BR112013020111B1

BR112013020111B1 - aparelho para remoção de eletrodo de solda a ponto

Info

Publication number: BR112013020111B1
Application number: BR112013020111A
Authority: BR
Inventors: Kusano Hirokazu; Ishikawa Seiji
Original assignee: Kyokutoh Co Ltd
Priority date: 2013-03-26
Filing date: 2013-03-26
Publication date: 2018-07-24
Also published as: EP2942145A1; CN104334310A; EP2942145B1; JP5851620B2; KR20140126234A; WO2014155416A1; BR112013020111A2; US9321123B2; JPWO2014155416A1; KR101495460B1; US20140291299A1; EP2942145A4; CN104334310B

Abstract

aparelho para remoção de eletrodo de solda a ponto um aparelho para remoção de eletrodo de solda a ponto que é compacto e durável é provido. especificamente, o aparelho inclui uma alavanca de operação 8 no formato de j, e operação 8 e faceando o membro de contato 7, um membro de articuladamente, em uma porção da alavaca de operação 8 é suportada próxima da extremidade da alavanca de operação 8 do que o membro de pressão 9, por uma porção da caixa giratória 4 colocado entre o membro de contato 7. o eletrodo 10 é colocado entre o membro de contato 7 e o membro de pressão 9, e uma operação articulada da alavanca de operação 8 na direção do eletrodo 10 permite que o membro de pressão 9 e o membro de contato 7 prensem o eletrodo 10, e uma operação articulada adicional da alavanca de operação 8 na direção do eletrodo 10 permite que o eletrodo 10 gire com a caixa giratória 4, portanto removendo o eletrodo 10 de uma extremidade da haste.

Description

(54) Título: APARELHO PARA REMOÇÃO DE ELETRODO DE SOLDA A PONTO (51) Int.CI.: B23K 11/31; B23K 11/30; B23K 11/36 (73) Titular(es): KYOKUTOH CO., LTD.

(72) Inventor(es): SEIJI ISHIKAWA; HIROKAZU KUSANO (85) Data do Início da Fase Nacional: 07/08/2013

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APARELHO PARA REMOÇÃO DE ELETRODO DE SOLDA A PONTO

DESCRIÇÃO

CAMPO TÉCNICO

A presente invenção refere-se a aparelhos de 5 remoção de eletrodo de solda a ponto usados, por exemplo, em linhas de produção automotiva.

HISTÓRICO DA TÉCNICA

Convencionalmente, técnicas de solda a ponto para pressionar eletrodo, montado em uma extremidade de haste de uma pistola de solda, em placas de aço aplicando uma pressão ao mesmo, e causando energização para prover resistência a aquecimento às placas de aço, de modo a soldá-las umas as outras, têm sido usadas em linhas de produção automotiva.

A deterioração da condição do eletrodo acima resulta na deterioração da qualidade de uma peça soldada, e, portanto, o eletrodo tem que ser removido 'periodicamente de uma haste para trocar o eletrodo por outro que esteja em excelente condição. Nas linhas de produção automotiva, um eletrodo é geralmente removido de uma haste por um aparelho de remoção de eletrodo de solda a ponto e, por exemplo, em um aparelho de remoção de eletrodo de solda a ponto revelado no Documento de Patente 1, um rotor no formato de disco é giratoriamente provido ao redor do centro de rotação do aparelho, o eletrodo é colocado de modo que o centro do eletrodo coincida com o centro de rotação do rotor. O rotor é provido com uma parte de contato que contata parte de uma superfície periférica do eletrodo. No rotor, uma alavanca de operação linear é fixada para estender-se ao longo de uma direção radial e facear a parte de contato, de modo que a posição na qual o eletrodo é definido esteja entre a alavanca de operação e a parte de contato. Quando o eletrodo é provido entre a parte de contato e a alavanca de operação, e a alavanca de operação é operada para permitir ao rotor girar

2/16 em uma direção, uma extremidade da alavanca de operação adjacente à parte de contato pressiona com força uma porção de uma superfície periférica externa do eletrodo para longe a partir da parte de contato para prensar o eletrodo com a parte de contato, e a alavanca de operação é adicionalmente operada para permitir ao eletrodo girar em uma direção com o rotor, onde o eletrodo é removido da extremidade de haste.

LISTA DE CITAÇÃO

DOCUMENTO DE PATENTE

DOCUMENTO DE PATENTE 1: Publicação de Patente Japonesa Número 2009-262201 (Parágrafos [0038]-[ 0051] e Figuras 4 e 7)

SUMÁRIO DA INVENÇÃO

PROBLEMA TÉCNICO

Entretanto, no aparelho de remoção de eletrodo de solda a ponto revelado no Documento de Patente 1, quando um eletrodo gira com relação à haste, um momento de inclinação grande é aplicado à alavanca de operação devido a uma resistência friccional entre o eletrodo e a extremidade da alavanca de operação adjacente à parte de contato. Portanto, remoção repetida do eletrodo causa deformação ou danos na alavanca de operação, e devido a esta deformação ou danos, o eletrodo, talvez, não possa ser removido.

De modo a evitar a falha de remoção acima, uma área seccional cruzada da alavanca de operação pode ser aumentada para aumentar o segundo momento de área para melhorar a dureza. Entretanto, o mero aumento da área seccional cruzada da alavanca de operação causa um aumento no tamanho total do aparelho.

A presente invenção foi desenvolvida em vista dos problemas acima. É um objetivo da presente invenção prover um aparelho de remoção de eletrodo de solda a ponto que seja compacto e durável.

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SOLUÇÃO PARA O PROBLEMA

De modo a obter o objetivo acima, a presente invenção é caracterizada pela criação do formato da alavanca de operação.

Especificamente, a presente invenção é direcionada a um aparelho de remoção de eletrodo de solda a ponto que remove o eletrodo montado em uma extremidade de haste de uma pistola de solda a ponto a partir da extremidade de haste, e os seguintes meios de resolução são capturados.

De acordo com um primeiro aspecto da presente invenção, o aparelho de remoção de eletrodo de solda a ponto inclui: um rotor giratoriamente provido ao redor de um centro de rotação do aparelho, o eletrodo sendo colocado de modo que o centro do eletrodo coincida com um centro de rotação do rotor; uma parte de contato provida no rotor para contatar uma parte de uma superfície periférica externa do eletrodo; e uma alavanca de operação no formato de J incluindo uma parte de pressão pressionando o eletrodo, a parte de pressão estando localizada em uma posição adjacente a uma extremidade da alavanca de operação e faceando a parte de contato, a alavanca de operação sendo articuladamente suportada em uma porção da alavanca de operação mais próxima à extremidade da alavanca de operação do que a parte de pressão, por uma porção do rotor adjacente ao lado da parte de contato, onde o eletrodo está colocado entre a parte de contato e a parte de pressão, e uma operação articulada da alavanca de operação na direção do eletrodo permite que a parte de pressão pressione uma porção da superfície periférica externa do eletrodo localizada longe da parte de contato para pressionar o eletrodo entre a parte de pressão e a parte de contato, e uma operação articulada adicional da alavanca de operação na direção do eletrodo permite ao eletrodo girar com o rotor, portanto, removendo o eletrodo da extremidade de haste.

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Em um segundo aspecto da presente invenção relacionado com o primeiro aspecto da invenção, a alavanca de operação inclui um corpo e a parte de pressão, e a parte de pressão é destacável do corpo.

Em um terceiro aspecto da presente invenção relacionado com o primeiro ou segundo aspecto da invenção, a extremidade da alavanca de operação inclui uma projeção de pressão pressionando uma superfície lateral do eletrodo para liberar o encaixe com folga do eletrodo com a parte de contato quando a alavanca de operação articula na direção de uma lateral distante do eletrodo para permitir que a parte de pressão seja separada do eletrodo.

Em um quarto aspecto da presente invenção relacionado a qualquer um dentre os primeiro e terceiro aspectos da invenção, o rotor serve como uma caixa giratória que inclui um orifício de inserção de eletrodo correspondendo a um espaço entre a parte de contato e a parte de pressão, e na qual a parte de contato e uma porção da alavanca de operação adjacente a uma extremidade da alavanca de operação são colocadas, e uma pluralidade de orifícios de drenagem é formada na caixa giratória para drenar água que fluiu para a caixa giratória.

Em um quinto aspecto da presente invenção relacionado com qualquer um dentre o primeiro até o terceiro aspectos da invenção, pelo menos uma dentre uma superfície de uma porção da alavanca de operação adjacente à extremidade da alavanca de operação ou uma superfície da parte de contato é tratada por laminação de tri-níquel ou revestida por eletrodeposição catiônica.

VANTAGENS DA INVENÇÃO

No primeiro aspecto da presente invenção, a porção da alavanca de operação adjacente à extremidade da alavanca

5/16 de operação é inclinada ao longo da superfície periférica externa do eletrodo. Portanto, o segundo momento de área da porção da alavanca de operação adjacente à extremidade da alavanca de operação é aumentado, e mesmo se o eletrodo for repetidamente removido, deformação ou danos na alavanca de operação podem ser impedidos. É desnecessário aumentar o tamanho da estrutura da porção da alavanca de operação adjacente à extremidade da alavanca de operação na direção radial ou na direção do centro de rotação do rotor, de modo a aumentar o segundo momento de área da porção da alavanca de operação adjacente à extremidade da alavanca de operação e, portanto, a totalidade do aparelho de remoção de eletrodo pode ter uma estrutura compacta.

No segundo aspecto da presente invenção, mesmo se a remoção repetida do eletrodo deteriorar a condição da parte de pressão, apenas a parte de pressão que é um dos elementos da alavanca de operação pode ser parcialmente trocada por outra, e a totalidade da alavanca de operação não necessita ser trocada por outra, e o custo das partes é reduzido, e a manutenção do aparelho de remoção do eletrodo é fácil.

No terceiro aspecto da presente invenção, mesmo se o eletrodo for encaixado com folga ao membro de contato após o eletrodo ser removido, a projeção de pressão pressiona o eletrodo a partir da lateral do eletrodo, portanto, removendo o eletrodo do membro de contato, e, portanto, o encaixe com folga do eletrodo com o membro de contato pode ser impedido de ser continuamente mantido.

No quarto aspecto da presente invenção, a porção da alavanca de operação adjacente à extremidade da alavanca de operação é menos provável de se tornar suja devido, por exemplo, a pó dentro da fábrica, e, portanto, a quebra do

6/16 c, aparelho devido à sujeira pode ser impedida. Quando o eletrodo é trocado por outro, mesmo se a água de resfriamento for vazada da pistola de solda a ponto dentro da caixa giratória, a água de resfriamento é drenada a partir dos respectivos orifícios de drenagem para o exterior da caixa giratória e, portanto, corrosão do membro de contato e da alavanca de operação devido à água de resfriamento pode ser impedida.

No quinto aspecto da presente invenção, a alavanca de operação é menos provável de ser enferrujada, e a quebra do aparelho de remoção de eletrodo devido à corrosão da alavanca de operação pode ser impedida de maneira confiável.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS [Figura 1] A Figura 1 é uma vista frontal de um aparelho de remoção de eletrodo de solda a ponto de acordo com uma realização da presente invenção.

[Figura 2] A Figura 2 ilustra o interior do aparelho quando visto a partir da seta A da Figura 1.

[Figura 3] A Figura 3 é uma vista seccional cruzada tomada ao longo da linha B-B da Figura 2.

[Figura 4] A Figura 4 é uma vista correspondendo à Figura 2 quando uma caixa superior é removida, e ilustra um estado imediatamente anterior à remoção de um eletrodo de uma extremidade de haste.

[Figura 5] A Figura 5 ilustra um estado imediatamente posterior à articulação de uma alavanca de operação do estado da Figura 4.

[Figura 6] A Figura 6 ilustra um estado imediatamente posterior à articulação adicional da alavanca de operação do estado da Figura 5, portanto removendo o eletrodo da extremidade de haste.

DESCRIÇÃO DAS REALIZAÇÕES

Uma realização da presente invenção será descrita

7/16 em detalhes, doravante, com referência aos desenhos. As explanações a seguir de uma realização preferida são substancialmente meros exemplos.

A Figura 1 ilustra um aparelho de remoção de eletrodo de solda a ponto 1, de acordo com a realização da presente invenção. O aparelho de remoção de eletrodo 1 é configurado para, nas pistolas de solda G usadas quando placas de aço são soldadas por solda a ponto, remover eletrodos 10 montados nas respectivas extremidades de um par de hastes superior e inferior G1 das pistolas de solda G das respectivas hastes G1.

O aparelho de remoção de eletrodo 1 inclui uma caixa 2 no formato de um paralelepípedo retangular reto, e um corpo do aparelho 3 acomodado dentro da caixa 2, e a caixa 2 é provida com um par de orifícios vazados superior e inferior 2a para inserção dos respectivos eletrodos 10 na caixa 2.

Conforme ilustrado nas Figuras 2-4, o corpo do aparelho 3 inclui uma caixa giratória (rotor) 4 feita de

I ferro e tendo substancialmente um formato de disco, e uma estrutura de suporte 5 tendo um formato de U em uma vista plana e tendo uma abertura 5a^! que é aberta para a lateral desta.

A superfície interna da estrutura de suporte 5 corresponde à superfície periférica externa da caixa giratória 4, e a caixa giratória 4 é acomodada dentro da estrutura de suporte 5 de modo a ser giratória ao redor de um eixo central (o centro da rotação).

A caixa giratória ,4 é dividida em uma caixa superior 41 localizada em uma posição superior e uma caixa inferior 42 localizada em uma posição inferior em uma i , posição substancialmente central na direção vertical.

A caixa superior 4Γ tem um primeiro recesso 41a

8/16 que é aberto para baixo, e no centro do primeiro recesso 41a, um orifício, de inserção de eletrodo 41b é formado para inserção do eletrodo 10 nele.

Em uma porção da periferia externa da caixa 5 superior 41 correspondendo à abertura 5a da estrutura de suporte 5, um primeiro entalhe 41c é formado.

A caixa inferior 42 tem um segundo recesso 42a que é aberto na parte superior, e no centro do segundo recesso 42a, um orifício de inserção de eletrodo 42b é formado para inserção do eletrodo 10 nele, de modo a facear o orifício de inserção de eletrodo 41b.

Em uma porção da periferia externa da caixa inferior 42 correspondendo ao primeiro entalhe 41c, um segundo entalhe 42c é formado, e na vizinhança do orifício de inserção de eletrodo 42b, uma pluralidade de orifícios de drenagem 42d para drenar água que fluiu na caixa giratória 4 é formada.

A’ caixa giratória 4 é montada permitindo que a borda de abertura da caixa superior 41 e a borda de abertura da caixa inferior 42 sejam niveladas entre si, e o primeiro recesso 41a e o segundo recesso 42a formem um alojamento 40, e o primeiro entalhe 41c e o segundo entalhe 42c formem uma abertura de caixa 44.

Em uma porção da periferia externa da caixa superior 41 mais próxima da abertura 5a, uma placa de extensão 43 é provida para estender-se radialmente para fora a partir da caixa giratória 4.

Uma extremidade de uma mola espiral 6 é acoplada à extremidade estendida da placa de extensão 43, e a outra extremidade da mola espiral 6 é acoplada a uma lateral 12 fixando o aparelho. A mola espiral 6 é comprimida entre a placa de extensão 43 e a lateral 12 fixando o aparelho, e a mola espiral 6 força rotacionalmente a caixa giratória 4 em

9/16 uma direção anti-horária quando vista de cima.

Em uma porção da caixa giratória 4 adjacente à abertura 5a, é provida uma parte de contato tendo um formato de hélice quando observada em uma vista plana. A parte de contato é feita de ferro e provida para ser independente da caixa giratória 4 na realização, e fixada de forma destacável à caixa giratória 4, e a superfície da parte de contato é tratada por laminação de tri-níquel. A parte de contato é, posteriormente, referida como um membro de contato 7.

Conforme ilustrado na Figura 3, a seção cruzada do membro de contato 7 tem um formato de T, e a seção cruzada da porção interna do membro de contato 7 é maior que aquela da porção externa do membro de contato 7, e a porção interna do membro de contato 7 é inserida nos orifícios de inserção de eletrodo 41b e 42b, e é substancialmente nivelada com a superfície superior da caixa superior 41 e a superfície inferior da caixa inferior 42.

Na superfície interna do membro de contato 7, uma pluralidade de projeções afiadas, resistentes a deslizamento, que não são ilustradas, é formada ao redor do centro de rotação da caixa giratória 4.

O corpo do aparelho 3 é provido com uma alavanca de operação 8 que é feita de ferro e a superfície inteira da qual é tratada por laminação de tri-níquel, e a alavanca de operação 8 tem um corpo 8a tendo um formato de J em vista plana.

O corpo 8a inclui uma porção linear 81, e uma porção curva 82 continuamente formada com uma extremidade da porção linear 81, e uma extremidade da alavanca de operação 8 é alojada dentro do alojamento 40, e a outra extremidade da porção linear 81 estende-se para fora a partir da abertura da caixa 44 para o exterior da caixa giratória 4.

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Uma parte de pressão para prensar o eletrodo 10 é provida no lado periférico interno da porção curva 82, dessa maneira, em uma posição adjacente a uma extremidade da alavanca de operação e faceando o membro de contato 7. A parte de pressão é feita de ferro e provida para ser independente do corpo 8a na realização, para ser fixada de forma destacável ao corpo 8a, e facear o membro de contato 7 dentro dos orifícios de inserção do eletrodo 41b e 42b. A parte de pressão é, doravante, referida como um membro de pressão 9.

O membro de pressão 9 tem uma seção cruzada no formato de U e é anexado à alavanca de operação 8, e as porções superior e inferior a ele são inseridas nos orifícios de inserção de eletrodo 41b e 42b e são substancialmente niveladas com a superfície superior da caixa superior 41 e com a superfície inferior da caixa inferior 42.

Em uma superfície do membro de pressão 9 faceando o membro de contato 7, uma pluralidade de projeções afiadas, resistentes a deslizamento, que não é ilustrada, é formada ao redor do centro de rotação da caixa giratória 4.

A alavanca de operação 8 é suportada, de forma articulada em uma porção da alavanca de operação 8 mais próxima da extremidade da alavanca de operação 8 do que do membro de pressão 9, por um eixo articulado 13 verticalmente se estendendo na direção de uma porção da caixa giratória 4 adjacente ao membro de contato 7.

Na extremidade da alavanca de operação 8 (a extremidade da porção curva 82), uma projeção de pressão 82a é formada para pressionar a superfície lateral do eletrodo 10 para liberar o encaixe com folga do eletrodo 10 com o membro de contato 7, quando a alavanca de operação 8

11/16 articula na direção de um lado distante do eletrodo 10 para permitir que o membro de pressão 9 seja separado do eletrodo 10.

O corpo do aparelho 3 é provido com um cilindro de 5 pressão de fluido 11 estendendo-se em uma direção horizontal e intersectando a porção linear 81 da alavanca de operação .

cilindro de pressão de fluido 11 tem um corpo cilíndrico tubular 11a, e uma haste de pistão 11b se estendendo para fora de uma extremidade do corpo cilíndrico 11a na direção longitudinal.

A extremidade da haste de pistão 11b é conectada à extremidade base da porção linear 81. Quando a haste de pistão 11b se move para frente devido à operação de extensão do cilindro de pressão de fluido 11, a alavanca de operação 8 é articulada contra a força de inclinação da mola espiral 6 na direção do eletrodo 10, e quando a haste de pistão 11b se move de volta devido a uma operação de encolhimento do cilindro de pressão de fluido 11, a força de inclinação da mola espiral 6 permite que a alavanca de operação 8 seja articulada na direção de um lado distante do eletrodo 10.

Quando os eletrodos 10 são removidos, os eletrodos 10 são inseridos a partir dos orifícios de inserção do respectivo eletrodo 41b e 42b, de modo a não contatar a projeção de pressão 82a, e o centro do eletrodo 10 coincide com o centro de rotação da caixa de rotação 4, onde o eletrodo 10 é colocado entre o membro de contato 7 e o membro de pressão 9. A superfície interna do membro de contato 7 contata uma parte da superfície periférica externa do eletrodo 10 definida no alojamento 40.

Conforme ilustrado nas Figuras 4-6, uma operação articulada da alavanca de operação 8 na direção do eletrodo 10 permite que o membro de pressão 9 pressione uma porção da

12/16 superfície periférica externa do eletrodo 10 localizada distante do membro de contato 7 para prensar o eletrodo 10 entre o membro de pressão 9 e o membro de contato 7, e uma operação de articulação adicional da alavanca de operação 8 na direção do eletrodo 10 permite que o eletrodo 10 gire com a caixa giratória 4 contra a força de inclinação da mola espiral 6, portanto removendo o eletrodo 10 da extremidade da haste G1. Neste momento, mesmo se o eletrodo 10 for encaixado com folga com o membro de contato 7, a projeção de pressão 82a pressiona a superfície lateral do eletrodo 10 para liberar forçadamente o encaixe com folga do eletrodo 10 com o membro de contato 7.

A seguir, a operação de remoção dos eletrodos 10 da haste G1 será descrita.

Primeiramente, o eletrodo superior montado na haste G1 é inserido no orifício de inserção de eletrodo 41b da caixa giratória 4 através do orifício vazado 2a da caixa 2, de modo a não contatar a projeção de pressão 82a, e o centro do eletrodo 10 é colocado de modo a coincidir com o centro de rotação da caixa de rotação 4, conforme ilustrado na Figura 4.

A seguir, o cilindro de pressão de fluido 11 é estendido para permitir que a haste de pistão 11b se mova para frente, portanto permitindo que a alavanca de operação

8 seja articulada na direção do eletrodo. Com esta operação, conforme ilustrado na Figura 5, o membro de pressão 9 pressiona uma porção da superfície periférica externa do eletrodo 10 para fora do membro de contato 7 de modo a prensar o eletrodo 10 com o membro de contato 7. Neste momento, a caixa giratória 4 não gira na direção antihorária devido à força de inclinação da mola espiral 6.

Além do mais, o cilindro de pressão de fluído 11 é estendido para permitir que a haste de pistão 11b se mova

13/16 adicionalmente à frente, portanto permitindo que a alavanca de operação 8 seja articulada na direção do eletrodo 10. Com esta operação, conforme ilustrado na Figura 6, o eletrodo 10 gira com a caixa giratória 4 contra a força de inclinação da mola espiral 6 e é removido da haste G1.

Posteriormente, o cilindro de pressão de fluido 11 é encolhido para permitir que a haste de pistão 11b se mova de volta, e permita que a alavanca de operação 8 seja articulada na direção do lado distante do eletrodo 10, portanto, permitindo que o membro de pressão 9 seja separado do eletrodo 10. Neste momento, a projeção de pressão 82a da alavanca de operação 8 pressiona a superfície lateral do eletrodo 10 e, portanto, mesmo se o eletrodo 10 estiver encaixado de forma folgada com o membro de contato 7, o encaixe com folga do eletrodo 10 com o membro de contato 7 é liberado forçadamente.

O eletrodo inferior 10 montado na haste G1 é removido da haste G1 da mesma maneira que o eletrodo superior 10 montado na haste G1.

De acordo com a realização da presente invenção, a porção da alavanca de operação 8 adjacente à extremidade da alavanca de operação 8 é inclinada ao longo da superfície periférica externa do eletrodo 10 e, portanto, o segundo momento de área da porção da alavanca de operação 8 adjacente à extremidade da alavanca de operação 8 é aumentado, e mesmo se o eletrodo 10 for repetidamente removido, deformação ou danos da alavanca de operação 8 podem ser impedidos. É desnecessário aumentar o tamanho da estrutura da porção da alavanca de operação 8 adjacente à extremidade da alavanca de operação 8 na direção radial ou na direção do centro de rotação da caixa giratória 4, de modo a aumentar o segundo momento de área da porção da alavanca de operação 8 adjacente à extremidade da alavanca

14/16 de operação 8 e, portanto, a totalidade do aparelho de remoção de eletrodo 1 pode ter uma estrutura compacta.

Mesmo se a remoção repetida do eletrodo 10 deteriorar a condição do membro de pressão 9, apenas o membro de pressão 9 que é um dos elementos da alavanca de operação 8 pode ser parcialmente substituído por outro, e a totalidade da alavanca de operação 8 não tem que ser substituída por outra, e o custo das peças é reduzido, e a manutenção do aparelho de remoção de eletrodo 1 é fácil.

Além do mais, mesmo se o eletrodo 10 estiver encaixado com folga com o membro de contrato 7 após ele ser removido, a projeção de pressão 82a pressiona o eletrodo 10 a partir da lateral dele, portanto removendo o eletrodo 10 do membro de contato 7, e, portanto, o encaixe com folga do eletrodo 10 com o membro de contato 7 pode ser impedido de ser continuamente mantido.

Em adição, o membro de contato 7 e a porção da alavanca de operação 8 adjacente à extremidade da alavanca de operação 8 é menos provável de se tornar suja devido, por exemplo, a pó dentro da fábrica, e, portanto, a quebra do aparelho de remoção de eletrodo 1 devido à sujeira pode ser evitada. Quando o eletrodo 10 for substituído por outro, mesmo se a água de resfriamento vazar da pistola de solda a ponto G dentro da caixa giratória 4, a água de resfriamento será drenada a partir dos respectivos orifícios de drenagem 42d para fora da caixa giratória 4 e, portanto, corrosão do membro de contato 7 e da alavanca de operação 8 devido à água de resfriamento pode ser impedida.

A região superficial total da alavanca de operação

8 é tratada por laminação de tri-níquel e, portanto, a alavanca de operação 8 é menos provável de enferrujar, e a quebra do aparelho de remoção de eletrodo 1 devido à

15/16 corrosão da alavanca de operação 8 pode ser impedida de maneira confiável.

Na presente invenção, a região superficial total do membro de contato 7 e a região superficial total da alavanca de operação 8 são tratadas por laminação de triníquel. A região superficial total do membro de contato 7 e a região superficial total da alavanca de operação 8 podem ser revestidas por eletrodeposição catiônica.

Na presente invenção, a região superficial total da alavanca de operação 8 é tratada por laminação de triníquel. Apenas a porção da alavanca de operação 8, adjacente à extremidade da alavanca de operação 8 que provavelmente entrará em contato com a água devido à estrutura do aparelho, pode ser tratada por laminação de tri-níquel.

15	Na	presente	invenção, o membro	de contato 7. e a
alavanca	de	operação	8 são tratados por	laminação de tri-
níquel.	Pelo	menos um	dentre os membros	de contato 7 e a
alavanca	de	operação	8 pode ser tratado	por laminação de

tri-níquel ou revestido por eletrodeposição catiônica.

Na realização da presente invenção, o membro de pressão 9 é destacável da alavanca de operação 8. O membro de pressão 9 pode ser integralmente formado com a alavanca de operação 8.

Na realização da presente invenção, o membro de 25 contato 7 é destacável a partir da caixa giratória 4. O membro de contato 7 pode ser integralmente formado com a caixa giratória 7.

Na realização da presente invenção, a pluralidade de orifícios de drenagem 42d é formada apenas na caixa inferior 42. Uma pluralidade de orifícios de drenagem pode também ser formada na caixa superior 41.

Na realização da presente invenção, o aparelho de remoção de eletrodo 1 é usado de modo que o centro de

16/16 rotação da caixa giratória 4 está ao longo de uma direção vertical. 0 aparelho de remoção de eletrodo 1 pode ser usado de modo que o centro de rotação da caixa giratória 4 está ao longo de uma direção horizontal.

APLICABILIDADE INDUSTRIAL

A presente invenção é adequada para um aparelho de remoção de eletrodo de solda a ponto usado, por exemplo, em linhas de produção automotiva.

DESCRIÇÃO DE CARACTERES DE REFERÊNCIA

Aparelho para remoção de eletrodo de solda a ponto

Caixa giratória (rotor) membro de contato (parte de contato) alavanca de operação

8a corpo membro de pressão (parte de pressão) eletrodo

41b, 42b orifício de inserção de eletrodo

42d orifício de drenagem

82a projeção de pressão

G pistola de solda a ponto

G1 haste

1/3

Claims

REIVINDICAÇÕES

1 . APARELHO PARA REMOÇÃO DE ELETRODO DE SOLDA A PONTO (1), sendo o aparelho caracterizado por compreender:

um rotor giratoriamente provido ao redor de um centro de rotação do aparelho, o eletrodo (10) sendo colocado de modo que um centro do eletrodo (10) coincide com um centro de rotação do rotor;

uma parte de contato (7) provida no rotor para contatar uma parte de uma superfície periférica externa do eletrodo (10); e uma alavanca de operação (8) no formato de J incluindo uma parte de pressão (9) pressionando o eletrodo (10) , a parte de pressão (9) localizada em uma posição adjacente a uma extremidade da alavanca de operação (8) e faceando a parte de contato (7), a alavanca de operação (8) sendo suportada de forma articulada, em uma porção da alavanca de operação (8) mais próxima da extremidade da alavanca de operação (8) do que a parte de pressão (9), por uma porção do rotor adjacente à lateral da parte de contato (7) (7), onde, o eletrodo (10) é colocado entre a parte de contato (7) e a parte de pressão (9), e uma operação articulada da alavanca de operação (8) na direção do eletrodo (10) permite que a parte de pressão (9) pressione uma porção da superfície periférica externa do eletrodo (10) localizada distante da parte de contato (7) para prensar o eletrodo (10) entre a parte de pressão (9) e a parte de contato (7), e uma operação articulada adicional da alavanca de operação (8) na direção do eletrodo (10) permite que o eletrodo (10) gire com o rotor, portanto, removendo o eletrodo (10) da extremidade de haste (G1).
2 . APARELHO PARA REMOÇÃO DE ELETRODO DE SOLDA A

Petição 870180048714, de 07/06/2018, pág. 5/9

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PONTO (1), de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por:

a alavanca de operação (8) inclui um corpo (8a) e a parte de pressão (9), e a parte de pressão (9) é destacável do corpo (8a).
3 . APARELHO PARA REMOÇÃO DE ELETRODO DE SOLDA A PONTO (1), de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado pela extremidade da alavanca de operação (8) inclui uma projeção de pressão (82a) prensando uma superfície lateral do eletrodo (10) para liberar o encaixe com folga do eletrodo (10) com a parte de contato (7) quando a alavanca de operação (8) articula na direção de um lado distante do eletrodo (10) para permitir que a parte de pressão (9) seja separada do eletrodo (10).
4 . APARELHO PARA REMOÇÃO DE ELETRODO DE SOLDA A PONTO (1), de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizado por:

o rotor serve como uma caixa giratória (4) que inclui um orifício de inserção de eletrodo (41b, 42b) correspondendo a um espaço entre a parte de contato (7) e a parte de pressão (9), e na qual a parte de contato (7) e uma porção da alavanca de operação (8) adjacente à extremidade da alavanca de operação (8) são colocadas, e uma pluralidade de orifícios de drenagem (42d) é formada na caixa giratória (4) para drenar água que fluiu para a caixa giratória (4).
5. APARELHO PARA REMOÇÃO DE ELETRODO DE SOLDA A

PONTO (1), de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4, caracterizado por:

pelo menos uma superfície de uma porção da alavanca de operação (8) adjacente à extremidade da alavanca de operação (8) ou uma superfície da parte de contato (7) é tratada por laminação de tri-níquel ou revestida por

Petição 870180048714, de 07/06/2018, pág. 6/9

3/3 eletrodeposição catiônica.

Petição 870180048714, de 07/06/2018, pág. 7/9

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