<Desc/Clms Page number 1>
Il existe divers procédés et machines pour l'obtention de nappes de matière cardée. Aucun, toutefois, ne donne pleine satisfaction. Les uns, en effet, ne permettent pas de travailler en continu, ce qui conduit à des déchets importants et à un mauvais rendement. Les autres ne'permettent aucune souplesse dans la fabri cation et nécessitent non-seulement plusieurs cardes travaillant
EMI1.1
sii.:ultanéa:e¯t, muis aussi des ateliers tout à fait spéciaux, Aucun, ne j.,er,..<et d'obtenir une napjje dans laquelle la direction g,bn4r le des fibres soit perpendiculaire à ses bords, de telle sor- te qu toutes les irrégularités cran'vrales de répartition des -'thro- , 1'=tli;.ent-ttio>: de lu c-'r.J.'3 L'c r . rcrcai. c( nt cur 1 ,?; rii-loaux : LOCIW.irs.
<Desc/Clms Page number 2>
Afin de remédier à ces inconvénients, la présente inven tion a pour objet une machine à napper qui, -se plaçant à la portée @ d'une carde, permet d'obtenir en continu une nappe de Mâtine car- @ . dée directement utilisable, ayant la largeur et l'épaisseur dési- rées, présentant des bords nets, et dont la direction générale des fibres est perpendiculaire aux bords de la nappe.
A cet effet, cette machine à napper comporte l'emploi en combinaison, avec une carde de type quelconque,' d'un premier tapis qui délivre le voile de matière cardée à un distributeur formé de deux rouleaux parallèles animés d'un mouvement de déplacement alter natif perpendiculaire à leurs axes, et d'un second tapis qui, dispo sé en-dessous desdits rouleaux, reçoit le voile s'y pliant en acore déon et se déplace parallèlement aux axes desdits rouleaux,
déitant ainsi une nappe de matière cardée dont la largeur est fonction de l'amplitude du déplacement des rouleaux et dont 1'épaisseur est fonction des vitesses relatives de la carde et du tapis récepteur la machine à napper objet de l'invention est avantageuse ment complétée par un dispositif donnant directement à la matière cardée sa présentation définitive, par exemple emboutissage, après laminage de la nappe,de disque de filtrage, coupe à la longueur de garnitures de serviettes hygiéniques ou autres, C' e st ainsi que, suivant une forme d'exécution, cette @ machine est complétée par un dispositif d'enroulement dé la nappe, permettant d'obtenir un rouleau plus ou moins comprimé, dont le diamètre n'est limité que par des raisons d'encombrement ou de manutention.
De toute façon, l'invention sera bien comprise à l'aide de la description qui va suivre, en référence au dessin schématique annexéreprésentant, à titre d'exemple non limitatif, une forme d'exécution de cette machine à napper :
<Desc/Clms Page number 3>
- FIG I et 2 en sont des vues respectivement de cote en élévation et en plan par-dessus.
Dans ce dessin, 2 désigne le tambour d'une carde, (le type quelconque; 3 désigne le voile délivré par cette carde. Ce voile 3 est repris par un tapis 4 se uéplaçant sur le.3 rouleaux
5 et dont celui 5 est entraîné par l'intermédiaire d'une chaîne
7 au départ de l'arbre du tambour de carde 2.
A l'extrémité du tapis 4 le voile, 3 tombe entre deux rouleaux 8 et 9 dont les axes sont portés par un chariot 10 qui les anime d'un mouvement de déplacement alternatif'perpendiculaire leurs axes.
En-dessous de ces rouleaux 8 et .2 est placé un tapis 12 qui se déplace, parallèlement aux axes des dits rouleaux, sur deux rouleaux 13 et 14.. Le voile ± se trouve ainsi distribué en accorde sur le tapis 12, en même temps qu'il se déplace dans une direction perpendiculaire à celle de distribution par le tambour de la carde 2
On obtient- ainsi sur le tapis 12 une nappe de matière cardée, dont la largeur est sensiblementégale à 11 amplitude de la course des rouleaux 8 et 9 et dont, 1,'épaisseur qui est croissant,(. de à à b est fonction de la vitesse du tapis 12 par rapport la vitesse de distribution du voile 3 par le tambour de carde 2.
Le règlage de cette vitesse et de la course du chariot 10 supportant les rouleaux 8' et 9 permet donc d'obtenir toutes les caractéristiques désirées pour la nappage matière cardée.
Il. est toutefois à remarquer que, si le chariot 10 est commandé par une bielle ou par une came la vitesse -le l'arbre animait cette bielle ou cette came doit varier en même temps que la course du chariot, de manière à ce que la vitesse linéuire moyenne du chariot 10 et du tapis 4 reste constante et egale on légèrement
<Desc/Clms Page number 4>
supérieure à la vitesse à laquelle le voile ± est délivré pr le carde 2. L'ensemble du dispositif est, d'ailleurs, avantageusement commandé par la carde, comme c'est le cas pour la machine repr ésen- tée au dessin.
Dans ce cas en effet, l'arbre du rouleau 2 entraînant le tapis 4 provoque par l'intermédiaire de deux chaînes 15 et de deux pignons à chaîne 16 la rotation de deux arbres latéraux co-axiaux 17 portant chacun une manivelle 18 qui, par-une bielle 19 donne au chariot 10 son mouvement de déplacement alternatif.
L'entraînement du tapis 12 est=obtenu au départ de l'un des arbres 17 qui porte un pignon à chaîne 21 permettant d'entrai- ner par l'intermédiaire d'une chaîne 22, d'un pignon à chaîne 21 d'un arbre 24 et d'un renvoi d'angle 25 l'arbre du rouleau 13 par exemple..
Lorsque la nappe de matière cardée est délivrée par le tapis 12, elle est avantageusement reprise par un'tambour 26 dont l'axe est parallèle à ceux des rouleaux 13 et 14 et sur lequel elle s'enroule.L'épaisseur de la nappe ainsi enroulée n'est limitée que par des raisons d'encombrement*ou de manutention.
Cette machine à napper présente--, les principaux avantages suivants : - elle permet de napper en continu de gros rouleaux de matière cardée ; - elle permet d'obtenir directement des rouleaux ayant la largeur désirée, quelle que soit la largeur de la carde ; - elle ne nécessite qu'une seule carde et permet une grande souplesse de travail ; chaque carde peut (Jonc préparer un article différent ; - par le jeu de règlage des vitesses relatives du tupi¯;; 12 et se la carde 2 elle permet de régler facilement le nombre
<Desc/Clms Page number 5>
voiles à superposer et donc l'épaisseur de lu nappe ; - elle permet d'étaler les voiles sans formation de plis ;
- elle facilite le partage de la nappe dont les fibres bin que légèrement croisées sont transversales au lieu d'être longitu- dinale s ; - dans le cas d'une ouate, elle permet d'obtenir des rouleaux comprimés qui reprennent immédiatement leur gonflant, lors de leur déroulage, sans risque de feutrage cornue d'est le cas avec des nappes comportant des fibre's disposées longitudinalement ; - elle permet d'obtenir des nappes très épaisses sans risque de rupture des fils à l'enroulement ; - en raison de la réduction des manipulations elle permet l'obtention d'une ouate à pansement, aussi hygiènique que possible
Comme il va de soi, l'invention ne se limite pas à la seule forme d'exécution de cette machine à napper, qui a été ci-des- sus indiquée à titre d'exemple; elle en embrasse, au contraire, toutes les variantes de réalisation.
C'est ainsi nbtamment que le chariot portant les rouleaux 8 et 9 peut être commandé par tout autre dispositif qu'un système bielle-manivelle ; came, système vis-écrou avec inverseur ou autre ; de'même peuvent être introduits tous systèmes de compensation de tension du voile tels par exemple
1 qu'un mouvement d'oscillation du tapis,.1. autour de l'axe du rouleau 5
REVENDICATIONS
1. - Machine à napper, caractérisée en ce qu'elle comporte l'emploi en combinaison, avec une carde de type quelconque , d'un premier tapis qui délivre le voile de ratière cardée à un distri- buteur formé de deux rouleaux parallèles animés d'un mouvement de
EMI5.1
'déplacement alternatif perpenaiculaire à leurs axes, et d'un jecornf
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.
<Desc / Clms Page number 1>
There are various methods and machines for obtaining webs of carded material. None, however, give full satisfaction. Some, in fact, do not allow continuous work, which leads to significant waste and poor performance. The others do not allow any flexibility in the manufacture and not only require several cards working
EMI1.1
sii.:ultanéa:ēt, muis also quite special workshops, None, do not j., er, .. <and obtain a napjje in which the direction g, bn4r le of the fibers is perpendicular to its edges , so that all the cran'vral irregularities in the distribution of -'thro-, 1 '= tli; .ent-ttio>: de lu c-'rJ'3 L'c r. rcrcai. c (nt cur 1,?; rii-loaux: LOCIW.irs.
<Desc / Clms Page number 2>
In order to remedy these drawbacks, the present invention relates to a lapping machine which, placing itself within reach @ of a card, makes it possible to continuously obtain a lap of Mâtine car- @. Directly usable die, having the desired width and thickness, having sharp edges, and the general direction of the fibers is perpendicular to the edges of the web.
For this purpose, this coating machine comprises the use in combination, with a card of any type, 'of a first belt which delivers the web of carded material to a distributor formed of two parallel rollers driven by a displacement movement. native alter perpendicular to their axes, and a second belt which, placed below said rollers, receives the veil bending therein in acore deon and moves parallel to the axes of said rollers,
thus debiting a web of carded material whose width is a function of the amplitude of the displacement of the rollers and whose thickness is a function of the relative speeds of the card and of the receiving belt, the lapping machine object of the invention is advantageously completed by a device directly giving the carded material its final presentation, for example stamping, after rolling of the web, filter disc, cut to length of linings of sanitary napkins or others, C 'is as well, according to a shape In execution, this machine is completed by a web winding device, making it possible to obtain a more or less compressed roll, the diameter of which is limited only by reasons of size or handling.
In any event, the invention will be clearly understood with the aid of the description which follows, with reference to the appended schematic drawing showing, by way of non-limiting example, an embodiment of this coating machine:
<Desc / Clms Page number 3>
- FIG I and 2 are side elevation views and top plan views, respectively.
In this drawing, 2 designates the drum of a carding machine, (any type; 3 designates the web delivered by this card. This web 3 is taken up by a belt 4 moving on the 3 rollers
5 and of which that 5 is driven by means of a chain
7 from the carding drum shaft 2.
At the end of the belt 4, the web 3 falls between two rollers 8 and 9, the axes of which are carried by a carriage 10 which drives them with a movement of reciprocating displacement, perpendicular to their axes.
Below these rollers 8 and .2 is placed a belt 12 which moves, parallel to the axes of said rollers, on two rollers 13 and 14. The veil ± is thus distributed in accord on the belt 12, at the same time. time that it moves in a direction perpendicular to that of distribution by the drum of the carding machine 2
There is thus obtained on the belt 12 a web of carded material, the width of which is substantially equal to the amplitude of the stroke of the rollers 8 and 9 and of which, 1, 'thickness which is increasing, (. From to to b is a function of the speed of the belt 12 in relation to the speed of distribution of the web 3 by the carding drum 2.
The adjustment of this speed and of the stroke of the carriage 10 supporting the rollers 8 'and 9 therefore makes it possible to obtain all the desired characteristics for the carded material topping.
He. However, it should be noted that, if the carriage 10 is controlled by a connecting rod or by a cam, the speed - the shaft driving this connecting rod or this cam must vary at the same time as the travel of the carriage, so that the speed Average linearity of carriage 10 and belt 4 remains constant and slightly equal
<Desc / Clms Page number 4>
greater than the speed at which the web ± is delivered to the card 2. The entire device is, moreover, advantageously controlled by the card, as is the case for the machine shown in the drawing.
In this case, in fact, the shaft of the roller 2 driving the belt 4 causes, by means of two chains 15 and two chain sprockets 16, the rotation of two co-axial side shafts 17 each carrying a crank 18 which, by -a connecting rod 19 gives the carriage 10 its reciprocating movement.
The drive of the belt 12 is obtained from one of the shafts 17 which carries a chain pinion 21 making it possible to drive, by means of a chain 22, a chain pinion 21 of a shaft 24 and an angle transmission 25 the shaft of the roller 13 for example.
When the web of carded material is delivered by the belt 12, it is advantageously taken up by a drum 26 whose axis is parallel to those of the rollers 13 and 14 and on which it is wound. rolled up is limited only by reasons of bulk * or handling.
This coating machine has the following main advantages: - it allows continuous coating of large rolls of carded material; - It makes it possible to directly obtain rolls having the desired width, whatever the width of the card; - it requires only one card and allows great working flexibility; each card can (Ring prepare a different article; - by adjusting the relative speeds of the tupī ;; 12 and carding 2 it allows to easily adjust the number
<Desc / Clms Page number 5>
webs to be superimposed and therefore the thickness of the web; - it allows the sails to be spread without the formation of folds;
- it facilitates the sharing of the web, the fibers of which are slightly crossed and are transverse instead of being longitudinal s; - In the case of a wadding, it makes it possible to obtain compressed rolls which immediately regain their swelling, during their unwinding, without risk of retorted felting, as is the case with webs comprising fibers arranged longitudinally; - It makes it possible to obtain very thick plies without risk of breaking the son when winding; - due to the reduction in handling, it makes it possible to obtain a dressing wadding, as hygienic as possible
As goes without saying, the invention is not limited to the sole embodiment of this coating machine, which has been indicated above by way of example; on the contrary, it embraces all variant embodiments.
It is thus nbtemment that the carriage carrying the rollers 8 and 9 can be controlled by any device other than a connecting rod-crank system; cam, screw-nut system with reverser or other; Likewise, any web tension compensation systems can be introduced such for example
1 than an oscillating movement of the belt, .1. around the axis of the roller 5
CLAIMS
1. - Lapping machine, characterized in that it comprises the use in combination, with a card of any type, of a first belt which delivers the web of carded dobby to a distributor formed of two parallel animated rollers with a movement of
EMI5.1
'alternating displacement perpendicular to their axes, and a jecornf
** ATTENTION ** end of DESC field can contain start of CLMS **.