BR112019026870A2 - processo para operação de um dispositivo de fiação a ar, canal de guia de fio e máquina de fiação a ar - Google Patents

Abstract

Um processo para operação de um dispositivo de fiação a ar após uma interrupção de fiação, um canal de guia de fio e uma máquina de fiação a ar compreendendo tal canal de guia de fio. A montante do dispositivo de fiação a ar no sentido de deslocamento de fita de fibras está conectado um banco de estiramento para estiramento de uma fita de fibras e a jusante está conectado um dispositivo de extração de fio acionável por motor individual para extração de um fio acabado por meio do dispositivo de fiação a ar. De acordo com a invenção está previsto que, após uma interrupção de fiação, a extremidade de fio do fio acabado que chega a uma bobina receptora é recebida por meio de um bocal de aspiração e conduzida a um dispositivo de preparação de extremidade de fio disposto a jusante do dispositivo de fiação a ar no sentido de deslocamento de fio de fibras, a extremidade de fio é tratada no dispositivo de preparação de extremidade de fio e, em seguida, é entregue à região da abertura de saída do cone de fiação, a extremidade de fio é transportada pneumaticamente para a abertura de entrada do cone de fiação e aí é posicionada com distanciamento antes da abertura de entrada dentro do dispositivo de fiação a ar, o banco de estiramento da respectiva estação de trabalho é elevada e então a fita de fibras é transportada através de uma guia de fita de fibras do bloco de bocal para a região da abertura de entrada do cone de fiação e aí a extremidade de fio preparada do fio acabado é unida.

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para "PROCESSO PARA OPERAÇÃO DE UM DISPOSITIVO DE FIAÇÃO A AR, CANAL DE GUIA DE FIO E MÁQUINA DE FIAÇÃO A AR".

[001] A presente invenção refere-se a um processo para operação de um dispositivo de fiação a ar após uma interrupção de fiação. A montante do dispositivo de fiação a ar está conectado um banco de estiramento para o estiramento de uma fita de fibras na direção de deslocamento da fita de fibras, e um dispositivo de extração acionável por motor individual para extração de um fio acabado por meio do dispositivo de fiação a ar está conectado a jusante.

[002] Por outro lado, a invenção refere-se a um canal de guia de fio para disposição entre um dispositivo de fiação e um dispositivo de bobinar gerador de bobina de uma máquina têxtil, como por exemplo, uma máquina de fiação a ar bem como tal máquina de fiação a ar. O canal de guia de fio é adequado especialmente para realização do processo, sendo que o canal de guia de fio configura um canal de passagem para passagem de um fio que corre entre o dispositivo de fiação e o dispositivo de bobinar.

[003] Na indústria têxtil são conhecidos diversos processos e dispositivos de fiar relacionados à produção de fios têxteis. Desde há muito tempo são difundidas e conhecidas, por exemplo, máquinas de fiação de anéis e/ou máquinas de fiação de rotor de extremidade aberta. Além disso são conhecidas também as chamadas máquinas de fiação a ar, especialmente em relação ao processamento de materiais de fios sintéticos.

[004] O processo de fiar mencionado anteriormente ou o dispositivo de fiação associado estão descritos de modo relativamente detalhado na literatura de patentes em inúmeros documentos de patente.

[005] No documento DE 40 36 119 C2, por exemplo, está descrito um dispositivo de fiação a ar de uma máquina de fiação a ar, o qual dispõe de um bloco de bocal disposto no lado de entrada e de um fuso de fiação oco montado de modo rotatório a jusante. O bloco de bocal apresenta então, além de bocais de insuflação de ar para geração de um fluxo de ar circunferencial, ainda uma guia de fita de fibra, a qual atua como parada de rotação para uma fita de fibras alimentada.

[006] O fluxo de ar circunferencial iniciado através dos bocais de insuflação e ar, durante o processo de fiação, na região da abertura de entrada de fibra do bloco de bocal, leva a um fluxo de sucção que favorece a introdução da fita de fibras deformada em um mecanismo de estiramento conectado a montante no dispositivo de fiação a ar. Ou seja, a fita de fibras introduzida no dispositivo de fiação a ar atravessa o bloco de bocal para a abertura de entrada de um fuso de fiação oco solicitado através de uma coreia de acionamento, rotatório, durante o processo de fiação.

[007] Quando da entrada da fita de fibras no fuso de fiação rotatório, as extremidades de fibra livres são enlaçadas em torno do cabeçote de fuso configurado em forma de cone do fuso de fiação rotatório por meio da corrente de ar circunferencial e enrolam-se em espiral formando as chamadas fibras de fundo durante o puxamento do fio para o fuso. Isto significa que, durante o processo de fiação, as fibras de fundo formam, juntamente com as chamadas fibras de enrolamento, um novo fio.

[008] Um dispositivo comparável para a produção de um fio por meio de uma corrente de ar circunferencial é conhecido do documento DE 199 26 492 A1. Esse dispositivo de fiação a ar conhecido, porém, não apresenta um cone de fiação montado de modo rotatório, mas sim estacionário.

[009] Nesse dispositivo de fiação a ar também a fita de fibras a ser fiada é introduzida no dispositivo de fiação a ar através de uma guia de fita de fibras disposta em um bloco de bocal e chega a uma abertura de entrada de um cone de fiação oco disposto de modo estacionário.

[0010] Como descrito anteriormente em relação ao documento DE 40 36 119 C2, nesse dispositivo conhecido também a fita de fibras é exposta, na região da abertura de entrada do cone de fiação, a uma corrente de ar circunferencial, a qual é iniciada através de aberturas de insuflação dispostas no bloco de bocal. A corrente de ar circunferencial coloca as extremidades de fibras livres da fita de fibras, como conhecido, em torno do cabeçote de cone de fiação e apoia, além disso, a introdução da fita de fibras no dispositivo de fiação a ar. Nesse dispositivo de fiação a ar conhecido também as extremidades de fibra livres enrolam-se em espiral como as chamadas fibras de enrolamento em torno das fibras de fundo e formam um fio.

[0011] Se em tal dispositivo de fiação a ar ocorre uma interrupção do processo de fiação, por exemplo, devido a uma ruptura da fita de fibras alimentada, ou porque o fio acabado foi separado através de um corte controlado de um limpador de fios, então, no curso do processo de juntar um fio seguinte que serve para corrigir a interrupção da fiação, inicialmente a extremidade de fio do fio já fiado, via de regra, recebido na respectiva bobina cruzada é recuperada e transportada através do dispositivo de fiação a ar até a região do banco de estiramento. Como meio de transporte dentro do dispositivo de fiação a ar emprega-se frequentemente um fluxo de ar dirigido contra a direção de transporte de serviço do fio.

[0012] No documento DE 10 2011 053 810 A1 está descrito, por exemplo, um dispositivo de fiação de ar, no qual o meio de transporte é gerado através de uma fonte de ar comprimido. Nesse dispositivo de fiação de ar conhecido, o ar comprimido flui através de um canal de injeção integrado ao cone de fiação do dispositivo de fiação a ar, o qual, por exemplo, desemboca no canal de extração de fio do cone de fiação.

Ou seja, para o transporte de volta de uma extremidade de fio através do dispositivo de fiação de ar o canal de injeção é solicitado com ar comprimido, o qual provoca, no canal de extração de fio do cone de fiação, uma corrente de ar de sucção dirigida na direção do banco de estiramento, a qual transporta a extremidade de fio de um fio recuperado pela bobina cruzada estação de trabalho para o par de cilindros de entrega de um banco de estiramento disposto antes do dispositivo de fiação a ar.

[0013] Tal canal de injeção integrado ao cone de fiação de um dispositivo de fiação a ar distingue-se através de uma segurança funcional bastante boa, porém a produção de tal canal de injeção integrado ao cone de fiação é relativamente exigente quanto à técnica de fabricação e, consequentemente, relativamente caro.

[0014] Um dispositivo de fiação a ar para produção de um fio por meio de uma corrente de ar circunferencial está descrito também no documento DE 10 2007 009 074 A1. Esse dispositivo de fiação a ar também dispõe de um cone de fiação oco disposto em um alojamento de fiação e de um bloco de bocal solicitado com ar comprimido para geração de uma corrente de ar circunferencial. Entretanto, o alojamento de fiação desse dispositivo de fiação a ar conhecido apresenta, além disso, um espaço de expansão que está provido de um canal de ar de evacuação. Para o processo de fiação uma fonte de ar comprimido pode ser conectada ao canal de ar de evacuação, enquanto que o bloco de bocal pode ser separado do abastecimento de ar comprimido ao mesmo tempo. Ou seja, através de ar comprimido, que é insuflado no alojamento de fiação através do canal de ar de evacuação, gera-se um fluxo de ar no espaço de expansão, o qual corre ao longo do cone de fiação na direção da guia de fita de fibras disposta no bloco de bocal. Assim resulta, na região da abertura de entrada do cone de fiação, uma sucção com a qual um fio que pode ser transportado através do cone de fiação contra a direção de fiação.

[0015] Isso significa que que o dispositivo de fiação a ar de acordo com o documento DE10 2007 009 074 A1 utiliza a circunstância de que o espaço de expansão para retirada do ar comprimido introduzido através do bloco de bocal durante o processo de fiação apesenta um canal de ar de evacuação, o qual pode ser utilizado com relação ao processo de fiação adicionalmente no sentido de um bocal de injeção. A produção de tal dispositivo de fiação a ar é, em geral, relativamente simples e, consequentemente, econômica.

[0016] Máquinas de fiação de ar que estão equipadas com os dispositivos de fiação a ar descritos anteriormente, apresentam, especialmente quando do processamento de material sintético, rendimento relativamente bom. Entretanto, os processos que são empregados em tais dispositivos de fiação a ar conhecidos em relação à junção de fio após uma interrupção de fiação, para ligar a fita de fibras estirada novamente ao fio já acabado, carece de aperfeiçoamento.

[0017] No documento EP 1 072 702 A2 está descrito como estado da técnica, por exemplo, um dispositivo de fiação de ar como, no qual, após uma interrupção de fiação, a extremidade de fio do fio já fiado é transportada por meio de um braço transportador para a proximidade da abertura de entrada do cone de fiação designado como fuso. Em seguida o fio é aspirado através de um elemento de sucção que está posicionado antes do dispositivo de fiação a ar na direção de deslocamento de fio. Ou seja, o fio é transportado através do cone de fiação contra õ sentido de deslocamento de fio usual durante o processo de fiação e aspirado para o elemento de aspiração. A fita de fibras que sai do banco de estiramento, processada no banco de estiramento, também é aspirada para o elemento de aspiração e enlaçada com o fio no elemento de aspiração. Os dois elementos de fibra enlaçados são aspirados em seguida para ligação definitiva no cone de fiação do dispositivo de fiação a ar.

[0018] Nesse processo conhecido frequentemente ocorrem defeitos durante a fase de preparação para ligação de fios, os quais perturbam ou até impedem a formação de uma ligação de fios. Uma desvantagem desse processo conhecido consiste em que o trecho de fio que contém a ligação entre fio e fita e fibras é nitidamente mais espesso do que fios usuais. Como tal ponto espesso frequentemente aparece de modo perturbador no produto final, por exemplo, em um tecido, ele representa uma falha de qualidade considerável.

[0019] Um processo comparável para ligação de uma fita de fibras estirada a um fio acabado após uma interrupção de fiação está descrito no documento DE 103 35 651 A1.

[0020] Nesse processo conhecido, após uma interrupção de fiação, o fio acabado é transportado inicialmente para trás, isto é, contra o sentido de deslocamento de fio usual durante o processo de fiação, através de um par de cilindros de extração disposto parado, atrás do dispositivo de fiação a ar, bem como através do dispositivo de fiação a ar para um banco de estiramento igualmente parado, instalado antes do dispositivo de fiação a ar. A extremidade do fio é posicionada então com comprimento predeterminável entre o par de cilindros de saída aberto do banco de estiramento e a extremidade do fio é preparada. Em seguida o par de cilindros de saída do banco de estiramento é fechado e o banco de estiramento bem como o par de cilindros de extração são acionados, com a consequência de que a extremidade de fio preparada é alimentada à fita de fibras e ligada a esta.

[0021] Nesse processo de união conhecido também ocorre um ponto de ligação que é mais espesso do que o fio usual e, com isso, não representa defeito de qualidade insignificante.

[0022] Para minimizar a ocorrência de tais defeitos quando da junção de fio de um dispositivo de fiação a ar, já foi proposto com um fio auxiliar na operação de um dispositivo de fiação a ar.

[0023] Em tal processo descrito, por exemplo, no documento DE 10 2005 022 187 A1 a introdução do fio auxiliar no dispositivo de fiação a ar ocorre em dois estágios. Em um primeiro estágio o fio auxiliar é transportado através do canal de fita de fibras de um bloco de bocal inicialmente pela frente por meio de um fluxo de injetor e depois, em um segundo estágio, introduzido no cone de fiação do dispositivo de fiação a ar, sendo que a introdução do fio auxiliar no cone de fiação ocorre através de solicitação do cone de fiação com subpressão, a qual é iniciada através de um dispositivo de aspiração, o qual está posicionado na região da abertura de saída do cone de fiação.

[0024] O dispositivo de fiação de ar utilizado para realização desse processo consiste em dois componentes construtivos montados de modo deslocável, os quais, durante a introdução do fio auxiliar no canal de fita de fibras do bloco de bocal, bem como quando da introdução do fio auxiliar no cone de fiação, estão posicionados um pouco distanciados um do outro. Ou seja, o fio auxiliar pode ser agarrado manualmente e introduzido bloco de bocal ou no cone de fiação sem problemas. Após a introdução do fio auxiliar o dispositivo de fiação de ar é fechado e o dispositivo de fiação é acionado. A fita de fibras estirada no banco de estiramento é unida ao fio auxiliar e, com este, transportada através do dispositivo de fiação a ar, sendo que é produzido um novo fio. Em seguida, tanto o fio auxiliar quanto o ponto de ligação fio auxiliar/tira de fibras são removidos novamente e o novo fio é ligado por meio de um dispositivo de entrançamento de fios quase com igualdade de fio com um fio superior recuperado pela bobina cruzada.

[0025] Com o processo descrito no documento DE 10 2005 022 187 A1 tanto podem ser configurados processos de junção de dispositivos de fiação a ar com mais segurança, quanto podem ser feitos pontos de ligação de fios qualitativamente bons. Entretanto, aqui também o gasto construtivo nas estações de trabalho, o qual se torna necessário para poder empregar vantajosamente o processo descrito anteriormente, é relativamente alto.

[0026] Partindo de dispositivos de fiação a ar descritos anteriormente como exemplos, o objetivo da invenção é criar uma possibilidade por meio da qual, após uma interrupção de fiação, se faça uma nova junção qualitativamente melhorada, com utilização de dispositivos de fiação a ar disponíveis no comércio, sendo que o dispositivo de fiação a ar em questão é mantido tão simples quanto possível em relação ao seu gasto construtivo e funciona de modo confiável.

[0027] De acordo com um primeiro aspecto da presente invenção, é proposto, para isso, um processo para operação de um dispositivo de fiação a ar, a montante do qual está conectado um banco de estiramento para estiramento de uma fita de fibras no sentido de deslocamento de fita de fibras, e a jusante do qual está conectado um dispositivo de extração de fios acionável por motor individual para extração de um fio acabado por meio do dispositivo de fiação a ar. De acordo com o processo proposto, após uma interrupção de fiação, a extremidade de fio do fio acabado que chega a uma bobina de enrolamento, geralmente designada como bobina cruzada, é recebida por meio de um bocal de aspiração e conduzido a um dispositivo de preparação de extremidade de fio conectado a jusante do dispositivo de fiação a ar no sentido de deslocamento de fita de fibras. No dispositivo de preparação de extremidade de fio a extremidade de fio é trabalhada e em seguida entregue à região da abertura de saída do cone de fiação, de onde a extremidade de fio é transportada para a abertura de entrada, por meio do dispositivo de extração de fio acionável por motor individual, o qual está desenhado, para isso, de modo acionável reversivelmente de acordo com a presente invenção, e posicionado aí, antes da abertura de entrada, dentro do dispositivo de fiação a ar com distanciamento. Em seguida o banco de estiramento da estação de trabalho envolvida é suspendido e a tira de fibras transportada através da guia de fita de fibras do bloco de bocal para a região da abertura de entrada do cone de fiação e fixada aí na extremidade de fio preparada do fio acabado.

[0028] Configurações vantajosas do processo proposto são objeto das reivindicações dependentes.

[0029] O processo proposto tem especialmente a vantagem de que ele pode ser utilizado com sucesso, sem que antes sejam necessários novos desenvolvimentos caros nos dispositivos de fiação a ar. Ou seja, através do uso de elementos construtivos conhecidos e comprovados desde há muito tempo na construção de máquinas têxteis, como um dispositivo de extração de fios acionável por motor individual, um bocal de aspiração e/ou um tubinho de retenção e liberação, com modificação relativamente simples e pequena de um dispositivo de fiação a ar, pode- se elaborar, de maneira relativamente simples, um dispositivo de fiação a ar econômico, confiável, o qual possibilita a realização do processo proposto sem problemas.

[0030] Através do processo proposto pode-se assegurar, além disso, que as ligações fita de fibra/fio feitas quando da junção são qualitativamente melhoradas em relação a ligações compráveis de processos conhecidos.

[0031] Em forma de realização preferida, a extremidade de fio do fio acabado ou acabado que entra na bobina de enrolamento após uma interrupção é recebido por meio de um bocal de aspiração, o qual é parte integrante de qualquer estação de trabalho da máquina de fiação a ar.

[0032] Entretanto, em uma forma de realização alternativamente preferida pode estar previsto também que a extremidade de fio que chega à bobina de enrolamento é recebida por meio de um bocal de aspiração que é componente de um agregado de serviço deslocável, que abastece as inúmeras estações de trabalho de uma máquina de fiação a ar.

[0033] A forma de realização preferida, na qual em cada estação de trabalho está disposto um bocal de aspiração, tem a vantagem de que através de tal construção podem ser evitados tempos de espera desnecessários, o que tem efeito positivo sobre o rendimento da máquina de fiação a ar. Ou seja, mesmo que na máquina de fiação a ar ocorre uma interrupção de fiação em várias estações de trabalho, o fio que chega à bobina de enrolamento através do bocal de aspiração da respectiva estação de trabalho afetada sempre pode ser recuperado para o dispositivo de fiação a ar, preparado e em seguida o processo de junção na estação de trabalho pode ser iniciado imediatamente.

[0034] Se o bocal de aspiração for parte integrante de um agregado de serviço deslocável, que abastece as inúmeras estações de trabalho de uma máquina de fiação a ar, isto resulta em um dispositivo muito econômico. Entretanto, em tal caso, pode existir o perigo de que uma estação de trabalho permaneça desabastecida por algum tempo, porque o agregado de serviço ainda está ocupado em outra estação de trabalho, na qual igualmente deve ser realizado um processo de junção.

[0035] Além disso, é preferido que a preparação da extremidade de fio para o processo de junção ocorra através de um dispositivo de preparação de extremidade de fio, o qual esteja configurado com um chamado tubinho de retenção e liberação para preparação da extremidade de fio do fio acabado para o processo de união. Tais tubinhos de retenção e liberação, descritos de modo relativamente detalhado, por exemplo, no documento DE 35 18 316 A1 ou no documento DE 102 02 781 A1, representam, deste há muito tempo, componentes conhecidos e consagrados na construção de máquinas têxteis.

[0036] Outra vantagem do processo é proporcionada em outra forma de realização preferida, na qual o banco de estiramento da estação de trabalho é acionável por motor individual para poder alimentar a fita de fibras de modo definido. Mais preferivelmente o banco de estiramento é acionável de modo reversível para possibilitar, em caso de necessidade, uma correção da alimentação de fita de fibras ou uma retirada definida da fita de fibras em questão. Através de tal alimentação definida da fita de fibras pode-se assegurar que, por um lado, a fita de fibra seja aproximada da extremidade de fio preparada do fio inicialmente e ligada a esta com relativo cuidado e que, por outro lado, após um determinado período de tempo, em outras palavras, após uma certa fase de entrada, o dispositivo de fiação de ar possa produzir novamente com velocidade de trabalho normal. O acionamento do banco de estiramento, como também do dispositivo de extração de fios são controláveis, de preferência, independentemente um do outro, por exemplo, através de um controle central da máquina de fiação ou através de um controle próprio de estação de trabalho, para possibilitar uma cooperação efetiva e que atenda às necessidades desses dois dispositivos.

[0037] De acordo com um segundo aspecto da presente invenção, especialmente para realização de um processo como descrito como anteriormente, de acordo com uma das formas de realização preferidas, é proposto um canal de guia de fio para disposição entre um dispositivo de fiação e um dispositivo de bobinamento gerador de bobina de enrolamento de uma máquina de fiação, como por exemplo, de uma máquina de fiação a ar, sendo que o canal de guia de fio configura um canal de passagem para passagem de um fio que corre entre o dispositivo de fiação e o dispositivo de bobinamento. O canal de guia de fio apresenta vários trechos de canal acoplados entre si, solicitáveis pneumaticamente, compreendendo pelo menos um primeiro trecho de canal, um segundo trecho de canal e um trecho de ligação de canal disposto entre o primeiro e o segundo trechos de canal, sendo que o trecho de ligação de canal compreende uma entrada para alimentação de ar comprimido ao canal de guia de fio para geração de uma sobrepressão pneumática no primeiro trecho de canal com um efeito de aspiração pneumática no segundo trecho de canal. O primeiro trecho de canal, o segundo trecho de canal e o trecho de ligação de canal podem estar configurados a partir de respectivos elementos individuais ou vários combinados. Alternativa ou adicionalmente, pelo menos um desses trechos pode estar configurado em ligação com pelo menos outro trecho do canal de guia de fio a partir de um componente inteiriço, integral. Além disso, alternativamente pelo menos dois desses trechos podem estar conformados a partir de um componente inteiriço, integral.

[0038] Em outras palavras, o canal de guia de fio está configurado para poder ser disposto em uma região definida entre o dispositivo de fiação e o dispositivo de bobinamento, especialmente entre o dispositivo de fiação e usualmente um dispositivo de extração de fios conectado a jusante daquele, com o que pelo menos um trecho de um caminho de deslocamento de fio que passa entre esses dispositivos estende-se através do canal de guia de fio. Em relação ao processo descrito anteriormente, de acordo com o primeiro aspecto da presente invenção, a extremidade de fio é entregue à região da abertura de saída do cone de fiação através do canal de guia de fio, preferivelmente com o uso do canal de guia de fio com a etapa de entrega da extremidade de fio trabalhada na região da abertura de saída do cone de fiação. Uma entrega da extremidade de fio pode ocorrer preferivelmente por meio do dispositivo de extração de fio acionado por motor individual ou de modo reversível.

[0039] A desembocadura disposta no trecho de ligação de canal possibilita vantajosamente uma condução automática por meio de acompanhamento pneumático de uma extremidade de fio introduzia no canal de guia de fio. A desembocadura pode estar configurada preferivelmente como perfuração ou como fenda anular. Dependendo da disposição do primeiro e do segundo trechos de canal, a extremidade de fio introduzida pode ser conduzida pneumaticamente ou na direção do dispositivo de fiação ou na direção do dispositivo de bobinamento.

[0040] De acordo com uma forma de realização preferida, a jusante do dispositivo de fiação está conectado, no sentido de deslocamento de fio, que é idêntico ao sentido de deslocamento de fita de fibra, inicialmente o primeiro trecho de canal, em seguida o trecho de ligação de canal e depois o segundo trecho de canal. Nesta forma de realização preferida, no decurso de um processo de junção, uma extremidade de fio introduzida no segundo trecho de canal pode ser conduzida pneumaticamente na direção do dispositivo de fiação através do primeiro trecho de canal.

[0041] De acordo com uma forma de realização alternativamente preferida, a jusante do dispositivo de fiação no sentido de deslocamento de fio pode estar ligado inicialmente o segundo trecho de canal, em seguida o trecho de ligação de canal e depois o primeiro trecho de canal. Nesta forma de realização preferida, no decurso de um processo de entrançamento, uma extremidade de fio introduzida no segundo trecho de canal pode ser conduzida pneumaticamene na direção do dispositivo de bobinamento através do primeiro trecho de canal. Assim, de maneira preferida, entre o canal de guia de fio e o dispositivo de bobinamento, pode estar previsto, por exemplo, um dispositivo de junção conhecido há muito tempo do campo técnico de máquinas de bobinamento para ligação de duas extremidades de fio. Nesse caso, de acordo com outra forma de realização preferida, um dispositivo de entrançamento poderia estar previsto em um agegado de serviço que abastece as estações de trabalho da máquina de fiação, ou um por estação de trabalho. Para isto,

adicionalmente deveria ser previsto apenas um dispositivo para ligação da extremidade de fio conduzida do canal de guia de fio para o dispositivo de entrançamento, como por exemplo, um tubo de garra igualmente conhecido do campo técnico das máquinas de bobinamento. Por meio de tal forma de realização preferida, é possibilitado prever e produzir a ligação de fios por meio de uma ligação de entrançamento, no caso de uma ruptura de fios de um processo de junção.

[0042] De acordo com uma forma de realização alternativamente preferida, o canal de guia de fios apresenta preferivelmente um trecho de ligação de canal, uma segunda desembocadura, a qual interage com a primeira desembocadura de tal modo, que ar comprimido é alimentado ao canal de guia de fio para geração de uma subrepressão pneumática em lugar do primeiro trecho de canal no segundo trecho de canal com um efeito de aspiração pneumático em vez do segundo trecho de canal no primeiro trecho de canal. No sentido da presente invenção, a seguir, por "um primeiro trecho de canal" entende-se um trecho de canal do canal de guia de fio, em que, através de alimentação de ar comprimido através da desembocadura associada, gera-se uma sobrepressão. Por "um segundo trecho de canal" entende-se de maneia correspondente um trecho de canal do canal de guia de fio em que, através de alimentação de ar comprimido através da desembocadura associada ou outra desembocadura, gera-se um efeito de aspiração. Um e o mesmo trecho de canal do canal de guia de fio forma, portanto, independentemente da alimentação do ar comprimido, através da desembocadura ou a outa desembocadura, um primeiro ou segundo trecho de canal. A primeira desembocadura e a segunda desembocadura estão preferivelmente desenhadas de modo solicitável com ar comprimido, controladas para atender as necessidades. Por meio de tal forma de realização preferida pode ser provido um dispositivo por meio do qual, no caso de uma ruptura de fio, pode-se escolher entre um processo de junção e uma ligação de entrançamento para satisfazer as necessidades. A escolha pode ser ajustada ou ser ajustável na técnica de programa ou no lado de controle de tal modo, que, dependendo de um lugar da interrupção de fita de fibras ou de fio do processo de junção, realiza-se a ligação de entrançamento. Como critério de escolha podem ser utilizados naturalmente outros critérios importantes na lógica da técnica têxtil.

[0043] De acordo com outra forma de realização preferida, o canal de guia de fio, especialmente o trecho de ligação de canal, apresenta um trecho de desvio de fio para desvio do fio. Um eixo contínuo de um trecho de canal do canal de guia de fio, especialmente do primeiro trecho de canal, em um lado do trecho de desvio de fio, o qual se estende ao longo do caminho de deslocamento de fio ou eixo de guia de fio que se estende no trecho de canal ou do primeiro trecho de canal, passa transversalmente em um plano de projeção, isto é, com um ângulo incluído diferente de 180 graus, a um eixo contínuo correspondente de um trecho de canal do canal de guia de fio disposto no outro lado do trecho de desvio de fio, especialmente do segundo trecho de canal. Assim o canal de guia de fio pode ser configurado com economia de espaço na região do canal de desfio de fio, como também geralmente a máquina de fiação.

[0044] De outra maneira preferida uma desembocadura pode estar prevista de e configurada com o canal de guia de fio de tal modo, que um eixo contínuo da desembocadura, o qual passa perpendicular a um plano contínuo atravessado pela abertura de desembocadura, estende- se paralelamente, mais preferivelmente de modo congruente, ao eixo de guia de fio ou ao eixo contínuo do primeiro trecho de canal e transversal e o eixo de guia de fio do segundo trecho de canal. O efeito de sobrepressão ou de aspiração pode ser gerado, portanto, efetivamente no respectivo primeiro e segundo trecho de canal evitando-se ou prevenindo redemoinhos perturbadores. Além disso, uma conexão de ar comprimido cooperante com a desembocadura pode estar disposto no canal de guia de fio de modo acessível por fora sem problemas ou estar configurado com este.

[0045] Além disso, o canal de guia de fio, de acordo com uma forma de realização preferida, pode apresentar um trecho de fixação para fixação, especialmente liberável, do canal de guia de fio em um trecho de alojamento ou trecho de armação de uma estação de trabalho da máquina de fiação. O canal de guia e fio pode ser disposto modularmente na máquina de fiação e, de acordo com outra forma de realização preferida, ser substituído ou montado no caso de necessidade.

[0046] Ainda preferivelmente o trecho de fixação constitui um alojamento para recepção de pelo menos um trecho de desvio de fio ou está disposto em tal alojamento. Assim o canal de guia de fio pode ser configurado mais compacto. Por exemplo, o alojamento pode apresentar ainda a conexão de ar comprimido associada à desembocadura ou a outra desembocadura. Ainda preferivelmente o alojamento pode conter o trecho do canal de guia de fio colocado o mais próximo possível ao dispositivo de fiação no sentido de deslocamento de fio, pelo que medidas de vedação adicionais, como por exemplo, anéis em O ou similares podem ser reduzidas e o canal de guia de fio pode ser configurado de maneira construtivamente mais simples.

[0047] De acordo com outra forma de realização preferida, um dispositivo de preparação de extremidade de fio com pelo menos um tubinho e retenção e liberação pode estar previsto para preparação da extremidade de fio, sendo que o tubinho de retenção ou liberação está disposto ou configurado em uma extremidade do canal de guia de fio próxima à bobina de enrolamento. Tubinhos de retenção ou liberação são conhecidos; assim pode-se dispensar uma descrição detalhada da configuração dos mesmos a seguir. No decurso de um processo de junção, a extremidade de fio pode ser aberta inicialmente antes da entrada no trecho de ligação de canal, por meio do tubinho de retenção e liberação ou preparada e em seguida conduzida na direção do dispositivo de fiação no estado já aberto ou preparado.

[0048] Vantajosamente o dito pelo menos um tubinho de retenção ou liberação configura um trecho de canal do canal de guia de fio, especialmente o segundo trecho de canal. Assim o canal de guia de fio pode ser configurado mas compacto e construtivamente mais simplificado. Nesse caso a desembocadura pode estar disposto preferivelmente adjacente ao tubinho de retenção e liberação. Assim pode-se econômicas uma conexão de ar comprimido, o qual seria previsto para alimentação de ar comprimido para liberação ou preparação da extremidade de fio. É que por meio da desembocadura possibilita-se, por um lado, a introdução da extremidade de fio no tubinho de retenção e liberação com liberação ou preparação da extremidade de fio e, por outro lado, a condução pneumática da extremidade de fio preparada no dispositivo de fiação através do trecho de canal. A alimentação de ar comprimido pode ser regulada, então, de preferência automaticamente, para proporcionar a intensidade de ar comprimido eventualmente necessária de modo distinto para o processo de abertura e o processo de condução de fio. Para isso, em caso de necessidade, preferivelmente um sensor de ar comprimido pode estar disposto de maneira adequada para detecção da intensidade de ar comprimido predominante.

[0049] É preferido ainda, de acordo com uma forma de realização, uma extremidade do canal de guia de fio próxima ao dispositivo de fiação está configurada em forma de bocal ou confina com um elemento configurado como bocal. A extremidade em forma de bocal do canal de guia de fio, de acordo com uma forma de realização preferida, pode ser configurada através da extremidade correspondente do trecho de canal colocada mais próxima ao dispositivo de fiação no sentido de deslocamento de fio. O elemento em forma de bocal pode estar configurado preferivelmente e tal modo, que o elemento em forma de bocal conforma um elemento de inserto, o qual pode ser inserido ou retirado sem destruição, mais preferivelmente na extremidade de condução de fio. Assim, de maneira correspondente a um tipo de fio a ser produzido, pode-se empregar uma extremidade de bocal adequada para condução pneumática definida da extremidade de fio na direção do dispositivo de fiação, sem ter que trocar o canal de condução propriamente dito.

[0050] Mais preferivelmente a extremidade do canal de condução de fio ou o elemento em forma de bocal próxima ao dispositivo de fiação está disposto distanciado em relação a uma entrada de funil de um funil de guia de fio que leva ao dispositivo de fiação, sendo que o distanciamento está escolhido de tal modo, que uma extremidade de fio que deixa a extremidade do canal de guia de fio ou do elemento em forma de bocal próxima ao dispositivo de fiação pode ser conduzida para a entrada de funil por meio do ar comprimido gerado no trecho de ligação de canal. O ar comprimido que acompanha a extremidade de fio pode ser enfraquecido ou controlado ou adequadamente em sua intensidade, portanto, quando deixa o canal de guia de fio e antes da entrada na região do dispositivo de fiação. Preferivelmente pelo menos mais uma passagem de fio segue a entrada de funil na direção do dispositivo de fiação, cuja entrada contínua de fio está disposta distanciada em relação a uma saída de funil que segue a saída de funil na direção do dispositivo de fiação. Assim pode-se alcançar um enfraquecimento controlado, de acordo com a necessidade, da intensidade do ar comprimido que acompanha a extremidade de fio.

[0051] De acordo com um terceiro aspecto da presente invenção, é proposta uma máquina de fiação a ar, a qual compreende um dispositivo de fiação a para fiação de um fio a partir de uma fita de fibras alimentada, um dispositivo de extração de fio acionável por motor individual para extração do fio do dispositivo de fiação a ar e um dispositivo de bobinamento para bobinamento do fio acabado. A máquina de fiação a ar apresenta ainda um canal de guia de fio de acordo com uma das formas de realização preferidas descritas anteriormente, sendo que o canal de guia de fio está disposto entre o dispositivo de fiação de ar e o dispositivo de bobinamento ligado a jusante, especialmente entre o dispositivo de fiação a ar e o dispositivo de extração de fio acionável por motor individual, conectado a montante do dispositivo de bobinamento. O dispositivo de extração de fio está desenhado acionável de maneira reversível e de maneira correspondentemente controlável para alimentação do fio na direção do dispositivo de fiação a ar. De acordo com uma forma de realização alternativa, o dispositivo de extração de fio pode estar configurado através de um dispositivo de bobinamento acionável por motor individual. Com tal máquina de fiação a ar, de acordo com um terceiro aspecto, as vantagens descritas anteriormente podem ser alcançadas de igual maneira.

[0052] A invenção é esclarecida mais detalhadamente a seguir com o auxílio dos exemplos de realização representados nos desenhos. São mostrados:

[0053] Figura 1: em vista anterior, uma máquina de fiação a ar com estações de trabalho que apresentam um respectivo bocal de aspiração próprio de estação e trabalho e um dispositivo de preparação de extremidade de fio para abastecimento de seu dispositivo de fiação a ar,

[0054] Figura 2: em vista anterior, uma forma de realização alternativa de uma máquina de fiação a ar com estações de trabalho que são abastecidas através de um agregado de serviço deslocável, sendo que o agregado de serviço apresenta um bocal de aspiração para recepção de um fio que chega à bobina cruzada bem como um dispositivo de preparação de extremidade de fio,

[0055] Figura 3: esquematicamente, em corte, um dispositivo de fiação a ar durante a operação de fiação,

[0056] Figura 4: o dispositivo de fiação a ar de acordo com a figura 3 durante o processo de junção,

[0057] Figura 5: um canal de guia de fio de acordo com um exemplo de realização, o qual pode ser utilizado em uma máquina de fiação a ar como mostrada como nas figuras 1 e 2,

[0058] Figura 6: um canal de guia de fio de acordo com um exemplo de realização em uma vista superior em perspectiva cortada,

[0059] Figura 7: o canal de guia de fio mostrado na figura 6 em uma vista lateral em perspectiva cortada, e

[0060] Figura 8: um canal de guia de fio como mostrado nas figuras 6 e 7 no estado montado em uma estação de trabalho de uma máquina de fiação a ar.

[0061] A figura 1 mostra esquematicamente, em vista anterior, uma máquina têxtil produtora de bobina de enrolamento usualmente designada como bobina cruzada 9, no presente caso, uma máquina de fiação a ar 1. Tais máquinas têxteis 1 apresentam, entre armações de máquina 13A ,13B dispostas no lado de máquina, uma pluralidade de estações de trabalho 2. Essas estações de trabalho 2, via de regra, configuradas de modo idêntico, são conhecidas também como estações de fiação. Em cada uma das estações de trabalho 2 está posicionada uma jarra de fiação 3, a qual está configurada com um estoque de material de alimentação, por exemplo, com fita de fibras 25.

[0062] As estações de trabalho 2 dispõem ainda de um respectivo banco de estiramento 4, um dispositivo de fiação a ar 5, um dispositivo de extração e fio 6, um limpador de fio 7 bem como de um dispositivo de mudança de fio 8, o qual faz com que o fio 36 fiado ou acabado procedente da fita de fibras 25 no dispositivo de fiação a ar seja bobinado em uma bobina 9 em posições cruzadas. A chamada bobina cruzada 9 que resulta durante o processo de fiação usualmente está mantido em uma respectiva armação de bobina (não representada) e é girado através de um acionamento de bobina (igualmente não representado).

[0063] Cada uma das estações de trabalho 2 está configurada, além disso, com um bocal de aspiração 39, o qual possibilita receber um uma extremidade de fio 37 de um fio acabado 36 que chega à bobina cruzada 9 após uma interrupção de fiação e passar para um chamado dispositivo de preparação de extremidade de fio 40, disposto na região do dispositivo de extração de fios 6.

[0064] A forma de realização representada na figura 2 de uma máquina de fiação a ar 1 distingue-se da máquina de fiação a ar de acordo com a reivindicação 1 apenas pelo fato de que as estações de fiação 2 não apesentam nem bocal de aspiração próprio de estação de trabalho nem um dispositivo de preparação de extremidade de fio próprio de estação de trabalho, mas sim que o abastecimento das estações de trabalho 2 ocorre após uma interrupção de fiação através de um chamado agregado de serviço 10, que funciona independentemente, o qual é conduzido sobre trilhos 11, 12 e é deslocável ao longo das estações de trabalho 2. Ou seja, no caso de uma interrupção de fiação o agregado de serviço 10 posiciona-se na estação de trabalho 2 em questão, recebe, com seu bocal de aspiração 39, a extremidade e fio 37 do fio 36 que chega à bobina cruzada 9 após a interrupção de fiação e conduz a extremidade de fio 37 recebida a um dispositivo de preparação de extremidade de fio 40 próprio de agregado de serviço. No dispositivo de preparação de extremidade de fio 40 do agregado de serviço 10 a extremidade de fio 37 do fio 36 é preparada para um processo de junção posterior.

[0065] Em outra forma de realização não representada nos exemplos de realização, porém, pode estar previsto também que o bocal de aspiração do agregado de serviço entregue o fio recebido a um dispositivo de preparação de extremidade de fio próprio de estação de trabalho.

[0066] A figura 3 mostra, em vista lateral, bem como em escala maior, um dispositivo de fiação a ar 5 adequado para realização do processo de acordo com um exemplo de realização preferido durante o processo de fiação normal.

[0067] Como se pode ver, a montante do dispositivo de fiação a ar 5 representado em corte está conectado um banco de estiramento 4 para torção de um fio de fibras 25. Na direção de deslocamento de fita de fibras R atrás do dispositivo de fiação a ar 5 está instalado um dispositivo de extração de fio acionável por motor individual e reversivelmente 6, o qual faz com que o fio acabado 36 seja transportado na direção da bobina de enrolamento 9 e na direção oposta.

[0068] Na região do dispositivo de extração de fio 6, além disso, está disposto um dispositivo de preparação de fio 40 não representado nas figuras 3 e 4, o qual prepara a extremidade de fio 37 o fio acabado 36, recuperada através do bocal de aspiração 39, para o processo de junção seguinte.

[0069] Tais dispositivos de preparação de extremidade de fio 40 são conhecidos, em princípio e por exemplo estão descritos de modo relativamente detalhado nos documentos DE 35 18 316 A1 e DE 102 02 781 A1.

[0070] Como será esclarecido mais detalhadamente mais adiante com o auxílio da figura 5, tal dispositivo de preparação de extremidade de fio 40 dispõe de um tubinho de retenção e liberação 31 solicitável pneumaticamente.

[0071] Como representado na figura 3, o dispositivo de fiação a ar

5 consiste substancialmente em um alojamento externo 14, 15 de duas partes, um alojamento de expansão 16, um bloco de bocal 17, uma guia de fita de fibras 18 e um cone de fiação oco 19.

[0072] O alojamento de expansão 16 forma, nesse caso, em ligação com a parte de alojamento anterior 14 do alojamento externo com, um espaço anular anterior 20, o qual está conectado a uma fonte de sobrepresão 22 através de uma linha pneumática 21 e, em ligação com um espaço da parte de alojamento posterior 15, um espaço de expansão 28.

[0073] Enquanto que o espaço de expansão 28 está ligado diretamente à atmosfera ambiente através de um canal de evacuação 29, o espaço anular 20 está ligado a pelo menos um bocal de insuflação de ar 23 de modo pneumaticamente contínuo, o qual está disposto no bloco de bocal 17.

[0074] O bocal de insuflação de ar 23 está dirigido para o cabeçote 24 do cone de fiação 19 tangencialmente, na região da abertura de entrada 35 do cone de fiação, de tal modo, que se estabelece neste último um fluxo de ar rotativo. O cone de fiação 19 preferivelmente está fabricado a partir de um material altamente resistente ao desgaste, por exemplo, um material cerâmico técnico.

[0075] Para controle da alimentação de ar comprimido a linha pneumática 21 está equipada com uma válvula 32, cujo acionamento ocorre preferivelmente através de um dispositivo de controle 38 próprio de estação de fiação, o qual está ligado à válvula através de linhas de controle correspondentes.

[0076] Durante o processo de fiação normal, conhecido, representado na figura 3, a respectiva fita de fibras 25 reservada em uma jarra de fiação 3 percorre, em seu caminho para a bobina cruzada 9, inicialmente o banco de estiramento 4, onde ela é fortemente estirada. Através do par de cilindros de partida 26 do banco de estiramento 4 a fita de fibras 25 estirada é passada para a região da abertura de entrada 27 do dispositivo de fiação a ar 5 e, sob a influência de um fluxo de subpressão presente aí, é aspirada para o dispositivo de fiação a ar 5. Dentro do dispositivo de fiação a ar 5 a fita de fibras 25 estirada chega, através da guia de fita de fibras 18 e do bloco de bocal 17, à abertura de entrada 35 do cone de fiação oco 19 e é puxada para dentro do cone de fiação através do fio 36 que se forma dentro do cone de fiação 19. A fita de fibras 25, na região do cabeçote 24 do cone de fiação 19, está exposta à influência de um fluxo de rotação, o qual é gerado através da corrente de ar que sai do bloco de bocal 17.

[0077] Para alimentação definida dessa corrente de ar iniciada através da fonte de ar comprimido 22 para o bloco de bocal 17 a válvula 32 é aberta. Para possibilitar, durante o processo de fiação, o escoamento das correntes da corrente de ar que entra pelo do bloco de bocal 17 através do canal de evacuação 29 para a atmosfera circundante ou para uma aspiração própria de máquina, está aberta uma válvula 34 ligada a um dispositivo de controle 38 através de uma linha de controle correspondente.

[0078] Durante o processo de fiação, em virtude do movimento contínuo da fita de fibras 25 no sentido de deslocamento de fibras R, a fita de fibras 25 é puxada continuamente para o cone de fiação oco 19, sendo que as fibras da borda são enlaçadas em torno das fibras de núcleo da fita de fibras 25. O fio 36 fabricado assim é puxado para fora do dispositivo de fiação a ar 5 por meio do dispositivo de extração de fio 6 e em seguida bobinado para formar uma bobina cruzada 9.

[0079] Se ocorrer uma interrupção de fiação durante o processo de fiação, por exemplo, devido a uma ruptura da fita de fibras 25 ou devido a um corte controlado do fio 36 já acabado através do limpador de fios 7, inicialmente, antes do recomeço do processo de fiação, tem que ser realizado um processo de junção.

[0080] Para realização de um processo de junção, como se sabe, é necessária a fita de fibras 25 estirada e, por outro lado, o fio 36 já acabado, que corre para cima da bobina cruzada 9.

[0081] De acordo com o processo segundo a invenção, no decurso de um exemplo de realização após uma interrupção de fiação, por exemplo, através de um bocal de aspiração próprio de estação de trabalho 39 da estação de trabalho 2 em questão, inicialmente a extremidade de fio 37 do fio 36 já produzido é recuperada da bobina cruzada 9 e passada para um dispositivo de preparação de extremidade de fio 40, equipado com um tubinho de retenção e liberação 31, preferivelmente disposto ligado a jusante do dispositivo de fiação a ar 5, como mostrado nas figuras 5 a 8 a título de exemplo. No tubinho de retenção e liberação 31 a extremidade de fio 37 é liberada de torção e fibras soltas tanto quanto possível.

[0082] Como se pode depreender detalhadamente das figuras 5 a 7, o dispositivo de preparação de extremidade de fio 40 dispõe, para isso, de um tubinho de retenção e liberação 31 disposto em um alojamento de recepção 47. O alojamento de recepção 47 apresenta, por um lado, um espaço anular 46, ao qual está conectada uma fonte de ar comprimido 42 através de uma linha pneumática 41. Na linha pneumática 41 está ligada uma válvula 43, a qual está conectada, por exemplo, ao dispositivo de controle 38 da estação de trabalho 2 (não representado nas figuras 5 a 7). O tubinho de retenção e liberação 31 ligado ao espaço anular 46, equipado com pelo menos um bocal de insuflação de ar 45.

[0083] Como é conhecido em si, um fio tem que ser inserido inicialmente em um tubinho de retenção e liberação 31 para preparação de sua extremidade de fio para um processo de ligação de fio. Ou seja, através de um bocal de aspiração 39 fio 36 recuperado de uma bobina cruzada 9 é provido por um bocal de aspiração 39 no dispositivo de preparação de extremidade de fio 40 de tal modo, ele pode ser enfiado pneumaticamente no tubinho de retenção e liberação 31. O dispositivo de preparação de extremidade de fio, como indicado, por exemplo nas figuras 5 a 7, pode interagir com pelo menos um dispositivo de corte 50, o qual encurta o fio, de acordo com a necessidade. No decurso do processo de corte a válvula 43 é controlada e ar comprimido é insuflado no tubinho de retenção e liberação através do bocal de sopro 45, para enfiar ou aspirar pneumaticamente a extremidade de fio 37 cotada no tubinho de retenção e liberação 31. A extremidade de fio 37 enfiada é liberada de torção de fio e fibras soltas no tubinho de retenção e liberação. Caso seja necessário, pode estar previsto igualmente um dispositivo de aperto, o qual aperta o fio de maneira conhecida antes do processo de corte. O dispositivo de aperto pode estar combinado com o dispositivo de corte de maneira ainda mais preferida.

[0084] Como mostrado ainda com as figuras 5 a 8, o dispositivo de preparação de extremidade de fio 40 está acoplado a um canal de guia de fio 60 para guia do fio 36, sendo que o canal de guia de fio 60 está disposto entre o dispositivo de fiação a ar 5 e o dispositivo de preparação de extremidade de fio 40 no sentido de deslocamento da fita de fibras R, imediatamente adjacente a este. O sentido de deslocamento de fita de fibras R é idêntico ao sentido de deslocamento do fio na operação de fiação da máquina de fiação a ar, em que o fio 36 é fiado por meio do dispositivo de fiação a ar 5.

[0085] O canal de guia de fio 60 de acordo com o exemplo de realização mostrado na figura 5 compreende um primeiro trecho de canal 62 e um segundo trecho de canal 64 com intercalação de um trecho de ligação de canal 66. O primeiro trecho de canal 62 e o trecho de ligação de canal 66 estão recebidos por um alojamento 70. O alojamento 70 apresenta um trecho de fixação não representado para fixação do canal de guia de fio 60 em uma armação ou um alojamento

100 de uma estação de trabalho 2 da máquina de fiação a ar 1, como mostrado na figura 8 a título de exemplo. Uma primeira extremidade 64 A do segundo trecho de canal 64 termina em um alojamento 70 de maneira vedante com intercalação de um anel O 80. A segunda extremidade 64B do segundo trecho 64 termina, de acordo com o exemplo de realização mostrado na figura 5, de maneira vedante no alojamento de recepção 47 do dispositivo de preparação de extremidade de fio 40 com intercalação de outro anel O 80, sendo que a segunda extremidade 64B encosta diretamente na extremidade associada do tubinho de retenção e liberação 31 e conforma, com este, uma passagem de canal comum para o fio 36 ou a extremidade de fio

37.

[0086] O trecho de ligação de canal 66 compreende um trecho de desvio de fio 67 para desvio do fio 36 entre o primeiro 62 e o segundo trecho de canal 64. O trecho de desvio de fio 67 está configurado em forma de arco de círculo em seção transversal, sendo que a extremidade do segundo trecho de canal 64 que penetra no alojamento 70 e está ligada ao trecho de ligação de canal 66 está acoplada, através do trecho de desvio de fio 67 em forma de arco de círculo em seção transversal, a uma primeira extremidade 62A do primeiro trecho de canal 62 ligada ao trecho de ligação de canal 66 para condução do fio 36 entre o dispositivo de fiação a ar 5 e o dispositivo de preparação de extremidade de fio 40. O canal de guia de fio 60 forma assim um trecho que aloja parcialmente o caminho de deslocamento de fio. Entre o primeiro 62 e o segundo trecho de canal 64 é configurado assim ainda um ângulo inferior a 180 graus, no exemplo de realização mostrado inferior a 90 graus. Assim o canal de guia de fio 60 é configurável compacto. O trecho de fixação pode ser previsto então, sem problemas, em um lado do canal de guia de fio 60, o qual está oposto ao lado que inclui o ângulo.

[0087] O alojamento 70 compreende ainda uma recepção para uma conexão de ar comprimido 72, a título de exemplo, em forma de um injetor, através do qual, por uma desembocadura 68 no primeiro trecho de canal 62 é alimentável para geração de sobepressão pneumática, sendo que simultaneamente ocorre um efeito de aspiração no segundo trecho de canal 64. A desembocadura 68 confina com a primeira extremidade 62A do primeiro trecho de canal 62 e conduz o ar comprimido paralelamente, especialmente de modo congruente, a um eixo de guia de fio do primeiro trecho de canal 62 e transversalmente a um eixo de guia de fio do segundo trecho de canal 64. O eixo de guia de canal é o eixo ao longo do qual o fio é conduzido no canal de guia de fio 60 ou nos respectivos trechos de canal 62, 64, 66.

[0088] A segunda extremidade 62B do primeiro trecho de canal 62 confina com um inserto de bocal 74 recebido no alojamento 70, o qual pode ser inserido e desmontado de maneira substituível preferivelmente sem destruição. Através do inserto de bocal 74 a extremidade de fio 37 conduzida para fora do primeiro trecho de canal 62 com ar comprimido é soprada na direção de uma entrada de funil 76 oposta com distanciamento da saída do inserto de bocal 74. O distanciamento entre a saída do inserto de bocal 74 e a entrada de funil 76, de acordo com uma forma de realização, é relativamente inalterável e, de acordo com outro exemplo de realização, de preferência variavelmente ajustável, pelo que uma respectiva redução de uma intensidade do ar comprimido que conduz a extremidade de fio 37 pode ser alcançada. Em outras palavras, uma percentagem do ar comprimido que conduz a extremidade de fio 37 no espaço intermediário configurado entre a saída do inserto de bocal 74 e a entrada de funil 76 pode escapar, enquanto que a percentagem restante conduz a extremidade de fio 37 à entrada de funil 76. De acordo com este exemplo de realização, duas outras passagens de fio 77, 78 seguem a entrada de funil 76 na direção do dispositivo de fiação a ar 5, entre as quais estão configurados respectivos outros espaços intermediários para escape de uma percentagem definida do ar comprimido antes que a extremidade de fio 37 entre no dispositivo de fiação a ar 5 contra o sentido R de deslocamento de fita de fio ou de deslocamento de fio. A entrada de funil 76 com as passagens de fio 77, 78 intermediárias estão mantidas entre o alojamento 70 e o dispositivo de fiação a ar 5 por meio de parafusos de fixação 79. Por meio dos parafusos de fixação 79 o dispositivo de fiação a ar 5 e o alojamento 70 estão acoplados entre si. De acordo com outro exemplo de realização, especialmente uma posição da entrada de funil 76 e/ou das passagens de fio 77, 78 intermediárias podem ser ajustadas de modo variável de acordo com a necessidade ao longo dos parafusos de fixação, para poder ajustar a percentagem do ar comprimido que escapa nos trechos individuais. Por meio da disposição de acordo com estes exemplos de realização, o fio ou a extremidade de fio 37 preparada pode ser conduzida ao dispositivo de fiação a ar 5 de maneira econômica. A extremidade de fio 37 preparada anteriormente e passada para o dispositivo de fiação a ar 5 é ligada em seguida à fita de fibras 25 apresentada pelo banco de estiramento 4.

[0089] Nesse caso a alimentação da extremidade de fio 37 preparada termina quando a extremidade de fio preparada 37, como representada na figura 4, está posicionada um pouco distanciada antes da abertura de entrada 35 do cone de fiação 19 dentro do dispositivo de fiação a ar 5. Para assegurar que a extremidade de fio 37 sempre esteja posicionada corretamente, o dispositivo de extração de fio 6 está acionado por motor individual ou através de um motor escalonador, sendo que o motor escalonador é controlado de tal modo, que, por meio de detecção do número de passos do motor escalonador, o dispositivo de extração de fio 6 é acionado de maneira reversível, isto é, contra o sentido de extração de fio predominante na operação de fiação, para poder provocar um retrocesso da extremidade de fio 37 definida, de acordo com a necessidade, acompanhado do fluxo de ar predominante no canal de guia de fio 60 ao longo da direção que aponta do dispositivo de extração de fio 6 para o dispositivo de fiação a ar 5 até a posição predeterminada. Preferivelmente, na região do bloco de bocal 17 e da abertura de entrada 35 do cone de fiação 19, pode estar previsto um sensor conectado ao dispositivo de controle 38, por meio do qual o posicionamento correto da extremidade de fio 37 pode ser ativado.

[0090] Assim que a extremidade de fio 37 atinge sua posição predeterminada, o dispositivo de controle 38 provoca uma comutação das válvulas 32 e 34 de tal modo, que o bloco de bocal 17 é solicitado novamente com ar comprimido. Ao mesmo tempo, o banco de estiramento 4 acionado igualmente por motor individual e o dispositivo de extração de fio 6 são controlados de tal modo, que uma extremidade livre da fita de fibras 25 inicialmente entra em contato com a extremidade de fio 37 preparada do fio 36, a fita de fibras 25 é girada com a extremidade 37 preparada do fio 36 e são ligadas entre si de tal modo, que resulta um novo fio que pode ser extraído, o qual pode ser extraído do dispositivo de fiação a ar 5, de maneira definida, por meio do dispositivo de extração de fio 6. O processo de junção passa assim para o processo de fiação normal.

[0091] As figuras 6 e 7 mostram um canal de guia de fio 90 de acordo com outro exemplo de realização. Este canal de guia de fio 90 distingue-se do canal de guia de fio 60 mostrado na figura 5 construtivamente e substancialmente através do local de disposição da desembocadura 98. Detalhadamente a desembocadura 98, em comparação com o canal de guia de fio 60 mostrado com a figura 5, está disposto em um trecho ligado a montante do tubinho de retenção e liberação 31 no sentido de deslocamento de fio R. A desembocadura 98 está configurada em forma de uma fenda anular dirigida contra o sentido de deslocamento de fio R, para conduzir o ar comprimido a ser insuflado para dentro do canal de guia de fio 60 na direção do dispositivo de fiação a ar 5 ou num sentido contrário ao sentido de deslocamento de fio R. O trecho de canal que compreende a desembocadura 98 forma, no sentido da presente invenção, o trecho de ligação de canal 96 do canal de guia de fio 90. O trecho de ligação de canal 96 compreende outro espaço anular 97, o qual está acoplado à desembocadura 98 para alimentação do ar comprimido. O espaço anular 97 está acoplado a outra linha pneumática 92 através de uma abertura 49 configurada no alojamento de recepção 47, a qual termina em uma recepção 49 do alojamento de recepção prevista para a mesma, confinando com a abertura 48.

[0092] Neste exemplo de realização o trecho de ligação de canal 96 está disposto próximo ao tubinho de retenção e liberação 31 com intercalação do segundo trecho de canal 94. O segundo trecho de canal 94, neste exemplo de realização, está acoplado ao tubinho de retenção e liberação 31 para condução da extremidade de fio 37 através de um elemento de bocal 93 disposto de modo intermediário.

[0093] O trecho de ligação de canal 96 com o primeiro trecho de canal 92 no lado oposto ao segundo trecho de canal 94. O primeiro trecho de canal 92, neste exemplo de realização, está configurado construtivamente idêntico ao segundo trecho de canal 64 do canal de guia de fio 60 descrito com a figura 5. De acordo com outro exemplo de realização não representado, alternativamente o primeiro trecho de canal 92 está configurado inteiriço com o trecho de ligação de canal 96.

[0094] O primeiro trecho de canal 92 é seguido, na direção do dispositivo de fiação a ar 5, por um alojamento 70, o qual está configurado aproximadamente idêntico ao alojamento 70 descrito em relação à figura 5, com o trecho de desvio de fio 67 e o inserto de bocal 74, porém sem a desembocadura 68 e o injetor 72 que leva à desembocadura 68. Neste contexto, com relação à configuração do alojamento 70 e do inserto de bocal 74, de acordo com este exemplo de realização, faz-se referência à descrição anterior em ligação com a descrição seguinte.

[0095] Como mostrado explicitamente na figura 6, uma passagem fechada por um elemento de tampa 71 leva ao trecho de desvio de fio 67, através da qual o trecho de desvio de fio 67 e, com isso, o desvio de fio é acessível. Através da passagem, em função do tipo de fio a ser processado, trechos de desvio de fio 67 configurados de modo distinto podem estar providos para o alojamento 70, inseríveis no alojamento 70 ou substituíveis. De acordo com outro exemplo de realização, uma fixação do trecho de desvio de fio 67 no alojamento 70 pode ocorrer por meio do elemento de tampa 71.

[0096] O trecho de desvio de fio 67, neste exemplo de realização, está configurado substancialmente bicônico, também conhecido como forma diabolô. A configuração especificamente bicônica, como também qualquer outra forma do trecho de desfio de fio 67 pode estar escolhida de maneira adequada correspondente ao tipo de fio a ser conduzido. Por exemplo, as superfícies laterais da forma bicônica que levam ao trecho de superfície de guia de fio podem apresentar, de acordo com o requisito de fio, pode apresentar um abaulamento côncavo ou convexo em seção transversal, ou ainda estar configurados, alternativamente, retos em seção transversal. A largura do trecho de superfície de guia de fio que se estande perpendicularmente à direção de desfio de fio pode estar escolhida adequadamente adaptada ao tipo de fio a ser processado. Também o raio que constitui o desvio de fio pode estar selecionado adequadamente adaptada ao tipo de fio.

[0097] Além disso, o inserto de bocal 74, a entrada de funil 76 e as demais passagens de fio 77, 78 seguem o alojamento 70 na direção do dispositivo de fiação a ar 5 na maneira mostrada na figura 5 e em conexão com esta maneira tal como é descrito e referido.

[0098] A figura 8 mostra, a título de exemplo, um canal de guia de fio 60, como mostrado nas figuras 5 a 7, no estado montado em uma estação de trabalho 2 da máquina de fiação a ar 1. Especialmente torna- se claro que a realização desviada do canal de guia de fio 60, de acordo com este exemplo de realização, pode ser colocada com economia de espaço entre os dispositivos usuais dispostos na estação de trabalho 2.

[0099] O canal de guia de fio, de acordo com um exemplo de realização não representado, pode ser configurado ainda mais compacto, por exemplo, combinando o segundo trecho de canal com o tubinho de retenção e liberação de tal modo, que o tubinho de retenção e liberação configure o segundo trecho de canal, sendo que a desembocadura, por exemplo, é posicionada na extremidade do tubinho de retenção e liberação em forma de uma fenda anular ou configurada na região terminal do tubinho de retenção e liberação. Assim o ar comprimido pode ser alimentado através da desembocadura, para, por um lado, aspirar a extremidade de fio alimentada por meio do bocal de aspiração 39 e preparar imediatamente a extremidade de fio 37 ou liberar e, por outro lado, conduzir pneumaticamente a extremidade de fio 37 preparada no canal de guia de fio 60. Assim pode ser alcançada uma preparação econômica ou menos agressiva da extremidade de fio

37. Além disso, pode ser poupado um fluxo de ar comprimido a ser previsto apenas para a liberação da extremidade de fio 37.

[00100] Os exemplos de realização descritos e mostrados nas figuras são escolhidos apenas a título de exemplo. Distintos exemplos de realização podem ser combinados entre si completamente ou em relação a características individuais. Também um exemplo de realização pode ser complementado através de características de outro exemplo de realização. Assim, por exemplo, o alojamento pode estar configurado como articulação giratória, para poder alterar o ângulo incluído através do trecho de desvio de fio, conforme a necessidade, no local de instalação e/ou no processo de instalação. Alternativamente a desembocadura ou adicionalmente outra desembocadura pode estar disposta e configurada na região do primeiro trecho de canal de tal modo, que a alimentação de ar ocorre transversalmente ao eixo de guia de fio do primeiro trecho de canal. Além disso, de acordo com um exemplo de realização, o primeiro e o segundo trecho de canal podem estender-se em distintos planos, para garantir assim uma condução segura, sem obstáculos, do bocal de aspiração no banco de estiramento e no segundo trecho de canal para alimentação da extremidade de fio capturada à região do dispositivo de preparação de extremidade de fio.

[00101] Se um exemplo de realização compreende uma expressão "e/ou" entre uma primeira característica e uma segunda característica, então isto pode ser lido de tal modo, que o exemplo de realização de acordo com uma forma de realização apresenta tanto a primeira característica quanto a segunda característica e, de acordo com outra forma de realização, apresente ou apenas a primeira característica ou apenas a segunda característica.

Claims (15)

REIVINDICAÇÕES

1. Processo para operação de um dispositivo de fiação a ar (5) após uma interrupção de fiação, sendo que a montante do dispositivo de fiação a ar (5), no sentido de deslocamento de fita de fibras (R), está conectado um banco de estiramento (4) para estiramento de uma fita de fibras (25) e, a jusante, está conectado um dispositivo de extração de fios (6) acionável por motor individual para extração de um fio (36) produzido por meio do dispositivo de fiação a ar (5), caracterizado pelo fato de que, após uma interrupção de fiação, a extremidade de fio (37) do fio (36) produzido que chega a uma bobina receptora (9) é recebida por meio de um bocal de aspiração (39) e conduzida a um dispositivo de preparação de extremidade de fio (40) conectado a jusante do dispositivo de fiação a ar (5) no sentido de deslocamento de fita de fibras (R), a extremidade de fio (37) é tratada no dispositivo de preparação de extremidade de fio (40) e, em seguida, entregue à região da abertura de saída do cone de fiação (19); a extremidade de fio (37) é transportada por meio do dispositivo de extração de fio (6) acionado por motor individual e de modo reversível para a abertura de entrada (35) do cone de fiação (19) e posicionada aí, com distanciamento antes da abertura de entrada (35) dentro do dispositivo de ficção a ar (5); o banco de estiramento (4) da respectiva estação de trabalho (2) é elevado e a fita de fibras (25) é transportada para a região da abertura de entrada (35) do cone de fiação (19) através de uma guia de fita de fibras (18) do bloco e aí é juntada à extremidade de fio (37) preparada do fio acabado (36).

2. Processo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a extremidade de fio (37) do fio acabado

(36) que chega à bobina receptora (9) é recebida por meio de um bocal de aspiração (39), o qual é respectiva parte integrante de cada estação de trabalho (2) de uma máquina de fiação a ar.

3. Processo de acordo coma reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a extremidade de fio (37) do fio acabado (36) que chega à bobina receptora (9) é recebida por meio de um bocal de aspiração (39), o qual é parte integrante de um agregado de serviço (10) móvel e que abastece as inúmeras estações de trabalho (2) de uma máquina de fiação a ar.

4. Processo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o dispositivo de preparação de extremidade de fio (40) apresenta tubinhos de retenção e liberação (31) para preparação da extremidade de fio (37) do fio (36) acabado para o processo de junção.

5. Processo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o banco de estiramento (4) da respectiva estação de trabalho (5), o qual estira a fita de fibra (25), é acionável por motor individual e especialmente de modo reversível.

6. Canal de guia de fio (60; 90) para disposição entre um dispositivo de fiação (5) e um dispositivo de bobinamento de uma máquina de fiação (1) gerador de uma bobina receptora (9), especialmente para realização de um processo como definido em qualquer uma das reivindicações precedentes, sendo que o canal de guia de fio (60; 90) configura um canal de passagem para condução de um fio (36) que passa entre o dispositivo de fiação (5) e o dispositivo de bobinamento, caracterizado pelo fato de que o canal de guia de fio (60; 90) apresenta vários trechos de canal (62, 64; 66; 92, 94, 96) acoplados entre si, solicitáveis pneumaticamente, compreendendo pelo menos um primeiro trecho de canal (62; 92), um segundo trecho de canal (64; 94) e um trecho de ligação de canal (66; 96) disposto entre o primeiro trecho de canal (62; 92) e o segundo trecho de canal (64;94), sendo que o trecho de ligação de canal (66; 96) compreende uma desembocadura (68; 98) para alimentação de ar comprimido ao canal de guia de fio (60; 90) para geração de uma sobrepessão pneumática no primeiro trecho de canal (62; 92) acompanhada de um efeito de aspiração pneumático no segundo trecho de canal (64; 94).

7. Canal de guia de fio (60) de acordo com a reivindicação 6, caracterizado pelo fato de que o canal de guia de fio (60; 90), especialmente o trecho de ligação de canal (66), apresenta um trecho de desvio de fio (67) para desvio do fio (36).

8. Canal de guia de fio (60) de acordo com a reivindicação 7, caracterizado pelo fato de que um eixo de passagem da desembocadura (68) se estende paralelamente, especialmente de modo congruente, a um eixo de guia de fio do primeiro trecho de canal (62) e transversalmente a um eixo de guia de canal do segundo eixo de canal (64).

9. Canal de guia de fio (60; 90) de acordo com qualquer uma das reivindicações 6 a 8, caracterizado pelo fato de que o canal de guia de fio (60; 90) apresenta um trecho de fixação para fixação do canal de guia de fio (60; 90) em um trecho de alojamento ou armação (100) de uma estação de trabalho (2) da máquina de fiação (1), sendo que o trecho de fixação configura especialmente um alojamento (70) para recepção de pelo menos um trecho de desvio de fio (67).

10. Canal de guia de fio (60; 90) de acordo com qualquer uma das reivindicações 6 a 9, caracterizado pelo fato de um dispositivo de preparação de extremidade de fio (40) com pelo menos um tubinho de retenção e liberação (31) para preparação da extremidade de fio (37), sendo que o tubinho de retenção e liberação (31) está disposto ou configurado em uma extremidade (64B) do canal de guia de fio (60; 90) próxima à bobina receptora (9).

11. Canal de guia de fio (60; 90) de acordo com a reivindicação 10, caracterizado pelo fato de que o tubinho de retenção e liberação (31) configura o segundo trecho de canal de (64; 94).

12. Canal de guia de fio (60; 90) de acordo com qualquer uma das reivindicações 6 a 11, caracterizado pelo fato de que uma extremidade (62B) do canal de guia de fio (60; 90) próxima ao dispositivo de fiação (5) está configurada em forma de bocal ou confina com um elemento (74) configurado como bocal.

13. Canal de guia de fio (60; 90) de acordo com a reivindicação 12, caracterizado pelo fato de que a extremidade (62B) do canal de guia de fio (60; 90) configurada em forma de bocal próxima ao dispositivo de fiação (5) ou o elemento (74) configurado em forma de bocal está disposto com distanciamento da entrada de funil (76) de um funil de guia de fio (76, 77, 78) que conduz ao dispositivo de fiação (5), sendo que o distanciamento está escolhido de tal modo, que uma extremidade de fio (37) que sai da extremidade do canal de guia de fio (60; 90) próxima ao dispositivo de fiação (5) ou do elemento (74) em forma de bocal pode ser guiada por meio do ar comprimido gerado no trecho de ligação de canal (66; 96) pelo menos para a entrada de funil (76), e em especial adicionalmente para pelo menos uma passagem de fio (77; 78) contígua à entrada de funil (76), a qual está disposta com distanciamento da entrada de funil (76).

14. Máquina de fiação a ar (1) compreendendo: um dispositivo de fiação a ar (5) para fiação de um fio (36) a partir de uma fita de fibras (35) fornecida, um dispositivo de extração de fio (6) acionável por motor individual para extração do fio (36) a partir do dispositivo de fiação a ar (5), e um dispositivo de bobinamento para bobinamento do fio (36) revolvido, caracterizado pelo fato de que um canal de guia de fio (60; 90) como definido em qualquer uma das reivindicações precedentes está disposto entre o dispositivo de fiação a ar (5) e o dispositivo de bobinamento conectado a jusante, especialmente entre o dispositivo de fiação a ar (5) e o dispositivo de extração de fio (6) acionável por motor individual, conectado a montante do dispositivo de bobinamento, sendo que o dispositivo de extração de fio (6), adicionalmente é projetado e como sendo acionável de modo reversível e correspondentemente controlavel, para alimentação do fio (36) na direção do dispositivo de fiação a ar (5).

15. Máquina de fiação a ar (1) de acordo com a reivindicação 14, caracterizado pelo fato de que a máquina de fiação a ar (1) apresenta um banco de estiramento (4) acionável por motor individual para um estiramento definido e alimentação da fita de fibras (35), sendo que o acionamento do banco de estiramento (4) é controlável independentemente do acionamento do dispositivo de extração de fibras (6).