BR112017026950B1

BR112017026950B1 - Recipiente de acondicionamento, matriz de material de acondicionamento, e, método para fabricação de um recipiente de acondicionamento

Info

Publication number: BR112017026950B1
Application number: BR112017026950-3A
Authority: BR
Inventors: Kristian Jacobsson; Fredrik Ahlström; Andreas Larsson; Oliver Keller
Original assignee: Tetra Laval Holdings & Finance S.A.
Priority date: 2015-06-18
Filing date: 2016-06-09
Publication date: 2022-08-23
Also published as: EP3310674A1; JP2018517631A; US10513366B2; EP3310674B1; CN107787293A; JP7316754B2; RU2017144796A; RU2705141C2; WO2016202684A1; US20180178943A1; DK3310674T3; CN107787293B; RU2017144796A3; MX2017015813A; BR112017026950A2

Abstract

RECIPIENTE DE ACONDICIONAMENTO, MATRIZ DE MATERIAL DE ACONDICIONAMENTO, E, MÉTODO PARA FABRICAÇÃO DE UM RECIPIENTE DE ACONDICIONAMENTO. Recipiente de acondicionamento compreendendo uma parte de topo (110) compreendendo um bico vertedor para verter os conteúdos do recipiente uma parte do corpo tubular (120) compreendendo uma extremidade superior e uma extremidade inferior, a extremidade superior sendo unida juntamente com a parte de topo ao longo da borda circunferencial da extremidade superior da parte do corpo, a parte do corpo compreendendo adicionalmente um primeiro grupo de linhas de vinco (132) que se estende de uma extremidade inferior da parte do corpo em direção à sua extremidade superior. A parte de topo compreende uma porção rebaixada (117) e a porção rebaixada e o primeiro grupo formam visualmente uma superfície, em que a uma superfície próxima à área de interface entre o primeiro grupo de linhas de vinco e a porção rebaixada da parte de topo provê suporte de pega para um ou mais dedos de uma mão, quando o recipiente de acondicionamento é segurado pela mão e os dedos remanescentes durante vertimento dos conteúdos do recipiente de acondicionamento.

Description

CAMPO TÉCNICO

[001] A presente invenção refere-se a recipientes de acondicionamento, matrizes de material de acondicionamento e a um método para fabricação de um recipiente de acondicionamento.

FUNDAMENTOS

[002] No campo de recipientes de acondicionamento para alimentos diversos tipos de recipientes de acondicionamento são bem conhecidos. Alguns deles têm um chamado formato gable top com ou sem uma tampa de rosca em uma das superfícies inclinadas formando a parte de topo do recipiente. Um exemplo de um tal recipiente de acondicionamento é Tetra Rex™ que está disponível no mercado há vários anos.

[003] Outros recipientes de acondicionamento compreendem um recipiente com um corpo de laminado com base em fibra e um topo feito de polímero com um bico vertedor bem grande no topo. Um exemplo de um tal recipiente de acondicionamento é Tetra Top™ e também está amplamente disponível no mercado hoje.

[004] Esses recipientes de acondicionamento são feitos de matrizes de material a base de cartão compreendendo diversas camadas internas e externas de polímero que são laminadas juntamente em um aparelho de laminação e providas com linhas de enfraquecimento ou linhas de vinco ao longo das quais uma máquina de conversão ergue o recipiente de acondicionamento. No caso de Tetra Rex™ o recipiente é feito do laminado de material de acondicionamento totalmente, enquanto que no caso de Tetra Top™ a parte de topo é moldada por injeção em um tubo erguido feito do laminado de material de acondicionamento.

[005] Na versão padrão recipientes de acondicionamento são pegos em torno da circunferência do recipiente de acondicionamento quando alimentos no recipiente estão prestes a serem vertidos. Seria, assim, desejável prover uma pega melhorada de recipiente evitando deslizamento acidental durante vertimento e melhorando o manuseio do recipiente quando segurados por um consumidor. Além disso, seria desejado melhorar mediante a experiência de vertimento do consumidor.

[006] Uma solução é provida pelo pedido de patente U.S. 2014/0001248 A1 publicada em 2 de janeiro de 2014 e depositada no nome do pedido. O pedido de patente U.S. descreve uma embalagem para encerrar um produto alimentício líquido que compreende uma área com um modelo tátil para pelo menos indicar pega de usuário pretendida e/ou realçar gráficos de decoração. Além disso, uma matriz, uma bobina de matrizes e um método para gerar o modelo tátil é descrito. Embora proveja pega sólida durante o vertimento dos conteúdos da embalagem, o modelo tátil é segurado de maneira melhor pelo consumidor pegando-o em cada lado onde o modelo tátil está localizado.

[007] Uma outra solução é descrita no pedido de patente internacional WO 2005/097606 onde uma embalagem gable top compreende um arranjo de pega que se estende sobre as partes de painel laterais e posteriores da embalagem que se pretende que seja segurada pela mão de um consumidor.

[008] Além de possuir algumas desvantagens estéticas, essa solução também apresentaria naturalmente saliência na embalagem, causando dificuldade de se sustentar em uma prateleira lado a lado com outras embalagens gable top.

[009] A despeito das soluções existentes descritas anteriormente, seria desejado prover uma embalagem agradável esteticamente que ao mesmo tempo provê suporte de pega firme quando sendo segurada e o que pode melhorar a experiência de vertimento do consumidor.

SUMÁRIO DA INVENÇÃO

[0010] Pelo menos alguns dos problemas identificados na técnica anterior são resolvidos por um recipiente, matriz e método para formar um recipiente de acordo com as reivindicações independentes.

[0011] O escopo da invenção é definido pelas reivindicações apensas.

[0012] Assim, de acordo com um aspecto da presente invenção, uma solução compreende um recipiente de acondicionamento de acordo com a reivindicação independente 1. O recipiente de acondicionamento compreende: - uma parte de topo compreendendo um bico vertedor para verter os conteúdos do recipiente; - uma parte do corpo tubular compreendendo uma extremidade superior e uma extremidade inferior, a extremidade superior sendo unida juntamente com a parte de topo ao longo da borda circunferencial da extremidade superior da parte do corpo, a parte do corpo compreendendo adicionalmente um primeiro grupo de linhas de vinco que se estende de uma extremidade inferior da parte do corpo em direção à sua extremidade superior, em que a parte de topo compreende uma porção rebaixada e onde a porção rebaixada e o primeiro grupo formam visualmente uma superfície, em que a uma superfície próxima à área de interface entre o primeiro grupo de linhas de vinco e a porção rebaixada da parte de topo provê suporte de pega para um ou mais dedos de uma mão, quando o recipiente de acondicionamento é segurado pela mão e os dedos remanescentes durante o vertimento dos conteúdos do recipiente de acondicionamento.

[0013] Desta forma um recipiente de acondicionamento é provido que provê suporte de pega melhorado quando segurado na mão de um consumidor durante o vertimento, uma melhor experiência de vertimento e também uma experiência visualmente agradável.

[0014] De acordo com outro aspecto da presente invenção a solução é provida por uma matriz de material de acondicionamento de acordo com a reivindicação independente 9. A matriz de material de acondicionamento compreende um corpo e uma porção de base, a porção do corpo tendo painéis paralelos divididos por um grupo de linhas de vinco paralelas que se estendem de uma extremidade da porção do corpo, a porção de base compreendendo linhas de vinco de fundo que formam a porção de fundo de um recipiente erguido da matriz, em que um primeiro grupo de linhas de vinco não paralelas se estende de uma extremidade da porção do corpo em direção à extremidade oposta da porção do corpo, o primeiro grupo de linhas de vinco formando uma superfície que provê suporte de pega para um ou mais dedos de uma mão quando vertendo conteúdos de um recipiente de acondicionamento erguido da matriz.

[0015] A matriz de material de acondicionamento descrita acima é especialmente adequada para ser usada a fim de erguer um recipiente de acondicionamento descrito nos parágrafos anteriores.

[0016] Finalmente, de acordo com ainda outro aspecto da presente invenção a solução é provida por um método para fabricação de um recipiente de acondicionamento de acordo com a reivindicação independente 14. O método compreende: - receber uma matriz de material de acondicionamento de acordo com a reivindicação 9, - erguer um recipiente de acondicionamento da matriz dobrando-o ao longo da porção de linhas de vinco paralelas formando, assim, uma porção do corpo; - moldar por injeção uma porção de topo do recipiente de acondicionamento em uma parte superior do recipiente erguido, de maneira que a porção de topo e a porção do corpo são unidas ao longo da borda superior da porção do corpo - preencher o recipiente de acondicionamento erguido com alimentos e; - vedar o fundo do recipiente dobrando-o ao longo de suas linhas de vinco de fundo.

[0017] O método descrito acima é especialmente adequado para a fabricação de um recipiente de acondicionamento descrito nos parágrafos anteriores usando a matriz de material de acondicionamento descrita acima.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS

[0018] A Fig. 1A ilustra um recipiente de acordo com um exemplo da presente invenção a partir de uma vista em perspectiva.

[0019] A Fig. 1B ilustra o recipiente da Fig. 1A a partir de uma vista de topo.

[0020] A Fig. 2 ilustra uma matriz de material de acondicionamento de acordo com um primeiro exemplo da presente invenção.

[0021] A Fig. 3 ilustra uma matriz de material de acondicionamento de acordo com um segundo exemplo da presente invenção.

[0022] A Fig. 4 ilustra uma matriz de material de acondicionamento de acordo com um terceiro exemplo da presente invenção.

[0023] A Fig. 4 exibe um fluxograma ilustrando as etapas de um método de acordo com um exemplo da presente invenção.

DESCRIÇÃO DETALHADA

[0024] Antes de se referir à parte detalhada da descrição dos exemplos preferidos, deve ser apontado que os exemplos descritos aqui são descritos para propósitos ilustrativos apenas e não devem ser interpretados como limitativos da invenção de forma alguma. Finalmente, a invenção é apenas limitada pelas reivindicações apensas.

[0025] A Fig. 1 descreve um recipiente 100 de acordo com um exemplo da presente invenção. O recipiente compreende uma parte de topo 110 e parte do corpo 120 que são unidas juntamente ao longo de uma borda circunferencial 123 da parte do corpo 120 localizada na extremidade superior 122 da mesma.

[0026] No exemplo na Fig. 1 a parte de topo 110 compreende adicionalmente uma tampa de rosca 112 com um anel de adulteração 114 que indica se o recipiente foi aberto anteriormente ou não. Embora não ilustrada, a tampa de rosca compreende roscas na superfície interior de sua porção anelar que engatam uma porção de gargalo (não mostrada) na parte de topo 110 com roscas complementares para o propósito de fechamento da embalagem.

[0027] Além disso, a parte de topo 110 compreende adicionalmente uma porção delineada 116 com um rebaixo 117 formando uma superfície inclinada.

[0028] A parte de topo 110 pode ser moldada por injeção na borda 123 do corpo 120 ou unida com o corpo de alguma outra maneira, tal como adesão.

[0029] A parte do corpo 120 é preferivelmente erguida de uma matriz de cartão com uma estrutura laminada com uma película de polímero em ambos os lados da camada de cartão. O laminado pode também compreender uma camada de barreira de oxigênio, tal como lâmina de alumínio. Como pode ser visto a partir da figura, a parte do corpo 120 compreende diversos painéis dobrados ao longo das diversas linhas de vinco paralelas 134. Essas linhas de vinco se estendem a partir de uma extremidade inferior 124 da parte do corpo 120 em direção à extremidade superior 122.

[0030] No exemplo mostrado na Fig. 1 um par de linhas de vinco divergentes 132 que se originam em um canto esquerdo inferior do primeiro painel 126 e que se estendem em direção à extremidade superior 122 do corpo 120 delimitam uma superfície que visualmente se estende para a superfície formada pelo rebaixo na parte de topo 110 do recipiente 100. Além de prover uma aparência estética agradável ao recipiente, a superfície delimitada pelas linhas de vinco divergentes 132 juntamente com a superfície inclinada formada pelo rebaixo 117 provê um suporte de pega para o consumidor quando segurando o recipiente para o propósito de verter o recipiente de alimentos no mesmo. Especialmente quando o consumidor segura o recipiente de maneira que o polegar ou algum outro dedo de suporte é posicionado na porção superior da superfície 136 ou na interface entre a superfície 136 e a superfície formada pelo rebaixo 117 no topo uma pega firme no recipiente será obtida resultando em uma experiência de vertimento melhorada. O rebaixo 117 também pode ser ajustado em tamanho para corresponder ao formato de um polegar humano de tamanho médio.

[0031] Embora a superfície do suporte de pega 136 esteja localizada entre dois painéis 126 e 127 do recipiente 100, pode igualmente estar localizada em apenas um painel. Seria preferível nesse caso que a impressão visual de uma superfície comum entre a formada pelo rebaixo 117 na parte de topo 110 e a formada pelas linhas de vinco divergentes 132 fosse mantida como no exemplo ilustrado na Fig. 1. Além disso, o vinco 132 pode não necessariamente se originar em um ponto mas pode se estender de dois cantos opostos do mesmo painel da parte do corpo 120 e convergir na extremidade superior 122 do corpo. Em uma outra variante, as linhas de vinco podem se originar em diferentes locais na extremidade inferior 124 da parte do corpo 120 e convergir em direção à extremidade superior 122 da parte do corpo 120. Além disso, pode haver diversas superfícies de suporte de pega localizadas no topo 110 e partes do corpo 120 delimitadas por diferentes grupos de linhas de vinco.

[0032] A fim de realçar a estabilidade do recipiente em uma superfície plana, a extremidade inferior 124 da parte do corpo 120 pode ser curvada como mostrado na Fig. 1

[0033] A Fig. 2 exibe uma matriz 200 de material de acondicionamento adequada para ser erguida para uma parte do corpo de um recipiente, tal como o recipiente ilustrado na Fig. 1.

[0034] A matriz compreende diversos primeiro 225, segundo 226, terceiro 228 e quarto 229, onde uma metade do quarto painel 229 é exibida no lado da mão direita e a outra metade do lado da mão esquerda. As bordas do quarto painel 229 serão eventualmente vedadas em um aparelho de vedação que forma um tubo de material de acondicionamento da matriz 200. Além disso, diversas linhas de vinco verticais e paralelas 234, 236 e 238 são exibidas ao longo das quais a matriz será dobrada posteriormente, de maneira que o primeiro 224, segundo 226, terceiro 228 e quarto 229 painéis formam os quatro lados da parte do corpo de um recipiente, tal como o recipiente 100 na Fig. 1. Além disso, uma parte de fundo da matriz 200 contém linhas de vinco de fundo 246, 244 ao longo das quais a seção de fundo do recipiente erguido será formada. Na interseção entre o primeiro 224 e o segundo painel 226 um primeiro grupo de linhas de vinco não paralelas 232 se estende, de maneira que se originam de uma parte de fundo de ponto comum 240 da matriz 200 e divergem em direção à extremidade superior 250 dela. Essas linhas de vinco divergentes 232 delimitam uma superfície 234 provendo suporte de pega para um ou mais dedos de um consumidor segurando um recipiente com uma porção do corpo erguido da matriz 200. Essas linhas de vinco 232 podem não apenas melhorar os aspectos ergonômicos de pega de um recipiente erguido da matriz, mas também prover um efeito estético especialmente quando formam visualmente uma única superfície com uma superfície provida pelo rebaixo na parte de topo de um tal recipiente. Um exemplo de um tal recipiente é mostrado na Fig. 1.

[0035] As linhas de vinco não paralelas 232 podem ser formadas por um par de rolos de molde contendo o modelo de linha de vinco ilustrado na Fig. 2, onde o laminado de acondicionamento é passado entre um molde macho e um molde fêmea.

[0036] Além das linhas de vinco não paralelas 232 outras linhas de vinco decorativas (não mostrado) podem ser representadas adicionando ao atrativo estético do recipiente erguido. As linhas de vinco decorativas podem se originar do mesmo ponto 242 que as duas linhas de vinco para suporte de pega 232 ou em algum outro ponto ao longo da extremidade inferior 240 da matriz 200 e se estendem para a extremidade superior 250 da mesma.

[0037] A Fig. 3 ilustra outro exemplo de uma matriz 300 de material de acondicionamento de acordo com a presente invenção. Neste exemplo, as linhas de vinco não paralelas 332 se estendem de dois cantos opostos 342, 344 da porção de fundo do mesmo painel em direção à extremidade superior. Juntamente, essas linhas de vinco não paralelas delimitam uma superfície de suporte de pega 334 nas quais cada um ou mais dedos podem ser colocados segurando um recipiente erguido da matriz 300. A diferença entre o exemplo na Fig. 3 e o na Fig. 2 é que a superfície de suporte de pega 334 está localizada quase totalmente dentro do segundo painel. Uma vez que a parte de topo de um recipiente erguido de uma tal matriz deve ter um rebaixo visualmente formando uma única superfície com a superfície de suporte de pega 334, o rebaixo na parte de topo será levemente deslocado em comparação ao exemplo na Fig. 2. A funcionalidade do suporte de pega, no entanto, não é alterada.

[0038] A Fig. 4 ilustra um terceiro exemplo de uma matriz 400 de material de acondicionamento onde as linhas de vinco não paralelas começam em dois cantos 442 e 444 de dois painéis diferentes (isto é, primeiro e terceiro painéis) e formam uma superfície de suporte de pega 434 de maneiras similares às já ilustradas nas Figs. 2 e 3. Quando segurando um recipiente erguido da matriz 400 colocando um polegar ou outros dedos na superfície de suporte de pega 434, a parte remanescente da mão pode descansar sobre a porção inferior da superfície de suporte de pega 434. Este exemplo pode, assim, oferecer suporte aumentado de pega.

[0039] A Fig. 5 ilustra um fluxograma distinguindo as etapas realizadas por um exemplo do método de acordo com a presente invenção. Deve ser mencionado que a ordem das etapas pode não ser necessariamente limitada às ilustradas na Fig. 5.

[0040] Na etapa 500, uma matriz de material de fibra, tal como uma matriz de cartão é recebida em um aparelho de conversão. É presumido aqui que o modelo de linha de vinco, tal como os modelos de linhas de vinco ilustrados nas Figs. 2-4 já está presente na matriz.

[0041] Em seguida, na etapa 510 o aparelho de conversão produz um tubo de material de acondicionamento erguendo a embalagem, da matriz e vedando as extremidades de dois painéis longitudinais umas às outras.

[0042] Usando os modelos de linhas de vinco de uma das matrizes o aparelho de conversão também irá formar a superfície de suporte de pega como descrita na Fig. 1.

[0043] Na próxima etapa 520 uma parte de topo é aplicada ao tubo de material de acondicionamento que pode ser fabricado a partir de material de polímero. Pode ser moldado por injeção à borda do tubo, onde o tubo é posicionado em um mandril cônico antes da injeção ou fabricado em uma forma. Qualquer que seja o caso, a parte de topo é fabricada para ter uma parte contornada descrita na Fig. 1A formando uma superfície que deveria formar visualmente uma superfície com a superfície de suporte de pega delimitada pelas linhas de vinco não paralelas no tubo. Além disso, uma porção de gargalo rosqueado é produzida na mesma etapa 520 à qual uma tampa de rosca rosqueada com roscas complementares pode ser aplicada. Desta maneira, o recipiente é fechado.

[0044] Na próxima etapa 530 o recipiente quando finalizado é preenchido com os alimentos que devem ser contidos no mesmo, enquanto é posicionado de maneira invertida no aparelho, isto é, a seção de fundo voltada para uma válvula de preenchimento enquanto as seções de topo são fechadas por uma tampa de rosca fixada a um anel de adulteração. Uma vez que o recipiente é preenchido com os alimentos, um mecanismo de dobramento dobra a parte de fundo do recipiente ao longo das linhas de vinco de fundo descritas anteriormente e realiza uma operação de vedação para as abas laterais vistas nas matrizes nas Figs. 2-4.

[0045] O resultado de todas as etapas do método 500-540 é um recipiente de acondicionamento que pode parecer com o exibido na Fig. 1A dependendo da matriz de material de acondicionamento usada.

[0046] Como será evidente para a pessoa versada que tenha estudado a descrição acima, há mais exemplos possíveis do recipiente de acondicionamento, matriz e método do que o que foi descrito no texto acima. Finalmente, a presente invenção é limitada apenas pelas reivindicações apensas.

Claims

1. Recipiente de acondicionamento (100) compreendendo: - uma parte de topo (110) compreendendo um bico vertedor para verter os conteúdos do recipiente (100); - uma parte do corpo tubular (120) compreendendo uma extremidade superior (122) e uma extremidade inferior (124), a extremidade superior (122) sendo unida juntamente com a parte de topo (110) ao longo da borda circunferencial da extremidade superior (122) da parte do corpo (120), a parte do corpo (120) compreendendo adicionalmente um primeiro grupo de linhas de vinco (123) que se estende de uma extremidade inferior (124) da parte do corpo (120) em direção à sua extremidade superior (122), o primeiro grupo de linhas de vinco (123) delimitando uma superfície (136) entre elas, em que a parte de topo (110) do recipiente de acondicionamento (100) compreende adicionalmente uma porção rebaixada (117) e onde a porção rebaixada (117) e o primeiro grupo de linhas de vinco (123) formam visualmente uma superfície, em que a uma superfície próxima da área de interface entre o primeiro grupo de linhas de vinco (123) e a porção rebaixada (117) da parte de topo (110) provê suporte de pega para um ou mais dedos de uma mão, quando o recipiente de acondicionamento (100) é segurado pela mão e os dedos remanescentes durante vertimento dos conteúdos do recipiente de acondicionamento (100), caracterizado pelo fato de que o primeiro grupo de linhas de vinco (123) começa em um ponto comum próximo à, ou na, extremidade inferior (124) da parte do corpo (120).

2. Recipiente de acondicionamento (100) de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a parte de topo (110) é feita de um material de polímero.

3. Recipiente de acondicionamento (100) de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado pelo fato de que a parte do corpo (120) é feita de material a base de fibra.

4. Recipiente de acondicionamento (100) de acordo com qualquer uma das reivindicações 1-3, caracterizado pelo fato de que a parte do corpo (120) é erguida de uma matriz (200) de material de acondicionamento.

5. Recipiente de acondicionamento (100) de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 -4, caracterizado pelo fato de que o corpo (120) compreende uma pluralidade de painéis (224, 226, 228, 229), os painéis (224, 226, 228, 229) sendo pelo menos parcialmente delimitado por um segundo grupo de linhas de vinco (234, 236, 238).

6. Recipiente de acondicionamento (10) de acordo com qualquer uma das reivindicações 1-5, caracterizado pelo fato de que o primeiro grupo de linhas de vinco (123) se estende da extremidade inferior de um painel (226) e diverge para a parte de topo de um segundo painel (224).

7. Matriz (200) de material de acondicionamento, para formar um recipiente de acondicionamento como definido na reivindicação 1, compreendendo um corpo (250) e uma porção de base (240), a porção do corpo (250) compreendendo painéis paralelos (224, 226, 228, 229) divididos por um grupo de linhas de vinco paralelas (234, 236, 238) que se estende de uma extremidade da porção do corpo (250), a porção de base compreendendo linhas de vinco de fundo que formam a porção de fundo de um recipiente erguido da matriz (200), em que um primeiro grupo de linhas de vinco não paralelas (232) se estende de uma extremidade da porção do corpo (240) em direção à extremidade oposta da porção do corpo (250), o primeiro grupo de linhas de vinco (232) delimitando uma superfície (234) que provê suporte de pega para um ou mais dedos de uma mão quando vertendo conteúdos de um recipiente de acondicionamento erguido da matriz (200), caracterizada pelo fato de que o primeiro grupo de linhas de vinco (232) se origina em um ponto comum (242) em uma extremidade da porção do corpo (250) e diverge em direção à extremidade oposta da matriz.

8. Matriz (200) de acordo com a reivindicação 7, caracterizada pelo fato de que o primeiro grupo de linhas de vinco (232) se origina do mesmo painel.

9. Método para fabricação de um recipiente de acondicionamento como definido na reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que compreende: - receber (500) uma matriz de material de acondicionamento como definida na reivindicação 7, - erguer (510) um recipiente de acondicionamento da matriz dobrando-o ao longo da porção de linhas de vinco paralelas, assim, formando uma porção de corpo; - moldar por injeção (520) uma porção de topo do recipiente de acondicionamento em uma parte superior do recipiente erguido, de maneira que a porção de topo e a porção do corpo são unidas ao longo da a borda superior da porção do corpo - preencher (530) o recipiente de acondicionamento erguido com alimentos e; - vedar (540) o fundo do recipiente dobrando-o ao longo de suas linhas de vinco de fundo.