BR112015026022B1

BR112015026022B1 - Método para fabricar uma barra elevadora e barra elevadora reformada

Info

Publication number: BR112015026022B1
Application number: BR112015026022-5A
Authority: BR
Inventors: Kari LAUERMAA
Original assignee: Outotec (Finland) Oy
Priority date: 2013-04-15
Filing date: 2014-04-14
Publication date: 2021-07-27
Also published as: PE20151586A1; AU2017203831A1; EA030725B1; BR112015026022A2; EP2986389A1; CA2908785A1; US10758913B2; FI129240B; CL2015003033A1; EA201591838A1; BR112015026022B8; AU2014255572A1; US20160067715A1; AU2017203831B2; US11691156B2; CA2908785C; WO2014170542A1; US20200298248A1; ZA201507764B; FI20135365A

Abstract

método para fabricação de uma barra elevadora, uma barra elevadora reformada e um molde a invenção se refere a um método para fabricação de uma barra elevadora (1a, 1c) para uso em um moinho de trituração (2), a uma barra elevadora reformada (1b) e a um molde (3) para produção da barra elevadora reformada (1c). a barra elevadora (1a, 1c) tem uma forma predeterminada e compreende um membro de base. o método compreende as etapas de fornecer um molde (3) que tem um espaço interior (4a) que se conforma pelo menos parcialmente à forma predeterminada; unir o molde (3) e o membro de base para formar uma cavidade (4b) definida pelo membro de base e pelo espaço interior (4a); e preencher a cavidade (4b) com polímero e permitir que o polímero se fixe ao membro de base para construir uma barra elevadora (1a) que tem a forma predeterminada.

Description

CAMPO DA INVENÇÃO

[0001] A presente invenção refere-se a um método para fabricar uma barra elevadora e, mais particularmente, a um método para fabricar uma barra elevadora. A presente invenção também se refere a uma barra elevadora reformada. A presente invenção também se refere a um molde para produção de uma barra elevadora reformada.

FUNDAMENTOS DA INVENÇÃO

[0002] Os moinhos de trituração são usados para processar material sólido duro de modo que o material sólido seja esmagado em pedaços menores. Os moinhos de trituração compreendem um tambor giratório que tem uma parede cilíndrica e o interior do tambor é usado para processar o material sólido. A parede interior do tambor é equipada com barras elevadoras e, conforme o tambor gira, as barras elevadoras levantam o material sólido ao longo do interior de parede do tambor até um ponto no qual a gravidade faz com que o material sólido caia no interior do tambor e, ao cair, o material sólido é esmagado.

[0003] A função das barras elevadoras é de auxiliar no levantamento do material sólido que é processado no lado do tambor conforme o mesmo gira. As barras elevadoras são tipicamente produzidas a partir de borracha ou elastômero de modo que, ao longo do tempo, as barras elevadoras se tornam desgastadas e precisam ser substituídas por novas barras. As barras elevadoras se tornam desgastadas a partir da superfície de desgaste e especialmente a partir da face principal da barra elevadora, sendo que a face principal fica no lado a montante da barra elevadora que está pelo menos parcialmente voltado para uma direção predeterminada. A extensão da face principal da barra elevadora depende da forma da barra elevadora, mas é a parte da barra elevadora que entra em contato com o material sólido quando o material sólido é levantado até o ponto a partir do qual o mesmo cai. Quando a face principal da barra de levantamento se desgasta ao longo do tempo devido ao impacto contínuo do material sólido, o efeito de levantamento se torna menor e a eficiência do moinho de trituração diminui. As barras elevadoras podem precisar ser substituídas por novas barras a cada seis meses.

[0004] A discussão a seguir da técnica anterior tem a intenção de apresentar a invenção em um contexto técnico apropriado e permitir que sua significância seja entendida adequadamente. Exceto quando indicado o contrário, entretanto, referência a qualquer técnica anterior no relatório descritivo não deve ser interpretada como uma admissão de que tal técnica é amplamente conhecida ou forma parte do conhecimento comum no campo da técnica.

[0005] O documento de patente no US 2012/0181364 A1 revela um conjunto de forro de moinho para ser montado em uma carcaça de um moinho de trituração. O conjunto de forro de moinho inclui placas de carcaça e barras elevadoras que têm uma porção de montagem. A publicação revela um problema que, conforme as barras elevadoras e as placas de carcaça se tornam desgastadas, as mesmas precisam ser substituídas rápida e separadamente e, para esse propósito, um novo modo de montagem do dito conjunto é desenvolvido.

[0006] Uma das desvantagens associadas ao arranjo acima é que, quando as barras elevadoras se tornam desgastadas, as mesmas precisam ser substituídas por novas e as barras elevadoras antigas viram resíduo que precisa ser descartado. A substituição das barras elevadoras por barras novas é uma parte necessária mas custosa de manutenção de um moinho de trituração e o descarte das barras elevadoras desgastadas adicionam custos, ainda por cima. Também há um aspecto ambiental relacionado às barras elevadoras usadas visto que, ao longo do tempo a quantidade de material desperdiçado se torna bastante considerável.

BREVE DESCRIÇÃO DA INVENÇÃO

[0007] Um objetivo da presente invenção consiste, dessa forma, em fornecer um método para produção de uma barra elevadora de modo que alivie as desvantagens acima, isto é, economize em custos e em material desperdiçado. Os objetivos da invenção são alcançados por um método de produção de uma barra elevadora e uma barra elevadora reformada, em que ambas são distinguidas pelo declarado nas reivindicações independentes. O objetivo da invenção também é alcançado por um molde para produção de uma barra elevadora reformada. As modalidades preferenciais da invenção são reveladas nas reivindicações dependentes.

[0008] A invenção se baseia na ideia de reutilizar as barras elevadoras existentes e reformar as mesmas de modo que minimize o material desperdiçado que é causado pelo desgaste das barras elevadoras ao longo do tempo. Outro aspecto da invenção é que uma barra elevadora que tem uma forma que não é preferencial para certo moinho de trituração ou para certo processo de trituração pode ser alterada com o método de acordo com a invenção.

[0009] Um método para fabricação de uma barra elevadora que é usada em um moinho de trituração de acordo com a invenção compreende as seguintes etapas: fornecer um molde que tem um espaço interior que se conforma pelo menos parcialmente em uma forma predeterminada da barra elevadora usada em um moinho de trituração, unir o molde e um membro de base da barra elevadora para formar uma cavidade definida pelo membro de base e o espaço interior e preencher a cavidade com polímero e permitir que o polímero se fixe ao membro de base para construir uma barra elevadora que tem a forma predeterminada. A barra elevadora para uso em um moinho de trituração e/ou a barra elevadora que já é usada em um moinho de trituração tem uma forma predeterminada e compreende um membro de base.

[0010] Assim, o membro de base pode ser uma barra elevadora desgastada ou uma parte da barra elevadora desgastada ou uma barra elevadora que tem uma forma diferente da forma predeterminada de modo que uma nova superfície de desgaste seja moldada à barra elevadora para formar uma forma predeterminada na barra elevadora. Assim, a invenção se refere a um método para reformar uma barra elevadora desgastada sendo que a dita barra elevadora está sendo usada em um moinho de trituração. O método compreende a etapa de fornecer um molde para moldar uma nova superfície de desgaste à barra elevadora, com o arranjo do molde e da barra elevadora juntos de modo que um espaço vazio entre a barra elevadora e o molde seja formado, isto é, a cavidade é formada pelo molde e pela barra elevadora que compreende um membro de base, sendo que o dito espaço vazio se conforma em uma porção desgastada de uma barra elevadora não usada. O método também compreende uma etapa de preencher o espaço vazio no molde, isto é, o espaço interior do molde com um polímero de modo que o polímero seja fixado à barra elevadora para formar uma ligação com a barra elevadora para formar uma barra elevadora reformada que tem uma nova superfície de desgaste. Em outras palavras, uma modalidade da invenção consiste no método para fornecer uma barra elevadora reformada para uso em um moinho de trituração que compreende as etapas de fornecer um molde para moldar a barra elevadora reformada, sendo que o molde tem uma cavidade que se conforma em pelo menos uma porção de uma barra elevadora não usada, e preencher a cavidade do molde com um polímero para formar uma barra elevadora reformada que tem uma nova superfície de desgaste. Uma barra elevadora a ser reformada tem uma primeira forma, sendo que a primeira forma ou é uma forma que resulta da barra elevadora ser desgastada ou é uma forma que é uma forma diferente da desejada ou preferencial quando usada em um moinho de trituração. Assim, o método de acordo com a invenção consiste em fornecer um molde para moldar uma segunda forma à barra elevadora, sendo que a segunda forma é a forma predeterminada da barra elevadora. O molde pode ser disposto de modo que o molde e a barra elevadora sejam dispostos juntos de modo que pelo menos parte da barra elevadora esteja no interior do molde e um espaço vazio, isto é, uma cavidade, seja formada entre a barra elevadora e o molde. Após a etapa de arranjar o molde e a barra elevadora juntos, uma etapa de preencher o espaço vazio no molde com polímero é executada. O espaço vazio é preenchido com polímero de modo que o polímero seja fixado à barra elevadora para formar uma barra elevadora que tem a segunda forma, isto é, a forma predeterminada.

[0011] Outra modalidade da invenção consiste em que o membro de base pode ser uma calha ou um perfil, de preferência em alumínio, que conecta a barra elevadora ao moinho de trituração, especialmente à parede cilíndrica do moinho de trituração, e a forma predeterminada da barra elevadora é moldada em conjunto com o membro de base de modo que a barra elevadora que tem uma forma predeterminada seja alcançada.

[0012] O método para fabricação ou para reformar uma barra elevadora pode compreender, adicionalmente, uma etapa adicional de tratar termicamente a barra elevadora moldada, isto é, a barra elevadora que compreende uma barra elevadora usada que tem uma superfície de desgaste desgastada fixada a uma nova superfície de desgaste moldada ou a barra elevadora que compreende um membro de base de modo que a barra elevadora não seja desgastada mas tenha outro formato que não a forma predeterminada e é fixada à parte moldada para construir a barra elevadora que tem a forma predeterminada. O molde para moldar uma nova superfície de desgaste na barra elevadora usada que tem uma superfície de desgaste desgastada é, de preferência, produzido de acordo com a barra elevadora não usada de modo que a nova superfície de desgaste da barra elevadora reformada seja similar a uma original. O molde pode ser produzido a partir de chapa metálica devido ao tamanho da nova superfície de desgaste que é moldada. Esse molde produzido de chapa metálica é menos caro em comparação com os moldes de fundição de barras elevadoras completas devido ao fato de que o molde de fundição de barras elevadoras completas precisa ser produzido mais pesado e mais robusto. A pelo menos parte da superfície externa da barra elevadora é, de preferência, preparada de modo que a superfície de contato para fixar uma nova superfície de desgaste seja realizada ao desbastar pelo menos parte da superfície da barra elevadora e/ou ao tratar a pelo menos parte da superfície da barra elevadora com algum produto químico. O molde é, de preferência, fixado à barra elevadora usada de modo que pelo menos parte da barra elevadora usada e especialmente a parte da barra elevadora usada que tem uma superfície de desgaste desgastada seja disposta no interior do molde. O molde pode ser fixado à barra elevadora usada, por exemplo, por meio de parafusos. Quando o molde é fixado à barra elevadora usada, um polímero é alimentado para preencher o espaço vazio no molde de modo que o dito polímero adira à superfície de contato da barra elevadora usada que foi desbastada e/ou tratada quimicamente ou, de algum outro modo, preparada para formar uma área de contato adequada de modo que o polímero moldado e a superfície de desgaste da barra elevadora usada formem uma conexão firme.

[0013] A etapa de preencher a cavidade com polímero e permitir que o mesmo se fixe à barra elevadora forma uma barra elevadora reformada que tem uma nova superfície de desgaste. A nova superfície de desgaste forma, juntamente com o membro de base, a barra elevadora que tem a forma predeterminada.

[0014] A etapa de tratar pelo menos parte de uma superfície externa do membro de base, isto é, uma barra elevadora desgastada ou uma parte da barra elevadora desgastada ou uma barra elevadora que tem uma forma diferente da forma predeterminada ou uma calha ou um perfil, gera uma superfície de contato no membro de base para fixar o polímero à barra elevadora que compreende o membro de base. A etapa de tratar pelo menos parte da superfície externa do membro de base compreende pelo menos uma das seguintes etapas: secar a superfície externa, aquecer a superfície externa, desbastar a superfície externa e/ou tratar a superfície externa com produto químico. Desse modo, a superfície externa do membro de base pode ter mais capacidade adesiva para que o polímero se fixe à mesma.

[0015] O método pode compreender, adicionalmente, uma etapa de aplicar um tratamento térmico à barra elevadora que tem a forma predeterminada. Em outras palavras, a barra elevadora que tem a forma predeterminada após a moldagem é adicionalmente tratada termicamente para aprimorar as propriedades realizadas pela moldagem. O polímero é, de preferência, poliuretano e pode compreender aditivos, como partículas metálicas, cerâmicas ou carboneto.

[0016] A etapa de fornecer um molde compreende uma etapa de formar o molde a partir de uma chapa metálica com o uso de uma barra elevadora não usada como um modelo para o molde de modo que a forma predeterminada da barra elevadora seja alcançada. A etapa de fornecer um molde também pode compreender uma etapa de fixar uma superfície reforçada separada ou superfícies reforçadas separadas no interior do molde de modo que a superfície reforçada deve estar disposta para a superfície da barra elevadora que tem a forma predeterminada. Em outras palavras, a superfície ou superfícies reforçadas são dispostas no interior do molde de modo que, quando o polímero é alimentado ao molde, a superfície ou superfícies reforçadas permaneçam em contato com o molde de modo que na barra elevadora moldada que tem a forma predeterminada a superfície ou superfícies reforçadas estejam na superfície da barra elevadora.

[0017] Uma barra elevadora reformada de acordo com a invenção compreende uma barra elevadora que tem uma superfície de desgaste desgastada e uma nova superfície de desgaste que é fixada à barra elevadora desgastada através de moldagem. A nova superfície de desgaste compreende um polímero como poliuretano. Em outras palavras, a barra elevadora reformada para ser usada em um moinho de trituração compreende uma barra elevadora desgastada e uma nova superfície de desgaste, sendo que a dita barra elevadora desgastada e a dita nova superfície de desgaste são fixadas uma à outra através de moldagem. A barra elevadora reformada compreende uma superfície de contato através da qual a barra elevadora desgastada e a nova superfície de desgaste são ligadas para formar uma barra elevadora reformada. A barra elevadora reformada é moldada de modo que uma forma predeterminada da barra elevadora seja alcançada através de moldagem com um molde que tem a forma predeterminada, sendo que a forma predeterminada é uma forma da barra elevadora antes de ser usada, em outras palavras, antes de ter sido desgastada.

[0018] A invenção também se refere a um molde para produção de uma barra elevadora reformada para uso em um moinho de trituração, sendo que o dito molde compreende uma pluralidade de paredes para conectar o molde a uma barra elevadora desgastada e para definir uma cavidade em cooperação com uma superfície que sofreu abrasão da barra elevadora desgastada, a dita cavidade se conforma em uma porção desgastada de uma barra elevadora não usada e em uma abertura para admitir um polímero no interior da dita cavidade. Assim, a pluralidade de paredes conecta o molde a um membro de base da barra elevadora, sendo que o dito membro de base da barra elevadora ou é uma barra elevadora desgastada ou é uma parte da barra elevadora desgastada ou ainda uma barra elevadora que tem uma forma diferente da forma predeterminada de modo que uma nova superfície de desgaste seja moldada à barra elevadora para formar uma forma predeterminada na barra elevadora. O membro de base também pode ser somente uma calha ou um perfil que conecta a barra elevadora à parede do moinho de trituração. A pluralidade de paredes do molde define um espaço interior e, adicionalmente, juntamente com o membro de base da barra elevadora, uma cavidade. O espaço interior se conforma pelo menos parcialmente em uma forma predeterminada da barra elevadora reformada e em uma abertura para alimentar polímero ao interior do dito espaço interior. O molde é, de preferência, produzido a partir de chapa metálica.

[0019] Uma vantagem do método e da barra elevadora reformada da invenção é que a necessidade de material novo para uma nova barra elevadora é minimizado devido ao fato de que cerca de metade do material necessário pode ser tirado da barra elevadora usada e um perfil para conectar a barra elevadora ao moinho de trituração pode já estar disposto no fundo da barra elevadora usada que também pode ser reutilizado.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS

[0020] A seguir, a invenção será descrita em mais detalhes por meio de modalidades preferenciais com referência aos desenhos anexos, em que:

[0021] A Figura 1 mostra uma corte transversal longitudinal de um moinho de trituração;

[0022] A Figura 2 é uma vista em corte transversal do moinho de trituração mostrado na Figura 1 tomado na linha A-A;

[0023] A Figura 3 mostra um perfil de desgaste típico de uma barra elevadora;

[0024] A Figura 4 mostra um molde para moldar uma nova superfície de desgaste em uma barra elevadora desgastada juntamente com a dita barra elevadora desgastada;

[0025] A Figura 5 mostra o molde e a barra elevadora desgastada, conforme mostrado na Figura 4, de modo que o molde é preenchido com polímero; e

[0026] A Figura 6 mostra um molde com uma superfície reforçada juntamente com a barra elevadora desgastada.

DESCRIÇÃO DETALHADA DA INVENÇÃO

[0027] A Figura 1 mostra um corte transversal longitudinal de um moinho de trituração 2 que tem uma parede cilíndrica interna que compreende barras elevadoras 1a, 1b, 1c fixadas à parede cilíndrica. As placas de carcaça, placas de desgaste ou elementos similares estão, de preferência, fixados à carcaça do moinho de trituração entre as ditas barras elevadoras 1a, 1b, 1c de modo que as barras elevadoras 1a, 1b, 1c e as placas de carcaça protejam juntas a superfície interna do moinho de trituração 2 e o desgaste seja submetido às mesmas. O moinho de trituração 2 gira ao redor de seu eixo geométrico central na direção indicada pela seta B na Figura 2.

[0028] A Figura 2 mostra uma vista em corte transversal do moinho de trituração 2 mostrado na Figura 1 tomado na linha A-A. O moinho de trituração 2 gira na direção indicada pela seta B. As barras elevadoras 1a, 1b, 1c são dispostas de modo que estejam ao redor da parede cilíndrica do moinho de trituração 2. A barra elevadora 1a, 1b, 1c compreende uma calha, um perfil ou um elemento de inserção no fundo da barra elevadora 1a, 1b, 1c. A barra elevadora 1a, 1b, 1c é presa à carcaça do moinho de trituração 2 com prendedores como cavilhas que se estendem da superfície externa do moinho de trituração 2 até o fundo da barra elevadora 1a, 1b, 1c e prendem a barra elevadora 1a, 1b, 1c à parede interior do moinho de trituração 2. A calha, o perfil ou o elemento de inserção sozinho pode ser um membro de base da barra elevadora de modo que uma forma predeterminada da barra elevadora 1a, 1b, 1c seja moldada sobre o mesmo ou a calha, o perfil ou o elemento de inserção pode formar uma parte do membro de base de modo que uma barra elevadora desgastada 1b, uma parte da barra elevadora desgastada 1b ou uma barra elevadora 1a que tem uma forma diferente da forma predeterminada forme outra parte do membro de base. As barras elevadoras 1a, 1b, 1c são tipicamente produzidas a partir de borracha ou elastômero e fixadas na parede interna do moinho de trituração 2 através de conexão por cavilha. Ao longo do tempo, a superfície superior e/ou lateral da barra elevadora 1a, 1b, 1c se desgasta e a superfície de desgaste se torna irregular e o material sólido não é levantado para cima no interior do moinho de trituração 2 tão eficazmente quanto com as barras elevadoras novas 1a, 1c.

[0029] A Figura 3 mostra um perfil de desgaste típico de uma barra elevadora desgastada 1b. A superfície externa 5 da barra elevadora 1a, 1b, 1c e especialmente a superfície superior da barra elevadora 1a, 1b, 1c se desgasta ao longo do tempo devido aos impactos do material sólido que a mesma transporta e/ou levanta para cima no moinho de trituração 2. A superfície superior compreende pelo menos parte da superfície de topo da barra elevadora assim como pelo menos parte da superfície lateral da barra elevadora que está em direção à direção de movimento do moinho de trituração 2. A superfície externa 5 que se desgasta ao longo do tempo é chamada de superfície de desgaste. Conforme a superfície de desgaste se desgasta, o efeito de levantamento se torna menor e o moinho de trituração 2 se torna ineficaz e a barra elevadora 1a, 1b, 1c precisa ser alterada e substituída por uma nova barra elevadora.

[0030] A Figura 4 mostra um molde 3 para moldar uma nova superfície de desgaste 8 em uma barra elevadora desgastada 1b e a dita barra elevadora desgastada 1b. O molde 3 é, de preferência, produzido a partir de chapa metálica por arqueamento de modo que uma barra elevadora não usada nova 1a seja usada como um modelo para o molde. O molde 3 pode ser produzido de acordo com novas dimensões sem ter uma barra elevadora existente 1a como um modelo. O molde compreende uma pluralidade de paredes para conectar o molde 3 ao membro de base da barra elevadora 1a, 1b, sendo que a dita pluralidade de paredes define um espaço interior 4a. O molde também compreende uma abertura (não mostrado na Figura) para alimentar polímero ao interior do dito espaço interior 4a. Quando a barra elevadora 1a esteve em uso por, por exemplo, seis meses, a superfície de desgaste da barra elevadora 1a foi desgastada de modo que a barra elevadora 1a, 1b, 1c precisa ser alterada por uma nova. A nova barra elevadora 1a pode, então, ser produzida com o uso do molde 3 para moldar uma nova superfície de desgaste na barra elevadora usada 1b. O perfil ou calha de alumínio da barra elevadora usada 1b pelo qual a barra elevadora é fixada à carcaça do moinho de trituração 2 pode, assim, ser usado novamente como a parte de fundo da barra elevadora desgastada 1b e somente uma nova superfície de desgaste 8 é moldada. A barra elevadora desgastada 1b é primeiramente tratada de modo que a nova superfície de desgaste 8 a ser moldada forme uma ligação com a barra elevadora desgastada 1b. A superfície de desgaste desgastada é, de preferência, tratada termicamente de tal maneira que não haja qualquer umidade na superfície de desgaste desgastada da barra elevadora desgastada 1b. A superfície de desgaste desgastada também pode ser desbastada e/ou tratada quimicamente de modo que a ligação química entre a superfície de desgaste desgastada e a nova superfície de desgaste 8 seja criada. Essa ligação é criada na superfície de contato 6 entre a barra elevadora desgastada 1b e a nova superfície de desgaste 8. O molde 3 é, então, de preferência, fixado de um modo convencional à barra elevadora usada desgastada 1b de modo que pelo menos parte da barra elevadora usada 1b esteja no interior do molde 3 e de modo que o molde 3 e o membro de base da barra elevadora formem uma cavidade 4b para a nova superfície de desgaste 8 a ser moldada. O espaço interior 4a se conforma pelo menos parcialmente em uma forma predeterminada da barra elevadora reformada 1c. A próxima etapa consiste em preencher a cavidade 4b no molde 3 com um polímero como poliuretano para formar uma nova superfície de desgaste 8 na barra elevadora 1b. Isto é mostrado na Figura 5. O polímero pode compreender cerâmicas e/ou carbonetos e/ou outros aditivos para alterar as propriedades do polímero. O polímero também pode compreender partículas metálicas. Quando o polímero é endurecido, a barra elevadora que tem uma nova superfície de desgaste 8 pode ser tratada termicamente.

[0031] A Figura 6 mostra um molde 3 com uma superfície reforçada 7 para moldar uma nova superfície de desgaste 4 em uma barra elevadora desgastada 1 e a dita barra elevadora desgastada 1. O molde 3 pode compreender, adicionalmente, uma superfície reforçada 7 para ser moldada na superfície de desgaste 5 da barra elevadora 1. A superfície reforçada 7 é, por exemplo, uma peça metálica ou algum outro elemento que se mantenha no formato por um tempo mais longo e que não se desgaste tão facilmente. A superfície reforçada 7 pode ser fixada ao molde 3 por uma conexão de parafuso de modo que, após o polímero estar endurecido e o molde 3 e a conexão de parafuso ser separada do mesmo, a superfície reforçada 7 esteja na superfície da nova superfície de desgaste 4. A superfície reforçada 7 pode compreender aleta ou aletas que se projetam da superfície reforçada 7 no interior até a superfície de desgaste 4.

[0032] O molde para produção de uma barra elevadora reformada para uso em um moinho de trituração conforme mostrado nas Figuras 4 a 6 compreende uma pluralidade de paredes para conectar o molde a uma barra elevadora desgastada e para definir uma cavidade em cooperação com uma superfície que sofreu abrasão da barra elevadora desgastada, sendo que a dita cavidade se conforma em uma porção desgastada de uma barra elevadora não usada e em uma abertura (não mostrada nas Figuras) para admitir um polímero no interior da dita cavidade.

[0033] Será óbvio a um elemento versado na técnica que, conforme a tecnologia avançar, o conceito da invenção pode ser implantado de várias formas. A invenção e suas modalidades não estão limitadas aos exemplos descritos acima, mas podem variar dentro do escopo das reivindicações.

Claims

1. Método para fabricar uma barra elevadora (1a, 1c), tendo uma nova superfície de desgaste (8) para uso em um moinho de trituração (2) para formar uma barra elevadora reformada, caracterizado pelo fato de que a barra elevadora (1a, 1c) tem uma forma predeterminada e compreende um membro de base de uma barra elevadora usada e uma nova superfície de desgaste (8), o método compreendendo as etapas de: - fornecer um molde (3) para a moldagem de uma nova superfície de desgaste (8) à barra elevadora, o molde (3) tendo um espaço interior (4a) que se conforma parcialmente à forma predeterminada, a forma predeterminada incluindo uma superfície lateral externa que está voltada para uma direção de movimento do moinho de trituração (2) e uma superfície superior que é oposta ao membro de base; - unir o molde (3) e o membro de base de uma barra elevadora usada juntos de modo que um espaço vazio, o qual é uma cavidade (4b), é formado entre o membro de base de uma barra elevadora e o molde (3); - preencher o espaço vazio com poliuretano e permitir que o poliuretano se fixe à superfície de desgaste (8) desgastada do membro de base de uma barra elevadora usada através de moldagem para formar uma superfície de desgaste (8) de poliuretano moldado para construir uma barra elevadora (1a) tendo a superfície de desgaste (8) de poliuretano moldado produzida a partir de poliuretano na forma predeterminada, de modo que o membro de base e a superfície de desgaste (8) de poliuretano moldado formam juntos a barra elevadora (1a) reformada tendo a forma predeterminada, e - separar o molde da superfície de desgaste (8) de poliuretano moldado; em que a superfície de desgaste (8) de poliuretano moldado compreende parte de uma superfície lateral externa da barra elevadora (1a), que está voltada na direção de movimento do moinho de trituração (2), e parte de uma superfície superior externa da barra elevadora (1a), a qual é oposta ao membro de base.

2. Método, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o membro de base compreende uma barra elevadora desgastada (1b), ou uma parte da barra elevadora desgastada (1b), ou uma barra elevadora (1a) tendo uma forma diferente da forma predeterminada.

3. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que compreende adicionalmente a etapa de tratar parte de uma superfície externa (5) do membro de base de modo que uma superfície de contato (6) para fixar o polímero à barra elevadora (1a, 1b) seja disposta.

4. Método, de acordo com a reivindicação 3, caracterizado pelo fato de que a etapa de tratar pelo menos parte da superfície externa (5) do membro de base compreende uma dentre as seguintes etapas: secar a superfície externa (5), aquecer a superfície externa (5), desbastar a superfície externa (5) e/ou tratar a superfície externa (5) com um produto químico.

5. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que compreende adicionalmente a etapa de aplicar um tratamento térmico à barra elevadora (1a, 1c) tendo a forma predeterminada após a moldagem.

6. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que o polímero compreende aditivos.

7. Método, de acordo com a reivindicação 6, caracterizado pelo fato de que os aditivos são partículas metálicas, cerâmicas ou carboneto.

8. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que a etapa de fornecer um molde (3) compreende uma etapa de formar o molde (3) a partir de chapa metálica com o uso de uma barra elevadora não usada (1a) como um modelo para o molde (3).

9. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que a etapa de fornecer um molde (3) compreende uma etapa de fixar uma superfície reforçada separada (7) no interior do molde (3) de modo que a superfície reforçada (7) deva ser disposta para a superfície da barra elevadora (1a) tendo a forma predeterminada.

10. Método, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o membro de base compreende uma calha, ou um perfil, que conecta a barra elevadora (1) ao moinho de trituração (2).

11. Barra elevadora reformada (1c), para ser usada em um moinho de trituração (2), a barra elevadora reformada (1c) tendo uma forma predeterminada, caracterizada pelo fato de que a barra elevadora reformada (1c) compreende uma barra elevadora desgastada (1b) que tem uma forma diferente da forma predeterminada e uma nova superfície de desgaste (8) de poliuretano moldado, a barra elevadora desgastada (1b) formando um membro de base da elevadora reformada (1c) para ser conectada a um moinho de trituração (2) e a nova superfície de desgaste (8) sendo feita de poliuretano e moldada à barra elevadora desgastada (1b) para formar a barra elevadora reformada (1c) tendo a forma predeterminada, em que a superfície de desgaste (8) de poliuretano moldado compreende parte de uma superfície lateral externa da barra elevadora, que está voltada para a direção de movimento do moinho de trituração (2), e parte de uma superfície superior externa da barra elevadora, que é oposta ao membro de base.

12. Barra elevadora reformada (1c), de acordo com a reivindicação 11, caracterizada pelo fato de que compreende uma superfície de contato (6) através da qual a barra elevadora desgastada (1b) e a nova superfície de desgaste (8) são ligadas juntas para formar uma barra elevadora reformada (1c).