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Dispositif pour enlever en tirant une matière d'oeuvre en forme de ruban, se trouvant sur un dévidoir d'alimentation
La présente invention est relative à un dispositif pour enlever en tirant une matière d'oeuvre en forme de ruban se trouvant sur un dévidoir d;alimentation, matière d'oeuvre entre les enroulements de laquelle est appliquée une couche protectrice, comme par exemple une couche de
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papier, dispositif comprenant un support pour le dévidoir et une installation de traction équipée d'outils d'usinage ! et/ou de tronçonnage, comme des installations de galvanisa- ou tion, des meules à polir, des couteaux analogues.
Une matière d'oeuvre en forme de ruban, se trou- vant sur un dévidoir d'alimentation, est munie, entre ses enroulements individuels, d'une couche protectrice, afin d'éviter des dégradations de la surface de la matière d'oeuvre. On utilise généralement, comme couche protectrice, un papier mince et lisse. Au cours de la fabrication, la matière d'oeuvre en forme de ruban est, successivement, enlevée du dévidoir pour y être à nouveau enroulée lorsque les usinages ont été effectués, et on était obligé, jusqu'à présent, d'employer chaque fois une nouvelle couche protec- trice, comme une couche en papier. Un tel envidage et dévidage, avec intercalation d'une couche protectrice, a par exemple lieu lors d'une galvanisation, d'un polissage, ou encore d'un tronçonnage.
Jusqu'ici, avant l'arrivée aux outils d'usinage et/ou de tronçonnage, on a raclé la @ couche protectrice, l'a laissé tomber sur le sol pour ;ensuite la détruire. Cette façon de procéder, non seulement occasionne une consommation élevée de papier, mais l'élimi- nation continuelle de la couche protectrice est fastidieuse et demande du temps.
L'invention vise à réaliser un nouveau dispositif perfectionné, du type décrit ci-dessus, de manière à sup- primer, notamment, les inconvénients en question des formes d'exécution connues. Ce but est atteint, suivant une carac- téristique essentielle de l'invention, par le fait qu'entre le dévidoir d'alimentation et les outils d'usinage ou de
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tronçonnage , il est prévu un dispositif pour l'envisage @ de la couche protectrice .
Grâce au dispositif conforme à l'invention, non seulement est résolue la question d'un ;- enlèvement assuré de la couche protectrice avant l'arri- vée de la matière d'oeuvre aux outils d'usinage et/ou de tronçonnage, mais la consommation en papier est réduite à une traction de ce qu'elle était jusqu'à présent, étant donné que la même couche protectrice peut être réutilisée de nombreuses fois.
De plus, les travaux accessoires, jusqu'ici nécessaires, comme le transport du papier devenu sans emploi et sa mise en balles, se trouvent supprimés, '
Dans la forme préférée d'exécution de l'invention, le dispositif d'envdage de la couche protectrice peut être entraîné en dépendance de la vitesse d'enlèvement de la matière d'oeuvre en forme de ruban. Ceci signifie que le dispositif d'envidage de la bobine de papier est commandé par la quantité de matière d'oeuvre quittant le dévidoir.
Bien que le papier utilisé pour la couche protectrice n'ait qu'une solidité très faible, la configuration du dispositif conforme à l'invention rend pratiquement impossible son déchirement au cours de l'envidage, étant donné que la vitesse de l'enroulement correspond exactement à la vitesse du passage.
Suivant une autre caractéristique de l'invention, le dispositif d'envidage comporte un arbre d'enroulement qui coopère avec une paire de rouleaux rotatifs, dont l'un porte une poulie à gorge, dont la courroie passe sur une autre poulie à gorge équipant un rouleau d'une autre paire de rouleaux rotatifs. Par ailleurs, la matière d'oeu- vre en forme de ruban est maintenue appuyée, par un rouleau
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presseur, sur la surface périphérique des rouleaux. Il est recommandé, dans ce dispositif, de monter le rouleau presseur sur l'un des bras d'un levier double monté bas- culant, et dont l'autre bras porte un poids de charge. Ce poids de charge est, de préférence, disposé de manière réglable sur le bras du levier. On peut ainsi modifier, selon les besoins, la pression d'appui et l'adapter aux circonstances du moment.
L'arbre d'enroulement proprement dit est monté, réglable en hauteur, dans des rainures d'un chevalet du dispositif et maintenu appuyé, à l'aide d'un rouleau de charge, sur les rouleaux de la paire de rouleaux qui lui est adjacente. Au fur et à mesure de l'envidage de la cou- che protectrice, le diamètre de l'arbre d'enroulement s'accroft. Grâce à la possibilité susmentionnée de réglage en hauteur, l'arbre d'enroulement peut se déporter vers le haut. Néanmoins, grâce au rouleau presseur, l'arbre d'en- roulement reste constamment appuyé sur les rouleaux qui lui sont adjacents, de sorte qu'il est constamment accouplé pour être entraîné en rotation.
Il est recommandé, dans ce dispositif, de monter le rouleau de charge sur l'extrémité libre d'un levier, dont l'autre extrémité peut basculer autour d'un axe qui, de son coté, est monté dans le chevalet du dispositif.
Les rouleaux des deux paires de rouleaux possèdent tous le même diamètre. D'autre part, les deux poulies à gorge ont également, entre elles, le même diamètre. Il convient de noter ici que pour compenser l'usure des rouleaux et les différences de longueurs qui en résultent, l'une dea poulies à gorge est réglable, tandis que l'autre assure,
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par pression de ressort, une tension constante de la courroie. En d'autres termes, on utilise le principe d'un entraînement contrôlé de poulies à intervalle cons- tant d'axe à axe,
Les rouleaux du dispositif sont recouverts d'une en couche en caoutchouc, en matière synthétique ou analogue, destinée à augmenter le frottement, ce qui se répercute avantageusement dans la coopération des organes qui leur sont adjoints.
Un mode de réalisation de l'invention est re- présenté schématiquement et simplement à titre d'exemple sur le dessin annexé, dont la figure unique est une vue de profil du dispositif conforme à l'invention.
La référence H désigne un dévidoir d'alimentation.
Il N'agit en l'occurrence d'un rouleau constitué par une matière d'oeuvre en forme de ruban, dont la surface est ennoblie ou finement travaillée. Le dévidoir H est disposé sur un support, non représenté, et ce de manière telle qu'un dévidage soit possible, à l'aide d'une légère trac- tion, dans la direction indiquée par des flèches. La réfé- rence 1 désigne une couche protectrice, par exemple une couche de papier, qui se trouve insérée entre chacun des enroulements d'une matière d'oeuvre en torme de ruban, désignée en 2. Dans l'exemple d'exécution choisi, '.ladite bande 2 est attirée par des couteaux S, en forme de rou- leaux, qui sont d'une configuration connue, de sorte qu'il n'est pas nécessaire de les décrire plus en détail.
Pour que la couche protectrice 1 n'arrive pas dans la zone d'action des couteaux S et pour qu'il ne soit pas nécessaire, pour autant, de l'enlever préalablement à la main, on
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utilise un dispositif d'envidage dont la construction présente les caractéristiques suivantes t
A ce dispositif d'envidage est adjoint un chevalet, non particulièrement représenté sur le dessin, et qui peut être, d'une manière quelconque, fixé sur un support ou installé sur le sol d'un local. Le dispositif d'envidage comprend deux paires de rouleaux, à savoir une première paire, avec des rouleaux 1 et 4, et une deuxième paire, avec des rouleaux 10 et 11. Les rouleaux de ces deux paires sont montés rotatifs et possèdent, entre eux, le même diamètre. Ils peuvent tourner dans le Bons indique par des flèches.
Contre la au--face périphérique des rou- leaux et 4 de la paire inférieure, sur le dessin, la matière d'oeuvre 2 en forme de ruban est appuyée à l'aide d'un rouleau, presseur 5. A noter que tous lea rouleaux mentionnés jusqu'ici sont'munis, sur leur surface de . travail, d'un revêtement en caoutchouc ou analogue. Comme on peut le voir sur le dessins le rouleau presseur 2 est monté sur un bras d'un levier 8 à deux bras, qui peut basculer autour d'un axe 2 supporté dans le chevalet. Ledit rouleau presseur 1 est pressé contre les rouleaux 2 et 4, avec intercalation de la bande de matière d'oeuvre 2, au moyen d'un poids de charge 6.
Afin que cette pression d'appui puisse être modifiée et adaptée aux conditions du moment, le poids de charge 6 est prévu réglable sur le bras du levier. Ceci est indiqué au dessin par une double flèche. Pour que le mouvement puisse être transmis à la deuxième paire de rouleaux 10 et 11, il est prévu un entras- nement par courroie trapézoïdale. Sur les rouleaux et 10 sont montés, respectivement, des poulies à gorge 12 et 13,
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qui sont entourera, de la manière commue, par une courroie trapézoïdale 9, On utilise, dans cet entraînement par courroie, le principe (non représenté au dessin) de l'entraînement contrôlé à intervalle constant d'axe à axe.
Avec les deux rouleaux 10 et 11 de la paire de rouleaux supérieure coopère un arbre d'enroulement 14, qui peut être entraîné en rotation. La bande de papier 1 est envidée sur la surface périphérique dudit arbre. Cet arbre 14 est soumis à l'action d'un rouleau de charge 15 qui sert à maintenir l'arbre 14 appuyé contre les rouleaux 10 et 11 de la paire supérieure. Le rouleau de charge 15 est monté rotatif sur une extrémité d'un levier 16, dont l'autre extrémité peut basc@ler autour d'un axe 17. Les extrémités de l'arbre d'enroulement 14 sont prévues sous la forme de tourillons, qui s'inscrivent dans des rainures 18, dont une seule est représentée au dessin.
Au fur et à mesure que la quantité de papier envidé augmente, le diamètre de l'arbre 14 s'accroît. Pour tenir compte de ce fait, l'arbre d'enroulement peut se déporter vers le haut dans les rainures 18. Il reste cependant constamment appuyé contre les rouleaux 10 et 11. Ceci est dû à l'action du rouleau de charge 15, lequel se déporte simultanément vers le haut.
Le commencement de la bande de papier 1 à envider est fixé, au début de l'opération, sur l'arbre d'enroulement 14. En cours d'opération, c'est-à-dire lorsque la matière d'oeuvre 2 en forme de ruban est tirée dans la direction indiquée par les flèches, les rouleaux 10 et 11, en raison du mécanisme de transmission décrit, sont également en. traînée en rotation et ce à la même vitesse que les rouleaux
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3 et 4. L'arbre d'enroulement 14 est également mis en rotation et la papier 1 s'enroule sur lui.
Comme il a déjà été mentionné, le mode d'exécu- tion représenté et décrit n'est donné qu'à simple titre d'exemple, et ne limite nullement l'invention, pour laquelle de nombreuses variantes d'exécution et de disposition sont concevables. C'est ainsi que l'invention peut être également utilisée si, au lieu des outils de tronçonnage représentés, il existe d'autres installations exerçant une traction sur la bande 2. Ces installations de traction peuvent également être utilisées conjointement avec des installations de galvanisation, des meules à polir ou autres outils d'usinage.
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Device for removing by pulling a work material in the form of a ribbon, lying on a supply reel
The present invention relates to a device for removing by pulling a work material in the form of a ribbon lying on a supply reel, work material between the windings of which is applied a protective layer, such as for example a layer. of
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paper, device comprising a support for the unwinder and a pulling installation equipped with machining tools! and / or cutting, such as galvanizing or plating installations, polishing wheels, similar knives.
A ribbon-shaped work material on a feed reel is provided between its individual windings with a protective layer to prevent damage to the work material surface. . A thin, smooth paper is generally used as a protective layer. During manufacture, the ribbon-shaped work material is successively removed from the unwinder to be rewound there again when the machining operations have been carried out, and it was until now obliged to use each time a new protective layer, like a paper layer. Such winding and unwinding, with the intercalation of a protective layer, takes place for example during galvanizing, polishing, or even cutting.
So far, before reaching the machining and / or cutting tools, the protective layer has been scraped off, dropped on the ground and then destroyed. This not only results in high paper consumption, but the continual removal of the protective layer is tedious and time consuming.
The invention aims to produce a new improved device, of the type described above, so as to eliminate, in particular, the drawbacks in question of the known embodiments. This object is achieved, according to an essential characteristic of the invention, by the fact that between the supply reel and the machining tools or
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cutting, a device is provided for considering @ the protective layer.
Thanks to the device according to the invention, not only is the question of a; assured removal of the protective layer before the arrival of the working material at the machining and / or cutting tools, but paper consumption is reduced to a pull of what it was heretofore, since the same protective layer can be reused many times.
In addition, ancillary work, hitherto necessary, such as the transport of paper which has become unemployed and its baling, are eliminated, '
In the preferred embodiment of the invention, the protective layer envdage device can be driven in dependence on the rate of removal of the tape-shaped work material. This means that the paper reel emptying device is controlled by the amount of work material leaving the reel.
Although the paper used for the protective layer has only very low strength, the configuration of the device according to the invention makes it practically impossible to tear it during winding, since the speed of winding corresponds exactly at the speed of passage.
According to another characteristic of the invention, the winding device comprises a winding shaft which cooperates with a pair of rotating rollers, one of which carries a grooved pulley, the belt of which passes over another grooved pulley fitted. one roller from another pair of rotating rollers. Furthermore, the ribbon-shaped working material is kept pressed by a roller.
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presser, on the peripheral surface of the rollers. It is recommended, in this device, to mount the pressure roller on one of the arms of a double lever mounted to tilt, and the other arm of which carries a load weight. This load weight is preferably disposed in an adjustable manner on the arm of the lever. The support pressure can thus be modified as required and adapted to the circumstances of the moment.
The winding shaft itself is mounted, adjustable in height, in the grooves of a trestle of the device and kept pressed, with the aid of a load roller, on the rollers of the pair of rollers which is attached to it. adjacent. As the protective layer is unwound, the diameter of the winding shaft increases. Thanks to the aforementioned possibility of height adjustment, the winding shaft can be moved upwards. Nevertheless, thanks to the pressure roller, the winding shaft remains constantly pressed on the rollers which are adjacent to it, so that it is constantly coupled to be driven in rotation.
It is recommended, in this device, to mount the load roller on the free end of a lever, the other end of which can swing around an axis which, for its part, is mounted in the easel of the device.
The rollers of both pairs of rollers all have the same diameter. On the other hand, the two grooved pulleys also have the same diameter between them. It should be noted here that to compensate for the wear of the rollers and the resulting differences in length, one of the grooved pulleys is adjustable, while the other ensures,
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by spring pressure, a constant tension of the belt. In other words, we use the principle of a controlled drive of pulleys at constant interval from axis to axis,
The rollers of the device are covered with a layer of rubber, synthetic material or the like, intended to increase friction, which is advantageously reflected in the cooperation of the members which are attached to them.
An embodiment of the invention is shown schematically and simply by way of example in the appended drawing, the single figure of which is a side view of the device according to the invention.
Reference H designates a feed reel.
It is not in this case a roller consisting of a work material in the form of a ribbon, the surface of which is ennobled or finely worked. The reel H is disposed on a support, not shown, and this in such a way that unwinding is possible, with the aid of a slight traction, in the direction indicated by arrows. Reference 1 designates a protective layer, for example a layer of paper, which is inserted between each of the windings of a work material in the form of a ribbon, designated at 2. In the example of execution chosen, Said strip 2 is attracted by roller-shaped knives S which are of a known configuration, so that it is not necessary to describe them in more detail.
So that the protective layer 1 does not reach the zone of action of the knives S and so that it is not necessary, however, to remove it first by hand, we
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uses a winding device whose construction has the following characteristics:
To this emptying device is added an easel, not particularly shown in the drawing, and which can be, in any way, fixed on a support or installed on the floor of a room. The winding device comprises two pairs of rollers, namely a first pair, with rollers 1 and 4, and a second pair, with rollers 10 and 11. The rollers of these two pairs are rotatably mounted and have, between them , the same diameter. They can turn in the Bons indicated by arrows.
Against the peripheral surface of the rollers and 4 of the lower pair, in the drawing, the work material 2 in the form of a ribbon is pressed with the aid of a roller, presser 5. Note that all the rollers mentioned so far are fitted on their surface. work, a rubber coating or the like. As can be seen in the drawings, the pressure roller 2 is mounted on an arm of a lever 8 with two arms, which can swing around an axis 2 supported in the easel. Said pressure roller 1 is pressed against rollers 2 and 4, with the web of working material 2 being interposed, by means of a load weight 6.
So that this bearing pressure can be modified and adapted to the conditions at the time, the load weight 6 is provided to be adjustable on the arm of the lever. This is indicated in the drawing by a double arrow. In order that the movement can be transmitted to the second pair of rollers 10 and 11, a V-belt drive is provided. On the rollers and 10 are mounted, respectively, grooved pulleys 12 and 13,
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which are surrounded, in the common manner, by a trapezoidal belt 9. In this belt drive, the principle (not shown in the drawing) of the drive controlled at constant interval from axis to axis is used.
With the two rollers 10 and 11 of the upper pair of rollers cooperates a winding shaft 14, which can be driven in rotation. The strip of paper 1 is enveened on the peripheral surface of said shaft. This shaft 14 is subjected to the action of a load roller 15 which serves to keep the shaft 14 pressed against the rollers 10 and 11 of the upper pair. The charge roller 15 is rotatably mounted on one end of a lever 16, the other end of which can swing about an axis 17. The ends of the winding shaft 14 are provided in the form of journals. , which fit into grooves 18, only one of which is shown in the drawing.
As the amount of paper fed increases, the diameter of shaft 14 increases. To take this fact into account, the winding shaft can shift upwards in the grooves 18. However, it remains constantly pressed against the rollers 10 and 11. This is due to the action of the charge roller 15, which simultaneously moves upwards.
The beginning of the strip of paper 1 to be envidered is fixed, at the start of the operation, on the winding shaft 14. During operation, that is to say when the working material 2 in ribbon form is pulled in the direction indicated by the arrows, the rollers 10 and 11, due to the described transmission mechanism, are also in. rotating drag at the same speed as the rollers
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3 and 4. The take-up shaft 14 is also rotated and the paper 1 is wound on it.
As has already been mentioned, the embodiment shown and described is given only by way of example, and in no way limits the invention, for which numerous variant embodiments and arrangements are made. conceivable. Thus, the invention can also be used if, instead of the cutting tools shown, there are other installations exerting traction on the strip 2. These traction installations can also be used in conjunction with galvanizing installations. , polishing wheels or other machining tools.