Machine d'ouverture et de vidage mécaniques de sacs pouvant
contenir un produit toxique.
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vidage mécaniques de sacs pouvant contenir un produit toxique .
Elle comporte un transporteur des Une amener chaque
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de sacs vidés.
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peut être mise en dépression.
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succion et pinçage et, le sac découpé étant fixé au dit moyen,
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Avantageusement l'ensemble de préhension est mobile dans
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bras aptes à pivoter autour d'un axe de sorte que, les crocs ayant été insérés dans la partie supérieure d'un sac découpé, la
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pour le vider et de diriger le sac vidé vers son emplacement d'évacuation.
La machine suivant l'invention comprend avantageusement, pour prévenir la chute accidentelle dans la trémie de sacs et parties de sacs découpés, outre un transporteur, deux moyens de coupe et un ensemble de préhension du type mobile, un moyen d'entraînement monté dans le parcours de la trajectoire du sac
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porte deux rouleaux disposés en V aptes à. se rapprocher l'un de l'autre et à se mettre en rotation de manière à pincer le sac vidé et à le chasser vers l'emplacement d'évacuation,en particulier lorsque le sac vidé est libéré de l'ensemble de préhension.
Les dessins annexés représentent à titre d'exemple une forme d'exécution de l'invention dans laquelle :
Les Figs.la et lb sont .des vues en élévation et en plan de 1'ensemble de la machine ;
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coupe;
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ment de sacs vidés.
La machine d'ouverture et de vidage de sacs suivant l'invention comprend un transporteur 1 de sacs] deux moyens de coups
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de sacs découpés, un moyen d'entraînement 5 de sacs découpés et un emplacement d'évacuation 6 de sacs vides. La ma chine comprend en outre des moyens propres à commander automatiquement les pièces mobiles de la machine suivant un cycle prédéterminé d'opérations, ces moyens n'étant pas représentés aux dessins annexes.
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et'le vidage des sacs dégagent des poussières.
On a représente de façon schématique le transporteur 1
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tre à droite du transporteur.
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se trouvent donc l'un derrière l'autre au droit du dit axe; on règle la hauteur des disques pour qu'ils soient exactement au même niveau. On règle aussi le dispositif de contrainte de
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rieur à 1* effort longitudinal ou de rotation de glissement du sac sur le transporteur.
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contact avec le premier disque rotatif 20 vers le milieu de la face avant 70 du sac, la poussée exercée par le sac sur le disque maintenant le contact en permanence (Fig.2a, 2b) . Le sac continuant à avancer, le disque en rotation provoque une découpe
71 dans la dite face 70 (Fig.2c) . Au cours de l'avance du transporteur, le sac repoussant le disque et celui-ci résistant à la poussée sous l'effet du système de contrainte� le bras
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ce de ce dernier, il revient en sa position initiale au droit
<EMI ID=27.1> . début de la fente résultat de la découpe 71 opérée précédemment <EMI ID=28.1> <EMI ID=29.1> <EMI ID=30.1>
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chine.
<EMI ID=35.1> accidentelle de sacs et parties de sacs dans la trémie.
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chacun est suspendu par le fond à un support fixe 92 solidaire du
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un point de pivotement 57 d'un .levier coudé 58-59 lui-même
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chacun des leviers coudés étant monté sur une traverse 93 fixée
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en outre deux rouleaux libres 500 parallèles au support 93.
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dans un plan vertical ; en rétractant les vérins, au contraire, on
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verse.
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ouvertures 401 après avoir percé deux fois la partie supérieur
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teur 1.
Il s'ensuit que l'ensemble de préhension 4 soulève le sac
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ne sortirait pas de son cadre en y apportant des modifications. Ainsi pour assurer la continuité des mouvements successifs de la machine on peut faire usage de moyens de détection et de commande tels que des palpeurs, cellules photoélectriques et infrarouges interrupteurs de fin de course, balances, volets, etc. et il va de sol que la machine peut également être commandé j manuellement. Enfin , l'invention ne porte évidemment pas sur l'application de vérins pneumatiques et l'on peut remplacer ceux-ci par des moyens mécaniques, hydrauliques ou autres.
Mechanical bag opening and emptying machine that can
contain a toxic product.
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mechanical emptying of bags that may contain a toxic product.
It has a carrier of the A bring each
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of empty bags.
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can be put in depression.
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suction and pinching and, the cut bag being fixed to said means,
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Advantageously the gripping assembly is movable in
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arms capable of pivoting about an axis so that, the hooks having been inserted into the upper part of a cut bag, the
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to empty it and direct the emptied bag to its disposal location.
The machine according to the invention advantageously comprises, to prevent the accidental fall into the hopper of bags and parts of cut bags, in addition to a conveyor, two cutting means and a gripping assembly of the mobile type, a drive means mounted in the course of the bag path
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carries two rollers arranged in V suitable for. approach each other and rotate so as to pinch the emptied bag and drive it toward the discharge location, particularly when the emptied bag is released from the gripper assembly.
The accompanying drawings show by way of example an embodiment of the invention in which:
Figures 1a and 1b are elevational and plan views of the entire machine;
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chopped off;
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ment of empty bags.
The machine for opening and emptying bags according to the invention comprises a conveyor 1 for bags] two means of blows
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of cut bags, a drive means 5 for cut bags and a discharge location 6 for empty bags. The machine further comprises means suitable for automatically controlling the moving parts of the machine according to a predetermined cycle of operations, these means not being shown in the accompanying drawings.
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and the emptying of the bags gives off dust.
We schematically represent the transporter 1
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be to the right of the transporter.
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are therefore located one behind the other to the right of said axis; the height of the discs is adjusted so that they are exactly at the same level. We also adjust the constraint device of
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laughing at the longitudinal or rotational force of the bag sliding on the conveyor.
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contact with the first rotating disc 20 towards the middle of the front face 70 of the bag, the thrust exerted by the bag on the disc maintaining contact permanently (Fig.2a, 2b). As the bag continues to advance, the rotating disc causes a cut
71 in said face 70 (Fig.2c). During the advance of the conveyor, the bag pushing back the disc and the latter resisting the thrust under the effect of the constraint system � the arm
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this of the latter, it returns to its initial position to the right
<EMI ID = 27.1>. start of the slot result of the previously cut 71 <EMI ID = 28.1> <EMI ID = 29.1> <EMI ID = 30.1>
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China.
<EMI ID = 35.1> accidental bags and parts of bags in the hopper.
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each is suspended from the bottom to a fixed support 92 integral with the
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a pivot point 57 of an elbow lever 58-59 itself
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each of the angled levers being mounted on a fixed cross member 93
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furthermore two free rollers 500 parallel to the support 93.
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in a vertical plane; by retracting the jacks, on the contrary, we
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pour.
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openings 401 after having pierced the upper part twice
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tor 1.
It follows that the gripper assembly 4 lifts the bag
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would not go beyond its scope by making changes. Thus, to ensure the continuity of the successive movements of the machine, use can be made of detection and control means such as probes, photoelectric and infrared cells, limit switches, scales, shutters, etc. and it goes from ground that the machine can also be operated manually. Finally, the invention obviously does not relate to the application of pneumatic jacks and these can be replaced by mechanical, hydraulic or other means.