BRPI0717706A2

BRPI0717706A2 - "artigo do vestuário absorvente"

Info

Publication number: BRPI0717706A2
Application number: BRPI0717706-2A
Authority: BR
Inventors: Toshifumi Otsubo
Original assignee: Uni Charm Corp
Priority date: 2006-10-01
Filing date: 2007-11-02
Publication date: 2013-10-22
Also published as: EP2087869A4; US20100276070A1; KR101246415B1; US8349117B2; JP4890216B2; MX2009005711A; JP2008136679A; WO2008065854A1; EA015291B1; KR20090084933A; MX289418B; MA31034B1; AU2007326685A1; MY148129A; EP2087869A1; EG25715A; AU2007326685B2; EA200900756A1; CN101553198B; US20080132871A1

Description

"ARTIGO DO VESTUÁRIO ABSORVENTE E PROCESSO PARA A PRODUÇÃO DO MESMO"

A presente invenção relata um artigo do vestuário absorvente e particularmente ao referido artigo incluindo membros elásticos circunferencialmente se estendendo em torno das regiões da cintura dianteira e traseira do usuário (referida doravante em algumas vezes como dobras de fixação). Tem sido já propostos artigos do vestuário absorventes providos com dobras ou pregas de fixação circunferencialmente se estendendo em torno das regiões da cintura dianteira e traseira para aperfeiçoar o ajuste do artigo em torno da

cintura do usuário.

Por exemplo, o DOCUMENTO PATENTE 1 revela um artigo absorvente compreendendo uma folha superior permeável à líquido, uma folha traseira impermeável à líquido e uma estrutura absorvente retentora de líquido interposta entre essas duas folhas de modo a definir uma região da cintura dianteira, uma região da cintura traseira, e uma região entre pernas onde a região da cintura dianteira e/ou a região da cintura traseira é ou são providas com uma pluralidade de membros elásticos se estendendo um uma direção transversal em predeterminados intervalos. Em uma região ocupada pela estrutura absorvente, esses membros elásticos da cintura tem a elasticidade da mesma retraída e, a lateral externa das bordas laterais opostas da estrutura absorvente, esses membros elásticos sendo fixados aos componentes do artigo do vestuário absorvente por meio de um primeiro meio de fixação de modo que a elasticidade do mesmo seja ativada. Na vizinhança das bordas definidas entre as regiões nas quais a elasticidade é retraída e as regiões nas quais a elasticidade é ativada, os membros elásticos da cintura são fixados aos componentes do artigo absorvente por intermédio de um segundo meio de fixação. DOCUMENTO PATENTE 1: JP 2002-95692 A

No artigo absorvente revelado no DOCUMENTO PATENTE 1, os membros elásticos da cintura são interpostos entre as duas folhas e uma força de tensão bem como um raio de pressão aos quais os membros elásticos são anexados ao artigo poderão ser livremente determinados de modo que o artigo absorvente como uma fralda descartável aperfeiçoada no ajuste, capacidade de absorção e performance no bloqueio de vazamentos, poderá ser provida. Entretanto, de acordo com a técnica revelada no DOCUMENTO PATENTE 1, os membros elásticos da cintura não são ligados àquelas duas folhas na região ocupada pela estrutura absorvente e cortada de modo que a elasticidade dos membros elásticos da cintura não sejam ativados. Na vizinhança das bordas definidas entre as regiões nas quais a elasticidade é retraída e as regiões nas quais a elasticidade é ativada, os membros elásticos da cintura são fixados aos componentes dos membros elásticos da cintura tendo a elasticidade retraída, e assim os membros sendo deixados para serem contraídos e encurtados. Essas duas folhas são livres de contração e deixam de cobrir a estrutura absorvente. Conseqüentemente, a permeabilidade ao ar da estrutura absorvente ao ar ambiente poderá ser deteriorada devido às duas folhas cobrindo a estrutura absorvente. Em adição, um gráfico ou logo algumas vezes impresso na região da cintura dianteira ou na região da cintura traseira do artigo do vestuário absorvente poderá perder uma desejada qualidade visual. Em vista do problema não solucionado pelo estado da técnica como definido acima, é um objetivo da presente invenção prover um artigo do vestuário absorvente tendo dobras de ajustes de modo que as estrutura absorvente tenha alta permeabilidade ao ar ambiente e um gráfico ou logo impresso no artigo mantendo uma alta qualidade visual e um processo para a produção da mesma. Assim são providos um artigo do vestuário absorvente e um processo para a produção do mesmo.

De acordo com um primeiro aspecto da presente invenção, uma folha externa tendo membros elásticos e uma área maior do que aquela da folha traseira é colocada e ligada à uma superfície da primeira folha traseira oposta à sua superfície ligada à uma estrutura absorvente, a folha externa tendo os membros elásticos intermitentemente ligados sob tensão à mesma, e sendo formada em uma região da mesma revestindo a estrutura absorvente com uma abertura, os membros elásticos se estendendo lateralmente sob tensão à partir de uma borda periférica da abertura do outro lado das bordas laterais opostas da estrutura absorvente e a primeira folha traseira sendo exposta através da referida abertura.

De acordo com um segundo aspecto a presente invenção compreende as etapas de contínua alimentação dos membros elásticos contínuos em uma direção paralela à direção da máquina para a folha contínua externa continuamente alimentar na direção da máquina enquanto os membros elásticos contínuos são intermitentemente ligados sob tensão à folha externa contínua, produzindo cortes que se estendem ortogonalmente á direção da máquina na folha externa contínua tendo os membros elásticos contínuos ligados à mesma de modo que os membros elásticos contínuos sejam ao menos parcialmente cortados, ligando a lateral da estrutura absorvente revestindo a primeira folha traseira à folha externa contínua.

De acordo com a presente invenção, a folha externa incluindo os membros elásticos (então denominados dobras de ajuste) é formada em sua região oposta à estrutura absorvente com a abertura através da qual a primeira folha traseira é exposta de maneira que a primeira folha seja exposta diretamente ao ar ambiente. Desta forma, o artigo do vestuário absorvente garantindo uma alta permeabilidade ao ar da estrutura absorvente ao ar ambiente é provido. Em adição à referida alta permeabilidade da estrutura absorvente, um gráfico ou logo poderão ser impressos na primeira folha traseira assegurando sua qualidade visual uma vez que a primeira folha traseira é exposta através da abertura como previamente descrito.

Para um melhor entendimento da presente invenção, detalhada referência será dada com relação aos desenhos em anexo, apresentados em caráter exemplificativo e não limitativo, nos quais:

- A Figura 1 é uma ilustração de uma fralda desdobrada e nivelada;

- A Figura 2 ilustra esquematicamente a fralda em um vista secional tida em paralelo com os membros elásticos;

- A Figura 3 ilustra esquematicamente um processo para a produção da fralda.

IDENTIFICAÇÃO DAS REFERÊNCIAS NUMÉRICAS USADAS NOS DESENHOS

1 fralda (artigo do vestuário absorvente

2 primeira folha traseira 3 estrutura absorvente

4 membro elástico

folha externa

5A segunda folha traseira 5B folha de cobertura externa 7 abertura 8 borda periférica 11 região da cintura dianteira 12 região entre pernas 13 região da cintura traseira 50 folha externa contínua 50A segunda folha traseira contínua 50B folha de cobertura externa contínua HM adesivo fundido a calor M linha central MD direção da máquina Tomando a fralda 1 como exemplo, uma configuração do artigo do vestuário

absorvente de acordo com a presente invenção, onde a Figura 1 é uma vista plana da fralda desdobrada e nivelada como visualizado à partir de sua superfície externa, ou seja, sua superfície oposta à sua superfície revestindo a pele do usuário e a Figura 2 é uma vista secional tida ao longo da linha Il-Il da Figura 1.

A fralda desdobrada e nivelada tem uma forma que é simétrica acima de uma linha central M e dividida por linhas invisíveis se estendo ortogonalmente à linha central M para definir a região da cintura dianteira 11, uma região entre pernas 12 e uma região da cintura traseira 13 nesta ordem. Com referência à Figura 1, uma folha externa 5 formada com uma abertura 7 e uma primeira folha traseira 2 é exposta nesta abertura 7. A primeira folha traseira 2 é inferior à folha externa 5 e uma estrutura absorvente 3 tendo uma área inferior àquela da primeira folha traseira 2 é ligada à folha traseira da primeira folha traseira 2. Na região da cintura dianteira 11 e da região da cintura traseira 13, a folha externa 5 é provida na folha traseira da mesma com membros elásticos 4 compreendendo uma pluralidade de fitas de borracha se estendendo sob tensão ortogonalmente à linha central M de modo que um ajuste da fralda 1 em torno da cintura do usuário da fralda seja aperfeiçoado. A abertura 7 se estende na região entre pernas 12 e também nas regiões da cintura dianteira e traseira 11, 13 simetricamente acima da linha central Μ. A estrutura absorvente 3 ligada à primeira folha traseira 2 também se estende de maneira similar à abertura 7 de modo a cobrir esta abertura 7. Em ambas laterais da estrutura absorvente 3, os membros elásticos 4 lateralmente se estendem sob tensão à partir de uma borda periférica 8 da abertura 7 do outro lado das bordas da folha traseira 2 e um gráfico impresso nela sendo exposto. Apesar de não ilustrado, será possível dividir a abertura 7 em duas ou mais zonas a menos que o gráfico seja parcialmente mascarado.

A Figura 2 é uma vista secional esquemática da fralda 1 tida ao longo da linha Il- II, ou seja, ao longo dos membros elásticos 4. A folha externa 5 da fralda 1 compreende uma segunda folha traseira 5A e uma folha de cobertura externa 5B. Os membros elásticos 4 são imprensados entre essas duas folhas 5A, 5B e intermitentemente ligados entre eles por um adesivo fundido a calor HM. A estrutura absorvente 3 é ligada através do intermédio da primeira folha traseira 2 à segunda folha traseira 5A constituindo a folha externa 5 por um adesivo fundido a calor HM.

Cada uma da primeira folha traseira 2, e da segunda folha traseira 5A e a folha de cobertura externa 5B é feita de uma folha impermeável à líquido ou resistente à líquido e respirável onde a folha de cobertura externa 5N define o lado externo da fralda 1. Uma folha permeável à líquido 14 revestindo a pele do usuário é colocada e ligada à segunda folha traseira 5Aeà estrutura absorvente 3. Mais especificamente, a folha superior 14 é intermitentemente ligada à estrutura absorvente 3 por adesivo fundido a calor HM. Enquanto a folha superior 14 é provida com membros muito conhecidos pelo estado da técnica como bainhas (algemas) barreiras de vazamentos e fitas de borracha servindo para aperfeiçoarem um ajuste da fralda 1 em torno da cintura e das pernas do usuário, não sendo descritos detalhes desses membros nem ilustrações dos mesmos a seguir.

A primeira folha traseira 2 e a segunda folha traseira 5A são ligadas uma à outra de modo a circundarem a abertura 7 e dessa forma o resíduo corporal como urina não vazará através de uma fenda entre essas duas folhas 2, 5A. Preferivelmente, a borda periférica 8 da abertura 7 é totalmente ligada à primeira folha traseira 2. Uma área da abertura 7 é dimensionada para ser menor do que uma área da estrutura absorvente 3. Preferivelmente, a abertura 7 é formada de maneira que a borda periférica 8 da abertura seja mais próximo possível à borda periférica da estrutura absorvente 3 com uma margem para a ligação esquerda e dessa forma a área da abertura é maximizada.

Como se tornará aparente na Figura 2, os membros elásticos 4 se estendem sob tensão á borda periférica 8 da abertura 7. Comparado ao caso onde os membros elásticos são cortados entre a segunda folha traseira 5A e a folha de cobertura externa 5B e contraindo essas duas folhas, sendo possível para a construção ilustrada na Figura 2 para se obter uma maior abertura 7. Assim, a primeira folha traseira 2 tendo a estrutura absorvente 3 ligada à mesma é exposta através da abertura 7 e a área da primeira folha traseira 2 adaptada para entrar em contato com o ar ambiente sem ser mascarada pela folha externa 5 podendo ser maximizada. Conseqüentemente, uma alta permeabilidade da estrutura absorvente 3 ao ar ambiente é assegurada e uma alta visibilidade do gráfico 15 impresso na primeira folha traseira 2 é também assegurada uma vez que não existe nada que venha mascarar o gráfico 15 (ver Figura 1).

Os membros elásticos 4 se estendem sob tensão em uma direção ao longo da qual esses membros elásticos 4 são conduzidos para fora da estrutura absorvente 3, e mais preferivelmente, se estendem externamente sob tensão em uma direção que é ortogonal à linha central M de modo a pressionar não somente a primeira folha traseira 2 propriamente mas também a estrutura absorvente 3 através do intermédio desta primeira folha traseira 2.

Conseqüentemente, não será temido que o gráfico possa ser franzido de forma a perder sua forma inicial bem como sua qualidade visual não será temida de a estrutura absorvente 3 possa ser dobrada e que resíduo corporal como urina, possa vazar através das referidas dobras. A este respeito, não será essencial para a presente invenção ligar a primeira folha traseira 2 diretamente à estrutura absorvente 3 bem como a primeira folha traseira exibindo o gráfico 15 estará livre de ser dobrada. Entretanto, mesmo se a primeira folha traseira 2 for indiretamente ligada à estrutura absorvente 3, a estrutura absorvente 3 será preferentemente ligada à folha superior 14 e/ou à segunda folha traseira 5A. A Figura 3 esquematicamente ilustra um processo de acordo com a presente invenção para a produção da fralda 1. O processo de acordo com a presente invenção basicamente compreende as etapas de contínua alimentação dos membros elásticos contínuos 40 compreendendo uma pluralidade de fitas de borracha em uma direção paralela à uma direção da máquina MD para uma contínua folha externa 50 continuamente alimentada na direção da máquina MD enquanto os membros elásticos contínuos 40 são intermitentemente ligados sob tensão à folha externa contínua 50, formando cortes que se estendem ortogonalmente à direção da máquina MD na folha externa contínua 50 tendo os membros elásticos contínuos 40 ligados entre eles de modo que os membros elásticos contínuos 40 sejam ao menos parcialmente cortados e ligando a lateral da estrutura absorvente 3 revestindo a primeira folha traseira 2 à folha exterior contínua 50.

A linha central M da fralda 1 obtida por este processo é ortogonal Pa direção da máquina MD. A folha superior 14 (que é contínua na direção da máquina M D) e os outros membros (não ilustrados na Figura 3) são ligados, em etapas subseqüentes, à folha externa contínua 50 tendo a estrutura absorvente 3 ligada entre elas e assim o conjunto obtido desta maneira é cortado em fraldas individuais 1 como produtos finalizados.

O processo de acordo com a invenção se inicia com a contínua alimentação dos membros elásticos contínuos 40 e ligando as seções da folha externa contínua 50 destinada a definir as regiões de cintura dianteira 11 a da cintura traseira 13. A folha externa contínua 50 compreende a segunda folha traseira contínua 50A e a folha de cobertura externa contínua 50B colocada e ligada à segunda folha traseira contínua 50A onde os membros elásticos contínuos 40 são alimentados de modo a serem interpostos entre a segunda folha traseira contínua 50a e a folha de cobertura externa contínua 50B. A ligação dos membros elásticos contínuos 40 à folha externa 50 é alcançada pelo intermitente revestimento da folha de cobertura externa contínua 50B com adesivo fundido a calor HM (não mostrado) usando um primeiro adesivo revestidor 23 e então posicionando os membros elásticos contínuos 40 e a segunda folha traseira contínua 50A . O tecido bruto para a segunda folha traseira contínua 50A e a folha de cobertura externa contínua 50B são alimentados pelos respectivos cilindros 150A, 150B. Na próxima etapa, os corte 20 cada um retilineamente se estendendo na direção paralela à linha central M à partir da região da cintura dianteira 11 para a região da cintura traseira 13 são feitas por um cortador 24. Como um resultado, os membros elásticos contínuos 40 são ao menos parcialmente cortados e os membros elásticos contínuos 40 se estendendo entre cada para dos cortes adjacentes 20 se contraem juntamente com a folha externa contínua 50 de modo a formar a abertura 7. Neste momento, a folha externa contínua 50 permanece sob tensão que é efetiva na posição paralela à direção da máquina MD e dessa forma os membros elásticos contínuos 40 se estendem entre cada par dos cortes adjacentes 20 não podendo se contrair totalmente, ou seja, permanecendo em um estado estirado.

A forma da abertura 7 poderá ser ajustada por apropriados fatores de seleção como raio limiar no qual os membros elásticos contínuos 40 são alimentados bem como a acionando a tensão na folha externa contínua 50. Ao invés de realizar os cortes 20 de maneira retilínea, os cortes 20 poderão ser feitos para cortar parcialmente a folha externa contínua 50 e assim a forma da abertura 20 poderá ser ajustada. Enquanto a área da abertura 7 definida pela borda periférica 8 da mesma for inferior daquela da estrutura absorvente 3, como previamente descrito, a forma da abertura 7 será preferivelmente ajustada de modo que a borda periférica 8 da abertura poderá ser a mais próxima possível à borda periférica da estrutura absorvente 3 e a abertura podendo ser maximizada. Assim, a primeira folha traseira 2 tendo a estrutura absorvente 2 ligada à ela sendo ligada à segunda folha traseira contínua 50A por adesivo fundido a calor HM de maneira que a primeira folha traseira 2 poderá cobrir a abertura 7. A estrutura absorvente 3 e a primeira folha traseira 2 são ligadas uma à outra na outra etapa deste conjunto obtido desta maneira sendo alimentada no estado de trama em preparação para individual corte. A estrutura absorvente 3 tendo a primeira folha traseira 2 ligada entre elas é cortada em conjuntos individuais por um cortador de estrutura absorvente 25 e com as bordas laterais se estendendo ortogonalmente à direção da máquina MD da primeira folha traseira 2 cortada desta maneira sendo revestida com adesivo fundido a calor HM por um segundo cortador adesivo 26. A primeira folha traseira 2 poderá ser previamente impressa com o gráfico 15 ou logo (não mostrado).

A estrutura absorvente 3 é ligada à primeira folha traseira 2 de modo a cobrir a abertura e assim a borda periférica 8 da abertura é fixada no local pelo adesivo fundido a calor HM aplicado nas bordas laterais opostas 27 da primeira folha traseira 2. Desta forma, a abertura é mantida em um estado aberto e os membros elásticos contínuos 40 são mantidos em um estado estirado. Se um espaço é deixado entre a borda periférica 8 da abertura 7 e a primeira folha traseira 2, poderá ser provida uma etapa adicional de ligação usando a técnica de solda a calor como uma técnica de vedação a calor após a estrutura absorvente 3 ter sido ligada à segunda folha traseira contínua 50A. Alternativamente, o processo poderá incluir a etapa de revestimento da folha externa contínua ao longo da região na qual os cortes 20 são feitos inclusive dos componentes que se estendem ortogonalmente á direção da máquina MD com adesivo fundido a calor. Mais especificamente, em ambas as laterais da região na qual o corte deverá ser feito, ou seja, nas regiões destinadas a se tornarem a borda periférica 8 poderão ser previamente revestidas com adesivo fundido a calor HM. Neste caso, um terceiro cortador adesivo (não mostrado) poderá ser provido superiormente (na direção oposta à direção da máquina MD) do cortador 24. Para evitar um problema de o adesivo fundido a calor poder interferir com a operação do corte 20, uma quantidade de adesivo fundido a calor a ser revestido será preferentemente limitado. A adequada quantidade do adesivo fundido a calor HM a ser revestido poderá ser experimentalmente ajustado, por exemplo, em uma faixa de 1 à 3 g/m2.

Desta forma, a primeira folha traseira 2 poderá ser ligada à estrutura absorvente 3 com adesivo fundido a calor HM se estendendo ao longo da borda periférica 8 da abertura 7 e dessa forma a borda periférica poderá ser fixada no local. Uma quantidade de adesivo fundido a calor HM a ser revestido na primeira folha traseira 2 na etapa subseqüente poderá ser reduzida ou eliminar o uso do mesmo,

Como matéria prima para várias folhas com a folha traseira contínua 50A, a folha de cobertura externa 50B e a primeira folha traseira 2, os materiais convencionalmente usados neste campo da técnica, incluindo materiais não tecidos, películas ou películas respiráveis feitas de resinas termoplásticas poderão ser seletivamente usadas. A ligação dessas folhas aos membros elásticos contínuos 40 poderá ser realizada por adesivo fundido a calor HM ou técnica de vedação a calor. Quando o adesivo fundido a calor for usado nenhum particular padrão de revestimento será especificado e o padrão de revestimento como fita, espiral ou padrão ponteado poderá ser seletivamente usado. Para realizar os cortes 20, os meios de corte conhecidos pelo estado da técnica como cortador rotacional, cortador de vedação a calor, cortador supersônico ou cortador à jato de água poderão ser seletivamente usados.

Ao invés de usar uma pluralidade de fitas de borracha como membros elásticos contínuos 40, uma única película plástica elástica ou material não tecido elástico poderão ser usados no lugar de membros elásticos contínuos 40. Neste caso, a borda periférica 8 da abertura com um único material não tecido ou outro usado no lugar de membros elásticos contínuos 40 para a primeira folha traseira 2 por técnica de vedação a calor ou adesivo fundido a calor HM. Quando os membros elásticos 4 forem substituídos por um único material não tecido ou similar, o referido material não tecido ou outro será confiavelmente prevenido de se soltar da borda periférica 8 da abertura 7 do que no caso dos membros elásticos compreendendo uma pluralidade de fitas elásticas mesmo quando o material não tecido ou similar contrair.

Na fralda obtida pelo processo acima descrito, a folha externa contínua 50 tendo os membros elásticos contínuos 40 ligados entre eles sendo formada em uma região revestindo a estrutura absorvente 3 com a abertura n7 através da qual a primeira folha traseira 2 da estrutura absorvente 3 é exposta. A abertura 7 permite a primeira folha traseira 2 ligada à estrutura absorvente 3 ser diretamente exposta ao ar ambiente. Desta forma, a fralda 1 é provida, na qual uma alta permeabilidade ao ar da estrutura absorvente 3 ao meio ambiente é assegurada. Além disso, a primeira folha traseira 2 exposta desta maneira assegura que o gráfico 15 ou logo impresso na mesma mantenha uma alta visibilidade.

Além disso, este processo permite a folha externa contínua 50 sob tensão ser estirada na direção paralela à direção da máquina MD no momento de realizar os cortes η a folha externa contínua 50. Em outras palavras, a folha externa contínua 50 é estirada para a largura da fralda 1 como o produto final. Conseqüentemente, será possível reduzir uma dimensão (como medida na direção da máquina) do material bruto alimentado pelo cilindro destinado a assentar uma dimensão da largura da fralda individual 1 com relação à dimensão da largura da fralda individual 1. Comparado ao caso no qual nenhuma etapa de realização de cortes é incluída, a taxa de produção poderá ser aperfeiçoada e o custo de produção poderá ser reduzido assumindo que a taxa de alimentação é maximizada.

Será ainda possível de realizar uma pluralidade de cortes 20 se estendendo ao longo da linha central M. Por exemplo, se dois cortes 20 espaçados um do outro ao longo da linha central M para formar duas aberturas 7, as regiões da folha externa contínua 50 que são contínuas na direção da máquina MD da folha externa contínua 50 poderão ser aumentadas e contribuindo para que a folha externa contínua 50 possa ser estabilizada para que a folha externa contínua possa ser facilmente manuseada.

Claims

1. "ARTIGO DO VESTUÁRIO ABSORVENTE" (1) compreendendo uma primeira folha traseira impermeável à líquido e permeável ao ar (2) e uma estrutura absorvente retentora de líquido (3) colocada na referida folha traseira, caracterizado por o referido artigo do vestuário absorvente compreender uma folha externa (5) tendo membros elásticos (4) e uma área maior do que da referida primeira folha traseira sendo colocada e ligada à uma superfície da referida folha traseira oposta à sua superfície ligada à referida estrutura absorvente; por a referida folha externa ter membros elásticos intermitentemente ligados sob tensão à ela, e sendo formados em uma região da mesma revestindo a referida estrutura absorvente com uma abertura (7 ); por os referidos membros elásticos se estendendo lateralmente sob tensão à partir de uma borda periférica (9) da referida abertura do outro lado das bordas laterais opostas da referida estrutura absorvente; e por a referida primeira folha traseira ser exposta através da referida abertura.

2. "ARTIGO DO VESTUÁRIO ABSORVENTE", de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por ser simétrico sobre uma linha central (M) quando o referido artigo do vestuário absorvente estiver desdobrado e em um estado assentado; por o referido artigo do vestuário absorvente compreender uma região da cintura dianteira (11), uma região entre pernas (12) em uma região da cintura traseira (13) nesta ordem como visto em uma direção ortogonal à referida linha central; por a referida abertura da referida folha externa ser formada de maneira a se estender à partir da referida região da cintura dianteira para a região da cintura traseira; por o referido artigo do vestuário absorvente se estender da referida região da cintura dianteira para a referida região da cintura traseira de modo a cobrir a referida abertura; e por os referidos membros elásticos se estenderem sob tensão em uma direção substancialmente ortogonal à referida linha central na referida região da cintura dianteira e na referida região da cintura traseira.

3. "ARTIGO DO VESTUÁRIO ABSORVENTE", de acordo com as reivindicações 1 ou 2, caracterizado por a borda periférica da referida abertura formada através da referida folha externa ser ligada à referida primeira folha traseira.

4. "ARTIGO DO VESTUÁRIO ABSORVENTE", de acordo com as reivindicações 1 ou 2 ou 3, caracterizado por a referida folha externa compreender uma segunda folha traseira (5A) ligada à primeira folha traseira e uma folha de cobertura externa (5B) colocada e ligada à referida segunda folha traseira; e por os referidos membros elásticos serem imprensados entre a referida segunda folha traseira e a referida folha de cobertura externa;

5. "ARTIGO DO VESTUÁRIO ABSORVENTE", de acordo com as reivindicações 1 ou 2 ou 3 ou 4, caracterizado por incluir uma pluralidade de aberturas.

6. "PROCESSO PARA A PRODUÇÃO DE UM ARTIGO DO VESTUÁRIO ABSORVENTE", incluindo uma primeira folha traseira impermeável à líquido e permeável ao ar (2) e uma estrutura absorvente retentora de líquido (3) colocada η a referida primeira folha traseira, caracterizado por compreender as etapas de: contínua alimentação dos membros elásticos contínuos (40) em uma direção paralela à uma direção da máquina (MD) para uma folha externa contínua (50) continuamente alimentada na referida direção da máquina enquanto os membros elásticos contínuos são intermitentemente ligados sob tensão à folha externa contínua; de realizar cortes se estendendo ortogonalmente à referida direção da máquina na folha externa contínua tendo os referidos membros elásticos contínuos ligado à ela de modo que os membros elásticos contínuos sejam ao menos parcialmente cortados; e de ligação da lateral da referida estrutura absorvente revestindo a referida primeira folha traseira à referida folha externa contínua.

7. "PROCESSO PARA A PRODUÇÃO DE UM ARTIGO DO VESTUÁRIO ABSORVENTE", de acordo com a reivindicação 6, caracterizado por: o referido artigo do vestuário absorvente ser simétrico sobre uma linha central (MD) quando o artigo do vestuário absorvente estiver desdobrado e em um estado assentado; por o referido artigo do vestuário absorvente compreender uma região da cintura dianteira (11), uma região entre pernas (12) e uma região da cintura traseira (13) nesta ordem como visto em uma direção ortogonal à referida linha central; por a referida linha central ser ortogonal à referida direção da máquina da referida folha externa contínua; por os referidos membros elásticos serem alimentados para a região da cintura dianteira e para a região da cintura traseira; por os referidos cortes serem feitos em uma direção paralela à referida linha central de modo a se estenderem à partir da referida região da cintura dianteira para a referida região da cintura traseira; e por uma lateral da referida estrutura absorvente revestindo a referida primeira folha traseira ser ligada à referida folha externa à partir da região da cintura dianteira à região da cintura traseira de modo a cobrir a referida abertura.

8. "PROCESSO PARA A PRODUÇÃO DE UM ARTIGO DO VESTUÁRIO ABSORVENTE", de acordo com as reivindicações 6 ou 7, caracterizado por incluir uma etapa de regiões de revestimento ao longo das quais os referidos cortes são feitos com adesivo fundido a calor (HM) na direção ortogonal à referida direção da máquina antes da referida etapa da realização de cortes na referida folha externa contínua.

9. "PROCESSO PARA A PRODUÇÃO DE UM ARTIGO DO VESTUÁRIO ABSORVENTE", de acordo com as reivindicações 6 ou 7 ou 8, caracterizado por a referida folha externa contínua compreender uma segunda folha traseira contínua (50A) ligada à referida primeira folha traseira e uma folha de cobertura externa contínua (50B) colocada e ligada à referida segunda folha traseira; por os referidos membros elásticos contínuos serem interpostos entre a referida segunda folha traseira e a folha de cobertura externa contínua e ligados entre elas; e por a referida estrutura absorvente ser ligada à referida segunda folha traseira contínua em uma lateral do revestimento da referida primeira folha traseira.

10. "PROCESSO PARA A PRODUÇÃO DE UM ARTIGO DO VESTUÁRIO ABSORVENTE", de acordo com as reivindicações 6 ou 7 ou 8 ou 9 , caracterizado por incluir uma etapa de realização com uma pluralidade de cortes espaçados um do outro na referida direção da máquina para cada fralda individual.