410857A1 (fr) Ensemble de distribution d'au moins un produit, notamment cosmétique, sous forme de crème, de liquide ou de poudre
WO2006125880A1 (fr) Pompe a pointeau pour la distribution de produit liquide
WO1993013873A1 (fr) Pompe a precompression perfectionnee
EP1048590A1 (fr) Dispositif pour l'actionnement d'un organe de distribution, notamment d'une valve, et ensemble équipé du dispositif d'actionnement selon l'invention
EP0726097B1 (fr) Dispositif doseur adaptable sur des contenants divers
CA2152147C (fr) Pompe manuelle a precompression pour la pulverisation d'un liquide et ensemble de distribution equipe d'une telle pompe
CA2163483C (fr) Pompe manuelle a precompression pour la pulverisation d'un liquide et ensemble de distribution equipe d'une telle pompe
CH658638A5 (fr) Recipient pour fluide sous forme de creme.
FR2612808A1 (fr) Pulverisateur a buse rotative a pression entretenue avec accumulateur
EP0437131A1 (fr) Pompe manuelle à précompression pour la pulvérisation d'un liquide, notamment d'un parfum
CA2324489C (fr) Pompe destinee a equiper un recipient, comportant une membrane elastiquement deformable a l'exterieur de la chambre de pompage
FR2907518A1 (fr) Pompe comprenant des moyens d'echappement d'air
FR2666852A1 (fr) Pompe manuelle a precompression.
EP0346167B1 (fr) Pompe à précompression pour la diffusion d'un liquide
EP0658490B1 (fr) Valve à enfoncement pour la distribution sous forme pulvérisée d'un liquide, et récipient pressurisé équipé d'une telle valve
EP0605275B1 (fr) Ensemble pour la pulvérisation d'un liquide comportant une pompe à précompression
EP1616632B1 (fr) Pompe permettant de distribuer un produit dans differéntes position et récipient pour celle-lui
CA2316673C (fr) Pompe a membrane pour recipient
CH625019A5 (fr)
FR2698083A1 (fr) Pot de distribution à pompe et coupelle d'actionnement.
FR2634825A1 (fr) Pompe a precompression pour la diffusion d'un liquide

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Designated state(s): BE CH DE GB NL

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

18D Application deemed to be withdrawn
32 Conversion