BR112017018676B1 - Método para a coloração de um elemento ótico em um padrão linear não uniforme e elemento ótico - Google Patents
Método para a coloração de um elemento ótico em um padrão linear não uniforme e elemento ótico Download PDFInfo
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Abstract
método para a coloração de um elemento ótico em um padrão linear não uniforme e elemento ótico. a presente invenção refere-se a um método para a coloração de um elemento ótico em um padrão linear não uniforme. o método inclui (a) preparar pelo menos uma composição colorante que contém pelo menos um material fotocrômico; (b) depositar a composição colorante em pelo menos uma superfície do elemento ótico em um padrão predeterminado controlado usando um aparelho de impressão de jato de tinta para proporcionar um padrão de cor linearmente gradiente no elemento ótico quando o elemento ótico é exposto a radiação actínica; e (c) secar a composição colorante na superfície do elemento ótico. um elemento ótico preparado pelo método também é proporcionado.
Description
[001] A presente invenção refere-se a um método para preparar um elemento ótico colorido em um padrão linear não uniforme, tal como um padrão de cor linearmente gradiente, usando um aparelho de impressão de jato de tinta.
[002] Métodos de gradiente de tonalidade são conhecidos para uso na coloração de elementos óticos, tais como lentes. O efeito de gradiente de tonalidade proporciona uma vantagem funcional em que a lente em geral tem uma maior densidade de cor no topo da lente para uma aprimorada visualização de longe com menos densidade de cor no fundo da lente e um efeito estético por uma questão de moda e estilo.
[003] Adicionalmente, há métodos bem conhecidos para a aplicação de uma composição fotocrômica de elementos óticos. Por exemplo, materiais fotocrômicos podem ser incorporados nos componentes do substrato usados para formar o elemento ótico. Alternativamente, os materiais fotocrômicos podem ser aplicados à superfície do elemento ótico e permitidos penetrar na região de superfície (conhecido como embebimento). Adicionalmente, o material fotocrômico pode ser aplicado ao elemento ótico como um revestimento por métodos conhecidos, tal como revestimento por giro, revestimento por imersão, revestimento por pulverização e semelhante.
[004] Métodos foram descritos alcançar um elemento ótico de gradiente fotocrômico. Em geral, gradiente de tonalidade de lentes de óculos é realizado por imergir ou submergir a lente em um banho de tintura. O referido processo requer um processamento mais preciso e que pode ser reproduzido do que é necessário para tintura ou coloração sólida. Ademais, alguns substratos óticos, tais como material de lente de policarbonato, absorve os corantes muito pobremente. Embora os métodos tenham sido desenvolvidos para superar as referidas dificuldades de processamento, os referidos métodos com frequência precisam de etapas de fabricação adicionais, assim adicionam custos de fabricação adicionais.
[005] Assim sendo, seria desejável se proporcionar um método eficaz de preparar um elemento ótico de gradiente fotocrômico em que a composição fotocrômica pode ser aplicada em um padrão de gradiente de cor controlado e predeterminado (quando da exposição à radiação actínica) a uma superfície do elemento ótico.
[006] A presente invenção proporciona um método para a coloração de um elemento ótico em um padrão linear não uniforme. O método compreende (a) preparar pelo menos uma composição colorante que compreende pelo menos um material fotocrômico; (b) depositar a composição colorante em pelo menos uma superfície do elemento ótico em um padrão predeterminado controlado usando um aparelho de impressão de jato de tinta para proporcionar um padrão de cor linearmente gradiente no elemento ótico quando o elemento ótico é exposto a radiação actínica; e (c) secar a composição colorante na superfície do elemento ótico. Um elemento ótico preparado pelo método da presente invenção também é proporcionado.
[007] A não ser que de outro modo indicado, todas as faixas ou proporções descritas aqui devem ser entendidas de modo a englobar quaisquer e todas as subfaixas ou subproporções subordinadas nas mesmas. Por exemplo, uma faixa ou proporção determinada de “1 a 10” deve ser considerada incluir quaisquer e todas as todas as subfaixas entre (e inclusive de) o valor mínimo de 1 e o valor máximo de 10. Ou seja, todas as subfaixas ou subproporções iniciando com um valor mínimo de 1 ou mais e terminando com a valor máximo de 10 ou menos, tal como, mas não limitado a, 1 a 6,1; 3,5 a 7,8; e 5,5 a 10.
[008] Como usado aqui e nas reivindicações, o termo “polímero” e termos similares, tal como “polimérico”, quer dizer homopolímeros (preparado a partir de um único monômero), copolímeros (preparado a partir de dois ou mais diferentes monômeros) e polímeros de enxerto, incluindo, mas não limitado a polímeros de enxerto em forma de pente, polímeros de enxerto em forma de estrela e polímeros de enxerto em forma dendrítica.
[009] Como usado na presente especificação e nas reivindicações em anexo, os artigos “a”, “um” e “o” incluem os referentes plurais a não ser que expressamente e inequivocamente limitado a um referente.
[010] Adicionalmente, para o objetivo da presente especificação, a não ser que de outro modo indicado, todos os números que expressam quantidades de ingredientes, condições de reação e outras propriedades ou parâmetros usados na especificação são to ser entendidos como sendo modificados em todos os casos pelo termo “cerca de”. Assim sendo, a não ser que de outro modo indicado, deve ser entendido que os parâmetros numéricos determinados na especificação a seguir e nas reivindicações em anexo são aproximações. No mínimo e não como uma tentativa de limitar a aplicação da doutrina de equivalentes do âmbito das reivindicações, os parâmetros numéricos devem ser lidos na luz do número de dígitos significantes reportados e a aplicação de técnicas de arredondamento ordinárias.
[011] Como anteriormente mencionado, a presente invenção é direcionada a um método para a coloração de um elemento ótico em um padrão linear não uniforme, tal como um padrão de cor linearmente gradiente. Para os objetivos da presente invenção, um “ padrão de cor linearmente gradiente” é alcançado através de técnicas de impressão de jato de tinta por meio de deposição, de uma composição fotocrômica que compreende corantes fotocrômicos (que são descritas em detalhes adicionais aqui abaixo) para criar uma variação gradual, visualmente discernível em tonalidade e/ou densidade de cor por uma área do elemento ótico quando o elemento ótico é exposto a radiação actínica. A variação gradual em tonalidade e/ou densidade de cor ocorre através da superfície do elemento ótico em uma direção. Por exemplo, quando o elemento ótico é uma lente, a variação em tonalidade e/ou densidade de cor pode ocorrer a partir do fundo da lente para o topo da lente. Ou seja, a deposição de uma composição particular ocorre através da lente a partir de um lado para o outro de modo que a variação em tonalidade e/ou densidade de cor ocorre a partir do fundo para o topo ou vice-versa. O termo “tonalidade” como usado aqui, quer dizer uma cor pura expressa em termos tais como “verde”, “vermelho” ou “magenta”; e inclui misturas de duas cores puras tal como “vermelho- amarelo” (isto é, “laranja”) ou “amarelo-verde”. O termo “densidade de cor” como densidade, quando da exposição à radiação actínica, densidade ótica de uma área da superfície impressa do elemento ótico com a composição colorante. A maior densidade de cor resulta em uma transmitância de luz de percentual inferior. Para os objetivos da presente invenção, a porção de fundo da lente é mais próxima to a maçã do rosto do usuário da lente e a porção de topo da lente é mais próxima da testa do usuário da lente. O referido padrão de cor linearmente gradiente deve ser diferenciado a partir de padrões de cor de gradiente radial conhecidos na técnica, por exemplo, os usados em conexão com lentes, em que a densidade de cor varia radialmente para fora a partir de um ponto central para o perímetro externo da lente.
[012] O elemento ótico pode ser qualquer um dos conhecidos na técnica. Em geral, o elemento ótico é selecionado a partir do grupo que consiste de lentes, janelas, elementos de tela, óculos de proteção, visores, protetores faciais, transparências automotivas, por exemplo, teto solar e coberturas de luz, transparências aeroespaciais e transparências utilizáveis. Adicionalmente, o elemento ótico usado no método da presente invenção pode ser substancialmente transparente, ou pode possuir uma coloração uniforme (por exemplo, o elemento ótico pode ser matizado), antes da deposição da composição colorante acima mencionada.
[013] Em uma modalidade particular, o elemento ótico é uma lente. A lente pode ser uma lente oftálmica. Como usado aqui, o termo “ótico” quer dizer que pertence a ou é associado com a luz e/ou visão. Como usado aqui, o termo “oftálmico” quer dizer que pertence a ou que está associado com os olhos e a visão. Exemplos não limitantes de elementos oftálmicos incluem lentes corretivas e não corretivas (planas), incluindo lentes de visão única ou de multi-visão, que pode ser ou lentes de multi-visão segmentadas ou não segmentadas (tal como, mas não limitado a, lentes bifocais, lentes trifocais e lentes progressivas), assim como outros elementos usados para corrigir, proteger, ou aumentar a visão (cosmeticamente ou de outro modo), incluindo sem limitação, lentes de contato, lentes intraoculares, lentes de aumento e lentes de proteção ou visores. Como usado aqui, o termo “tela” quer dizer a representação visível ou lida por máquina de informação em palavras, números, símbolos, desenhos ou figuras. Exemplos não limitantes de elementos de tela e dispositivos incluem telas e monitores. Como usado aqui, o termo “janela” quer dizer uma abertura adaptada para permitir a transmissão de radiação através da mesma.
[014] O elemento ótico pode compreender qualquer um dos substratos óticos bem conhecidos na técnica. O substrato pode compreender um material orgânico polimérico escolhido a partir de materiais orgânicos poliméricos de consolidação a calor, materiais orgânicos poliméricos termoplásticos, ou uma mistura dos referidos materiais orgânicos poliméricos. O material orgânico polimérico pode ser escolhido a partir de poli(metacrilatos alquila C1-C12), poli(dimetacrilatos de oxialquileno), poli(metacrilatos de fenol alcoxilado), acetato de celulose, triacetato de celulose, propionato de acetato de celulose, butirato de acetato de celulose, poli(acetato de vinil), poli(álcool de vinil), poli(cloreto de vinil), poli(cloreto de vinilideno), policarbonatos termoplásticos, poliésteres, poliuretanos, politiouretanos, polisulfitiouretanos, poli(urea-uretano), poli(tereftalato de etileno), polistireno, poli(alfa metilestireno), copoli(estireno-metilmetacrilato), copoli(estireno-acrilonitrila), polivinil butiral ou polímeros preparados a partir de monômeros bis(carbonato de alila), monômeros de acrilato polifuncional, monômeros de metacrilato polifuncional, monômeros de dimetacrilato de dietileno glicol, monômeros de benzeno diisopropenila, monômeros de dimetacrilato de bisfenol A etoxilado, monômeros de bismetacrilato de etileno glicol, monômeros de bismetacrilato de poli(etileno glicol), monômeros de bismetacrilato de fenol etoxilado, monômeros de poliacrilato de álcool polihídrico alcoxilado, monômeros de estireno, monômeros de acrilato uretano, monômeros de acrilato glicidila, monômeros de metacrilato de glicidila, monômeros de pentaeritritol de dialilideno, ou misturas dos referidos monômeros.
[015] Substratos adequados para uso na preparação de elementos óticos da presente invenção tipicamente demonstram um índice de refração de pelo menos 1,55 e pode incluir substratos não plásticos, tal como vidro. Com mais frequência, os substratos comumente usados em aplicações óticas são usados, incluindo monômeros de poliol(carbonato de alila), por exemplo, carbonatos de diglicol alila tal como dietileno glicol bis(carbonato de alila), cujo monômero é vendido sob a marca registrada CR-39 por PPG Industries, Inc.; polímeros poli(ureia)uretano, que são preparados, por exemplo, pela reação de um pré-polímero de poliuretano e um agente de cura de diamina, a composição para o referido polímero sendo vendido sob a marca registrada TRIVEX por PPG Industries, Inc.; monômero de carbonato terminado com poliol(met)acriloila; monômeros de dimetacrilato de dietileno glicol; monômeros de metacrilato de fenol etoxilado; monômeros de benzeno diisopropenila; monômeros de triacrilato de trimetilol propano etoxilado; monômeros de bismetacrilato de etileno glicol; monômeros de bismetacrilato de poli(etileno glicol); monômeros de acrilato uretano; poli(dimetacrilato de bisfenol A etoxilado); poli(acetato de vinil); poli(álcool de vinil); poli(cloreto de vinil); poli(cloreto de vinilideno); polietileno; polipropileno; poliuretanos; politiouretanos; policarbonatos termoplásticos, tais como a resina ligada a carbono derivada a partir de bisfenol A e fosgênio, um dos referidos materiais sendo vendido sob a marca registrada LEXAN por Sabic Global Technologies; poliésteres, tais como o material vendido sob a marca registrada MILAR por Dupont Teijin Films; poli(tereftalato de etileno); polivinil butiral; poli(metil metacrilato), tal como o material vendido sob a marca registrada PLEXIGLAS por Arkema France Corporation e polímeros preparados por reagir isocianatos polifuncionais com monômeros de politióis ou poliepisulfeto, seja homopolimerizado ou co- e/ou terpolimerizado com politióis, poliisocianatos, poliisotiocianatos, e, opcionalmente, monômeros etilenicamente insaturados ou monômeros de vinil que contém aromáticos halogenados. Também contemplados são os copolímeros dos referidos monômeros e misturas dos polímeros e copolímeros descritos com outros polímeros, por exemplo, para formar produtos de rede de interpenetração.
[016] Como mencionado acima, no método da presente invenção, a composição colorante é preparada e depositada em pelo menos uma superfície do elemento ótico, tal como qualquer uma das anteriormente descritas. A composição colorante compreende um material fotocrômico. Materiais fotocrômicos úteis no método da presente invenção compreende pelo menos um composto fotocrômico selecionado a partir do grupo que consiste de piranos, espiropiranos, oxazinas, espiroxazinas, fulgidas, fulgimidas, ditizonatos metálicos, diariletenos e misturas dos mesmos. Exemplos específicos mas não limitantes de materiais fotocrômicos adequados podem incluir naftopiranos fundidos com indeno, nafto[1,2-b]piranos, nafto[2,1-b]piranos, espirofluoroeno[1,2-b]piranos, fenantropiranos, quinolinopiranos, fluoroantenopiranos, espiropiranos, benzoxazinas, naftoxazinas, espiro(indolina)naftoxazinas, espiro(indolina)piridobenzoxazinas, espiro(indolina)fluoroantenoxazinas, espiro(indolina)quinoxazinas, fulgidas, fulgimidas, diariletenos, diarilalquiletenos e diarilalqueniletenos.
[017] Como usado aqui, o termo “fotocrômico” e termos similares, tal como “composto fotocrômico”, inclui compostos fotocrômicos termicamente reversíveis e compostos fotocrômicos não termicamente reversíveis e misturas dos mesmos. O termo “compostos/materiais fotocrômicos termicamente reversíveis” como usados aqui quer dizer compostos/materiais capazes de converter a partir de um primeiro estado (isto é, estado não ativado ou claro) para um a segundo estado (isto é, estado colorido ou ativado) em resposta a radiação actínica e reverter de volta ao primeiro estado em resposta a energia térmica. Os termos “compostos/materiais fotocrômicos não termicamente reversíveis” como usados aqui quer dizer compostos/materiais capazes de converter a partir de um primeiro estado (isto é, estado claro ou não ativado) a um segundo estado (isto é, estado colorido ou ativado) em resposta a radiação actínica; e reverter de volta para o primeiro estado em resposta a radiação actínica de substancialmente o mesmo comprimento de onda(s) como a absorção(s) do estado colorido.
[018] Além do material fotocrômico, a composição colorante pode compreender um ou mais componentes poliméricos. Exemplos de componente poliméricos adequados podem incluir, mas não são limitados aos polímeros ou precursores a seguir dos mesmos: álcool de polivinil, cloreto de pollivinil, poliuretano, poliacrilato e policaprolactama. A composição colorante pode ser a composição termoplástica ou uma composição de consolidação térmica. Em uma modalidade particular da presente invenção, a composição colorante pode ser uma composição curável que compreende um material fotocrômico, uma composição de resina curável, e, opcionalmente, um solvente.
[019] A composição de resina curável tipicamente inclui um primeiro reagente (ou componente) tendo grupos funcionais, por exemplo, reagente de polímero funcional hidroxila; e um segundo reagente (ou componente) que é um agente de reticulação tendo grupos funcionais que são reativos em direção de e que pode formar ligações covalentes com os grupos funcionais do primeiro reagente. O primeiro e o segundo reagentes da composição de resina curável podem cada um dos quais independentemente inclui uma ou mais espécies funcionais e são cada uma das quais presentes em quantidades suficientes para proporcionar revestimentos curados tendo uma combinação desejada de propriedades físicas, por exemplo, suavidade, resistência a solvente e dureza.
[020] Exemplos de composição de resinas curáveis que podem ser usados com a composição de resina curável incluem, mas não são limitados a composição de resina curável que inclui um polímero de epóxido funcional, tais como polímeros (met)acrílico que contêm resíduos de (met)acrilato de glicidila e um agente de reticulação de epóxido reativo (por exemplo, que contém hidrogênios ativos, tais como hidroxilas, tióis e aminas); composições de resinas curáveis que incluem polímeros funcionais hidrogênio reativos, tais como polímeros hidróxi funcionais e cobertos (ou bloqueados) agente de reticulação de isocianatos funcionais; e composições de resinas curáveis que incluem polímeros funcionais hidrogênio reativos, tais como polímeros hidróxi funcionais e agente de reticulação aminoplasto.
[021] Com alguns aspectos da presente invenção, a composição colorante compreende um material fotocrômico e a composição de resina curável que é uma composição de resina de uretano curável (ou de poliuretano). Além do material fotocrômico, a referida composição de uretano curável tipicamente contém polímeros funcionais hidrogênio reativos, tais como um polímero amino funcional ou polímeros hidróxi funcionais; e agente de reticulação funcionais isocianato cobertos (ou bloqueados). Polímeros funcionais de hidrogênio reativos são bem conhecidos na técnica. Polímeros hidróxi funcionais que podem ser usados nas referidas composições incluem, mas não são limitados a polímeros de vinil hidróxi funcionais reconhecidos na técnica, poliésteres hidróxi funcionais, poliuretanos hidróxi funcionais e misturas dos mesmos.
[022] Os polímeros de vinil tendo grupos hidrogênio ativos, tais como os grupos hidróxi funcionais, podem ser preparados por métodos de polimerização de radical livre que são conhecidos daqueles versados na técnica. Com alguns aspectos da presente invenção, um polímero de vinil hidróxi funcional é preparado a partir da maioria de monômeros de (met)acrilato e é referido aqui como um “polímero (met)acrílico hidróxi funcionais”.
[023] Poliésteres hidróxi funcionais úteis em composições de revestimento curáveis que incluem agentes de reticulação funcionais isocianato cobertos podem ser preparados por métodos reconhecidos na técnica. Tipicamente, dióis e ácidos dicarboxílicos ou diésteres de ácidos dicarboxílicos são reagidos em uma proporção de modo que os equivalentes molares dos grupos hidróxi é maior do que aquele dos grupos de ácido carboxílico (ou ésteres de grupos de ácido carboxílico) com a remoção concomitante de água ou álcoois a partir do meio de reação.
[024] Os uretanos hidróxi funcionais podem ser preparados por métodos reconhecidos na técnica. Tipicamente, um ou mais isocianatos difuncionais são reagidos com um ou mais materiais tendo dois grupos hidrogênio ativos (por exemplo, dióis ou ditióis), de modo que a proporção de grupos hidrogênio ativos para os grupos isocianato é maior do que 1, como é conhecido daqueles versados na técnica.
[025] Por “agente de reticulação isocianato coberto (ou bloqueado)”, quer dizer um agente de reticulação tendo dois ou mais grupos isocianato cobertos que podem ser descobertos (ou desbloqueados) sob condições de cura, por exemplo, em temperatura elevada, para formar grupos isocianato livres e grupos cobertos livres. Os grupos isocianato livres formados por descobrir o agente de reticulação são tipicamente capazes de reagir e formar ligações covalentes substancialmente permanentes com os grupos hidrogênio ativos dos polímeros funcionais hidrogênio reativos (por exemplo, com os grupos hidróxi de um polímero hidróxi funcional).
[026] É desejável que o grupo de cobertura do agente de reticulação isocianato coberto afetam de modo não adverso a composição de revestimento curável ao descobrir a partir de isocianato (isto é, quando a mesma se torna um grupo de cobertura livre). Por exemplo, é desejável que o grupo de cobertura livre não se torne nem capturado no filme curado como bolhas de gás nem excessivamente plastifique o filme curado. A cobertura dos grupos úteis na presente invenção tipicamente tem as características de serem não fugitivas ou capazes de escapar substancialmente a partir do revestimento de formação antes de sua vitrificação.
[027] As classes dos grupos de cobertura do agente de reticulação isocianato coberto pode ser selecionado a partir de, incluir, mas não são limitados aos compostos hidróxi funcionais, por exemplo, álcoois C2-C8 lineares ou ramificados, éter de butila de etileno glicol, fenol e p-hidróxi metilbenzoato; 1H-azolas, por exemplo, 1H-1,2,4- triazola e 1H-2,5-dimetil pirazola; lactamas, por exemplo, S-caprolactama e 2-pirolidinona; cetoximas, por exemplo, 2-propanona oxima e 2-butanona oxima. Outros grupos de cobertura adequados incluem, mas não são limitados a 3,5-dimetil pirazola, morfolina, 3- aminopropil morfolina e N-hidróxi ftalimida.
[028] O isocianato ou mistura de isocianatos do agente de reticulação isocianato coberto tipicamente tem dois ou mais grupos isocianato (por exemplo, 3 ou 4 grupos isocianato). Exemplos de isocianatos adequados que podem ser usados para preparar o agente de reticulação isocianato coberto incluem, mas não são limitados a diisocianatos monoméricos, por exemplo, α, α'-xilileno diisocianato, α, α, α', α‘- tetrametilxilileno diisocianato e 1-isocianato-3-isocianatometil-3,5,5-trimetilciclohexano (isoforona diisocianato ou IPDI) e dímeros e trímeros de diisocianatos monoméricos que contêm isocianurato, uretidino, biureto, ou ligações alofanato, por exemplo, o trímero de IPDI.
[029] O agente de reticulação isocianato coberto pode também ser selecionado a partir de adutos funcionais isocianato cobertos oligoméricos. Como usado aqui, por “adutos de poliisocianato funcionais cobertos oligoméricos ” quer dizer um material que é substancialmente livre de extensão de cadeia polimérica. Adutos de poliisocianato funcionais cobertos oligoméricos podem ser preparados por métodos reconhecidos na técnica a partir, por exemplo, de um composto que contém três ou mais grupos hidrogênio ativos, por exemplo, trimetilolpropano (TMP) e um monômero de isocianato, por exemplo, 1-isocianato-3,3,5-trimetil-5-isocianatometilciclohexano (IPDI), em uma proporção molar de 1:3, respectivamente. No caso de TMP e IPDI, por empregar técnicas de síntese de diluição de solução reconhecidas na técnica e/ou de privação e alimentação reconhecida na técnica, um aduto oligomérico tendo uma funcionalidade medida de isocianato de 3 pode ser preparado (por exemplo, “TMP-3IPDI”). Os três grupos isocianato livres por aduto TMP-3IPDI são então cobertos com um grupo de cobertura, por exemplo, um álcool C2-C8 linear ou ramificado.
[030] Para catalisar a reação entre os grupos isocianato do agente de reticulação cobertos de poliisocianato e os grupos hidrogênio ativos dos polímeros funcionais hidrogênio reativos, um ou mais catalisadores são tipicamente presentes na composição de revestimento fotocrômico curável em quantidades de a partir de, por exemplo, 0,1 a 5 por cento em peso, com base nos sólidos de resina total da composição. Classes de catalisadores úteis incluem, mas não são limitados a catalisadores de uretanização tais como compostos de estanho orgânicos, por exemplo, octanoato de estanho(II) e dilaurato de dibutilestanho(IV), assim como os compostos de bismuto, os compostos de zinco e os sais dos mesmos, os compostos de zircônio e os sais dos mesmos, carboxilatos e as aminas terciarias, por exemplo, diazabiciclo[2,2,2]octano. Misturas de catalisadores podem ser usadas.
[031] Deve ser entendido que qualquer um dos revestimentos fotocrômicos conhecidos na técnica pode ser usado como a composição colorante no método da presente invenção. Por exemplo, revestimentos fotocrômicos adequados podem incluir os descritos na patente norte-americana No. U.S. 7.189.456 na coluna 20 linha 49 para a coluna 24 linha 6, as porções recitadas da qual sendo aqui incorporadas por referência.
[032] As composições colorantes úteis no método da presente invenção opcionalmente adicionalmente incluem um solvente. Exemplos de solventes adequados podem incluir, mas não são limitados a acetatos, álcoois, cetonas, glicóis, éteres, alifáticos, cicloalifáticos e aromáticos. Exemplos de acetatos adequados include, mas não são limitados a acetato de etila, acetato de butila e acetato de glicol. Exemplos de cetonas adequadas incluem, mas não são limitados a metil etil cetona e metil-N-amil cetona. Exemplos de aromáticos adequados incluem, mas não são limitados a tolueno, naftaleno e xileno. Em um aspecto da presente invenção, um ou mais solventes podem ser adicionados a cada um de primeiro reagente e de segundo reagente. Misturas adequadas de solvente podem incluir, por exemplo, um ou mais acetatos, propanol e os seus derivados, uma ou mais cetonas, um ou mais álcoois, e/ou um ou mais aromáticos.
[033] A composição colorante útil no método da presente invenção opcionalmente contém aditivos, tal como aditivos de reologia para fluxo e umectação, por exemplo, poli(2-etilhexil)acrilato, resina adjuvante para modificar e otimizar as propriedades de revestimento, estabilizantes de luz de amina impedida com antioxidantes (HALS) e absorvedores de luz ultravioleta (UVA), por exemplo, hidróxifenilbenzotriazola, hidróxibenzofenonas, hidróxifenil-s-triazinas, oxanalidas. Exemplos de antioxidantes úteis, HALS e UVAs incluem os oferecidos no comércio pela BASF sob as marcas registradas IRGANOX e TINUVIN.
[034] Como anteriormente mencionado, no método da presente invenção a composição colorante é depositada em pelo menos uma superfície do elemento ótico em um padrão predeterminado controlado usando um aparelho de impressão de jato de tinta de modo a proporcionar um padrão de cor linearmente gradiente no elemento ótico quando da exposição do elemento ótico a radiação actínica. O aparelho de impressão de jato de tinta aplica a composição colorante na forma de gotículas extremamente finas na superfície do elemento ótico. Um aparelho de descarga associado com o aparelho de impressão, tal como uma ou mais cabeças de impressão, tem um ou mais bocais associados com o mesmo. Cada um dos bocais é configurado para descarregar de modo controlado uma única gotícula da composição, seja de modo contínuo ou sob demanda. No sistema sob demanda, a descarga de gotículas é controlada por um controlador tendo um perfil predeterminado de descarga de gotícula. Por exemplo, o controlador pode controlar o tamanho da gotícula (volume de composição colorante) e a velocidade na qual a gotícula é formada e enviada. Em alguns aspectos da presente invenção, as uma ou mais cabeças de impressão pode ser proporcionada com um ou mais elementos piezoelétricos que proporcionam um mecanismo para formar e descarregar as gotículas a partir das uma ou mais cabeças de impressão. A voltagem aplicada aos um ou mais elementos piezoelétricos, tal como uma voltagem de controle determinada pelo controlador, muda o formato dos um ou mais elementos piezoelétricos, desse modo gerando um pulso de pressão na composição colorante, o que força a gotícula da composição a partir do bocal. O controlador direciona uma ou mais cabeças de impressão para gerar as gotículas sob demanda. Desse modo, o tempo, a posição e o volume de composição colorante enviada por unidade de área da superfície de impressão pode ser controlada.
[035] Em outros aspectos da presente invenção, um aparelho térmico de jato de tinta pode ser empregado. Ou seja, as uma ou mais cabeças de impressão podem ter pelo menos uma câmara incluindo um aquecedor. A gotícula é ejetada a partir da câmara quando um pulso de voltagem é passado através do aquecedor, tal como a voltagem de controle determinada pelo controlador. Um referido diferencial de voltagem causa uma rápida vaporização da composição colorante na câmara e forma uma bolha. A formação da bolha causa um diferencial de pressão dentro da câmara, desse modo impulsionando a gotícula da composição sobre a superfície de revestimento. O controlador direciona as uma ou mais cabeças de impressão para gerar as gotículas sob demanda. Desse modo, o tempo, posição e volume de revestimento do material enviada por unidade de área da superfície de impressão podem ser controlados.
[036] Cada gotícula descarregada a partir do bocal da cabeça de impressão é depositada sobre a superfície do elemento ótico na forma de um único ponto. Desse modo, o conjunto de gotículas depositadas cria uma estrutura que permite que um padrão seja formado. Desse modo, todas as porções da superfície de impressão podem ser revestidas. De acordo com a presente invenção, quando uma ou mais porções das superfícies do elemento ótico são impressas, um padrão predeterminado controlado pode ser formado na superfície, de modo que, quando da exposição a radiação actínica, um padrão de cor linearmente gradiente é observado.
[037] Cada cabeça de impressão está em comunicação de fluido com um reservatório de armazenamento. Quando o aparelho de impressão tem mais do que uma cabeça de impressão, reservatórios de armazenamento individuais podem ser proporcionados para cada cabeça de impressão. Cada reservatório de armazenamento é configurado para armazenar a composição colorante (ou composição livre de material fotocrômico) a ser enviada às uma ou mais cabeças de impressão. Desse modo, é possível se imprimir uma pluralidade de diferentes composições ao mesmo tempo por usar uma pluralidade de cabeças de impressão para gerar vários padrões de gradiente de cor quando da exposição do elemento ótico a radiação actínica. Assim sendo, o padrão de gradiente pode ser formado na superfície do elemento ótico a partir da deposição de duas ou mais composições colorantes, ou o padrão de gradiente pode ser formado a partir de uma única composição colorante aplicada em uma ou mais camadas sucessivas. Vários dispositivos adicionais, tais como aquecedores, misturadores, ou semelhante, podem ser associados com cada reservatório de armazenamento para preparar a composição colorante antes do envio para as uma ou mais cabeças de impressão. Em alguns aspectos da presente invenção, a viscosidade da composição colorante pode ser controlada, tal como por aumentar ou reduzir a viscosidade da composição, antes de carregar a composição para dentro do reservatório de armazenamento ou antes de enviar a composição para as uma ou mais cabeças de impressão.
[038] Em outro aspecto, o aquecimento do material de revestimento dentro da tubulação da cabeça de impressão ou do reservatório também pode ser usado para controlar a viscosidade do revestimento antes de enviar o material de revestimento ao substrato.
[039] O aparelho de jato de tinta pode ser compreendido de múltiplas cabeças de impressão em que cada cabeça de impressão é proporcionada com (i) uma composição colorante diferente e (ii) opcionalmente, pelo menos uma cabeça de impressão é proporcionada com a composição livre de material fotocrômico. Cada uma da referida composição é depositada sobre a superfície do elemento ótico em um padrão predeterminado de modo a proporcionar um padrão de cor linearmente gradiente que varia em tonalidade e/ou densidade de cor a partir de uma área do elemento ótico para outra área do elemento ótico quando da exposição do elemento ótico a radiação actínica. A composição livre de material fotocrômico pode compreender qualquer uma das composições poliméricas acima mencionadas usadas em conjunto com a composição colorante proporcionada, entretanto, que nenhum material fotocrômico está presente. Com essa modalidade, a área do elemento ótico proporcionada com a composição livre de fotocrômico não irá exibir nenhuma mudança em tonalidade e/ou densidade de cor quando da exposição à radiação actínica.
[040] Em outro aspecto da presente invenção, o aparelho de jato de tinta é compreendido de múltiplas cabeças de impressão em que cada cabeça de impressão é proporcionada com a composição colorante diferente. Cada composição colorante é depositada sobre a superfície do elemento ótico em um padrão predeterminado de modo a proporcionar um padrão de cor linearmente gradiente que varia em tonalidade e/ou densidade de cor a partir de uma área do elemento ótico para outra área do elemento ótico quando da exposição do elemento ótico a radiação actínica.
[041] Uma pluralidade de cabeças de impressão pode ser arranjada em uma estrutura. A pluralidade de cabeças de impressão pode ser arranjada paralela uma a outra em uma direção que é angulada com relação à direção na qual o elemento ótico é movido com relação às cabeças de impressão. O deslocamento das cabeças de impressão em um ângulo com relação à direção na qual o elemento ótico é movido com relação às cabeças de impressão permite uma completa cobertura dos elementos óticos de vários formatos e tamanhos, por exemplo, lentes tendo uma superfície convexa, côncava ou segmentada. Em outros aspectos, as cabeças de impressão podem ser arranjadas linearmente próximas uma da outra em uma direção substancialmente paralela ou perpendicular à direção na qual o elemento ótico é movido com relação às cabeças de impressão.
[042] Durante o processo de impressão, a composição colorante (ou a composição livre de material fotocrômico) pode ser aplicada na superfície do elemento ótico em uma única passagem na qual o elemento ótico é mantido estacionário e as uma ou mais cabeças de impressão são movidas, ou na qual o elemento ótico é movido e as uma ou mais cabeças de impressão são mantidas estacionárias, ou na qual ambos o elemento ótico e as uma ou mais cabeças de impressão são movidos. A única passagem pode ser realizada usando uma única cabeça de impressão ou múltiplas cabeças de impressão. Em alguns aspectos da presente invenção, a composição pode ser aplicada no elemento ótico em duas ou mais passagens nas quais o elemento ótico é mantido estacionário e as uma ou mais cabeças de impressão são movidas, ou na qual o elemento ótico é movido e as uma ou mais cabeças de impressão são mantidas estacionárias, ou na qual ambos o elemento ótico e as uma ou mais cabeças de impressão são movidos. Duas ou mais passagens podem ser realizadas usando uma única cabeça de impressão ou múltiplas cabeças de impressão.
[043] O aparelho de impressão pode ter um controlador para controlar a operação do aparelho de impressão. O controlador pode ser configurado para controlar as operações de impressão das uma ou mais cabeças de impressão e/ou as operações de movimento do elemento ótico e/ou das uma ou mais cabeças de impressão. Ademais, o controlador pode ser configurado para controlar o preenchimento e as operações de envio da composição colorante nos um ou mais reservatórios de armazenamento. Por exemplo, o controlador pode incluir uma variedade de componentes de meios que podem ser lidos por computador distintos para controlar as operações de impressão e/ou de movimento. Por exemplo, os referidos meios que podem ser lidos por computador podem incluir quaisquer meios que podem ser acessados pelo controlador, tal como meio volátil, meio não volátil, meio removível, meio não removível, meio transitório, meio não transitório, etc. como um exemplo adicional, os referidos meios que podem ser lidos por computador podem incluir meio de armazenamento de computador, tal como meio implementado em qualquer método ou tecnologia para armazenamento de informação, tal como instruções que podem ser lidas por computador, estruturas de dados, módulos de programa, ou outros dados; memória de acesso aleatório (RAM), memória de apenas leitura (ROM), memória de apenas leitura programável e apagável eletricamente (EEPROM), memória flash, ou outra tecnologia de memória; discos versáteis digitais CD- ROM, (DVDs), ou outro armazenamento em disco ótico; cartuchos magnéticos, fitas magnéticas, armazenamento em disco magnético, ou outros dispositivos de armazenamento magnético; ou qualquer outro meio que pode ser usado para armazenar a desejada informação e que pode ser acessado pelo controlador. Adicionalmente, os referidos meios que podem ser lidos por computador podem incluir meios de comunicações, tais como instruções que podem ser lidas por computador, estruturas de dados, módulos de programa, ou outros dados em um sinal de dados modulado, tal como uma onda portadora ou outro mecanismo de transporte e incluem qualquer meio de envio de informação, meio com fio (tal como uma rede com fio e uma conexão com fio direta) e meio sem fio (tal como sinais acústicos, sinais de frequência de rádio, sinais óticos, siais de infravermelho, sinais biométricos, sinais de códigos de barra, etc.). Evidentemente, combinações de quaisquer dos acima podem também ser incluídas dentro do âmbito dos meios que podem ser lidos por computador.
[044] Um usuário pode dar entrada a comandos, informação e dados, tal como informação relativa a um arquivo da técnica de uma camada de impressão desejada, dentro controlador através de determinados dispositivos de entrada de informação que podem ser fixados ou operados por meio de uma interface de informação de usuário. Evidentemente, uma variedade dos referidos dispositivos de entrada de informação pode ser utilizada, por exemplo, um microfone, uma trackball, um joystick, uma almofada de toque, uma tela de toque, um scanner, etc., incluindo qualquer arranjo que facilite a entrada de dados e informação para o controlador a partir de uma fonte externa. Ainda adicionalmente, dados e informação podem ser apresentados ou proporcionados a um usuário em uma forma ou formato inteligível através de determinados dispositivos de saída, tal como um monitor (para visualmente exibir a referida informação e dados em forma eletrônica), uma impressora (para fisicamente exibir a referida informação e dados em forma impressa), um alto-falante (para apresentar de modo audível a referida informação e dados em forma audível), etc. Todos os referidos dispositivos estão em comunicação com o controlador, por exemplo, através de uma interface de saída. É previsto que qualquer um dos referidos dispositivos de saída periféricos pode ser usado para proporcionar informação e dados ao usuário.
[045] No método de produzir o elemento ótico de acordo com a presente invenção, a composição colorante (ou composição livre de material fotocrômico) pode ser nivelada para garantir uma espessura uniforme da composição que será ou foi depositada sobre a superfície do elemento ótico. a etapa de nivelar pode ser realizado concomitante com a etapa de depositar, ou após a etapa de depositar ser completada. Um dispositivo de nivelamento pode ser usado para realizar o referido. Adicionalmente, a etapa de nivelar pode ser antes, concomitante, ou após quaisquer etapas adicionais de pós processamento após a etapa de depositar mas antes da etapa de secagem. Em alguns aspectos, a etapa de nivelamento pode incluir vibrar o elemento ótico. A vibração do elemento ótico pode ser realizada linearmente, por exemplo, na forma de movimento recíproco ao longo de um eixo. Em outros aspectos, a vibração do elemento ótico pode ser realizada linearmente ao longo de dois eixos, tal como vibrar o elemento ótico linearmente em um plano. Em alguns aspectos, a etapa de nivelamento pode incluir vibrar o elemento ótico a uma frequência de 10 Hz a 110 Hz. Adicionalmente, a etapa de nivelamento pode incluir vibrar o elemento ótico por 3 segundos a 30 segundos.
[046] Uma vez depositada em um padrão predeterminado controlado de modo a formar um padrão de cor linearmente gradiente no elemento ótico quando da exposição a radiação actínica, a composição colorante (ou a composição livre de material fotocrômico) é seca. Como usado aqui, os termos “seca” ou “secar” querem dizer que a composição é exposta a condições ambientes ou temperaturas elevadas de modo a evaporar quaisquer solventes presentes; e/ou que a composição colorante é pelo menos parcialmente curada para promover pelo menos uma reação parcial de quaisquer componentes reativos presentes na composição colorante (por exemplo, no caso de uma composição curável colorante). Tanto a cura por radiação quanto a cura térmica são contempladas.
[047] Em uma modalidade particular da presente invenção, o elemento ótico é uma lente, tal como uma lente oftálmica e o padrão de cor linearmente gradiente varia em tonalidade e/ou densidade de cor a partir do fundo da lente para o topo da lente quando da exposição da lente a radiação actínica. Adicionalmente, quando da exposição da lente a radiação actínica, o padrão de gradiente de cor em geral tem um percentual mais elevado de transmitância de luz no fundo da lente do que no topo da lente.
[048] Os elementos óticos preparados pelo método da presente invenção opcionalmente podem incluir uma ou mais camadas além da camada de composição fotocrômica. Exemplos das referidas camadas adicionais incluem, mas não são limitados a revestimentos de primer e filmes (tipicamente aplicados ás superfícies do elemento ótico antes da deposição da composição fotocrômica); revestimentos e filmes de proteção (aplicados antes ou após a deposição da composição fotocrômica à superfície do elemento ótico, incluindo revestimentos e filmes de transição e revestimentos e filmes resistentes a abrasão; revestimentos e filmes antirreflexo; revestimentos e filmes de polarização; e combinações dos mesmos. Como usado aqui, o termo “revestimento ou filme de proteção” refere-se a revestimentos ou filmes que podem evitar o desgaste ou abrasão, proporcionar uma transição em propriedades a partir de um revestimento ou filme para outro, proteger contra os efeitos de produtos químicos de reação de polimerização e/ou proteger contra deterioração devido a condições ambientais, tal como umidade, calor, luz ultravioleta, oxigênio, etc.
[049] Como usado aqui, o termo “revestimento e filme de transição” quer dizer um revestimento ou filme que ajuda na criação de uma mudança gradual nas propriedades ou compatibilidade entre dois revestimentos ou filmes, ou um revestimento e um filme. Por exemplo, embora não limitado aqui, um revestimento de transição pode ajudar a criar uma mudança gradual em dureza entre um revestimento relativamente duro e um revestimento relativamente macio. Exemplos não limitantes de revestimentos de transição incluem filmes de estanho com base em acrilato curado por radiação como descrito na Patente U.S. No. 7,452,611 B2, que estão aqui especificamente incorporados por referência aqui.
[050] Como usado aqui, o termo “revestimento e filme resistente a abrasão” refere-se a um material polimérico de proteção que demonstra uma resistência a abrasão que é maior do que um material de referência padrão, por exemplo, um polímero produzido de monômero CR-39® oferecido pela PPG Industries, Inc., como testado em um método comparável ao ASTM F-735 Standard Test Method para Resistência a Abrasão de Plásticos Transparentes e Revestimentos Usando o Método de oscilação de areia. Exemplos não limitantes de revestimentos resistentes a abrasão podem incluir, mas não são limitados a revestimentos resistentes a abrasão que compreendem organosilanos, organosiloxanos, revestimentos resistentes a abrasão com base em materiais inorgânicos tais como sílica, titânia e/ou zircônia, revestimentos orgânicos resistentes a abrasão dos tipos que são curáveis por luz ultravioleta, revestimentos de barreira de oxigênio, revestimentos de proteção contra UV e combinações dos mesmos. Exemplos não limitantes de produtos de revestimento rígido comercial incluem os revestimentos CRYSTALCOAT® e HI-GARD®, oferecidos pela SDC Coatings, Inc. e PPG Industries, Inc., respectivamente.
[051] O revestimento ou filme resistente a abrasão (com frequência referido como um revestimento rígido) pode, com alguns aspectos, ser selecionado a partir dos materiais de revestimento rígido reconhecidos na técnica, tais como revestimentos resistentes a abrasão de organosilano. Os revestimentos resistentes a abrasão de organosilano, com frequência referidos como os revestimentos rígidos ou revestimentos rígidos com base em silicone, são bem conhecidos na técnica e são oferecidos no comercio por diversos fabricantes, tal como SDC Coatings, Inc. e PPG Industries, Inc. Referência é feita à Patente U.S. No. 4,756,973 na coluna 5, linhas 1-45; e a Patente U.S. No. 5,462,806 na coluna 1, linhas 58 a coluna 2, linha 8 e coluna 3, linha 52 a coluna 5, linha 50, cujas descrições descrevem revestimentos rígidos de organosilano e cujas descrições são incorporadas aqui por referência. Referência é também feita às patentes norte-americanas Nos. U.S. 4.731.264, US 5.134.191, US 5.231.156 e pedido de patente internacional publicado sob o No. WO 94/20581 para as descrições de revestimentos rígidos de organosilano, cujas descrições são também incorporadas aqui por referência. A camada de revestimento rígido pode ser aplicada por métodos de revestimento reconhecidos na técnica tal como, mas não limitado a revestimento a rolo, revestimento por sistema de pulverização, revestimento por sistema de cortina e revestimento por sistema de giro.
[052] Exemplos não limitantes de revestimentos e filmes antirreflexo adequados incluem uma monocamada, multicamada ou filme de óxidos de metal, fluoretos de metal, ou outros referidos materiais, que podem ser depositados sobre os artigos descritos aqui (ou sobre filmes que são aplicados aos artigos), por exemplo, através de deposição a vácuo, crepitação, etc. Exemplos não limitantes de revestimentos e filmes fotocrômicos convencionais adequados incluem, mas não são limitados a revestimentos e filmes que compreendem materiais fotocrômicos convencionais.
[053] Embora a presente invenção tenha sido descrita com referência aos detalhes específicos de determinadas modalidades da mesma, não se pretende que os referidos detalhes sejam vistos como limitações do âmbito da presente invenção exceto na medida em que estejam incluídos nas reivindicações em anexo.
Claims (20)
1. Método para a coloração de um elemento ótico em um padrão linear não uniforme, o método caracterizado pelo fato que compreende: (a) preparar pelo menos uma composição colorante compreendendo pelo menos um material fotocrômico compreendendo um composto fotocrômico selecionado a partir do grupo que consiste de piranos, espiropiranos, oxazinas, espiroxazinas, fulgidas, fulgimidas, ditizonatos metálicos, diariletilenos e misturas dos mesmos; (b) depositar a composição colorante sobre pelo menos uma superfície do elemento ótico em um padrão predeterminado controlado usando um aparelho de impressão de jato de tinta de maneira a proporcionar um padrão de cor linearmente gradiente no elemento ótico quando da exposição do elemento ótico a radiação actínica, em que o padrão predeterminado é formado pela deposição de múltiplas composições colorantes usando um aparelho de impressão de jato de tinta compreendendo múltiplos cabeçotes de impressão, cada cabeçote de impressão proporcionado com uma composição colorante diferente, ou o padrão predeterminado é formado pela deposição de uma única composição colorante depositada em uma ou mais camadas sucessivas usando um aparelho de impressão de jato de tinta com um único cabeçote de impressão; e (c) secar as composições colorantes na superfície do elemento ótico.
2. Método de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato que o elemento ótico compreende um substrato tendo uma coloração de tintura uniforme antes da deposição da composição colorante.
3. Método de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato que a composição colorante adicionalmente compreende pelo menos um componente polimérico.
4. Método de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato que o aparelho de jato de tinta compreende múltiplos cabeçotes de impressão, em que cada cabeçote de impressão é proporcionado com (i) uma composição colorante diferente e (ii) opcionalmente, uma composição livre de material fotocrômico, em que cada composição é depositada sobre a superfície do elemento ótico em um padrão predeterminado de modo a proporcionar um padrão de cor linearmente gradiente que varia em tonalidade e/ou densidade de cor a partir de uma área do elemento ótico para outra área do elemento ótico quando da exposição do elemento ótico a radiação actínica.
5. Método de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato que o aparelho de jato de tinta compreende de múltiplos cabeçotes de impressão, em que cada cabeçote de impressão é proporcionado com uma composição colorante diferente, e em que cada composição é depositada sobre a superfície do elemento ótico em um padrão predeterminado de modo a proporcionar um padrão de cor linearmente gradiente que varia em tonalidade a partir de uma área do elemento ótico para outra área do elemento ótico quando da exposição do elemento ótico a radiação actínica.
6. Método de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato que a composição colorante é aquecida dentro do aparelho de jato de tinta antes da deposição da composição colorante sobre pelo menos uma superfície do elemento ótico.
7. Método de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato que o elemento ótico é selecionado a partir do grupo que consiste de lentes, janelas, elementos de tela, óculos de proteção, visores, protetores faciais, transparências automotivas, transparências aeroespaciais e telas portáteis.
8. Método de acordo com a reivindicação 7, caracterizado pelo fato que o elemento ótico é uma lente oftálmica.
9. Método de acordo com a reivindicação 7, caracterizado pelo fato que o elemento ótico é uma lente e o padrão de cor linearmente gradiente varia em tonalidade e/ou densidade de cor a partir da parte inferior da lente para a parte superior da lente quando da exposição da lente a radiação actínica.
10. Método de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pelo fato que, quando da exposição da lente a radiação actínica, o padrão de coloração gradiente tem um percentual de transmitância de luz mais elevado na porção inferior da lente que na porção superior da lente.
11. Método de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato que a composição colorante compreende uma composição curável que compreende pelo menos um corante fotocrômico e pelo menos um componente polimérico.
12. Método de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato que adicionalmente compreende nivelar a composição colorante durante a etapa de deposição (b) ou imediatamente após, mas antes da etapa de secagem (c).
13. Método de acordo com a reivindicação 12, caracterizado pelo fato que a etapa de nivelar compreende fazer vibrar o elemento ótico.
14. Método de acordo com a reivindicação 13, caracterizado pelo fato que a etapa de nivelar compreende fazer vibrar o elemento ótico linearmente.
15. Método de acordo com a reivindicação 14, caracterizado pelo fato que a etapa de nivelar compreende fazer vibrar o elemento ótico linearmente ao longo de um eixo.
16. Método de acordo com a reivindicação 14, caracterizado pelo fato que a etapa de nivelar compreende fazer vibrar o elemento ótico linearmente ao longo de dois eixos.
17. Método de acordo com a reivindicação 14, caracterizado pelo fato que a etapa de nivelar compreende fazer vibrar o elemento ótico linearmente em um plano.
18. Método de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato que o aparelho de impressão de jato de tinta é um aparelho de impressão de jato de tinta piezoelétrico.
19. Método de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato que o aparelho de impressão de jato de tinta é um aparelho de impressão de jato de tinta térmico.
20. Elemento ótico, caracterizado pelo fato de ser preparado pelo método de acordo com a reivindicação 1.
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