L'invention concerne une capsule pour des récipients de différents types comme des bouteilles, des petites bouteilles, des pots, des bocaux et analogues, ouverts en pressant sur la capsule de façon à la déchirer le long d'une ligne de moindre résistance correctement disposée.
Les capsules déchirables connues, réalisées en une feuille métallique ou en matière plastique, que l'on utilise normale- ! ment, sont usuellement des capsules de sécurité qui, à part le fait qu'elles sont à jeter ou sont prévues pour être réutilisées ; aprës avoir été enlevées, sont basées sur un système bien connu, ; c'est-à-dire la séparation par déchirement d'une bande de sécurité de la capsule, permettant d'enlever la capsule elle-même.
<EMI ID=1.1>
<EMI ID=2.1>
Pour effectuer ce déchirement, il faut en tout état de cause une préparation antérieure de la capsule.
Selon un premier mode de réalisation, la bande est pour- vue d'une patte qu'il faut saisir pour déchirer la bande elle- même le long de la ligne de moindre résistance.
Ce type de déchirement implique cependant des inconvénients bien connus.
D'abord, dans les installations de mise en bouteille, les pattes de capsules adjacentes s'entremêlent les unes avec les autres et entraînent des troubles de fonctionnement de la machine.
Un second inconvénient est que le contour de la patte est fréquemment coupant et, de ce fait, dangereux pour les doigts de l'utilisateur.
Un autre inconvénient réside dans le fait qu'il est dif- ficile de saisir ces pattes parce qu'elles adhèrent à la capsule du fait du processus de cylindrage qu'elles subissent.
D'autre part, ces pattes sont soumises pendant le cylindrage à un processus d'aplatissement qui les fait se briser lors- qu'elles sont saisies, de telle sorte que l'arrachement de la bande devient une opération très difficile.
Dans un second mode de réalisation, la bande est déchirée en agissant sur la capsule, soit par dévissage de cette dernière, soit en poussant sur elle dans le sens transversal.
Dans ce cas, la bande annulaire est pourvue d'une ligne
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L'arrachage, pour que la bande ne reste pas en place autour du <EMI ID=4.1>
cependant, ceci se produit rarement et ces types de capsules sont à l'évidence non fiables.
Un système de fermeture particulier est fourni par les capsules métalliques bien connues réalisées en tôle, qu'il faut enlever avec un outil particulier.
La capsule qui fait l'objet de l'invention est plus simple et moins coûteuse que les capsules connues et, avant tout, elle ne nécessite pas la bande de sécurité qui implique de si ; nombreux inconvénients.
j Une telle capsule se compose d'un corps creux à parois minces, façonné pour avoir une zone périphérique avec une paroi latérale cylindrique suffisamment haute pour entourer le col du récipient, une calotte centrale convexe entourée par la zone pé- riphérique et s'étendant vers l'extérieur à partir de cette der- nière, et au moins une ligne de déchirement ou ligne de moindre résistance s'étendant dans la direction opposée à partir du bord
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calotte, de telle sorte qu'une pression plus ou moins brusque : exercée sur la partie convexe produit l'ouverture de la capsule le long de la ligne de moindre résistance.
La forme géométrique de la calotte peut être changée selon les exigences et le but de la capsule, pourvu que cette forme donne à la calotte une résistance à l'aplatissement supé- rieure à la résistance de la ligne de déchirement. De cette façon, la calotte peut même être de forme convexe courbe ou de forme convexe annulaire, pourvu que cette forme soit suffisamment convexe.
Dans certains cas, on prévoit en plus de la convexité des nervures radiales qui rendent la calotte plus résistante pour s'opposer à un aplatissement.
La capsule peut avantageusement être réalisée en une feuille d'aluminium ou en matière plastique.
D'autres aspects, caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront de la description détaillée qui suit
et du dessin annexé sur lequel :
- la figure 1 présente une capsule avec une calotte semblable à un cône tronqué,
- la figure 2 présente la capsule de la figure 1 déformée après ouverture, <EMI ID=6.1>
<EMI ID=7.1>
- la figure 4 représente la façon dont la capsule de la figure 3 est Déchirée,
- les figures 5 et 6 présentent deux modes de réalisation supplémentaires,
- la figure 7 présente une capsule en forme de dôme convenant pour contenir des éléments saillants du col de la bouteil- <EMI ID=8.1> <EMI ID=9.1> figure 7, dans laquelle la partie en dôme est entourée par une bande circulaire fort large et convient également pour contenir des éléments saillants du col de la bouteille,
- la figure 8 présente un autre mode de réalisation d'une capsule, et
- les figures 9, 10 et 11 présentent en coupe différents types dé capsuler misas en place autour du col d' un récipient .
Le mode de réalisation des figures 1 et 2 concerne une capsule ? formée d'une zone périphérique ronde 2 pourvue d'une
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que, et d'une calotte centrale 4 semblable à un cône tronqué, la partie courbe étant face vers le haut.
<EMI ID=12.1>
la paroi 3 jusqu'à la limite de la petite base 6 du tronc de cane, où deux branchas 7 et 8 divergent en suivant chacune le contour circulaire de cette base 6.
La conicité de la calotte 4 est telle qu'elle lui donne '
<EMI ID=13.1>
rupture de la ligne de moindre résistance 5.
La résistance à l'aplatissement de la calotte est même encore augmentée au moyen de nervures ou d'ondulations radiales
9 qui augmentent sa rigidité.
A partir de la description qui précède de la structure de la capsule, il est clair que,lorsque l'on presse plus ou moins
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ou que l'on frappe sur cette zone, toujours avec une main, la
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internes transversales qui font se briser la capsule le long de la ligne de moindre résistance 5.
La figure 2 montre la déformation finale de la capsule âpres déchirement le long de la ligne 5. On peut voir que la capsule s'est transformée en un corps essentiellement plat, divisé ! 1 en deux après déchirement le long de la ligne 5, de façon à for- <EMI ID=16.1>
Géométriquement, le secteur libre 10 représente la partie qui, si on la détache d'un corps circulaire, le fait ressembler à un cône tronqué.
Dans le cas de la figure 3, la capsule est plus ou moins identique à celle de la figure 1, la différence résidant dans le
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capsule de telle sorte que, sous l'effet de la pression exercée, cette ligne 11 se déchire comme indiqué à la figure 4.
La capsule de la figure 5 est pourvue d'une calotte courbe 12 qui peut être géométriquement une calotte sphérique ou � être un autre solide de révolution, avec ou non des nervures de
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de la figure 1 ou de la figure 3.
Dans le cas de la figure 6, la capsule est pourvue d'une
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pourvue. de deux lignes de rupture séparées 15 et 16.
La capsule présentes à la figure 7 possède une calotte saillante 17 en forme de dôme, adaptée pour contenir un élément j saillant du col du récipient, comme une valve empêchant le remplissage, un petit piston d'un réservoir contenant des médicaments, un bec anti-gouttes, ou analogue.
Dans ce cas, la ligne de rupture 18 est du type le plus simple, mais elle peut être changée pour correspondre à n'importe
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qu'elle réduit considérablement l'étendue de la bande 24 de même que la hauteur de la paroi cylindrique 3.
<EMI ID=22.1>
ment à contenir des éléments saillants du col d'une bouteille. mais a une section transversale plus étroite de façon à augmenter l'étendue de la bande 24, qui se prolonge par la paroi cylindrique 3.
La capsule illustrée à la figure 8 est particulièrement adaptée pour être cylindres autour du col fileté d'une bouteille.
<EMI ID=23.1> <EMI ID=24.1>
<EMI ID=25.1>
être semblable à celle de la figure 1 ou à celle des figures 3 et 6.
Selon un autre mode de réalisation (figure 11), la convexité de la calotte peut être telle qu'elle entoure une dépression centrale 22 de façon que la partie convexe 23 ait une forme annulaire et entoure cette dépression.
Les différents modes de réalisation prévoient également des moyens prévus pour serrer le col du récipient, moyens qui peuvent être épargnés lorsque la fonction d'étanchéité est réalisée par d'autres éléments. Par exemple, dans les modes de réalisation des figures 1, 2, 3, 4, 5, 7, 7a, 10 et 11, la capsule est pourvue d'une bande circulaire 24,disposée autour de la base de la calotte (cette dernière 6tant conique ou courbe), sous laquelle est logé un joint 25 constitué par exemple d'une couche de mastic, selon les techniques connues utilisées dans le domaine des systèmes de fermeture.
Dans le cas des figures 6 et 9, par contre, la calotte
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sans aucune bande.
Dans ce cas, la capsule est utilisée (figure 9) lorsque l'étanchéité du récipient est assurée par un autre élément, par exemple un bouchon 26 consistant en un corps cylindrique en matériau mou que l'on introduit 5 l'intérieur du col d'un récipient, et s'appuyant sur le bord du goulot du récipient sur sa propre mâchoire annulaire 27.
Les capsules décrites et illustrées ci-dessus peuvent être réalisées, en plus de l'acier � l'aluminium, en matière
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térale 3 conçue pour être coincée par pincement sur le col du récipient par des moyens élastiques convenables qui, une fois qu'ils ont été serrés sur la bouteille empêchent la capsule d'être enlevée si ce n'est si la bouteille elle-même est brisée.
Quelle que soit la façcn dont la capsule est fabriquée,
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précèdent que le résultat est une capsule simple, ne présentant
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dans des installations de fermeture automatique", qu'elle est de
<EMI ID=30.1> <EMI ID=31.1>
D'autre part, la position de la ligne de rupture. est telle qu'elle peut être obtenue par incision lors des phases d'ébauchage: et de mise en forme, ou de formation par étirage, saris nécessiter d'opérations supplémentaires.
Dans le cas d'une capsule en matière plastique, par contre, la même ligne de rupture peut être réalisée pendant l'opération de moulage. Lorsque l'on utilise une matière plastique, il est plus souhaitable d'en utiliser une qui est relativement raide, de façon à assurer la rupture le long de la ligne de moindre résistance, pour ne pas produire un étirage élastique de la matière à l'endroit de la ligne de rupture.
Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation représentés et décrits qui n'ont été choisis qu'à titre d'exemples.
REVENDICATIONS.
1. Capsule pour récipients, caractérisée par un corps
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rique à paroi latérale cylindrique suffisamment haute pour entourer le col du récipient, avec une calotte centrale convexe entourée par la zone périphérique s'étendant depuis cette dernière vers l'extérieur, et avec au moins une ligne de rupture ou de moindre résistance, dirigée diamétralement, s'étendant du bord de la paroi latérale jusqu'à la partie centrale de la calotte convexe, de façon telle qu'une pression plus ou moins brusque exercée sur la calotte convexe et tendant à aplatir celle-ci par déformation, fait se déchirer la capsule le long de la ligne de rupture, entraînant ainsi l'ouverture.
The invention relates to a capsule for receptacles of different types such as bottles, small bottles, jars, jars and the like, which are opened by pressing on the capsule so as to tear it along a line of least resistance which is correctly arranged. .
Known tearable capsules, made of a metal sheet or plastic, which is used normally! ment, are usually safety capsules which, apart from the fact that they are to be thrown away or are intended to be reused; after being removed, are based on a well known system,; that is to say the separation by tearing of a security strip from the capsule, making it possible to remove the capsule itself.
<EMI ID = 1.1>
<EMI ID = 2.1>
To carry out this tearing, it is necessary in any event a previous preparation of the capsule.
According to a first embodiment, the strip is provided with a tab which must be grasped in order to tear the strip itself along the line of least resistance.
This type of tearing, however, involves well known drawbacks.
First, in bottling plants, the adjacent capsule tabs intermingle with each other and cause machine malfunctions.
A second drawback is that the outline of the tab is frequently cutting and, therefore, dangerous for the fingers of the user.
Another disadvantage lies in the fact that it is difficult to grasp these legs because they adhere to the capsule due to the rolling process which they undergo.
On the other hand, these tabs are subjected during the rolling process to a flattening process which causes them to break when they are gripped, so that tearing off the strip becomes a very difficult operation.
In a second embodiment, the strip is torn by acting on the capsule, either by unscrewing the latter, or by pushing on it in the transverse direction.
In this case, the annular band is provided with a line
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Tearing, so that the tape does not remain in place around the <EMI ID = 4.1>
however, this rarely occurs and these types of capsules are clearly unreliable.
A special closure system is provided by the well-known metal capsules made of sheet metal, which must be removed with a special tool.
The capsule which is the subject of the invention is simpler and less expensive than the known capsules and, above all, it does not require the safety strip which implies if; many disadvantages.
j Such a capsule consists of a hollow body with thin walls, shaped to have a peripheral zone with a cylindrical side wall high enough to surround the neck of the container, a convex central cap surrounded by the peripheral zone and extending outward from the latter, and at least one tear line or line of least resistance extending in the opposite direction from the edge
<EMI ID = 5.1>
cap, so that a more or less sudden pressure: exerted on the convex part produces the opening of the capsule along the line of least resistance.
The geometrical shape of the cap can be changed according to the requirements and purpose of the capsule, provided that this shape gives the cap a resistance to flattening greater than the resistance of the tear line. In this way, the cap can even be of curved convex shape or of annular convex shape, provided that this shape is sufficiently convex.
In some cases, in addition to the convexity, radial ribs are provided which make the cap more resistant to oppose a flattening.
The capsule can advantageously be made of aluminum foil or plastic.
Other aspects, characteristics and advantages of the invention will emerge from the detailed description which follows
and the attached drawing in which:
FIG. 1 shows a capsule with a cap similar to a truncated cone,
- Figure 2 shows the capsule of Figure 1 deformed after opening, <EMI ID = 6.1>
<EMI ID = 7.1>
- Figure 4 shows how the capsule of Figure 3 is torn,
FIGS. 5 and 6 show two additional embodiments,
- Figure 7 shows a dome-shaped capsule suitable for containing salient elements of the neck of the bottle - <EMI ID = 8.1> <EMI ID = 9.1> Figure 7, in which the domed part is surrounded by a circular band very wide and also suitable for containing salient elements of the neck of the bottle,
FIG. 8 shows another embodiment of a capsule, and
- Figures 9, 10 and 11 show in section different types of caps put in place around the neck of a container.
The embodiment of Figures 1 and 2 relates to a capsule? formed of a round peripheral zone 2 provided with a
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<EMI ID = 11.1>
that, and of a central cap 4 similar to a truncated cone, the curved part being face up.
<EMI ID = 12.1>
the wall 3 to the limit of the small base 6 of the cane trunk, where two branchas 7 and 8 diverge, each following the circular outline of this base 6.
The conicity of the cap 4 is such that it gives it '
<EMI ID = 13.1>
broken line of least resistance 5.
The resistance to flattening of the cap is even further increased by means of ribs or radial undulations.
9 which increase its rigidity.
From the foregoing description of the structure of the capsule, it is clear that when more or less is pressed
<EMI ID = 14.1>
or that we hit this area, always with one hand, the
<EMI ID = 15.1>
transverse internals which cause the capsule to break along the line of least resistance 5.
Figure 2 shows the final deformation of the capsule after tearing along line 5. We can see that the capsule has transformed into an essentially flat, divided body! 1 in two after tearing along line 5, so as to form <EMI ID = 16.1>
Geometrically, the free sector 10 represents the part which, if it is detached from a circular body, makes it look like a truncated cone.
In the case of FIG. 3, the capsule is more or less identical to that of FIG. 1, the difference residing in the
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capsule so that, under the effect of the pressure exerted, this line 11 tears as indicated in FIG. 4.
The capsule of FIG. 5 is provided with a curved cap 12 which can be geometrically a spherical cap or � be another solid of revolution, with or without ribs of
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in Figure 1 or Figure 3.
In the case of FIG. 6, the capsule is provided with a
<EMI ID = 19.1>
provided. of two separate breaking lines 15 and 16.
The capsule shown in FIG. 7 has a protruding cap 17 in the shape of a dome, adapted to contain a projecting element j from the neck of the container, such as a valve preventing filling, a small piston of a reservoir containing medicines, an anti spout -drops, or the like.
In this case, the break line 18 is of the simplest type, but it can be changed to match any
<EMI ID = 20.1>
<EMI ID = 21.1>
that it considerably reduces the extent of the strip 24 as well as the height of the cylindrical wall 3.
<EMI ID = 22.1>
ment to contain salient elements of the neck of a bottle. but has a narrower cross section so as to increase the extent of the strip 24, which is extended by the cylindrical wall 3.
The cap illustrated in FIG. 8 is particularly suitable for being cylinders around the threaded neck of a bottle.
<EMI ID = 23.1> <EMI ID = 24.1>
<EMI ID = 25.1>
be similar to that of Figure 1 or that of Figures 3 and 6.
According to another embodiment (FIG. 11), the convexity of the cap can be such that it surrounds a central depression 22 so that the convex part 23 has an annular shape and surrounds this depression.
The various embodiments also provide means provided for tightening the neck of the container, means which can be saved when the sealing function is performed by other elements. For example, in the embodiments of Figures 1, 2, 3, 4, 5, 7, 7a, 10 and 11, the capsule is provided with a circular strip 24, arranged around the base of the cap (the latter Being conical or curved), under which is housed a seal 25 consisting for example of a layer of mastic, according to known techniques used in the field of closure systems.
In the case of Figures 6 and 9, however, the cap
<EMI ID = 26.1>
without any tape.
In this case, the capsule is used (FIG. 9) when the sealing of the container is ensured by another element, for example a stopper 26 consisting of a cylindrical body of soft material which is introduced into the interior of the neck. 'a container, and resting on the edge of the neck of the container on its own annular jaw 27.
The capsules described and illustrated above can be produced, in addition to steel � aluminum, in material
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térale 3 designed to be pinched on the neck of the container by suitable elastic means which, once they have been tightened on the bottle, prevent the capsule from being removed except if the bottle itself is broken.
Whichever way the capsule is made,
<EMI ID = 28.1>
precede that the result is a simple capsule, not presenting
<EMI ID = 29.1>
in automatic closing systems ", that it is
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On the other hand, the position of the breaking line. is such that it can be obtained by incision during the roughing: and shaping phases, or by stretching training, without requiring additional operations.
In the case of a plastic capsule, on the other hand, the same rupture line can be produced during the molding operation. When a plastic material is used, it is more desirable to use one which is relatively stiff, so as to ensure breaking along the line of least resistance, so as not to produce an elastic stretching of the material at the location of the breaking line.
Of course, the invention is not limited to the embodiments shown and described which have been chosen only as examples.
CLAIMS.
1. Capsule for containers, characterized by a body
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risk with cylindrical side wall high enough to surround the neck of the container, with a convex central cap surrounded by the peripheral zone extending from the latter towards the outside, and with at least one line of rupture or of least resistance, directed diametrically , extending from the edge of the side wall to the central part of the convex cap, so that a more or less sudden pressure exerted on the convex cap and tending to flatten it by deformation, causes tearing the capsule along the line of rupture, thereby causing the opening.