BR112014012938B1

BR112014012938B1 - laminado e recipiente de acondicionamento

Info

Publication number: BR112014012938B1
Application number: BR112014012938-0A
Authority: BR
Inventors: Âsa Olsson; Jorgen Hogkvist
Original assignee: Tetra Laval Holdings & Finance S.A.
Priority date: 2011-12-29
Filing date: 2012-11-29
Publication date: 2021-01-19
Also published as: RU2014131252A; WO2013098025A1; ES2667596T3; MX345651B; US20140305997A1; RU2612690C2; EP2797747A1; CA2851340A1; CN103958198A; US9463893B2; JP6194318B2; CA2851340C; TR201806881T4; JP2015503468A; CL2014001707A1; BR112014012938A2; HUE037783T2; CN103958198B; EP2797747B1; MX2014007783A

Abstract

LAMINADO E RECIPIENTE DE ACONDICIONAMENTO. Um laminado de acondicionamento (10) para um recipiente de acondicionamento, que inclui uma camada de papel ou de papelão (11) e camadas resistentes ao calor estanque a líquido, externas (12, 13) de plástico em ambos os lados da camada de papel ou de papelão. Entre a camada de papel ou de papelão (11) e a camada plástica externa (13), o laminado de acondicionamento (11) possui pelo menos uma camada adicional (14) de um material que possui propriedades estanques a gases. De maneira a melhorar as pré-condições para ser capaz de prover o laminado de acondicionamento (10) com obras de arte decorativas (18) de tinta de impressão com boa qualidade de impressão, a camada de papel ou de papelão (11) possui, em ambos os lados,um revestimento (16, 17) de pigmento, adesivo e uma substância capaz de modificar as propriedades reológicas dos revestimentos.

Description

Campo técnico

[0001] A presente invenção se refere a um laminado de acondicionamento para um recipiente de acondicionamento o qual, após o enchimento e a vedação por termovedação, deve ser sujeitado a um tratamento térmico para estender o tempo de prateleira em uma retorta com vapor como o meio de calor, o laminado de acondicionamento compreendendo uma camada de papel ou papelão a qual um lado possui um revestimento que pode ser impresso de pigmento e ligante ou adesivo em contato com a camada de papel ou de papelão. A presente invenção também se refere a um recipiente de acondicionamento produzido a partir do laminado de acondicionamento.

Fundamento da técnica

[0002] Um laminado de acondicionamento do tipo descrito acima é conhecido anteriormente na técnica a partir de, por exemplo, Pedido de Patente Internacional PCT/SE2011/050978.

[0003] O laminado de acondicionamento de acordo com o Pedido de Patente Internacional PCT/SE2011/050978 possui uma camada rígida, porém que pode ser dobrada de papel ou papelão e camadas resistentes ao calor, externas de plástico em ambos os lados da camada de papel ou de papelão. Entre a camada de papel ou de papelão e uma das camadas plásticas resistentes ao calor, externas, o laminado de acondicionamento da técnica anterior possui pelo menos uma camada adicional que possui propriedades de impermeabilidade a gases, em particular gás oxigênio. Um exemplo preferido de tal camada impermeável a gás é uma lâmina de alumínio (Alifoil) a qual, além disso, forma a termovedação do laminado de acondicionamento pela assim chamada termovedação por indução a qual é tanto uma tecnologia de vedação rápida e simples quanto é eficiente.

[0004] Como uma superfície de papel ou de papelão geralmente possui um perfil de superfície desigual e grosseiro que impede impressão direta na camada de papel ou de papelão com boa qualidade de impressão constante, em certos casos é necessário fazer um pré-tratamento, para os propósitos de melhorar a qualidade, a superfície de papel ou de papelão a qual deve ser impressa e decorada com tinta de impressão. Para este fim, a camada de papel ou de papelão no laminado de acondicionamento da técnica anterior exibe, no lado o qual se tem a intenção de fazer a impressão com tinta de impressão, um revestimento suave que pode ser impresso de pigmento e ligante ou adesivo em contato com a camada de papel ou de papelão.

[0005] O laminado de acondicionamento da técnica anterior de acordo com o que foi dito anteriormente é produzido a partir de uma folha contínua de papel ou papelão a qual, em um lado seu, possui um revestimento que pode ser impresso de pigmento e adesivo. A folha contínua é desenrolada a partir de uma bobina de compartimento e levada através de uma estação de impressão na qual a folha contínua, em seu lado revestido por pigmento, é provido com as desejadas obras de arte decorativas de tinta de impressão a qual é impressa direta no revestimento que pode ser impresso. A partir da estação de impressão, a folha contínua de papel ou de papelão provida agora com obras de arte decorativas é levada adicionalmente para uma estação de laminação na qual o outro lado não revestido da folha contínua é provido com uma camada de um material que possui propriedades desejáveis de impermeabilidade a gases, por exemplo, uma lâmina de alumínio, a qual é laminada para a folha contínua de papel ou de papelão. A partir da estação de laminação, a folha contínua laminada é levada a uma estação de revestimento na qual a folha contínua é finamente revestida com camadas resistentes ao calor, externas de plástico as quais são extrusadas em ambos os lados da folha contínua, onde a seguir a folha contínua é enrolada para a manipulação e o uso adicionais.

[0006] A partir do material de acondicionamento da técnica anterior, a embalagens são produzidas usando máquinas de enchimento e de acondicionamento modernas, as quais, a partir de uma folha contínua ou a partir de matrizes pré-fabricadas do material de acondicionamento, produzem embalagens vedadas cheias.

[0007] A partir de, por exemplo, matrizes tubulares dobradas planas do material de acondicionamento, as embalagens são assim produzidas pelo fato de que a matriz de acondicionamento primeiro é elevada até uma embalagem de acondicionamento aberta. A uma extremidade da caixa de acondicionamento (por exemplo, a extremidade de fundo) é vedada pela formação de dobra e por termovedação dos correspondentes painéis de fundo que podem ser dobrados da caixa de acondicionamento. A caixa de acondicionamento provida com um fundo é preenchida com alimento opcional, onde a seguir a outra extremidade aberta da caixa de acondicionamento (neste exemplo a extremidade de topo) é vedada por uma adicional formação de dobra e termovedação dos correspondentes painéis de topo que podem ser dobrados da caixa de acondicionamento.

[0008] Ocorrem no mercado assim chamados caixas ou embalagens que podem ser submetidos à retorta as quais são intencionadas de serem cheias com alimento e, após a vedação, sujeita a um tratamento térmico para estender o tempo de prateleira em uma retorta com vapor como o meio de calor. Análogos com assim chamadas embalagens assépticas (das quais a acondicionamento de forma de paralelepípedo intitulada Tetra Brik Aseptic é a embalagem predominante no mercado), as embalagens que podem ser submetidas à retorta possuem a capacidade de ser capaz de armazenar o alimento embalado por vários meses e ainda mais em temperatura ambiente, sem a deterioração do alimento ou sendo destruído antes de ser recomendado “melhor antes da data”. Um exemplo bem conhecido de tais embalagens é aquele vendido sob o nome Tetra Recart.

[0009] Os recipientes de acondicionamento do laminado de acondicionamento da técnica anterior possuem muitas vantagens valiosas, não menos para o consumidor. Eles são mecanicamente fortes e dimensionalmente estáveis, ao mesmo tempo que eles são tanto fáceis de abrir quanto convenientes ao uso. Além disso, eles possuem a vantagem sobre correspondentes latas de conservação de metal e plástico em lâmina que, após o esvaziamento, eles podem ser prontamente comprimidos para apenas espaço mínimo que requer lâminas planares por achatamento manual simples.

[00010] No entanto, com o laminado de acondicionamento da técnica anterior, não ocorre raramente problemas que com qualidade de impressão desigual indesejável surgem em conjunto com a impressão da folha contínua de papel ou de papelão revestida por pigmento. Em particular, ele provou que tais problemas são geralmente causados por pó de fibras os quais foram liberados a partir da superfície de fibra expressa livremente da folha contínua de papel ou de papelão e transferidos para e aderidos na superfície do revestimento que pode ser impresso quando a folha contínua revestida em um lado é enrolada a partir da máquina de papel a qual produz a folha contínua. Quando a folha contínua enrolada é subsequentemente desenrolada para a impressão e processamento adicional para o laminado de acondicionamento acabado, pó de fibras liberado assim acompanha a folha contínua se aderindo ao revestimento de pigmento da folha contínua de papel ou de papelão para a estação de impressão onde o pó assim contra atua e impede a impressão direta no revestimento que pode ser impresso.

[00011] Assim uma necessidade na técnica por um laminado de acondicionamento aprimorado o qual tanto é fácil quanto simples de produzir sem problemas acompanhantes do tipo os quais estão associados com a impressão do laminado de acondicionamento da técnica anterior.

Objetivos da invenção

[00012] Um objetivo da presente invenção, portanto é satisfazer esta necessidade.

[00013] Um objetivo adicional da presente invenção é realizar um laminado de acondicionamento do tipo descrito acima, sem problemas relacionados a pó acompanhantes, como foi mencionado acima.

[00014] Mais um objetivo adicional da presente invenção é realizar um recipiente de acondicionamento produzido por formação de dobra e por termovedação do laminado de acondicionamento, recipiente o qual, após o enchimento e a vedação por termovedação, deve ser sujeitado a um tratamento térmico de extensão da vida de prateleira em uma retorta com vapor como o meio de calor.

Breve esboço da invenção

[00015] De acordo com um aspecto da invenção, será realizado um laminado de acondicionamento para um recipiente de acondicionamento o qual, após o enchimento e a vedação por termovedação, é, para os propósitos de estender o seu tempo de prateleira, deve ser sujeitado a um tratamento térmico em uma retorta com vapor como o meio de calor, o laminado de acondicionamento incluindo uma camada de papel ou papelão ao qual um lado possui um revestimento que pode ser impresso de pigmento e adesivo em contato com a camada de papel ou de papelão. O laminado de acondicionamento é caracterizado pelo fato de que o outro lado da camada de papel ou de papelão também possui um revestimento de pigmento e adesivo em contato com a camada de papel ou de papelão.

[00016] Quando uma folha contínua de papel ou papelão a qual, em ambos os seus lados, possui um revestimento de pigmento e adesivo, é rolado para uma bobina de compartimento após a produção em uma máquina de papel, isto desta forma efetivamente contra atua o pó de fibras de ser liberado a partir da folha contínua. Assim, a folha contínua de papel enrolado ou de papelão revestida em ambos os lados pode, em uma ocasião posterior, ser desenrolada e impressa direta no revestimento que pode ser impresso o qual, como um resultado, é praticamente completamente livre de tal pó de fibras e, portanto, pode ser impresso com a qualidade impressa uniforme desejada.

[00017] Por razões práticas, é preferido que os revestimentos em ambos os lados da camada de papel ou de papelão sejam da mesma composição. No entanto, estes dois revestimentos não precisam ser de espessuras iguais. Assim, o revestimento que pode ser impresso pode ser levemente mais espesso do que o correspondente revestimento do outro lado da camada de papel ou de papelão. Por exemplo, o revestimento que pode ser impresso pode ter uma espessura de 15 a 30 g/m2, preferivelmente 20 g/m2, enquanto um correspondente revestimento do outro lado da camada de papel ou de papelão pode ter uma espessura de menos do que 10 g/m2, preferivelmente aproximadamente 5 g/m2.

[00018] Em uma modalidade prática do laminado de acondicionamento de acordo com a presente invenção, cada respectivo revestimento em ambos os lados da camada de papel ou de papelão inclui uma combinação de pigmento e adesivo bem como pelo menos uma substância adicional capaz de modificar as propriedades reológicas do revestimento.

[00019] Exemplos de composições de revestimento úteis podem ser aquelas as quais são descritas no Pedido de Patente Internacional PCT/SE2011/050978.

[00020] Exemplos de adesivos úteis para os dois revestimentos mencionados acima podem ser selecionados a partir do grupo que compreende essencialmente látex de estireno butadieno, látex de metil metacrilato butadieno, látex de poliacrilato, látex de estireno acrílico, acetato de polivinila, polivinil álcool, polissacarídeos, amido, proteína e combinações dos mesmos.

[00021] Exemplos de substâncias úteis capazes de modificar a viscosidade de cada respectivo revestimento são selecionados a partir do grupo que compreende essencialmente proteína, polissacarídeos, carboxi metil celulose (CMC), hidroxi etil celulose (HEC), emulsão de polímero acrílico solúvel em alcalinos (ASE), polímero acrílico solúvel em alcalinos modificado de maneira hidrofóbica (HASE), poliuretano (PU), polivinil álcool (PVOH) e amido.

[00022] Exemplos úteis de pigmento para os dois revestimentos mencionados são selecionados a partir do grupo que compreende essencialmente silicato mineral em camadas, silicato de magnésio hidratado, carbonato de cálcio, dióxido de titânio e caulim.

[00023] Em uma modalidade prática do material de acondicionamento de acordo com a presente invenção, pelo menos 50% do pigmento no revestimento que pode ser impresso é carbonato de cálcio, enquanto tanto o adesivo quanto o modificador de reologia mencionado acima incluem um copolímero acrílico.

[00024] Em particular, o revestimento que pode ser impresso no material de acondicionamento de acordo com a presente invenção pode conter: um adesivo de um copolímero acrílico de estireno em uma quantidade de 10 a 20% calculada no peso da composição; pigmento de silicato mineral em camadas e carbonato de cálcio em uma quantidade de 80 a 90%, calculada no peso da composição; e um modificador de reologia em uma quantidade de 0,1 a 1% calculada no peso da composição.

[00025] Como foi mencionado acima, o revestimento aplicado para os propósitos de inibição de poeira é de menor quantidade de revestimento ou espessura do que o revestimento aplicado para os propósitos de aprimorar a capacidade de impressão. O revestimento de inibição de poeira possui uma quantidade de revestimento ou espessura de menos do que 10 g/m2, preferivelmente aproximadamente 5 g/m2, enquanto o revestimento que melhora a capacidade de impressão possui uma quantidade de revestimento ou espessura correspondente de 15 a 30 g/m2, preferivelmente 20 g/m2.

[00026] De maneira a proteger a camada de papel ou de papelão sensível a líquidos e a umidade a partir da penetração por umidade e líquido, o laminado de acondicionamento de acordo com a presente invenção exibe revestimentos impermeáveis a líquido externos de plástico que, além disso, deve ser suficientemente resistente ao calor para suportar tais temperaturas as quais um recipiente de acondicionamento produzido a partir do laminado de acondicionamento podem ser expostos quando o recipiente de acondicionamento vedado, junto com seus conteúdos cheios, é tratado por calor em uma retorta com vapor como o meio de aquecimento. Exemplos úteis de plásticos para as camadas resistentes ao calor, externas podem ser selecionados a partir do grupo que compreende essencialmente polietileno de alta densidade, polietileno de baixa densidade linear, polipropileno e poliéster.

[00027] O laminado de acondicionamento de acordo com a presente invenção pode ser suplementado com pelo menos uma camada adicional de um material que possui superior propriedades de impermeabilidade a gases, em particular gás oxigênio. Exemplos de materiais que possuem as propriedades de impermeabilidade a gás desejadas podem ser assim chamados polímeros de barreira, tais como, por exemplo, copolímero de etileno vinil álcool e poliamida. Preferivelmente, no entanto, esta camada consiste de uma lâmina de alumínio, Alifoil, que rende o laminado de acondicionamento que pode ser termovedado pela assim chamada termovedação por indução a qual é uma tecnologia de vedação tanto rápida quanto eficiente.

[00028] De acordo com outro aspecto da presente invenção, será realizado um recipiente de acondicionamento o qual, após o enchimento e a vedação por termovedação é, para os propósitos de estender o seu tempo de prateleira, exposto a um tratamento térmico sob pressão com vapor como o meio de aquecimento em uma retorta.

Breve descrição dos Desenhos anexos

[00029] A presente invenção agora será descrita em maior detalhe aqui abaixo, com referência particular aos Desenhos anexos. Nos Desenhos anexos: a Fig. 1 é uma vista de seção transversal esquemática de um laminado de acondicionamento de acordo com uma modalidade da presente invenção; a Fig. 2 é uma vista de seção transversal esquemática de um laminado de acondicionamento de acordo com outra modalidade da presente invenção; a Fig. 3 ilustra esquematicamente um método para produzir o laminado de acondicionamento ilustrado de acordo com Fig. 1; e a Fig. 4 é uma vista de perspectiva de um recipiente de acondicionamento produzido por formação de dobra e termovedação de um laminado de acondicionamento de acordo com a presente invenção. Descrição detalhada dos Desenhos anexos

[00030] A Fig. 1 assim ilustra esquematicamente uma seção transversal de um laminado de acondicionamento de acordo com uma primeira modalidade da presente invenção. O laminado de acondicionamento 10 possui, no exemplo ilustrado, uma camada 11 de papel ou papelão e camadas externas resistentes ao calor e impermeáveis a líquidos 12 e 13, respectivamente, de plástico em ambos os lados da camada de papel ou de papelão 11. Entre a camada de papel ou de papelão 11 e uma das duas camadas externas plásticas impermeáveis a líquidos 13, o laminado de acondicionamento 10, além disso, possui uma camada 14 de um material que possui propriedades de impermeabilidade a gases, em particular gás oxigênio, o qual é laminado para a camada de papel ou de papelão 11 pelo intermediário de uma camada de laminação 15.

[00031] Como foi ilustrado de maneira esquemática na Fig. 1, a camada de papel ou de papelão 11 possui, em um lado seu, um revestimento que pode ser impresso 16 de pigmento e adesivo em contato com a camada de papel ou de papelão 11. Como foi mencionado anteriormente, o revestimento que pode ser impresso 16 também inclui uma substância com a capacidade de modificar as propriedades reológicas do revestimento 16.

[00032] Adicionalmente será aparente a partir da Fig. 1 que a camada de papel ou de papelão 11 possui, em seu outro lado, um correspondente revestimento 17 de pigmento e adesivo em contato com a camada de papel ou de papelão 11 e, análogo com o revestimento que pode ser impresso 16 em um lado da camada de papel ou de papelão 11, o revestimento 17 também inclui uma substância capaz de modificar as propriedades reológicas do revestimento 17.

[00033] Exemplos úteis de pigmento para os revestimentos 16 e 17 são, como foi mencionado anteriormente, selecionado a partir do grupo que compreende essencialmente silicato mineral em camadas, silicato de magnésio hidratado, carbonato de cálcio, dióxido de titânio e caulim.

[00034] Exemplos úteis de adesivo para ambos os revestimentos mencionados acima 16 e 17 são selecionados a partir do grupo que compreende essencialmente látex de estireno butadieno, látex de metil butadieno metacrílico, látex de poliacrilato, látex de estireno acrilato, acetato de polivinila, polivinil álcool, polissacarídeos, amido, proteína e combinações dos mesmos.

[00035] Exemplos úteis de substâncias capazes de modificar a viscosidade de cada respectivo revestimento 16 e 17 são selecionados a partir do grupo que compreende essencialmente proteína, polissacarídeos, carboxi metil celulose (CMC), hidroxi etil celulose (HEC), emulsão de polímero acrílico solúvel em alcalinos (ASE), polímero acrílico solúvel em alcalinos modificado de maneira hidrofóbica (HASE), poliuretano (PU), polivinil álcool (PVOH) e amido.

[00036] Na modalidade ilustrada do material de acondicionamento 10 de acordo com a presente invenção, pelo menos 50% do pigmento no revestimento que pode ser impresso 16 é carbonato de cálcio, enquanto o ligante, bem como o modificador de reologia mencionado acima, inclui um copolímero acrílico.

[00037] Como foi mencionado anteriormente, o revestimento 17 é de menor quantidade de revestimento ou espessura do que o revestimento que pode ser impresso 16. O revestimento 17, o qual o propósito primário é contra atuar uma liberação de pó de fibras a partir da superfície da camada de papel ou de papelão 11, possui uma quantidade de revestimento ou espessura de menos do que 10 g/m2, preferivelmente aproximadamente 5 g/m2, enquanto o revestimento que aprimora a capacidade de impressão 16 possui uma quantidade de revestimento ou espessura correspondente de 15 a 30 g/m2, preferivelmente 20 g/m2.

[00038] De maneira a não ocultar obras de arte impressas de tinta de impressão impressas no revestimento que pode ser impresso 16 (esquematicamente ilustrada no numeral de referência 18), a camada externa plástica resistente ao calor e impermeável a líquido 12 do material de acondicionamento 10 é preferivelmente suficientemente transparente de forma que as obras de arte decorativas impressas 18 é claramente visível na inspeção visual.

[00039] Exemplos de tais plásticos úteis para a camada externa resistente ao calor e impermeável a líquido 12 podem ser selecionados a partir do grupo que compreende essencialmente polietileno de alta densidade (HDPE), polietileno de baixa densidade linear (LLDPE), polipropileno (PP) e poliéster (PET).

[00040] Plásticos úteis para a camada externa resistente ao calor e impermeável a líquido 13 do laminado de acondicionamento 10 também podem ser selecionados a partir do mesmo grupo que os plásticos úteis para a camada externa resistente ao calor e impermeável a líquido 12, isto é, a partir do grupo que compreende essencialmente polietileno de alta densidade (HDPE), polietileno de baixa densidade linear (LLDPE), polipropileno (PP) e poliéster (PET).

[00041] Exemplos de materiais que possuem propriedades de impermeabilidade a gás para a camada 14 assim podem ser chamados de polímeros de barreira, tais como, por exemplo, copolímero de etileno vinil álcool (EVOH) e poliamida (PA). Preferivelmente, no entanto, a camada 14 é uma lâmina de alumínio, Alifoil, que rende o laminado de acondicionamento 10 que pode ser termovedada pela assim chamada termovedação por indução a qual é uma tecnologia de vedação tanto rápida e simples quanto eficiente.

[00042] A Fig. 2 ilustra esquematicamente um laminado de acondicionamento de acordo com uma segunda modalidade da presente invenção. O laminado de acondicionamento 20 possui, no exemplo ilustrado, uma camada 21 de papel ou papelão e camadas resistentes ao calor e impermeáveis a líquido, externas 22 e 23, respectivamente, de plástico em ambos os lados da camada de papel ou de papelão 21. Entre a camada de papel ou de papelão 21 e uma das duas camadas externas plásticas impermeáveis a líquidos 23, o laminado de acondicionamento 20 além disso possui uma camada 24 de um material que possui propriedades de impermeabilidade a gases, em particular gás oxigênio, o qual é laminado para a camada de papel ou de papelão 21 pelo intermediário de uma camada de laminação 25.

[00043] Como foi esquematicamente na Fig. 2, a camada de papel ou de papelão 21 possui, em um lado seu, um revestimento que pode ser impresso 26 de pigmento e adesivo em contato com a camada de papel ou de papelão 21. Como foi mencionado anteriormente, o revestimento que pode ser impresso 26 também inclui uma substância capaz de modificar as propriedades reológicas do revestimento 26.

[00044] Adicionalmente será aparente a partir da Fig. 2 que a camada de papel ou de papelão 21, em seu outro lado, possui um correspondente revestimento 27 de pigmento e adesivo em contato com a camada de papel ou de papelão 21, e análogo com o revestimento que pode ser impresso 26 em um lado da camada de papel ou de papelão 21, o revestimento 27 também inclui uma substância capaz de modificar as propriedades reológicas do revestimento 27.

[00045] Exemplos úteis de pigmento para os revestimentos 26 e 27 são, como foi mencionado anteriormente, selecionados a partir do grupo que compreende essencialmente silicato mineral em camadas, silicato de magnésio hidratado, carbonato de cálcio, dióxido de titânio e caulim.

[00046] Exemplos úteis de adesivos para os dois revestimentos mencionados acima 26 e 27 são selecionados a partir do grupo que compreende essencialmente látex de estireno butadieno, látex de metil metacrilato butadieno, látex de poliacrilato, látex de estireno acrilato, acetato de polivinila, polivinil álcool, polissacarídeos, amido, proteína e combinações dos mesmos.

[00047] Exemplos úteis de substâncias capazes de modificar a viscosidade de cada respectivo revestimento 26 e 27 são selecionados a partir do grupo que compreende essencialmente proteína, polissacarídeos, carboxi metil celulose (CMC), hidroxi etil celulose (HEC), emulsão de polímero acrílico solúvel em alcalinos (ASE), polímero acrílico solúvel em alcalinos modificado de maneira hidrofóbicas (HASE), poliuretano (PU), polivinil álcool (PVOH) e amido.

[00048] Na modalidade ilustrada do material de acondicionamento 20 de acordo com a presente invenção, pelo menos 50% do pigmento no revestimento que pode ser impresso 26 é carbonato de cálcio, enquanto tanto o adesivo quanto o modificador de reologia mencionado acima incluem um copolímero acrílico.

[00049] Como foi mencionado anteriormente, o revestimento 27 é de uma quantidade de revestimento ou espessura menor do que o revestimento que pode ser impresso 26. O revestimento 27, o qual o propósito primário é contra atuar a liberação de pó de fibras a partir da superfície da camada de papel ou de papelão 21, é de uma quantidade de revestimento ou de espessura de menos do que 20 g/m2, preferivelmente aproximadamente 5 g/m2, enquanto o revestimento que pode ser impresso 26 possui uma quantidade de revestimento ou espessura correspondente de 15 a 30 g/m2, preferivelmente 20 g/m2.

[00050] De maneira a não ocultar obras de arte decorativas de tinta de impressão impressas no revestimento que pode ser impresso 26 (esquematicamente ilustrado no numeral de referência 28), a camada plástica externa resistente ao calor e impermeável a líquido 22 do material de acondicionamento 20 preferivelmente de ser suficientemente transparente de maneira que as obras de arte decorativas impressas 28 sejam claramente visíveis em uma inspeção visual do laminado de acondicionamento 20.

[00051] Exemplos de tais plásticos úteis para a camada resistente ao calor e impermeável a líquido, externa 22 podem ser selecionados a partir do grupo que compreende essencialmente polietileno de alta densidade (HDPE), polietileno de baixa densidade linear (LLDPE), polipropileno (PP) e poliéster (PET).

[00052] Plásticos úteis para a camada externa, resistente ao calor e impermeável a líquido 23 do laminado de acondicionamento 20 também podem ser selecionados a partir do mesmo grupo que os plásticos úteis para a camada resistente ao calor e impermeável a líquido, externa 22, isto é a partir do grupo que compreende essencialmente polietileno de alta densidade (HDPE), polietileno de baixa densidade linear (LLDPE), polipropileno (PP) e poliéster (PET).

[00053] Exemplos de materiais que possuem propriedades de impermeabilidade a gás para a camada 24 assim podem ser chamados de polímeros de barreira, tais como, por exemplo, copolímero de etileno vinil álcool (EVOH) e poliamida (PA).

[00054] O laminado de acondicionamento 20 na Fig. 2 difere principalmente a partir do laminado de acondicionamento 10 na Fig. 1 pelo fato de que, para os propósitos de melhorar propriedades de barreira de gás, ele é suplementado com pelo menos uma camada adicional 29 a qual, através de um adesivo 30, está ligada à camada de barreira de gás 24 entre a camada resistente ao calor e impermeável a líquido, externa 23 e a camada de barreira de gás mencionada acima 24. A camada de barreira de gás suplementar 29 é preferivelmente uma lâmina de alumínio, Alifoil, que rende o laminado de acondicionamento 20 que pode ser termovedado pela assim chamada termovedação por indução a qual é uma tecnologia de vedação tanto rápida e simples quanto eficiente.

[00055] O laminado de acondicionamento ilustrado na Fig. 1 é produzido, por exemplo, da maneira ilustrada esquematicamente na Fig. 3.

[00056] Uma folha contínua 30 de papel a qual ambas as laterais são revestidas com o pigmento e o adesivo, como foi descrito em maior detalhe em conjunto com Figs. 1 e 2, é desenrolado a partir de uma bobina de compartimento 31. A folha contínua 30 é levada através de uma estação de impressão em A onde a folha contínua de papel 30 é provida com as desejadas obras de arte decorativas de tinta de impressão as quais, através da técnica de impressão adequada, é impressa de maneira direta na superfície do revestimento que pode ser impresso de pigmento e adesivo.

[00057] A partir da estação de impressão A, a folha contínua de papel 30 assim provida com obras de arte decorativas é levada através dos rolos de dobramento 32 a 35 para uma estação de laminação B onde uma lâmina de alumínio 36 é convergida com e laminada para o lado não decorado da folha contínua de papel com uma camada de laminação 37 que é extrusada entre a folha contínua e a lâmina em conjunto com estes sendo levada através do estreitamento entre dois rolos de laminação 38.

[00058] A folha contínua de papel laminado 30 é a seguir levada adicionalmente através de um rolo de dobramento adicional 39 para uma estação de revestimento C onde a folha contínua 30 é revestida com revestimentos externos resistentes ao calor e impermeável a líquido 40 e 41 os quais são extrusados em ambos os lados da folha contínua 30 quando a folha contínua 30 é levada através de um estreitamento entre dois rolos de revestimento 42.

[00059] A partir da estação de revestimento C, a folha contínua de papel laminado 30 a seguir é levada adicionalmente por rolagem para uma bobina de compartimento 43 para o processamento e o uso adicionais.

[00060] Como foi mencionado anteriormente, recipientes de acondicionamento podem ser produzidos a partir do laminado de acondicionamento de acordo com a presente invenção os quais são do tipo o qual, após o enchimento e a vedação, devem ser sujeitados a um tratamento térmico de extensão da vida de prateleira em uma retorta com vapor como o meio de calor. Um exemplo de tal recipiente de acondicionamento que pode ser submetido à retorta é esquematicamente ilustrado na Fig. 4. O recipiente de acondicionamento ilustrado 400 é um acondicionamento substancialmente em forma de paralelepípedo do tipo de acondicionamento conhecido o qual existe no mercado sob o nome Tetra Recart.

[00061] O recipiente de acondicionamento 400 é produzido a partir de uma matriz de acondicionamento dobrado plano pré-fabricado de um laminado de acondicionamento de acordo com a presente invenção pelo fato de que a matriz de acondicionamento primeiro é elevada para uma caixa de recipiente tubular aberta. A uma extremidade (por exemplo, a extremidade de fundo) da caixa de recipiente é vedada por formação de dobra e termovedação dos correspondentes painéis de extremidade da caixa de recipiente para a formação de um fechamento de fundo planar substancialmente impermeável a líquido. A caixa de recipiente assim provida com um fundo é cheia com o alimento relevante, e a outra extremidade da caixa de recipiente cheia é vedada por uma adicional formação de dobra e termovedação dos correspondentes painéis de extremidade da caixa de recipiente para a formação de um fechamento de topo substancialmente planar impermeável a líquido 401, como mostrado na Fig. 4.

Claims

1. Laminado de acondicionamento para um recipiente de acondicionamento (400) o qual, após o preenchimento e a vedação por termovedação, deve ser sujeitado a um tratamento térmico de extensão da vida de prateleira em uma retorta com vapor como meio de aquecimento, o laminado de acondicionamento (10; 20) incluindo uma camada (11; 21) de papel ou papelão em que uma superfície possui um revestimento que pode ser impresso (16; 26) de pigmento e adesivo ou ligante em contato com a camada de papel ou de papelão (11; 21), caracterizadopelo fato de que o outro lado da camada de papel ou de papelão (11; 21) possui um revestimento (17; 27) de pigmento e adesivo do mesmo tipo que o revestimento que pode ser impresso (16; 26) em contato com a camada de papel ou de papelão (11; 21).

2. Laminado de acondicionamento de acordo com a reivindicação 1, caracterizadopelo fato de que o revestimento que pode ser impresso (16; 26) em um lado da camada de papel ou de papelão (11; 21) é de maior espessura do que o revestimento (17; 27) do outro lado da camada de papel ou de papelão (11; 21).

3. Laminado de acondicionamento de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizadopelo fato de que o revestimento que pode ser impresso (16; 26) em um lado da camada de papel ou de papelão (11; 21) é de uma quantidade de revestimento ou de espessura de 15 a 30 g/m2.

4. Laminado de acondicionamento de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizadopelo fato de que o revestimento (17; 27) do outro lado da camada de papel ou de papelão (11; 21) é de uma quantidade de revestimento ou de espessura de menos do que 10 g/m2.

5. Laminado de acondicionamento de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4, caracterizadopelo fato de que ele possui camadas externas, impermeáveis a líquidos e resistentes ao calor (12; 13; 22; 23) em ambos os lados da camada de papel ou de papelão (11; 21).

6. Laminado de acondicionamento de acordo com a reivindicação 5, caracterizadopelo fato de que as camadas externas, impermeáveis a líquidos e resistentes ao calor (12; 13; 22; 23) em ambos os lados da camada de papel ou de papelão (11; 21) são selecionados a partir do grupo que compreende polietileno de alta densidade (HDPE), polietileno de baixa densidade linear (LLDPE), polipropileno (PP) e poliéster (PET).

7. Laminado de acondicionamento de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 6, caracterizadopelo fato de que, entre a camada de papel ou de papelão (11; 21) e a camada externa, impermeável a líquidos e resistente ao calor (13; 23) no dito segundo lado da camada de papel ou de papelão (11; 21), ele possui uma camada (14; 24) de um material que possui propriedades de impermeabilidade a gases.

8. Laminado de acondicionamento de acordo com a reivindicação 7, caracterizadopelo fato de que a camada (14; 24) que possui propriedades de impermeabilidade a gases é uma lâmina de alumínio.

9. Laminado de acondicionamento de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 8, caracterizadopelo fato de que os revestimentos (16, 17; 26, 27) também incluem uma substância capaz de modificar as propriedades reológicas dos revestimentos.

10. Laminado de acondicionamento de acordo com a reivindicação 9, caracterizadopelo fato de que a substância capaz de modificar as propriedades reológicas dos revestimentos (16, 17; 26, 27) é selecionada a partir do grupo que compreende proteína, polissacarídeos, carboxi metil celulose (CMC), hidroxi etil celulose (HEC), emulsão de polímero acrílico solúvel em alcalinos (ASE), polímeros acrílicos solúveis e alcalinos modificados de maneira hidrofóbica (HASE), poliuretano (PU), polivinil álcool (PVOH) e amido.

11. Recipiente de acondicionamento (400), caracterizadopelo fato de que é produzido por formação de dobra e termovedação de um laminado de acondicionamento como definido em qualquer uma das reivindicações 1 a 10.

12. Recipiente de acondicionamento (400) de acordo com a reivindicação 11, caracterizadopelo fato de que é produzido a partir de um matriz de acondicionamento dobrado plana tubular do laminado de acondicionamento pelo fato de que a matriz de acondicionamento primeiro é elevada até uma caixa de acondicionamento aberta, em que uma extremidade (como a extremidade de fundo) é vedada pela formação de dobra e termovedação dos correspondentes painéis de extremidade que podem ser dobrados da matriz de acondicionamento para a formação de um fechamento de extremidade planar (como o fechamento de fundo), onde a seguir a caixa de acondicionamento provida com o fundo é cheia com o alimento desejado através da sua extremidade aberta (como a extremidade de topo) a qual, após a operação de enchimento, é vedada por uma adicional formação de dobra e termovedação dos correspondentes painéis de extremidade que podem ser dobrados da matriz de acondicionamento para a formação de um fechamento de extremidade planar (como o fechamento de topo).