<EMI ID=1.1> pour créer des tensions dans les feuilles de verre dans le but de leur conférer les propriétés connues des verres trem-
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On sait que ces tensions sont créées par un refroidissement brusque des faces d'une feuille ,chauffée au voisinage du point de ramollissement du verre , provoqué le plus souvent par soufflage d'air sur la feuille au moyen d'une pluralité de buses, perpendiculaires au plan général de la feuille, réparties de part et d'autre de celle-ci et ayant généralement des orifices circulaires.Pour obtenir une action régulière de l'air sur la. feuille, qui ne soit pas limitée aux zones faisant face aux orifices de soufflage, on donne un mouvement relatif aux buses et à la feuille de façon que les zones d'impact de l'air changent continuellement...
Ce mode de traitement connu présente des difficultés dans le cas des feuilles de verre bombées. Dans ce cas en effet,
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tention d'une trempe correcte ; par ailleurs, la feuille de verre, sous Inaction du soufflage effectué dans ces conditions, pourrait prendre un mouvement de balancement qui créerait une
cause supplément sire de refroidissement irrégulier., .L'invention permet de tremper correctement une feuille de verre quelle ,que soit sa forme et en particulier une feuille de verre bombée par le procédé rappelé ci-dessus.
A cet effet, conformément à une caractéristique de l'invent.ion,les parois des caissons qui portent les buses de s ouf-
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forme de la feuille, ,. de telle façon que les -jets.de fluide soient toujours dirigés perpendiculairement aux faces de cette feuille,.
Suivant une autre caractéristique de l'invention, on donne à la feuille - laquelle est, en pratique, généralement de forme cylindrique ou conique -,et aux organes de soufflage un mouvement relatif dans, la direction des génératrices de la sur..face bombée de la feuille,
Un mode de réalisation; particulièrement avantageux consiste
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tical par un dispositif entraîneur..
Grâce à l'invention,les buses de soufflage, étant toujours
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dans le cas d'une surface plane : on obtient une trempe uniforme de la feuille et une atténuation très poussée des irisations..
En outre , les mouvements de balancement de la feuille sont évités
On décrit ci-après, à titre d'exemple, un mode d'exécution de 1'invention,en se référant aux dessins qui représentent :
Figure 1 la vue verticale de la paroi d'un caisson de soufflage. Figure 2 la vue horizontale partiellement coupée ,des deux caissons.. Figure 3 la vue verticale,partiellement coupée,des deux caissons.. Figure 4 une coupe horizontale à plus grande échelle d' une partie d'un caisson.. Figure 5 une forme d'exécution en coupe partielle d'un des éléments écarteurs servant à conformer la paroi interne des caissons de soufflage.- Figures 6 et 7 : une, forme d'exécution,vue en plan et en coupe verticale, d'un élément de conformation de la paroi in- <EMI ID=7.1>
quatre tiges 5 , s'engageant 'dans: des: trous, ovales 6 de la paroi 2a ou 2b.
Au moyen d'un ensemble Bêlements filetés 7 représentés figure 4, prenant appui par une extrémité sur le fond
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qui est suffisamment souple, une forme concave ou convexe,' - <EMI ID=9.1>
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Une forme d'exécution d'un de ces éléments 7 est donnée
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se compose essentiellement d'un manchon 9 fileté intérieurement et d'une tige 10- filetée extérieurement ; le manchon se visse sur la tige de sorte que ces deux éléments sont mobiles l'un par rapport à l'autre en direction de leur axe communale manchon 9 prend appui sur le fond 8 du caisson par une articulation à
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chon comporte une tête à six pans 14 pour le vissage ou le dé-. vissage sur la tige 10 et un contre-écrou de blocage 15..
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périeure, l'autre à la partie inférieure du dit caisson ;' ils ne constituent donc pas un* encadrement fermé. le cintrage des
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Ions 19,soit serrée contre 'les supports au moyen d'éléments tels que décrits ci-dessus et représentés figure 5,
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tuant celle-ci en plusieurs parties assemblées par exemple par charnières, telles que représentées en 20 figure 4.
Une buse de soufflage est représentée figure 8 et 9 ;
elle se compose d'un support cylindrique 21,fixé dans la paroi 2,par exemple au moyen d'une bague en caoutchouc 22, qui se prolonge par un corps 23 , formant un orifice 24 en fente.La dispositic de ces orifices en rangées telles que représentées figure 1 fait que les jets d'air frappant la feuille de verre ont la même action qu'un jet unique provenant d'une fente s'étendant sur toute la largeur de la feuille. Il est de la sorte possible d'utiliser même pour les surfaces bombées l'action des buses à fente.
.En vue d' obtenir une répartition uniforme du fluide de soufflage sur la feuille de verre, on disposera les buses à fentes 'de telle façon que les jets de fluide qui en sortent se touchent en arrivant 'sur la feuille de verre.
L'invention n'est pas limitée aux modes d'exécution ci-
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esprit de l'invention.
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1.- .Un dispositif pour la trempe de feuille de verre non planes et en particulier de feuilles de verre bombées, par soufflage sur leurs faces d'un fluide de refroidissement issu 'de buses réparties devant les faces et raccordées à des caissons, caractérisé en ce que la paroi des caissons qui supporte les buses est conformable pour être adaptée à la forme de la feuille,de telle façon que les jets de fluide soient toujours dirigés perpendiculairement aux faces de cette feuille..
<EMI ID = 1.1> to create tensions in the glass sheets in order to give them the known properties of tempered glass
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We know that these tensions are created by a sudden cooling of the faces of a sheet, heated in the vicinity of the softening point of the glass, most often caused by blowing air on the sheet by means of a plurality of perpendicular nozzles. in the general plane of the sheet, distributed on either side of it and generally having circular orifices. To obtain a regular action of the air on the. sheet, which is not limited to the areas facing the blowing openings, relative movement is given to the nozzles and the sheet so that the air impact areas change continuously ...
This known method of treatment presents difficulties in the case of curved glass sheets. In this case indeed,
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attention to correct hardening; furthermore, the glass sheet, under the inaction of the blowing carried out under these conditions, could take a rocking movement which would create a
Additional cause sire of irregular cooling. The invention makes it possible to properly temper a sheet of glass whatever its shape and in particular a sheet of glass bent by the method recalled above.
To this end, in accordance with a feature of the invent.ion, the walls of the boxes which carry the nozzles of s ouf-
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leaf shape,,. in such a way that the -jets.de fluid are always directed perpendicular to the faces of this sheet ,.
According to another characteristic of the invention, the sheet - which is, in practice, generally of cylindrical or conical shape - and the blowing members are given a relative movement in the direction of the generatrices of the convex surface. of the leaf,
One embodiment; particularly advantageous consists
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tical by a training device.
Thanks to the invention, the blowing nozzles, always being
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in the case of a flat surface: a uniform hardening of the sheet is obtained and a very high attenuation of the iridescence.
In addition, the swaying movements of the sheet are avoided
An embodiment of the invention is described below, by way of example, with reference to the drawings which show:
Figure 1 the vertical view of the wall of a blowing box. Figure 2 the partially cut horizontal view of the two caissons. Figure 3 the vertical view, partially cut away, of the two caissons. Figure 4 a horizontal section on a larger scale of a part of a caisson. Figure 5 a shape execution in partial section of one of the spacer elements used to shape the internal wall of the blowing boxes - Figures 6 and 7: an embodiment, plan view and in vertical section, of a shaping element wall thickness in- <EMI ID = 7.1>
four rods 5, engaging 'in: holes, ovals 6 of the wall 2a or 2b.
By means of a threaded bleating assembly 7 shown in figure 4, supported by one end on the bottom
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which is sufficiently flexible, a concave or convex shape, '- <EMI ID = 9.1>
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An embodiment of one of these elements 7 is given
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essentially consists of a sleeve 9 threaded internally and a rod 10- externally threaded; the sleeve is screwed onto the rod so that these two elements are movable relative to each other in the direction of their communal axis sleeve 9 is supported on the bottom 8 of the box by a joint to
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chon has a hexagonal head 14 for screwing or de-. screwing on the rod 10 and a locking locknut 15 ..
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lower, the other at the lower part of said box; ' they therefore do not constitute a * closed framework. the bending of
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Ions 19, is clamped against 'the supports by means of elements as described above and shown in Figure 5,
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killing this in several parts assembled for example by hinges, as shown in figure 4.
A blowing nozzle is shown in Figures 8 and 9;
it consists of a cylindrical support 21, fixed in the wall 2, for example by means of a rubber ring 22, which is extended by a body 23, forming a slotted orifice 24. The arrangement of these orifices in rows as shown in Figure 1, the air jets striking the glass sheet have the same action as a single jet from a slit extending across the width of the sheet. It is therefore possible to use the action of the slot nozzles even for convex surfaces.
In order to obtain a uniform distribution of the blowing fluid on the sheet of glass, the slotted nozzles will be arranged in such a way that the jets of fluid which come out therefrom touch each other when they arrive on the sheet of glass.
The invention is not limited to the embodiments below.
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spirit of invention.
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1.-. A device for tempering non-planar glass sheets and in particular curved glass sheets, by blowing on their faces a cooling fluid resulting from nozzles distributed in front of the faces and connected to boxes, characterized in that the wall of the boxes which supports the nozzles is conformable to be adapted to the shape of the sheet, such that the jets of fluid are always directed perpendicular to the faces of this sheet.