BR112015011479B1

BR112015011479B1 - Cartucho de filtro, conjunto de filtro e método de formar um cartucho de filtro

Info

Publication number: BR112015011479B1
Application number: BR112015011479-2A
Authority: BR
Inventors: Steven Campbell; Steven Scott Gieseke; Andrew L. Albitz
Original assignee: Donaldson Company, Inc
Priority date: 2012-11-19
Filing date: 2013-11-18
Publication date: 2022-01-11
Also published as: KR20150086351A; KR102201240B1; AU2013344440B2; WO2014078796A9; AU2013344440A1; MX2015006253A; MX357582B; EP2919886B1; WO2014078796A3; ZA201504401B; CN104994930B; WO2014078796A2; US20150328575A1; US20140137525A1; EP2919886A2; BR112015011479A2; US9089804B2; CN104994930A; US9919254B2

Abstract

resumo "arranjos de filtros, componentes, conjuntos e métodos" a presente invenção refere-se a arranjos de cartucho de filtro, características e métodos de construção que são descritos. são também descritos conjuntos de filtro tendo o cartucho de filtro instalado neste como um componente de serviço removível. o cartucho de filtro geralmente compreende um pacote de meios tendo uma extremidade com uma peça de extremidade posicionada neste. a peça de extremidade inclui uma seção de tampa de extremidade e um suporte de vedação. um elemento de vedação é segurado à tampa de extremidade. os métodos de montagem e uso são descritos.

Description

[001] Este pedido está sendo depositado em 18 de novembro de 2013, como um pedido de patente internacional PCT.

REFERÊNCIA CRUZADA A PEDIDOS RELACIONADOS

[002] O pedido mencionado acima inclui, com edições e adições, a descrição de USSN 13/833.002 depositado em 15 de março de 2013 e USSN 61/728.091 depositado em 19 de novembro de 2012. As descrições completas de USSN 13/833.002 e USSN 61/728.091 são incorporadas aqui por referência. As reivindicações de prioridade para cada um dentre USSN 13/833.002 e USSN 61/728.091 são feitas como apropriado.

CAMPO DA TÉCNICA

[003] A presente invenção refere-se a conjuntos de filtros. Em particular, considera cartuchos de filtro e características que são utilizáveis como partes de serviço em conjuntos de filtro, tal como conjuntos de purificador de ar (gás). Em certos exemplos específicos, os cartuchos de filtro incluem uma tampa de extremidade ou arranjo de peça de extremidade compreendendo um elemento de vedação executado fixado de forma não removível em lugar, e tipicamente moldado em lugar de uma peça de extremidade; a peça de extremidade tendo um suporte de vedação radial nesta.

FUNDAMENTOS DA INVENÇÃO

[004] Uma variedade de conjuntos de filtro é conhecida na qual um cartucho de filtro reparável é posicionado dentro de um alojamento de filtro. Pelo termo “reparável”, neste contexto, significa que o cartucho de filtro é um componente que pode ser reparado que é instalado no alojamento, e por toda a vida útil do equipamento envolvido, é várias vezes, removido e recondicionado ou substituído. Exemplos de tais conjuntos incluem, por exemplo, conjuntos limpadores de ar usados para filtrar o ar de entrada no motor para motores de combustão interna. Tais conjuntos são usados, por exemplo, em veículos e outro equipamento.

[005] Os cartuchos de filtro reparáveis são fornecidos com um arranjo de vedação de alojamento. Um arranjo de vedação de alojamento é um arranjo que forma uma vedação liberável com uma parte apropriada de um alojamento, quando o cartucho de filtro reparável é instalado para uso.

[006] Em geral, aprimoramentos em cartuchos de filtro com relação à construção de tampa de extremidade e/ou o arranjo de vedação de alojamento são procurados. Arranjos e processos aprimorados para montagem são descritos aqui.

SUMÁRIO DA INVENÇÃO

[007] De acordo com um aspecto da presente descrição, um cartucho de filtro é fornecido. O cartucho de filtro pode ser configurado, por exemplo, como um cartucho de filtro de gás (ar), embora os princípios possam ser aplicados em outras aplicações.

[008] Em uma aplicação típica, o cartucho de filtro compreende um pacote de meios filtrantes. Tipicamente, o pacote de meios é posicionado em torno e definindo um interior de filtro aberto, embora alternativas sejam possíveis. Tal pacote de meios tipicamente se estende entre a primeira e a segunda extremidade do pacote de meios. O pacote de meios pode incluir meio plissados, mas alternativas são possíveis.

[009] O cartucho inclui uma peça de extremidade ou tampa de extremidade tendo uma abertura de fluxo de gás central através dela. A peça de extremidade é tipicamente moldada no lugar em uma extremidade do pacote de meios. A peça de extremidade típica compreende uma seção de tampa de extremidade e uma seção de suporte de vedação. A seção de tampa de extremidade e a seção de suporte de vedação são tipicamente formadas integradas entre si, por exemplo, moldadas a partir de um material moldável. A seção de suporte de vedação geralmente se projeta para longe do pacote de meios. Em algumas aplicações, o suporte de vedação define uma parede de suporte de vedação que inclina radialmente (isto é, em direção ou para longe de um eixo central) à medida que se estende para longe da seção de tampa de extremidade, para definir um recesso de vedação.

[010] Um elemento de vedação de alojamento é fixado na peça de extremidade aberta, por exemplo, dentro de um recesso de vedação (quando um recesso de vedação está presente) e configurado para formar uma vedação liberável, radialmente direcionada, com um componente de alojamento, quando o cartucho de filtro é instalado para uso.

[011] A presente descrição também refere-se a arranjos de vedação preferenciais, métodos de fabricação e montagem, e características de cartucho relacionadas e conjuntos de filtro.

[012] Como estará claro a partir do seguinte, não há exigência específica de que um cartucho de filtro, característica ou componente; ou, um conjunto de filtro, característica ou componente, inclua todos os detalhes característicos e inclua aplicações de todas as técnicas caracterizadas aqui, de modo a obter algum benefício de acordo com a presente descrição. Isto é, não há exigência de que um cartucho de filtro ou componente seja configurado para obter todos os possíveis benefícios alcançáveis com técnicas descritas aqui, de modo a estar de acordo com os ensinamentos gerais citados aqui.

DESCRIÇÃO DOS DESENHOS

[013] As Figuras 1 a 19 do presente pedido são também encontradas em USSN 13/833.002 depositado em 15 de março de 2013 e incorporadas aqui por referência.

[014] A Figura 1 é uma vista em perspectiva de extremidade aberta esquemática de um cartucho de filtro de acordo com a presente descrição.

[015] A Figura 2 é uma vista em perspectiva de extremidade fechada esquemática de um cartucho de filtro representado na Figura 1.

[016] A Figura 3 é uma vista em perspectiva esquemática de um conjunto de filtro incluindo um cartucho de filtro de acordo com a presente descrição posicionado de forma removível neste.

[017] A Figura 4 é uma vista transversal esquemática do conjunto de filtro da Figura 3.

[018] A Figura 5 é uma vista transversal esquemática fragmentada aumentada de uma parte do conjunto representado nas Figuras 3 e 4.

[019] A Figura 6 é uma vista lateral esquemática do cartucho representado nas Figuras 1 e 2.

[020] A Figura 7 é uma vista de extremidade aberta esquemática do cartucho de filtro representado nas Figuras 1, 2 e 6.

[021] A Figura 8 é uma vista de extremidade fechada esquemática do cartucho de filtro representado nas Figuras 1, 2, 6 e 7.

[022] A Figura 9 é uma vista transversal esquemática do cartucho de filtro, tomada geralmente ao longo da linha 9-9 da Figura 8.

[023] A Figura 10 é uma vista esquemática fragmentada aumentada de uma parte identificada selecionada da Figura 9.

[024] A Figura 11 é uma vista transversal esquemática de um cartucho de filtro tomada geralmente ao longo da linha 11-11 da Figura 8.

[025] A Figura 12 é uma vista fragmentada esquemática aumentada de uma parte identificada da Figura 11.

[026] A Figura 13 é uma vista transversal esquemática de uma etapa de formar um elemento de vedação de acordo com um processo para construir o cartucho da Figura 1.

[027] A Figura 14 é uma vista em perspectiva esquemática representando uma etapa de remover um elemento de vedação moldado, como uma pré-forma, do molde representado na Figura 13.

[028] A Figura 15 é uma vista transversal fragmentada esquemática de uma etapa de formar uma parte de um cartucho de filtro exemplificado incluindo um elemento de vedação e um componente de peça de extremidade, de acordo com os princípios da presente descrição.

[029] A Figura 16 é uma vista transversal fragmentada esquemática de uma etapa de formar uma peça de extremidade fechada em um cartucho de filtro de acordo com a presente descrição.

[030] A Figura 17 é uma vista explodida em perspectiva esquemática representando características com relação à estrutura, componentes e métodos para formar um cartucho de filtro de acordo com a presente invenção.

[031] A Figura 18 é uma vista em perspectiva de extremidade fechada esquemática de um cartucho de filtro alternativo de acordo com a presente descrição.

[032] A Figura 19 é uma vista transversal fragmentada esquemática de uma etapa de formar um cartucho de filtro de acordo com a Figura 18.

[033] As Figuras 20 a 46 não são encontradas na documentação de prioridade de USSN 13/833.002, depositado em 14 de março de 2013, e/ou USSN 61/728.091 provisório depositado em 19 de novembro de 2012.

[034] A Figura 20 é uma vista transversal aumentada esquemática de um conjunto de purificador de ar incluindo um cartucho de filtro de acordo com a presente descrição tendo uma vedação direcionada radialmente para fora mostrada engatando em uma parte de alojamento.

[035] A Figura 21 é uma vista transversal fragmentada aumentada esquemática de um cartucho de filtro de acordo com um exemplo descrito aqui, mas implementado usando a vedação radialmente direcionada para fora neste.

[036] A Figura 22 é uma vista em perspectiva de extremidade aberta esquemática de um cartucho de filtro de acordo com um exemplo alternativo adicional da presente descrição.

[037] A Figura 23 é uma vista explodida em perspectiva esquemática representando características com relação à estrutura, componentes e métodos para formar um cartucho de filtro de acordo com a Figura 22.

[038] A Figura 24 é uma vista transversal fragmentada esquemática de uma etapa de formar uma peça de extremidade fechada em um cartucho de filtro de acordo com a Figura 22.

[039] A Figura 25 é uma vista transversal fragmentada esquemática de uma etapa de formar uma parte do cartucho de filtro exemplificado de acordo com a Figura 22, incluindo um elemento de vedação (pré-forma) e um componente de peça de extremidade aberta de acordo com os princípios da presente descrição.

[040] A Figura 26 é uma vista transversal esquemática de uma etapa de formar o elemento de vedação ou pré-forma de acordo com um processo descrito aqui, para construir o cartucho da Figura 22.

[041] A Figura 27 é uma vista transversal esquemática do cartucho de filtro da Figura 22.

[042] A Figura 28 é uma vista transversal fragmentadas aumentada esquemática de uma parte identificada da Figura 27.

[043] A Figura 29 é uma vista planificada de extremidade aberta esquemática de um cartucho de filtro de acordo com a Figura 22.

[044] A Figura 30 é uma vista lateral esquemática de um cartucho de filtro de acordo com a Figura 22.

[045] A Figura 31 é uma vista transversal esquemática de um cartucho de filtro em geral de acordo com a Figura 22 instalado em um conjunto de purificador de ar; notando-se que na Figura 31, o cartucho de filtro é representado sem certos detalhes estruturais e funcionais selecionados, para enfatizar certos pontos.

[046] A Figura 31A é uma vista esquemática fragmentada aumentada de uma parte selecionada da Figura 31.

[047] A Figura 32 é uma vista em perspectiva esquemática de um conjunto de purificador de ar utilizável com o cartucho da Figura 22.

[048] A Figura 33 é uma vista em perspectiva de extremidade fechada esquemática do cartucho de filtro da Figura 22.

[049] A Figura 34 é uma vista em perspectiva de extremidade aberta esquemática de um cartucho de filtro de acordo com ainda outro exemplo da presente descrição.

[050] A Figura 35 é uma vista explodida em perspectiva esquemática representando características com relação à estrutura, componentes, e métodos para formar um cartucho de filtro de acordo com a Figura 34.

[051] A Figura 36 é uma vista transversal fragmentada aumentada esquemática de uma etapa de formar uma peça de extremidade fechada de um cartucho de filtro de acordo com a Figura 34.

[052] A Figura 37 é uma vista transversal fragmentada esquemática de uma etapa de formar uma peça de extremidade aberta com um elemento de vedação ou pré- forma neste, em um processo de formar um cartucho de filtro de acordo com a Figura 34.

[053] A Figura 38 é uma vista transversal esquemática fragmentada aumentada de uma etapa de formar uma pré-forma de elemento de vedação para uso em um processo de acordo com a Figura 37 para formar um cartucho de filtro de acordo com a Figura 34.

[054] A Figura 39 é uma vista transversal esquemática de um cartucho de filtro de acordo com a Figura 34.

[055] A Figura 40 é uma vista esquemática fragmentada aumentada de uma parte identificada da Figura 39.

[056] A Figura 41 é uma vista planificada de extremidade aberta esquemática do cartucho de filtro de acordo com a Figura 34.

[057] A Figura 42 é uma vista lateral esquemática de um cartucho de filtro de acordo com a Figura 34.

[058] A Figura 43 é uma vista transversal esquemática de um cartucho de filtro de acordo com a Figura 34, instalado em um conjunto de purificador de ar para uso.

[059] A Figura 44 é uma vista transversal esquemática fragmentada aumentada de uma parte identificada da Figura 43.

[060] A Figura 45 é uma vista em perspectiva esquemática de um alojamento de purificador de ar para uso com um cartucho de acordo com a Figura 34.

[061] A Figura 46 é uma vista em perspectiva de extremidade fechada esquemática do cartucho de filtro de acordo com a Figura 34.

DESCRIÇÃO DA INVENÇÃO

[062] I. Um cartucho de filtro exemplificado e conjunto de filtro, Figuras 1 a 12

[063] O número de referência 1, Figura 1, geralmente representa um cartucho de filtro exemplificado incorporando características de acordo com a presente descrição. O cartucho de filtro 1 representado é configurado como um cartucho de filtro de gás, por exemplo, como seria usado para filtrar ar; embora as técnicas descritas aqui possam ser aplicadas em uma variedade de construções alternativas. Em geral, o cartucho de filtro 1 compreende meio filtrantes 2m, ou um pacote de meios 2, através do qual o gás (ar) a ser filtrado é passado durante uma operação de filtração.

[064] O cartucho de filtro particular 1 representado compreende um pacote de meios 2 incluindo os meio 2m se estendendo entre a primeira e a segunda extremidade de meio 3, 4. No exemplo, o pacote de meios 2 é configurado para se estender em torno de um interior de filtro aberto 5, e um eixo central X. Isso seria típico para aplicação de técnicas descritas aqui, embora alternativas sejam possíveis. A configuração de pacote de meios particular representada é geralmente cilíndrica, entretanto, formas alternativas são possíveis, incluindo as que têm seções transversais não circulares e/ou as que estreitam para baixo em dimensão transversal em extensão entre as extremidades 3, 4 (ou 4, 3).

[065] Aqui, o termo “pacote de meios” refere-se a uma construção de meio no cartucho de filtro. O termo “pacote de meios” inclui a definição de meio e pode incluir material ou estrutura adicional; por exemplo, o pacote de meios pode inclui um revestimento interno ou um revestimento externo, ou ambos, como discutido abaixo.

[066] As técnicas descritas são particularmente vantajosas quando aplicadas em circunstâncias nas quais o pacote de meios 2, ou ao menos uma parte desse, é plissado, isto é, inclui meio plissados. Entretanto, as técnicas podem ser aplicadas em aplicações alternativas.

[067] O cartucho de filtro particular 1 representado é configurado para uso com fluxo de fora para dentro durante a filtração. Por isso entende-se que o fluido carreador (isto é, tipicamente gás ou ar) sendo filtrado é filtrado à medida que o fluido carreador passa de um perímetro externo 2x do pacote de meios 2 para um perímetro interno 2i durante a filtração. As técnicas podem, entretanto, ser aplicadas quando o cartucho 1 é configurado para uma direção de fluxo alternativa durante a filtração.

[068] O cartucho 1 representado é configurado com o pacote de meios 2 se estendendo entre a primeira e a segunda peça de extremidade 8, 9. A primeira peça de extremidade 8 é posicionada na primeira extremidade 3 do pacote de meios 2, e geralmente compreende uma “peça de extremidade aberta”, isto é, a peça de extremidade 8 tem uma abertura central 10, através da qual o fluido (tipicamente gás ou ar) passa durante o uso. Para o conjunto particular de fluxo de fora para dentro representado, a abertura central 10 é uma abertura se saída para o fluido filtrado (tipicamente gás ou ar) para deixar o interior do cartucho 5.

[069] Em uma aplicação típica, com os meio 2m circundando um interior aberto 2i, a segunda peça de extremidade 9 é posicionada na segunda extremidade 4 do pacote de meios 2, e é fechada para passagem de fluido (tipicamente ar ou gás) através dela; isto é, é uma peça de extremidade fechada. As técnicas descritas aqui podem ser aplicadas em diferentes aplicações, entretanto, por exemplo, as nas quais a peça de extremidade 9 é aberta ou é fechada por estrutura adicional.

[070] Ainda com relação à Figura 1, o cartucho particular 1 representado inclui um pacote de meios 2 que inclui um suporte de meio interno opcional ou revestimento 12 em torno do qual o meio 2m, no pacote de meios 2, é posicionado. O suporte de meio interno opcional 12 fornece uma variedade de funções incluindo: suporte do meio 2m contra contração, radialmente para dentro, devido à pressão do ar ou gás contra o exterior 2x durante a filtração; retenção do meio 2m em uma configuração desejada durante a fabricação e montagem; e, fornecimento de resistência axial ao cartucho 2 em uma direção de extensão entre as extremidades do pacote de meios 3, 4 (isto é, na direção do eixo X) durante a fabricação, montagem e/ou uso.

[071] Uma variedade de materiais para o revestimento opcional 12 pode ser usada. O revestimento exemplificado 12 representado compreende um revestimento de metal expandido. Entretanto, alternativamente, um tubo de metal perfurado pode ser usado, e/ou várias construções de revestimento de plástico podem ser usadas. Em alguns casos, o cartucho 1 pode ser fornecido com um pacote de meios que não inclui um revestimento interno, embora o uso de um revestimento interno seja típico em muitos casos. Em alguns casos, quando um revestimento interno não é fornecido no cartucho, o suporte para o meio 2m, se desejado, pode ser fornecido por uma construção linear já posicionada em um alojamento, no qual o cartucho 1 é instalado para uso. Por exemplo, tal suporte pode ser fornecido por uma estrutura de suporte que compreende uma parte do alojamento (ou acoplada a ele), ou pela estrutura de suporte que compreende uma parte de um filtro de segurança ou secundário internamente posicionado ou outro arranjo.

[072] O cartucho 1 representado é mostrado com o pacote de meios 2 e o meio 2m representados esquematicamente, isto é, detalhes de superfície individuais e contornos não são mostrados. Ademais, não é indicado se ou não o meio 2m, ou o pacote de meios 2, inclui um revestimento externo circundando o meio. Em algumas aplicações, com o fluxo de fora para dentro, tal revestimento externo não será usado. Entretanto, as técnicas descritas aqui podem ser aplicadas em cartuchos nos quais um revestimento externo é fornecido. O revestimento externo, quando usado, pode compreender construções de metal expandido, metal perfurado, ou de plástico, por exemplo. Tipicamente, quando o meio 2m é plissado, analogamente ao revestimento interno, o revestimento externo se estenderá adjacente às pontas de pregas externas.

[073] Uma variedade de configurações de meio pode ser usada, incluindo configurações de meio plissado. O meio pode ser fornecido com a ponta da prega dobrando para suportar o espaçamento das pregas do meio, por exemplo, como amplamente usado em filtração de ar e, por exemplo, como se pode encontrar em pacotes de meios fornecidos sob a marca “PleatLoc” de Donaldson Company, Inc., de Bloomington, MN, o cessionário da presente descrição. O meio 2m pode ser fornecido com uma ou mais esferas de adesivo se estendendo ao longo de uma ou ambas as pontas de pregas internas e as pontas de pregas externas, para facilitar o espaçamento das pregas, também de acordo com as técnicas amplamente usadas.

[074] Ainda com relação à Figura 1, o cartucho 1 inclui, neste, um arranjo de vedação de alojamento 15. O arranjo de vedação de alojamento 15 inclui um elemento resiliente e tipicamente compressível (vedação de alojamento) 16, posicionado para arranjo liberável com uma parte de um conjunto de filtro mediante a instalação operável do cartucho 1 para uso. Por “resiliente” e “engate de vedação liberável” juntos, e suas variantes neste contexto, significa que o elemento de vedação de alojamento 16 compreende um material apropriadamente resiliente que formará uma vedação em engate com um componente de alojamento, quando o cartucho 1 é instalado, e liberará de engate de vedação, quando o cartucho 1 é removido de interação com o componente de alojamento engatado. Tipicamente, o material resiliente escolhido será um material compressível, isto é, um material que pode comprimir em dimensão à medida que ele é empurrado no lugar. O engate de vedação liberável tipicamente será de um tipo que pode ser engatado/desengatado sob forças manuais (instalação ou remoção) fornecidas por um provedor de serviços. Ademais, tipicamente o engate de vedação liberável será “sem fixação” ou “isento de fixação”, isto é, será engatado e desengatado sem o uso de um fixador ou outra estrutura que precise ser apertada ou ajustada no lugar.

[075] O elemento resiliente (de vedação) particular 16 representado é configurado para formar uma vedação radial (ou vedação radialmente direcionada) com um componente de alojamento em uso. O termo “vedação radial” e suas variantes neste contexto refere-se a uma vedação que é estabelecida com forças de vedação direcionadas geralmente para ou para longe de um eixo central X, circundado pelo elemento de vedação 16. Nesse caso, o eixo central X também corresponde ao eixo central X para o cartucho 1, em torno do qual o meio 2 é posicionado, e ainda corresponde a um eixo central X para a abertura 10.

[076] O elemento de vedação de alojamento particular 16 representado é configurado para formar uma vedação “radialmente direcionada para dentro”, mediante engate com um componente de alojamento, isto é, uma vedação que engata com o elemento de vedação circundando o componente de alojamento. Enquanto isso será típico para muitas das aplicações de acordo com a presente descrição, as técnicas descritas podem ser aplicadas quando o arranjo de vedação 16 é configurado para formar uma vedação direcionada para fora com um componente de alojamento em uso, isto é, uma vedação que engata com um componente de alojamento pelo elemento de vedação circundado pelo componente de alojamento.

[077] O elemento de vedação de alojamento particular 16 representado, em geral, define um padrão circular em torno de eixo central X. Enquanto este será típico para muitas aplicações, alternativas são possíveis. Alternativas podem incluir, por exemplo, uma forma de vedação oval ainda configurações geométricas mais alternativas.

[078] Uma variedade de materiais pode ser usada para o elemento de vedação 16. Tipicamente, o elemento de vedação será formado a partir de um elemento compressível relativamente macio (por comparação com o restante da tampa de extremidade 8), tal como um polímero espumado que comprime/deflete mediante o engate com uma estrutura de alojamento. Os típicos elementos de vedação de alojamento 16 serão formados a partir de um material TPE (elastômero termoplástico) fornecendo uma densidade “moldada” de não mais do que 28 lbs/pés cúbicos (0,32 g/cc) e frequentemente não mais do que 15 lbs/pés cúbicos (0,24 g/cc), por exemplo, 10 lbs/pés cúbico a 15 lbs/pés cúbicos (0,16 g/cc - 0,24 g/cc) e/ou que tem uma dureza Shore A, após a moldagem de, não mais do que 20, tipicamente não mais do que 18 e frequentemente dentro do intervalo de 10-18, inclusive. Por exemplo, os materiais utilizáveis incluem poliuretanos espumados tais como aqueles descritos em US. 8.226.786, aqui incorporada por referência, embora alternativas sejam possíveis.

[079] Um típico arranjo de vedação de alojamento 16 compreende um elemento moldado que é pré-formado antes de ser incorporado no cartucho 1, e que, mediante incorporação, não pode ser facilmente removido do cartucho 1, sem danificar ou o elemento de vedação 16 ou outras partes do cartucho 1. Alternativamente indicado, o típico elemento de vedação de alojamento 16 é um elemento pré-formado (ou pré- forma) fixado ao restante do cartucho 1 de uma forma não removível. Assim, quando o cartucho 1 é removido e substituído, assim é também o elemento de vedação 16.

[080] Como o elemento de vedação 16 é tipicamente formado a partir de um material compressível/resiliente, é tipicamente desejado fornecer o arranjo de vedação 15 com um suporte de vedação (radial). O cartucho 1 inclui tal suporte de vedação, como indicado em 20. O suporte de vedação 20 é uma construção relativamente rígida (por comparação com o elemento de vedação 16) que fornece suporte estrutural e radial ao elemento de vedação radial 16, para garantir a integridade do elemento de vedação 16 e para fornecer a estrutura contra a qual o elemento de vedação 16 é comprimido radialmente quando o elemento de vedação é radialmente engatado com um arranjo de vedação de alojamento. Alternativamente declarado, quando o cartucho 1 está instalado, o elemento de vedação 16 torna-se comprimido radialmente entre o elemento de alojamento contra o qual ele veda e o suporte de vedação. Uma vez que o arranjo de vedação 15 representado é uma vedação direcionada radialmente para dentro, o suporte de vedação 20 é posicionado circundando o elemento de vedação 16. (Se o elemento de vedação 16 fosse configurado de modo a formar uma vedação direcionada radialmente para fora, o suporte de vedação compreenderia estrutura circundada pelo elemento de vedação). Como será entendido a partir de uma descrição mais detalhada abaixo, o suporte de vedação particular 20 descrito compreende preferencialmente uma estrutura que também não pode ser removida do cartucho 1, uma vez posicionada no mesmo, sem danificar o suporte de vedação e/ou o restante do cartucho. Ademais, para o exemplo representado, o suporte de vedação 20 compreende uma parte integrada ou seção de tampa de extremidade ou peça de extremidade, juntamente com uma seção de tampa de extremidade 21, discutidas abaixo.

[081] Tipicamente, a única parte da tampa de extremidade 8, que forma uma vedação com o elemento de alojamento, é o elemento de vedação 16 configurado para formar uma vedação radialmente direcionada. Ou seja, preferencialmente, nenhuma parte ou material na tampa de extremidade 8 que não o elemento de vedação 16 está posicionado de modo a formar uma vedação de qualquer tipo com o elemento de alojamento, quando o cartucho 1 está instalado. Embora alternativas sejam possíveis, a construção com apenas um elemento de vedação 16 (como caracterizado) é a preferencial.

[082] Embora alternativas sejam possíveis, tipicamente o suporte de vedação 20 é um elemento contínuo e sólido em extensão em torno do eixo central X. Por “contínuo”, neste contexto, entende-se que preferencialmente o suporte de vedação 20 não tem quaisquer aberturas no mesmo, em partes que suportam o elemento de vedação 16, ou seja, partes contra as quais o elemento da vedação 16 pressiona, embora espaços possam ser acomodados. Por “sólido”, neste contexto, entende-se que preferencialmente o elemento de vedação 20 não tem quaisquer aberturas através dele, em partes que suportam o elemento de vedação 16, ou seja, partes contra as quais o elemento de vedação é pressionado mediante a instalação, embora aberturas possam ser acomodadas.

[083] Ainda com relação à Figura 1, nota-se que o suporte de vedação 20, quando posicionado em torno do elemento de vedação 16 como representado, fornece uma proteção ao elemento de vedação 16 contra danos durante a manipulação e o transporte. De um modo geral, ter um elemento estrutural relativamente rígido adjacente ao elemento de vedação 16 facilita isso.

[084] Como se pode entender a partir de discussão abaixo em conjunto com as Figuras 3-5, tipicamente, quando o cartucho 1 é instalado em um conjunto de filtro para uso, uma primeira extremidade do cartucho 1, na qual o arranjo de vedação 15 está posicionado, é pressionada contra uma parede de extremidade do alojamento. É preferencial que esse engate tenha resiliência, para o suporte estável do cartucho 1 durante a operação do equipamento, tal como sob condições que induzem vibrações, oscilações de temperatura e/ou choque. Para fornecer isso, o cartucho 1 inclui um arranjo de amortecimento axial 25 (Figura 1) posicionado na peça de extremidade 8, em uma localização axialmente mais remota a partir da extremidade do meio 4, e uma peça de extremidade 9 e/ou extremidade do pacote de meios 3 do que qualquer parte da peça de extremidade 8. O arranjo de amortecimento exemplificado 25 representado é integrado com um elemento compressível resiliente que forma o elemento de vedação 16, e compreende o mesmo material. O arranjo de amortecimento particular 25 (Figura 1) descrito, se projeta axialmente para além de uma extremidade 20x do suporte de vedação 20, e compreende uma pluralidade de projeções espaçadas 25p, separadas por recessos 25r, embora formas alternativas sejam possíveis. A configuração particular para o arranjo de amortecimento 25 representado é discutida mais abaixo.

[085] Na Figura 2, uma vista em perspectiva do cartucho 1 é fornecida, direcionada geralmente para a peça de extremidade 9. Embora alternativas sejam possíveis, a peça de extremidade 9 pode ser vista como compreendendo uma peça de extremidade fechada no exemplo representado; isto é, não há nenhuma abertura através da peça de extremidade 9. A peça de extremidade 9 pode também ser vista como tendo, se projetando axialmente para fora em uma direção geralmente para longe da peça de extremidade 8, um arranjo de projeção axial 28 configurado para engatar com uma parte de um alojamento, durante a instalação do cartucho 1, como discutido abaixo. O arranjo de projeção 28 representado é configurado como um anel contínuo, embora alternativas, tais como anéis segmentados, sejam possíveis. A típica operação preferencial do arranjo de projeção 28 é discutida mais adiante em conjunto com outras figuras. Em geral, o engate de projeção 28 pode compreender ou um material rígido relativamente duro (por comparação com o elemento de amortecimento 25 e o elemento de vedação 16) ou um material compressível macio (por comparação com o suporte 20). Ele é geralmente configurado para engatar em uma extremidade do alojamento oposta ao arranho de amortecimento de alojamento 25, mediante a instalação do cartucho 1, para suporte do cartucho.

[086] A atenção é agora direcionada para a Figura 3. Na Figura 3, uma vista em perspectiva esquemática de um conjunto de purificador de ar 30, incluindo um cartucho de filtro de acordo com o cartucho de filtro 1, é representada. A Figura 3 deveria ser entendida como sendo esquemática, e uma variedade de características específicas de alojamento pode ser usada com os princípios de acordo com a presente descrição. Por exemplo, as características do alojamento, como descrito em US 6.312.491, US 7.455.707, US 6.139.607, US 7.981.187, WO 89/01818, WO 2012/116314, WO 2006/026241, WO 2006/119414, WO 2009/014982, WO 2009/014986, WO 2009/014988, incorporados aqui por referência, podem ser utilizadas. O conjunto de filtro 30 representado seria tipicamente configurado como um conjunto de purificador de ar, mas, como mencionado acima, aplicações alternativas são possíveis.

[087] Com relação à Figura 3, o conjunto de filtro 30 compreende um alojamento 32 tendo uma parte de corpo de alojamento 33 e uma tampa de acesso 34. A tampa de acesso 34 é posicionada de forma removível na parte de corpo 33, para o acesso de manutenção ao interior 32i do alojamento 32. Em termos gerais, mediante a remoção da tampa de acesso 34, um cartucho recebido internamente 1 pode ser removido, e/ou um cartucho 1 pode ser instalado.

[088] Ainda com relação à Figura 3, em 36, um tubo de fluxo de gás é fornecido, permitindo o acesso do fluxo ao interior 32i. O tubo de fluxo particular 36 representado é uma entrada de fluxo de gás (ar) uma vez que o conjunto de filtro 30 é configurado para fluxo de fora para dentro através de cartucho 1 durante a filtração. Certamente, em aplicações alternativas selecionadas, o tubo de fluxo 36 poderia ser um tubo de fluxo de saída para o ar filtrado.

[089] A atenção é agora direcionada para a Figura 4, uma vista transversal esquemática do conjunto do filtro 30. Aqui, o cartucho 1 pode ser visto instalado com o interior 32i do alojamento 32. O alojamento 32 visto como incluindo um segundo tubo de fluxo 37. Para o conjunto particular representado, o tubo de fluxo 37 é um tubo de fluxo de saída de gás filtrado (ar), mas construções alternativas são possíveis, por exemplo, com o fluxo durante a filtração sendo através do tubo 37 para um interior 2i circundado pelo cartucho 1, através do meio 2, e, em seguida, para fora através do tubo de fluxo 36, Figura 3.

[090] Ainda com relação à Figura 4, o conjunto do filtro particular 30 representado é mostrado incluindo um cartucho de filtro secundário ou de segurança reparável 40 posicionado no mesmo. O cartucho de filtro ou de segurança 40 é posicionado com o meio 41 do mesmo posicionado em um interior 5 do cartucho 1 em uma localização circundada pelo pacote de meios 2. À medida que os gases fluem através do pacote de meios 2 do exterior 2x para o interior 2i, eles são filtrados. Os gases são então passados através do meio de cartucho de segurança 41 para o interior central aberto 42 (e uma parte do interior do cartucho 5 do cartucho principal 1). Esses gases podem então passar para o exterior através do tubo 37. O cartucho de segurança opcional 40 pode ser construído em uma variedade de configurações, agora conhecidas ou desenvolvidas posteriormente.

[091] Na Figura 4, o cartucho 1 pode ser visto posicionado em extensão entre uma extremidade 34x da tampa de acesso 34, e uma extremidade 33x da parte de corpo do alojamento 33. No arranjo particular representado, o cartucho 1 é configurado com um eixo central X se estendendo verticalmente, e com a peça de extremidade 8 direcionada para baixo. Entretanto, orientações alternativas são possíveis com os princípios de acordo com a presente descrição, incluindo, por exemplo, as horizontais e as invertidas.

[092] Na Figura 4, pode-se ver que o cartucho 1 é estabilizado axialmente, isto é, contra o movimento indesejado na direção do eixo X, por engate entre o arranjo de projeção 28 com a extremidade 34x, e o arranjo de amortecimento 25 com a extremidade 33x. O arranjo de amortecimento 25 fornece algum amortecimento neste engate, para ajudar a estabilizar o cartucho 1 sob vibração, choque, etc. Além disso, fornecer um amortecimento ao engate ajuda a garantir que a variação de fabricação seja acomodada e variações de flutuações de temperatura sejam gerenciadas.

[093] Tipicamente, um arranjo de fecho (não representado) ou outro arranjo de conexão é fornecido entre a tampa de acesso 34 e o corpo de alojamento 33. Tipicamente, o arranjo de conexão é configurado para ajudar a assegurar que o cartucho 1 seja fixado no lugar sob compressão axial entre as extremidades 33x e 34x.

[094] Ainda com relação à Figura 4, é preferencial que o cartucho 1 não forme uma vedação axial com a extremidade 33x do cartucho, isto é, uma vedação sob compressão na direção do eixo X. As razões para isso incluem que o alojamento 32 não é frequentemente construído para conservar e garantir tal vedação. Em adição, pode haver a estrutura de alojamento, por exemplo, nervuras de reforço ou outras estruturas, na extremidade 33x na região onde ela é engatada pelo arranjo de amortecimento 25. O arranjo de amortecimento particular 25 representado, Figura 1, compreende uma pluralidade de projeções 25p separadas por recessos 25r e assim não fornece uma borda de extremidade prontamente capaz de tal engate de vedação axial indesejado.

[095] Embora alternativas sejam possíveis, preferencialmente as projeções 25p e os recessos 25r são configurados e dimensionados de modo que mesmo nos recessos 25r, um arranjo de amortecimento 25 que se projeta axialmente para além de uma extremidade ou ponta do suporte 20 seja fornecido. Assim, mesmo se as projeções 25p se comprimem totalmente, o material de amortecimento ainda estará presente a partir das regiões 25r para ajudar a evitar um contato duro entre o suporte 20 e o corpo do alojamento 33.

[096] Com relação à Figura 4, o conjunto de filtro 30 inclui um flange de vedação 44, que se projeta axialmente para o interior do alojamento 32i, para um engate de vedação pelo elemento de vedação 16. O flange de vedação 44 representado compreende uma parte integrada com o restante da seção de alojamento 33. No entanto, o flange de vedação 44 pode, por exemplo, compreender uma parte de um tubo de fluxo ou outra construção de alojamento que é acoplada por montagem ao restante da seção de alojamento 33 ao contrário de ser formada integrada com a mesma.

[097] Ainda com relação à Figura 4, o flange de vedação particular 44 ilustrado é configurado para ser circundado pelo elemento de vedação 16 durante um engate de vedação liberável com ele, resultando na vedação de alojamento radialmente direcionada (nesta, direcionada radialmente para dentro) liberável.

[098] Na Figura 4, pode-se ver que o flange de vedação 44 também é posicionado para ser vedado contra, ao longo de uma superfície radialmente interna do mesmo, por um arranjo de vedação posicionado em um cartucho de segurança opcional 40. Tal engate de uma segurança opcional é conhecido.

[099] Ainda com relação à Figura 4, em 45, na seção de alojamento 33, é opcional a estrutura fornecer um suporte de estabilização/centralização para uma extremidade do cartucho 1 na peça de extremidade 8; e, em 46, a tampa de acesso 34 é fornecida com suporte de estabilização/centralização circundando uma extremidade do cartucho 1 na peça de extremidade 9. Tais anéis de estabilização como anéis 45, 46 são opcionais, mas podem ajudar a fornecer estabilidade e segurança para posicionamento do cartucho 1.

[0100] A atenção é agora direcionada para a Figura 5, uma vista transversal fragmentada ampliada de uma parte da Figura 4, geralmente na vizinhança do flange de vedação 44. As características do alojamento 30 visualizadas e previamente discutidas incluem uma parte do corpo de alojamento 33, da parede de extremidade 33x, do tubo de fluxo 37 e do arranjo de suporte ou anel 45.

[0101] Partes do filtro de segurança ou do cartucho 40 também podem ser vistas. O elemento de vedação 40x pode ser visto posicionado no filtro de segurança ou cartucho 40, em engate vedante liberável com uma superfície interna 44i do flange de vedação 44, como uma vedação radial para fora.

[0102] Partes selecionadas do cartucho principal 1, que podem ser visualizadas na Figura 5 e discutidas anteriormente, incluem: o pacote de meios 2 tendo a extremidade 3; exterior 2x e interior 2i do pacote de meios; revestimento interno 12; peça de extremidade 8; elemento de vedação 16; e suporte de vedação 20. O arranjo de amortecimento 25 pode ser visto com uma ponta 25t projetando-se para um engate com a parede de extremidade 33x. A sobreposição indicada nos desenhos entre a ponta 25t e a parede de extremidade 33x indica uma quantidade exemplificada de interferência ou amortecimento que tipicamente ocorreria nessa localização. Similarmente, a sobreposição entre o arranjo de vedação 16 e o flange 44, em uma superfície externa 44x do flange 44 mostra a interferência radial durante a instalação de vedação normal.

[0103] As dimensões exemplificadas fornecidas na Figura 5 são como segue: XA = 16,6 mm e XB = 1,8 mm. Alternativas podem ser usadas.

[0104] Ainda com relação à Figura 5, algumas características preferenciais particulares e vantajosas da peça de extremidade 8, especialmente relacionada ao suporte de vedação 20, podem ser entendidas. Em primeiro lugar, a peça de extremidade particular 8 representada pode ser vista como tendo duas seções: uma seção de tampa de extremidade 21 e uma seção de suporte de vedação 20. No exemplo representado, a seção de tampa 21 estende-se completamente através da extremidade 3 do pacote de meios 2 e do meio 2m entre o interior 2i do pacote de meios e o exterior do meio 2x. Tipicamente, quando o meio 2m é plissado, a parte de peça de extremidade 21 tem uma parte de extremidade do meio 2 nele incorporada, e, assim, é moldada no local e compreende um material que pode fluir para os espaços entre as pregas para assegurar a vedação, antes da completa cura ocorrer. Tipicamente, a seção de tampa de extremidade 21 é sólida em extensão através de uma extremidade 3 do pacote de meios 2, ou seja, não inclui quaisquer aberturas em sobreposição com o meio 2m, de modo a evitar níveis indesejados de vazamento. Certamente, a peça de extremidade 21 não circunda uma abertura de fluxo de ar central 10 discutida acima.

[0105] Ainda com relação à peça de extremidade ou seção de extremidade 21, a atenção é direcionada para a ranhura 48. A ranhura 48 é um artefato a partir de um espaçador de meios em um molde no qual a peça de extremidade 8 seria formada. Tais anéis/ranhuras separadores de meios são típicos em muitas peças moldadas no local.

[0106] Outra característica observável na Figura 5 é que para uma aplicação típica preferencial, a estrutura de suporte 20 é integrada com a seção de extremidade 21, isto é, as duas são formadas integradas uma com a outra (como partes integradas do mesmo material). Tipicamente, ambas compreendem partes moldadas de um material moldado no local, como discutido abaixo.

[0107] Ainda com relação à Figura 5, outra característica que pode ser entendida a partir da Figura que diz respeito ao suporte de vedação 20 é que geralmente o suporte de vedação 20 define uma superfície de engate de vedação ou parede 20i contra a qual a vedação 16 é pressionada. Embora alternativas sejam possíveis, para o exemplo representado, a superfície de engate de vedação ou parede 20i é uma superfície que se estende em uma direção para longe da seção de extremidade 21, em um ângulo que não é paralelo a um eixo central X da vedação, e assim, não é perpendicular a um plano que é perpendicular ao eixo central X. Na Figura 5, um plano exemplificado perpendicular ao acesso central X é geralmente indicado em Y. No que diz respeito a essa definição, por exemplo, um ângulo de superfície 20i em extensão axialmente para longe do pacote de meios 2 ou do meio 2m (ou seção de extremidade 21) é geralmente indicado em Z. Quando tal parede de suporte ou superfície inclinada 20i é utilizada, ela é tipicamente inclinada em um ângulo Z que é ao menos 30°, em muitas aplicações típicas não superior a 85° e, frequentemente não superior a 80°, mais frequentemente não superior a 75°. Ele é também tipicamente ao menos 40° e, frequentemente ao menos 55°. Em arranjos típicos, ele estará dentro do intervalo de 50° a 80° inclusive, tipicamente dentro do intervalo de 55° a 75° inclusive, frequentemente 60° a 75°. Em geral, a parede inclinada 20i, em coordenação com uma parte da seção de extremidade 21, forma um recesso do elemento de vedação 16x no qual o elemento de vedação 16 é aninhado ou posicionado.

[0108] Em um exemplo posterior fornecido aqui, o ângulo Z pode ser muito grande, de fato, em alguns casos, pode ser 90°, mas tipicamente não é superior a aproximadamente 89,9°, e frequentemente não superior a 89,5°, de modo que forme ao menos algum recesso em casos preferenciais.

[0109] Nota-se que, no exemplo representado, a parede inclinada 20i (isto é, a parede 20) é mostrada inclinado a partir de uma localização aproximadamente em uma interseção com a seção 21, à medida que se estende axialmente para fora do meio 3. Isto será típico. No entanto, em algumas aplicações das técnicas descritas aqui, uma seção de parede 20i (isto é, um suporte 20) que se inclina como definido, pode ser uma seção que não intercepta a seção de extremidade 21. Por exemplo, a parte que se inclina pode estar em outra parte que se estende para longe da seção de extremidade 21 geralmente perpendicular ao eixo central X, que, em seguida, vira-se para formar a inclinação. É preferencial, mas não necessário em todos os casos, que a seção inclinada 20i (para o suporte 20) seja uma seção em sobreposição radial com uma parte do elemento 16 que se forma a vedação radial, em uso, no entanto. Isto é, de modo que a parte de vedação 16 esteja preferencialmente dentro de um recesso como definido, e com o suporte radial fornecido pelo elemento de suporte 20 sendo fornecido por uma seção inclinada, para tirar vantagem como discutido abaixo.

[0110] Nota-se que não há nenhuma exigência específica que em todas as aplicações das técnicas aqui descritas, a superfície 20i, ou seja, a superfície de suporte para o suporte de vedação, não seja perpendicular a um plano perpendicular ao eixo central X. Isto é, novamente, em alguns casos, a superfície 20i pode se estender geralmente paralela a um eixo central X, enquanto ainda obtendo algum benefício de acordo com a presente descrição.

[0111] Para o arranjo exemplificado particular descrito, a superfície ou parede 20i inclina-se na direção do eixo central X à medida que se estende para mais longe do pacote de meios 2 na extremidade 3. Entretanto, se o arranjo de vedação fosse configurado para uma vedação direcionada radialmente para fora, um ângulo de extensão oposto, isto é, para longe do eixo central X, estaria tipicamente envolvido, quando uma inclinação é utilizada. Assim, uma inclinação na superfície 20i é típica, à medida que se estende a partir da extremidade do pacote de meios 3 e da seção de tampa de extremidade 21; com a inclinação sendo na direção geral da vedação 16 (radialmente para dentro ou radialmente para fora).

[0112] Ainda com relação à Figura 5, para o exemplo particular representado, a superfície interna 20i do suporte 20, que, neste caso, é a superfície de suporte de vedação, é geralmente lisa e regular. Entretanto, enquanto isso pode ser vantajoso em muitos casos, isso não é especificamente exigido. Isto é, a superfície de suporte ou parede 20i pode ser irregularmente formada e ainda fornecer suporte desejado. Quando uma forma irregular está envolvida, geralmente referência à inclinação se destina a uma inclinação ou ângulo geral, desconsiderando irregularidades na superfície.

[0113] Ainda com relação à Figura 5, a ponta 20x do suporte de vedação 20 pode ser vista terminando com a parte ou seção de amortecimento 25 do elemento de vedação 16 se projetando axialmente a partir do mesmo, em uma direção para longe do meio 3. Isto é preferencial, mas não é exigido em todos os casos. Tipicamente, a quantidade máxima dessa extensão além da ponta 20x pela ponta 25t é ao menos 2 mm geralmente ao menos 4 mm, tipicamente ao menos 5 mm, e, geralmente não mais do que 20 mm e tipicamente não mais do que 15 mm, embora alternativas sejam possíveis.

[0114] Nota-se que, tipicamente, até partes 25r da ponta 25t entre as várias projeções25p também se estendem para além da ponta 20x do suporte 20, tipicamente ao menos 0,5 milímetros, geralmente ao menos 1 mm. Isso é vantajoso, à medida que ajuda a assegurar que, mesmo se as projeções 25p estão totalmente comprimidas, ainda é pouco provável que qualquer parte da extremidade 20x engate no alojamento, o que é vantajoso para garantir que o cartucho 20 seja suportado sem um engate de contato duro entre o suporte 20 e uma parte do alojamento, durante o uso.

[0115] Em um conjunto típico, um elemento de vedação 16 não é removível da peça de extremidade 8, ou seja, do engate com a seção 21 e o suporte 20. Isto é, o elemento de vedação 16 não pode ser separado dessas duas seções (20, 21) da peça de extremidade 8, sem danos a um ou a outro. Isso fornece uma boa integridade estrutural durante o uso. Preferencialmente, esse engate não separável é estabelecido mediante a formação da peça final 8 através de: pré-formar o arranjo de vedação 16; e, em seguida, moldar a peça final 8 no lugar, em posição engatar ambos o pacote de meios 2 e o elemento de vedação 16. Técnicas exemplificadas para conseguir isso são descritas aqui abaixo.

[0116] Ainda com relação à Figura 5, e embora alternativas sejam possíveis, nota- se que, para o exemplo representado, nenhuma parte do elemento de vedação 16 estende-se ao longo, sobre ou contra, uma superfície 20o, do suporte 20, que é a superfície ou parede oposta 20i. Isso seria típico para aplicações preferenciais de acordo com a presente descrição, uma vez que o suporte 20 tipicamente teria sido moldado no local, em engate com um elemento de vedação pré-formado 16.

[0117] Na Figura 6, uma vista lateral do cartucho 1 é representada. Nota-se que, como descrito e ilustrado, o cartucho particular 1 mostrado e descrito é geralmente radialmente simétrico, isto é, quando visto a partir da esquerda ou da direita na Figura 6, ou em uma direção oposta à mostrada na Figura 6, o cartucho 1 geralmente teria a mesma aparência. Certamente, poderia haver pequenas diferenças relativas a tais características como: detalhe do meio; e, o número preciso e a orientação das projeções 25p. Em geral, o cartucho 1 tipicamente possuirá simetria radial geral, mas para os detalhes da superfície, embora alternativas sejam possíveis.

[0118] Na Figura 7, uma vista planificada esquemática tomada geralmente em direção à peça de extremidade 8 é fornecida. Nota-se que as características da superfície interna em uma peça de extremidade oposta 9 do cartucho a partir da peça de extremidade 8 não estão representadas em detalhes na Figura 7.

[0119] Na Figura 8, uma vista de extremidade em direção à peça de extremidade fechada 9 é representada. Características anteriormente discutidas incluem a projeção 28.

[0120] Na Figura 9, uma vista transversal tomada ao longo das linhas 9-9, a Figura 8 é mostrada. Aqui, as características selecionadas anteriormente descritas incluem: o pacote de meios 2, a peça de extremidade 9, e a peça de extremidade 8, a seção de suporte 20, a seção de tampa de extremidade 21, o elemento de vedação 16, a seção ou arranjo de amortecimento 25, e o revestimento interno 12. Em 50, uma costura soldada por pontos é esquematicamente representada em um revestimento interno de metal expandido 12.

[0121] Na Figura 10, uma vista fragmentada ampliada de uma parte identificada da Figura 9 é mostrada. Nota-se que o revestimento interno 12 pode ser embutido em uma parte da peça de extremidade 8, em particular, em uma parte da parte de tampa de extremidade 21.

[0122] Na Figura 11, uma segunda vista transversal, tomada geralmente ao longo das linhas 11-11, Figura 8, é representada. Nota-se que, por comparação com a Figura 9, na Figura 11 a seção transversal é através de um recesso em 25r, na seção de amortecimento 25, enquanto na Figura 9, a seção transversal é através das projeções 25p na seção de amortecimento 25. Novamente, embora não necessariamente mostrado na Figura 12, preferencialmente dentro dos recessos 25r, ao menos uma parte do elemento 16 estende-se axialmente para além da ponta 20t em uma direção para longe do meio 2 e da seção 21. Não é necessário, entretanto, que todos os recessos 25r assim se estendam.

[0123] Na Figura 12, uma vista fragmentada ampliada de uma parte identificada da Figura 11 é representada.

[0124] II. Método exemplificado para construção de um arranjo de acordo com as Figuras 1 a 12; Figuras 13 a 17

[0125] Uma variedade de métodos pode ser usada para construir um cartucho de filtro 1 de acordo com as características discutidas e descritas acima em conjunto com as Figuras 1 a 12. Nas Figuras 13 a 17, uma abordagem de construção particularmente vantajosa e utilizável é representada esquematicamente.

[0126] Como discutido anteriormente, em uma típica aplicação de princípios preferenciais de acordo com a presente descrição, o cartucho 1 será feito em um processo que envolve pré-formar o arranjo de vedação 16 antes de ser posicionado no cartucho 1 (e em engate com a peça de extremidade 8). Nas Figuras 13 e 14, um processo para formar (isto é, pré-formar) tal arranjo de vedação (ou pré-forma) é representado esquematicamente.

[0127] Com relação à Figura 13, uma vista transversal esquemática é fornecida de um molde ou arranjo de molde 60 tendo um arranjo de resina 61 posicionado neste. O arranjo de resina 61 compreende uma resina a partir da qual a vedação 16 seria formada. O processo representado na Figura 13 é um processo de “molde aberto”, no qual o elemento de vedação 16 é formado a partir de uma resina 61 derramada em um molde aberto e então deixada curar. Entende-se, no entanto, que os processos descritos podem ser aplicados em um processo de molde fechado. Assim, o elemento de vedação 16 pode ser formado a partir de um processo de expansão livre ou pode ser formado a partir de um processo alternativo, tal como, por exemplo, um processo de moldagem por injeção ou através de outras técnicas.

[0128] Tipicamente, o elemento de vedação 16 será formado a partir de uma resina que aumenta substancialmente em termos de volume, durante a cura, por exemplo, ao menos 50% geralmente ao menos 60%, frequentemente 70% ou mais, em muitos casos, ao menos 80%. Tipicamente, o elemento de vedação 16 será moldado a partir de um polímero de espuma, tal como um poliuretano de espuma. Os materiais utilizáveis exemplificados são aqueles descritos acima.

[0129] Uma vantagem para formar o elemento de vedação 16 a partir de uma resina que aumenta de volume durante a cura, que tipicamente forma um componente de espuma, é que o elemento de vedação resultante será compressível, ou seja, ele pode ser comprimido como um elemento resiliente entre a estrutura quando forma uma vedação e para se adequar a uma superfície contra a qual ela veda. Tais materiais serão às vezes caracterizados como “macios” uma vez que, em relação aos suportes estruturais contra os quais eles são comprimidos, eles são materiais macios. Assim, tipicamente e preferencialmente, o elemento de vedação 16 previamente discutido compreende uma parte de um elemento compressível macio que é formado a partir de uma resina de espuma durante a cura.

[0130] Na Figura 14, uma etapa 65 de remover um anel de vedação moldado 16 (ou pré-forma) a partir do molde 60, depois da resina 61 ter suficientemente curado (Figura 13), é mostrada. Com relação à Figura 14, a vedação 16 pode ser vista como tendo uma extremidade 25 que compreendem projeções 25p separadas por recessos 25r. Ademais, a vedação 16 pode ser vista como tendo uma seção de superfície de vedação 16s configurada para engate com uma característica do alojamento, em uma forma de vedação liberável. A seção de superfície 16s para a vedação 16 representada circunda uma abertura central 10 e o eixo X, porque o cartucho particular, para o qual o elemento de vedação 16 representado é configurado, tem uma vedação radialmente direcionada para dentro.

[0131] Ainda com relação à Figura 14, a vedação 16 (ou pré-forma) inclui uma extremidade de base 16b que é uma extremidade oposta 25 que compreende uma parte direcionada para a extremidade do pacote de meios 3, Figura 5, no cartucho 1 resultante.

[0132] Na Figura 15, uma etapa de formar a peça de extremidade 8, utilizando o elemento de vedação pré-formado 16, é mostrada esquematicamente, e em seção transversal. Com relação à Figura 15, um molde 70 é representado, tendo uma cavidade de molde 71. Dentro da cavidade de molde 71, um elemento de vedação pré-formado 16 é posicionado como uma pré-forma. Tipicamente, após o posicionamento do elemento de vedação pré-formado 16, uma resina terá sido derramada na cavidade 71, resina que é adequada para formar a peça de extremidade 8, ou seja, as seções 20 e 21. Tipicamente, em seguida, a extremidade 3 do pacote de meios 2, incluindo uma extremidade 12e do revestimento opcional 12, será colocada na cavidade de molde 71, para ser engatada pela resina formando a peça de extremidade 8 durante a cura. A resina pode fluir para dentro e engatar no meio 2m e no revestimento 12, segurando a construção em conjunto, à medida que as seções 20 e 21 são formadas. Ademais, se a resina 8 é escolhida a partir de um material que engatará completamente e aderirá ao anel de vedação 16 ao longo de uma interface entre os dois, o anel de vedação 16 será bem fixado no lugar, de forma não removível. Tipicamente, é desejável formar o anel de vedação 16 e as partes moldadas no lugar da peça de extremidade 8 de materiais quimicamente similares, por exemplo, ambos poderiam ser formados a partir de uretanos que diferem entre si com relação à densidade, dureza ou a quantidade de espuma. Tipicamente, a peça de extremidade 21 terá uma densidade moldada de ao menos 0,08 g/cc maior do que a vedação 16, tipicamente ao menos 0,2 g/cc mais. Quando uretano como descrito acima é utilizado para o anel de vedação 16, será particularmente conveniente escolher um uretano para formar o suporte 20 e a peça de extremidade 21, que tem tipicamente uma densidade de ao menos 35 libras/pés cúbicos (0,4 g/cc) e frequentemente ao menos 40 libras/pés cúbicos (0,46 g/cc), por exemplo, 45 a 55 libras/pés cúbicos (0,51 g/cc a 0,63 g/cc), inclusive; e/ou, uma dureza Shore A de ao menos 30, tipicamente ao menos 35, frequentemente ao menos 40 e geralmente não mais do que 75; por exemplo 40 a 70, inclusive. Tipicamente, tal resina, se ela aumenta em volume durante a cura, aumenta relativamente minimamente, isto é, não mais do que 30%, tipicamente não mais do que 20% e frequentemente não mais do que 15%.

[0133] Tipicamente, a ordem de inserir os componentes e materiais no molde não é crucial, exceto para gerenciar o desejo de formar a peça de extremidade e suporte para o meio e o elemento de vedação, segurando os dois juntos.

[0134] Na Figura 15, um suporte de meio 75 é mostrado, contra o qual o meio 2m ou pacote de meios 2 repousa, durante a moldagem da peça de extremidade 8. O suporte de meio 75 deixará o artefato 48 como discutido acima, na peça de extremidade 8. Tipicamente, o suporte de meio 75 é dimensionado e configurado de modo que ao menos uma região fina da peça de extremidade 8 se forme sobre o mesmo, para evitar a formação de um ponto ou região fraca.

[0135] Ainda com relação à Figura 15, o processo descrito e mostrado é de um processo de cura de “molde aberto”. Um processo de molde aberto será típico uma vez que o pacote de meios 2 (incluindo o revestimento 12) pode se projetar para o exterior da cavidade de molde; e, a resina precisa fluir para a extremidade do meio, por exemplo, em torno das pregas (se o meio plissado for usado) para garantir uma boa vedação da peça de extremidade em extensão através do meio 12.

[0136] Na Figura 16, uma representação esquemática, em seção transversal, é fornecida de uma etapa de formar a peça de extremidade 9. Aqui, um molde 80 é representado tendo uma cavidade de molde 81. Dentro da cavidade 81 é posicionada uma resina 84 que curará para formar a peça de extremidade 9. Também posicionada dentro da cavidade 81 está uma extremidade 4 do pacote de meios 2 (incluindo uma extremidade 12y do revestimento 12). Quando curada, a resina 84 formará uma peça de extremidade 9 fixada no lugar e segurando o revestimento 12 e o meio 2m juntos de uma maneira apropriada. Nota-se que uma vez que a peça de extremidade 9 é fechada, a resina 84 é distribuída dentro da cavidade do molde 81 entre interior aberto 5.

[0137] A peça de extremidade 9 pode ser construída de uma variedade de materiais, e pode ser formada com ou uma construção dura (por comparação com o elemento de vedação 16) ou uma construção macia (por comparação com o suporte de vedação 20) como desejado. Para o processo particular representado na Figura 16, um material que formará uma construção relativamente dura, tal como um material semelhante ao utilizado para formar a peça de extremidade 8, é usado. No entanto, um material mais macio (como a construção da vedação 16) pode ser preferencial para um efeito de amortecimento.

[0138] Nota-se que na Figura 16, o processo de moldagem descrito é um processo de “molde aberto”. Um processo de molde aberto será típico e preferencial, à medida que permite que partes do meio 2m e do revestimento opcional 12 se projetem para fora do molde.

[0139] Na Figura 17, em 90, uma vista explodida é mostrada de materiais relacionados à construção de um cartucho 1 de acordo com a presente descrição. Não é sugerido pela Figura 17 que os componentes seriam construídos e utilizados na orientação mostrada, meramente que esses materiais são usados para construir o cartucho 1.

[0140] Não é crucial obter um cartucho desejável 1 se a peça de extremidade 8, ou a peça de extremidade 9 é a primeira peça de extremidade formada. Várias ordens podem ser usadas em um processo de acordo com a presente descrição.

[0141] III. Construções alternativas selecionadas; Características

[0142] Nas Figuras 18 e 19, uma peça de extremidade fechada alternativa à peça de extremidade 9 é representada. Com relação à Figura 18, um cartucho 101 é representado. O cartucho 101 pode ser geralmente análogo ao cartucho 1, exceto pela construção selecionada de uma peça de extremidade fechada. Assim, o cartucho 101 compreende o pacote de meios 2, a primeira peça de extremidade 8 e a segunda peça 109; a segunda peça de extremidade exemplificada 109 sendo uma peça de extremidade fechada. A segunda peça 109 compreende uma seção moldada no lugar 110, tendo fixado a ela um anel de compressão pré-formado 111. Essa construção permite que a peça de extremidade 109 tenha uma construção compósita, na qual, por exemplo, uma região 110 pode ter uma primeira densidade ou dureza; e o anel de compressão 111 pode ter uma segunda densidade ou dureza ou densidade ou dureza diferente. Tipicamente, quando essa abordagem é utilizada, o anela 111 será mais macio e menos denso do que a seção 10. Um método para construir tal arranjo pode ser entendido com relação à Figura 19.

[0143] Com relação à Figura 19, uma etapa de moldar a peça de extremidade 109 é mostrada. Aqui, o pacote de meios 2 (incluindo o revestimento opcional 12) é inserido em uma cavidade 121 de um molde 120. Também, dentro do molde 20, é uma estrutura de anel ou amortecimento pré-formada 125. Um processo típico envolveria colocar um anel pré-formado 125 no molde 121, derramar uma resina 130 apropriada para formar uma tampa de extremidade 110, e então inserir, no molde, as extremidades de um revestimento 12 no meio 2m. À medida que a resina 130 cura, ela fixará o anel de compressão 125 no restante do cartucho. Uma abordagem típica seria usar um produto químico relacionado (tal como uretano) tanto para a resina 130 quanto para o anel pré-formado 125, formulado para curar em diferentes densidades e/ou durezas. Por exemplo, o anel 125 poderia ser formado a partir de uma resina similar à utilizada para o anel de vedação 16, e a resina 130 pode ser uma resina similar à utilizada para as regiões duras 20/21 da peça de extremidade 8 discutida acima.

[0144] IV. Características e vantagens exemplificadas selecionadas

[0145] A. Configuração de partes selecionadas do elemento de vedação 16 que engatam em um elemento de vedação de alojamento e que são comprimidas radialmente, durante a instalação

[0146] A atenção é agora direcionada para a Figura 10. A partir de uma comparação das Figuras 5 e 10, pode-se entender que o elemento de vedação 16 inclui uma parte de superfície de vedação 16s que engata em uma parte de alojamento selecionada durante o uso, para formar uma vedação. Para o arranjo exemplificado particular representado, a superfície 16s é uma superfície radialmente interna do elemento de vedação 16. Entretanto, novamente, em uma modalidade alternativa na qual a vedação é direcionada radialmente para fora, a parte de superfície 16s será uma parte radialmente externa.

[0147] A superfície de vedação 16s inclui preferencialmente uma seção estendida que engata no elemento de alojamento de modo a formar uma vedação, a qual é desprovida de qualquer saliência ou degrau de projeção ao longo de um comprimento da extensão axial de ao menos 6 mm, tipicamente ao menos 10 mm e frequentemente ao menos 12 mm, por exemplo 12 a 20 mm, inclusive. Esse comprimento de extensão é ao menos uma parte da região mostrada na Figura 5, onde indicado pela dimensão XA. Assim, preferencialmente, a superfície 16s nesta região é macia e sem rompimento substancial de superfície.

[0148] Preferencialmente, a superfície 16s ao longo da mesma região de extensão, ou seja, a parte que forma uma vedação com um elemento de vedação de alojamento, se estende quase paralelo ao eixo central X, tipicamente com apenas um ângulo menor, por exemplo, como um ângulo de inclinação fornecido na configuração moldada durante a formação para facilitar a desmoldagem, a partir de um processo tal como mostrado na Figura 13 e discutido acima. Tal ângulo será tipicamente não superior a 2°, tipicamente não superior a 1°, por exemplo, aproximadamente 0,2° a 0,7°. Determinado com relação a um plano perpendicular ao eixo X, tipicamente, o ângulo não é inferior a 88°, geralmente não inferior a 89°, frequentemente 89,3° a 89,8°. Para a vista mostrada na Figura 10, o ângulo de inclinação seria a inclinação (tipicamente para dentro) em extensão entre aproximadamente a região F e a região G. Se o elemento de vedação 16 fosse configurado como uma vedação direcionada para fora, seria uma inclinação (tipicamente para fora) entre as regiões análogas.

[0149] A peça de extremidade particular 8 representada é mostrada com um chanfro radial interno ou seção de fole 21b adjacente à base 16b, Figura 10. A seção de fole 21b fornece estabilidade para a extremidade 16b e para engate com o revestimento 12.

[0150] Ainda com relação à Figura 10, nota-se que na extensão axial em direção ao pacote de meios 2, ao longo da seção de vedação 16s, como um resultado da espessura da região de vedação 16 e da inclinação da parede de suporte 20i, a quantidade de material na região 16 torna-se progressivamente mais espessa em extensão em uma direção entre as localizações F e G. Tipicamente, a vedação 16 é configurada para ser ao menos 5 mm, frequentemente ao menos 9 mm de espessura, tipicamente ao menos 7 mm de espessura, geralmente 7 a 18 mm de espessura e, geralmente, não mais de 20 mm de espessura, em uma localização axial de engate durante a vedação mais remota a partir do pacote de meios 2, por exemplo, em aproximadamente F; e, o material de vedação 16 é configurado para ser ter ao menos 9 mm de espessura, tipicamente ao menos 15 mm de espessura; e, geralmente ao menos 4 mm mais espesso (tipicamente ao menos 5 mm mais espesso) em uma localização adjacente à região G, isto é, adjacente a uma parte da superfície 16s que forma uma vedação mais intimamente posicionada adjacente ao meio 2, axialmente, em relação à região F. As dimensões indicadas nesta seção são destinadas a serem quando o material da região 16 se encontra em um estado relaxado, isto é, quando o cartucho 1 não está instalado.

[0151] Tipicamente, a compressibilidade do material do elemento de vedação 16 é relativamente constante. Assim, se a estrutura em torno da qual a superfície de vedação 16s é de estreitamente relativamente pequeno, em relação ao eixo central X, à medida que o cartucho 1 é posicionado, a quantidade mais elevada (99,9% de espessura) de compressão ocorrerá inicialmente na região F, e à medida que mais inserção ocorre, a força que é necessária para mover o cartucho 1 aumenta de forma relativamente lenta, visto que o material do elemento de vedação 16 tem uma maior distância radial sobre a qual comprimir, com a quantidade total de compressão na região indicada em XB, Figura 5, como medido por mm de deslocamento do elemento de vedação 16 radialmente, permanecendo relativamente constante.

[0152] Também, como na região G, o material de vedação 16 no geral não é comprimido (99,9% de espessura) como na região F, o cartucho na peça de extremidade 9 pode ser balançado de forma relativamente fácil, para facilitar o desengate do cartucho 1 com o alojamento, durante a manutenção. Isto é, à medida que o cartucho 1, quando instalado em um alojamento é agarrado para desalojar, o material na região G, que não é tão comprimido como na região F, permite que o cartucho seja facilmente balançado, com o material na região G sendo alternadamente, comprimido e liberado, durante o balanço. Isso é desejável para facilitar a remoção do cartucho.

[0153] Ademais, durante a instalação, a maior quantidade de compressão na vedação (99,9% de espessura), durante a instalação, será na região F. À medida que mais inserção ocorre, quando o material do elemento 16 é defletido pela estrutura contra a qual ele é comprimido, através de sua espessura, a forma do suporte 20 permite que o elemento 16 absorva a compressão ao longo de um intervalo radial mais amplo, resistindo a mais compressão durante a instalação a um grau menor do que a compressão inicial. Isso facilita a instalação.

[0154] B. Vantagens com relação a moldar a peça de extremidade a partir de um material relativamente duro que não aumenta substancialmente durante a cura

[0155] Em aplicações preferenciais das técnicas descritas aqui, o material da peça da tampa de extremidade que forma a seção da tampa de extremidade 21 e a seção de suporte 20 é um material relativamente duro que não aumenta em volume substancialmente durante a cura. Como indicado, de preferência, é um material que, se ele aumenta em volume, não aumenta em volume mais de 30%, preferencialmente não mais do que 20%, mais preferencialmente não mais do que 15%. Vantagens são obtidas a partir disso. Essas podem ser entendidas, em parte, com relação à Figura 10.

[0156] Em particular, adjacente ao perímetro externo do pacote de meios 2x, a peça de extremidade 8 precisa abranger completamente o meio 2, para garantir a vedação da tampa de extremidade. Entretanto, ela precisa se projetar radialmente para fora a partir do pacote de meios 2x substancialmente. Tipicamente, quando um uretano com alto teor de espuma, de aumento livre ou material similar é usado para moldar a peça de extremidade 8 no local, haverá necessidade para ser uma margem para uma expansão substancial do material radialmente para fora do perímetro externo 2x. Entretanto, quando um material de baixo aumento em volume de aumento livre relativamente baixo é usado, não haverá necessidade de expansão substancial do material radialmente para fora do perímetro externo 2x do meio. Tipicamente, em um material preferencial tal como aqui caracterizado, é utilizada a quantidade de alcance ou extensão da peça de extremidade 8 radialmente para fora a partir das partes adjacentes 2x do pacote de meios não é superior a 2 mm, tipicamente não superior a 1,5 mm, e frequentemente não superior a 1 mm. As vantagens disso referem-se, em parte, ao uso vantajoso do volume do meio. Isto é, dentro do mesmo volume de perímetro do cartucho, o pacote de meios pode ter um grande alcance radialmente externo, o que significa que mais meio está presente. Quando mais meio está presente, o resultado líquido é a capacidade para uma vida mais longa do cartucho dentro do mesmo volume; ou, o uso de um volume menor para obter a mesma vida útil do cartucho.

[0157] Uma observação similar pode ser feita com relação à peça de extremidade 8 adjacente ao perímetro interno 2i do pacote de meios. Aqui, geralmente, a extensão radial para dentro adjacente ao pacote de meios 2i não é maior do que 2 mm, tipicamente não mais do que 1,5 mm e frequentemente não mais do que 1 mm. Novamente, isso resulta no uso eficiente do volume do pacote de meios e vantagens relacionadas identificadas acima.

[0158] Nota-se que com relação à dimensão radial para fora e à dimensão radial para dentro da peça de extremidade 8, referência foi feita a partes adjacentes de um pacote de meios 2. Isso refere-se a qualquer parte adjacente do pacote de meios, isto é, por exemplo, a combinação dos meios e qualquer revestimento presente. No exemplo representado, no perímetro externo 2x nenhum revestimento está presente, de modo que a dimensão é também com relação ao meio 2m. No perímetro interno 2i, um revestimento 12 está presente, de modo que a referência seja a uma dimensão radialmente para dentro a partir do revestimento 12.

[0159] V. Variações e Características Exemplificadas, Figuras 20 a 46

[0160] Aqui acima, em conjunto com as Figuras 1 a 19, as modalidades exemplificadas são descritas, de acordo com as características e princípios discutidos e descritos em geral aqui, e como caracterizado em USSN 13/833.002, depositado em 15 de março de 2013 e/ou USSN 61/728.091, depositado em 19 de novembro de 2012, cada um dos quais é aqui incorporado por referência. Nesta seção, alguns exemplos adicionais são apresentados e descritos em conjunto com as Figuras 20 a 46. As descrições específicas das Figuras 20 a 46 não foram incluídas em USSN 13/833.002 e USSN 61/728.091. Entretanto, as características e as descrições, como estará claro a partir das seguintes caracterizações, são consistentes com o descrito em USSN 13/833.002 e USSN 61/728.091. De fato, as mesmas características, variações, preferências e alternativas caracterizadas pelas Figuras 1 a 19, e a revelação de USSN 13/833.002 e/ou 61/728.091 são aplicáveis, com ajustamentos apropriados em detalhes, para aplicação com relação a variações das Figuras 20 a 46, se ou não especificamente caracterizado como tal aqui em conjunto com essas figuras.

[0161] A. Vedação radial direcionada para fora exemplificada, Figuras 20-21

[0162] Aqui acima e em USSN 13/833.002, foi especificamente e repetidamente determinado que os princípios da presente descrição podem ser aplicados em conjunto com uma vedação direcionada radialmente para fora. Nas Figuras 20 e 21, exemplos de tais modalidades são representados.

[0163] A atenção é primeiro direcionada para a Figura 20. Aqui, uma vista transversal fragmentada esquemática é representada de um cartucho de filtro 201 representado em engate de vedação com um alojamento de purificador de ar 232 de um conjunto de purificador de ar 230.

[0164] O alojamento 232, então, inclui uma parte de corpo de alojamento 233. Certamente, ele incluiria uma tampa de acesso análoga à tampa de acesso 34, não representada. Em 237, um tubo de fluxo é fornecido, para o acesso de fluxo com o interior 232i do alojamento 232. Para o exemplo representado, o tubo de fluxo 237 seria um tubo de fluxo de saída para o gás (ar) filtrado, mas construções alternativas são possíveis. Quando o tubo de fluxo 237 é um tubo de saída, o cartucho de filtro 201 deveria ser configurado para fluxo de fora para dentro durante a filtração, como caracterizado acima para a modalidade das Figuras 1 a 19.

[0165] O cartucho 201 representado inclui um pacote de meios 202 que inclui um suporte intermediário opcional ou revestimento 212 em torno do qual o meio 202m, do pacote de meios 202 é posicionado. O suporte intermediário opcional 212 pode ser de outra forma aqui caracterizado.

[0166] Em geral, o cartucho 201 pode ser análogo ao cartucho 1, exceto configurado para uma vedação radial direcionada para fora como caracterizado. Especificamente, o cartucho exemplificado 201 inclui um arranjo de vedação de alojamento 215 mostrado vedado contra um anel de vedação circundante 234 no alojamento 232 com um engate direcionado radialmente para fora. Isto é, o anel de vedação de alojamento 234 circunda o arranjo de vedação 215, uma distinção do arranjo descrito especificamente para o cartucho 1. Ele pode ser fornecido como uma pré-forma, de acordo com as descrições anteriores.

[0167] Com relação à Figura 20, o arranjo de vedação de alojamento 215 inclui uma vedação de alojamento (material ou anel resiliente tipicamente compressível) 216. O material resiliente pode ser como caracterizado anteriormente para o arranjo de cartucho 1.

[0168] Na Figura 20, um eixo central X para o cartucho 201 é mostrado. Em Y, um plano perpendicular ao eixo central X é mostrado. O pacote de meios 202 estende- se em torno do eixo X, definindo um interior 202i. O pacote de meios 202 pode se estender cilindricamente, com uma seção transversal circular, mas alternativas são possíveis. Por exemplo, uma configuração oval é possível. Além disso, se circular ou oval ou alguma outra forma, uma construção afunilada para o meio é possível. Por exemplo, o pacote de meios 202 pode ser configurado para estreitar-se para baixo em dimensão externa, em extensão para longe da extremidade 203.

[0169] Analogamente aos arranjos das Figuras 1 a 19, como o elemento de vedação 216 é tipicamente formado a partir de um material compressível/resiliente, é desejável fornecer o arranjo de vedação 215 com um suporte de vedação. O cartucho 201 inclui tal suporte de vedação, como indicado em 220. O suporte de vedação 220 é relativamente rígido (por comparação com o elemento de vedação 216) e fornece suporte radial estrutural para o elemento de vedação radial 216 para garantir a integridade do elemento de vedação 216 e para fornecer estrutura contra a qual o elemento de vedação 216 é radialmente comprimido, no exemplo, radialmente para dentro em direção ao eixo X), quando o elemento de vedação 216 é radialmente engatado com um elemento de vedação de alojamento 234. Como com a modalidade anteriormente descrita, o suporte de vedação particular 220 representado como preferencialmente uma estrutura que não pode ser removida do cartucho 201 uma vez no mesmo. Isso é também preferencial no caso com relação ao elemento de vedação 216. No exemplo representado, o suporte de vedação 220 compreende uma parte integrada ou seção de uma tampa de extremidade 208 (ou peça de extremidade 219), juntamente com a seção de tampa de extremidade 221. Dimensões e características de superfície de vedação análogas às descritas acima para a vedação 16 podem ser aplicadas ao elemento 216.

[0170] Tipicamente, a única parte de tampa de extremidade 208 que forma uma vedação com o elemento de alojamento 234, é o elemento de vedação 216, na superfície de vedação 216S, novamente mostrado configurado para formar uma vedação radialmente direcionada. Isto é, preferencialmente nenhuma parte ou material na tampa da extremidade 208 (que não o elemento de vedação 216) está posicionado de modo a formar uma vedação de qualquer tipo com o alojamento 232 quando o cartucho 201 está instalado.

[0171] Exceto pela direção de extensão, tipicamente o suporte de vedação 220 pode ser análogo ao suporte de vedação 20. Deste modo, ele é preferencialmente um elemento de parede contínua e sólida em extensão em torno do eixo central X.

[0172] Ainda com relação à Figura 20, nota-se que o suporte de vedação 220 não está posicionado em torno do elemento 216 para fornecer o mesmo tipo exato de proteção durante a manipulação ao envio, como o suporte de vedação 20, Figura 1. Entretanto, o suporte 220 é um elemento relativamente rígido contra o qual o elemento compressível 216 está posicionado, e, assim fornece alguma proteção durante a manipulação e envio, bem como a vantagem na vedação.

[0173] Quando o cartucho 201 está instalado no conjunto de filtro 230 para uso, uma primeira extremidade do cartucho 201, na qual um arranjo de vedação 215 é posicionado, está contra uma parede de extremidade 232x do alojamento 232. É preferencial que esse engate tenha uma resiliência, para suporte estável do cartucho 201 durante a operação do equipamento. Esta é análoga à descrição em relação ao cartucho 1 acima, e as dimensões e características análogas podem ser utilizadas. Para fornecer isso, o cartucho 201, analogamente ao cartucho 1, inclui um arranjo de amortecimento axial 225 posicionado na peça de extremidade 208 em uma localização mais axialmente remota a partir da extremidade do meio 203 do que qualquer outra parte da peça de extremidade 208. Embora alternativas sejam possíveis, o arranjo de amortecimento exemplificado 225 representado é integrado com o elemento compressível resiliente que forma o elemento de vedação 216, e compreende o mesmo material. O arranjo de amortecimento particular 225 representado se projeta axialmente além da extremidade 220x do suporte de vedação 220, analogamente ao arranjo de amortecimento 25 descrito acima. Ademais, ele compreende preferencialmente uma pluralidade de projeções espaçadas 225p (que podem ser análogas às projeções 25p) separadas por recessos 25r), embora formas alternativas sejam possíveis. Nota-se que na Figura 20, a projeção 25p é mostrada em sobreposição com a parede de extremidade 232x do alojamento 232, e indica a quantidade de amortecimento ou compressão que provavelmente ocorreria após a instalação completa.

[0174] Certamente, a tampa de extremidade oposta 208, o cartucho 201 incluiria outra tampa de extremidade, análoga à tampa de extremidade 9 discutida acima. Essa seria, tipicamente, uma tampa de extremidade fechada, embora alternativas sejam possíveis. Ela pode ser formada analogamente às tampas de extremidade fechadas previamente descritas aqui.

[0175] Na Figura 21, uma vista esquemática fragmentada do cartucho 201 é representada, separada do alojamento 232. A atenção é direcionada para o revestimento 212. O revestimento 212 é mostrado não embutido na parte 221 (Figura 20) da peça de extremidade 208. Entretanto, uma seção de tampa de extremidade moldada ou fole análogo ao fole 21b, a Figura 10 poderia ser usada, para embutir uma extremidade do revestimento 212. Para o revestimento exemplificado 212 representado, a opção de um revestimento de metal expandido é representada. Como com as modalidades anteriormente descritas, alternativas são possíveis.

[0176] Na Figura 21, a ranhura 248 é visível, que seria análoga à ranhura 48 anteriormente descrita.

[0177] As Figuras 20 e 21 destinam-se a indicar um exemplo de características que tipicamente resultariam, se o arranjo de tampa de extremidade é descrito em conjunto com as Figuras 1 a 19 fosse implementado com características que permitem uma vedação radial direcionada para fora, em oposição a uma vedação radial direcionada para dentro. Certamente, detalhes específicos alternativos poderiam ser implementados. Nota-se também que esses desenhos indicam alternativas em princípio geral, que poderiam ser aplicados com uma variedade de arranjos incluindo os arranjos de cartuchos alternativos descritos abaixo em conjunto com as Figuras 22 a 46.

[0178] B. Uma modalidade exemplificada adicional, Figuras 22-33

[0179] Nas Figuras 22-33, os desenhos que representam as características geralmente analogamente às das Figuras 1 a 19 são fornecidos, mas em uma modalidade alternativa em detalhes. Nota-se que as características e os princípios gerais, bem como características e dimensões exemplificadas, podem ser análogos aos aplicados e/ou descritos em conjunto com as Figuras 1 a 19. Ademais, as variações descritas acima em conjunto com essas figuras podem ser aplicadas. Além disso, as características análogas às discutidas acima em conjunto com as Figuras 20 e 21 poderiam ser aplicadas na modalidade das Figuras 22 a 33, quando uma vedação radial direcionada para fora é pretendida.

[0180] O número de referência 301, Figura 22, então, representa um cartucho de filtro alternativo incorporando características de acordo com a descrição. O cartucho de filtro 301 compreende um pacote de meios 302 incluindo o meio 302m, que se estende entre a primeira e a segunda extremidade do meio 303, 304. No exemplo, o pacote de meios 302 está configurado para se estender em torno de um interior aberto de filtro 305 e do eixo central X.

[0181] O cartucho de filtro particular 301 representado, pode ser usado com o fluxo de fora para dentro durante a filtração, embora alternativas sejam possíveis. Assim, ele é configurado para filtrar à medida que o fluido carreador passa do perímetro externo 302x para o perímetro interno 302i durante a filtração.

[0182] O cartucho 301 ilustrado é configurado com o meio 302 que se estende entre a primeira e a segunda peça de extremidade 308, 309. A primeira peça de extremidade 308 é posicionada na primeira extremidade 303 do pacote de meios 302 e compreende geralmente uma “peça de extremidade aberta”, isto é a peça de extremidade 308 tem uma abertura central 310. Quando o cartucho 301 é configurado para fluxo de fora para dentro durante a filtração, a abertura central 310 é uma abertura de saída para o fluido de filtro deixar o interior do cartucho 305.

[0183] Como é típico para muitas aplicações, a segunda peça de extremidade 309, posicionada na segunda extremidade 304 do pacote de meios 302, é fechada para a passagem de fluido através da mesma, isto é, é uma peça de extremidade fechada. Novamente, os princípios aqui descritos podem ser aplicados em diferentes aplicações, entretanto, por exemplo, aqueles em que a peça de extremidade 309 é aberta ou fechada por uma estrutura adicional.

[0184] O cartucho 301 representado não é mostrado com um revestimento interno análogo ao revestimento 12. No entanto, tal revestimento poderia ser aplicado com os cartuchos de acordo com a presente descrição. É também o caso como descrito anteriormente, que, se é necessário um suporte interno para o pacote de meios 302, ele pode ser fornecido por um suporte dentro de um alojamento, por exemplo, por um cartucho de segurança ou de outra estrutura.

[0185] Com relação ainda à Figura 22, o pacote de meios 302 representado é geralmente cilíndrico. Os princípios descritos aqui podem ser aplicados em pacotes de meios alternativos incluindo, por exemplo, aqueles que se afunilam em extensão a partir da extremidade 303 para a extremidade 304; e/ou, pacotes de meios que não definem uma seção transversal geralmente circular, por exemplo, os que definem uma seção transversal oval).

[0186] Ainda com relação à Figura 22, o cartucho 301 inclui um arranjo de vedação de alojamento 315. O arranjo de vedação de alojamento 315 inclui uma vedação de alojamento 316 (tipicamente um elemento compressível resiliente 316) análogo ao elemento 16, que tem uma superfície de vedação 316s e é posicionado para engate liberável com uma parte de um conjunto de filtro mediante operação quando na instalação do cartucho 301 para uso. Materiais similares aos descritos para o alojamento 16 podem ser aplicados, de uma maneira análoga à descrita acima.

[0187] Analogamente ao elemento de vedação da caixa 16, um alojamento 316 é configurado para formar uma vedação direcionada “radialmente para dentro”. No entanto, as características descritas podem ser alternativamente aplicadas com uma vedação “direcionada para fora”, utilizando variações dos princípios análogos aos descritos acima em conjunto com as Figuras 20 e 21.

[0188] O arranjo de vedação de alojamento 316 pode ser formado de forma análoga ao arranjo de vedação 16 a partir de materiais similares, com formas e dimensões similares, e pode ser posicionado dentro de um conjunto ou cartucho 301 de uma maneira análoga.

[0189] Analogamente ao elemento de vedação 16, o arranjo de vedação 315 é fornecido com suporte radial, pelo suporte de vedação 320 analogamente ao suporte de vedação 20. O suporte de vedação 320 pode ser geralmente análogo ao suporte 20 com relação aos detalhes selecionados e variações descritas anteriormente.

[0190] Como descrito para modalidades anteriores, tipicamente a única parte da tampa de extremidade 308 que forma uma vedação com um elemento de alojamento é o elemento de vedação 316 configurado para formar uma vedação radialmente direcionada. Isto é, novamente, de preferência, nenhuma parte do material da tampa de extremidade 308, que não o elemento de vedação 316, é posicionada para formar uma vedação de qualquer tipo com um elemento de alojamento, quando o cartucho 301 está instalado. Novamente, embora alternativas sejam possíveis, como descrito para o suporte de vedação 20, o suporte de vedação 320 é tipicamente um elemento contínuo e sólido em extensão em torno de eixo central X. Ademais, como discutido anteriormente para o cartucho 1, de preferência, quando o cartucho 301 está instalado no alojamento ou conjunto de filtro para uso, uma primeira extremidade do cartucho 301, na qual o arranjo de vedação 315 é posicionado, é pressionada contra uma parede de extremidade do alojamento. É preferencial que quando isso ocorra, o engate tenha resiliência. Para fornecer isso, o cartucho 301, analogamente ao cartucho 1, inclui um arranjo de amortecimento de vedação axial 325 análogo ao arranjo de amortecimento 25. O arranjo de amortecimento 325 está posicionado na peça de extremidade 308 em uma localização axialmente mais afastada da extremidade do meio 304, a peça de extremidade 309 e/ou a extremidade do pacote de meios 303, do que qualquer outra parte da peça de extremidade 308. Isso é típico, para vantagem, mas não é exigido em todos os casos. O arranjo de amortecimento exemplificado 325 representado é integrado com um elemento compressível resiliente que forma o elemento 316, e compreende tipicamente o mesmo material. O arranjo de amortecimento particular 325 representado se projeta axialmente além da extremidade 320x do suporte de vedação 320 e compreende uma pluralidade de projeções espaçadas 325p separadas por recessos 325r.

[0191] Na Figura 33, uma vista em perspectiva do cartucho 301 é fornecida, direcionada geralmente para a peça de extremidade 309. Embora alternativas sejam possíveis, a peça de extremidade 309 pode ser vista como compreendendo uma peça de extremidade fechada moldada no local na extremidade 304 do pacote de meios 302. Um arranjo de projeção axial 328, análogo ao arranjo projeção axial 28, mas diferente em detalhes, é mostrado configurado para engate com uma parte de um alojamento durante a instalação do cartucho 301. Para o exemplo particular, o arranjo 328 compreende uma pluralidade de projeções espaçadas, embora possa ser contínua para o arranjo 28.

[0192] Na Figura 32, uma vista em perspectiva esquemática de um conjunto de purificador de ar 330 para uso com um cartucho de filtro de acordo com o cartucho 301 é fornecida. A Figura 32 deveria ser entendida como sendo esquemática e uma variedade de características de alojamento específicas pode ser usada. O conjunto de filtro 330 representado tipicamente seria configurado como um conjunto de purificador de ar, mas aplicações alternativas são possíveis.

[0193] Com relação à Figura 32, o conjunto de filtro 330 compreende um alojamento 332 que compreende um corpo de alojamento 333 e que tipicamente incluiria uma tampa de acesso removível 334. A tampa de acesso 334 não é mostrada em detalhe, mas, tipicamente, seria removível do restante do corpo 333. Em geral termos, mediante a remoção da tampa de acesso 334, um cartucho internamente recebido 301 pode ser removido, ou um cartucho 301 pode ser instalado.

[0194] Em 336, um tubo de fluxo (gás) é fornecido, permitindo o acesso de fluxo a um interior do corpo do alojamento. O tubo de fluxo 336 descrito é um tubo de entrada, quando o conjunto 330 é configurado para fluxo de fora para dentro através do cartucho durante a filtração. Certamente, ele poderia ser um tubo de fluxo de saída, quando uma direção de fluxo oposta é usada.

[0195] A atenção é agora direcionada à Figura 31, uma vista transversal esquemática do conjunto de filtro 330. Aqui, o cartucho 301 pode ser instalado com um interior 332i do alojamento 330. Nota-se que cartucho 301 está representado esquematicamente, e sem o elemento resiliente 316, Figura 22. Isto é para permitir que os detalhes internos sejam vistos. Nota-se que o cartucho 301 não seria tipicamente construído sem o elemento resiliente 316.

[0196] Com relação à Figura 31, nota-se que o conjunto 330 inclui um suporte de cartucho central 334. Esse suporte 334 seria tipicamente um suporte poroso. Embora alternativas sejam possíveis, por exemplo, o suporte 334 é posicionado suficientemente perto do meio 302m de modo que um revestimento interno não seja necessário. O suporte 334 pode ser uma parte permanente do alojamento, ou uma parte removível. O suporte 334 pode ser uma parte de um cartucho de segurança ou filtro de segurança, se desejado.

[0197] Ainda com relação à Figura 31, nota-se que cartucho 301 inclui um revestimento externo opcional 312x que circunda o meio 302m. Isso fornece proteção ao meio durante o manuseio, e resistência para o pacote de meios e integridade ao cartucho.

[0198] Ainda com relação à Figura 31, em 344, é representado um flange de vedação, contra o qual uma parte do elemento de amortecimento 316, não representado na Figura 31, forma uma vedação direcionada radialmente para dentro, durante a instalação.

[0199] Na Figura 31A, uma vista fragmentada ampliada de uma parte da Figura 30 é representada, com características análogas numeradas com números de referência análogos.

[0200] Partes do cartucho 301 são visíveis na vista transversal da Figura 27 e na vista fragmentada ampliada da Figura 28. As partes selecionadas discutidas previamente incluem: o pacote de meios 302 tendo a extremidade 303 e a extremidade 304; o exterior 302x e o interior 302i do pacote de meios; o revestimento externo 312x; a peça de extremidade 308 e a peça de extremidade 309; e, o arranjo de vedação 315 com o elemento de vedação 316 e o suporte de vedação 320. O arranjo de amortecimento 325 pode ser visto como tendo a ponta 325t. A ponta 325t pode ser vista como se estendendo para além da extremidade 320x do suporte 320. Ele pode ser visto como compreendendo projeções 325p que são espaçadas por recessos 325r. Nota-se que peça de extremidade 308 não inclui uma ranhura análoga à ranhura 48, Figura 5. Isto ocorre porque o suporte do pacote de meios teria sido moldado alternativamente, durante a moldagem, em regiões indicadas por artefatos de espaçamento 380, Figuras 27, 28 e 29.

[0201] Com relação às Figuras 27 e 28, nota-se que a superfície ou seção de superfície 320i do suporte 320 contra a qual a vedação 316 é pressionada, é inclinada analogamente à superfície 20i, exceto que a superfície 320i começa a inclinação em uma localização espaçada da extremidade interna 316a do elemento de vedação 316.

[0202] Em particular e com relação à Figura 28, o suporte 320 inclui uma seção de base 320b e uma seção de extensão 320e. A seção de extensão 320e define uma seção de parede interna em 320i, que se estende de forma inclinada em relação a um plano perpendicular ao eixo central X (o eixo central X sendo mostrado na Figura 27).

[0203] O ângulo de extensão da seção de parede 320i na região 320e pode geralmente ser análogo ao acima descrito para a seção 20i. Um problema mostrado na Figura 28 é que a parte de base 320b está presente e é relativamente espessa, com artefatos de espaçamento 380 na mesma. Isso significa que o elemento de vedação 316 é também diferentemente formado, de modo que possa encaixar adequadamente na posição. Em particular, na região 316b, uma parte de base de amortecimento 316 é mostrada engatando na seção de parede 320w da base 320b.

[0204] Ainda com relação à Figura 28, de outra maneira, o suporte 320 e o amortecimento 316 podem ser análogos aos descritos anteriormente para o cartucho 1. Em particular, as projeções 325p são mostradas, separadas por recessos 325r.

[0205] Na Figura 29, uma vista planificada da peça de extremidade 308 é representada. Recessos ou artefatos de espaçamento 380 posicionados em torno de um perímetro externo da peça de extremidade 308 são mostrados. Estes seriam as localizações onde a moldagem teria incluído separações, para suportar o pacote de meios quando o suporte 320 foi moldado no local. Também, em 381, os artefatos de perímetro são representados, para seções de molde que foram utilizadas para manter o pacote de meios em a forma desejada e adequada, neste caso redondas, durante a moldagem da peça de extremidade 308. Nota-se que a Figura 29 é esquemática, e representações de uma peça de extremidade oposta à peça de extremidade 308 não são mostradas.

[0206] Na Figura 30, uma vista lateral do cartucho 301 é representada esquematicamente. Peças de extremidade opostas 308, 309 podem ser vistas no pacote de meios 302m.

[0207] A atenção é agora direcionada às Figuras 23 a 26 em conjunto com uma abordagem montar o cartucho 301. A Figura 23 é geralmente análoga à Figura 17 e indica vários moldes, características de moldes e componentes que são usados (ou formados) na produção de cartucho 301.

[0208] Na Figura 24, uma vista transversal esquemática é mostrada do processo de moldagem da peça de extremidade fechada 309. Aqui a seção de molde 390 é mostrada, a qual teria a resina apropriada posicionada nela, para gerar a peça de extremidade 309. O pacote de meios 302 é mostrado se projetando para o molde 390, de modo que a moldagem da peça de extremidade 309 ocorra diretamente na extremidade do meio 304. Nota-se que o posicionamento de características apropriadas no molde 380 forme projeções 348, Figura 23.

[0209] Na Figura 25, uma vista fragmentada esquemática de uma etapa de moldar a peça de extremidade 308 é mostrada, a vista é geralmente análoga à da Figura 15, discutida acima. O elemento de vedação 316 terá sido pré-formado e colocado no molde 391, juntamente com uma parte da extremidade do pacote de meios 303, antes da seção de moldagem 320, com o suporte 320i. Em 316o, a sobreposição mostra como as duas seções de uretano engatariam, em certas regiões.

[0210] Na Figura 26, uma vista análoga à Figura 13 discutida acima é mostrada, representando a pré-formação do elemento de vedação 316 no molde 392 (como uma pré-forma para uso na formação da peça de extremidade 308). O elemento 316 seria removido do molde 390 e, em seguida, inserido no molde 391, Figura 25, durante a construção do cartucho.

[0211] C. Uma modalidade adicional, Figuras 34 a 46

[0212] Nas Figuras 34 a 46, desenhos geralmente análogos aos das Figuras 1 a 19 são fornecidos, mas em uma modalidade alternativa com relação a detalhes. Nota- se que as características e os princípios gerais podem ser análogos aos aplicados e/ou descritos em conjunto com as Figuras 1 a 19 e/ou Figuras 22 a 33. Isso inclui dimensões, materiais e características de superfície exemplificados análogos. Ademais, as variações descritas acima em conjunto com as figuras podem ser aplicadas. Além disso, as características análogas às discutidas acima em conjunto com as Figuras 20 e 21 poderiam ser aplicadas na modalidade das Figuras 34 a 46, quando uma vedação radial direcionada para fora é pretendida.

[0213] O número de referência 401, Figura 34, então, representa um cartucho de filtro alternativo incorporando características de acordo com a descrição. O cartucho de filtro 401 compreende um pacote de meios 402 incluindo o meio 402m, que se estende entre a primeira e a segunda extremidade do meio 403, 404. No exemplo, o pacote de meios 402 é configurado para se estender em torno de um interior de filtro aberto 405 e eixo central X.

[0214] Com relação à Figura 34, o pacote de meios 402m (e o cartucho 401) representado é mostrado como sendo geralmente cilíndrico. Alternativas são possíveis, como discutido acima para outras modalidades. Por exemplo, o pacote de meios 402 pode se afunilar em extensão entre as extremidades 403, 404 (ou extremidades 404, 403). Ademais, ele pode ser configurado com um perímetro transversal não circular, por exemplo, um perímetro oval.

[0215] O cartucho de filtro particular 401 representado pode ser usado com o fluxo de fora para dentro durante a filtração, embora alternativas sejam possíveis. Assim, ele é configurado para filtrar à medida que o fluido carreador passa do perímetro externo 402x para o perímetro interno 402i durante a filtração.

[0216] O cartucho 401 ilustrado é configurado com o meio 402 se estendendo entre a primeira e a segunda peça de extremidade 408, 409. A primeira peça de extremidade 408 é posicionada na primeira extremidade 403 do pacote de meios 402 e compreende geralmente uma “peça de extremidade aberta”, isto é, a peça de extremidade 408 tem uma abertura central 410. Quando o cartucho 401 é configurado para fluxo de fora para dentro durante a filtração, a abertura central 410 é uma abertura de saída para o fluido filtrado deixar o interior do cartucho 405.

[0217] Como é típico para muitas aplicações, a segunda peça de extremidade 409, posicionada na segunda extremidade 404 do pacote de meios 402, é fechada para a passagem de fluido através da mesma, isto é, é uma peça de extremidade fechada. Novamente, os princípios descritos aqui podem ser aplicados em diferentes aplicações, no entanto; por exemplo, aquelas em que a peça de extremidade 409 é aberta ou fechada por uma estrutura adicional.

[0218] Com relação à vista transversal da Figura 39, o cartucho 401 ilustrado inclui tanto um revestimento interno 412i quanto um revestimento externo 412X. São possíveis variações, dependendo das exigências gerais do sistema. Essas variações incluiriam a possibilidade de apenas um dos dois revestimentos, ou nenhum como pode ser desejado. Os revestimentos particulares 402i, 402x representados compreendem revestimentos de metal expandido, mas alternativas, por exemplo, revestimentos plásticos, são possíveis.

[0219] Com relação novamente à Figura 34, o cartucho 401 inclui um arranjo de vedação de alojamento 415. O arranjo de vedação de alojamento 415 inclui uma vedação de alojamento 416 (tipicamente um elemento compressível tipicamente resiliente 416) análoga aos elementos 16, 216 e 316 posicionados para engate de vedação liberável da superfície de vedação 416s com uma parte de um conjunto de filtro mediante operação quando em instalação do cartucho 401 para uso. Materiais similares aos descritos para os elementos 6, 216 e 316 podem ser aplicados, de um modo análogo.

[0220] Analogamente aos elementos de vedação de alojamento 16 e 316, o elemento 416 é configurado para formar uma vedação direcionada “radialmente para dentro”. Entretanto, as características descritas podem ser alternativamente aplicadas com uma vedação “direcionada para fora”, utilizando variações dos princípios análogos aos descritos acima em conjunto com as Figuras 20 e 21.

[0221] O arranjo de vedação de alojamento 416 pode ser formado como um pré- forma de modo análogo aos arranjos de vedação 16, 216 e 316 a partir de materiais similares e pode ser posicionado dentro de um conjunto ou cartucho 401 de uma maneira análoga.

[0222] Analogamente aos elementos de vedação 16 e 316, o arranjo de vedação 415 é fornecido com suporte radial, por um suporte de vedação 420 analogamente aos suportes de vedação 20, 320. O suporte de vedação 420 pode ser geralmente análogo ao suporte 20, 320 com relação aos detalhes selecionados e variações descritas anteriormente.

[0223] Como descrito para modalidades anteriores, tipicamente a única parte da tampa de extremidade 408 que forma uma vedação com um elemento de alojamento é o elemento de vedação 416 configurado para formar uma vedação radialmente direcionada. Isto é, novamente, de preferência, nenhuma parte do material da tampa de extremidade 408, que não o elemento de vedação 416, é posicionada de modo a formar uma vedação de qualquer tipo com um elemento de alojamento, quando o cartucho 401 está instalado. Novamente, embora alternativas sejam possíveis, como descrito para os suportes de vedação 20, 320, o suporte de vedação 420 é, tipicamente, um elemento sólido contínuo em extensão em torno do eixo central X. Também, como anteriormente discutido para os cartuchos 1, 301, preferencialmente quando o cartucho 401 está instalado no alojamento ou conjunto de filtro para uso, uma primeira extremidade do cartucho 401, na qual o arranjo de vedação 415 é posicionado, é pressionada contra uma parede de extremidade do alojamento. É preferencial que quando isso ocorra, o engate tenha resiliência. Para fornecer isso, o cartucho 401, analogamente aos cartuchos 1, 301, inclui um arranjo de amortecimento de vedação axial 425 análogo aos arranjos de amortecimento 25, 325. O arranjo de amortecimento 425 é posicionado na peça de extremidade 408 em uma localização axialmente mais afastada da extremidade do meio 404, da peça de extremidade 409 e/ou da extremidade do pacote de meios 403, do que de qualquer outra parte da peça de extremidade 408. Isso é típico, para vantagem, mas não é exigido em todos os casos. O arranjo de amortecimento exemplificado 425 representado é integrado com um elemento compressível resiliente que forma o elemento 416, e compreende, tipicamente, o mesmo material. O arranjo de amortecimento particular 425 representado se projeta axialmente além da extremidade 420x do suporte de vedação 420 e compreende uma pluralidade de projeções espaçadas 425p separadas por recessos 425r.

[0224] Na Figura 46, uma vista em perspectiva do cartucho 401 é fornecida direcionada geralmente para a peça de extremidade 409. Embora alternativas sejam possíveis, a peça de extremidade 409 pode ser vista como compreendendo uma peça de extremidade fechada moldada no local na extremidade 404 do pacote de meios 402. Um arranjo de projeção axial 328, análogo aos arranjos de projeção axial 28, 328, não é mostrado, mas poderia ser usado. Um arranjo de amortecimento que compreende um anel 428r é mostrado.

[0225] Na Figura 45, uma vista em perspectiva esquemática de um conjunto de purificador de ar 430 para uso com um cartucho de filtro de acordo com o cartucho 401 é fornecida. A Figura 42 deveria ser entendida como sendo esquemática e uma variedade de características específicas de alojamento pode ser usada. O conjunto de filtro 430 representado tipicamente seria configurado como um conjunto de purificador de ar, mas aplicações alternativas são possíveis.

[0226] Com relação à Figura 42, o conjunto de filtro 430 compreende um alojamento 432 que compreende um corpo do alojamento 433 e uma tampa de acesso removível 434. Em termos gerais, mediante a remoção da tampa de acesso 434, um cartucho recebido internamente 401 pode ser removido, ou um cartucho 401 pode ser instalado.

[0227] Em 436, um tubo de fluxo (gás) é fornecido, juntamente para o pleno acesso a um interior de corpo de alojamento. O tubo de fluxo 436 representado é um tubo de entrada, quando o conjunto 430 é configurado para fluxo de fora para dentro através do cartucho durante a filtração. Certamente, ele poderia ser um tubo de fluxo de saída, com uma direção de fluxo oposta.

[0228] A atenção é agora direcionada para a Figura 43, uma vista transversal esquemática do conjunto de filtro 430. Aqui, o cartucho 401 pode ser instalado com um interior 432i do alojamento 430. O cartucho 401 é instalado com o elemento de vedação 416 circundando, e em engate de vedação com o anel de vedação 440, de uma forma de vedação liberável. Uma vez que o anel de vedação 440 encontra-se rodeado pelo elemento de vedação 416, a vedação é uma vedação radial direcionada para dentro. Certamente, os princípios aqui descritos para a formação de uma vedação radial direcionada para fora poderiam ser alternativamente usados.

[0229] Ainda com relação à Figura 43, o conjunto 430 representado também é mostrado tendo um elemento de segurança removível 500, vedado com uma vedação radial direcionada para fora 501.

[0230] Para o conjunto particular representado, a vedação 406 e a vedação 501 são vedadas em lados opostos do mesmo suporte 440. Isso é o típico, mas alternativas são possíveis. Nota-se também que nas Figuras 43 e 44, as vedações são mostradas sobrepostas ao suporte 440. Isso indica uma quantidade de compressão que ocorreu durante a instalação.

[0231] Na Figura 44, uma vista fragmentada ampliada de uma parte da Figura 43 é representada, com características análogas numeradas com números de referência análogos.

[0232] Partes do cartucho 401 são visíveis na vista transversal da Figura 39 e na vista fragmentada ampliada da Figura 40. As partes selecionadas previamente discutidas incluem: o pacote de meios 402 tendo a extremidade 403 e a extremidade 404; o exterior 402x e o interior 402i do pacote de meios; revestimentos 412x, 412i; a peça de extremidade 408 e peça de extremidade 409; o arranjo de vedação 415 com o elemento de vedação 416, a superfície de vedação 416s do suporte de vedação 420. Também, o arranjo de amortecimento 425 pode ser visto como tendo a ponta 425t. A ponta 425t pode ser vista como se estendendo para além da extremidade 420x do suporte 420. Ela pode ser vista como compreendendo projeções 425p que são espaçadas por recessos 425r. Nota-se que peça de extremidade 408 não inclui uma ranhura análoga à ranhura 48, Figura 5. Isto é porque o suporte foi fornecido, durante a moldagem, em regiões indicadas por artefatos de espaçamento 480, Figuras 38, 40 e 49.

[0233] Com relação às Figuras 39 e 40, nota-se que a superfície ou seção de superfície 420i do suporte 420 contra a qual a vedação 416 é pressionada, não é inclinada em direção ao eixo central X, Figura 39, como a superfície 20i. De preferência, no exemplo, a superfície 420i se inclina menos de 5° em relação ao eixo X, tipicamente menos de 4°. De fato, em alguns casos, a superfície 420i pode ser configurado para não inclinar. No entanto, tipicamente, ela se inclinará ao menos 0,1°, usualmente ao menos 0,3°, e frequentemente ao menos 0,5°.

[0234] Assim, em relação a um plano perpendicular ao eixo central X (um plano análogo ao plano Y discutido acima), a superfície 420i estende-se em um ângulo de tipicamente não menos de 85°, e, geralmente, não menos de 86°. De fato, o ângulo de extensão pode ser um ângulo relativamente pequeno ou inexistente. No entanto, tipicamente, ao menos um pequeno ângulo de inclinação, por exemplo, ao menos 0,1°, será preferencial à medida que ajuda a formar uma bolsa para fixar o elemento 416 e fornecer moldagem conveniente da forma e da superfície externa do elemento 416, que seria tipicamente formado incluindo um ângulo de inclinação para desmoldagem.

[0235] Nota-se também que a variação discutida acima em conjunto com o cartucho 301 pode ser aplicada, e que diferentes partes interiores do suporte 420 podem se estender em ângulos diferentes.

[0236] Na Figura 41, uma vista planificada da peça de extremidade 408 é representada. Recessos ou artefatos de espaçamento 480 posicionados em torno de um perímetro externo da peça de extremidade 408 são mostrados. Esses seriam localizações onde a moldagem incluía separações, para suportar o pacote de meios quando o suporte 420 fosse moldado no local. Além disso, em 481, artefatos de perímetro são representados, a partir de seções de molde que foram utilizadas para manter o pacote de meios em uma forma apropriada, neste caso redondas, durante a moldagem da peça de extremidade 408. Nota-se que a Figura 41 é esquemática, e representações de uma peça de extremidade oposta à peça de extremidade 408 não são mostradas.

[0237] Na Figura 42, uma vista lateral do cartucho 401 é representada, esquematicamente. Peças de extremidade opostas 408, 409 podem ser vistas, no pacote de meios 402m.

[0238] A atenção é agora direcionada às Figuras 35 a 38 em conjunto com uma abordagem para a montagem de cartucho 401. A Figura 43 é geralmente análoga à Figura 17 e indica os vários moldes, características e componentes de molde que foram utilizados (ou formados) na produção do cartucho 401.

[0239] Na Figura 36, uma vista transversal esquemática é mostrada do processo de moldar a peça de extremidade fechada 409. Aqui, a seção de molde 490 é mostrada, a qual teria de resina apropriada ali posicionada, para gerar a peça de extremidade 409. O pacote de meios 402 é mostrado se projetando para o molde 490, de modo que a moldagem da peça de extremidade 409 ocorra diretamente na extremidade do meio 404. Nota-se o posicionamento de características apropriadas no molde 480 para formar o anel 448r.

[0240] Na Figura 37, uma vista fragmentada esquemática de uma etapa de moldar a peça de extremidade 408 é mostrada, a vista sendo geralmente análoga à da Figura 15, discutida acima. O elemento de vedação 416 terá sido pré-formado e colocado no molde 491, juntamente com uma parte do pacote de meios na extremidade 403, antes da seção de moldagem 420, com o suporte de superfície 420i. Em 416o, a sobreposição mostra como as duas seções de uretano poderiam engatar.

[0241] Na Figura 38, uma vista análoga à Figura 13 discutida acima é mostrada, descrevendo a pré-formação do elemento de vedação 416 no molde 492 para usar uma pré-forma para formar a peça de extremidade 408. O elemento 416 seria removido do molde 492 e, em seguida, inserido no molde 391, Figura 37, durante a construção do cartucho 401.

[0242] D. Algumas observações selecionadas com relação às modalidades das Figuras 20 a 46

[0243] As modalidades das Figuras 20 a 46 indicam as possíveis variações com os princípios descritos acima em relação à modalidade das Figuras 1 a 19. Materiais, dimensões, características e formas de superfície similares podem ser aplicados entre as várias modalidades. Assim, as características mostradas em qualquer uma das modalidades podem ser aplicadas com as características mostradas nas outras. Ademais, as caracterizações gerais de dimensões, materiais, formas, etc. de uma modalidade ou descrição podem ser aplicadas nas outras.

[0244] Novamente, não há nenhuma exigência específica de que as características sejam aplicadas para obter todas as mesmas vantagens tal como podem ser aplicadas com aplicação máxima dos princípios aqui descritos.

[0245] VI. Resumo e Observações

[0246] De acordo com um aspecto da presente descrição, um cartucho de filtro é fornecido. O cartucho de filtro compreende geralmente um pacote de meios incluindo meios tendo uma extremidade. O pacote de meios pode ser configurado em torno de um interior de filtro aberto.

[0247] Uma primeira peça de extremidade tendo uma abertura central através dela é fornecida na extremidade do pacote de meios. A primeira peça de extremidade pode ser moldada no local na extremidade do pacote de meios, para fechar completamente a extremidade da do pacote de meios e de ter meios nela embutidos.

[0248] A peça de extremidade geralmente inclui uma seção de tampa de extremidade e uma seção de suporte de vedação. A seção de suporte de vedação pode, opcionalmente e como vantagem, ser configurada para definir um recesso de vedação em cooperação com a seção de tampa de extremidade.

[0249] A seção de suporte de vedação se projeta axialmente a partir do pacote de meios e do meio. Em alguns casos, a projeção não é paralela a um eixo central através da abertura central. Em muitos casos, ela se inclina para perto ou para longe da abertura central e do eixo. Isto é, em alguns casos, a seção de suporte de vedação define uma parede de suporte de vedação que se inclina radialmente em extensão para fora da seção de tampa de extremidade, para definir um recesso de vedação. Em aplicações alternativas, o suporte pode se estender paralelamente a um eixo central.

[0250] Em um arranjo típico, a seção de tampa de extremidade e a seção de suporte de vedação são integradas entre si e moldadas no local.

[0251] Um elemento de vedação de alojamento é posicionado na primeira peça de extremidade, por exemplo, no recesso de vedação, se estiver presente. Tipicamente, ele não é fixado de modo removível dentro do recesso de vedação, e configurado para formar uma vedação radialmente direcionada com um componente de alojamento quando o cartucho de filtro está instalado para uso. O elemento de vedação de alojamento pode ser configurado para formar uma vedação direcionada radialmente para dentro com um componente de vedação, ou uma vedação direcionada radialmente para fora com um componente de vedação de alojamento. Tipicamente, o suporte de vedação é posicionado de modo que, quando um elemento de vedação de alojamento forma uma vedação radialmente direcionada, ela é comprimida entre o elemento de alojamento e o suporte de vedação de alojamento.

[0252] Em alguns exemplos, o suporte de vedação tipicamente define uma seção de parede ou parede de suporte de vedação que se inclina radialmente em extensão para fora da seção de tampa de extremidade em ângulo de parede agudo dentro do intervalo de 30° a 80°, inclusive. Em outro exemplo, ele é um ângulo de 90°, ou quase 90°, por exemplo, (ao menos 85°, tipicamente, ao menos 86°, frequentemente 87° ou mais).

[0253] Tipicamente, a peça de extremidade é moldada no local em uma primeira extremidade do pacote de meios e define um suporte de vedação radial, enquanto é moldado para fixar o elemento de vedação de alojamento (fornecido como um elemento de vedação de alojamento pré-formado) no local no cartucho e ao pacote de meios.

[0254] Tipicamente, o pacote de meios (e o meio) circunda e define um interior de filtro aberto com um eixo central coaxial com um eixo central da abertura através da primeira peça de extremidade e da vedação. Tipicamente, a seção de tampa de extremidade estende-se completamente através, e fecha, a primeira extremidade do pacote de meios e dos meios. Tipicamente, a primeira seção de tampa da extremidade e a seção de suporte de vedação são moldadas integradas entre si. Também, tipicamente, o meio é plissado. Novamente, em alguns casos, um ângulo agudo de extensão da parede de suporte está dentro do intervalo de 30° a 80°, inclusive, em extensão axialmente para fora do suporte, e uma seção de tampa de extremidade em relação a um plano perpendicular a um eixo central. Em alguns casos, mais tipicamente, esse ângulo está dentro do intervalo de 45° a 80°, frequentemente 50° a 80°, e em muitos casos 55° a 75°, inclusive, como um exemplo, 60° a 75°, inclusive. Alternativas são descritas.

[0255] Tipicamente, o elemento de vedação de alojamento compreende uma parte de um elemento compressível resiliente tendo uma superfície de vedação. O elemento compressível resiliente pode ser configurado para se estender, axialmente, mais para longe do meio do que do suporte de vedação, com vantagem. Quando esse for o caso, tipicamente uma quantidade de mais extensão é ao menos 2 mm, geralmente ao menos 4 mm e frequentemente ao menos 5 mm.

[0256] A ponta do elemento resiliente (e tipicamente compressível) remota a partir do meio pode ser configurada para incluir uma pluralidade de projeções espaçadas que se estendem axialmente para longe do meio. De preferência, a parte do elemento resiliente (e tipicamente compressível) adjacente à ponta compreende uma pluralidade de projeções e recessos de separação, com ambas as partes das projeções e partes dos recessos compreendendo o material do elemento resiliente que se estende axialmente mais afastado do meio do que qualquer parte desse suporte de vedação.

[0257] Em um exemplo descrito, o pacote de meios ou o meio tem um perímetro externo e a projeção da tampa da extremidade na primeira peça de extremidade não se estende radialmente para além de uma parte adjacente do perímetro externo do pacote de meios mais longe do que 2 mm, tipicamente mais longe do que 1,5 mm e de preferência ainda mais longe do que 1 mm. Isso pode ser aplicado com qualquer das características de qualquer uma das modalidades.

[0258] Ademais, tipicamente, o pacote de meios tem um perímetro interno, e a seção de tampa de extremidade adjacente à primeira peça de extremidade não se estende radialmente para além de uma parte adjacente do perímetro interno do meio ou do pacote de meios mais longe do que 3 mm, tipicamente mais longe do que 2 mm e frequentemente mais longe do que 1,5 mm (de fato não superior a 1 mm é o preferencial). Isso pode ser aplicado com as características de qualquer das modalidades descritas.

[0259] Em um exemplo descrito, a primeira peça de extremidade compreende uma moldagem tendo como densidade moldada de ao menos 0,4 g/cc; tipicamente ao menos 0,46 g/cc; e frequentemente uma densidade dentro do intervalo de 0,51 a 0,63 g/cc, inclusive. Tipicamente, a primeira peça de extremidade compreende uma moldagem que tem uma dureza Shore A de ao menos 30, tipicamente ao menos 35, geralmente não é mais do que 75, e frequentemente dentro do intervalo de 40 a 60, inclusive. As características podem ser aplicadas a qualquer uma das modalidades descritas.

[0260] Tipicamente, o elemento de vedação compreende uma moldagem tendo uma densidade não superior a 0,32 g/cc, tipicamente não superior a 0,24 g/cc. Ele compreende, tipicamente, uma moldagem tendo uma dureza Shore A de não mais do que 20, tipicamente não mais do que 18 e, frequentemente dentro do intervalo de 10 a 18, inclusive. As características podem ser aplicadas a qualquer uma das modalidades descritas.

[0261] Tipicamente, quando feitas em conjunto, a primeira peça de extremidade compreende uma primeira moldagem tendo uma primeira densidade e o elemento de vedação compreende uma segunda moldagem tendo uma segunda densidade, a primeira densidade sendo maior do que a segunda densidade, tipicamente, ao menos, 0,08 g/cc maior, usualmente ao menos 0,2 g/cc maior. As características podem ser aplicadas a qualquer uma das modalidades descritas.

[0262] Tipicamente, o elemento de vedação define uma superfície de vedação, ou seja, uma superfície que engata em uma parte de um alojamento, em uso, com um comprimento da extensão axial de ao menos 5 mm, tipicamente ao menos 10 mm, e de preferência ao menos 12 mm, onde a superfície de vedação não tem um degrau radial nesta seção. Tipicamente, o elemento de vedação circunda e define um eixo de centro de cartucho, e o elemento de vedação define uma seção de superfície de vedação que engata em uma estrutura de alojamento para formar com ele uma vedação em uso, que se estende em um ângulo, em relação a um plano perpendicular ao eixo central do cartucho, de ao menos 80°, tipicamente, ao menos 83°, frequentemente ao menos 85°, e tipicamente dentro do intervalo de 85° a 89,9°, inclusive, por exemplo 88° a 89,7°, frequentemente 89,3° a 89,7°. As características podem ser aplicadas a qualquer uma das modalidades descritas.

[0263] Em um exemplo típico, o elemento de vedação de alojamento tem uma primeira parte com uma primeira espessura radial da superfície de vedação para a seção de suporte de vedação; e, uma segunda parte com uma segunda espessura radial a partir da superfície de vedação para a seção de suporte de vedação. Tipicamente, a segunda espessura radial é ao menos 4 mm maior, tipicamente ao menos 5 mm maior do que a primeira espessura radial. Além disso, tipicamente a parte com uma segunda espessura radial está mais próxima do meio, do que está da parte com a primeira espessura radial. Como discutido acima, uma vantagem disso é que pode permitir um balanço conveniente do cartucho, quando o engate com o alojamento, para facilitar a remoção/instalação. As características podem ser aplicadas a qualquer uma das modalidades descritas.

[0264] Tipicamente, a primeira espessura radial é de ao menos 7 mm, geralmente de ao menos 9 mm.

[0265] Em um exemplo descrito, um revestimento central é fornecido, por exemplo, um revestimento expandido. Em uma aplicação alternativa, o revestimento central pode ser plástico. Em algumas aplicações, o revestimento central pode ser evitado. Em uma aplicação típica, a primeira peça de extremidade define um perímetro externo circular, e uma abertura central circular, embora, em cada caso alternativas sejam possíveis.

[0266] Em um arranjo exemplificado descrito, uma segunda peça de extremidade é posicionada em uma extremidade do pacote de meios oposta à primeira peça de extremidade. A segunda peça de extremidade pode ser moldada no local, e será tipicamente uma tampa de extremidade fechada, embora alternativas sejam possíveis. Em um exemplo descrito, a segunda peça de extremidade tem uma densidade de ao menos 0,4 g/cc, tipicamente ao menos 0,46 g/cm, mas alternativas são possíveis.

[0267] Tipicamente, a primeira peça de extremidade compreende um elastômero termoplástico e um elemento de vedação compreende um elastômero termoplástico, sendo cada um deles formado a partir de um elastômero termoplástico geralmente relacionado a um elastômero do outro. Em um exemplo descrito, cada um é formado de poliuretano.

[0268] Aqui, um conjunto de filtro é geralmente descrito, o qual compreende um alojamento tendo um cartucho de filtro de acordo com as caracterizações dos cartuchos de filtro aqui descritos, instalado de forma removível em um interior do alojamento e vedado radialmente a um componente do alojamento. O conjunto de filtro pode, por exemplo, compreender um conjunto de purificador de ar.

[0269] Aqui, os métodos de formar um cartucho de filtro são descritos. Os métodos geralmente envolvem moldar no local, em um pacote de meios em uma localização que se estende entre o pacote de meios e um elemento de vedação de alojamento, uma peça de extremidade tendo uma abertura central. Quando isso é praticado, a peça de extremidade inclui, geralmente, uma seção de tampa da extremidade fixada ao pacote de meios na primeira extremidade do pacote de meios e uma seção de suporte de vedação radial para o elemento de vedação do alojamento. A etapa de moldagem inclui segurar de forma não removível o elemento de vedação de alojamento à peça de extremidade.

[0270] Em uma abordagem típica, a etapa de moldagem compreende posicionar um elemento de vedação de alojamento pré-formado em um molde, juntamente com a resina para uma peça de extremidade do molde e posicionar uma extremidade do meio no molde.

[0271] Os cartuchos de filtro vantajosos feitos de acordo com esse processo são descritos. Dentre os vários assuntos vantajosos descritos estão os seguintes:

[0272] 1. Cartucho de filtro, caracterizado por: (a) um pacote de meios inclui meio tendo uma primeira extremidade; (b) uma peça de extremidade tendo uma primeira extremidade do meio embutida neste e definindo um suporte de vedação radial; e (c) um elemento de vedação de alojamento pré-formado fixado de forma não removível à peça de extremidade; (i) a peça de extremidade sendo moldada no local no meio enquanto segurando o elemento de vedação de alojamento no lugar.

[0273] 2. Cartucho de filtro, caracterizado por: (a) um pacote de meios incluindo meio e tendo uma primeira extremidade; (b) uma primeira peça de extremidade tendo uma abertura central através dela e uma extremidade do pacote de meios nesta; a peça de extremidade compreendendo: (i) uma seção de tampa de extremidade adjacente à primeira extremidade do pacote de meios; e (ii) uma seção de suporte de vedação que define um recesso de vedação; (A) a seção de suporte de vedação que se projeta longe do pacote de meios, a direção de extensão tipicamente sendo geralmente axialmente; e, (B) a seção de suporte de vedação definindo uma parede de suporte de vedação com uma parte que se inclina radialmente em uma direção de extensão afastada da seção de tampa de extremidade, para definir o recesso de vedação; e, (iii) a seção de tampa de extremidade e a seção de suporte de vedação sendo integradas entre si; e, (c) um elemento de vedação de alojamento fixado de modo removível dentro do recesso de vedação e configurado para formar uma vedação radialmente direcionada com um componente de alojamento, quando o cartucho de filtro está instalado para uso.

[0274] 3. Cartucho de filtro caracterizado por: (a) um pacote de meios compreendendo meio e tendo uma primeira extremidade; (b) uma primeira peça de extremidade incluindo: (i) uma seção de tampa aberta; e, (ii) um suporte de vedação definindo uma parede que tem uma parte que se inclina radialmente em extensão para fora da seção de tampa de extremidade em um ângulo de parede agudo de ao menos 30° (frequentemente dentro do intervalo de 30° a 80°, inclusive), para formar um recesso de vedação e, (c) um elemento de vedação de alojamento fixado de modo removível dentro do recesso de vedação e configurado para uma vedação radialmente direcionada com um componente de alojamento, quando o cartucho de filtro está instalado para uso.

[0275] 4. Cartucho de filtro, de acordo com qualquer uma das caracterizações 2 e 3, onde: (a) a primeira peça de extremidade inclui a primeira extremidade do meio nela incorporado.

[0276] 5. Cartucho de filtro, de acordo com qualquer uma das caracterizações 2 a 4, onde: (a) a primeira peça de extremidade é moldada no local no pacote de meios e no elemento de vedação de alojamento.

[0277] 6. Cartucho de filtro, de acordo com qualquer uma das caracterizações 1 a 5, onde: (a) o elemento de vedação de alojamento compreende uma parte de um elemento resiliente tendo uma superfície de vedação; (i) elemento resiliente que se estende axialmente mais longe do pacote de meios do que do suporte de vedação.

[0278] 7. Cartucho de filtro, de acordo com a caracterização 6, onde: (a) o suporte de vedação se estende para uma ponta de vedação remota a partir do pacote de meios; e, (b) o elemento resiliente se estende para uma ponta remota a partir do pacote de meios; (i) a ponta do elemento de vedação resiliente remoto a partir do meio compreendendo uma pluralidade de projeções espaçadas que se estendem axialmente, para longe do pacote de meios.

[0279] 8. Cartucho de filtro, de acordo com a caracterização 7, onde: (a) uma parte da ponta do elemento resiliente entre as projeções espaçadas, também se estende, axialmente, para mais longe do pacote de meios do que o suporte de vedação.

[0280] 9. Cartucho de filtro, de acordo com qualquer uma das caracterizações 6 a 8, onde: (a) ao menos uma parte do elemento resiliente se estende axialmente ao menos 5 mm além do suporte de vedação.

[0281] 10. Cartucho de filtro, que compreende: (a) um pacote de meios incluindo meios que têm uma primeira extremidade; (b) uma primeira peça de extremidade tendo uma abertura central através da mesma e uma seção de suporte de vedação definindo uma parede de suporte de vedação que se estende em uma direção para longe do pacote de meios; (c) um elemento de vedação de alojamento configurado a partir de uma vedação radialmente direcionada com um componente de alojamento, quando o cartucho de filtro está instalado para uso; (i) o elemento de vedação de alojamento compreende um elemento resiliente tendo uma ponta remota a partir do pacote de meios; a ponta do elemento resiliente compreende uma pluralidade de projeções espaçadas; e, (ii) as projeções espaçadas, e uma extremidade do elemento resiliente posicionada entre as projeções espaçadas, se estendendo axialmente para uma localização além do suporte de vedação, em uma direção para longe do meio.

[0282] 11. Cartucho de filtro, de acordo com a caracterização 10, onde: (a) a seção de suporte de vedação define uma parede que se inclina radialmente em extensão para longe do meio.

[0283] 12. Cartucho de filtro, de acordo com qualquer uma das caracterizações 1 a 11, onde: (a) o suporte de vedação tem uma parede de suporte de vedação que circunda um recesso de vedação; (b) a parede externa do suporte de vedação se inclina radialmente para dentro em extensão para longe da seção de tampa de extremidade; e, (c) o elemento de vedação de alojamento é configurado para formar uma vedação direcionada radialmente para dentro com um componente de alojamento, quando o cartucho de filtro é instalado para uso.

[0284] 13. Cartucho de filtro, de acordo com qualquer uma das caracterizações 1 a 12, onde: (a) o pacote de meios circunda e define um interior de filtro aberto.

[0285] 14. Cartucho de filtro, de acordo com qualquer uma das caracterizações 1 a 13, onde: (a) a peça de extremidade inclui uma seção de tampa de extremidade que se estende completamente através, e fecha, a primeira extremidade do pacote de meios.

[0286] 15. Cartucho de filtro, de acordo com qualquer uma das caracterizações 1 a 14, onde: (a) a peça de extremidade inclui uma seção de tampa de extremidade e uma seção de suporte de vedação, que são moldadas integradas entre si.

[0287] 16. Cartucho de filtro, de acordo com qualquer uma das caracterizações 1 a 15, onde: (a) a primeira peça de extremidade é moldada no local.

[0288] 17. Cartucho de filtro, de acordo com qualquer uma das caracterizações 1 a 16, onde: (a) o pacote de meios circunda e define um eixo central do cartucho; e, (b) o suporte de vedação inclui uma seção de parede ou parede de suporte que se estende, em relação a um plano perpendicular ao eixo central, em um ângulo agudo dentro do intervalo de 30° a 80°, inclusive, na extensão axialmente para longe do pacote de meios.

[0289] 18. Cartucho de filtro, de acordo com qualquer uma das caracterizações 1 a 17, onde: (a) o pacote de meios circunda e define um eixo central do cartucho; e, (b) o suporte de vedação inclui uma parede de suporte que se estende, em relação a um plano perpendicular ao eixo central, em um ângulo agudo de ao menos 45° (por exemplo, dentro do intervalo de 45° a 80°, inclusive) em extensão axialmente para longe do pacote de meios.

[0290] 19. Cartucho de filtro, de acordo com qualquer uma das caracterizações 1 a 18, onde: (a) o pacote de meios circunda e define um eixo central do cartucho; e, (b) o suporte de vedação inclui uma parede de suporte que se estende, em relação a um plano perpendicular ao eixo central, em um ângulo agudo de ao menos 50° (por exemplo, dentro do intervalo de 50° a 80°, inclusive) em extensão axialmente para longe do pacote de meios.

[0291] 20. Cartucho de filtro, de acordo com qualquer uma das caracterizações 1 a 19, onde: (a) o pacote de meios circunda e define um eixo central do cartucho; e, (b) o suporte de vedação inclui uma parede de suporte de vedação que se estende, em relação a um plano perpendicular ao eixo central, em um ângulo agudo dentro do intervalo de 55° a 75°, inclusive, em extensão axialmente para longe do pacote de meios.

[0292] 21. Cartucho de filtro, de acordo com qualquer uma das caracterizações 1 a 20, onde: (a) o pacote de meios circunda e define um eixo central do cartucho; e, (b) o suporte de vedação inclui uma parede de suporte de vedação que se estende, em relação a um plano perpendicular ao eixo central, em um ângulo agudo dentro do intervalo de 60° a 75°, inclusive, em extensão axialmente para longe do pacote de meios.

[0293] 22. Cartucho de filtro, de acordo com qualquer uma das caracterizações 1 a 21, onde: (a) o pacote de meios tem um perímetro externo; e, (b) a seção de tampa de extremidade da primeira peça de extremidade não se estende radialmente para além de uma parte adjacente da do perímetro externo do pacote de meios não mais de 2 mm.

[0294] 23. Cartucho de filtro, de acordo com qualquer uma das caracterizações 1 a 22, onde: (a) o pacote de meios tem um perímetro externo; e, (b) a seção de tampa de extremidade da primeira peça de extremidade não se estende radialmente além de uma parte adjacente do perímetro externo do pacote de meios não mais do que 1,5 mm.

[0295] 24. Cartucho de filtro, de acordo com qualquer uma das caracterizações 1 a 23, onde: (a) o pacote de meios tem um perímetro interno; e, (b) a seção de tampa de extremidade da primeira peça de extremidade não se estende radialmente para além de uma parte adjacente do perímetro interno do pacote de meios não mais do que 2 mm.

[0296] 25. Cartucho de filtro, de acordo com qualquer uma das caracterizações 1 a 24, onde: (a) o pacote de meios tem um perímetro interno; e, (b) a seção de tampa de extremidade da primeira peça de extremidade não se estende radialmente para além de uma parte adjacente do perímetro interno do pacote de meios não mais do que 1,5 mm.

[0297] 26. Cartucho de filtro, de acordo com qualquer uma das caracterizações 1 a 25, onde: (a) a primeira peça de extremidade compreende uma moldagem tendo uma densidade de ao menos 0,4 g/cc.

[0298] 27. Cartucho de filtro, de acordo com qualquer uma das caracterizações 1 a 26, onde: (a) a primeira peça de extremidade compreende uma moldagem tendo uma densidade de ao menos 0,46 g/cc.

[0299] 28. Cartucho de filtro, de acordo com qualquer uma das caracterizações 1 a 27, onde: (a) a primeira peça de extremidade compreende uma moldagem tendo uma densidade dentro do intervalo de 0,51 a 0,63 g/cc, inclusive.

[0300] 29. Cartucho de filtro, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 28, onde: (a) a primeira peça de extremidade compreende uma moldagem tendo uma dureza de Shore A de ao menos 30.

[0301] 30. Cartucho de filtro, de acordo com qualquer uma das caracterizações 1 a 29, onde: (a) a primeira peça de extremidade compreende uma moldagem tendo uma dureza de Shore A de ao menos 35.

[0302] 31. Cartucho de filtro, de acordo com qualquer uma das caracterizações 1 a 30, onde: (a) a primeira peça de extremidade compreende uma moldagem tendo uma dureza de Shore A de não mais do que 75.

[0303] 32. Cartucho de filtro, de acordo com qualquer uma das caracterizações 1 a 31, onde: (a) o elemento de vedação compreende uma moldagem tendo uma densidade de não mais do que 0,32 g/cc.

[0304] 33. Cartucho de filtro, de acordo com qualquer uma das caracterizações 1 a 32, onde: (a) o elemento de vedação compreende uma moldagem tendo uma dureza de Shore A de não mais do que 20.

[0305] 34. Cartucho de filtro, de acordo com qualquer uma das caracterizações 1 a 33, onde: (a) o elemento de vedação compreende uma moldagem tendo uma dureza de Shore A de não mais do que 18.

[0306] 35. Cartucho de filtro, de acordo com qualquer uma das caracterizações 1 a 34, onde: (a) o elemento de vedação compreende uma moldagem tendo uma dureza de Shore A dentro do intervalo de 10 a 18, inclusive.

[0307] 36. Cartucho de filtro, de acordo com qualquer uma das caracterizações 1 a 35, onde: (a) a primeira peça de extremidade compreende uma primeira moldagem tendo uma primeira densidade; e, (b) o elemento de vedação compreende uma segunda moldagem tendo uma segunda densidade; (i) a primeira densidade sendo maior do que a segunda densidade.

[0308] 37. Cartucho de filtro, de acordo com a caracterização 36, onde: (a) a primeira densidade é de ao menos 0,08 g/cm maior do que a segunda densidade.

[0309] 38. Cartucho de filtro, de acordo com a caracterização 37, onde: (a) a primeira densidade é de ao menos 0,2 g/cc maior do que a segunda densidade.

[0310] 39. Cartucho de filtro, de acordo com qualquer uma das caracterizações 1 a 38, onde: (a) o elemento de vedação define uma superfície de vedação tendo uma seção de superfície de vedação com um comprimento de extensão axial de ao menos 10 mm sem um degrau radial nela.

[0311] 40. Cartucho de filtro, de acordo com qualquer uma das caracterizações 1 a 38, onde: (a) o elemento de vedação define uma superfície de vedação tendo uma seção de superfície de vedação com um comprimento de extensão axial de ao menos 12 mm sem um degrau radial nela.

[0312] 41. Cartucho de filtro, de acordo com qualquer uma das caracterizações 1 a 40, onde: (a) o meio circunda e define um eixo central do cartucho; e, (b) o elemento de vedação define uma superfície de vedação que se estende em um ângulo, em relação a um plano perpendicular ao eixo central do cartucho, de ao menos 80°.

[0313] 42. Cartucho de filtro, de acordo com qualquer uma das caracterizações 1 a 41, onde: (a) o meio circunda e define um eixo central do cartucho; e, (b) a superfície de vedação central se estende em um ângulo, em relação a um plano perpendicular ao eixo central de cartucho, dentro do intervalo de 85° a 89,9°, inclusive.

[0314] 43. Cartucho de filtro, de acordo com qualquer uma das caracterizações 1 a 42, onde: (a) o elemento de vedação de alojamento tem uma primeira parte com uma primeira espessura radial para a seção de suporte de vedação; e, (b) o elemento de vedação de alojamento tem uma segunda parte com uma segunda espessura radial para a seção de suporte de vedação; (i) a segunda espessura radial sendo ao menos 4 mm maior do que a primeira espessura radial.

[0315] 44. Cartucho de filtro, de acordo com qualquer uma das caracterizações 1 a 43, onde: (a) o elemento de vedação de alojamento tem uma primeira parte com uma primeira espessura radial para a seção de suporte de vedação; e, (b) o elemento de vedação de alojamento tem uma segunda parte com uma segunda espessura radial para a seção de suporte de vedação; (i) a segunda espessura radial sendo ao menos 5 mm maior do que a primeira espessura radial.

[0316] 45. Cartucho de filtro, de acordo com qualquer uma das caracterizações 43 e 44, onde: (a) a primeira espessura radial é de ao menos 7 mm.

[0317] 46. Cartucho de filtro, de acordo com qualquer uma das caracterizações 43 a 45 onde: (a) a primeira espessura radial é de ao menos 9 mm.

[0318] 47. Cartucho de filtro, de acordo com qualquer uma das caracterizações 1 a 46, onde: (a) o meio é plissado.

[0319] 48. Cartucho de filtro, de acordo com qualquer uma das caracterizações 1 a 47, onde: (a) o meio circunda um revestimento central.

[0320] 49. Cartucho de filtro, de acordo com a caracterização 48, onde: (a) o revestimento central é um revestimento de metal.

[0321] 50. Cartucho de filtro, de acordo com qualquer uma das caracterizações 1 a 49, onde: (a) a primeira peça de extremidade define um perímetro externo circular.

[0322] 51. Cartucho de filtro, de acordo com qualquer uma das caracterizações 1 a 50, onde: (a) a primeira peça de extremidade define uma abertura central circular.

[0323] 52. Cartucho de filtro, de acordo com qualquer uma das caracterizações 1 a 51, onde: (a) uma segunda peça de extremidade é posicionada em uma extremidade do meio oposta à primeira peça de extremidade.

[0324] 53. Cartucho de filtro, de acordo com a caracterização 52, onde: (a) a segunda peça de extremidade tem uma extremidade do meio embutida nesta e é moldada no local.

[0325] 54. Cartucho de filtro, de acordo com qualquer uma das caracterizações 52 e 53, onde: (a) a segunda peça de extremidade é uma tampa de extremidade fechada.

[0326] 55. Cartucho de filtro, de acordo com qualquer uma das caracterizações 52 a 54 onde: (a) a segunda peça de extremidade tem uma densidade de ao menos 0,4 g/cc.

[0327] 56. Cartucho de filtro, de acordo com qualquer uma das caracterizações 52 a 55 onde: (a) a segunda peça de extremidade tem uma densidade de 0,46 g/cc.

[0328] 57. Cartucho de filtro, de acordo com qualquer uma das caracterizações 1 a 56, onde: (a) a primeira peça de extremidade compreende poliuretano; e, (b) o elemento de vedação de alojamento compreende poliuretano.

[0329] 58. Um conjunto de filtro, caracterizado por compreender: (a) um alojamento; e, (b) um cartucho de filtro, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 57, posicionado operativamente dentro do alojamento.

[0330] 59. Conjunto de filtro, de acordo com a caracterização 58, onde: (a) o alojamento inclui um flange de vedação; e, (b), o cartucho de filtro é configurado com uma vedação direcionada radialmente para dentro posicionado em torno do flange de vedação.

[0331] 60. Conjunto de filtro, de acordo com a caracterização 56, onde: (a) o alojamento de filtro inclui um flange de vedação; e, (b), o cartucho de filtro é configurado com uma vedação direcionada radialmente para fora e posicionada circundada pelo flange de vedação.

[0332] 61. Método de formar um cartucho de filtro, caracterizado por: (a) moldar no local a peça de extremidade, em um meio em uma localização que se estende entre o meio e um elemento de vedação de alojamento, a peça de extremidade tendo uma abertura central e compreendendo: (i) uma seção de tampa de extremidade fixada ao meio em uma primeira extremidade do meio; e, (ii) uma seção de suporte de vedação radial para o elemento de vedação de alojamento; (b) a etapa de moldagem incluindo fixar de forma não removível o elemento de vedação de alojamento à peça de extremidade.

[0333] 62. Método, de acordo com a caracterização 60, onde: (a) a etapa de moldar compreende: (i) posicionar um elemento de vedação de alojamento pré-formado, uma extremidade do meio e a resina para a peça de extremidade em um molde.

[0334] 63. Cartucho de filtro preparado de acordo com qualquer uma das caracterizações 61 e 62.

[0335] 64. Cartucho de filtro, de acordo com a caracterização 2, onde: (a) as seções de suporte de vedação estendem-se radialmente em um ângulo agudo dentro do intervalo de 30° a 80°, inclusive, para formar o recesso de vedação.

[0336] 65. Cartucho de filtro, de acordo com a caracterização 2, onde: (a) o elemento de vedação de alojamento é pré-formado; e, (i) a primeira peça de extremidade é uma peça de extremidade moldada no local no meio enquanto segura o elemento de vedação de alojamento pré-formado no lugar.

[0337] 66. Cartucho de filtro, de acordo com a caracterização 2, onde: (a) o elemento de vedação de alojamento compreende uma parte de um elemento resiliente tendo uma superfície de vedação; (i) o elemento resiliente se estende, axialmente, mais para longe do pacote de meios do que do suporte de vedação.

[0338] 67. Cartucho de filtro, de acordo com a caracterização 64, onde: (a) o suporte de vedação estende-se para uma ponta de suporte de vedação remota a partir do pacote de meios; e, (b), o elemento resiliente se estende para uma ponta remota a partir do pacote de meios; (i) a ponta do elemento de vedação resiliente remoto a partir do meio compreende uma pluralidade de projeções espaçadas que se estendem axialmente, para longe do pacote de meios.

[0339] 68. Cartucho de filtro, de acordo com a caracterização 2, onde: (a) uma parte da ponta do elemento resiliente entre as projeções espaçadas, também se estende, axialmente, mais longe do pacote de meios do que faz o suporte de vedação.

[0340] 69. Cartucho de filtro, de acordo com a caracterização 68, onde: (a) a parede de suporte de vedação se inclina radialmente para dentro em extensão para longe da seção de tampa de extremidade; e, (b) o elemento de vedação de alojamento é configurado para formar uma vedação direcionada radialmente para dentro com um componente de alojamento, quando o cartucho de filtro é instalado para uso.

[0341] 70. Cartucho de filtro, de acordo com a caracterização 68, onde: (a) o pacote de meios circunda e define um interior de filtro aberto.

[0342] 71. Cartucho de filtro, de acordo com a caracterização 68, onde: (a) a peça de extremidade inclui uma seção de tampa de extremidade que se estende completamente através, e fecha, a primeira extremidade do pacote de meios.

[0343] 72. Cartucho de filtro, de acordo com a caracterização 2, onde: (a) a primeira peça de extremidade inclui uma seção de tampa de extremidade e uma seção de suporte de vedação que são moldados integrados entre si.

[0344] 73. Cartucho de filtro, de acordo com qualquer uma das caracterizações 1 a 57, onde: (a) o pacote de meios circunda e define um eixo central do cartucho; e, (b) o suporte de vedação inclui uma parede de suporte que se estende, em relação a um plano perpendicular ao eixo central, em um ângulo agudo dentro do intervalo de 45° a 80°, inclusive, em extensão axialmente para longe do pacote de meios.

[0345] 74. Cartucho de filtro, de acordo com a caracterização 2, onde: (a) o pacote de meios tem um perímetro externo; e, (b) a seção de tampa de extremidade da primeira peça de extremidade não se estende radialmente para além de uma parte adjacente do perímetro externo do pacote de meios não mais do que 2 mm.

[0346] 75. Cartucho de filtro, de acordo com a caracterização 2, onde: (a) o pacote de meios tem um perímetro interno; e, (b) a seção de tampa de extremidade da primeira peça de extremidade não se estende radialmente para além de uma parte adjacente do perímetro interno do pacote de meios não mais do que 2 mm.

[0347] 76. Cartucho de filtro, de acordo com a caracterização 2, onde: (a) a primeira peça de extremidade compreende uma moldagem tendo uma densidade de ao menos 0,4 g/cc.

[0348] 77. Cartucho de filtro, de acordo com a caracterização 76, onde: (a) o elemento de vedação compreende uma moldagem tendo uma densidade não superior a 0,32 g/cc.

[0349] 78. Cartucho de filtro, de acordo com a caracterização 2, onde: (a) a primeira peça de extremidade compreende uma primeira moldagem tendo uma primeira densidade; e, (b) o elemento de vedação compreende uma segunda moldagem tendo uma segunda densidade; (i) a primeira densidade sendo maior do que a segunda densidade.

Claims

1. Cartucho de filtro (1, 301, 401), CARACTERIZADO pelo fato de que compreende: (a) um pacote de meios (2, 302, 402) incluindo meio (2, 302, 402m) e tendo uma primeira extremidade (3, 303, 403); (b) uma primeira peça de extremidade (8, 308, 408) tendo uma abertura central (10, 310, 410) através da mesma e uma extremidade do pacote de meios incorporada na mesma; a peça de extremidade compreendendo: (i) uma seção de tampa de extremidade (21) adjacente à primeira extremidade do pacote de meios (3, 303, 403); e (ii) uma seção de suporte de vedação (20, 320, 420) que define um recesso de vedação (16x); (A) a seção de suporte de vedação (20, 320, 420) se projeta para longe a partir do pacote de meios (2, 302, 402); e, (B) a seção de suporte de vedação (20, 320, 420) definindo uma parede de suporte de vedação (120, 320, 420) com uma parte que se inclina radialmente em uma direção de extensão para longe a partir da seção de tampa de extremidade (21), para definir o recesso de vedação (16x); e, (iii) a seção de tampa de extremidade (21) e a seção de suporte de vedação (20, 320, 420) sendo integradas entre si; e, (c) um elemento de vedação de alojamento (16, 316, 416) fixado de modo não removível dentro do recesso de vedação (16x) e configurado para formar uma vedação radialmente direcionada com um componente de alojamento, quando o cartucho de filtro (1, 301, 401) está instalado para uso; (d) o suporte de vedação tendo uma parede de suporte de vedação (120, 320, 420) que circunda o recesso de vedação (16x); (e) a parede de suporte da vedação se inclina radialmente para dentro em extensão para longe a partir da seção de tampa de extremidade (21); e, (f) o elemento de vedação de alojamento (16, 316, 416) é configurado para formar uma vedação radialmente direcionada para dentro com um componente de alojamento, quando o cartucho de filtro (1, 301, 401) está instalado para uso.

2. Cartucho de filtro (1, 301, 401), de acordo com a reividicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que: (a) o elemento de vedação de alojamento (16, 316, 416) compreende uma parte de um elemento resiliente tendo uma superfície de vedação; (1) elemento resiliente se estendendo axialmente mais para longe a partir do pacote de meios (2, 302, 402) do que o suporte de vedação.

3. Cartucho de filtro (1, 301, 401), de acordo com a reivindicação 2, CARACTERIZADO pelo fato de que: (a) o suporte de vedação se estende para uma ponta de suporte de vedação remota a partir do pacote de meios (2, 302, 402); e, (b) o elemento resiliente se estende para uma ponta remota a partir do pacote de meios (2, 302, 402); (1) a ponta do elemento de vedação resiliente remoto a partir do meio (2, 302, 402m) compreendendo uma pluralidade de projeções espaçadas que se estendem axialmente para longe do pacote de meios (2, 302, 402).

4. Cartucho de filtro (1, 301, 401), de acordo com a reivindicação 3, CARACTERIZADO pelo fato de que: (a) uma parte da ponta do elemento resiliente entre as projeções espaçadas, também se estende, axialmente, para mais longe do pacote de meios (2, 302, 402) do que o suporte de vedação.

5. Cartucho de filtro (1, 301, 401), de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4, CARACTERIZADO pelo fato de que: (a) o pacote de meios (2, 302, 402) circunda e define um interior de filtro aberto.

6. Cartucho de filtro (1, 301, 401), de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 5, CARACTERIZADO pelo fato de que: (a) a peça de extremidade inclui uma seção de tampa de extremidade (21) que se estende completamente através, e fecha, a primeira extremidade do pacote de meios (3, 303, 403).

7. Cartucho de filtro (1, 301, 401), de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 6, CARACTERIZADO pelo fato de que: (a) o pacote de meios (2, 302, 402) circunda e define um eixo central do cartucho; e, (b) o suporte de vedação inclui uma seção de parede ou parede de suporte que se estende, em relação a um plano perpendicular ao eixo central, em um ângulo agudo dentro do intervalo de 30° a 80°, inclusive, na extensão axialmente para longe do pacote de meios (2, 302, 402).

8. Cartucho de filtro (1, 301, 401), de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 7, CARACTERIZADO pelo fato de que: (a) o pacote de meios (2, 302, 402) circunda e define um eixo central do cartucho; e, (b) o suporte de vedação inclui uma parede de suporte que se estende, em relação a um plano perpendicular ao eixo central, em um ângulo agudo de ao menos 45° em extensão axialmente para longe do pacote de meios (2, 302, 402).

9. Cartucho de filtro (1, 301, 401), de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 8, CARACTERIZADO pelo fato de que: (a) a primeira peça de extremidade (8, 308, 408) compreende uma primeira moldagem tendo uma primeira densidade; e, (b) o elemento de vedação compreende uma segunda moldagem tendo uma segunda densidade; (1) a primeira densidade sendo maior do que a segunda densidade.

10. Cartucho de filtro (1, 301, 401), de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 9, CARACTERIZADO pelo fato de que: (a) a primeira peça de extremidade (8, 308, 408) define um perímetro externo circular.

11. Cartucho de filtro (1, 301, 401), de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 10, CARACTERIZADO pelo fato de que: (a) a primeira peça de extremidade (8, 308, 408) define uma abertura central (10, 310, 410) circular.

12. Conjunto de filtro, CARACTERIZADO pelo fato de que compreende: (a) um alojamento; e (b) um cartucho de filtro, conforme definido em qualquer uma das reivindicações 1 a 11, posicionado operativamente dentro do alojamento.

13. Método de formar um cartucho de filtro, conforme definido na reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que compreende: (a) moldar no local uma peça de extremidade, em um meio em uma localização que se estende entre o meio e um elemento de vedação de alojamento, a peça de extremidade tendo uma abertura central e compreendendo: (i) uma seção de tampa de extremidade fixada ao meio em uma primeira extremidade do meio; e, (ii) uma seção de suporte de vedação radial para o elemento de vedação de alojamento; (b) a etapa de moldagem incluindo fixar de forma não removível o elemento de vedação de alojamento à peça de extremidade.