BR112019022571A2 - composição de tratamento de piso, e, métodos para restaurar e para limpar um piso. - Google Patents

Abstract

a presente revelação refere-se a composições e métodos de uso das composições para o tratamento de uma superfície de piso. as composições reveladas limpam a superfície do piso, reparam danos ou mantêm a aparência original do piso. as composições reveladas também não fornecem um acabamento permanente no piso, são revestimentos temporários ou não alteram significativamente o brilho do piso após a aplicação.

Description

COMPOSIÇÃO DE TRATAMENTO DE PISO, E, MÉTODOS PARA RESTAURAR E PARA LIMPAR UM PISO

REFERÊNCIA CRUZADA A PEDIDOS RELACIONADOS

[001] O presente pedido foi depositado em 2 de maio de 2018, como um Pedido Internacional PCT e reivindica prioridade e benefício do Pedido Provisório Número de Série U.S. 62/504.869, depositado em 11 de maio de 2017, cuja revelação é incorporada a título de referência em sua totalidade.

CAMPO

[002] A presente revelação refere-se a composições e métodos de uso das composições para o tratamento de uma superfície de piso. As composições reveladas limpam a superfície do piso, reparam danos ou mantêm a aparência original do piso. As composições reveladas também não fornecem um acabamento permanente no piso, são temporárias, não aumentam significativamente o brilho do piso após a aplicação ou não alteram significativamente a aparência do acabamento do piso após a aplicação.

ANTECEDENTES

[003] Todo o piso é submetido a desgaste ao longo do tempo. Os materiais de revestimento podem ser tratados pelo fabricante ou tratados após a instalação para evitar ou retardar o desgaste. Os materiais de revestimento de vinila aprimorados, às vezes denominados de pisos de vinila de luxo, se tomam cada vez mais populares em ambientes residenciais e comerciais. Anteriormente negados para uso residencial, a evolução de melhores revestimentos de proteção, ou “camadas de desgaste”, permitiu a penetração em mercados como hospitais de tratamento intensivo, instalações de tratamento prolongado, hospitalidade, edifícios de escritórios, escolas, universidades e estabelecimentos de varejo.

[004] No piso de ladrilho composto de vinila tradicional (VCT), a vinila é tratada com um acabamento que se desgasta relativamente rápido com o uso e precisa ser restaurado. Por outro lado, em determinados materiais de

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2/35 alta qualidade para pisos de vinila de luxo, é usada uma camada de desgaste extremamente dura e durável que resiste ao desgaste e é praticamente livre de manutenção ou exige pouca manutenção. Essa camada faz com que os materiais de piso de vinila de luxo praticamente não precisem de manutenção em locais residenciais. No entanto, quando esses materiais de piso são usados em áreas de tráfego intenso, por exemplo, em edifícios comerciais, como lojas de varejo, restaurantes, hotéis, instalações de assistência médica, hospitais, instalações de assistência prolongada etc., ao longo do tempo, até mesmo a camada de desgaste extremamente difícil pode desgastar e precisar de manutenção. Devido à qualidade da resistência da camada de desgaste devido a sistemas altamente reticulados e outras químicas novas, as medidas típicas de restauração foram consideradas ineficazes. A camada de desgaste é resistente a materiais e métodos típicos de decapagem, e os acabamentos convencionais do piso geralmente não aderem ao piso.

SUMÁRIO

[005] Em algumas modalidades, a presente revelação refere-se a composições de tratamento de piso com uma cera, uma resina, um tensoativo e diluente. A cera, resina, tensoativo e diluente em particular podem ser selecionados independentemente a partir da lista dos materiais descritos no presente documento.

[006] Em algumas modalidades, a presente revelação refere-se a composições de tratamento de piso com uma cera, uma resina, um tensoativo e diluente. Em uma modalidade preferencial, a cera é uma emulsão de cera de polietileno, a resina é uma emulsão de copolímero acrílico, o tensoativo é um etoxilato de álcool e o diluente é um glicol éter.

[007] Em algumas modalidades, a presente revelação se refere a um método de restauração de um piso por meio da aplicação de uma composição ao piso. A composição possui uma cera, uma resina, um tensoativo e diluente. Em uma modalidade preferencial, a cera é uma emulsão de cera de

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3/35 polietileno, a resina é uma emulsão de copolímero acrílico, o tensoativo é um etoxilato de álcool e o diluente é um glicol éter. No método, a aplicação da composição no piso não altera o brilho no piso em mais de 3 pontos quando medido a 60°.

[008] Em algumas modalidades, a presente revelação se refere a um método de restauração de um piso por meio da aplicação de uma composição ao piso. A composição possui uma cera, uma resina, um tensoativo e diluente. Em uma modalidade preferencial, a cera é uma emulsão de cera de polietileno, a resina é uma emulsão de copolímero acrílico, o tensoativo é um etoxilato de álcool e o diluente é um glicol éter. No método, a aplicação consecutiva da composição resulta em um acúmulo de camadas no piso com menos de 2 pm de espessura.

[009] Em algumas modalidades, a presente revelação se refere a um método de limpeza de um piso por meio da aplicação de uma composição ao piso. A composição tem de cerca de 0,001 a cerca de 0,1% em peso de uma emulsão de cera de polietileno, de cerca de 0,01 a cerca de 0,5% em peso de emulsão de copolímero acrílico, de cerca de 0,005 a cerca de 0,5% em peso de um etoxilato de álcool, de cerca de 0,001 a cerca de 0,15 % em peso de um solvente de glicol éter e água.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS

[0010] A Figura 1 é um desenho esquemático de um material de piso em camadas.

DESCRIÇÃO DETALHADA

[0011] A presente revelação se refere a métodos e composições para manter uma superfície de piso. Em particular, a presente revelação se refere a métodos e composições para limpar ou restaurar uma superfície do piso. As composições reveladas podem ser usadas em uma variedade de pisos, porém são especialmente úteis em uma superfície de piso especial, como ladrilhos de vinila de luxo, linóleo, borracha e vinila em folha.

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[0012] Os acabamentos de piso convencionais (às vezes chamados de polidores, emulsões, ceras, selantes ou acabamentos de seladores) são normalmente aplicados removendo-se primeiramente as camadas anteriores de acabamento do piso da superfície do piso e, em seguida, aplicando uma ou mais camadas de composição de acabamento composição de acabamento de piso à superfície. A decapagem pode ser feita com o uso de uma composição de decapagem ou por meios mecânicos, ou ambos. A composição de acabamento pode ser aplicada e espalhada sobre a superfície do piso preparada (decapada) vertendo-se, esfregando-se, pulverizando-se ou por outros meios de aplicação, tais como uma máquina de limpeza de pisos. As composições de acabamento de piso podem ser curadas por, por exemplo, cura química ou com o uso de UV. O acabamento curado pode ser adicionalmente polido ou tamponados para um acabamento brilhante e fácil de manter.

[0013] Determinados materiais de piso, tais como pisos de vinila de alta durabilidade luxuosos, são resistentes a composições e métodos de decapagem convencionais, bem como a acabamentos de pisos convencionais. Conforme mostrado na Figura 1, o revestimento de vinila luxuoso 1 é tipicamente fabricado como um produto de múltiplas camadas que inclui uma camada central 10 (por exemplo, núcleo de placa de fibra) e uma camada decorativa colorida e/ou texturizada 20 que pode imitar vários outros materiais, como madeira, pedra, azulejo, etc. A camada decorativa é geralmente coberta por uma camada de desgaste transparente 30 que protege essa camada decorativa. O revestimento também pode incluir uma superfície inferior 40.

[0014] Os pisos de vinila de alta durabilidade podem ter uma camada de desgaste que inclui polissiloxano, cloreto de polivinila (PVC), PVC reforçado com poliuretano, poliuretano, poliuretano revestido com UV ou óxido de alumínio ou poliuretano com quartzo. Embora esses materiais sejam

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5/35 resistentes ao desgaste químico e físico, com o tempo, até mesmo pisos de alta durabilidade precisam ser mantidos, especialmente aqueles expostos a alto tráfego, uso comercial ou industrial.

[0015] As composições reveladas aplicam um revestimento no piso que é temporário ou não permanente. Conforme usado na presente revelação, as frases “temporário” ou “não permanente” significam que o revestimento se desgasta com desgaste normal ou tráfego de pedestres. A composição também pode ser removida com o uso de um limpador de piso neutro ou alcalino, decapante diluído ou pressão leve. A intensa ação mecânica ou produtos químicos concentrados tradicionalmente usados em um processo de decapagem de pisos não são necessários para remover o revestimento.

[0016] O termo “porcentagem em peso”, “% em peso” e variações dos mesmos se referem à concentração de uma substância como o peso da substância em relação ao peso total da composição. Os termos “porcentagem” e “%” devem ser sinônimos de “porcentagem em peso” e “% em peso”, salvo quando indicado de outro modo.

[0017] O termo “substancialmente livre” é usado no presente documento para indicar que não há quantidades substanciais (por exemplo, não mais que quantidades incidentals, tais como cerca de 0,1%, cerca de 0,5%, cerca de 1%, cerca de 2%, cerca de 3% ou cerca de 5%) do componente estão incluídos no produto.

[0018] As composições reveladas fornecem os benefícios duplos da limpeza e restauração da superfície do piso, levantando-se e removendo-se simultaneamente o solo do piso e depositando-se uma fina camada de película protetora nos arranhões da superfície causados pelo desgaste no piso. Depositando-se uma camada tão fina de filme, as composições não “revestem” o piso como faria com um acabamento tradicional. A ausência de um revestimento significa que após o tratamento com as composições reveladas, não há um revestimento que precise ser mantido como um

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6/35 revestimento de piso tradicional (por exemplo, remoção, reaplicação, polimento ou polimento). O benefício de “não manutenção” do piso permanece intacto devido ao fato de que as composições não aumentam os esforços de manutenção ou criam a necessidade de polimento ou recobrimento. Nenhum revestimento também significa que a aparência original do piso permanece inalterada. O piso mantém sua aparência caseira e não ganha uma aparência plástica na superfície. As composições reveladas não modificam o brilho do piso, a opacidade do revestimento superior no piso ou fazem com que o padrão no piso seja obstruído ou pareça nebuloso. As composições pretendem ser temporárias ou não permanentes. Em algumas modalidades, uma vez que a composição é aplicada a um piso, a composição não aumenta o brilho do piso quando medido em 60° em mais de 5 pontos após 5 aplicações consecutivas, após 10 aplicações consecutivas ou após 20 aplicações consecutivas, como medido com o uso de um medidor de brilho padrão do setor, como o micro-TRI-gloss da Byk. Em algumas modalidades, a aplicação da composição em um piso causa um acúmulo de camadas com menos de 10 pm de espessura, menos de 5 pm de espessura ou menos de 2 pm de espessura após 5 aplicações consecutivas. A título de comparação, um acabamento típico de piso cria um revestimento com aproximadamente 20 a 40 pm de espessura.

COMPOSIÇÃO

[0019] A composição compreende uma resina, um ou mais tensoativos e diluente. Em algumas modalidades, a composição inclui um plastificante. Em algumas modalidades, a composição é livre ou substancialmente livre de um plastificante. Em algumas modalidades, a composição é livre ou substancialmente livre de uretanos. Em algumas modalidades, a composição não cura na superfície do piso, e o método revelado não inclui a cura da composição de tratamento de piso.

[0020] A composição pode compreender adicionalmente componentes

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7/35 funcionais adicionais, incluindo uma ou mais ceras, solventes orgânicos, diluentes, espessantes, agentes umectantes, modificantes ou tampões de pH, hidrótropos, solubilizantes, antiespumantes e plastificantes ou coalescentes. A composição também pode incluir componentes adicionais para melhorar a aparência da composição, como fragrâncias e corantes.

[0021] Os exemplos de ceras adequadas incluem ceras, emulsões de cera e dispersões de cera ou misturas de ceras de origem vegetal, animal, sintética e/ou mineral. As ceras representativas incluem, por exemplo, carnuba, candelila, lanolina, estearina, cera de abelha, cera de polietileno oxidada, emulsões de polietileno, polipropileno, copolímeros de etileno e ésteres acrílicos, óleo de coco hidrogenado ou óleo de soja e ceras minerais, tais como parafina ou ceresina. Uma cera preferencial é uma emulsão de cera de polietileno.

[0022] Os exemplos de resinas adequadas incluem resinas ou polímeros naturais, tais como resina de breu, resina sintética, polímeros de adição, tais como polímeros acrílicos ou polímeros de estireno/acrílico, polímeros de condensação, tais como polímeros de poliéster, polímeros de poliuretano, polímeros de poliéter, polímeros de polialdeído, policarbonatos, poliamidas e combinações dos mesmos. Os polímeros têm tipicamente um peso molecular de cerca de 500 a 2.000. Os polímeros orgânicos exemplificativos incluem copolímeros de estireno ou tolueno de vinila com pelo menos um ácido ou anidrido α-β-monoetilenicamente insaturado, tais como resinas de estireno-anidrido maleico, adutos de resina/anidrido maleico que são condensados com polióis e semelhantes. Os exemplos de polímeros acrílicos incluem, porém sem limitação, copolímeros de metacrilato de metila/acrilato de butila/ácido metacrílico (MMA/BA/MAA), polímeros de metacrilato de metila/acrilato de butila/ácido acrílico (MMA/BA/AA) e semelhantes. Os exemplos de polímeros de estireno-acrílico incluem, entre outros, copolímeros de estireno/metacrilato de metila/acrilato de butila/ácido

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8/35 metacrílico (S/MMA/BA/MMA), copolímeros de estireno/metacrilato de metila/acrilato de butila/ácido acrílico (S/MMA/BA/AA) copolímeros e semelhantes. Um polímero acrílico preferencial é o Mor-Glo 2, uma emulsão ativa de 38% da Omnova Solutions, Inc., de Chester S.C.

[0023] Os exemplos de solventes orgânicos adequados incluem álcoois cíclicos de cadeia curta ou longa (por exemplo, etanol, isopropanol), aminas, amidas, éteres (por exemplo, hidroxiéteres), cetonas, carbonatos de dialquila, óleos essenciais, ésteres (por exemplo, ésteres cíclicos, ésteres dibásicos e ésteres de ftalato), solventes oxigenados (por exemplo, éteres de glicol) e misturas dos mesmos. Os exemplos de solventes incluem acetamidofenol, acetanilida, acetofenona, 2-acetil-l-metilpirrol, acetato de benzila, álcool benzílico, benzoato de benzila, benziloxietanol, éter etilenoglicol fenílico, éter propileno glicol fenílico, 2-(2-aminoetóxi) etanol, monoetanolamina, dietamina, trietanolamina, aminas poliméricas solúveis em água ou dispersáveis em água, como poli(etilenoimina), acetato de amila, álcool amílico, butanol, 3-butoxietil-2-propanol, acetato de butila, propionato de n-butila, ciclo-hexanona, álcool diacetona, dietoxietanol, éter dietilenoglicol metílico, di-isobutil-carbinol, di-isobutil-cetona, dimetilheptanol, dipropileno-glicol éter terc-butílico, etanol, acetato de etila, 2-etilhexanol, propionato de etila, etileno-glicol, acetato de etilenoglicol éter metílico, glicerina, hexanol, isobutanol, acetato de isobutila, isobutil heptil cetona, isoforona, isopropanol, acetato de isopropila, metanol, álcool metil amílico, metil n-amil cetona, 2-metil-l-butanol, metiletilcetona, metil isobutil cetona, 1-pentanol, propionato de n-pentila, 1-propanol, acetato de n-propila, propionato de n-propila, propilenoglicol, propilenoglicol éter etílico, tripropilenoglicol éter, tripropilenoglicol éter, tripropilenoglicol éter, acetato de dietilenoglicol éter nbutílico, éter monobutílico de dietileno glicol, acetato de éter n-butílico de etileno glicol, etileno glicol éter monobutílico, dipropileno glicol éter monobutílico, dipropileno glicol éter monobutílico,

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9/35 propileno glicol éter monobutflico, 3-etoxipropionato de etileno, 2,2,4trimetil-l,3-pentanodiol monoisobutirato, dietilenoglicol éter mono-hexflico, etilenoglicol éter mono-hexflico, dietilenoglicol éter monometflico, dietilenoglicol éter monoetílico, acetato de etilenoglicol éter metflico, etilenoglicol éter monometflico, dipropileno-glicol éter monometilico, etilenoglicol éter dietflico, propileno glicol éter monopropflico, etileno glicol éter monopropflico, dipropileno glicol éter monopropflico e propileno glicol éter monopropflico. Os carbonatos de dialquila representativos incluem carbonato de dimetila, carbonato de dietila, carbonato de dipropila, carbonato de di-isopropila e carbonato de dibutila. Os óleos essenciais representativos incluem benzaldeído, pinenos (alfas, betas, etc.), terpineóis, terpinenos, carvona, cinamealdeído, borneol e ésteres dos mesmos, citrais, ionenos, óleo de jasmim, limoneno, dipenteno, linalol e seus ésteres. Os ésteres dibásicos representativos incluem adipato de dimetila, succinato de dimetila, glutarato de dimetila, malonato de dimetila, adipato de dietila, succinato de dietila, glutarato de dietila, succinato de dibutila e glutarato de dibutila. Os ésteres de ftalato representativos incluem ftalato de dibutila, ftalato de dietil-hexila e ftalato de dietila.

[0024] Os exemplos de agentes tensoativos adequados incluem agentes tensoativos não iônicos solúveis em água ou dispersáveis em água, não iônicos semipolares, aniônicos, catiônicos, anfotéricos ou zwitteriônicos ou qualquer combinação dos mesmos. O tensoativo pode ser uma combinação de tensoativos.

TENSOATIVOS NÃO IÔNICOS

[0025] Os exemplos de tensoativos não iônicos adequados incluem: compostos poliméricos em bloco de polioxipropileno-polioxietileno, incluindo os produtos comercialmente disponíveis Pluronic® e Tetronic® fabricados pela BASF Corp; produtos de condensação de alquilfenol com óxido de etileno, incluindo os produtos comercialmente disponíveis Igepal®

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10/35 fabricado por Rhone-Poulenc e Triton® fabricados por Union Carbide; produtos de condensação de um álcool de cadeia linear ou ramificada com 4 a 24 átomos de carbono com óxido de etileno, incluindo produtos comercialmente disponíveis Lutensol® fabricado pela BASF, Neodol® fabricado pela Shell Chemical Co. e Alfonic® fabricados pela Vista Chemical Co.; produtos de condensação de ácido carboxílico de cadeia linear ou ramificada com óxido de etileno, incluindo produtos comercialmente disponíveis Nopalcol® fabricados por Henkel Corporation e Lipopeg® fabricados por Lipo Chemicals, Inc.; e ésteres de ácido alcanoico formados por reação com glicerídeos, glicerina e álcoois poli-hídricos.

[0026] Os exemplos particulares de tensoativos não iônicos não espumantes, com baixa formação de espuma ou antiespumantes incluem: adutos de álcool graxo polioxipropileno-polioxietileno comercializados sob os nomes comerciais Genapol EP®; compostos poliméricos em bloco de polioxipropileno-polioxietileno com blocos hidrofóbicos na parte externa (extremidades) da molécula, às vezes denominados Pluronics ou Tetronics “reversos”, comercializados sob os nomes comerciais Pluronic® R e Tetronic® R; e tensoativos não iônicos modificados por grupos hidroxila terminais de “capeamento” ou “bloqueio de extremidade” por reação com uma pequena molécula hidrofóbica ou convertendo-se grupos hidroxila terminais em grupos cloreto. Outros exemplos de tensoativos não iônicos não espumantes incluem alquilfenoxipolietoxialcoalcanóis apresentados na Patente n° U.S. 2.903.486; condensados de polialquileno glicol da Patente n° U.S. 3.048.548; tensoativos não iônicos antiespumantes na Patente n° U.S. 3.382.178, com uma fórmula geral Z[(OR)_nOH]_z em que Z é material alcoxilável, R é um radical, n é 10 a 2.000 e z é determinado pelo número de grupos oxialquiláveis reativos; compostos de polioxialquileno conjugados descritos na Patente n° U.S. 2.677.700; e compostos de polioxialquileno conjugados descritos na Patente n° 2.674.619.

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[0027] Os C₆-Ci8 álcoois graxos alcoxilados (por exemplo, etoxilados ou propoxilados) são tensoativos adequados para uso nas presentes composições. Um exemplo de um álcool alcoxilado adequado é o álcool Cio etoxilado, disponível comercialmente como Lutensol XP® da BASF Corp., em Florham Park, NJ.

TENSOATIVOS ANIÔNICOS

[0028] Os tensoativos aniônicos são úteis como tensoativos detersivos, porém também como agentes gelificantes ou como parte de um sistema de gelificação ou espessamento, tais como solubilizantes e para efeito hidrotrópico e controle de pontos de nuvem. A composição pode incluir um ou mais tensoativos aniônicos. Os tensoativos aniônicos adequados para a presente composição incluem: ácidos carboxílicos e sais dos mesmos, tais como ácidos alcanoicos e alcanoatos, ácidos carboxílicos de éster (por exemplo, succinatos de alquila), ácidos carboxílicos de éter e semelhantes; ésteres de ácido fosfórico e sais dos mesmos; ácidos sulfônicos e sais dos mesmos, tais como isionatos, sulfonatos de alquilarila, alquilsulfonatos, sulfossuccinatos; e ésteres de ácido sulfúrico e sais dos mesmos, tais como éter sulfatos de alquila, sulfatos de alquila e semelhantes.

TENSOATIVOS CATIÔNICOS

[0029] Um grupo comumente usado de tensoativos catiônicos são as aminas, tais como alquilaminas e amido aminas. O grupo amina inclui, por exemplo, alquilaminas e sais dos mesmos, alquil imidazolinas, aminas etoxiladas e compostos de amônio quaternário e sais dos mesmos. Outros tensoativos catiônicos incluem compostos à base de enxofre (sulfônio) e fósforo (fosfônio) que são análogos aos compostos amina.

TENSOATIVOS ANFOTÉRICOS E ZWITTERIÔNICOS

[0030] Os tensoativos anfotéricos e zwitteriônicos incluem derivados de aminas secundárias e terciárias, derivados de aminas heterocíclicas secundárias e terciárias ou derivados de compostos de amônio quaternário,

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12/35 fosfônio quaternário ou sulfônio terciário. Os compostos de amônio, fosfônio ou sulfônio podem ser substituídos por substituintes alifáticos, por exemplo, alquila, alquenila ou hidroxialquila; alquileno ou hidroxialquileno; ou grupos carboxilato, sulfonato, sulfato, fosfonato ou fosfato. Os tensoativos de betaína e sultaína são tensoativos zwitteriônicos exemplificativos para uso na composição.

[0031] Em algumas modalidades, a composição inclui um tensoativo que também atua como um plastificante para promover flexibilidade e plasticidade na fórmula. Os tensoativos exemplificativos que também podem servir como plastificante incluem etoxilatos de álcool, carboxilatos anfotéricos, sulfonatos de sódio, aminocarboxilatos, óxidos de amina, polímeros alcoxilatos, copolímeros EO/PO e octilaminoproprionato. A seleção do tensoativo não se limita aos tensoativos que também possuem propriedades plastificantes e podem ser selecionados tensoativos adicionais ou diferentes.

[0032] A composição também inclui um diluente, que é tipicamente água e também pode conter um ou mais solventes orgânicos adequados.

[0033] A composição pode opcionalmente incluir um ou mais espessantes. Espessantes exemplificativos incluem gomas e outros polissacarídeos, tais como carragenina, goma de cássia, goma diutan, goma de gelana, goma de guar, goma arábica, goma tragacanto, goma de alfarroba, goma whelan e goma de xantana; alginatos como ágar; éteres de celulose, como etilcelulose, hidroxietilcelulose, etilhidroxietilcelulose, metilcelulose, hidroxipropilcelulose, hidroxipropilmetilcelulose e outros éteres de alquil ou hidroxialquilcelulose; copolímeros de ácido acrílico; óxidos de polietileno (por exemplo, óxidos de polietileno de alto peso molecular), tais como polietileno glicóis e metoxipolietileno glicóis; álcoois polivinílicos; polivinilpirrolidona; amidos; poliuretanos; éter metilvinílico/copolímeros de anidrido maleico; e misturas dos mesmos. Os espessantes de água também

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13/35 podem incluir espessantes de etóxi uretano modificado por hidrofóbico (HEUR), espessantes de emulsão alcalina solúvel modificada por hidrófobo (HASE), espessantes de hidroxietilcelulose modificada por hidrófobo (HMHEC) e espessantes combinados de HEUR-ASE. A quantidade de espessante, expressa em sólidos, pode ser de cerca de 0,1 a cerca de 30%, cerca de 2 a cerca de 20% ou cerca de 3 a cerca de 10% do peso total do concentrado.

[0034] A composição pode opcionalmente incluir um ou mais agentes umectantes para ajudar com a propagação da composição no piso. Os agentes umectantes exemplificativos incluem fluorotensoativos aniônicos, poliacrilato modificado com silicone, siloxano modificado com poliéter, polissiloxano modificado com poliéter, polidimetil siloxano modificado com poliéter, alcoxilato de álcool graxo e copolímero em bloco de polietileno glicol polipropileno. A quantidade de agente umectante como sólidos pode ser de cerca de 0,05 a cerca de 0,20%, cerca de 0,05 a cerca de 0,50% ou cerca de 0,01 a cerca de 1,0% do peso total do concentrado.

[0035] O pH da composição está, de preferência, na faixa de cerca de 5 a cerca de 10 ou cerca de 6 a cerca de 8. O pH pode ser ajustado com o uso de várias bases, ácidos ou agentes tampão. Os exemplos de ácidos incluem ácidos orgânicos, como ácido cítrico, ácido acético, ácido lático e ácidos inorgânicos. Os exemplos de bases incluem hidróxido de sódio e hidróxido de potássio. Os tampões exemplificativos incluem fosfatos, carbonates, aminas, bicarbonatos e citrates. Exemplos de fosfatos incluem fosfato mono-, di- ou trissódico anidro, tripolifosfato de sódio, pirofosfato tetrassódico e pirofosfato de tetrapotássio. Exemplos de carbonates incluem carbonato de sódio, carbonato de potássio e sesquicarbonato. Exemplos de citratos incluem citrato de sódio ou potássio. Exemplos de aminas incluem ureia, dietanolamina, trietanolamina e morfolina.

[0036] A composição pode opcionalmente incluir um ou mais hidrótropos ou solubilizantes. Os hidrótropos podem estar incluídos em

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14/35 composições para ajudar na estabilidade da composição e para ajudar a solubilizar outros componentes em formulações aquosas acoplando-se aos outros componentes. As classes representativas de agentes de acoplamento hidrotrópicos ou solubilizantes que podem ser empregados incluem tensoativos aniônicos, tais como alquilsulfatos e alcano sulfonatos, alquil benzeno linear ou naftaleno sulfonatos, alcano sulfonatos secundários, sulfatos ou sulfonatos de éter alquílico, alquilfosfatos ou fosfonatos, ésteres de dialquil sulfossuccínicos, ésteres de açúcar (por exemplo, ésteres de sorbitano), óxidos de amina (mono-, di- ou tri-alquila) e glicosídeos de Cs-Cio alquila. Os hidrótropos preferenciais incluem n-octanossulfonato, disponível como NAS 8D da Ecolab, Inc., em St Paul, MN; óxido de n-octildimetilamina; sulfonatos aromáticos vulgarmente disponíveis, tais como alquilbenzenossulfonatos (por exemplo, xileno sulfonatos) ou naftaleno sulfonatos; e ésteres fosfato de arila ou alcarila ou análogos dos mesmos alcoxilados com 1 a cerca de 40 unidades de etileno, propileno ou óxido de butileno. Outros hidrótropos preferenciais incluem tensoativos não iônicos de C6-C24 alcoxilatos de álcool (etoxilatos, propoxilatos ou butoxilatos); alcoxilatos de C6-C24 alquilfenol; C6-C24 alquilpoliglicosídeos; etoxilatos de éster de C6-C24 de ácido graxo, propoxilatos ou glicerídeos de éster de C6-C24 ácidos graxos; e C4-Ci2mono ou dialcanolamidas. A composição pode conter cerca de 0 a cerca de 15% em peso, cerca de 0,005 a cerca de 7% em peso, cerca de 0,1 a cerca de 12% em peso, cerca de 0,5 a cerca de 10% em peso, cerca de 1,0 a cerca de 8% em peso, ou cerca de 2,0 a cerca de 5,0% em peso de um hidrótropo ou solubilizante.

[0037] A composição pode conter opcionalmente um plastificante ou coalescente. Um agente plastificante é tipicamente um composto ou uma mistura que pode se associar ao polímero e, assim, modificar as propriedades físicas do polímero ou da própria composição. Por exemplo, um agente de plastificação pode servir para alterar a dureza, flexibilidade, temperatura de

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15/35 transição vítrea (Tg) para formar um filme contínuo. Os plastificantes exemplificativos incluem ftalato de butilbenzila, ftalato de dibutila, ftalato de dimetila, fosfato de trifenila, ftalato de 2-etil-hexilbenzila, ftalato de butilciclo-hexila, ester de butilciclo-hexila, ácido benzoico misturado e ácidos graxos do pentaeritritol, diclorodibolato de poli(adipato de propileno) dibutenzoato de dietila succinato, glicolato de butil-ftalilbutila, citrato de trietila, citrato de acetil-trietila, citrato de tributila, citrato de acetil tributila, sebacato de dibenzila, fosfato de tricresila, fosfato de tributoxietila, tolueno etilsulfonamida, o éster di-2-etil-hexílico de hexametileno glicol diftalato, dl··· (metilciclo-hexil)-ftalato e fosfato de tributila. Os exemplos de coalescentes incluem monobutila, monoetila, monometila ou outros éteres monoalquílicos de dietileno glicol ou dipropilenoglicol, isoforona, álcool benzílico, butilcelosolve e 3-metoxibutanol-l. Em algumas modalidades, o plastificante ou coalescente está presente de cerca de 0 a cerca de 10% em peso, de cerca de 0 a cerca de 5% em peso ou de cerca de 0 a cerca de 2% em peso. Em algumas modalidades, a quantidade de plastificante é limitada a menos de 1,0% em peso ou menos de 0,5% em peso. Em algumas modalidades, a composição é livre ou substancialmente livre de um plastificante ou coalescente. E em algumas modalidades, a composição inclui um tensoativo que possui propriedades tensoativas e propriedades plastificantes.

[0038] A composição pode conter opcionalmente um anti espumante. Os antiespumantes exemplificativos são os polidimetossiloxanos. Em algumas modalidades, o antiespumante está presente de cerca de 0 a cerca de 2% em peso, de cerca de 0 a cerca de 1 % em peso, ou de cerca de 0 a cerca de 0,5% em peso. Em algumas modalidades, a quantidade de antiespumante é limitada a menos de 0,3% em peso ou menos de 0,2% em peso.

[0039] A composição pode compreender adicionalmente uma ou mais fragrâncias ou corantes.

[0040] A composição pode ser fornecida como um concentrado ou

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16/35 como uma solução pronta para uso. O concentrado pode ser usado como está ou pode ser ainda mais diluído para fornecer uma solução de uso. Caso a composição seja fornecida, tal como um concentrado, a composição pode estar na forma de um sólido (por exemplo, um pó, bloco, comprimido, pélete, grânulo etc.) ou na forma de um líquido (por exemplo, um líquido escoado, líquido espessado, emulsão, gel ou pasta). A solução pronta para uso pode ser formulada como um líquido fino em água, líquido espessado, emulsão, gel ou pasta.

[0041] De acordo com modalidades, a composição pode compreender um ou mais diluentes. Em uma modalidade preferencial, o diluente é a água. Um concentrado líquido da composição pode compreender cerca de 10 a cerca de 95% em peso, ou cerca de 25 a cerca de 75% em peso, ou cerca de 30 a cerca de 70% em peso de diluente (por exemplo, água ou outro líquido aquoso). O concentrado (líquido ou sólido) pode ser diluído por um usuário com água ou outro diluente adequado para preparar uma solução de uso. Por exemplo, a composição de concentrado pode ser diluída antes do uso com água a uma proporção de cerca de 1 parte de concentrado para cerca de 10 a 1.000 partes de água. Será entendido pelas pessoas versadas na técnica que a diluição dependerá da concentração do concentrado e da solução de uso desejada.

[0042] Em algumas modalidades, a solução de uso (composição formulada como uma solução de uso ou solução de uso preparada a partir de um concentrado) compreende cerca de 80 a cerca de 99% em peso, ou cerca de 90 a cerca de 99% em peso, ou cerca de 95 a cerca de 99% em peso de água. Em uma modalidade exemplar, a solução de uso compreende cerca de 97 a cerca de 99% em peso de água.

[0043] As formulações exemplificativas da composição são mostradas na Tabela 1 abaixo.

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TABELA 1. FORMULAÇÕES EXEMPLIFICATIVAS

	Com	ponente
Formulação	Água	Cera	Resina	Tensoativo	Solvente	Componentes adicionais
Solução Geral de Uso (% em peso)	97,0 a 99,9%	0 a 0,5%	0 a 1%	0 a 1%	0 a 0,5%	0 a 1%
	98,6% a 99,9%	0 a 0,2%	0 a 0,5%	0 a 0,5%	0 a 0,2%	0 a 0,5%
	99,4 a 99,9%	0a0,l%	0 a 0,2%	0 a 0,2%	0a0,l%	0 a 0,2%
Concentrado	0% a 97,9%	0,3% a 10%	1% a 50%	0,02% a 40%	0,3% a 10%	1% a 50%
Concentrado A (% em peso)	69% a 97,9%	0,3% a 3,0%	1% a 10%	0,02% a 10%	0,3% a 8%	1% a 10%
	81,5% a 96,2%	0,4% a 1,5%	2% a 8%	1% a 5%	0,4% a 4%	2% a 8%
	88,5 a 94%	0,5% a 1,0%	3% a 6%	2% a 3%	0,5% a 1,5%	3% a 6%
Concentrado B (% em peso)	30% a 87%	0,5% a 10%	10% a 30%	2% a 20%	0,5% a 10%	10% a 30%
	54% a 78%	1% a 5%	15% a 20%	5% a 15%	1% a 6%	15% a 20%
	63% a 72%	2% a 3%	16% a 18%	8% a 12%	2% a 4%	16% a 18%
Concentrado C (% em peso)	0% a 67%	2% a 10%	20% a 50%	10% a 30%	1% a 15%	20% a 50%
	13% a 54%	3% a 7%	25% a 45%	15% a 25%	3% a 10%	25% a 45%
	28% a 43%	4% a 5%	30% a 38%	18% a 22%	5% a 7%	30% a 38%

[0044] O brilho no piso pode ser testado com o uso de um medidor de brilho padrão do setor, como o micro-TRI-gloss da Byk.

[0045] A espessura do revestimento no piso pode ser determinada com o uso de um Microscópio Eletrônico de Varredura (MEV).

MÉTODO DE APLICAÇÃO

[0046] As composições reveladas podem ser usadas em um método para limpar, reparar danos ou restaurar a aparência original na superfície do piso. Em algumas modalidades, o piso é opcionalmente primeiro limpo, varrido ou aspirado para remover quaisquer detritos soltos. As composições podem ser aplicadas com o uso de uma variedade de métodos e ferramentas, incluindo aspersão (por exemplo, com um borrifador, aspersor de bomba, aerossol ou com um dispositivo de aspersão a bordo localizado em um esfregão), esguicho, escovação, uso de esfregão achatado ou de algodão, revestimento de rolo, aplicação com um rolo de pintura, aplicação com um aplicador de barra em T, com o uso de uma máquina como uma máquina de limpeza de piso e revestimento por inundação. A aplicação de esfregão, principalmente, um esfregão achatado, é preferencial para revestir a maioria

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18/35 dos pisos. Os esfregões adequados incluem os descritos na Patente n° U.S. 5.315.734, 5.390.390, 5.680.667 e 5.887.311, cujas revelações são incorporadas no presente documento a título de referência em sua totalidade. A composição pode ser esfregada no piso com o uso de uma esponja, como uma esponja, esponja abrasiva, um pano ou qualquer outro método adequado. O espalhamento e a lavagem podem ser realizados como etapas separadas ou simultaneamente como uma única etapa.

[0047] Os exemplos de cabeças de esfregão incluem esfregões de cordas, como as disponíveis em Amsan; esfregões achatados, como as disponíveis na Rubbermaid, Unger ou Ecolab. O material da cabeça do esfregão pode ser produzido, por exemplo, a partir de algodão, raiom, poliéster, náilon ou uma combinação dos mesmos. A cabeça do esfregão é, de preferência, um esfregão achatado produzido a partir de microfibra de poliéster e náilon. Uma taxa de aplicação típica é de 60,96 centímetros quadrados por 3,78 litros (2.000 pés por galão), porém outras taxas podem ser usadas dependendo da superfície do piso e do desempenho desejado. Em algumas modalidades, a composição é aplicada ao piso várias vezes ao dia, 3 vezes ao dia, 2 vezes ao dia, uma vez ao dia, a cada dois dias, uma vez por semana, várias vezes por semana, a cada duas semanas ou uma vez por dia mês.

[0048] As composições podem ser aplicadas a uma variedade de substratos de piso. As composições são especialmente úteis para pisos de vinil, laminado, borracha, linóleo e vinila de luxo, porém podem ser usadas em qualquer piso para manter a aparência do piso, prolongar o tempo entre decapagem e retoque do piso ou reduzir a aparência de desgasto. Os substratos de pisos representativos incluem, por exemplo, substratos resilientes, tais como produtos laminados (por exemplo, pisos de vinila, linóleo ou folhas de borracha), ladrilhos compostos de vinila, ladrilhos de vinila de luxo, ladrilhos de amianto de vinila, ladrilhos de borracha, pisos

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19/35 esportivos de cortiça e sintéticos e não substratos resilientes, tais como concreto, pedra, mármore, madeira, bambu, ladrilhos cerâmicos, rejunte, terrazzo e outros pisos vazados ou “dry shake”, epóxi, cloreto de polivinila (PVC) e metacrilatos de metila (MMA). As composições são especialmente úteis para uso em ladrilhos de vinila de luxo e outros tipos de piso, em que é desejável reduzir a visibilidade de danos causados por desgaste sem modificar a aparência ou o acabamento original do piso (por exemplo, alterando um acabamento fosco para acabamento brilhante ou piso brilhante para um acabamento fosco).

EXEMPLOS EXEMPLO 1

[0049] O Exemplo 1 avaliou a mudança no brilho do material de ladrilhos de vinila de luxo após aplicações sucessivas de composição. As fórmulas testadas são mostradas na Tabela 2:

ABELA 2

Material	Fórmula A (em % em peso)	Fórmula B (em % em peso)
Água, Dl	91,54%	89,04%
dietileno glicol éter monoetílico	0,66%	0,66%
di-hexileno glicol éter monoetílico	0,09%	0,09%
etoxilato de álcool Cio 5EO ramificado	2,50%	1,00%
polioxipropileno-polioxietileno de álcool graxo		4,00%
polidimetilsiloxano (10% de sol.)	0,20%	0,20%
fluorotensoativo aniônico (10%)	0,15%	0,15%
polímero acrílico de estireno	4,26%	4,26%
cera de polietileno oxidada	0,60%	0,60%

[0050] As fórmulas A e B foram aplicadas a quatro cores diferentes de amostras de ladrilhos de vinil de luxo, aplicando uma linha do produto líquido no ladrilho com o uso de uma pipeta descartável e espalhando com uma almofada aplicadora de acabamento de piso de microfibra. As amostras de azulejos foram Tardus Centiva American Cherry (marrom), Johnsonite Falcon (marrom escuro), Natural Creations Ronoak Charcoal (preto) e Natural Creations Fruitwood Alabaster (branco). Permitiu-se que a composição secasse e, em seguida, o brilho do ladrilho foi medido com um medidor de brilho padrão do setor, como o micro-TRI-gloss da Byk. As medições de

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20/35 brilho foram realizadas em 20 e 60 graus. Camadas adicionais de composição foram aplicadas ao ladrilho no topo das camadas anteriores, novamente espalhando a composição sobre o ladrilho com uma almofada aplicadora de acabamento de microfibra. Permitiu-se que a nova composição secasse e, em seguida, medições de brilho adicionais foram feitas. Esse processo foi repetido ao todo em 20 aplicações. Os resultados estão registrados nas Tabelas 3 e 4.

TABELA 3

	Fórmula A Brilho a 20°	Fórmula B Brilho a 20°
Aplicação	Tardus Centiva	Johnsonite Falcon	Natural Creations Ronoak	Natural Creations Fruitwood	Tardus Centiva	Johnsonite Falcon	Natural Creations Ronoak	Natural Creations Fruitwood
Inicial	1,7	0,7	1,4	1,5	1,8	0,7	1,4	1,7
1	1,8	0,8	1,4	1,5	1,9	0,7	1,3	1,7
2	1,8	0,8	1,5	1,5	2,0	0,7	1,3	1,6
3	1,8	0,8	1,4	1,6	2,0	0,7	1,3	1,7
4	1,9	0,8	1,4	1,6	2,0	0,8	1,3	1,7
5	1,9	0,8	1,5	1,6	1,9	0,8	1,3	1,7
6	2,0	0,8	1,5	1,6	2,0	0,8	1,3	1,6
7	2,0	0,8	1,5	1,6	1,9	0,8	1,2	1,7
8	2,0	0,8	1,4	1,6	1,9	0,8	1,2	1,6
9	2,0	0,8	1,4	1,6	1,9	0,8	1,3	1,6
10	2,0	0,8	1,4	1,6	1,8	0,8	1,3	1,7
11	2,0	0,8	1,4	1,6	1,8	0,8	1,2	1,7
12	2,0	0,8	1,4	1,6	1,8	0,8	1,2	1,7
13	2,1	0,9	1,4	1,6	1,8	0,8	1,2	1,7
14	2,0	0,9	1,4	1,6	1,8	0,8	1,2	1,6
15	2,0	0,9	1,4	1,7	1,8	0,7	1,2	1,6
16	2,1	0,9	1,4	1,7	1,9	0,8	1,3	1,7
17	2,1	0,9	1,4	1,7	1,8	0,8	1,3	1,7
18	2,2	0,9	1,3	1,6	1,8	0,8	1,2	1,7
19	2,0	0,8	1,3	1,6	1,7	0,8	1,2	1,7
20	2,1	0,9	1,2	1,6	1,7	0,7	1,2	1,7
Δ entre aplicação inicial e final	0,4	0,2	-0,2	0,1	-0,1	0	-0,2	0

ABELA 4

	Fórmula A Brilho a 60°	Fórmula B Brilho a 60°
Aplicação	Tardus Centiva	Johnsonite Falcon	Natural Creations Ronoak	Natural Creations Fruitwood	Tardus Centiva	Johnsonite Falcon	Natural Creations Ronoak	Natural Creations Fruitwood
Inicial	1,7	0,7	1,4	1,5	1,8	0,7	1,4	1,7
1	1,8	0,8	1,4	1,5	1,9	0,7	1,3	1,7
2	1,8	0,8	1,5	1,5	2,0	0,7	1,3	1,6
3	1,8	0,8	1,4	1,6	2,0	0,7	1,3	1,7
4	1,9	0,8	1,4	1,6	2,0	0,8	1,3	1,7
5	1,9	0,8	1,5	1,6	1,9	0,8	1,3	1,7
6	2,0	0,8	1,5	1,6	2,0	0,8	1,3	1,6
7	2,0	0,8	1,5	1,6	1,9	0,8	1,2	1,7

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21/35

	Fórmula A Brilho a 60°	Fórmula B Brilho a 60°
Aplicação	Tardus Centiva	Johnsonite Falcon	Natural Creations Ronoak	Natural Creations Fruitwood	Tardus Centiva	Johnsonite Falcon	Natural Creations Ronoak	Natural Creations Fruitwood
8	2,0	0,8	1,4	1,6	1,9	0,8	1,2	1,6
9	2,0	0,8	1,4	1,6	1,9	0,8	1,3	1,6
10	2,0	0,8	1,4	1,6	1,8	0,8	1,3	1,7
11	2,0	0,8	1,4	1,6	1,8	0,8	1,2	1,7
12	2,0	0,8	1,4	1,6	1,8	0,8	1,2	1,7
13	2,1	0,9	1,4	1,6	1,8	0,8	1,2	1,7
14	2,0	0,9	1,4	1,6	1,8	0,8	1,2	1,6
15	2,0	0,9	1,4	1,7	1,8	0,7	1,2	1,6
16	2,1	0,9	1,4	1,7	1,9	0,8	1,3	1,7
17	2,1	0,9	1,4	1,7	1,8	0,8	1,3	1,7
18	2,2	0,9	1,3	1,6	1,8	0,8	1,2	1,7
19	2,0	0,8	1,3	1,6	1,7	0,8	1,2	1,7
20	2,1	0,9	1,2	1,6	1,7	0,7	1,2	1,7
Δ entre aplicação inicial e final	0,4	0,2	-0,2	0,1	-0,1	0	-0,2	0

[0051] A regra geral é que um operador treinado pode detectar visualmente uma alteração no brilho de 3 pontos ou mais, ao passo que a pessoa comum pode detectar visualmente uma alteração no brilho de 5 pontos ou mais. As Tabelas 3 e 4 mostram que qualquer alteração no brilho do ladrilho em mais de 20 aplicações sucessivas não foi significativa e era visualmente imperceptível para um observador treinado ou não treinado. EXEMPLO 2

[0052] O Exemplo 2 avaliou a alteração no brilho no material de ladrilhos de linóleo após aplicações sucessivas das duas fórmulas listadas na

Tabela 5 e testadas em relação ao produto de um concorrente comercialmente disponível.

TABELA 5

Material	Fórmula A (em % em peso)	Fórmula B (em % em peso)
Água, Dl	99,208%	99,869%
dietileno glicol éter monoetílico	0,062%	0,010%
di-hexileno glicol éter monoetílico	0,008%	0,001%
etoxilato de álcool Cio 5EO ramificado	0,234%	0,039%
polidimetilsiloxano (10% de sol.)	0,019%	0,003%
fluorotensoativo aniônico (10%)	0,014%	0,002%
polímero acrílico de estireno	0,399%	0,067%
cera de polietileno oxidada	0,056%	0,009%

[0053] Seis amostras diferentes do piso de linóleo Forbo foram arranhadas pela primeira vez com o uso de uma esponja verde ponderada e 20

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22/35 ou 40 passadas em um instrumento de abrasão Gardner Straight Line, que incluía pisos Modular T3233, MCT-621, Concrete 3707, Real 3136, Piano 3629 e Striato 5216. O produto do concorrente foi diluído em 14,98 kg/m³ (2 oz/gal) e 97,36 kg/m³ (13 oz/gal), de acordo com as instruções do rótulo do fabricante. Em seguida, o linóleo arranhado foi tratado aplicando uma linha do produto de solução de uso líquido no ladrilho com o uso de uma pipeta descartável e espalhando com uma almofada aplicadora de acabamento de piso de microfibra. Permitiu-se que a composição secasse e, em seguida, o brilho do ladrilho foi medido com um medidor de brilho padrão da indústria, como o micro-TRI-gloss da Byk. As medições de brilho foram realizadas em 20 e 60 graus. Camadas adicionais de composição foram aplicadas ao ladrilho no topo das camadas anteriores, novamente espalhando a composição sobre o ladrilho com uma almofada aplicadora de acabamento de microfibra. Permitiu-se que a nova composição secasse e, em seguida, medições de brilho adicionais foram feitas. Esse processo foi repetido ao todo em 5 aplicações das soluções mais concentradas ou 20 aplicações das soluções mais diluídas. Os resultados são registrados nas Tabelas 6 a 9.

TABELA 6

	Fórmula A Brilho a 20°	Fórmula B Brilho a 20°
Aplicação	Modular T3233	MCT621	Concret e 3707	Real 3136	Piano 3629	Striato 5216	Modular T3233	MCT621	Concre te 3707	Real 3136	Piano 3629	Striato 5216
Inicial	0,9	1,0	0,6	1,2	1,2	1,1	0,8	1,0	0,5	1,2	1,2	1,1
1	0,9	1,0	0,6	1,2	1,3	1,2	0,9	1,0	0,6	1,2	1,2	1,1
2	0,9	1,0	0,6	1,2	1,3	1,2	0,9	1,0	0,6	1,2	1,2	1,1
3	0,9	1,0	0,6	1,1	1,3	1,1	0,9	1,0	0,5	1,1	1,3	1,1
4	1,0	1,0	0,6	1,2	1,3	1,1	0,8	1,0	0,5	1,2	1,3	1,1
5	0,9	1,0	0,6	1,2	1,3	1,1	0,9	1,0	0,5	1,2	1,3	1,1
6		0,9	1,0	0,6	1,3	1,4	1,2
7	0,9	1,0	0,6	1,2	1,3	1,1
8	0,9	1,0	0,6	1,2	1,3	1,2
9	0,8	1,0	0,6	1,2	1,3	1,1
10	0,8	0,9	0,6	1,2	1,3	1,2
11	0,8	0,9	0,6	1,1	1,3	1,1
12	0,9	1,0	0,6	1,2	1,3	1,1
13	0,8	1,0	0,6	1,2	1,3	1,2
14	0,9	1,0	0,6	1,2	1,4	1,2
15	0,9	0,9	1,6	1,2	1,3	1,1
16	0,9	1,1	0,7	1,3	1,4	1,3
17	0,9	1,0	0,6	1,2	1,3	1,1
18	0,9	1,0	0,5	1,2	1,3	1,1

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19		0,9	1,0	0,7	1,1	1,3	1,1
20	0,9	1,0	0,6	1,2	1,3	1,1
Δ entre aplicação inicial e final	0,0	0,0	0,0	0,0	0,1	0,0	0,0	0,1	0,0	0,1	0,0

TABELA 7

	Fórmula A Brilho a 60°	Fórmula B Brilho a 60°
Aplicação	Modular T3233	MCT621	Concret e 3707	Real 3136	Piano 3629	Striato 5216	Modul ar T3233	MCT621	Concre te 3707	Real 3136	Piano 3629	Striato 5216
Inicial	7,0	5,8	5,7	7,9	8,1	6,8	6,4	5,9	5,6	7,8	7,5	7,1
1	7,1	6,0	5,8	8,1	8,2	6,9	6,8	6,0	5,6	8,0	8,1	7,1
2	7,1	6,0	5,9	8,3	8,5	7,2	6,6	6,1	5,7	8,0	7,9	6,9
3	7,5	6,2	6,0	8,3	8,4	7,2	6,7	6,0	5,6	8,0	8,2	7,0
4	7,3	6,2	6,0	8,2	8,6	7,2	6,4	5,9	5,6	7,9	8,1	7,3
5	7,6	6,3	6,1	8,2	8,6	7,2	6,7	6,0	5,6	7,9	8,2	7,1
6		6,8	6,1	5,7	8,2	8,3	7,3
7	6,5	5,9	5,7	8,0	8,2	7,2
8	6,9	6,1	5,7	8,3	8,3	7,2
9	6,4	6,0	5,6	8,0	8,2	7,2
10	6,6	5,9	5,6	8,2	8,3	7,3
11	6,6	6,0	5,7	8,2	8,4	7,3
12	6,8	6,2	5,8	8,2	8,5	7,4
13	6,8	6,3	5,8	8,1	8,5	7,4
14	6,9	6,2	5,9	8,2	8,6	7,6
15	6,9	6,4	5,9	8,2	8,7	7,5
16	6,6	6,3	5,9	8,2	8,5	7,4
17	6,7	6,2	5,9	8,1	8,6	7,4
18	6,7	6,2	5,8	8,2	8,5	7,5
19	6,7	6,3	6,0	8,0	8,5	7,6
20	6,7	6,2	5,8	8,0	8,4	7,5
Δ entre aplicação inicial e final	0,6	0,5	0,4	0,3	0,5	0,4	0,3	0,3	0,2	0,2	0,9	0,4

TABELA 8

	Produto concorrente 97,36 kg/m3 (13 oz/gal) Brilho a 20°	Produto concorrente 14,98 kg/m3 (2 oz/gal) Brilho a 20°
Aplicação	Modular T3233	MCT621	Concrete 3707	Real 3136	Piano 3629	Striato 5216	Modular T3233	MCT621	Concrete 3707	Real 3136	Piano 3629	Striato 5216
Inicial	0,9	0,9	0,5	1,2	1,2	1,1	0,9	0,9	0,5	1,2	1,2	1,1
1	1,0	1,1	0,7	1,3	1,4	1,2	0,9	1,1	0,6	1,2	1,2	1,1
2	1,2	1,2	0,9	1,6	1,7	1,4	0,9	1,0	0,6	1,3	1,3	1,1
3	1,2	1,2	0,9	1,7	1,9	1,5	0,9	1,1	0,6	1,3	1,4	1,1
4	1,3	1,3	0,9	1,7	1,9	1,5	0,9	1,1	0,7	1,4	1,4	1,1
5	1,3	1,4	1,1	1,9	2,1	1,8	1,0	1,1	0,7	1,4	1,4	1,2
6		1,1	1,3	0,9	1,6	1,6	1,2
7	1,0	1,1	0,7	1,5	1,6	1,2
8	1,1	1,1	0,8	1,6	1,6	1,3
9	1,1	1,1	0,7	1,5	1,6	1,3

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24/35

10		1,1	1,2	0,7	1,6	1,6	1,3
11	1,1	1,1	0,8	1,5	1,6	1,3
12	1,1	1,1	0,8	1,6	1,8	1,4
13	1,1	1,1	0,9	1,6	1,8	1,4
14	1,2	1,2	0,9	1,6	1,8	1,4
15	1,1	1,2	0,9	1,7	1,8	1,4
16	1,2	1,3	1,0	1,8	1,9	1,5
17	1,1	1,2	0,9	1,7	1,9	1,5
18	1,2	1,2	1,0	1,7	1,9	1,4
19	1,2	1,3	1,0	1,9	1,9	1,5
20	1,2	1,2	1,0	1,8	1,9	1,5
Δ entre aplicação inicial e final	0,4	0,5	0,6	0,7	0,9	0,7	0,3	0,3	0,5	0,6	0,7	0,4

TABELA 9

	Produto concorrente 97,36 kg/m3 (13 oz/gal) Brilho a 60°	Produto concorrente 14,98 kg/m3 (2 oz/gal) Brilho a 60°
Aplicação	Modular T3233	MCT621	Concret e 3707	Real 3136	Piano 3629	Striato 5216	Modular T3233	MCT621	Concre te 3707	Real 3136	Piano 3629	Striato 5216
Inicial	6,8	5,7	5,5	7,8	8,0	7,0	6,8	5,9	5,4	7,8	7,8	6,8
1	8,4	7,0	6,6	9,3	9,7	8,2	7,3	6,5	5,7	8,3	8,5	7,0
2	10,8	8,4	8,0	11,3	11,8	9,6	7,3	6,7	5,8	9,0	9,1	7,2
3	11,5	9,3	9,1	12,4	13,2	11,0	7,6	7,0	6,1	9,2	9,4	7,6
4	11,8	10,6	9,4	13,2	14,0	11,8	7,7	7,0	6,5	9,3	9,6	7,9
5	12,7	11,3	10,2	14,0	14,9	13,4	7,8	7,1	6,5	9,6	9,7	7,8
6		8,2	7,5	6,9	9,9	10,1	8,2
7	8,3	7,5	7,0	10,2	10,3	8,4
8	8,6	7,7	7,3	10,6	10,9	8,8
9	8,6	7,6	7,1	10,5	11,0	8,9
10	8,8	8,3	7,2	10,8	H,1	9,0
11	9,2	8,6	7,9	11,0	11,7	9,5
12	9,4	8,5	7,9	11,3	11,8	9,7
13	9,6	9,0	8,4	11,7	12,1	10,1
14	9,7	9,2	8,4	11,8	12,3	10,3
15	10,0	9,3	8,5	12,2	12,7	10,1
16	10,1	9,4	8,7	12,0	12,4	10,2
17	10,2	9,3	8,9	12,3	12,8	10,4
18	10,5	9,6	9,0	12,6	13,1	10,9
19	10,6	9,9	9,1	12,8	13,1	11,0
20	10,9	9,7	9,2	12,8	13,1	H,1
Δ entre aplicação inicial e final	4,9	5,6	4,7	6,2	6,9	6,4	4,1	4,2	3,8	5,0	5,3	4,3

[00053] A regra geral é que um operador treinado pode detectar visualmente uma alteração no brilho de 3 pontos ou mais, ao passo que a pessoa comum pode detectar visualmente uma alteração no brilho de 5 pontos ou mais. As Tabelas 4 e 5 mostram que qualquer alteração no brilho do ladrilho em todas as aplicações sucessivas não foi significativa e era visualmente imperceptível para um observador treinado ou não treinado. As

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Tabelas 8 e 9 mostram os resultados para o produto do concorrente que aumenta o brilho quando usado na concentração mais alta recomendada quando comparado com a fórmula inventiva correspondente. Além disso, o aumento de brilho causado pelo produto do concorrente é facilmente visível quando usado na concentração mais alta recomendada.

EXEMPLO 3

[0054] O Exemplo 3 avaliou a mudança no brilho do material de vinila em folha após aplicações sucessivas das duas fórmulas listadas na Tabela 10.

TABELA 10

Material	Fórmula A (em % em peso)	Fórmula B (em % em peso)
Água, Dl	99,208%	99,869%
dietileno glicol éter monoetílico	0,062%	0,010%
di-hexileno glicol éter monoetílico	0,008%	0,001%
etoxilato de álcool Cio 5EO ramificado	0,234%	0,039%
polidimetilsiloxano (10% de sol.)	0,019%	0,003%
fluorotensoativo aniônico (10%)	0,014%	0,002%
polímero acrílico de estireno	0,399%	0,067%
cera de polietileno oxidada	0,056%	0,009%

[0055] Duas amostras diferentes de pisos de vinila em folha, Johnsonite Melodia Quartz e Mannington Biospec Bright White, foram arranhadas pela primeira vez com o uso de um esfregão verde ponderado e 30 passadas em um instrumento de abrasão Gardner Straight Line. O produto de um concorrente comercialmente disponível foi diluído em 14,98 kg/m³ (2 oz/gal) e 97,36 kg/m³ (13 oz/gal) conforme as instruções do rótulo do fabricante e testado no Johnsonite Melodia Quartz para comparação. Em seguida, a vinila em folha arranhada foi tratada aplicando uma linha do produto de solução de uso líquido no ladrilho com o uso de uma pipeta descartável e espalhando com uma almofada aplicadora de acabamento de piso de microfibra. Permitiu-se que a composição secasse e, em seguida, o brilho do ladrilho foi medido com um medidor de brilho padrão da indústria, como o micro-TRI-gloss da Byk. As medições de brilho foram realizadas em 20 e 60 graus. Camadas adicionais de composição foram aplicadas ao ladrilho

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26/35 no topo das camadas anteriores, novamente espalhando a composição sobre o ladrilho com uma almofada aplicadora de acabamento de microfibra. Permitiu-se que a nova composição secasse e, em seguida, medições de brilho adicionais foram feitas. Esse processo foi repetido ao todo em 5 aplicações das soluções mais concentradas ou 20 aplicações das soluções mais diluídas. Os resultados estão registrados nas Tabelas 11 e 12.

TABELA 11

	Fórmula A Brilho a 20°	Fórmula A Brilho a 60°	Fórmula B Brilho a 20°	Fórmula B Brilho a 60°
Aplicação	Melodia Quartz	Biospec Bright White	Melodia Quartz	Biospec Bright White	Melodia Quartz	Biospec Bright White	Melodia Quartz	Biospec Bright White
Inicial	2,4	2,6	14,2	17,9	2,4	2,5	14,0	17,3
1	2,7	29	15,3	18,6	2,7	2,7	14,3	16,2
2	2,5	2,7	14,8	18,1	2,5	2,3	14,2	16,1
3	2,4	2,6	14,6	17,7	2,4	2,4	13,6	16,2
4	2,5	2,7	14,8	18,2	2,3	2,4	13,4	16,4
5	2,4	2,7	14,0	18,1	2,3	2,4	13,3	16,9
6		2,2	2,3	12,9	15,9
7	2,2	2,3	13,3	15,9
8	2,2	2,3	12,9	15,9
9	2,2	2,3	12,8	15,5
10	2,2	2,3	13,1	15,3
11	2,1	2,3	12,2	15,5
12	2,1	2,3	12,5	15,6
13	2,0	2,3	11,8	15,4
14	2,0	2,3	11,5	14,8
15	2,0	2,1	11,7	13,8
16	1,9	2,1	11,3	14,0
17	1,9	2,1	11,4	14,1
18	2,0	2,1	11,5	14,1
19	2,0	2,2	11,9	14,4
20	2,0	2,2	11,8	14,6
Δ entre aplicação inicial e final	0,0	0,1	-0,2	0,2	-0,4	-0,3	-2,2	-2,7

TABELA 12

	Produto concorrente 97,36 kg/m3 (13 oz/gal) Brilho a 20°	Produto concorrente 97,36 kg/m3 (13 oz/gal) Brilho a 60°	Produto concorrente 14,98 kg/m3 (2 oz/gal) Brilho a 20°	Produto concorrente 14,98 kg/m3 (2 oz/gal) Brilho a 60°
Aplicação	Biospec Bright White	Biospec Bright White	Biospec Bright White	Biospec Bright White
Inicial	2,3	16,2	2,4	17,3
1	2,5	17,2	2,5	17,0
2	2,5	17,4	2,5	17,6
3	2,5	17,5	2,5	17,3
4	2,8	19,2	2,4	16,8
5	29	19,5	2,5	17,1
6		2,5	17,1
7		2,5	17,2
8	2,5	16,9
9	2,5	17,3

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27/35

10		2,4	17,4
11	2,4	16,3
12	2,5	17,4
13	2,5	16,8
14	2,5	17,1
15	2,4	17,0
16	2,4	17,0
17	2,4	17,0
18	2,5	17,0
19	2,5	16,9
20	2,4	16,8
Δ entre aplicação inicial e final	0,6	3,3	-0,0	-0,5

[0056] A regra geral é que um operador treinado pode detectar visualmente uma alteração no brilho de 3 pontos ou mais, ao passo que a pessoa comum pode detectar visualmente uma alteração no brilho de 5 pontos ou mais. As Tabelas 11 mostra que qualquer alteração no brilho do ladrilho em todas as aplicações sucessivas não foi significativa e era visualmente imperceptível para um observador treinado ou não treinado. A Tabela 12 mostra os resultados para o produto do concorrente que aumenta o brilho quando usado na concentração mais alta recomendada quando comparado com a fórmula inventiva correspondente. Além disso, o aumento de brilho causado pelo produto do concorrente é facilmente visível.

EXEMPLO 4

[0057] O Exemplo 4 avaliou a alteração no brilho em piso de borracha após aplicações sucessivas das duas fórmulas listadas na Tabela 13 e testadas em relação ao produto de um concorrente comercialmente disponível.

TABELA 13

Material	Fórmula A (em % em peso)	Fórmula B (em % em peso)
Água, DI	99,208%	99,869%
dietileno glicol éter monoetílico	0,062%	0,010%
di-hexileno glicol éter monoetílico	0,008%	0,001%
etoxilato de álcool Cio 5EO ramificado	0,234%	0,039%
polidimetilsiloxano (10% de sol.)	0,019%	0,003%
fluorotensoativo aniônico (10%)	0,014%	0,002%
polímero acrílico de estireno	0,399%	0,067%
cera de polietileno oxidada	0,056%	0,009%

[0058] Duas amostras diferentes do piso de borracha Nora, Norament

Hammered Dust Grey e Noraplan Valua Charboal, foram arranhadas primeiro com o uso de uma esponja verde ponderada e 10 ou 20 passagens em um

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28/35 instrumento de abrasão Gardner Straight Line. O produto do concorrente foi diluído em 14,98 kg/m³ (2 oz/gal) e 97,36 kg/m³ (13 oz/gal), de acordo com as instruções do rótulo do fabricante. Em seguida, o linóleo arranhado foi tratado aplicando uma linha do produto de solução de uso líquido no ladrilho com o uso de uma pipeta descartável e espalhando com uma almofada aplicadora de acabamento de piso de microfibra. Permitiu-se que a composição secasse e, em seguida, o brilho do ladrilho foi medido com um medidor de brilho padrão da indústria, como o micro-TRI-gloss da Byk. As medições de brilho foram realizadas em 20 e 60 graus. Camadas adicionais de composição foram aplicadas ao ladrilho no topo das camadas anteriores, novamente espalhando a composição sobre o ladrilho com uma almofada aplicadora de acabamento de microfibra. Permitiu-se que a nova composição secasse e, em seguida, medições de brilho adicionais foram feitas. Esse processo foi repetido ao todo em 5 aplicações das soluções mais concentradas ou 20 aplicações das soluções mais diluídas. Os resultados estão registrados nas Tabelas 14 e 15.

TABELA 14

	Fórmula A Brilho a 20°	Fórmula A Brilho a 60°	Fórmula B Brilho a 20°	Fórmula B Brilho a 60°
Aplicação	Norament Hammered Dust Grey	Noraplan Valua Charcoal	Norament Hammered Dust Grey	Noraplan Valua Charcoal	Norament Hammered Dust Grey	Noraplan Valua Charcoal	Norament Hammered Dust Grey	Noraplan Valua Charcoal
Inicial	1,5	1,0	14,7	10,2	1,5	1,0	15,2	10,5
1	2,4	1,2	19,0	9,9	2,1	1,1	18,0	9,4
2	2,7	1,1	22,6	10,3	2,1	1,1	17,5	9,5
3	2,8	1,1	25,0	10,2	2,2	1,0	18,2	9,4
4	3,2	1,1	24,5	10,6	2,3	1,0	18,3	9,2
5	3,2	1,2	24,4	11,6	2,3	1,1	18,4	9,3
6		2,7	1,1	21,7	9,1
7	2,6	ι,ο	19,9	9,1
8	2,7	ι,ο	21,4	8,9
9	29	1,0	23,7	9,0
10	2,5	ι,ο	19,4	8,8
11	2,7	ι,ο	20,4	8,8
12	2,3	ι,ο	18,1	9,1
13	2,6	1,1	20,5	9,2
14	2,6	1,1	19,9	9,2
15	2,0	ι,ο	16,2	9,0
16	2,3	1,1	18,7	9,1
17	2,5	1,1	18,3	9,3
18	2,3	1,1	18,0	9,5

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29/35

19		2,6	1,1	20,0	9,4
20	2,8	1,1	21,8	9,3
Δ entre aplicação inicial e final	1,7	0,2	9,7	1,4	1,3	0,1	6,6	-0,8

TABELA 15

	Produto concorrente 97,36 kg/m3 (13 oz/gal) Brilho a 20°	Produto concorrente 97,36 kg/m3 (13 oz/gal) Brilho a 60°	Produto concorrente 14,98 kg/m3 (2 oz/gal) Brilho a 20°	Produto concorrente 14,98 kg/m3 (2 oz/gal) Brilho a 60°
Aplicação	Norament Hammered Dust Grey	Noraplan Valua Charcoal	Norament Hammered Dust Grey	Noraplan Valua Charcoal	Norament Hammered Dust Grey	Noraplan Valua Charcoal	Norament Hammered Dust Grey	Noraplan Valua Charcoal
Inicial	1,9	1,1	17,6	10,7	1,5	1,2	15,1	10,9
1	3,0	1,1	24,9	10,3	2,1	1,1	18,7	9,8
2	3,6	1,3	27,2	12,6	2,1	1,1	18,3	9,9
3	3,9	1,5	28,9	14,1	2,1	1,1	18,4	10,3
4	4,3	1,8	30,3	16,4	2,2	1,2	17,9	10,7
5	4,7	2,1	31,5	18,4	1,9	1,1	18,0	10,9
6		2,1	1,2	17,4	11,3
7	2,0	1,2	16,8	11,3
8	1,8	1,3	15,6	11,8
9	1,8	1,4	16,2	11,9
10	1,9	1,4	16,1	12,0
11	1,9	1,5	15,8	12,2
12	1,8	1,5	15,7	12,5
13	1,9	1,5	16,3	12,4
14	1,8	1,6	15,4	12,6
15	2,0	1,9	16,3	12,5
16	1,8	1,6	15,9	12,4
17	1,8	1,6	15,7	12,7
18	1,7	1,6	14,4	12,5
19	1,7	1,6	16,4	12,1
20	1,8	1,6	14,7	12,5
Δ entre aplicação inicial e final	2,8	ι,ο	13,9	7,7	0,3	0,4	-0,4	1,6

[0059] A regra geral é que um operador treinado pode detectar visualmente uma alteração no brilho de 3 pontos ou mais, ao passo que a pessoa comum pode detectar visualmente uma alteração no brilho de 5 pontos ou mais. A Tabela 14 mostra que o uso repetido do produto no Norament Hammered Dust Gray criará algum brilho quando medido a 60°. No entanto, a Tabela 15 mostra que o uso repetido do produto competitivo na razão de diluição mais alta comparável criará ainda mais brilho quando medido a 60°. EXEMPLO 5

[0060] O Exemplo 5 examinou a adesão da composição ao piso. As fórmulas usadas para o Exemplo 5 são apresentadas na Tabela 16 abaixo:

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AB ELA 16

Material	Fórmula A (em % em peso)	Fórmula C (em % em peso)	Fórmula D (em % em peso)	Fórmula E (em % em peso)
Água, Dl	91,54%	91,42%	91,54%	91,54%
Dietilenoglicol éter monoetílico	0,66%	0,66%	0,66%	0,66%
Di-hexileno Glicol Éter Monoetílico	0,09%	0,09%	0,09%	0,09%
Etoxilato de álcool Cio 5EO ramificado	2,50%	0,50%	0,00%	0,00%
Etoxilato de álcool CIO 4EO ramificado	0,00%	0,00%	0,50%	2,50%
bloco de polímero de polioxipropilenopolioxietileno	0,00%	2,12%	0,00%	0,00%
polioxipropileno-polioxietileno de álcool graxo	0,00%	0,00%	2,00%	0,00%
Polidimetilsiloxano (10% de sol.)	0,20%	0,20%	0,20%	0,20%
Fluorotensoativo aniônico (10%)	0,15%	0,15%	0,15%	0,15%
Polímero acrílico de estireno	4,26%	4,26%	4,26%	4,26%
Cera de polietileno oxidada	0,60%	0,60%	0,60%	0,60%

[0061] O teste de adesão foi realizado em duas amostras de ladrilhos de vinila de luxo: Armstrong Natural Creations Fruitwood Alabaster (branco) e Centiva Stamet (cinza escuro). De acordo com a ASTM D3359, o revestimento curado foi cortado/marcado em um padrão em hachura cruzada com o uso da ferramenta de pontuação em múltiplas plataformas, a fita foi aplicada na área marcada e a fita foi rapidamente retirada do ladrilho. A adesão da composição ao piso foi classificada visualmente em uma escala de 0 a 5, de acordo com a quantidade de revestimento removida pela fita, em que uma classificação de 5 é a adesão perfeita resultante de nenhuma perda de revestimento, uma classificação de 4 é menor que 5% de perda de revestimento e uma classificação de 3 é de 5 a 15% de perda de revestimento. O teste foi realizado com o piso seco e com água deixada no piso antes e depois de marcar o piso. Os resultados são mostrados na Tabela 17.

TABELA 17

	Amstrong Natural Creations Fruitwood Alibaster	Centiva Starnet
Seco	Cortado, em seguida, Molhado	Molhado, em seguida, cortado	Seco	Cortado, em seguida, Molhado	Molhado, em seguida, cortado
Fórmula A	5B	3B	5B	5B	5B	5B
Fórmula C	3B	0B	2B	5B	5B	5B
Fórmula D	4B	1B	0B	5B	5B	5B
Fórmula E	5B	3B	0B	5B	5B	5B

[0062] A Tabela 17 mostra que a invenção se aderirá à vinila de luxo de maneira que seja considerada comparável ao que é necessário para quando

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31/35 o acabamento do piso é aplicado a um piso. As pessoas versadas na técnica sabem que as películas aplicadas aos substratos de revestimento são muitas vezes removidas parcialmente, quando não completamente, quando testadas em condições úmidas, particularmente revestimentos que não são considerados semipermanentes ou permanentes.

EXEMPLO 6

[0063] O Exemplo 6 determinou o desempenho de adesão da fórmula listada na Tabela 18 em linóleo, borracha e vinila em folha, em comparação a um produto competitivo atualmente disponível no mercado.

Tabela 18

Material	Fórmula A (em % em peso)
Água, Dl	91,54%
dietileno glicol éter monoetílico	0,66%
di-hexileno glicol éter monoetílico	0,09%
etoxilato de álcool Cio 5EO ramificado	2,50%
polidimetilsiloxano (10% de sol.)	0,20%
fluorotensoativo aniônico (10%)	0,15%
polímero acrílico de estireno	4,26%
cera de polietileno oxidada	0,60%

[0064] Amostras de 15,24 x 15,24 cm (6”x6”) de cada substrato de piso foram tratadas com a solução de teste aplicada a uma taxa de 2 g de produto por 0,09 m² (1 pé quadrado) de piso. As soluções de teste foram aplicadas 5 vezes para garantir que havia material suficiente no piso para permitir o teste. Após a 5^a aplicação, o piso foi curado por 1 semana antes do teste. O teste foi realizado em 3 amostras de borracha NORA: Noraplan Valua, Norament Hammered e Norament Grano. O teste também foi realizado em duas amostras de vinila em folha: Johnsonite Melodia Quartz e Mannington Biospec Bright White. Além disso, o teste foi realizado em 6 amostras de linóleo Forbo: Modular T3233, MCT-621, Concreto 3707, Real 3136, Piano 3629 e Striato 5216.

[0065] De acordo com a ASTM D3359, o revestimento curado foi cortado/marcado em um padrão em hachura cruzada com o uso da ferramenta de pontuação em múltiplas plataformas, a fita foi aplicada na área marcada e a fita foi rapidamente retirada do ladrilho. A adesão da composição ao piso foi

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TABELA 19

	Fórmula	Produto competitivo A
Seco	Cortado, em seguida, Molhado	Molhado, em seguida, cortado	Seco	Cortado, em seguida, Molhado	Molhado, em seguida, cortado
Noraplan Valua	5B	0B	0B	0B	0B	0B
Norment Hammered	0B	0B	0B	0B	0B	0B
Norament Grano	0B	0B	0B	0B	0B	0B
Mannington Biospec	5B	5B	5B	5B	0B	0B
Johnsonite Melodia	5B	5B	5B	Não testado	Não testado	Não testado
Modular T3233	5B	5B	5B	0B	0B	0B
MCT-621	5B	5B	5B	0B	0B	0B
Concrete 3707	5B	5B	4,5B	3,3B	0B	0B
Real 3136	5B	5B	5B	0B	0B	0B
Piano 3629	5B	5B	5B	4B	0B	0B
Striato 5216	5B	0,3B	0,5B	0B	0B	0B

[0066] A Tabela 19 mostra que a invenção aderirá à vinila em folha, ao linóleo e a alguns pisos de borracha de maneira que seja considerada comparável ao que é necessário para o momento em que o acabamento do piso é aplicado a um piso, ao passo que o produto disponível no mercado não é. As pessoas versadas na técnica sabem que as películas aplicadas aos substratos de revestimento são muitas vezes removidas parcialmente, quando não completamente, quando testadas em condições úmidas, particularmente revestimentos que não são considerados semipermanentes ou permanentes.

EXEMPLO 7

[0067] O exemplo 7 determinou o ângulo de contato para as fórmulas no exemplo 5. O ângulo de contato foi determinado medindo o ângulo na interseção de uma gota da solução de limpeza com a superfície do ladrilho com o uso de um goniômetro de ângulo de contato FTA200 com o software Drop Shape Analysis. As fórmulas experimentais foram testadas contra o HP

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Neutral, um limpador de piso neutro de alto desempenho, disponível comercialmente na Ecolab Inc. (St. Paul, Minnesota). Os resultados são mostrados na Tabela 20.

TABELA 20

Ângulo de contato
	Inicial	1 segundo	6 segundos	11 segundos	16 segundos	21 segundos
HP Neutral	38,98	38,66	38,5	38,34	38,38	37,27
Fórmula E	37,62	36,49	37,35	35,67	36,49	35,72
Fórmula A	39,52	39,32	38,19	38,88	38,67	38,25
Fórmula D	38,07	38,07	36,26	36,07	36,03	36,25
Fórmula C	42,97	43,15	43,75	43,55	43,15	42,97

[0068] A Tabela 20 mostra que a invenção umedecerá com eficácia uma superfície comparável a, se não melhor, um limpador de piso estabelecido. A regra geral é que um ângulo de contato medido menor que 90° indica que a solução molha com eficácia a superfície e uma diferença de mais de 5 graus no ângulo de contato medido é considerada significativamente diferente para indicar diferenças reais e observáveis no umedecimento.

EXEMPLO 8

[0069] O exemplo 8 determinou a variação percentual da refletância. A alteração percentual da refletância é um indicador de quanto solo foi removido; quanto maior o valor, melhor o desempenho de remoção e limpeza do solo. A variação percentual da refletância foi determinada pela comparação do número de cores compostas de L* conforme medido por um instrumento Hunter MiniScan dos ladrilhos antes e depois da limpeza. As fórmulas testadas foram comparadas a água pura, como um bloco bruto, e ao HP Neutral, um limpador de piso neutro de alto desempenho e disponível comercialmente. As fórmulas testadas estão listadas na Tabela 21 abaixo:

TABELA 21

Material	Fórmula A (em % em peso)	Fórmula B (em % em peso)	Fórmula F (em% em peso)	Fórmula G (em% em peso)	Fórmula H (em% em peso)
Água, Dl	91,54%	89,04%	91,54%	89,04%	89,04%
dietilenoglicol éter monoetílico	0,66%	0,66%	0,66%	0,66%	0,66%
di-hexileno glicol éter monoetílico	0,09%	0,09%	0,09%	0,09%	0,09%

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Material	Fórmula A (em % em peso)	Fórmula B (em % em peso)	Fórmula F (em% em peso)	Fórmula G (em% em peso)	Fórmula H (em% em peso)
etoxilato de álcool Cio 5EO ramificado	2,50%	5,00%	1,25%	1,00%	2,00%
polioxipropileno-polioxietileno de álcool graxo	0,00%	0,00%	1,25%	4,00%	3,00%
polidimetilsiloxano (10% de sol.)	0,20%	0,20%	0,20%	0,20%	0,20%
fluorotensoativo aniônico (10%)	0,15%	0,15%	0,15%	0,15%	0,15%
polímero acrílico de estireno	4,26%	4,26%	4,26%	4,26%	4,26%
cera de polietileno oxidada	0,60%	0,60%	0,60%	0,60%	0,60%

[0070] Os resultados são mostrados nas Tabelas 22 e 23.

TABELA 22

Produtos	Ν° do ladrilho	Feitura Eimpa	Desvio Padrão	Alteração percentual de refletância	% em média da mudança de refletância	% em média da mudança de refletância
Agua	1	38,42	0,71	29,76	29,69	0,10
Agua	2	38,33	0,20	29,62
Fórmula H	3	38,36	0,21	29,67	29,21	0,65
Fórmula H	4	37,76	0,15	28,74
Fórmula F	5	38,84	0,25	30,40	30,13	0,39
Fórmula F	6	38,48	0,51	29,85
Fórmula G	7	39,99	0,48	32,17	32,25	0,11
Fórmula G	8	40,09	0,15	32,32
Fórmula A	9	39,01	0,64	30,67	30,69	0,03
Fórmula A	10	39,04	0,49	30,71
Fórmula B	11	39,11	0,17	30,82	30,09	1,03
Fórmula B	12	38,16	0,30	29,36
HP Neutral	13	39,13	0,37	30,85	30,79	0,09
HP Neutral	14	39,05	0,34	30,73
Fórmula G	15	39,57	0,14	31,53	30,63	1,27
Fórmula G	16	38,40	0,14	29,73
Fórmula Η	17	38,82	0,80	30,37	31,30	1,30
Fórmula Η	18	40,02	0,63	32,22
Agua	19	36,27	0,88	26,46	26,72	0,38

TABELA 23

Produtos	N° do ladrilho	Feitura Eimpa	Desvio Padrão	Alteração percentual de refletância	% em média da mudança de refletância	% em média da mudança de refletância
HP Neutral	3	37,25	0,22	28,02	27,46	0,79
HP Neutral	4	36,52	0,22	26,90
HP Neutral	5	38,15	0,23	29,40	29,40	0,00
HP Neutral	6	38,15	0,56	29,40
Fórmula A	7	38,24	0,41	29,54	28,67	1,24
Fórmula A	8	37,10	0,37	27,79
Fórmula A	9	36,45	0,18	26,79	28,60	2,56
Fórmula A	10	38,80	0,24	30,40
Fórmula G	11	39,72	0,47	31,82	29,98	2,60
Fórmula G	12	37,33	0,50	28,14
Fórmula G	13	38,10	0,49	29,33	29,70	0,52
Fórmula G	14	38,58	0,13	30,07
Agua	15	37,53	0,27	28,45	26,95	2,12
Agua	16	35,58	0,53	25,45
Agua	17	34,19	0,53	23,31	24,88	2,22
Agua	18	36,23	0,27	26,45

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[0071] Os resultados das Tabelas 22 e 23 mostram que a invenção remove o solo preto padrão da indústria significativamente melhor do que a água pura e comparável a um limpador de piso neutro estabelecido.

EXEMPLO 9

[0072] O exemplo 9 mostra a capacidade de remoção da invenção quando o piso é limpo com produtos de limpeza padrão. Os produtos de limpeza foram aplicados ao ladrilho em períodos de contato variáveis, e o ladrilho foi esfregado delicadamente com um papel toalha para determinar se ocorreu alguma remoção. Os resultados estão listados na Tabela 24.

TABELA 24

	Fórmula A	Fórmula C	Fórmula D	Fórmula E
Limpador alcalino - baixa diluição	Remoção leve 5 min, Remoção completa 15 min	Remoção completa - 1 min	Remoção completa - 5 min	Remoção leve - 5 min, Remoção completa 10 min
Limpador alcalino - alta diluição	Remoção leve 15 min, Remoção completa 20 min	Remoção completa - 1 min	Remoção leve - 5 min, Remoção completa 15 min	Remoção leve - 15 min, Remoção completa - 20 min
Limpador neutro	Sem remoção - 20 min	Remoção leve - 1 min, Remoção completa - 5 min	Remoção leve -5 min, Remoção significativa - 10 min, Remoção completa - 30 min

[0073] Os resultados da Tabela 24 mostram a capacidade de remover a invenção de um piso com o uso de a química padrão de limpeza.

[0074] Embora determinadas modalidades da composição e métodos revelados tenham sido descritas, pode haver outras modalidades. Embora o relatório descritivo inclua uma descrição detalhada, o escopo da invenção é indicado pelas reivindicações a seguir. Além disso, embora a especificação tenha sido descrita em linguagem específica para características estruturais e/ou atos metodológicos, as reivindicações não se limitam às características ou atos descritos acima. Em vez disso, os recursos e atos específicos descritos acima são revelados como aspectos ilustrativos e modalidades das composições e método. Vários outros aspectos, modalidades, modificações e equivalentes dos mesmos que, após leitura da descrição no presente documento contida, podem ficar evidentes para uma pessoa versada na técnica sem haver afastamento do espírito da invenção ou do escopo do objeto reivindicado.

Claims (30)

1. Composição de tratamento de piso para revestimento com revestimento não removível, sendo que a composição é caracterizada pelo fato de que compreende:

cerca de 1 a cerca de 8% em peso de resina;

cerca de 0,02 a cerca de 40% em peso de tensoativo; e diluente.

2. Composição de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que compreende adicionalmente cerca de 0,1 a cerca de 2% em peso de cera.

3. Composição de acordo com a reivindicação 2, caracterizada pelo fato de que a cera é uma emulsão de cera de polietileno.

4. Composição de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizada pelo fato de que a resina é uma emulsão de copolímero acrílico.

5. Composição de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4, caracterizada pelo fato de que o tensoativo é um etoxilato de álcool.

6. Composição de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 5, caracterizada pelo fato de que o diluente compreende pelo menos um solvente orgânico e água.

7. Composição de acordo com a reivindicação 6, caracterizada pelo fato de que o solvente orgânico compreende glicol éter.

8. Composição de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 7, caracterizada pelo fato de que o tensoativo atua como um plastificante e a composição está livre de outros plastificantes.

9. Composição de acordo com a reivindicação 5, caracterizada pelo fato de que o etoxilato de álcool está presente em uma concentração eficaz para atuar como um plastificante na ausência de outros plastificantes.

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10. Composição de acordo com a reivindicação 5 ou 9, caracterizada pelo fato de que o etoxilato de álcool está presente em cerca de 0,02 a cerca de 25% em peso da composição.

11. Composição de acordo com a reivindicação 5, caracterizada pelo fato de que o etoxilato de álcool é um álcool de Guerbet.

12. Composição de acordo com a reivindicação 5, caracterizada pelo fato de que o etoxilato de álcool é um etoxilato de álcool ramificado.

13. Composição de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 12, caracterizada pelo fato de que a composição compreende adicionalmente cerca de 0,005 a cerca de 0,5% em peso de uma emulsão de silicone.

14. Composição de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que o tensoativo é um fluorotensoativo.

15. Composição de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 14, caracterizada pelo fato de que a composição é livre de uretanos.

16. Composição de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 15, caracterizada pelo fato de que compreende adicionalmente um hidrótropo.

17. Composição de acordo com a reivindicação 16, caracterizada pelo fato de que o hidrótropo compreende cerca de 0,005 a cerca de 7% da composição.

18. Método para restaurar um piso com um revestimento não removível, sendo que o método é caracterizado pelo fato de que compreende: aplicar uma composição de tratamento de piso ao piso, sendo que a composição de tratamento de piso compreende:

cera;

resina;

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3/5 um ou mais tensoativos; e diluente, em que a aplicação da composição de tratamento de piso no piso não aumenta o brilho do piso medido a 60° em mais de 3 pontos.

19. Método de acordo com a reivindicação 18, caracterizado pelo fato de que a aplicação da composição de tratamento de piso no piso não aumenta o brilho do piso medido a 60° em mais de 5 pontos após 10 aplicações consecutivas.

20. Método de acordo com a reivindicação 19, caracterizado pelo fato de que as aplicações consecutivas da composição de tratamento de piso são aplicadas diariamente.

21. Método de acordo com qualquer uma das reivindicações 18 a 20, caracterizado pelo fato de que o método não inclui curar a composição de tratamento de piso.

22. Método de acordo com qualquer uma das reivindicações 18 a 21, caracterizado pelo fato de que a composição de tratamento de piso é aplicada esfregando-se, escovando-se, polindo-se, pulverizando-se, vertendose ou com uma máquina.

23. Método de acordo com qualquer uma das reivindicações 18 a 22, caracterizado pelo fato de que o piso compreende uma camada superior de cloreto de polivinila, poliuretano ou poliuretano revestido com UV.

24. Método de acordo com qualquer uma das reivindicações 18 a 23, caracterizado pelo fato de que a composição fornece um revestimento temporário.

25. Método de acordo com qualquer uma das reivindicações 18 a 24, caracterizado pelo fato de que a composição de tratamento de piso compreende adicionalmente cera.

26. Método de acordo com qualquer uma das reivindicações

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4/5

18 a 25, caracterizado pelo fato de que o diluente compreende água.

27. Método de acordo com a reivindicação 26, caracterizado pelo fato de que o diluente compreende adicionalmente solvente orgânico.

28. Método de acordo com qualquer uma das reivindicações

18 a 27, caracterizado pelo fato de que a composição compreende:

de cerca de 0,001 a cerca de 0,1% em peso de uma emulsão de cera de polietileno;

de cerca de 0,01 a cerca de 0,5% em peso de emulsão de copolímero acrílico;

de cerca de 0,005 a cerca de 0,5% em peso de um etoxilato de álcool; e de cerca de 0,001 a cerca de 0,1% em peso de um solvente de glicol éter.

29. Método para restaurar um piso laminado, sendo que o método é caracterizado pelo fato de que compreende:

aplicar uma composição de tratamento de piso ao piso laminado, sendo que a composição de tratamento de piso compreende:

cera;

resina;

um ou mais tensoativos;

solvente; e água, em que a aplicação da composição de tratamento de piso no piso laminado 5 vezes consecutivas causa um acúmulo de camadas com menos de 2 pm de espessura.

30. Método para limpar um piso, caracterizado pelo fato de que compreende aplicar uma composição ao piso, sendo que a composição compreende:

de cerca de 0,001 a cerca de 0,1% em peso de uma emulsão de

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5/5 cera de polietileno;

de cerca de 0,01 a cerca de 0,5% em peso de emulsão de copolímero acrílico;

de cerca de 0,005 a cerca de 0,5% em peso de um etoxilato de álcool;

de cerca de 0,001 a cerca de 0,1 em peso. % de um solvente de glicol éter; e água.