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La présente invention est relative aux métiers à tisser à aiguilles et aux tissus produits par de tels métiers et se rapporte plus particulièrement, bien que non exclusivement, aux bandes pour fermoirs à curseur.
Les métiers à aiguilles ou, comme on les appelle souvent, les métiers sans navette, offrent de nombreux avantages comparativement aux métiers employant une navette, particulièrement en ce qui concerne la rapidité de la production de tissus étroits; par contre, ces métiers sont sujets aussi à certaines restric- tions, notamment en ce qui concerne la gamme des tissus qu'ils peuvent produira.
Par exemple, il n'est pas possible de produire, sur un métier à aiguilles normal quelconque, une bande présentant un bord fendu ou à deux plis, alors qu'une telle bande est précisément requise pour produire un ruban ou bande de fermoir à cur- seur, afin qu'un pli puisse recevoir les éléments du fermoir, l'autre servant de rabat de protection ou de recouvrement, ou bien, les éléments du fermoir peuvent être placés entre les deux plis. La présente invention a pour objet de permettre une extension de la gamme des produits d'un métier à aiguilles, de façon a y in- clure les tissus à bord fendu ou à bord à plusieurs plis.
Suivant la présente invention, un métier à aiguilles est caractérisé par des moyens pour insérer alternativement un quelconque des fils de trame fai- sant partie d'une série de fils de trame, ce qui permet de produire des tissus en une gamme plus étendue, y compris un tissu ayant un bord fendu ou à épaisseurs multiples.
L'invention se rapporte en outre au procédé pour produire des étoffes tissées en partie en épaisseurs multiples, y compris les dispositions qui consis- tent à insérer une série de fils de trame différents alternativement dans un or- dre déterminé, dans le même plan, et à faire la foule de certains des fils de chaîne, sélectivement, en groupes, de telle manière que les fils de chaîne de chaque groupe forment la foule uniquement avec la même trame, de façon que cha- que trame produise, avec son groupe de fils de chaîne, un pli tissé distinct.
Suivant un mode de réalisation de la présente invention, il est pré- vu un métier à aiguilles caractérisé en ce qu'au moins une paire d'aiguilles d'insertion de trame est montée sur un bloc rotatif commun animé d'un mouvement de va-et-vient, des moyens étant prévus qui, pendant la marche, et en combinaison avec une formation appropriée de la foule d'une série de fils de chaîne, font en sorte que,' dans la paire d'aiguilles, une aiguille à la fois peut être action- née à tour de rôle, de façon à insérer une boucle de trame à l'intérieur de la foule, ce qui permet de produire un tissu ayant un fond avec un bord à deux épais- seurso
Dans un mode de réalisation on prévoit deux paires d'aiguilles sur le bloc, de sorte que pendant la marche, deux longueurs de tissu tel que,décrit plus haut peuvent être tissées simultanément.
De préférence, les organes pour produire le mouvement de va-et-vient et la rotation du bloc comportent une paire de cames montées sur un arbre de com- mande commun, de galets palpeurs de came étant affectés respectivement à chaque came, de manière à produire un mouvement de va-et-vient et de rotation du bloc.
L'invention sera décrite ci-après, à titre d'exemple, en se reportant aux dessins annexés, dans lesquels :
La fig. 1 est une vue en coupe transversale d'un exemple de ruban fendu ou à plis multiples, qui convient comme bande de support pour un fermoir à curseuro
La figo 2 est une vue partielle en coupe longitudinale montrant les éléments essentiels d'un exemple d'exécution d'un métier à aiguilles établi con- formément à la présente invention et convenant pour la fabrication, entre autres, de la bande représentée dans la figo 1.
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La fig. 3 est une vue partielle d'élévation en bout d'une partie du mécanisme représenté dans la fig. 2, en regardant dans le sens de la flèche A.
La fige 4 est une vue partielle analogue à la fig. 3 et montrant une variante de l'invention.
La fig. 5 est un plan d'armure pour produire la bande suivant la fig.
1.
Comme montré dans les figs. 1 à 3, il est prévu une tige 1 appelée à être entraînée en un mouvement de va-et-vient dans le sens transversal du métier, cette tige étant supportée par un logement 2 monté rigidement sur la plaque de support 3, laquelle est à son tour montée rigidement dans le bâti 4 du métier.
L'extrémité extérieure de la tige 1 porte un bloc 5 qui se déplace dans un guida- ge 6. La tige 1 est montée de manière à tourner librement dans le bloc 5, tout en étant empêchée de se déplacer latéralement par rapport à celui-ci. Le bloc 5 porte un galet palpeur de came 7 qui agit dans le chemin de roulement d'une came 8 mon- tée sur l'extrémité d'un arbre à cames 15, de telle manière qu'un mouvement trans- versal de va-et-vient est imprimé à la tige 1 lorsque la came 8 tourne.
La tige 1 est en outre munie d'une clavette 9 de longueur appropriée, qui coulisse librement dans une rainure de clavette prévue dans un manchon-cous- sinet 10. Le manchon 10 est monté librement dans l'extrémité du logement 2, de sorte qu'il peut tourner à l'intérieur de ce dernier et, ce faisant, imprimer une rotation à la tige 1 par l'entremise de la clavette 9, cette tige pouvant néan- moins se déplacer librement dans les deux sens à l'intérieur de ce logement. Le coussinet ou manchon 10 est en outre muni d'un bras saillant 10a auquel est atta- chée l'extrémité supérieure d'une bielle 11, dont l'extrémité inférieure est at- tachée à un bras de levier 12.
Ce bras de levier 12 est monté à pivotement sur un arbre fixe 13 et porte un galet palpeur de came 12a qui agit dans le chemin de roulement d'un excentrique ou d'une came 14, laquelle est montée à son tour sur l'arbre à cames 15. La rotation de la came 14 produit le déplacement de la biel- le 11, ce qui amène le coussinet 10, et donc aussi la tige 1, à osciller radiale- ment suivant un arc déterminé d'avance.
Les cames 8 et 14 étant reliées l'une à l'autre par l'arbre 15, font en sorte que les oscillations radiales de la tige 1 ne peuvent se produire qu'à un moment du cycle de travail où la tige 1 est retirée de la foule de la chaîne, vers le côté du métier.
L'extrémité intérieure de la tige 1, qui émerge du logement 2, porte un bloc 19, de préférence en alliage léger, dans lequel sont fixées deux aiguilles d'insertion 16, 17, d'une manière et dans une position telles que, lorsque la tige 1 se trouve à l'une ou à l'autre extrémité de son mouvement radial, l'une ou 1' autre des deux aiguilles 16,17 est en alignement correct avec l'aiguille à palet- te 18.
L'aiguille à palette 18 est appelée à exécuter un va-et-vient horizon- tal le long du bord des fils de chaîne, cela par l'action d'un mécanisme approprié quelconque (non représenté) et est disposée de manière à cueillir la boucle d'un fil de trame lorsque ce dernier est inséré en travers du crochet 18a par l'une ou l'autre des aiguilles d'insertion de trame 16,17. Une construction d'un mécanis- me à aiguilles, auquel le mécanisme décrit ici est applicable, est décrite dans le brevet belge n 552.733.
Sur l'extrémité du- métier sont montés au voisinage des aiguilles 16, 17, deux dispositifs tendeurs de trame comprenant des ressorts ou autres systèmes analogues connus, à l'aide desquels les fils de trame, venant d'un point d'alimen- tation approprié, sont pris respectivement dans les oeils des aiguilles 16,17.
Lorsque l'appareil est en marche, et que l'on vise à tisser l'étoffe représentée dans la fig. 1 une des aiguilles 16,17, l'aiguille 16 par exemple, passe pendant un cycle de travail, à travers la foule de la chaîne, en vue d'in-
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sérer un fil de trame dans le crochet 18a de l'aiguille à palette 18.
L'aiguille 16 se retire ensuite de la foule et, une fois cette aiguille écartée de la foule de la chaînela tige 1 est amenée à osciller et présente l'aiguille 17 à la foule de la chaîne, cette foule s'étant modifiée entretemps d'une manière appro- priéeo Lors du cycle de travail suivant, l'aiguille 17 travers la foule de la chaîne, pour insérer son fil dans le crochet 18a de l'aiguille à palette 18, les boucles précédentes ayant été tricotées et abattues de la manière habituelle.
Lors du passage de chacune des aiguilles 16,17 à travers la foule de la chaîne, l'autre aiguille, soit, l'aiguille inopérante passe sans effet au-dessus ou au- dessous des fils de chaîne et ne coopère pas avec l'aiguille à palette 180 Le plan d'armure de la figo 5 présente un exemple de la foule pour produire la bande suivant la figo 1, exemple où l'on voit à gauche dix-huit fils de chaîne 19' qui sont divisés en quatre groupes, la disposition étant telle que les numé- ros impairs comportent 3 baisses et 1 lève, tandis que les numéros pairs compor- tent 3 lèves et 1 baisse. A la droite de la figure sont représentés des fils de chaîne 20 qui sont divisés 2 et 2 en quatre groupes et en un nombre de répétitions quelconque, suivant la largeur requise du fond du tissu.
Lorsque le dispositif est en marché, et que le changement des aiguil- les est tel que décrit ci-dessus, l'armure étant telle que représentée dans le dessin, il se forme une lisière fendue ou divisée au bord à aiguilles de la bande, chaque partie de la lisière étant tissée par une seule aiguille, tandis que le corps de la bande est formé par la trame des deux aiguilles.
Pour des raisons de simplicité, la description ci-dessus couvre 1' application de la présente invention à un métier à aiguilles produisant une seu- le pièce de tissu, mais n'est pas limitée à cette application. La fige, 4 représen- te la disposition qui s'applique à un métier produisant simultanément deux pièces de tissu, ces pièces étant disposées l'une au-dessus de l'autre. La tige 1 porte à son extrémité intérieure un bloc 19a qui porte à son tour deux jeux d'aiguilles comportant chacun deux aiguilles, respectivement 16,17 et 16a, 17a.
La position axiale de la tige 1 par rapport aux deux foules de la chaîne et, en particulier, par rapport au peigne de chasse commun est prévue de telle manière que lorsque l'aiguille 16,17, 16a, 17a de chaque paire d'aiguilles passe à travers sa foule de chaîne respective, l'aiguille inactive à ce moment, qui lui est complémentaire dans la paire d'aiguilles, passe sans effet en dehors des fils de chaîne, à savoir, tantôt en avant, tantôt en arrière, par rapport au peigne de chasse 20.
Il est bien entendu que l'invention n'est pas limitée à tous les dé- tails décrits ci-dessus, qu'il s'aggise de la construction du mécanisme, du plan d'armure ou des caractéristiques de la bande représentée étant donné que ces dé- tails sont susceptibles de variantes, sans que l'on sorte du cadre de l'inventiono Par exemple, les fils de trame alternés, qui peuvent être en un nombre supérieur à deux, peuvent être présentés à la foule du tissu d'une manière différente et par des moyens différents de ceux décrits ci-dessus; ainsi, ils peuvent être tirés, au lieu d'être cueillis par un dispositif d'insertion de trame, dans lequel cas un seul dispositif d'insertion de trame pourrait agir tantôt sur l'une tantôt sur l'autre trame, compte tenu de l'ordre de sélection.
Dans le cas d'une foule établie comme décrit ci-dessus, et en utili- sant deux dispositifs d'insertion de trame qui se relayent à chaque insertion, une trame est tissée uniquement avec les fils pairs, tandis que l'autre tissu uniquement avec les fils impairs, en vue de produire des plis de tissu superposés distincts, réunis au tissu de fond en tant que lisière à deux épaisseurs.
Il est bien entendu que les boucles de trame sont fixées - ce qui est indispensable dans le cas de n'importe quelle armure sans navette - à l'autre lisière, d'une manière connue quelconque, par exemple par tricotage ou au moyen d'une chaîne d'arrêt ve- nant d'une navetteo Ce procédé ou ces moyens de fixation des boucles de trame ne font pas partie de la présente invention et, pour des raisons de brièveté, n'ont été ni décrits, ni représentés ici.
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Il va de soi que l'on peut appliquer d'autres systèmes pour produire la foule et pour insérer la trame, sans pour cela sortir du cadre de la présente inventiono Par exemple, en faisant en sorte que la foule pour les fils pairs et impairs chan- ge deux fois consécutivement, mais en alternant respectivement, on peut réduire de moitié le nombre de changements de trame, mais la texture des plis de la lisiè- re aurait dans ce cas un aspect correspondant à des duites manquées, ou du moins à une tension irrégulière; toutefois, ce désavantage peut être compensé par les avantages que procure la réduction de moitié du nombre des changements de trame.
Si l'on prévoit des fils de chaîne de fond supplémentaires sur le côté des fils de chaîne, au voisinage de ce qui constitue normalement les bords des deux plis, on peut produire un tissu à bords tubulaires.
REVENDICATIONS.
1. Métier à tisser à aiguilles, caractérisé en ce qu'il est prévu des moyens pour insérer alternativement un quelconque des fils de trame faisant partie d'une série de fils de trame, ce qui permet de produire des tissus en une gamme plus étendue, y compris un tissu ayant un bord fendu ou à épaisseurs multiples.
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The present invention relates to needle looms and fabrics produced by such looms and relates more particularly, although not exclusively, to bands for slider clasps.
Needle looms or, as they are often called, shuttle looms, offer many advantages over looms employing a shuttle, particularly with respect to the speed of production of narrow fabrics; on the other hand, these trades are also subject to certain restrictions, in particular as regards the range of fabrics which they can produce.
For example, it is not possible to produce, on any normal needle loom, a strip having a split or two-ply edge, when precisely such a strip is required to produce a heart clasp ribbon or strip. - Seur, so that one fold can receive the elements of the clasp, the other serving as a protective or covering flap, or else, the elements of the clasp can be placed between the two folds. The object of the present invention is to allow an extension of the range of products of a needle loom, so as to include fabrics with a split edge or a multi-ply edge.
According to the present invention, a needle loom is characterized by means for alternately inserting any of the weft threads which are part of a series of weft threads, thereby making it possible to produce fabrics in a wider range, including including fabric having a split edge or multiple ply.
The invention further relates to the process for producing woven fabrics partly in multiple plies, including arrangements for inserting a series of different weft threads alternately in a predetermined order, in the same plane, and shedding some of the warp yarns selectively into groups such that the warp yarns of each group shed only with the same weft, so that each weft produces, with its group of warp yarns, a distinct woven ply.
According to an embodiment of the present invention, there is provided a needle loom characterized in that at least one pair of weft insertion needles is mounted on a common rotary block driven by a backward movement. -and-back, means being provided which, during walking, and in combination with a suitable formation of the shed of a series of warp threads, ensure that, in the pair of needles, a needle to both can be operated in turn, so as to insert a weft loop inside the shed, which makes it possible to produce a fabric having a bottom with an edge in two thicknesses.
In one embodiment, two pairs of needles are provided on the block, so that during walking, two lengths of fabric as described above can be woven simultaneously.
Preferably, the members for producing the reciprocating movement and the rotation of the block comprise a pair of cams mounted on a common control shaft, cam feeler rollers being assigned respectively to each cam, so as to produce a back and forth movement and rotation of the block.
The invention will be described below, by way of example, with reference to the accompanying drawings, in which:
Fig. 1 is a cross-sectional view of an example of a split or multi-ply ribbon, which is suitable as a backing strip for a slider clasp.
Figo 2 is a partial view in longitudinal section showing the essential elements of an exemplary embodiment of a needle loom established in accordance with the present invention and suitable for the manufacture, inter alia, of the strip shown in FIG. figo 1.
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Fig. 3 is a partial end elevational view of part of the mechanism shown in FIG. 2, looking in the direction of arrow A.
Fig 4 is a partial view similar to FIG. 3 and showing a variant of the invention.
Fig. 5 is a weave plan for producing the strip according to FIG.
1.
As shown in figs. 1 to 3, there is provided a rod 1 called to be driven in a reciprocating movement in the transverse direction of the loom, this rod being supported by a housing 2 mounted rigidly on the support plate 3, which is at its tower mounted rigidly in the frame 4 of the loom.
The outer end of the rod 1 carries a block 5 which moves in a guide 6. The rod 1 is mounted so as to rotate freely in the block 5, while being prevented from moving laterally with respect to it. this. The block 5 carries a cam feeler roller 7 which acts in the raceway of a cam 8 mounted on the end of a camshaft 15, in such a way that a transverse movement of the camshaft. back and forth is printed on the rod 1 when the cam 8 turns.
The rod 1 is further provided with a key 9 of suitable length, which slides freely in a keyway provided in a sleeve-pad 10. The sleeve 10 is freely mounted in the end of the housing 2, so that it can turn inside the latter and, in doing so, impart a rotation to the rod 1 by means of the key 9, this rod being able nevertheless to move freely in both directions inside of this accommodation. The bush or sleeve 10 is further provided with a projecting arm 10a to which is attached the upper end of a connecting rod 11, the lower end of which is attached to a lever arm 12.
This lever arm 12 is pivotally mounted on a fixed shaft 13 and carries a cam feeler roller 12a which acts in the raceway of an eccentric or a cam 14, which in turn is mounted on the shaft. with cams 15. The rotation of the cam 14 causes the displacement of the connecting rod 11, which causes the bearing 10, and therefore also the rod 1, to oscillate radially in a predetermined arc.
The cams 8 and 14 being connected to each other by the shaft 15, ensure that the radial oscillations of the rod 1 can only occur at a time of the working cycle when the rod 1 is withdrawn. from the chain crowd, towards the side of the loom.
The inner end of the rod 1, which emerges from the housing 2, carries a block 19, preferably of light alloy, in which two insertion needles 16, 17 are fixed, in a manner and in a position such that, when the rod 1 is at either end of its radial movement, either of the two needles 16,17 is in correct alignment with the paddle needle 18.
The paddle needle 18 is called to perform a horizontal reciprocation along the edge of the warp threads by the action of any suitable mechanism (not shown) and is arranged so as to pick up. the loop of a weft thread when the latter is inserted across the hook 18a by one or the other of the weft insertion needles 16,17. A construction of a needle mechanism, to which the mechanism described herein is applicable, is described in Belgian Patent No. 552,733.
On the end of the loom are mounted in the vicinity of the needles 16, 17, two weft tensioning devices comprising springs or other similar known systems, with the aid of which the weft threads, coming from a feeding point. appropriate tation, are taken respectively in the eyes of needles 16,17.
When the apparatus is in operation, and the aim is to weave the fabric shown in FIG. 1 one of the needles 16,17, the needle 16 for example, passes during a working cycle, through the shed of the chain, with a view to
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wedge a weft thread in hook 18a of paddle needle 18.
The needle 16 then withdraws from the shed and, once this needle has moved away from the shed of the chain, the rod 1 is caused to oscillate and presents the needle 17 to the shed of the chain, this shed having meanwhile changed. 'in an appropriate manner o During the next working cycle, the needle 17 passes through the shed of the chain, to insert its thread into the hook 18a of the paddle needle 18, the previous loops having been knitted and pulled down from the chain. usual way.
During the passage of each of the needles 16,17 through the shed of the chain, the other needle either, the inoperative needle passes without effect above or below the warp threads and does not cooperate with the pallet needle 180 The weave plan of figo 5 shows an example of the shed to produce the strip according to figo 1, example where we see on the left eighteen warp threads 19 'which are divided into four groups , the arrangement being such that the odd numbers have 3 drops and 1 up, while the even numbers have 3 up and 1 down. To the right of the figure are shown warp threads 20 which are divided 2 and 2 into four groups and any number of repetitions, depending on the required width of the bottom of the fabric.
When the device is on the market, and the needle change is as described above, the weave being as shown in the drawing, a slit or split selvage forms at the needle edge of the band, each part of the selvage being woven by a single needle, while the body of the strip is formed by the weft of two needles.
For the sake of simplicity, the above description covers the application of the present invention to a needle loom producing a single piece of fabric, but is not limited to this application. Fig. 4 represents the arrangement which applies to a loom simultaneously producing two pieces of fabric, these pieces being arranged one above the other. The rod 1 carries at its inner end a block 19a which in turn carries two sets of needles each comprising two needles, respectively 16,17 and 16a, 17a.
The axial position of the rod 1 with respect to the two crowds of the chain and, in particular, with respect to the common hunting comb is provided such that when the needle 16, 17, 16a, 17a of each pair of needles passes through its respective chain shed, the needle inactive at this moment, which is complementary to it in the pair of needles, passes without effect outside the warp threads, namely, sometimes forward, sometimes backward, by compared to the hunting comb 20.
It is understood that the invention is not limited to all the details described above, whether it concerns the construction of the mechanism, the armor plan or the characteristics of the strip shown, given that these details are subject to variations, without departing from the scope of the invention. For example, the alternating weft threads, which may be in a number greater than two, may be presented to the crowd of fabric d a different way and by means different from those described above; thus, they can be pulled, instead of being picked up by a weft inserter, in which case a single weft inserter could act sometimes on one and sometimes on the other, taking into account the order of selection.
In the case of a shed set up as described above, and using two weft inserts which take turns at each insertion, one weft is woven only with the even threads, while the other fabric only. with the odd-numbered yarns, to produce separate, layered plies of fabric joined to the ground fabric as a two-ply selvedge.
It is understood that the weft loops are fixed - which is essential in the case of any non-shuttle weave - to the other selvedge, in any known manner, for example by knitting or by means of a stop chain coming from a shuttle. This method or these means for fixing the weft loops do not form part of the present invention and, for reasons of brevity, have not been described or shown here.
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It goes without saying that other systems can be applied to produce the shed and to insert the weft, without departing from the scope of the present invention, for example, by ensuring that the shed for the even and odd threads change twice consecutively, but by alternating respectively, the number of weft changes can be halved, but the texture of the edge folds would in this case have an aspect corresponding to missed picks, or at least to irregular blood pressure; however, this disadvantage can be offset by the advantages of halving the number of screen changes.
If additional ground warp yarns are provided on the side of the warp yarns in the vicinity of what normally constitutes the edges of the two plies, a fabric with tubular edges can be produced.
CLAIMS.
1. Needle loom, characterized in that means are provided for alternately inserting any of the weft yarns forming part of a series of weft yarns, which makes it possible to produce fabrics in a wider range. , including fabric having a split edge or multiple ply.