BRPI0622019A2 - process for treating a hydrocarbon feed stream - Google Patents

Abstract

PROCESSO PARA O TRATAMENTO DE UMA CORRENTE DE ALIMENTAçãO DE HIDROCARBONETOS. é apresentado um processo novo efetivo para a remoção de compostos de enxofre orgânicos, compostos de nitrogénio orgânicos e olefinas leves de hidrocarbonetos líquidos. O processo se destina especificamente à remoção destes contaminantes de compostos aromáticos que incluem benzeno e tolueno e de nafta. Os hidrocarbonetos líquidos são contatados com uma mistura pelo menos de um óxido metálico e um zeólito ácido. De preferência, o óxido metálico é composto de óxido de níquel e óxido de molibdênio e o zeólito ácido é o zeólito Y estabilizado ácido. Esta mistura tem uma capacidade significativa para a adsorção de impurezas e pode ser regenerada através de tratamento oxidativo.PROCESS FOR TREATING A HYDROCARBON FEEDING CHAIN. an effective new process for removing organic sulfur compounds, organic nitrogen compounds and light liquid hydrocarbon olefins is presented. The process is specifically designed to remove these contaminants from aromatic compounds that include benzene and toluene and naphtha. The liquid hydrocarbons are contacted with a mixture of at least one metal oxide and one acid zeolite. Preferably, the metal oxide is composed of nickel oxide and molybdenum oxide and the acidic zeolite is the acid stabilized Y-zeolite. This mixture has a significant capacity for the adsorption of impurities and can be regenerated through oxidative treatment.

Description

"PROCESSO PARA O TRATAMENTO DE UMA CORRENTE DE ALIMENTAÇÃO DE MDROCARBONETOS""PROCESS FOR TREATMENT OF A MDROCARBON POWER CURRENT"

FUNDAMENTOS DA INVENÇÃOBACKGROUND OF THE INVENTION

A presente invenção refere-se a um processo novo para a remoção de compostos de enxofre orgânico, tais como tiofenos e outras impurezas, de correntes de hidrocarbonetos líquidos.The present invention relates to a novel process for removing organic sulfur compounds, such as thiophenes and other impurities, from liquid hydrocarbon streams.

O enxofre e outras impurezas, tais como os compostos de nitrogênio orgânicos e de olefinas estão presentes em uma larga faixa, principalmente de formas orgânicas, em ambas as correntes de hidrocarbonetos de uma só passagem e refinada, incluindo, por exemplo, gasolina, combustível diesel, e querosene. Os contaminantes de enxofre, embora freqüentes nos produtos de hidrocarbonetos, são suspeitos de provocarem efeitos ambientais adversos quando convertidos em óxidos de enxofre (SOx) com a combustão. As emissões de SOx, acredita-se que contribuam não somente para a chuva ácida, mas também para reduzir a eficiência de conversores catalíticos projetados para melhorarem a qualidade da exaustão de veículos motorizados. Além disso, os compostos de enxofre são considerados em última linha que aumentam o conteúdo de particulados nos produtos de combustão. Por causa destes problemas, a redução do teor de enxofre em correntes de hidrocarbonetos tornou-se um objetivo muito grande da legislação ambiental recente, a nível mundial. O limite para enxofre nos EUA, Canadá, Japão, e comunidade européia, tem sido de 500 ppm, mas alterações recentes ou alterações nos regulamentos tem requerido a redução do limite máximo para o enxofre de diesel para 5 a 15 ppm, dependendo do regulamento aplicável.Sulfur and other impurities such as organic nitrogen compounds and olefins are present in a wide range, mainly in organic forms, in both single-pass and refined hydrocarbon streams, including, for example, gasoline, diesel fuel. , and kerosene. Sulfur contaminants, although frequent in hydrocarbon products, are suspected of causing adverse environmental effects when converted to sulfur oxides (SOx) on combustion. SOx emissions are believed to contribute not only to acid rain, but also to reduce the efficiency of catalytic converters designed to improve the exhaust quality of motor vehicles. In addition, sulfur compounds are ultimately considered to increase particulate content in combustion products. Because of these problems, reducing sulfur content in hydrocarbon streams has become a major goal of recent global environmental legislation. The limit for sulfur in the US, Canada, Japan, and the European community has been 500 ppm, but recent changes or regulatory changes have required lowering the sulfur limit for diesel to 5 to 15 ppm, depending on the applicable regulation. .

Para o refinador de petróleo, o atendimento de tais especificações cada vez mais rígidas tem se tornado cada vez mais difícil, porque os limites para enxofre e outros contaminantes tem sido reduzido. Especialmente, impurezas, tais como tiofenos, compostos de nitrogênio orgânicos e olefinas leves compartilham o mesmo ponto de ebulição com algumas correntes de produto desejadas, tais como benzeno e tolueno, e portanto são difíceis de serem removidas.For the oil refiner, meeting such increasingly stringent specifications has become increasingly difficult because the limits for sulfur and other contaminants have been reduced. Especially, impurities such as thiophenes, organic nitrogen compounds and light olefins share the same boiling point with some desired product streams such as benzene and toluene and are therefore difficult to remove.

Varias apresentações da técnica anterior tratam da contaminação por enxofre em produtos de refinaria. A US 2.769.760, por exemplo, descreve um processo de hidrodessulfurização com uma etapa adicional de conversão que não reduz ainda mais o nível de enxofre mas converte algumas espécies de enxofre em formas menos corrosivas, permitindo que o produto atenda aos requisitos de acidez. Outras apresentações são direcionadas mais especificamente para a remoção essencialmente completa de enxofre em hidrocarbonetos. Especialmente, em vários casos é reconhecida a habilidade de oxidar compostos de enxofre que são resistentes ao método de hidrogenação mencionado anteriormente. A oxidação tem sido considerada benéfica porque os compostos oxidados de enxofre têm uma propensão aumentada para a remoção através de vários processos de separação que dependem das propriedades químicas alteradas, tais como a solubilidade, volatilidade, e reatividade de tais compostos. As técnicas para a remoção dos compostos oxidados de enxofre orgânicos, portanto, incluem extração, destilação, e adsorção.Several prior art presentations deal with sulfur contamination in refinery products. US 2,769,760, for example, describes a hydrodesulfurization process with an additional conversion step that does not further reduce sulfur level but converts some sulfur species to less corrosive forms, allowing the product to meet acidity requirements. Other presentations are directed more specifically towards essentially complete sulfur removal in hydrocarbons. Especially, in many cases the ability to oxidize sulfur compounds that are resistant to the hydrogenation method mentioned above is recognized. Oxidation has been considered beneficial because oxidized sulfur compounds have an increased propensity for removal through various separation processes that depend on altered chemical properties such as the solubility, volatility, and reactivity of such compounds. Techniques for the removal of oxidized organic sulfur compounds, therefore, include extraction, distillation, and adsorption.

Na US 3.163.593, os compostos de enxofre orgânicos contidos em frações de petróleo são oxidados pelo contato com uma mistura com H2O2 e um ácido carboxílico para a produção de sulfonas, as quais são então degradadas através de tratamento térmico em compostos voláteis de enxofre. Na US 3.413.307, tiofeno e derivados de tiofeno são oxidados em sulfonas na presença de um ácido diluído. As sulfonas são então extraídas utilizando-se uma solução cáustica. Na US 3.341.448, as etapas de oxidação e de tratamento térmico são combinadas com a hidrodessulfurização para reduzirem grandemente o teor de enxofre em hidrocarbonetos. Conforme mencionado anteriormente, as técnicas de oxidação e hidrogenação são efetivas para a conversão de tipos diferentes de espécies orgânicas contendo enxofre, dessa forma levando a um efeito sinergístico quando estes métodos são combinados.In US 3,163,593, organic sulfur compounds contained in petroleum fractions are oxidized by contact with a mixture with H2O2 and a carboxylic acid to produce sulfones, which are then degraded by heat treatment in volatile sulfur compounds. In US 3,413,307, thiophene and thiophene derivatives are oxidized to sulfones in the presence of a dilute acid. The sulfones are then extracted using a caustic solution. In US 3,341,448, the oxidation and heat treatment steps are combined with hydrodesulfurization to greatly reduce the sulfur content in hydrocarbons. As mentioned earlier, oxidation and hydrogenation techniques are effective for converting different types of sulfur-containing organic species, thereby leading to a synergistic effect when these methods are combined.

Na US 3.505.210, os contaminantes de enxofre em uma fração de hidrocarbonetos são oxidados utilizando-se peróxido de hidrogênio ou outro agente oxidante adequado para converter o enxofre bivalente em sulfonas. O hidrocarboneto, depois de ter sido submetido às condições de oxidação, é então contatado neste caso com hidróxido de sódio fundido para produzir um produto tratado como teor reduzido de enxofre. Outro exemplo de um método de oxidação e extração em duas etapas ação é apresentado na US 3.551.328, onde o produto extrator é um hidrocarboneto parafínico composto de um alcano com três a seis carbonos. A EP 0565324 Al também ensina a eficiência da oxidação de compostos que contêm enxofre seguida pela remoção, de acordo com várias separações possíveis conhecidas na técnica.In US 3,505,210, sulfur contaminants in a hydrocarbon fraction are oxidized using hydrogen peroxide or another suitable oxidizing agent to convert bivalent sulfur to sulfones. The hydrocarbon, after being subjected to oxidation conditions, is then contacted in this case with molten sodium hydroxide to produce a product treated as reduced sulfur content. Another example of a two-step oxidation and extraction method is given in US 3,551,328, where the extractor product is a paraffinic hydrocarbon composed of a three to six carbon alkane. EP 0565324 A1 also teaches the oxidation efficiency of sulfur-containing compounds followed by removal according to various possible separations known in the art.

Ao contrário da técnica anterior, o solicitante verificou que os contaminantes de enxofre orgânicos em correntes de alimentação de hidrocarbonetos podem ser removidos por intermédio de uma mistura de catalisador/adsorvente de três componentes. Os hidrocarbonetos purificados pelo contato com esta mistura de catalisador/adsorvente podem agora ser utilizados enquanto o enxofre volátil é facilmente separável com a regeneração da mistura de catalisador/adsorvente.Contrary to the prior art, the applicant has found that organic sulfur contaminants in hydrocarbon feed streams can be removed by means of a three component catalyst / adsorbent mixture. Hydrocarbons purified by contact with this catalyst / adsorbent mixture can now be used while volatile sulfur is easily separable with regeneration of the catalyst / adsorbent mixture.

SUMÁRIO DA INVENÇÃOSUMMARY OF THE INVENTION

A presente invenção apresenta um processo que é efetivo para a remoção de compostos de enxofre orgânicos, compostos de nitrogênio orgânicos, e olefinas leves de hidrocarbonetos e parafinas líquidos. O processo mais especificamente se refere à remoção destes contaminantes dos compostos aromáticos, incluindo benzeno e tolueno e de nafta. Os hidrocarbonetos líquidos são contatados em uma temperatura entre 200 a 250°C com uma mistura pelo menos de um óxido metálico e um zeólito ácido. De preferência, o óxido metálico é composto de uma mistura de NiO e M0O3 e o zeólito ácido é o zeólito Y estabilizado ácido. Esta mistura tem uma capacidade significativa para a adsorção de impurezas e pode ser regenerada através de tratamento oxidativos.The present invention provides a process that is effective for removing organic sulfur compounds, organic nitrogen compounds, and light hydrocarbon and liquid paraffin olefins. The process more specifically relates to the removal of these contaminants from aromatic compounds including benzene and toluene and naphtha. Liquid hydrocarbons are contacted at a temperature of 200 to 250 ° C with a mixture of at least one metal oxide and one acid zeolite. Preferably, the metal oxide is composed of a mixture of NiO and M0O3 and the acid zeolite is acid stabilized Y zeolite. This mixture has significant impurities adsorption capacity and can be regenerated by oxidative treatment.

DESCRIÇÃO DETALHADA DA INVENÇÃODETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

A alimentação para o processo da presente invenção é composta largamente de qualquer corrente de hidrocarbonetos líquidos contaminada com um composto contendo enxofre orgânico. Mais especialmente aplicável, no entanto, são correntes de refinaria de petróleo de uma só corrida e craqueada, incluindo, nafta, gasolina, combustível diesel, combustível de jato, querosene, e gasóleo a vácuo. Estes destilados de petróleo, invariavelmente contem compostos de enxofre, as concentrações dos quais depende de vários fatores, incluindo a fonte de petróleo cru, a gravidade específica da fração de hidrocarbonetos, e a natureza das operações de processamento a montante.The feedstock for the process of the present invention is largely composed of any liquid hydrocarbon stream contaminated with an organic sulfur-containing compound. Most especially applicable, however, are single-race and cracked oil refinery streams, including naphtha, gasoline, diesel fuel, jet fuel, kerosene, and vacuum diesel. These petroleum distillates invariably contain sulfur compounds, the concentrations of which depend on a number of factors, including the source of crude oil, the specific gravity of the hydrocarbon fraction, and the nature of upstream processing operations.

A presente invenção tem sido considerada como sendo especialmente efetiva para a conversão de compostos de enxofre estericamente obstruídos, tais como derivados de tiofeno que são conhecidos como sendo essencialmente não reativos em ambientes de reação de hidrotratamento (ou de hidrodessulfurização). Por esta razão, o método da presente invenção poderá ser praticado antes ou após o hidrotratamento convencional ser executado em quaisquer das matérias-primas mencionadas anteriormente para aumentar significativamente a eficiência geral de remoção de enxofre. Se o hidrotratamento é executado primeiramente, a corrente de alimentação de hidrocarbonetos líquidos para a presente invenção é uma nafta hidrotratada, gasolina hidrotratada, combustível diesel hidrotratado, combustível de jato hidrotratado, querosene hidrotratado, ou gasóleo a vácuo hidrotratado. Alternativamente, o hidrotratamento também pode ser executado após as etapas de oxidação e de decomposição para produzir um produto de alta qualidade isento de enxofre.The present invention has been found to be especially effective for the conversion of sterically clogged sulfur compounds such as thiophene derivatives which are known to be essentially unreactive in hydrotreating (or hydrodesulfurizing) reaction environments. For this reason, the method of the present invention may be practiced before or after conventional hydrotreating is performed on any of the aforementioned feedstocks to significantly increase the overall sulfur removal efficiency. If hydrotreating is performed first, the liquid hydrocarbon feed stream for the present invention is hydrotreated naphtha, hydrotreated gasoline, hydrotreated diesel fuel, hydrotreated jet fuel, hydrotreated kerosene, or hydrotreated vacuum diesel. Alternatively, hydrotreatment may also be performed after the oxidation and decomposition steps to produce a high quality sulfur free product.

Tipos específicos de compostos de enxofre que preocupam muito na indústria de refino, devido a sua natureza refratária em outros ambientes de hidrotratamento efetivo, incluem tiofeno, benzotiofeno, dibenzotiofeno e dibenzotiofenos alquilados. Os dibenzotiofenos alquilados incluem os vários isômeros de dibenzotiofenos metil substituídos, tais como 4-metil dibenzotiofeno; 2,8-dimetil dibenzotiofeno; e 3,7-dimetil dibenzotiofeno.Specific types of sulfur compounds that are of great concern to the refining industry due to their refractory nature in other effective hydrotreating environments include thiophene, benzothiophene, dibenzothiophene and alkylated dibenzothiophenes. Alkylated dibenzothiophenes include the various isomers of methyl substituted dibenzothiophenes, such as 4-methyl dibenzothiophene; 2,8-dimethyl dibenzothiophene; and 3,7-dimethyl dibenzothiophene.

As correntes de hidrocarbonetos tratadas poderão começar com no máximo 10.000 ppm de enxofre e de compostos de enxofre tipicamente entre 1 a 1000 ppm. A presente invenção é efetiva em reduzir o nível de enxofre de compostos de enxofre na alimentação do efluente após o tratamento da corrente de hidrocarbonetos até entre 0,1 a 50 ppm, de preferência, até entre 0,1 a 25 ppm e mais de preferência, até entre 0,1 a 10 ppm.Treated hydrocarbon streams may start with a maximum of 10,000 ppm sulfur and sulfur compounds typically between 1 to 1000 ppm. The present invention is effective in reducing the sulfur level of sulfur compounds in the effluent feed after treatment of the hydrocarbon stream to from 0.1 to 50 ppm, preferably from 0.1 to 25 ppm and more preferably. , up to 0.1 to 10 ppm.

EXEMPLO 1EXAMPLE 1

Na prática da presente invenção, uma corrente de alimentação de hidrocarbonetos é primeiramente passada através de um leito catalítico/adsorvente contendo pelo menos um óxido metálico e um zeólito ácido. Em realizações preferidas da invenção, o óxido metálico é NiO, MoO3 ou misturas dos mesmos e o zeólito ácido é um zeólito Y estabilizado ácido. Este leito adsorvente, tipicamente é operado em uma temperatura entre 200 ° e 250 °C, e nas corridas resumidas na tabela 1, a 240 °C. Uma alimentação de hidrocarbonetos contendo 250 ppm de tiofeno (93 ppm de enxofre) foi processada nesta temperatura sobre 20 ml da mistura de catalisador/adsorvente em uma velocidade espacial horária líquida (LHSV) de 1.In the practice of the present invention, a hydrocarbon feed stream is first passed through a catalytic / adsorbent bed containing at least one metal oxide and an acid zeolite. In preferred embodiments of the invention the metal oxide is NiO, MoO3 or mixtures thereof and the acid zeolite is an acid stabilized Y zeolite. This adsorbent bed is typically operated at a temperature between 200 ° and 250 ° C, and in the runs summarized in table 1 at 240 ° C. A hydrocarbon feed containing 250 ppm thiophene (93 ppm sulfur) was processed at this temperature over 20 ml of the catalyst / adsorbent mixture at a net hourly space velocity (LHSV) of 1.

Depois que os leitos adsorventes alcançam a sua capacidade para a remoção de enxofre da alimentação, segue-se um procedimento de regeneração para a remoção do enxofre adsorvido do leito absorvente. Um gás ou um líquido é enviado através do leito, que é mantido em uma temperatura elevada durante um período de tempo suficiente para que o leito seja regenerado através da remoção dos contaminantes. A regeneração a 600 0C durante 4h sob ar foi considerada como sendo efetiva. Outros gases ou líquidos poderão ser utilizados. O leito poderá também ser regenerado de acordo com outros procedimentos, conforme é conhecido por aqueles adestrados na técnica. Conforme mostrado na Tabela 1, o uso do zeólito Y estabilizado ácido era 10 a 20 vezes mais efetivo em capacidade aumentada de tiofeno quando comparado com o zeólito Y não ácido. Verificou-se alguma melhora no desempenho com a combinação dos dois óxidos metálicos.After the adsorbent beds reach their sulfur removal capacity from the feed, a regeneration procedure for the removal of adsorbed sulfur from the absorbent bed is followed. A gas or liquid is sent through the bed, which is kept at an elevated temperature for a sufficient period of time for the bed to be regenerated by removing contaminants. Regeneration at 600 ° C for 4h under air was considered to be effective. Other gases or liquids may be used. The bed may also be regenerated according to other procedures as known to those skilled in the art. As shown in Table 1, the use of acid stabilized Y zeolite was 10 to 20 times more effective at increased thiophene capacity compared to nonacid Y zeolite. There was some improvement in performance with the combination of the two metal oxides.

Tabela 1Table 1

<table>table see original document page 7</column></row><table><table> table see original document page 7 </column> </row> <table>

EXEMPLO 2EXAMPLE 2

No exemplo 2, foi testada a eficiência do catalisador/adsorvente da presente invenção na remoção de compostos de enxofre, nitrogênio e olefinas. Embora a mistura de 5% de NiO, 15% de M0O3, 60% de zeólito Y estabilizado ácido, e 20% de aglutinante (percentagens por peso) fosse efetiva para remover estas impurezas, verificou- se que uma melhoria adicional foi produzida passando-se a alimentação através de um leito de carvão. O índice de bromo é um indicador do teor de olefinas. O índice de bromo é determinado de acordo com o procedimento que consta no método UOP 304-90 (incorporado como referência na sua integridade), obtenível através da ASTM, Philadelphia, Pennsylvania. De acordo com este procedimento, uma amostra é dissolvida em um solvente de titulação contendo um catalisador que auxilia na reação de titulação. A solução é titulada potenciometricamente na temperatura ambiente com solução de brometo-bromato a 0,25 M ou 0,001M, dependendo de estar sendo determinado o número de bromo ou o índice de bromo, respectivamente. A titulação utiliza um indicador de platina e um eletrodo de referência de vidro em conjunto com um titulador potenciométrico registrador. O número ou índice de bromo é calculado com base no volume da solução de titulação requerida para atingir um ponto final estável.In Example 2, the efficiency of the catalyst / adsorbent of the present invention in removing sulfur, nitrogen and olefin compounds was tested. Although the mixture of 5% NiO, 15% M0O3, 60% acid stabilized Y zeolite, and 20% binder (percent by weight) was effective in removing these impurities, it was found that further improvement was achieved by if feeding through a charcoal bed. Bromine index is an indicator of olefin content. The bromine index is determined according to the procedure in UOP method 304-90 (incorporated by reference in its entirety), obtainable from ASTM, Philadelphia, Pennsylvania. According to this procedure, a sample is dissolved in a titration solvent containing a catalyst that assists in the titration reaction. The solution is potentiometrically titrated at room temperature with 0.25 M or 0.001M bromide bromate solution, depending on whether the bromine number or bromine index, respectively, is being determined. The titration uses a platinum indicator and a glass reference electrode in conjunction with a potentiometric recorder titrator. The bromine number or index is calculated based on the volume of the titration solution required to reach a stable endpoint.

O teor de nitrogênio é determinado de acordo com o método de teste ASTM D4629-86 (também referido como D6069). Este método é intitulado de "Standard Test Method for Organically Bound Trace Nitrogen in Liquid Petroleum Hydrocarbons by Oxidative Combustion and Chemiluminescence Detection". De acordo com este método de teste, uma amostra de hidrocarbonetos de petróleo líquida é injetada em uma corrente de gás inerte (hélio ou argônio). A amostra é vaporizada e é levada a uma zona de temperatura elevada onde é introduzido oxigênio e o nitrogênio orgânico ligado é convertido em óxido nítrico, o qual contata o ozônio e é convertido em NO2. A luz emitida quando o NO2 é reduzido é detectada através de um tubo foto-multiplicador e o sinal resultante é uma medida do nitrogênio contido na amostra.Nitrogen content is determined according to ASTM test method D4629-86 (also referred to as D6069). This method is entitled "Standard Test Method for Organically Bound Trace Nitrogen in Liquid Petroleum Hydrocarbons by Oxidative Combustion and Chemiluminescence Detection". According to this test method, a sample of liquid petroleum hydrocarbons is injected into an inert gas stream (helium or argon). The sample is vaporized and brought to an elevated temperature zone where oxygen is introduced and the bound organic nitrogen is converted to nitric oxide, which contacts ozone and is converted to NO2. The light emitted when NO2 is reduced is detected through a photo multiplier tube and the resulting signal is a measure of the nitrogen contained in the sample.

A medição de cor APHA foi feita de acordo com o método ASTM D 1209-00, Método standard de teste de cor para líquidos claros (escala de platina-cobalto). Tabela 2APHA color measurement was performed according to ASTM D 1209-00, Standard Color Test Method for Clear Liquids (Platinum-Cobalt Scale). Table 2

<table>table see original document page 9</column></row><table><table> table see original document page 9 </column> </row> <table>

Embora na descrição detalhada mencionada anteriormente esta invenção tenha sido descrita em relação a certas realizações preferidas da mesma, e vários detalhes tenham sido apresentados para fins de ilustração, ficará aparente para aqueles adestrados na técnica que a invenção é suscetível de realizações adicionais e que certos dos detalhes descritos aqui podem ser consideravelmente variados sem se afastarem dos princípios básicos da invenção.While in the foregoing detailed description this invention has been described with respect to certain preferred embodiments thereof, and various details have been given for purposes of illustration, it will be apparent to those skilled in the art that the invention is susceptible of additional embodiments and that certain The details described herein can be considerably varied without departing from the basic principles of the invention.

Claims (10)

1. Processo para o tratamento de uma corrente de alimentação de hidrocarbonetos, caracterizado pelo fato de conter pelo menos uma impureza escolhida do grupo consistindo de compostos de enxofre orgânico, compostos de nitrogênio orgânico e olefinas, o processo sendo composto do contato da corrente de alimentação de hidrocarbonetos com uma mistura de catalisador/adsorvente composta pelo menos de um óxido metálico e pelo menos um zeólito ácido, dessa forma produzindo uma corrente de efluente purificado.1. Process for treating a hydrocarbon feed stream, characterized in that it contains at least one impurity chosen from the group consisting of organic sulfur compounds, organic nitrogen compounds and olefins, the process being composed of the feed stream contact. of hydrocarbons with a catalyst / adsorbent mixture composed of at least one metal oxide and at least one acid zeolite, thereby producing a purified effluent stream. 2. Processo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato do mencionado composto de enxofre orgânico ser escolhido do grupo consistindo de tiofeno, benzotiofeno, dibenzotiofeno, dibenzotiofenos alquilados, e misturas dos mesmos.Process according to Claim 1, characterized in that said organic sulfur compound is chosen from the group consisting of thiophene, benzothiophene, dibenzothiophene, alkylated dibenzothiophenes, and mixtures thereof. 3. Processo de acordo com as reivindicações 1 ou 2, caracterizado pelo fato da referida corrente de alimentação de hidrocarbonetos ser escolhida do grupo consistindo de parafina, nafta, benzeno, tolueno, piridina, gasolina, combustível diesel, combustível de jato, querosene, gasóleo de vácuo, e misturas dos mesmos.Process according to Claim 1 or 2, characterized in that said hydrocarbon feed stream is chosen from the group consisting of paraffin, naphtha, benzene, toluene, pyridine, gasoline, diesel fuel, jet fuel, kerosene, diesel fuel. vacuum and mixtures thereof. 4. Processo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato da referida corrente de alimentação de hidrocarbonetos contatar a referida mistura de catalisador/adsorvente em uma temperatura entre 200° a 250°C.Process according to claim 1, characterized in that said hydrocarbon feed stream contacts said catalyst / adsorbent mixture at a temperature between 200 ° to 250 ° C. 5. Processo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato do referido óxido metálico ser escolhido do grupo consistindo de óxidos de cromo, molibdênio, tungstênio, cobalto, ródio, irídio, níquel, e misturas dos mesmos.Process according to Claim 1, characterized in that said metal oxide is chosen from the group consisting of chromium, molybdenum, tungsten, cobalt, rhodium, iridium, nickel oxides and mixtures thereof. 6. Processo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato do referido zeólito ácido ser composto do zeólito Y estabilizado ácido.Process according to Claim 1, characterized in that said acid zeolite is composed of acid stabilized zeolite Y. 7. Processo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato da referida mistura de catalisador/adsorvente ser composta de 5% em peso de NiO, 15% em peso de MoO3, 60% em peso de zeólito Y estabilizado ácido e 30% em peso de aglutinante.Process according to Claim 1, characterized in that said catalyst / adsorbent mixture is composed of 5 wt% NiO, 15 wt% MoO3, 60 wt% acid stabilized Y zeolite and 30 wt% binder weight. 8. Processo de acordo com as reivindicações 1 ou 2, caracterizado pelo fato do composto de enxofre estar presente na referida corrente de alimentação de hidrocarbonetos em concentrações de 1 a 1000 ppm, e onde o referido composto de enxofre está presente na referida corrente de efluente purificado em quantidades de 0,1 a 10 ppm.Process according to Claim 1 or 2, characterized in that the sulfur compound is present in said hydrocarbon feed stream at concentrations of 1 to 1000 ppm, and wherein said sulfur compound is present in said effluent stream. purified in amounts from 0.1 to 10 ppm. 9. Processo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de ser adicionalmente composto da regeneração da referida mistura de catalisador/adsorvente.Process according to Claim 1, characterized in that it is additionally composed of the regeneration of said catalyst / adsorbent mixture. 10. Processo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de ser ainda composto da passagem da referida corrente de efluente purificado através de um leito de carvão para produzir uma corrente de efluente altamente purificada.Process according to Claim 1, characterized in that it further comprises the passage of said purified effluent stream through a coal bed to produce a highly purified effluent stream.