BRPI0617429A2 - decapante/limpador para pisos contendo par Ácido-base orgÂnico - Google Patents

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Brian R Leafblad
Minyu Li
Lauren K Carlson
Nicola Kriens
Christian F Liko
Matthew P Molinaro
Steven J Lange
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Abstract

DECAPANTE/LIMPADOR PARA PISOS CONTENDO PAR ÁCIDO- BASE ORGÂNICO Composição decapante ou de esfregação e de reco- brimento para acabamento de piso inclui um solvente de acabamento para piso moderadamente solúvel em água, água, um ácido numa quantidade suficiente para proporcionar uma fase liquida aquosa homogênea durante a agitação, e suficienteamina orgânica tal que a composição possua um pH de cerca de2 até cerca de 11 e a composição não seja corrosiva para a pele. O ácido é pelo menos um de (A) um ácido alifático C~ 10~, e (B) um acoplador ácido sulfônico, ácido de sulfato, ácido fosfônico, ácido de fosfato, ou ácido aromático.

Description

"DECAPANTE/LIMPADOR PARA PISOS CONTENDO PAR ÁCIDO-BASE ORGÂNICO"
Fundamentos da Invenção
Essa invenção está relacionada a decapante parapisos, remoção não destrutiva para acabamentos de pisos, e alimpeza por esfregação de pisos e a procedimentos de reco-brimento.
Decapantes para pisos são usados para remover aca-bamentos de pisos desgastados ou descorados dos substratosde pisos (por exemplo, ladrilhos de composição vinilica) talque o novo acabamento possa ser aplicado. Materiais de reco-brimento e de limpeza por esfregação para pisos são usadospara realizar um procedimento algumas vezes referido como"limpeza profunda por esfregação" tal que uma camada nova deacabamento para o piso possa ser aplicada por sobre um jáexistente acabamento de piso. Referências correlatas aos di-versos agentes decapantes e de limpeza (algumas vezes dasquais são ditas serem decapantes para pisos ou limpadores depisos) incluem Patentes U.S. Nos. 3.993.804 (McReady eoutros), 4.187.191 (Simpson, Jr.), 5.080.831 (VanEenam'831), 5.342.551 (Ruckle) , 5.419.848 (VanEenam '848),·5.637.559 (Koreltz e outros), 5.728.666 (Vitomar '666),.5.744.440 (Liu), 5.849.682 (VanEenam '682), 5.851.972(Distaso e outros), 6,465,405 Bl (Vitomar '405), 6.544.94225 Bl (Smith e outros), 6.583.101 Bl (Wiseth e outros) e6.586.380 B2 (Marquis e outros), Publicação de Pedido dePatente U.S. No. 2003/0125226 Al (Lewis), Pedido PublicadoPCT Nos. WO 98/17734 (Brent International PLC) e WO2004/090085 Al (Vocfree, Inc.), Boletim Henkel SurfaceTechnologies Technical Process No. 238828 (Forma Revisada 4Junho de 2001) e Benzyl Alcohol Paint Stripping, disponívelna Internet no endereço http://p21ibrary.nfesc.navy.mil/P2Opportunity Handbook/5 9.html (Data de Revisão 8/03).
Sumário da Invenção
Uma composição decapante ou de lavagem por esfre-gação e de recobrimento para acabamentos de piso inclui sol-vente de acabamento para pisos esparsamente solúvel em água,água, um ácido numa quantidade suficiente par fornecer umafase líquida aquosa homogênea durante a agitação, e aminaorgânica suficiente tal que a composição possua um pH decerca de 2 até cerca de 11 e a composição não seja corrosivapara a pele. 0 ácido é pelo menos um de (A) um ácido alifá-tico CIO, e (B) um acoplador ácido sulfônico, ácido de sul-fato, ácido fosfônico, e ácido de fosfato, ou ácido aromático.
Descrição Detalhada
A frase "acabamento para pisos capaz de endurecer"se refere a uma cobertura líquida que através de um processoquímico ou físico (incluindo processos de reticulação porevaporação de solvente ou outros processos de secagem, rea-ções fotoquímicas, reações eletroquímicas, processos radi-cais, processos térmicos, processos iônicos, processos decura por umidade ou múltiplos componentes (por exemplo, dedois ou de três componentes)) pode se tornar seca, reticula-da ou de outra forma curada in situ para formar um filme nãopegajoso por sobre um piso. A frase "acabamento endurecidopara pisos" se refere a um tal acabamento seco, reticuladoou de outro modo curado para uso em pisos.
A frase "decapagem de um acabamento de pisos" serefere à remoção, no momento em que se deseje fazer isso, deum acabamento endurecido de piso oriundo de uma camada sub-jacente instalada sobre o substrato de piso sem remover par-tes substanciais do substrato de piso. Tal decapagem empregapreferivelmente medidas minimamente abrasivas tais como umaaplicação de esfregão ou de borrifo do decapante reveladoque se segue após um breve período por um enxágüe utilizan-do, por exemplo, água ou uma solução detergente. Se deseja-do, a decapagem pode ser acompanhada por medidas mais abra-sivas porém seguras para o piso tais como de abrasão do aca-bamento durante o tempo de espera utilizando, por exemplo,um esfregão para pisos em material não tecido, mas pode serrealizada sem exigir uma etapa de remoção do acabamento pre-judicial ao piso, tal como aplicação de lixa.
As frases "esfregação profunda" e "recobrimentopor esfregação" se referem à aplicação, no momento em que sedeseje, de uma composição contendo um solvente de acabamentopara pisos a um acabamento endurecido para pisos por sobreuma camada subjacente instalada sobre o substrato de pisosem remover a totalidade do acabamento endurecido para pi-sos, e suficiente limpeza da superfície endurecida de acaba-mento de piso tal que camada ou camadas adicional do acaba-mento capaz de endurecer de pisos possa ser aplicada ao pisoe deixada a endurecer.
A palavra "concentrado" se refere a uma composiçãopretendida a ser diluída com água antes do uso. A frase"substancialmente não clorada" se refere a um concentradoque não contenha quantidades questionáveis de solventes clo-rados (por exemplo, cloreto de metileno) cuja presença possacolocar em risco a saúde ou o meio ambiente.
A frase "solvente de acabamento para pisos" se re-fere a um liquido orgânico que possa dissolver, amolecer oude outro modo ajudar na remoção de um acabamento endurecidode pisos de sobre um piso, e inclui co-solventes orgânicosque ajudam na dissolução de um solvente em um concentrado, ajudam a manter o concentrado num estado físico desejáveldurante o armazenamento, facilitam a diluição do concentra-ção com água, reduzem custos, reduzem odor ou proporcionamalguns outros benefícios desejáveis de embalagem, armazena-mento, ou de utilização.
A frase "esparsamente solúvel em água" se refere aum material que quando misturado propriamente com água natemperatura e pressão ambientes numa relação de mistura me-nor que 1:20 não irá formar uma solução límpida, homogêneamas que pode formar uma solução límpida, homogênea em pre-sença de um suficiente acoplador de caráter ácido.
A frase "não corrosivo para a pele" se refere auma composição que, quando testada com o ensaio in-vitro decorrosão para a pele CORROSITEX™ da InVitro International,não rompe a membrana de ensaio em menos de sessenta minutosde contato.
A frase "fase líquida homogênea e de baixa ou ne-nhuma formação de espuma durante a agitação" se refere a umacomposição que contém ou é diluída para conter pelo menos75% em peso de água e que quando 7,5 mL de tal composição oucomposição diluída é colocada em um frasco Erlenmeyer de 50mL, sacudida manualmente por um minuto, e deixada em repousopor um minuto, não irá se separar completamente na forma deduas ou mais fases e não irá apresentar mais que 10 mL deespuma visível.
Uma variedade de solventes de acabamento para pi-sos esparsamente solúveis em água pode ser empregada nascomposições e métodos revelados. 0 solvente possui deseja- velmente um ponto de fulgor maior que cerca de 60 °C, baixoodor e baixa toxicidade, e preferivelmente possui pelo menos0,1% em peso de solubilidade em água. Solventes de acabamen-tos para pisos representativo incluem, mas não estão limita-dos a: 2-, 3- ou 4-acetamidofenol (- or 4-acetamidofenol(solubilidade em água < 1,4); acetanilide (solubilidade emágua < 1%) ; acetofenona (solubilidade em água <1%) ; 2-acetil-l-metilpirrol; acetato de benzila (solubilidade emágua <1%); álcool benzílico (solubilidade em água -4%);benzoato de benzila (solubilidade em água <1%);benziloxietanol (solubilidade em água <1%); éteres ouhidroxiésteres tais como etileno glicol fenil éter(solubilidade em água 2,3%, comercialmente disponível comoDOWANOL EPh™ da Dow Chemical Co.) e propileno glicol feniléter (solubilidade em água 1,1%, comercialmente disponívelcomo DOWANOL PPh™ da Dow Chemical Co.); óleos essenciais(por exemplo, benzaldeído, pinenos (alfas, betas, etc.),terpineóis, terpinenos, carvona, cinamealdeído, bomeol eseus ésteres, citrais, ionenos, óleo de jasmin, limonemo,dipenteno, linalool, e seus ésteres); ésteres dibásicos taiscomo adipato de dimetila, succinato de dimetila, glutaratode dimetila (freqüentemente disponível em mistura, incluindoprodutos disponíveis sob as designações comerciais de DBE™,DBE-3, DBE-4, DBE-5, DBE-6, DBE-9, DBE-IB, e DBE- ME daDuPont Nylon), malonato de dimetila, adipato de dietila,succinato de dietila, glutarato de dietila, succinato dedibutila e glutarato de dibutila; carbonatos de dialquilatais como carbonato de dimetila, carbonato de dietila,carbonato de dipropila, carbonato de diisopropila, ecarbonato de dibutila; anidridos orgânicos C1-12 tais comoanidrido acético, anidrido succínico, anidrido ftálico,anidrido maleico, e anidridos succínicos de alquila ou dealquenila; organo-nitrilas tais como acetonitrila ebenzonitrila; organo-fosfatos e fosfonatos tais comotributil fosfato, tripropil fosfato, 2-etil-l-exil fosfato;ésteres de ftalato tais como dibutil ftalato, ftalato dedietilexila, e ftalato de dietila; e misturas dessesmencionados. As solubilidades em água notadas acima sãovalores na temperatura ambiente. Alguns materiais podemservir como um solvente èm algumas soluções dedecapantes/limpantes para uso em pisos ou em algumasaplicações de decapantes, e como um co-solvente emcombinação com um ou mais solventes em outras soluções dedecapante/limpante para uso em pisos ou em outras aplicaçõesde decapantes. Solventes representativos adicionais incluem,mas não estão limitados a: acetato de amila, álcool amílico,butanol, 3-butoxietil-2-propanol, acetato de butila,propionato de n-butil, ciclohexanona, diacetona álcool,dietoxietanol, dietileno glicol metil éter, diisobutilcarbinol, diisobutil cetona, dimetil heptanol, dipropilenoglicol tert-butil éter, etanol, acetato de etila, 2-etilexanol, propionato de etila, acetato de etileno glicolmetil éter, hexanol, isobutanol, acetato de isobutila,isobutil heptil cetona, isoforona, isopropanol, acetato deisopropila, metanol, álcool metil amilico, cetona metil n-amilica, 2-metil-l-butanol, metil etil cetona, metilisobutil cetona, 1-pentanol, propionato de n-pentila, 1-propanol, acetato de n-propila, propionato de n-propila,propileno glicol etil éter, tripropileno glicol metil éter(comercialmente disponível como DOWANOL TPM da Dow ChemicalCo.) , tripropileno glicol n-butil éter (comercialmentedisponível como DOWANOL TPNB da Dow Chemical Co.), dietilenoglicol n-butil éter acetato (comercialmente disponível comoButil CARBITOL™ acetato da Dow Chemical Co.), dietilenoglicol monobutil éter (comercialmente disponível como ButilCARBITOL da Dow Chemical Co.), etileno glicol n-butil éter acetato (comercialmente disponível como ButilCELLOSOLVE™ acetato da Dow Chemical Co.), etileno glicolmonobutil éter " (comercialmente disponível como ButilCELLOSOLVE da Dow Chemical Co.), dipropileno glicolmonobutil éter (comercialmente disponível como Butil DIPROPASOL™ da Dow Chemical Co.), propileno glicol monobutil éter(comercialmente disponível como Butil PROP ASOL™ da DowChemical Co.), 3-etoxipropionato de etila (comercialmentedisponível como UCAR™ Ester EEP da Dow Chemical Co.),Monoisobutirato de 2,2,4-Trimetil-l,3-Pentanediol
(comercialmente disponível como UCAR FILMER™ IBT da DowChemical Co.)/ (Metileno glicol monohexil éter(comercialmente disponível como Hexil CARBITOL da DowChemical Co.), etileno glicol monoexil éter (comercialmentedisponível como Hexil CELLOSOLVE da Dow Chemical Co.),dietileno glicol monometil éter (comercialmente disponívelcomo Metil CARBITOL da Dow Chemical Co.), dietileno glicolmonoetil éter (comercialmente disponível como CARBITOL daDow Chemical Co.), etileno glicol metil éter acetato(comercialmente disponível como Metil CELLOSOLVE acetato daDow Chemical Co.), etileno glicol monometil éter(comercialmente disponível como Metil CELLOSOLVE da DowChemical Co.), dipropileno glicol monometil éter(comercialmente disponível como Metil DIPROP ASOL da DowChemical Co.), acetato de propileno glicol metil éter(comercialmente disponível como Metil PROPASOL acetato daDow Chemical Co.), propileno glicol monometil éter(comercialmente disponível como Metil" PROPASOL da DowChemical Co.), dietileno glicol monopropil éter(comercialmente disponível como Propil CARBITOL da DowChemical Co.), etileno glicol monopropil éter(comercialmente disponível como Propil CELLOSOLVE da DowChemical Co.), dipropileno glicol monopropil éter(comercialmente disponível como Propil DIPROPAS OL da DowChemical Co.) and propileno glicol monopropil éter(comercialmente disponível como Propil PROPASOL da DowChemical Co.). Solventes de acabamentos para pisospreferidos incluem álcool benzílico, ésteres ditásicos,oleos essenciais, carbonatos de dialquila, etileno glicolmonobutil éter, dietileno glicol monobutil eter, etilenoglicol fenil eter, propileno glicol fenil éter, e misturasdesses mencionados. 0(s) solvente(s) para uso em pisos(incluindo co-solventes, se empregado), pode representarcoletivamente, por exemplo, pelo menos 20 %, pelo menos 30%, pelo menos 40 %, pelo menos 50%, pelo menos 60 %, pelomenos 70 %, pelo menos 80 % ou pelo menos 90 % do peso totaldo concentrado.
Água comum, água deionizada, água destilada ou emqualquer outra forma adequada pode ser uada nas composiçõesreveladas. O uso de água amolecida ou de água possuindo umbaixo nivel de dureza total pode facilitar a aplicação dascomposições reveladas a um acabamento endurecido para piso elimitar o desmolhamento. Quando as composições reveladas sãoformuladas como um concentrado, a água pode representar, porexemplo, pelo menos 5%, pelo menos 10 %, pelo menos 20%,pelo menos 30 %, pelo menos 40 %, pelo menos 50%, pelo menos60 %, pelo menos 70 %, ou pelo menos 80 % do peso total doconcentrado.
Uma variedade de acopladores ácido sulfônico,ácido de sulfato, ácido fosfônico, ácido de fosfato, e ácidoaromáticos podem ser empregados nas composições e métodosrevelados. Um ácido alifático C10 pode ser empregado nascomposições e métodos revelados. O ácido alifático C10 ouacoplador ácido pode conter átomos de carbono, (por exemplo,de cerca de 2 até cerca de 11 átomos de carbono) , podeconter heteroátomos, (por exemplo, nitrogênio ou enxofre), epode estar substituído com diversas frações (por exemplo,grupos hidroxila, éster, aldeído ou alquila), contanto quetais átomos de carbono, heteroátomos, e frações nãointerfiram com a solubilização do solvente de acabamentopara pisos ou provoquem escessiva formação de espuma durantea agitação. Como mostrado adiante nos Exemplos 17 e 18,quando um ácido alquilbenzeno sulfônico linear tal comoácido dodecilbenzeno sulfônico é usado como o ácido, aagitação pode levar a uma excessiva formação de espuma. Seum decapante/limpante tendente a uma tal excessiva formaçãode espuma é aplicado usando uma máquina de vaivém ou outrodispositivo motorizado de aplicação, a espuma pode induzir acavitação da bomba e de outro modo retardar o processo deremoção quando da utilização de auto-lavador ou outro dispo-sitivo de sucção para remover o decapante/limpante residuale o acabamento amolecido ou decapado.
Acopladores ácido representativos incluem, mas nãoestão limitados a: ácido hidroxietano sulfônico, ácidocumeno sulfônico, ácido tolueno sulfônico, ácido xilenosulfônico, ácido metil naftaleno sulfônico, amino tri(ácidometileno sulfônico), ácido 1-hidroxietilideno-l,1-difosfônico, fosfato de ácido n-butílico, fosfato de ácidofenílico, ácido dimetilpirofosfórico, ácido 2-fosfonobutano-1,2,4-tricarboxílico, ácido benzóico, ácidos hidroxibenzóico(por exemplo, ácido 2-hidroxibenzóico), ácidosdiidroxibenzóico (por exemplo, ácido 3,5-diidroxibenzóico),ácidos piridinocarboxilicos (por exemplo, ácido 2-piridinocarboxilico) , ácidos piridinodicarboxílicos (porexemplo, ácido 2,6- piridinodicarboxilico), e ácidosulfosuccinico.
O ácido N-decanóico é um ácido alifático Ci0preferido. Ácidos alifáticos Cio de qualquer nivel adequadode pureza pode ser empregado. Por exemplo, um ácido graxocontendo 3% em peso ou mais de um ácido alifático Ci0 talcomo óleo de coco (5-10% em peso de ácido n-decanóico) ouóleo de caroço de palma (3-7% em peso de ácido n-decanóico)podem ser empregados.
O acoplador ácido pode ter qualquer nivel depureza adequado. Preferivelmente, entretanto, um acopladorácido ou ácido alifático Cio de pelo menos 50% de pureza éempregado. Quando as composições reveladas são formuladascomo um concentrado, o acoplador ácido ou o ácido alifáticoC10 pode representar, por exemplo, cerca de 0,1 até cerca de20%, de cerca de 0,1 até cerca de 10%, ou de cerca de 0,1até cerca de 5% do peso total de concentrado. O acopladorácido ou o ácido alifático Cio pode estar acompanhado de outros ácidos (por exemplo, ácidos minerais) ou por sais deácidos aromáticos, alifáticos ou minerais (por exemplo,benzeno sulfonato de sódio). Entretanto, a inclusão de taisoutros ácidos ou sais de ácidos pode tornar odecapante/limpante menos amigavel ambientalmente, ou menoseficaz quando usado num pH moderado. Preferivelmente, oacoplador ácido ou o ácido alifático C10 é pelo menos 50% dopeso total de ácidos e sais de ácidos nas composiçõesreveladas.Uma variedade de aminas orgânicas pode ser empre-gada nas composições e métodos revelados. Aminas orgânicasrepresentativas incluem, mas não estão limitadas a: organo-aminas de baixo peso molecular (por exemplo, C1-12) e organo-aminas substituídas (por exemplo, alcanolaminas) tais comomonoetanolamina, dietiletanolamina, trietanolamina, 1,2-diaminoetano, 1,2-diaminopropano, N-benziletanolamina, 2-aminometilpropanol, furfurilamina, tetraidrofurfurilamina, emisturas desses mencionados. Quando as composições menciona-das são formuladas como um concentrada, a amina orgânica po-de representar, por exemplo, de 0,1 até cerca de 20%, decerca de 0,1 até cerca de 10% ou de cerca de 0,1 até cercade 5% do peso total do concentrado. A quantidade de aminapode ser também expressa em termos da relação equivalentemolar de ácido para amina. Por exemplo, relações de equiva-lente molar ácido:amina de cerca de 0,5:1 até cerca de 1,5:1podem ser empregadas. Freqüentemente será desejável ajustara quantidade de amina para obter um desejado pH no concen-trado final ou solução de uso. Por exemplo, o pH pode ser cecerca de 2 até cerca de 11, de cerca de 4 até cerca de 10,ou de cerca de 5 até cerca de 9. O uso excessivo de amina noconcentrado ou solução de uso do decapante/limpante de pisopode tornar a composição corrosiva à pele, e pode submeterum concentrado que possua tais propriedades corrosivas a e-xigências mais restritivas quando a sua forma de embalagem.
A organo-amina pode estar acompanhada por outras aminas (porexemplo, aminas inorgânicas) ou por sais de aminas orgânicasou inorgânicas. Entretanto, a inclusão de sais amina podetornar o decapante/limpante menos amigável ambientalmente, ea inclusão de aminas orgânicas pode tornar a composição maistendente a formar desmolhamento. Preferivelmente as organo-aminas são pelo menos 50% do peso total das aminas e sais deaminas.
As composições reveladas podem também conter um oumais tensoativos. Tensoativos representativos serão familia-res para aqueles usualmente versados na técnica, e incluem,mas não estão limitados a: tensoativos aniônicos, catiôni-cos, anfóteros, e não-iônicos, e misturas desses menciona-dos. Tensoativos representativos são descritos na PatenteU.S. No. 6.544.942 B1. A quantidade de tensoativo pode vari-ar dependendo de fatores tais como os tipos e quantidades deoutros ingredientes na composição revelada, do desejado ní-vel de diluição, e de outros fatores que serão familiarespara aqueles usualmente versados na técnica. Como uma orien-tação geral, a quantidade de tensoativo pode ser de cerca de0,1 até cerca de 20%, de cerca de 0,1 até cerca de 15% ou decerca de 0,1 até cerca de 10% do peso total de concentrado.
As composições reveladas pode conter outros adju-vantes incluindo biocidas, partículas abrasivas, tingidores,indicadores, corantes, espessantes, aditivos de anticorro-são, aditivos antiferrugem, estabilizadores de brilho, e an-tioxidantes. Os tipos e quantidades de tais adjuvantes serãoevidentes para aqueles usualmente versados na técnica.
Os decapantes/limpantes revelados podem ser fabri-cados como concentrados pretendidos para serem diluídos comágua antes do uso, como concentrados contendo água pretendi-dos para serem diluídos com água adicional antes do uso, oucomo soluções aquosas prontas para uso que podem ser empre-gadas sem diluição. De modo desejável, o decapante/limpantepara pisos forma uma fase única quando recém agitado e man-tém essa fase única enquanto armazenado no recipiente noqual ele será comercializado, ou pelo menos durante um temposuficiente (por exemplo, por um minuto ou mais, dois minutosou mais, ou cinco minutos ou mais) tal que a composição pos-sa ser agitada ou de outro modo misturada e em seguida apli-cada a um piso no local de uso antes da ocorrência da sepa-ração de fase. Numa modalidade representativa, o concentradopode conter de cerca de 5 até cerca de 85% em peso de sol-vente, de cerca de 1 até cerca de 93% em peso de água, decerca de 1 até cerca de 25% em peso de acoplador ácido, e decerca de 1 até cerca de 25% em peso de amina orgânica. Emuma outra modalidade representativa, o concentrado pode con-ter de cerca de 5 até cerca de 85% em peso de solvente, decerca de 1 até cerca de 93% em peso de água, de cerca de 1até cerca de 25% em peso de ácido alifático Ci0, e de cercade 1 até cerca de 10% em peso de amina orgânica. Numa moda-lidade representativa, uma solução pronta para uso pode con-ter de cerca de 0,05 até cerca de 25 % em peso de solvente,de cerca de 25 até aproximadamente 99 % em peso de água, decerca de 0,1 até cerca de 10 % em peso de acoplador ácido, ede cerca de 0,1 até cerca de 10 % em peso de amina orgânica.Numa outra modalidade representativa, uma solução pronta pa-ra uso pode conter de cerca de 0,05 até cerca de 25 % em pe-so de solvente, de cerca de 25 até cerca de 99 % em peso deágua, de cerca de 0,01 até cerca de 6 % em peso de ácido a-lifático Cio, e de cerca de 0,01 até cerca de 3 % em peso deamina orgânica.
Os decapantes/limpantes apresentados podem ser fa-bricados mediante mistura dos ingredientes em qualquer ordemconveniente. Por exemplo, a água, amina orgânica, tensoativo(se empregado) , solvente de acabamento para piso, ácido, equaisquer outros ingredientes desejados (por exemplo, coran-tes, fragrâncias, agentes quelantes, etc.) podem ser mistu-rados juntos. Os decapantes/limpantes revelados podem estarembalados em qualquer forma conveniente incluindo, mas nãolimitado a: garrafas, bobonas, e dispensadores pretendidos aserem transportados por um usuário durante a aplicação dodecapante/limpante e dispensadores pretendidos para sereminstalados de modo a poderem ser substituídos num dispositi-vo de mistura ou de dispensação (por exemplo, uma unidadeauto-portante de parede, de bancada ou de dispensação). Ostipos e esboço da embalagem adequada serão familiares paraaqueles usualmente versados na técnica.
Uma variedade de substratos de piso podem ser de-capados utilizando o método revelado. Substratos de piso re-presentativos incluem, mas não estão limitados a: substratosresilientes para pisos tais como ladrilhos de revestimentode composição vinílica, pisos de folhas vinílica, linóleo,revestimento emborrachado, ladrilhos de revestimento embor-rachado, cortiça, pisos sintéticos esportivos, e ladrilhosde revestimento em vinil-asbesto, e substratos não resilien-tes para pisos tais como pisos em mosaicos, concreto, madei-ramento de piso, bambu, laminados de madeira, produtos ma-deirosos produzidos por engenharia (por exemplo, misturas demadeira e epóxi, substratos permanentemente revestidos taiscomo aqueles disponíveis sob os nomes de PERGO™ e PARQUET™),granito, mármore, ardósia, telha cerâmica, etc. Tais subs-tratos de piso podem ser instalados numa variedade de locaisde trabalho, incluindo locais internos e externos envolvendoresidências, comércios, e instalações governamentais novasou já existentes.
Uma variedade de acabamentos endurecidos para pi-sos podem ser decapados ou submetido a esfregação profundausando o método revelado. Acabamentos comerciais representa-tivos para uso em pisos incluem, mas não estão limitados a:acabamentos acrílicos para pisos PADLOCK™, GEMSTAR LASER™,GEMSTAR POLARIS™, RIVET™, e TAJ MAHAL™, acabamentospoliuretana para pisos GLOSSTEK 100™ e ORION™, e acabamentospara pisos COURTMASTER n™, ISI STAR™, TUKLAR MEDICAL™, todosda Ecolab Inc.; CORNERSTONE™ e TOPLINE™ acabamentosacrílicos para pisos da 3M; BETCO BEST™ acabamento parapisos da Betco Corp.; HIGH N00N™ acabamento acrílico daButchers; CITATI0N™ e CASTLEGUARD™ acabamento acrílicoes daBuckeye International, Inc., COMPLETE™, SIGNATURE™,TECHNIQUE™ e VECTRA™ acabamentos acrílicos para pisos da SCJohnson Professional Products; OVER E UNDER™ floor sealer daS. C. Johnson Professional Products; SPLENDOR™, DECADE 90™,PRIME SHINE™ ULTRA e PREMIER™ acabamento acrílicoes e FIRSTROUND e FORTRESS™ urethane acabamento acrílicoes daMinuteman, International, Inc.; ACRYL-KOTE™ Seal e Finish ePREP Floor Seal da Minuteman, International, Inc.; ULTRA TC™e UV I-FINISH™ UV-curable finishes da Minuteman,International, Inc; FLOORSTAR™ Premium 25 floor finish daServiceMaster, Inc.; e UPPER LIMITS™ acabamento acrílico eacabamento oticamente brilhante para pisos ISHINE™ daSpartan Chemical Co. Outros acabamentos para pisos adequadospodem ser baseados em formadores de filmes incluindoformulação poliester poliuretana No. AD200C1 da Air Productse Chemicals, Inc.; emulsao poliéster acrilato LAROMER™ PE 22WN, dispersão poliuretana alifática aquosa curável porradiação LAROMER LR 8949 e dispersão poliuretana aromáticaaquosa curável por radiação LAROMER LR 8983, todas da BASFCorp.; formulação poliéster poliuretana No. MG98-040polyester da Bayer AG; dispersão acrílic reticulada em zincoMEGATR AN™ 205 e dispersão acrílica reticulada em zincoSYNTRAN™ 1580 da Interpolymer Corp.; dispersão acrílicareticulada a zinco M0RGL0™ e emulsão polimérica acrílicoestireno M0RGL02™ acrylic, ambos da Omnova Solutions Inc.;dispersão acrílica hidroxil-funcional STAY-CLAD™ 5900 daReichhold, Inc.; polímero modificado misto acrílicoreticulado-metal de baixo odor DURAPLUS™ 2, DURAPLUS 3dispersão acrílica reticulada a zinco, DURAGREEN™ MFlemulsão de polímero acrílico livre de metal, PRIMAL™ B-336AFK polímero acrílico modificado reticulado a zinco,reticulado em zinco PRIMAL B-924ER, todos emulsõesacrílicas, polímero acrílico reticulado a metal PRIMAL E-2483, dispersão polimérica acrílica veiculada em água PRIMALE-3188, polímero livre de metal PRIMAL NT-2624, polímerolivre de metal PRIMAL NT-6035, polímero totalmente acrílicoreticulado a metal para polimento de pisos piRHOPLEX™ B-924,dispersão acrílica reticulada a zinco RHOPLEX 1421, RHOPLEXB-1604 polímero acrílico modificado reticulado a metal,polimento acrílico modificado livre de reticulador metálicoRHOPLEX NT-2624, polímero acrílico modificado reticulado ametal de ba 1X3 j_ OriTiaÇ ão de es μ/ UllLLCi RHOPLE revestimentosacrilato curável por UV ROSHIELD™ 3120 e polímero acrílicomodificado reticulado a metal XJHS Plus™, todos da Rohm &Haas Co.; acrilato uretana alifática VIAKTIN™ VTE 6155, VTE6165 acrilato uretana aromática e VTE 6169 resinas uretanapoliéster alifática curável por radiação, todas da Solutia,Inc.; formulações poliéster poliuretana Nos. 979-1 e 980-3da U.S. Polymers, Inc.; as séries ZVOC™ de revestimentoscuráveis por UV da UV Coatings Limited; formulação acrílicapoliuretana No. G-2029 e revestimento uretana alifáticacurável por UV NEORAD™ NR-3709 UV da Zeneca Resins; acrilatouretana 98-283W da Hans Rahn & Co.; e materiais tais comoaqueles descritos nas Patentes U.S. Nos. 4.517.330.4.999.216. 5.091.211. 5.319.018. 5.453.451. 5.773.487.5.830.937. 6.096.383. 6.197.844. 6.228.433. 6.316.535 BI.6.544.942 Bl, Pedido de Publicação de Patente U.S. No.2002/0028621 Al, e nas patentes mencionadas aqui. Osacabamentos para pisos podem incluir formadores de filmessolúveis em água ou dispersáveis em água tais comoacabamentos acrílicos livres de metal, polímeros contendoácido reticulados usando metais de transição, e poliuretanasmulticomponente solúveis em água ou dispersável em água (porexemplo, dois componentes) . 0 acabamento para pisos podeconter misturas ou formadores de filmes.
Se em forma concentrada, o decapante/limpante deveser diluído com água antes do uso, por exemplo, num local deuso pretendido. Água comum de torneira, água amolecida ouágua de processo pode ser empregada. A relação de diluiçãoconcentrado: água será usualmente de pelo menos 1:1 em volu-me, por exemplo de pelo menos 1:2, de pelo menos 1:3, de pe-lo menos 1:4, de pelo menos 1:5, de pelo menos 1:6, de pelomenos 1:8, de pelo menos 1:10 ou mais. Uma variedade de mé-todos de mistura pode ser empregada. A mistura num balde deesfregão é um método e pode ser preferido. O acabamento en-durecido para uso em pisos pode opcionalmente ser submetidoa ação abrasiva com um abrasivo adequadamente brando (porexemplo, um bloco de esponja de uso para manutenção de pisosSCOTCHBRITE da 3M) antes de aplicar o decapante/limpante. Odecapante/limpante pode ser aplicado usando técnicas que se-rão familiares para aqueles usualmente versados na técnica(por exemplo, usando um esfregão chato ou de tiras, rodo,rolo ou toalhas) . 0 decapante/limpante aplicado deve serdeixado em repouso durante um tempo adequado (por exemplo,por um minuto ou mais, e tipicamente até cerca de 5 minutos,até cerca de 10 minutos ou até cerca de 20 minutos) enquantoque ele amolece ou penetra mais profundamente o acabamentodo piso. A composição (e onde a decapagem é pretendida, oacabamento amolecido) pode ser removido usando uma variedadede técnicas que serão familiares para aqueles usualmenteversados na técnica, incluindo por aspiração a vácuo, seca-gem por esfregão, esfregação ou passagem de rodo. O acaba-mento de piso decapado ou esfregado profundamente pode serdeixado a secar e uma camada ou camadas do acabamento de pi-sos aplicado a ele e induzido a ser permitido endurecer.
A invenção será ainda ilustrada nos exemplos nãolimitantes apresentados a seguir, nos quais todas as partese porcentagens estão em peso a menos que de outro modo indi-cado .
Exemplo 1
Um concentrado foi produzido usando os ingredien-tes e quantidades percentuais apresentados a seguir na Tabe-la 1. Monoetanolamina, álcool benzilico, tensoativo, e eti-Ieno glicol n-butil éter foram todos acrescentados com agi-tação a uma quantidade maior de água.
A mistura formou duas fases. Ácido cumeno sulfôni-co foi acrescentado com agitação até que a mistura formasseum concentrado de fase única, seguido pela adição da águarestante.
Tabela 1
<table>table see original document page 21</column></row><table>
1 LITENSOL™ A4N tensoativo da BASF AG.
2 Butil CELL0S0LVE™ da Dow Chemical Co.
0 concentrado resultante foi diluido com água detorneira numa relação 1:3 em volume para formar uma soluçãode uso do decapante/limpante de pisos possuindo um pH decerca de 2 como usando tiras. A solução de uso ficou límpidaquando misturada e inicialmente se manteve límpida após mis-turas, mas se deixada em repouso por cerca d 2-3 minutos,apresentou pseudo-instabilidade e separou em duas fases. Odecapante/limpante foi remisturado para formar novamente umasolução de uso de fase única e usada para decapar um ladri-lho em compósito vinílico recoberto com 2 coberturas de aca-bamento de piso TUKLAR MEDICAL™ reticulado com aziridina (daEcolab Inc.) que foi aplicado numa taxa de cobertura de 50m2/L (2000 ft2/galão) . A solução de uso se aplicou facilmen-te, e não aparentou desmolhamento. A solução de uso aplicadafoi deixada em repouso por um tempo de contato de 10 ou 20minutos, em seguida esfregada manualmente usando bloco deesponja SCOTH-BRITE™ (da 3M Co.), e enxaguado com água. To-dos as coberturas do acabamento foram completamente removi-das após um ou outro tempo de contato de 10 ou 20 minutos.
Exemplo 2
Versões de pH 2 e pH 6 prontas para uso do deca-pante/limpante de pisos do Exemplo 1 foram produzidos medi-ante mistura conjunta dos ingredientes nas quantidades per-centuais apresentadas na Tabela 2.
Tabela 2
<table>table see original document page 22</column></row><table><table>table see original document page 23</column></row><table>
Os decapantes/limpantes resultantes foram usados
para decapar ladrilhos recobertos como no Exemplo 1 com 2camadas de acabamento reticulado para pisos. Anéis de espumaforam aderidos aos ladrilhos para fornecer quatro áreas cir-culares similares. As corridas 2-1 e 2-2 de decapan-tes/limpantes foram colocadas dentro dos anéis por 10 ou 20minutos de contato. Os anéis de espuma foram removidos e osladrilhos esfregados manualmente com um bloco de esponjaSCOTCHBRITE e lavados com água. Os decapantes/limpantes dascorridas 2-1 e 2-2 foram também aspergidos usando um blocode esponja flocada em uma área de 7 6 mm X 7 6 mm de um outroladrilho recoberto de modo similar, deixado em repouso por10 ou 20 minutos de contato, em seguida esfregado manualmen-te com esponja SCOTCHBRITE e lavado com água. Para ambos ostestes de circulo de espuma e área revestida, o decapan-te/limpante da Corrida 2-1 removeu mais acabamento que o daCorrida 2-2 de decapante/limpante para pisos. Para o testede área recoberta, o decapante/limpante da Corrida 2-2 mo-lhou melhor a superfície do ladrilho que o decapan-te/limpante da Corrida 2-1.
Exemplo 3
Versões do concentrado dos decapantes/limpantes daCorrida 2-1 e Corrida 2-2, e um concentrado num pH maior (a-proximadamente pH 9) foram produzidos através da mistura dosingredientes nas quantidades percentuais apresentada adiantena Tabela 3.
Tabela 3
<table>table see original document page 24</column></row><table>
Utilizando uma variedade de aplicadores, um saguãorevestido com ladrilhos vinílicos foi recoberto com 3 reves-timentos base de acabamento PADLOCK™ da Ecolab Inc., aplica-do a uma taxa de revestimento de 50 m2/L (2000 ft2/galão) erecoberto com acabamento superficial uretana de duas partes0RI0N™ da Ecolab, Inc., aplicado a uma taxa de cobertura de15 m2/L (600 ft2/galão). Cada um dos concentrados apresenta-dos acima na tabela 3 foi misturado com água numa taxa dediluição volumétrica de 1:3, aplicado a uma seção do saguão,e deixado em repouso por 15 minutos, esfregado usando umamáquina vaivém equipada com bloco de limpeza em material nãotecido HI PRO™ 3M, em seguida removido de modo bem sucedidousando um auto-esfregão. Todos os três decapantes/limpantesremoveram completamente 100% do acabamento multicamada semdesmolhamento e mínima formação de espuma.
Exemplo 4
Concentrados ácido (Corrida 4-1) e básico (Corrida4-2) foram produzidos através da mistura dos ingredientes emquantidades percentuais apresentadas adiante na Tabela 4.Tabela 4
<table>table see original document page 25</column></row><table>
Os decapantes/limpantes concentrados resultantes
foram misturados com água numa relação de diluição volumé-trica de 1:3 para fornecer soluções de uso que mantiveramuma fase única e não separaram em fase quando deixados emrepouso. As soluções de uso foram usadas para decapar ladri-Ihos recobertos como no Exemplo 1 com 2 camadas de acabamen-to reticulado para pisos, mediante distribuir aproximadamen-te 4 mililitros da solução de uso numa seção de ladrilho de10 cm χ 30 cm usando uma esponja flocada. A molhagem foi a-valiada durante um tempo de contato de 30 segundos. Após umtempo de contato de 4 minutos, um adicional de 4 mililitrosda solução de uso foi aplicada de modo similar. Após um tem-po de contato total de 10 minutos, cada seção do ladrilhofoi esfregada manualmente usando um bloco de esponja SCOTH-BRITE e lavada com água. Ambos os decapantes/limpantes deca-param o acabamento, com o decapante/limpante da Corrida 4-1aparentando agir de modo mais rápido e ligeiramente mais e-ficiente. Não foi observado desmolhamento.
Exemplo 5
Uma série de concentrados contendo diferentes re-lações molares de monoetanolamina (MEA):ácido cumeno sulfô-nico foi produzida através da mistura dos ingredientes emquantidades percentuais apresentadas na Tabela 5a
Tabela 5a
<table>table see original document page 26</column></row><table>
Os concentrados das Corridas 5-1, 5-2 e 5-3, res-pectivamente, tiveram relações molares MEA:CSA de 1,5:1,1,25:1, e 1,05:1. Cada concentrado foi misturado com água auma taxa de diluição volumétrica de 1:3. o pH de cada umadas soluções de uso resultantes foi medido usando um medidorde pH. As soluções de uso foram usadas para decapar um la-drilho de linóleo recoberto com uma capa de acabamento depisos não reticulado TUKLAR Medicai seguido por 2 capeamen-tos de acabamento para pisos TUCKAR MEDICAL reticulado emaziridina. Cada cobertura de acabamento de piso foi aplicadaa uma taxa de cobertura de 50 m2/L (2000 ft2/galão). Utili-zando o método do Exemplo 2, um teste em circulo foi empre-gado para avaliar a eficácia da decapagem em tempos de con-tato de 5, 10 e 15 minutos. O manchamento no linóleo foi vi-sualmente avaliado para determinar se ocorreu "acastanhamen-to" da superfície do ladrilho. Como mostrado adiante na Ta-bela 5b, todos os três decapantes/limpantes decaparam efi-cazmente o acabamento, com graus variados de manchamento dolinóleo dependendo do pH. Ligeira formação de mancha foi ob-servada abaixo de pH 9 e não foi observada formação de man-cha abaixo de pH 8.
Tabela 5b
<table>table see original document page 27</column></row><table>
Exemplo 6
Uma série de concentrados (Corrida 6-2 até Corrida6-7) contendo quantidades variadas de dietiletanolamina(DEEA) foi produzida mediante mistura dos ingredientes nasquantidades percentuais apresentadas adiante na Tabela 6a. ATabela 6a também apresenta o concentrado da Corrida 4-2 e umconcentrado adicional (Corrida 6-1) produzindo usando MEAcomo a amina.
Tabela 6a
<table>table see original document page 27</column></row><table><table>table see original document page 28</column></row><table>
Os concentrados do decapante/limpante de piso re-
sultantes foram misturados com água numa relação volumétricade diluição de 1:3 (Corrida 4-2, Corrida 6-5, Corrida 6-6,Corrida 6-7) ou uma relação volumétrica de diluição de 1:6(Corrida 6-1, Corrida 6-2, Corrida 6-3 e Corrida 6-4). Assoluções de uso foram usadas para decapar ladrilhos recober-tos como no Exemplo 1 com 2 camadas de acabamento reticuladode pisos como no Exemplo 2. Os valores de pH da solução deuso foram determinados usando tiras de medição de pH. A per-formance da decapagem foi avaliada usando uma escala 1 (ru-im) a 6 (ótimo) com 1 representando sem decapagem e 6 repre-sentando decapagem completa. Os resultados são mostrados a-diante na Tabela 6b. 0 número de fases nas quais a soluçãode uso foi determinada pela agitação da solução de uso até que os ingredientes estivessem bem misturados, em seguida28
deixando a solução de uso em repouso por 2-3 minutos, avali-ando visualmente a solução sem agitação par determinar sepode ser observada qualquer separação de fase.
Tabela 6b
<table>table see original document page 29</column></row><table>
Como mostrado na Tabela 6b, as formulações de de-capante/limpante contendo DEEA tenderam a fornecer melhordecapagem a um pH de 2,5 a neutro e quando 2 fases foramformadas quando do repouso. As formulações das Corridas 6-2e 6-3 forneceram performance de decapagem comparável àquela10 da formulação decapante/limpante contendo MEA na corrida 6-1, mas a um pH muito mais baixo.
Exemplo 7Dois decapantes/limpantes prontos para uso foramproduzidos a partir dos ingredientes apresentados na Tabela7. Os primeiros quatros ingredientes foram acrescentados naordem listada e misturados. Os dois ingredientes seguintesforam misturados, e em seguida acrescentados à mistura dosprimeiros quatro ingredientes e agitados até ser obtida umamistura homogênea.
Tabela 7
<table>table see original document page 30</column></row><table>
1 SURFONIC™ L24-4 da Huntsman performance Products
Ambos os decapantes/limpantes foram usados paradecapar um ladrilho recoberto como no Exemplo 1 com 2 cama-das de acabamento reticulado para pisos, e avaliados median-te dividir o ladrilho na metade e aplicar 6 mililitros dodecapante/limpante da Corrida 7-1 a uma metade e 6 milili-tros do decapante/limpante da Corrida 7-2 à outra metade.Ambos os decapantes/limpantes foram amplamente distribuídosusando uma esponja flocada. Um adicional de 6 mililitros decada decapante/limpante foi aplicado de modo similar após 2,4 e 8 minutos de tempo de contato total. Após 15 minutos detempo de contato total, os ladrilhos foram esfregados manu-almente usando uma esponja SCOTCHBRITE e lavados com água.Ambos os decapantes/limpantes foram eficazes na remoção doacabamento em contato com o decapante/limpante. Todavia, odecapante/limpante da corrida 7-1 (que continha hidróxido deamônio) foi observado formar desmolhado de modo significati-vo ao longo do experimento, independente da aplicação de de-capante/limpante adicional. Conseqüentemente, as áreas deca-padas foram pequenas e localizadas quando o decapan-te/limpante da Corrida 7-1 era usado. 0 decapante/limpanteda Corrida 7-2 umectou eficazmente a inteira superfície deacabamento e decapou a inteira área testada.
Exemplo 8
Uma série de concentrados decapantes/limpantes pa-ra pisos foi produzida a partir de uma variedade de ácidosorgânicos mediante mistura conjunta dos ingredientes apre-sentados adiante na Tabela 8a.
Tabela 8a
<table>table see original document page 31</column></row><table><table>table see original document page 32</column></row><table>
1 TSA-95 da Rutgers Organics Corp.
2 WITCONIC™ TX da Akzo Nobel Chemicals.
3 XSA-90 da Rutgers Organics Corp.
4 WITCONIC AN da Akzo Nobel Chemicals.
5 TEGOKAT™ S70 da Goldschmidt Industrial ChemicalCorp.
6 γEGO™ HES7 0 da Goldschmidt Industrial ChemicalCorp.
Os concentrados de decapante/limpante resultantesforam misturados com água numa relação volumétrica de dilui-ção de 1:3. As soluções de uso foram usadas para decapar Ia-drilhos recobertos como no Exemplo 5 com 1 camada de acaba-mento não reticulado para pisos, e avaliadas usando um testede circulo e tempos de contato de 5, 10, e 15 minutos comono Exemplo 2. Os valores do pH da solução de uso foram de-terminados usando um medidor de pH. A performance de decapa-gem e de manchamento linóleo foram avaliadas como no Exemplo5. Os resultados são apresentados na Tabela 8b adiante.
Tabela 8b
<table>table see original document page 33</column></row><table>
Como mostrado na tabela 8b, todas as soluções deuso formaram emulsões instáveis mas decaparam completamenteo acabamento. Manchamento no linóleo foi observado para odecapante/limpante da Corrida 8-3, que tinha um pH maior que 9.
Exemplo 9
Utilizando o método do Exemplo 8, uma série deconcentrados de decapantes/limpantes foi produzida a partirde uma variedade de ácidos orgânicos mediante mistura con-junta dos ingredientes apresentados na Tabela 9a.
Tabela 9a
<table>table see original document page 34</column></row><table>
Os concentrados de decapantes/limpantes de pisoresultantes foram misturados com água numa relação volumé-trica de diluição de 1:3. As soluções de uso foram usadaspara decapar ladrilhos recobertos com 5 camadas de acabamen-to de piso GEMSTAR LASER™ (da Ecolab, Inc.) que foram apli-cados a uma taxa de cobertura de 50 m /L (2000 ft2/gal ao) , eavaliada usando um teste de circulo e tempos de contato de5, 10 e 15 minutos como no Exemplo 2. Os valores de pH dasolução de uso foram determinados usando um medidor de pH. Aperformance de decapagem foi avaliada como no Exemplo 5. Osresultados são apresentados adiante na Tabela 9b.
Tabela 9b
<table>table see original document page 35</column></row><table>
O decapante/limpante da Corrida 9-5 proporcionoumenos decapagem que as outras formulações mas também tinhaum pH muito mais baixo. A elevação do pH para cerca de 7-10para uso nos ladrilhos de compósitos vinilicos ou até cercade 7-9 para uso em linóleo devem melhorar a performance dedecapagem dessa formulação.
Exemplo 10
Uma série de decapantes/limpantes prontos para usofoi preparada usando uma variedade de aminas nas quantidadesapresentadas adiante na Tabela 10a. O decapante/limpante daCorrida 10-4 foi produzido mediante adição de uma gota deMEA a 14,9 g do decapante/limpante da Corrida 10-1.
Tabela 10 <table>table see original document page 36</column></row><table>
1Surfonic L12-8 da Huntsman Performance Products
0 pH de cada uma das soluções de uso resultantesfoi determinado usando um medidor de pH. As soluções de usoforam usadas para decapar ladrilhos recobertos com 5 camadasde acabamento para pisos GEMSTAR LASER™ aplicado a uma taxade cobertura de 50 m2/L (2000 ft2/galão). Após aproximada-mente 1 mês em condições de temperatura ambiente em repouso,os ladrilhos foram polidos com uma máquina de polimento dealta velocidade (UHS) equipada com um bloco de esponja WhiteSuper Polish 4100 da 3M e operada usando 4 passagens parafrente e para trás. Diversas gotas de cada uma das soluçõesde uso acima mencionadas foram aplicadas a seções de 25 mm χ25 mm cortadas dos ladrilhos, e deixadas em repouso por 7minutos a 13 minutos. Após o tempo de repouso decorrer, osdecapantes/limpantes foram derramados fora das seções dosladrilhos e as seções foram submersas em água por vários se-gundos. Cada seção de ladrilho foi removido da água e enxu-gado suavemente com papel toalha para remover quaisquer aca-bamento solto. Os resultados são mostrados adiante na Tabela10b.
Tabela 10
<table>table see original document page 37</column></row><table><table>table see original document page 38</column></row><table>
Como mostrado na Tabela 10, o decapante/limpante
da Corrida 10-4 forneceu decapagem especialmente eficaz emambos os acabamentos GEMSTAR LASER e ISI STAR.
Exemplo 11
Uma série de decapantes/limpantes prontos para usoforam produzidos usando os ingredientes e quantidades apre-sentados adiante na Tabela 11a.
Tabela lia
<table>table see original document page 38</column></row><table>
1 SURFONIC L12-8 da Huntsman Performance Products
O pH de cada uma das soluções de uso resultantesfoi determinado usando um medidor de pH. As soluções de usoforam usadas para decapar ladrilhos cobertos com 2 camadasde uma base de revestimento de acabamento acrílico padrão e1 cobertura de revestimento de superfície uretana de duaspartes ORION aplicado a uma taxa de cobertura de 15 m2/L(600 ft2/galão). Os decapantes/limpantes foram aplicados pordiversos tempos de contato com os resultados apresentados naTabela 11b.
Tabela 11b
<table>table see original document page 39</column></row><table><table>table see original document page 40</column></row><table>
Exemplo 12
Um concentrado de decapante/limpante de piso foiproduzido usando os ingredientes e quantidades apresentadasna Tabela 12.
Tabela 12
<table>table see original document page 40</column></row><table>
1 TEXAPON™ K14S da Cognis Deutschland, GmbH.
2 BEROL™ 260 da Akzo Nobel Europe.
3 FOAMSTOP™ 600 da ADD APT Chemicals.
A fórmula concentrada foi diluída 1:3 em volumecom água e usada para decapar até 6 revestimentos deacabamento de piso GEMSTAR LASER numa única aplicação.
Exemplo 13
Um concentrado de decapante/limpante de piso foiproduzido usando os ingredientes e quantidades apresentadasna Tabela 13a.
Tabela 13a
<table>table see original document page 41</column></row><table>
1 Butil CARBITOL da Dow Chemical Co.
2 SURFONIC L24-4 da Huntsman Performance Products.
O concentrado de decapante/limpante resultante foimisturado com água numa relação de diluição volumétrica de1:3. Uma solução de uso de comparação foi preparada mediantemistura decapante CARE STRIP LOW ODOR™ concentrado da EcolabInc., com água numa relação de diluição volumétrica de 1:8para formar uma solução de uso possuindo um pH de 13,5. Assoluções de uso foram usadas para decapar ladrilhos recober-tos com 4 camadas de ZINC FREE FLOOR FINISH ou 4 camadas deacabamento de piso GEMSTAR LASER™ (ambos da Ecolab, Inc.)que foram aplicados numa taxa de cobertura de 50 ml/L (2000ft2/galão), e avaliadas usando um teste circulo e tempos decontato de 5 e 10 minutos como no Exemplo 2. A performanceda decapagem foi avaliada como no Exemplo 5. Os resultadossão mostrados adiante na Tabela 13b.Tabela 13b
<table>table see original document page 42</column></row><table>
O decapante/limpante de pisos do Exemplo 13 forne-ceu performance de decapagem comparável ao decapante de pi-sos CARE STRIP LOW ODOR, mas empregou uma formulação muitomenos cáustica.
0 decapante/limpante de pisos do Exemplo 13 foitambém usada para decapar um ladrilho de piso usando uma má-quina de vaivém equipada com um bloco de material preto nãotecido HI PRO™ 3M, e removeu de modo bem sucedido usando es-fregação automática. Não foi observado desmolhamento e ocor-reu minima formação de espuma.
Exemplo 14
Três concentrados de decapantes/limpantes de pisosforam produzidos usando os ingredientes e quantidades apre-sentadas abaixo na Tabela 14a:
Tabela 14a
<table>table see original document page 42</column></row><table><table>table see original document page 43</column></row><table>
1 SURFONIC L12-6 da Huntsman Performance Products.
2 SURFONIC L24-7 da Huntsman Performance Products.
Os concentrados foram testados com um ensaio decorrosão in-vitro de pele CORROSITEX™ da InVitro
International. Nesse ensaio, um fluido que muda de cor écolocado por debaixo de uma biomembrana que proporciona umsinal de mudança de cor quando um material corrosivo degradaa membrana. Os materiais são considerados corrosivos se elesperfuram a membrana em menos de sessenta minutos de contato.
0 ensaio utiliza uma solução de hidróxido de sódio como umcontrole negativo. Os resultados do ensaio são apresentadosadiante na Tabela 14b.Tabela 14b
<table>table see original document page 44</column></row><table>
Como mostrado na Tabela 14b, os decapan-
tes/limpantes de pisos da Corrida 14-1 e Corrida 14-4 nãoforam corrosivos no ensaio de corrosão na pele, e pode sertransportado sem exigir embalagem aprovada por DOT.
Exemplo 15
Dois decapantes/limpantes de pisos como aquelesapresentados na Tabela A da Patente U.S. No. 5.637.559 foramproduzidos usando os ingredientes e quantidades apresentadasadiante na Tabela 15a:Tabela 15a
<table>table see original document page 45</column></row><table>
1 ZONYL™ FSN da Ε. I. du Pont de Nemours andCompany.
2 DISOLVINE™ 100-S da Akzo Nobel Chemicals.
Os valores de pH para o Concentrado 1 eConcentrado 2 como produzidos e numa relação volumétrica dediluição 1:10 com água foram medidos usando um medidor depH. A aparência de cada solução de uso foi tambémdeterminada através de inspeção visual. Os resultados sãoapresentados adiante na Tabela 15b, juntamente com os dadosde comparacao para o concentrado da Corrida 3-1 e soluçõesde uso diluídas 1:6 e 1:10.
Tabela 15b
<table>table see original document page 45</column></row><table>A quantidade de monoetanolamina e os valores de pHpara o Concentrado 1 e Concentrado 2 aparentam sersuficientes para tornar esses concentrados corrosivos para apele e requerem embalagem aprovadas por DOT. 0 concentradoda Corrida 14-4 tinha um pH neutro (pH 5-9) em ambas asformas concentrada e diluída.
Exemplo 16
Um concentrado de decapante/limpante de pisos foiproduzido usando os ingredientes e quantidades apresentadasadiante na Tabela 16a:
Tabela 16a
<table>table see original document page 46</column></row><table>
1 BEROL 2 60 da Akzo Nobel Europe.
2 FOAMSTOP 600 da ADD APT Chemicals.
O concentrado resultante foi misturado com águanuma relação volumétrica de diluição de 1:99 para produziruma solução de limpeza para trabalhos leves, numa relaçãovolumétrica de diluição de 1:19 para produzir uma solução delimpeza para trabalhos pesados, numa relação volumétrica dediluição de 1:9 para produzir uma solução de teste de pH, enuma relação de" diluição volumétrica de 1:3 para produziruma solução de uso para decapante de pisos. As soluções deteste de pH foram medidas usando um medidor de pH. A compa-ração de soluções de uso decapantes para limpeza leve, lim-peza pesada, teste de pH, e decapantes para piso foram pre-paradas através da mistura de concentrados de BENDRUROLFORTE™ ou SIGOFIX ULTRA (ambos da Ecolab, Inc.) com água nasmesmas relações volumétricas de diluição, 1:99, 1:19, 1:9, e1:3, e aplicar as soluções de uso a ladrilhos beges recober-tos com 5 camadas de acabamento de pisos GEMSTAR LASER quefoi aplicado a uma taxa de cobertura de 25 m2/L (1000ft2/galão) e envelhecida por aproximadamente quatro semanas.
As soluções de limpeza foram avaliadas numericamente quantoà eficácia da limpeza através da medição do valor da lumino-sidade (L*) dos ladrilhos recobertos usando um espetrofotô-metro de cor, sujando os ladrilhos num também de sujidadesutilizando uma sujidade de teste (contendo 7% em peso de ne-gro de fumo, 17% em peso de óleo MYRITOL™ da Cognis Corp.40% em peso de óleo de processo e 36% em peso de solventebenzina 80/110), medindo novamente para determinar a perdano valor da luminosidade devido à sujidade, limpar os ladri-lhos sujos usando uma máquina de esfregação Gardner (da PaulN. Gardner Co.) cuja escova de esfregação foi saturada com asolução de limpeza, e medindo novamente para determinar opercentual do valor de luminosidade recuperada. As soluçõesde uso decapantes para pisos foram avaliadas de forma subje-tiva para determinar a performance da decapagem mediante sa-turar a escova de esfregação Gardner com a solução de uso dedecapagem de pisos e esfregar os ladrilhos por 5 minutos, emseguida remover o decapante/limpante residual e dar o acaba-mento. Os resultados são mostrados adiante na Tabela 16b.
Tabela 16b
<table>table see original document page 48</column></row><table>
A formulação do Exemplo 16 demonstrou excepcionalperformance de limpeza e decapagem, mesmo num pH relativa-mente brando. Isso pode ser mais bem percebido pela compara-ção dos resultados da Tabela 16b do Exemplo 16 com relaçãoàquelas obtidas usando decapante de pisos BENDUROL FORTE. Aformulação do Exemplo 16 forneceu resultados de limpeza levee de limpeza pesada que foram respectivamente próximo do do-bro e mais que 20% melhores que aqueles obtidos para o deca-pante de pisos BENDUROL FORTE. Adicionalmente, os resultadosde decapagem de pisos do Exemplo 16 foram significativamentemelhores que aqueles obtidos usando decapante de pisosBENDUROL FORTE. A performance de limpeza e decapagem da for-mação do Exemplo 16 foi também pelo menos tão boa quanto oumelhor que a performance obtida usando decapante de pisosSIGOFIX ULTRA, que tinha um pH muito maior.
Exemplo 17
Seis concentrados de decapantes/limpantes foramproduzidos usando os ingredientes e quantidades apresentadasna Tabela 17a.
Tabela 17a
<table>table see original document page 49</column></row><table><table>table see original document page 50</column></row><table>
1 BIOSOFT™ S-IOl da Stepan Chemical Co.
2 SURFONIC L24-4 da Huntsman Performance Products.
O pH de cada concentrado foi medido usando tirasde medição de pH. Cada concentrado foi diluído 1:3 em volumecom água para fornecer uma solução de uso diluída. Partes de7,5 mL das soluções de uso da Corrida 17-1 e Corrida 17-6foram colocadas num frasco Erlenmeyer de 50 mL, sacudidasmanualmente por um minuto e deixadas em repouso por um minu-to. A solução de uso da Corrida 17-1 produziu aproximadamen-te 2,5 mL de espuma (um volume de espuma correspondente acerca de um terço do volume inicial de líquido) . A soluçãode uso da Corrida 17-6 produziu uma espuma densa que preen-cheu o volume remanescente (aproximadamente 42,4 mL) nofrasco. Essa espuma entrou lentamente em colapso mas apóstempo de repouso de cinco minutos adicionais aproximadamentemetade do volume restante no frasco estava preenchido com aespuma.
Um decapante de pisos comercial (CARESTRIP LOWODOR™, da Ecolab, Inc.) foi diluído a 1:6 em volume com águapara produzir uma solução de uso de comparação. Cada concen-trado e solução de uso foi avaliada visualmente quanto à se-paração de fase. As soluções de uso foram usadas para deca-par ladrilhos padrões de compósito vinílico recoberta com 3camadas de acabamento de pisos ISI STAR que foi aplicado auma taxa de cobertura de 50 m2/L (2000 ft2/galão) e envelhe-cida em forno de 50 0C por 1 semana. A decapagem foi reali-zada usando um teste circulo e um tempo de contato de 5 mi-nutos como no Exemplo 2 e dois testes de decapagem por solu-ção de uso. A performance da decapagem foi avaliada como no
Exemplo 5. Os resultados são apresentados na Tabela 17b.
Tabela 17b
<table>table see original document page 51</column></row><table>
Como mostrado na Tabela 17b, cada um dos ácidos daTabela 17a pode ser usado para preparar um decapan-te/limpante de pisos de pH relativamente baixo que removeu oacabamento ISI STAR tão eficazmente quanto decapante parapisos de pH 12 comercialmente disponível.
Exemplo 18
Um limpador de sujidades hidrofóbico diluído apre-sentado na Tabela A da Patente U.S. No. 5.744.440 foi repli-cado e avaliado para determinar a geração de espuma usando ométodo do Exemplo 17. Uma parte de 7,5 mL do limpante foicolocada em um frasco Erlenmeyer de 50 mL, sacudido manual-mente por um minuto e deixado em repouso por um minuto. Olimpante produziu uma espuma densa que preencheu o volumerestante (aproximadamente 42,5 mL) no frasco. Um teste simi- lar de geração de espuma foi realizado usando os concentra-dos da Corrida 6-1 e Exemplo 13a, cada um diluido 1:3 em vo-lume com água. A solução de uso da Corrida 6-11 produziu a-proximadamente 5 mL de espuma (um volume de espuma corres-pondente a cerca de dois terços do volume inicial de liqui- do) , e a solução de uso da Corrida 13 produziu aproximada-mente 7,5 mL de espuma (um volume de espuma correspondenteao volume de liquido inicial) . Em cada caso as soluções deuso da Corrida 6-11 e Corrida 13 produziram menos de 10 mLde espuma (menos de 4/3 do volume de liquido inicial). Exemplo 19
Uma série de concentrados foi produzida usando osingredientes e quantidades percentuais apresentadas adiantenas Tabelas 19a e 19b. As quantidades de ácido foram ajusta-das para fornecer uma relação equivalente de 0,8:1 (ver Ta- bela 19a) ou 1,2:1 (ver tabela 19b) de ácido:amina.
Tabela 19a
<table>table see original document page 52</column></row><table><table>table see original document page 53</column></row><table>
1 DOWANOL™ EPh da Dow Chemical Co.
2 Butyl CARBITOL™ da Dow Chemical Co.
3 STEΡΑΝΑΤΕ™ SXS da Stepan Chemical Co.
4 SURFONIC L12-6 da Huntsman Chemical Co.
Tabela 19b
<table>table see original document page 53</column></row><table><table>table see original document page 54</column></row><table>
Os concentrados resultantes foram diluídos com á-gua de torneira numa relação volumétrica de 1:6 para formarsoluções de uso de decapantes/limpantes de pisos contendocerca de 0,5% amina (monoetanolamina) e 2,5% solventes (éterfenil etileno glicol e éter monobutil dietileno glicol). Assoluções de uso foram aplicadas a ladrilhos recobertos com 4camadas de ZINC FREE FLOOR FINISH da Ecolab Inc., que foiaplicado a uma taxa de cobertura de 50 m2/L (2000ft2/galão). Círculos de espuma foram aderidos aos ladrilhospara prover áreas circulares similares confinadas. Cada so-lução de uso foi colocada dentro de um círculo por um tempode contato de 5 ou 10 minutos. Os círculos de espuma foramremovidos, e os ladrilhos lavados com água. A eficácia dadecapagem foi avaliada visualmente. Os resultados são apre-sentados adiante na Tabela 19c e Tabela 19d.
Tabela 19c
<table>table see original document page 55</column></row><table>
Tabela 19d
<table>table see original document page 55</column></row><table>
Após um tempo de contato- de 10 minutos, o decapan-te/limpante de pisos em ácido decanóico removeu quase a to-talidade do acabamento do ladrilho, enquanto que os outrosdecapantes/limpantes de pisos não o fizeram. Formulações deácido decanóico também mantiveram suas eficácias num pH a-proximadamente neutro.
Exemplo 20
Utilizando o método do Exemplo 19 e as quantidadesapresentadas adiante na Tabela 20a, três formulações deca-pantes/limpantes de pisos concentradas foram preparadas:
Tabela 20
<table>table see original document page 56</column></row><table>
Os concentrados resultantes foram diluídos com á-gua de torneira numa relação volumétrica 1:6 para formar assoluções de uso de decapantes/limpantes contendo cerca de0,4% amina (monoetanolamina) e 1,6% (Corridas Nos. 20-1 e20-2) ou 1,1% (Corrida No. 20-3) éter fenil etileno glicol.
As soluções de uso foram colocadas dentro de círculos de es-puma posicionados sobre os ladrilhos recobertos como no E-xemplo 18 e avaliados por tempo de contato de 5 e 10 minu-tos. A eficácia da decapagem foi avaliada visualmente. Osresultados são apresentados adiante na Tabela 20bTabela 20b
<table>table see original document page 57</column></row><table>
Resultados comparáveis de decapagem foram observa-
dos em ambas as relações ácido:amina e os melhores resulta-dos de decapagem foram observados em teores maiores de sol-vente.
Diversas modificações e alterações dessa invençãoserão evidentes para aqueles usualmente versados na técnicasem se afastar do escopo e espirito dessa invenção.
Deverá ser entendido que essa invenção não estálimitada às suas modalidades ilustrativas apresentadas aci-ma .

Claims (9)

1. Composição decapante ou de esfregação e de re-cobrimento para acabamento de piso, CARACTERIZADA pelo fatode que compreende:a) de 5 a 85% em peso de solvente de acabamento depiso moderadamente solúvel em água; onde o solvente compre-ende pelo menos um do grupo que compreende: éster dibásico,óleo essencial, carbonato de dialquila, éter monobutil eti-Ieno glicol, éter monobutil dietileno glicol, éter fenil e-tileno glicol, éter fenil propileno glicol, e álcool benzi-lico,b) de 1 a 99% em peso de água;c) de 1 a 25% em peso de um ácido numa quantidadesuficiente para proporcionar uma fase liquida aquosa homogê-nea durante a agitação, o ácido compreendendo pelo menos umde (A) um ácido alifático C2-C11, e (B) um acoplador ácidosulfônico, ácido sulfúrico, ácido fosfônico, ácido fosfóri-co, ou ácido aromático; ed) de 0,1 a 10% em peso de amina orgânica tal quea composição possua um pH de cerca de 2 até cerca de 11 e acomposição não seja corrosiva para a pele,e) de 0,0 a 20% em peso de um tensoativo catiôni-co, anfótero ou não-iônico.
2. Composição, de acordo com a reivindicação 1,CARACTERIZADA pelo fato de que o ácido compreende um ácidon-decanóico.
3. Composição, de acordo com a reivindicação 1,CARACTERIZADA pelo fato de que o ácido compreende um ácidoarilsulfônico.
4. Composição, de acordo com a reivindicação 1,CARACTERIZADA pelo fato de que a amina orgânica compreendemonoetanolamina.
5. Composição, de acordo com a reivindicação 1,CARACTERIZADA pelo fato de que a composição possui um pH decerca de 4 até cerca de 10.
6. Composição, de acordo com a reivindicação 1,CARACTERIZADA pelo fato de que a composição possui um pH decerca de 5 até cerca de 9.
7. Composição, de acordo com a reivindicação 1,CARACTERIZADA pelo fato de que a composição é uma mistura defase única.
8. Composição, de acordo com a reivindicação 1,CARACTERIZADA pelo fato de que o acoplador ácido compreendepelo menos um do grupo que compreende: ácido arilsulfônico,ácido cumeno sulfônico, ácido tolueno sulfônico, ácido xile-no sulfônico, e um ácido aromático.
9. Método para decapar ou realizar esfregação pro-funda de um acabamento de piso, CARACTERIZADO pelo fato deque compreende:a) aplicar ao acabamento de piso uma composição deacordo com as reivindicações 1 a 8;b) deixar a composição aplicada para amolecer,dissolver ou limpar o acabamento de piso; ec) remover a composição.
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