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"Procédé de d40at1"as. à plat ou au mouillé de tissu* et dispo- sitif pour la aise en oeuvre du proodddn
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L'intention #et '11at1.. un ,'00.4. pour lt 4'oa;1.- tagt à plat ou au mouillé de tienuel sur don d'o.i"'U8" k va- pour humidet ainsi qu'à un 41. 011 tif pour la clos ta oeuvre du
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procédé.
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À lla1d. de ce procédé oonnu en solo la propriété de or'pas' de la laine t lapprim" tt l'on obtient ainai un étira ce de la laine, oe qui ptratt de donner plus aîodaont un meilleur lustre lors du décatissage. Pouf réaliser ce procédé# le tissu est toufflia aur le foulard à un tra1 t.mln:
t au mouillé, ...10 addi- tion de titulfurt de lo41um ou d'autre* agents ohîmiquest puis il est introduit à l'état humide dans une déoatitatutt à vapeur
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humide et, de façon connut en soi, il est enroulé conjointement avec un "doublier" en satin de coton ou analogue,éventuellement avec une forte tension du doublier, sur un tambour il. vapeur de
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préférence perforé et il est soumis a diverses opérations de traitement, par exemple à ration de la vaourt à la oondenra tion et au refroidissement* Des ddoatisseunes à vapeur humide, qui travaillent avec un doublier accompagnant l'ar1l101.
au cour* de l'opération et repassant sans osent dans la machine avec chaque nouvel article, exige des dispositions particulières pour la protection de os doublier
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Il est connu dans des dioat,rreu,.:aee qui travaillent suivant un programme de déoatlssage normale de prévoir un dïepom 11tit de odehage particulier qui est constîtué par des plaqua chauffées à la vapeur ou électriquement, sur lesquelles glisse , le doublier sur son;
paroours entre le tambour à vapeur et le cy- lindrl enrouleur, ou encore l'on prévoit dans le parcoure du dou- blier des cylindres, chauffeurs parcourus par de la vapeur, sur lesquels le doublier est guidé suivant un angle d'enroulement re- nt lativement grand et qui tourne/par conséquent à une vitesse péri- phérique correspondant à la vitesse du doublier.
Une autre forme de réalisation prévoit, pour l'obten-
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tion d'un effet de séchage sur le parcouru du doublier a sécher, un dispositif de chauffage et de rayonnement électrique ."ten- dant transversalement sur la largeur de la bande du doublier.
Mors de l'utilisation du procédé de deeatiesage humide par voie chimique, les dispositifs de séchage connus précédem- ment ne sont pas en mesure de faire face aux conditions posées, à savoir de sécher le doublier dans une mesure telle qu'il puis- se être utilisé pour plusieurs opérations ou même en fonctionnement continu*
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Lors du d'oat118&1' au mouille, comme décrit ci-avant, le tissu traité chimiquement est enroulé à l'état humide et presque mouillé conjointement avec un doublier tendu sur un
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tambour à vapeur de préférenoo perforé et il cet ensuite dérou-
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le après l'écoulement de l'opération de déoatirragd.
Déjà après une seule opération de travail, le doublier absorbe une importai te quantité d'humidité, qui est prélevée pour la mercure partie du tissu enroulé à l'état mouillé. La proportion d'humidité qui est apportée par l'opération de traitement 4 la vapeur est rela-
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tiv6m.eLlt plus faible et peut être négligée vis-à-vis de ltaboorp tion d'humidité à partir du tissu*
La quantité d'humidité augmentant à chaque nouvelle
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opération de déoatissage dans le doublier entraîne cependant quelques phénomènes oonnexes indésirables pour le/tissu à traiter.
Ces phénomènes connexes indésirables résident en ce que des réaidas d'étoffe ou de laine de différentes nuances de couleur d'
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un tissu déterminé adhèrent roua forme de peluohea, de flocons, nt etc. dans le doublier qui reste constamment humide et il$ laisse) des dessina ou des reporta colorée sur une autre pièce de tissu enroulée avec le même doublier,
Des dessine colorés, des variations de couleur.
ou vi- rages de couleur peuvent se produire en particulier avec des tissus alaire, parce que les peluches adhérant au doublier humide
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reportent sous des températures de déoatïeoago particulières leux colorant sur le tissu venant d'être enroulé, lorsque la résistan- ce thermique du colorant correspondant des peluchez est dépassée.
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En pratique, l'on ne peut pour cette raiaon exécuter au total que de 6 à 8 opérations avec un seul et aime doublier.
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Le doublier a alors une teneur en htm141t' telle qu'il doit être retiré de la déoatiaaeuae. Il est donc n'o..I&1rl dt avoir une opération de Bêchage sur un séoho1r prévu dan ce buté f Ce mode de travail est anti-éoonomique en ce aena qu'il rend tout d'abord nécessaire une importante dépense de travail, pour retirer le doublier de la machine et l'introduire dans un
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néchoiré En outre, pendant l'opération de adohaget l'arrêt de
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@ travail de la décatisseuse est un autre désavantage décisif.
@ @ A cet arrêt de travail N'ajoute un autre inconvénient, qui doit être considéré dans le fait que le doublier est soumis à une très forte usure à cause des nombreuses opérations de séchage dans le séchoir, car par suite de la répétition de l'introduotion, de l' enfilage et de la mise sous tension du doublier, la durée de vie de la matière onéreuse de celui-ci est fortement réduite,
L'invention a pour base l'élimination totale des dé- faute et des inconvénients des procédés antérieurs.
Le but de l' invention est de sécher constamment le doublier lors de sa circu- lation dans la décatisseuse, afin de lui donner constamment l'é- tat convenant pour l'accompagnement du tissu à décatir, sans de. voir le retirer de l'opération de travail et devoir le traiter en un endroit particulier avec des dispositifs spéciaux.
Le problème suivant l'invention est résolu grâce au fait que le doublier se déroulant est soumis continuellement, c'est-à-dire sans intervalle de tempo entre les opérations de déoatissage individuelles, à une opération de séchage effectuée avec ménagement.
Le dispositif requis pour la mise en oeuvre du procédé se caractérise par une chambre de séchage connectée à la suite de la décatisseuse et comportant des appareils de séchage devant lesquels circule le doublier.
Utilement, l'on prévoit en tant qu'appareil de sécha- ge des boîtes à ajutages soufflants, qui s'étendent transversa- lement sur la largeur totale du doublier.
Suivant une autre forme de réalisation du principe de l'invention, l'on prévoit deux ventilateurs disposés avec un déca- lage mutuel de part et d'autre de la chambre de séchage et qui réalisent l'introduotion de l'agent de séchage dans les boites , à ajutages soufflants.
Le déplacement du doublier dans un sens est effectué par un cylindre enrouleur mené, le doublier étant guidé par des
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rouleaux de 'fI.\14..,. supportés à rotation# ""U11'1' détails et particularité de 1 Vinrent ion ree- sortiront de la description oi-aprts, donnée à litre diaxemple non limitatif et en et référant aux dessine annexée, dan les- quels :
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la figue 1 et une vue en coupe verticale du dixpoei- tif suivant l'invention.
La figure 2 est une vue en coupe suivant la ligne A-A de la figure 1.
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la référence 1 désigne le doubller qui est déroulé à partir d'un tambour à vapeur 2 ou qui ont enroulé sur celui-ci, Après l'exécution des opérations de décationage sur le tambour à vapeur 2, le doublitr 1 ayant absorbé de l'huai dite est en- voyd à Itaide d'un cylindre enrouleur 3 à tension 4'10u.l.,. constants | dans une chambre de séchage 4.
À l'intérieur de cette chambre de séchage 4 sont dispo- sées plusieurs boîtes à ajutages soufflants qui s'étendent trans- versalement sur toute la largeur de doublier 1 et qui fournissont ainsi une quantité aussi grande que possible d'agent de sé- ohage au produit à Bêcher.
L'introduction de l'agent de séchage dans les bottes à ajutages 5 individuelles se fait au moyen de ventilateurs 6 et 7 disposés avec un décalage mutuel de part et d'autre de la chambre de Bêchage 4 (figure 2), oes ventilateurs travaillant en circulation entre les parcoure de séchage du doublier 1.
Pour chauffer l'agent de séchage, les ventilateurs 6 et 7 sont précédés par des corps chauffante 8, munie d'un filtre à air 9, afin de préserver leurs surfaces de chauffage d'impure-
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tés provoquées par .'extsteaor de peluches, de flooons, etouo
Le transport du doublier 1 se fait en entraînant le cylindre enrouleur 3, par 1'intermédiaire de rouleaux de guidage 10 et 11 supportés à rotation de façon aisée.
Afin de permettre l'introduction sans difficulté du
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doublier 1 dans la chambre de eéohage 4, l'en peut ouvrir lee deux cotée ainsi que le plafond de la chambre, grâce à des por- tes 12.
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Pour permettre l'aooè8 à l'intérieur du volume de té- ohagt 4, les tôlta de guidée 13 pour l'air .ont en outre euppv téta a pivotement.
La chambre de nichas* 4 .et recouverte extérieurement par un isolement à doubla parois 149 afin de réduire au minimum Ion portes thermique.
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R3VMPI0ATI0N3 1. Procédé pour le d40at1.s&se , plat ou au mouillé de tissus sur des déotttieoeuetx à vapeur humide, avec un dou- blier qui est enroula conjointement avec le tissu sur un tambour à vapeur et qui est ensuite déroulé après l'exécution des opéra-
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tono de d6otiwswgs, oaraotérïad en ce que le doublier se dé- roulant est soumis en continu, cient-b,.-dïro sans intervalle de tempe entre les opération de déoat1..aSI individualité, à une opération de séchage effectuée avec ménagement.
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26 Dispositif pour la miee en oeuvre du procédé oui-' vant la revendication 1, oaraotériaé en et qu'il comprend une chambre de séchage disposée à la suite de la déoatiareuae et comportant des appareils de séchage devant loft-quels se déplace le doublier.
3. Dispositif suivant la revendication 2, caractérisé
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en ce que l'on prévoit un tant qu'appareil de eëohage dta boîtes à ajutages soufflante, qui N'étendent transversalement sur toute la largeur du doublier.
4. Dispositif suivant les revendications 2 et 3. ca- ractérisé en ce qu'il comprend deux ventilateurs disposée avec un décalage mutuel de part et d'autre de la chambre de séchage
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et qui réalieent l'introduction de l'agent de eéohage dans les bottes à ajutages soufflants.
5. Dispositif suivant les revendications 2 à 4, oarao-
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térisé en ce que le déplacement du doublier dans un sens est ef- fectué par un cylindre enroulé mené et en ce que le d'oublier est guidé par des rouleaux de guidage supportés à rotation,
6, Dispositif suivant les revendications 2 à 5, carao. térisé en ce que la chambre de séchage est rendue accessible l'aide de portée.
7, Procède et dispositif pour le décatissage à plat ou au mouillé de tissus sur des déctaisseuses à vapeur humide, télé que décrite ci-avant ou conformée aux dessine annexée.
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"D40at1 method" as. flat or wet with fabric * and device for ease of use of the proodddn
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Intent #and '11at1 .. a, '00 .4. for lt 4'oa; 1.- tagt flat or wet from tienuel on donation o.i "'U8" k goes for humidet as well as a 41. 011 tif for closing your work from
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process.
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At lla1d. from this process, which is known as the sole proprietor of or 'not' of the wool, and is then obtained a stretch of the wool, which can give more seniority and better luster during decatising. # the fabric is tufted with the scarf at a tra1 t.mln:
t in the wet, ... 10 addition of titulfurt of lo41um or other * ohimic agents then it is introduced in the wet state into a steam deoatitatutt
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wet and, as is known per se, it is wound together with a "doubler" of cotton sateen or the like, possibly with high tension of the doubler, on a drum there. steam from
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preferably perforated and it is subjected to various processing operations, for example to ration of the vaourt to the oondenra tion and to the cooling * Ddoatisseunes with wet vapor, which work with a doubler accompanying the ar1l101.
during * the operation and ironing without daring in the machine with each new article, requires special provisions for the protection of bone doubler
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It is known in dioat, rreu,.: Aee who work according to a normal deoatlssage program to provide a special odehage dïepom 11tit which is constituted by plates heated with steam or electrically, on which glides, the doubling on its;
paroours between the steam drum and the winding cylinder, or even in the traversing of the doubler there are cylinders, heaters traversed by steam, on which the doubler is guided at a rewinding angle. nt relatively large and which therefore rotates at a peripheral speed corresponding to the speed of the doubler.
Another embodiment provides, to obtain
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There is also a drying effect on the path of the doubler to be dried, a heating and electrical radiator extending transversely across the width of the web of the doubler.
When using the chemical wet deeatiesage process, the previously known drying devices are not able to cope with the conditions imposed, namely to dry the liner to such an extent that it can. be used for several operations or even in continuous operation *
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In wet oat118 & 1 ', as described above, the chemically treated fabric is wound wet and nearly wet together with a doubler stretched over a
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steam drum preferably perforated and then unrolled
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the after the end of the deoatirragd operation.
Already after a single working operation, the doubler absorbs a large amount of moisture, which is removed for the mercury part of the wound fabric in the wet state. The proportion of moisture which is supplied by the steam treatment operation is relative
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tiv6m.eLlt lower and can be neglected with respect to moisture absorption from the fabric *
The amount of humidity increasing with each new
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deoatissage operation in the doubler however results in some unwanted related phenomena for the / tissue to be treated.
These undesirable related phenomena are that fabric or wool shifts of different shades of color
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a specific tissue adhere to the shape of peluohea, flakes, etc. in the doubler which remains constantly wet and it leaves) colored drawings or reports on another piece of fabric rolled up with the same doubler,
Colored sketches, color variations.
or color transformations may occur especially with wing tissue, because the lint adhering to the moist lining
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The dye will transfer to the newly rolled fabric under particular deoating temperatures when the thermal resistance of the corresponding lint dye is exceeded.
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In practice, for this raiaon one can only perform a total of 6 to 8 operations with one and like to duplicate.
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The doubler then has a content of htm141t 'such that it must be removed from the deoatiaaeuae. It is therefore not necessary to have a Digging operation on a seoho1r provided in this stop f This working method is uneconomic in that it first of all necessitates an important expenditure of labor, to remove the doubler from the machine and insert it into a
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nechoiré In addition, during the operation of adohaget the stopping of
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@ work of the decatiser is another decisive disadvantage.
@ @ To this stoppage of work Adds another drawback, which must be considered in the fact that the doubler is subjected to very strong wear because of the numerous drying operations in the dryer, because following the repetition of the 'introduction, threading and tensioning of the doubler, the life of the expensive material thereof is greatly reduced,
The invention is based on the complete elimination of the shortcomings and drawbacks of the prior methods.
The object of the invention is to constantly dry the doubler during its circulation in the decatiser, in order to constantly give it the state suitable for accompanying the tissue to be decatized, without. see it withdrawing from the working operation and having to treat it in a particular place with special devices.
The problem according to the invention is solved by the fact that the unwinding doubler is subjected continuously, that is to say without a time interval between the individual deoatissage operations, to a drying operation carried out with care.
The device required for the implementation of the process is characterized by a drying chamber connected to the continuation of the decatiser and comprising drying apparatus in front of which the doubler circulates.
Usefully, boxes with blowing nozzles are provided as the drying apparatus which extend transversely over the entire width of the liner.
According to another embodiment of the principle of the invention, two fans are provided, arranged with a mutual offset on either side of the drying chamber and which effect the introduction of the drying agent into the drying chamber. boxes, with blowing nozzles.
The displacement of the doubler in one direction is effected by a driven winding cylinder, the doubler being guided by
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rolls of 'fI. \ 14 ..,. supported in rotation # "" U11'1 'details and peculiarity of 1 Vinrent ion will come out of the description oi-aprts, given literally by non-limiting example and with reference to the appended drawings, in which:
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FIG. 1 and a view in vertical section of the dixpoei- tif according to the invention.
Figure 2 is a sectional view along the line A-A of Figure 1.
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the reference 1 designates the doubller which is unwound from a steam drum 2 or which have wound up on it, After carrying out the decation operations on the steam drum 2, the doublitr 1 having absorbed huai said is sent to It using a winding cylinder 3 with tension 4'10u.l.,. constant | in a drying chamber 4.
Within this drying chamber 4 are arranged several boxes with blowing nozzles which extend transversely over the entire width of the liner 1 and which thus provide as large a quantity of drying agent as possible. to the product in Beaker.
The introduction of the drying agent into the bundles with individual nozzles 5 is effected by means of fans 6 and 7 arranged with a mutual offset on either side of the digging chamber 4 (figure 2), with the fans working in circulation between the drying paths of the doubler 1.
To heat the drying agent, the fans 6 and 7 are preceded by heating elements 8, provided with an air filter 9, in order to preserve their heating surfaces from impure-
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tears caused by .'extsteaor of fluff, flooons, etouo
The transport of the doubler 1 is effected by driving the winding cylinder 3, through guide rollers 10 and 11 which are easily rotatably supported.
In order to allow the easy introduction of the
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doubler 1 in bedroom 4, the two sides can be opened as well as the ceiling of the bedroom, thanks to doors 12.
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To allow aooè8 within the teta volume 4, the guide plates 13 for the air further have been pivoted.
The nichas chamber * 4. And covered on the outside by double-walled insulation 149 in order to reduce thermal doors to a minimum.
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R3VMPI0ATI0N3 1. Method for d40at1.s & se, flat or wet of fabrics on wet steamed fabrics, with a lining which is coiled together with the fabric on a steam drum and which is then unwound after the execution of the opera-
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tono de d6otiwswgs, oaraotérïad in that the rolling doubler is subjected continuously, cient-b, .- dïro without time interval between the deoat1..aSI individuality operations, to a drying operation carried out with care.
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26 Device for carrying out the process according to claim 1, where it comprises a drying chamber arranged after the deoatiareuae and comprising drying apparatus in front of the loft which moves the doubler.
3. Device according to claim 2, characterized
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in that there is provided a vacuum nozzle box cleaning apparatus which does not extend transversely over the entire width of the doubler.
4. Device according to claims 2 and 3. charac- terized in that it comprises two fans arranged with a mutual offset on either side of the drying chamber.
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and which realieent the introduction of the cleaning agent in the boots with blowing nozzles.
5. Device according to claims 2 to 4, oarao-
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terized in that the displacement of the doubler in one direction is effected by a driven wound cylinder and in that the forgetting is guided by guide rollers supported in rotation,
6, Device according to claims 2 to 5, carao. terized in that the drying chamber is made accessible using reach.
7, Method and device for the flat or wet decatising of fabrics on wet steam dechickers, tele as described above or in accordance with the attached drawings.