<Desc/Clms Page number 1>
Fermeture éclair.
La présente Invention se rapporte à une .fermeture- éclair dotée de séries de maillons fabriquée en soi, dis- posés par des coutures sur une bande-support et recouverts par un pli ouvert de la bande-support qui se développe jus- que la ligne de contact de ses surfaces d'accouplement et dont le sommet du pli est orienté vers ces surfaces d'accou- plement.
Les fermetures flaira de ce type se caractérisent, par rapport aux fermetures éclairs classiques, en ce que leurs séries de maillons ne sont pas visibles sur l'un des cotés de la fermeture éclair, en raison de l'existence des plia marginaux des deux bandes-supports qui s'étendent jus- qu'à la ligne de contact de ses surfaces d'accouplement.
Ce cote sert ordinairement de cote de présentation de la fermeture éclair, les coutures, servant à la fixation des
<Desc/Clms Page number 2>
séries de naillons, n'apparaissant donc pas sur ce cet* de présentation de la fermeture éclair. Ceci est obtenu par la fait que les coutures de fixation ne sont formées que sur ' la branche du pli de la bande-support qui est éloignée du coté de présentation de la fermeture éclair.
L'inconvénient que présentent toutefois les fermeture* éclairs connues du type précité consiste en ce que le recou- vrement des séries de maillons n'est pas toujours réalisé par le pli marginal. Si une traction est exercée sur les bandes-supports dans un sens transversal aux séries de mail- lons accouplés les uns aux autres, ce qui se manifeste fré- quêtent lorsque les fermetures éclairs sont portées, les plis marginaux de la bande-support se déplacent sur les maillons dans le sens de l'action de cet effort de traction.
Les séries de maillons deviennent des lors désagréablement visibles entre les plis marginaux béants.
Le problème posé par la présente invention consiste à réaliser une fermture éclair du type mentionné ci-avantdont les plis des bandes-supports recouvrent également d'une ma- nière parfaite les séries de maillons lorsqu'une traction est exercée sur les bandes-supports dans un sens transversal aux séries de maillons.
Il a tout d'abord été établi que cette ouverture béante indésirable des plis des bandes-supports, se manifes- tant en raison de l'effort de traction latéral, est à attri- buer au fait que les coutures de fixation se déplacent sur les maillons dans le sens de l'effort de traction. La solu- tion du problème est apportée conformément à l'invention, en empêchant les coutures, formées sur les maillons, de s'allon- ger latéralement et d'augmenter leur distance à partir des surfaces d'accouplement .
La fermeture éclair conforme à l'invention se carac- térise, par rapport aux fermetures connues, en ce qu'au moins
<Desc/Clms Page number 3>
la couture, voisine des surfaces d'accouplement, est conti- guë- par son côté éloigné des surfaces d'accouplement, à un empattement prévu sur les maillons. L'empattement, pra- tiqué derrière la couture, agit dès lors de telle sorte que cette couture ne puisse plus 'se déplacer au cours d'un ef- fort de traction s'exerçant sur les bandes-supports dans le sens transversal de la fermeture élcair. Les empattements, prévus sur les maillons, empêchent l'ouverture béante des plis de? bandes-supports.
Les empattements, formés sur les maillon., peuvent être réalisas selon différentes façons bienconnues, men- lionnes ci-aprs, chacune de ces possibilités entraînant en soi ses avantages particuliers,
Une possibilité consiste à disposer à des hauteurs diff@entes la série de maillons dans le sens de sa largeur, et ce de telle sorte que la hauteur de la série de maillons augmente en partant de son coté pourvu de surfaces d'accou- plement. La couture, voisine des surfaces d'accouplement, trouve par conséquent, sur son coté éloigné des surfaces d'accouplement, une plus grande hauteur de maillon que sur son côté orienté vers les surfaces d'accouplement.
Au cours d'un effort de traction s'exerçant sur la fermeture éclair dans le sens transversal des séries de maillons, un déplace- ment de la couture sur les maillons ne peut par conséquent être réalisé que lorsque la force appliquée sur la couture est suffisamment grande que pour produire un étirement lon- gitudinal du fil de la couture, dans une proportion telle qu'il corresponde \ l'accroissement en hauteur des maillons lors d'un déplacement de cette nature du fil de la couture,
L'importance de l'accroissement en hauteur peut aisément être déterminée, de façon qu'un déplacement de ce genre des cou- tures ne puisse pratiquement pas se manifester.
Etant donné que la hauteur des maillons diminue dans la direction des surfaces d'accouplement, les coutures ent tendance, dans la mesure où leur tension et la tome des
<Desc/Clms Page number 4>
maillons autorisent, à se déplacer sur les surfaces d'ac- couplement des maillons. Cette tendance des coutures se mani- feste à l'encontre des forces s'exerçât! lors d'une solli- citation transversale exercée sur la fermeture éclair.
Dans cette conception de la série de maillons, il est préférable de laisser s'effectuer l'accroissement en t hauteur de la série de maillons sur la largeur entière de celle-ci. En considérant la section transversale de la série ; de maillons, ceux-ci présentent approximativement un contour trapézoïdal, en faisant bien entendu abstraction des arron- dissements. @es surfaces d'accouplement des maillons sont disposées chacune sur le côt@ étroit d'un trapèze de ce genre, Les deux larges côtés de la série de maillons, qui sont en contact avec la bande-support ou les coutures, sont inclinés l'un par rapport à l'autre et forment les deux cotes obliques d'un trapèze de ce type.
Dans cette concep- tion des maillons, le déplacement de toutes les coutures est empêché lors d'une sollicitation transversale exercée ; sur la fermeture éclair.
Une autre possibilité de la conception des maillons consiste en ce que ceux-ci sont pourvus, sur leur périphérie, d'entailles destinées à la réception des coutures. Etant donné que pour le déplacement des plis lors d'une sollici- tation transversale exercée sur la fermeture éclair, comme déjà mentionné, la première couture, voisine des surfaces d'accouplement, est fondamentale, il suffit de prévoir sur les maillons une seule entaille pour la réception de cette première couture. Il est toutefois avantageux égale- ment de protéger les autres coutures contre un déplacement latéral par des entailles similaires.
La couture, voisine des surfaces d'accouplement, se place dans l'entaille qui lui est destinée, au cours du procédé de couture de la sorte des maillons. Etant donné que la couture fixe est réalisé*
<Desc/Clms Page number 5>
à l'aide d'un fil sous tension, les coutures se placent automatiquement dans la position précise dans leurs entail- les au cours du procédé de couture, même lorsque la couture n'est pas tout d'abord amende exactement au milieu des en- tailles. Par conséquente la position précise de la couture sur le naillon est également déterminée par l'entaille.
L'empattement est formé sur le côté de la couture éloigné des surfaces d'accouplement par les flans de l'entaille et empêche un déplacement de la couture lors d'une sollici- tatio:' transversale exercée sur la fermeture éclair.
Une autre possibilité de conception des maillons consiste à munir ces derniers d'épaulement dont le bord fron- tal est orienté vers les surfaces d'accouplement. Comme dans le cas preitd, déjà mentionné, il suffit de prévoir ces épaulements à proximité des surfaces d'accouplement du mail- lon pour la première couture, voisine de ces surfaces d'ac- couplèrent. Dès lors, il suffit même de ne prévoir qu'un épaulement sur l'un des deux côtés plans du maillon qui entrent en contact avec la bande-support ou avec les coutu- res. Il s'est révélé préférable de disposer cet épaulement sur le côté du maillon orienté vers la bande-support.
Par conséquent, le bord frontal de l'épaulement se présente comme un empattement à côté de la partie de la première couture enserrant la bande-support, c'est-à-dire exactement à l'en- droit qui est la cause en premier lieu du déplacement de la bande-support.
Une autre possibilité de la conception des maillon. consiste à disposer sur ceux-ci un fil flexible, se dévelop. pant dans le sens longitudinal de la série de maillons-et servant d'empattement pour les coutures. Dans ce cas égale- ment, il suffit qu'un seul fil soit disposé à proximité des surfaces d'accouplement du maillon, ce fil servant d'empatte- ment pour la première couture.
Dans les maillons qui se com- posent d'un fil de matière synthétique enroulé' en spirale, on
<Desc/Clms Page number 6>
choisit pour le fil une matière synthétique thermoplastique qui est soudée sur les maillons à l'endroit désiré. Dans les maillons de ce type, le fil servant d'empattement peut non seulement être disposé sur le côté des maillons oriente vers la bande-support ou sur le côté opposé à cette bande- support, mais également dans l'ouverture des maillons for- mée par les spires du fil. La meilleure disposition d'un fil d'empattement de ce type se présente lorsque ce fil est posé à proximité des surfaces d'accouplement des maillons sur le coté des maillons orienté vers la bande-support.
On obtient ainsi un empattement pour la première couture à l'endroit compris entre la bande-support et le maillon, cet endroit étant fondamental pour le déplacement des coutures lors d'une sollicitation transversale exercée sur la fermeture éclair, Dans ce cas, un déplacement de la couture n'est possible que lorsque le fil de la première couture se rompt, ce qui est pratiquement exclu en raison du choix approprié de la matière du fil,
L'objet de l'invention est représenta par plusieurs exemples de réalisation sur le dessin annexé, dans lequel
La figure 1 est une représentation agrandie en coupe transversale d'une moitié d'une fermeture éclair conforma à l'invention.
La figure 2 est une représentation agrandie similaire d'une autre forme de réalisation d'une moitié d'une fermeture éclair.
La figure 3 est une représentation agrandie en coupe transversale d'une autre forme de réalisation d'une moitié d'une fermeture éclair conforme à l'invention.
La figure 4- est une représentation agrandie en coups, transversale d'une autre forme de réalisation d'une moitié d'une fermeture éclair conforme à l'invention.
La figure 1 représente une moitié 10 de fermeture
<Desc/Clms Page number 7>
éclair, se composant d'une série de maillons 11 et d'une bande-support 12 qui est repliée à une certaine distance de la série de maillons 11. La bande-support 12 est munie d'un pli 13 sur son bord orienté vers la série de maillons 11. Cette série de maillons 11 est recouverte par le pli 13- ' sur l'un des cotés de la fermeture-éclair, lequel sert or- dinairement de côté de présentation de la fermeutre-éclair.
Le sommet 14 du pli 13 de la bande-support s'étend jusqu'à la ligne de contact des surfaces d'accouplement 15. Le pli , 13 est ouvert du côté de la série de maillons Il$ opposé aux surfaces d'accouplement 15. Des deux branches de pli 16,17 ; produites par la formation du cintra on utilise la longue branche de pli 16 pour la fixation de la fermeture éclairfinie sur les objets désirés, la courte branche de plis 17 aerwant à la fixation de la série de maillons 11.
Les maillons 18 de cette série 11 sont fabriqués par la formation en spires hélicoïdales d'un fil en matière syn- thétique. La 11-ne de contour des maillons 18 présente appro- ximativement une forme trapézoïdale, en faisant bien entendu abstraction des arrondissements. Le coté étroit 19 du con- tour trapézoïdal est formé par la partie du maillon portant les surfaces d'accouplement 15. La ligne de base du contour trapézoïdal est constituée par le coté 20 du maillon 18, opposé aux surfaces d'accouplement 15. Les deux cotés obli- ques 21, 22 de ce contour trapézoïdal sont formés par les deux côtés larges des séries de maillons, qui sont récipro- quement inclinés.
La fixation des maillons 18 à la branche 17 de la bande-support 12 s'effectue par des coutures 23,24. La première couture 23 est posée à proximité aussi étroite que possible de la surface d'accouplement 15 du maillon 18. La couture 23 entoure, par l'une de ses parties, le côté 22 du maillon et, par l'autre de ses parties, en liaison avec la branche de pli 17 de la bande-support 12, le coté opposé 21 du maillon 18.
<Desc/Clms Page number 8>
La fixation de la série de maillons 11 sur la bande- support 12 est réalisée comme suit. L@ bande-support 12 se présente tout d'abord sous une forme .nie, La série de Mail- Ions Il est posée sur l'un des bords 'le la bande-support, de façon que les surfaces d'accouplement 15 des maillons soient orientées vers le milieu de la bande-support. Dans cette position, la fixation de la série de maillons est réalisée par les coutures 23, 24.. Après la fixation de la série de maillons 11 sur la bande-support 12, l'extrémité libre de cette bande-support 12 est repliée, de façon que soit obtenu le pli 13 représenté sur la figure 1, et se composant de sa longue branche de pli 16 et de sa courte branche de pli 17.
Un autre exemple de réalisation conforme à l'inven- tion est reproduit sur la figure 2. Cette dernière ne montre également qu'une moitié de fermeture éclair 30 se compo- sant d'une série de maillons 31 et d'une bande-support 32.
Cette bande-support 32 présente, d'une menière analogue à l'exemple de réalisation de la figure 1, un pli 44 qui recouvre la série de maillons 31 sur l'un des cotés de la fermeture éclair.
Les maillons 33 de la série 31 sont réalisée en fa- çonnant sous la forme d'un méandre spatial un fil de matière synthétique 34. Les deux cotés larges 35, 36 de la série de maillons 31 sont dotés d'entailles 37. La première de ces entailles 37 est disposée à proximité aussi étroite que possible des surfaces d'accouplemmt 38 des maillons 33.
La première couture 39. servant à la fixation de la série de maillons 31 sur la bande-support 32, est réalisée .dans cette première entaille 37 Deux autres coutures 40,4l sont forces sur le coté des maillons 33, éloigné des surfaces d'accouplement 38. En raison de la conception en forme de méandres du fil de matière synthétique 34 formant les mail- lons 33, la série de maillons 31 présente, sur ce même côté de maillons 33 éloigné des surfaces d'accouplement 38, une
<Desc/Clms Page number 9>
rainure 42 se développant dans le sens longitudinal de la série de maillons 31 et obtenue par la conception en forme de U de ses maillons 33. Dans cette rainure 42, il est in- troduit un cordeau 43 qui remplit l'espace intermédiaire compris entre les deux branches des maillons 33 conçus en forme de U.
Le cordeau 43 est maintenu par les coutures 40, 41 qui sont disposées dans les deux autres entailles 37 de maillons 33.
Un autre exemple de réalisation de fermeture éclair conforme à l'invention est reprisent * sur la figure 3. Cel- le-ci montre une moitié de fermeture éclair 50, se composant d'une série de maillons 51 et d'une bande-support 52 doté? d'un pli marginal 62. Les maillons 53 de la série 51 sont obtenus par les spires hélicoïdales d'un fil de matière synthétique 54. Dans la zone de ses surfaces d'accouplement 55, les maillons 53 sont dotés d'un épaulement 56 qui est produit par estampage sur le large coté 57 de la série de maillons 51, lequel est orienté vers la bande-support 52.
2/épaulement 56 est dirigé, par sa section frontale 58, vers les surfaces d'accouplement 55 des maillons 53. La section frontale 58 sert d'empattement à la première couture de fixation 59 de la série de maillons 51. D'autres coutures 60, 61 sont disposées latéralement à cette première couture de fixation 59.
Un autre exemple de réalisation d'une fermeture éclair conforme à l'invention est représenté sur la figure 4. Celle- di montre une moitié de fermeture éclair 70, se composant d'une série de maillons 71 et d'une bande-support 72 dotée d'un pli marginal 82. Les maillons 73 de la série 71 sont réalisés par .la formation en spires hélicoïdales d'un fil de matière synthétique 74. Sur le large côté 75 de la série de maillons 71, orienté vers la bande-support 72, il est soudé, à proximité des surfaces d'accouplement 76 des mail-
<Desc/Clms Page number 10>
Ions 73, un fil de matière synthétique flexible 77qui-se développe dans le sens longitudinal de la série de maille , 71.
Par son coté orienté vers les surfaces d'accouplement 76, le fil 77 sert d'empattement à la première couture 78 voisine des surfaces d'accouplement 76. Une autre couture 79 est disposée à proximité de la couture 78 en vue d'une fixation supplémentaire de la série de maillons 71 sur la bande-support 72..
Au lieu d'être disposé sur le large côté 75 de la .- série de maillons 71, oriente vers la bande-support, le fil de matière synthétique 77 peut également être posé sur le large coté opposa PO de la série de maillons 71. Il est toutefois possible également de disputer ce fil flexible gui se développe dans le sens longitudinal de la série de mail- Ions 71, dans l'ouverture 81 formée par les spires du fil de matière synthétique 74 lors de la fabrication des maillons 73.
Comme déjà mentionné, l'invention n'est pas limitée uniquement à l'exemple de réalisation représenté. De nom- breuses modifications peuvent par ailleurs être apportées d'une manière possible dans le cadre de l'invention. Ainsi, il peut être envisagé d'utiliser, pour la fixation de la série de maillons sur la bande-support, plus de coutures gu'il n'en est représenté, lesquelles peuvent dès lors être dis- posées également à proximité étroite les unes des autres,
De même, il est possible de combiner les unes aux autres les - possibilités précitées en vue de la création d'empattements pour les coutures.
Ainsi, le fond des encoches, prvu dans la seconde forme de réalisation, peut par exemple présenter un profil en dents de scie, au lieu de la forme creuse repré- sentée. Il est encore possible de prévoir également des en- coches, en plus des épaulements, ou d'utiliser, supplémen- tairement aux entailles, des fils de matières synthétique! disposées dans le sens longitudinal de la série de maillons
<Desc/Clms Page number 11>
et servant d'empattements pour les coutures.
Au lieu d'être réalisés sous la forme de spires hélicoïdales, les maillons de la srie peuvent être obtenue ' selon les nécessités sous la forme de spires similaires à ; des Sandres du fil de matière synthétique formant ces maillons.
REVENDICATIONS --------------------
1. Fermeture éclair dotée de ariea de maillons fabriquas en soi, disposés par des coutures sur une bande- support et recouverts par un pli ouvert de la bandes-support qui se développe jusqu'à la ligne de contact de ses surfaces d'accouplement et dont le sommet est orienté vers ces sur- faces d'accouplement, caractérisée en ce qu'au moins le fil voisin des surfaces d'accouplement, est contigu, par son côté éloigné de ces surfaces d'accouplement, à un empatte- ment prévu sur les maillons.
<Desc / Clms Page number 1>
Zipper.
The present invention relates to a zipper with a series of self-made links, arranged by seams on a backing strip and covered by an open ply of the backing strip which expands to the line. contact of its mating surfaces and the apex of the fold of which is oriented towards these mating surfaces.
Flaira closures of this type are characterized, compared to classic zippers, in that their series of links are not visible on one of the sides of the zipper, due to the existence of the marginal folds of the two bands. -supports which extend to the contact line of its mating surfaces.
This dimension is usually used as a presentation dimension for the zipper, the seams being used for fixing the
<Desc / Clms Page number 2>
series of naillons, therefore not appearing on this presentation of the zipper. This is achieved by the fact that the fastening seams are formed only on the branch of the ply of the carrier strip which is remote from the presentation side of the zipper.
The drawback with known zippers of the above-mentioned type, however, is that the overlap of the series of links is not always achieved by the marginal fold. If traction is exerted on the support bands in a direction transverse to the series of mating links, which is frequently seen when zippers are worn, the marginal folds of the support strip move on the links in the direction of the action of this tensile force.
The series of links then become unpleasantly visible between the gaping marginal folds.
The problem posed by the present invention consists in making a zipper of the type mentioned above, of which the folds of the support bands also perfectly cover the series of links when traction is exerted on the support bands in the same way. a direction transverse to the series of links.
It was first established that this undesirable gaping opening of the folds of the backing strips, which manifests itself as a result of the lateral tensile force, is due to the fact that the fastening seams move on the seams. links in the direction of the tensile force. The solution of the problem is provided in accordance with the invention, by preventing the seams, formed on the links, from elongating laterally and increasing their distance from the mating surfaces.
The zipper according to the invention is characterized, compared to known closures, in that at least
<Desc / Clms Page number 3>
the seam, adjacent to the coupling surfaces, is contiguous by its side remote from the coupling surfaces, to a wheelbase provided on the links. The wheelbase, made behind the seam, therefore acts in such a way that this seam can no longer move during a tensile force exerted on the support bands in the transverse direction of the movement. electric closure. The serifs, provided on the links, prevent the gaping opening of the folds of? support bands.
The serifs, formed on the links, can be produced in various well-known ways, mentioned below, each of these possibilities entailing in itself its particular advantages,
One possibility is to arrange the series of links at different heights in the direction of its width, so that the height of the series of links increases starting from its side provided with mating surfaces. The seam, adjacent to the coupling surfaces, therefore finds, on its side remote from the coupling surfaces, a greater link height than on its side facing the coupling surfaces.
During a tensile force exerted on the zipper in the transverse direction of the series of links, a displacement of the seam on the links can therefore only be achieved when the force applied to the seam is sufficient. great as to produce a longitudinal stretch of the sewing thread, in such a proportion as to correspond to the increase in height of the links during a displacement of this nature of the sewing thread,
The extent of the increase in height can easily be determined, so that such displacement of the seams can hardly occur.
As the height of the links decreases in the direction of the mating surfaces, the seams tend to tend, as their tension and the size of the
<Desc / Clms Page number 4>
links allow them to move on the coupling surfaces of the links. This tendency of seams manifests itself against the forces exerted! during a transverse stress exerted on the zipper.
In this design of the series of links, it is preferable to allow the increase in height t of the series of links to take place over the entire width thereof. Considering the cross section of the series; of links, these have approximately a trapezoidal outline, of course disregarding the roundings. @the mating surfaces of the links are each arranged on the narrow side @ of such a trapezoid. The two wide sides of the series of links, which are in contact with the backing strip or the seams, are inclined. 'relative to each other and form the two oblique dimensions of a trapezoid of this type.
In this design of the links, the displacement of all the seams is prevented during a transverse stress exerted; on the zipper.
Another possibility of the design of the links is that they are provided, on their periphery, with notches intended for receiving the seams. Given that for the displacement of the folds during a transverse stress exerted on the zipper, as already mentioned, the first seam, close to the coupling surfaces, is fundamental, it is sufficient to provide a single notch on the links. for the reception of this first seam. However, it is also advantageous to protect the other seams against lateral displacement by similar notches.
The seam, close to the coupling surfaces, is placed in the notch intended for it, during the stitching process of the kind of links. Since the fixed seam is made *
<Desc / Clms Page number 5>
Using a tensioned thread, the seams automatically move into the precise position in their notches during the sewing process, even when the seam is not first fine exactly in the middle of the edges. - sizes. Consequently, the precise position of the seam on the naillon is also determined by the notch.
The wheelbase is formed on the side of the seam remote from the mating surfaces by the blanks of the notch and prevents displacement of the seam under transverse stress on the zipper.
Another design possibility of the links consists in providing the latter with a shoulder, the front edge of which is oriented towards the mating surfaces. As in the preitd case, already mentioned, it suffices to provide these shoulders close to the mating surfaces of the link for the first seam, close to these mating surfaces. Consequently, it is even sufficient to provide only a shoulder on one of the two plane sides of the link which come into contact with the support strip or with the seams. It has been found preferable to have this shoulder on the side of the link facing the support strip.
Consequently, the front edge of the shoulder presents itself as a serif next to the part of the first seam enclosing the backing strip, that is to say exactly at the place which is the cause first. place of displacement of the backing strip.
Another possibility of the link design. consists in having on them a flexible wire, develop. pant in the longitudinal direction of the series of links and serving as a wheelbase for the seams. In this case also, it suffices for a single thread to be placed near the coupling surfaces of the link, this thread serving as the base for the first seam.
In the links which consist of a thread of synthetic material wound in a spiral, we
<Desc / Clms Page number 6>
chooses a thermoplastic synthetic material for the wire which is welded to the links at the desired location. In links of this type, the wire serving as a wheelbase can not only be placed on the side of the links facing towards the support strip or on the side opposite to this support strip, but also in the opening of the strong links. mée by the turns of the wire. The best arrangement of a wheelbase wire of this type occurs when this wire is laid near the mating surfaces of the links on the side of the links facing the support strip.
A wheelbase is thus obtained for the first seam at the location between the support strip and the link, this location being fundamental for the displacement of the seams during a transverse stress exerted on the zipper, In this case, a displacement sewing is only possible when the thread of the first seam breaks, which is practically excluded due to the appropriate choice of thread material,
The object of the invention is represented by several exemplary embodiments in the accompanying drawing, in which
Figure 1 is an enlarged cross-sectional representation of one half of a zipper according to the invention.
Figure 2 is a similar enlarged representation of another embodiment of one half of a zipper.
Figure 3 is an enlarged cross-sectional representation of another embodiment of one half of a zipper according to the invention.
FIG. 4- is an enlarged cross-sectional view of another embodiment of one half of a zipper according to the invention.
Figure 1 shows a closure half 10
<Desc / Clms Page number 7>
lightning bolt, consisting of a series of links 11 and a support strip 12 which is folded back at a distance from the series of links 11. The support strip 12 is provided with a fold 13 on its edge facing towards the series of links 11. This series of links 11 is covered by the fold 13- 'on one side of the zipper, which ordinarily serves as the presentation side of the zipper.
The top 14 of the ply 13 of the support strip extends to the line of contact of the coupling surfaces 15. The ply, 13 is open on the side of the series of links Il $ opposite the coupling surfaces 15 Of the two branches of fold 16,17; produced by the formation of the cintra the long fold branch 16 is used for the attachment of the finished zipper on the desired objects, the short folded branch 17 aerwant to the attachment of the series of links 11.
The links 18 of this series 11 are produced by forming a wire of synthetic material in helical turns. The outline of the links 18 has an approximate trapezoidal shape, of course disregarding the roundings. The narrow side 19 of the trapezoidal contour is formed by the part of the link carrying the mating surfaces 15. The baseline of the trapezoidal contour is formed by the side 20 of the link 18, opposite the mating surfaces 15. two oblique sides 21, 22 of this trapezoidal contour are formed by the two wide sides of the series of links, which are reciprocally inclined.
The links 18 are fixed to the branch 17 of the support strip 12 by seams 23, 24. The first seam 23 is placed as close as possible to the coupling surface 15 of the link 18. The seam 23 surrounds, by one of its parts, the side 22 of the link and, by the other of its parts. , in conjunction with the fold branch 17 of the support strip 12, the opposite side 21 of the link 18.
<Desc / Clms Page number 8>
The fixing of the series of links 11 on the support strip 12 is carried out as follows. The backing strip 12 is first of all in a finished form. The series of mailings It is laid on one of the edges of the backing strip, so that the mating surfaces 15 of the links are oriented towards the middle of the support strip. In this position, the fixing of the series of links is carried out by the seams 23, 24 .. After the fixing of the series of links 11 on the support strip 12, the free end of this support strip 12 is folded back, so that the fold 13 shown in FIG. 1 is obtained, and consisting of its long fold branch 16 and its short fold branch 17.
Another exemplary embodiment according to the invention is shown in FIG. 2. The latter also shows only one half of the zipper 30 consisting of a series of links 31 and a support strip. 32.
This support strip 32 has, in a manner similar to the embodiment of FIG. 1, a fold 44 which covers the series of links 31 on one of the sides of the zipper.
The links 33 of the series 31 are made by shaping in the form of a spatial meander a thread of synthetic material 34. The two wide sides 35, 36 of the series of links 31 are provided with notches 37. The first of these notches 37 is arranged as close as possible to the mating surfaces 38 of the links 33.
The first seam 39. used for fixing the series of links 31 on the support strip 32, is made. In this first notch 37 Two other seams 40,4l are forced on the side of the links 33, away from the surfaces of coupling 38. Due to the meander-shaped design of the synthetic material wire 34 forming the links 33, the series of links 31 has, on this same side of links 33 remote from the coupling surfaces 38, a
<Desc / Clms Page number 9>
groove 42 developing in the longitudinal direction of the series of links 31 and obtained by the U-shaped design of its links 33. In this groove 42, a cord 43 is inserted which fills the intermediate space between the two branches of links 33 designed in a U shape.
The line 43 is held by the seams 40, 41 which are arranged in the other two notches 37 of links 33.
Another exemplary embodiment of a zipper according to the invention is shown * in Figure 3. This shows a half zipper 50, consisting of a series of links 51 and a support strip. 52 endowed? of a marginal fold 62. The links 53 of the series 51 are obtained by the helical turns of a synthetic material wire 54. In the region of its mating surfaces 55, the links 53 are provided with a shoulder 56 which is produced by stamping on the wide side 57 of the series of links 51, which is oriented towards the support strip 52.
2 / shoulder 56 is directed, by its front section 58, towards the mating surfaces 55 of the links 53. The front section 58 serves as a wheelbase for the first fixing seam 59 of the series of links 51. Other seams 60, 61 are disposed laterally to this first fixing seam 59.
Another exemplary embodiment of a zipper according to the invention is shown in Figure 4. This shows a zipper half 70, consisting of a series of links 71 and a support strip 72. provided with a marginal fold 82. The links 73 of the series 71 are produced by the formation in helical turns of a thread of synthetic material 74. On the wide side 75 of the series of links 71, facing the band- support 72, it is welded, close to the mating surfaces 76 of the mail-
<Desc / Clms Page number 10>
Ions 73, a yarn of flexible synthetic material 77 which develops in the longitudinal direction of the series of mesh, 71.
By its side oriented towards the mating surfaces 76, the thread 77 serves as a base for the first seam 78 adjacent to the mating surfaces 76. Another seam 79 is disposed near the seam 78 for attachment. of the series of links 71 on the support band 72 ..
Instead of being disposed on the wide side 75 of the .- series of links 71, facing the support strip, the synthetic material thread 77 can also be placed on the wide side opposite PO of the series of links 71. However, it is also possible to dispute this flexible thread which develops in the longitudinal direction of the series of links 71, in the opening 81 formed by the turns of the synthetic material thread 74 during the manufacture of the links 73.
As already mentioned, the invention is not limited only to the exemplary embodiment shown. Numerous modifications can moreover be made in a manner possible within the scope of the invention. Thus, it can be envisaged to use, for the fixing of the series of links on the support strip, no more seams than are shown, which can therefore also be placed in close proximity to each other. others,
Likewise, it is possible to combine the aforementioned possibilities with one another for the creation of serifs for the seams.
Thus, the bottom of the notches, provided in the second embodiment, may for example have a sawtooth profile, instead of the hollow shape shown. It is still possible to also provide notches, in addition to the shoulders, or to use, in addition to the notches, threads of synthetic material! arranged in the longitudinal direction of the series of links
<Desc / Clms Page number 11>
and serving as serifs for the seams.
Instead of being made in the form of helical turns, the links of the series can be obtained as required in the form of turns similar to; Zander of the synthetic material thread forming these links.
CLAIMS --------------------
1. Zipper with ariea of self-made links, arranged by stitching on a backing strip and covered by an open fold of the backing strip which extends to the contact line of its mating surfaces and the apex of which is oriented towards these mating surfaces, characterized in that at least the wire adjacent to the mating surfaces, is contiguous, by its side remote from these mating surfaces, to a footing provided on the links.