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MACHINE-OUTIL UNIVERSELLE TRANSPORTABLE PERMETTANT DE PERCER, FRAISER, MEULER, TOURNER.
La présente invention a pour objet une machine-outil universelle transportable, permettant de percer, fraiser, meuler, tourner. Dans cette machine le porte-outil avec son moteur et la transmission est disposé entre deux colonnes fixées sur un socle, ces colonnes portant des coulisseaux réglables en hauteur et pouvant être bloqués, une traverse étant montée rotativement sur ces coulisseaux et portant divers supports à l'aide desquels l'outil monté sur le porte-outil peut être amené directement perpendiculairement sur l'emplacement a travailler de la pièce à usiner et peut, en outre, être mis en place exactement par rapport à la pièce à usiner par déplacement en hauteur, par déplacement latéral, par basculement dans le plan des deux colonnes et par basculement dans un plan perpendiculaire audit premier plan, le tout agencé de façon que l'on puisse percer,
fraiser, meuler et polir des pièces de forme quelconque, et réaliser le serrage et la mise en place de la pièce en un temps très bref.
Le dessin ci-annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution de l'objet de l'invention. la fig. 1 est une vue frontale en élévation de cette machine-outil universelle; la fig. 2 en est une vue de dessus, et la fig. 3 une vue en élévation latérale.
Deux colonnes 2, 3 sont fixées, par exemple au moyen de vis, sur un socle évidé 1, qui peut être en fonte ou en alliage d'aluminium. Ces
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deux colonnes portent, à leur sommet, deux chapeaux 4, 5 dans lesquels sont pivotées les extrémités supérieures de deux arbres filetés 6,7 dont les extrémités inférieures sont pivotées dans le socle 1 et portent des roues à chaîne 8, 9 qui sont reliées entre elles par une chaîne 10. Les oreilles 11,12 du socle permettent de fixer à l'aide de vis ia machine-outil sur un établi fixe ou mobile. Sur -Le socle i est posée une table d'usinage 13 qui est vissée aux pattes 14 et 15. Sur cette table 13 peut être monté de manière a pouvoir coulisser un appareil pour faire des travaux de tournage.
L'arbre fileté 6 porte à son extrémité supérieure un volant de manoeuvre 22.
Sur les colonnes 2, 3 sont enfilés les coulisseaux 16, 17 qui sont fendus sur toute leur longueur et présentent des pattes 18; 19 qui peuvent être rapprochées a l'aide de vis de serrage a tête noyée pour bioquer les coulisseaux 16, 17 sur les colonnes 2. 3. Les coulisseaux 16, 17 présentent en outre des oreilles 20, 21 qui sont traversées par les arbres filetés 6,7 Lorsque les vis des pattes 18, 19 sont desserrées, les coulisseaux sont libres et peuvent être déplacés en hauteur simultanément et de la même quantité en manoeuvrant le volant 22. car la rotation effectuée par l'arbre 6 est transmise par la roue à chaîne 8 de celui-ci à la roue a chaîne 9 de l'arbre fileté 7 au moyen de la chaîne 10.
Les coulisseaux 16, 17 présentent chacun un oeil 23, resp. 24, venu de fusion. Dans ces oeils est montée ro- tativement une traverse 25 ; oeils 23, 24 sont fendus en long dé sorte que l'on peut bloquer la traverse 25 dans toute position désirée a 1'aide de vis de serrage coopérant avec les pattes 26, 27. Sur les parties coniques 28 et 29 de ces oeils sont gravées des graduations permettant d'établir avec facilité la position de la traverse 25. A l'intérieur et d'une extrémité à l'autre de cette traverse 25, s'étend un arbre fileté 30 sur une extrémité duquel est calé un volant de manoeuvre 31 qui permet de farre tourner l'arbre 30.
La traverse 25 porte latéralement un support coulissant 32 qui possède un trou taraudé traversé par l'arbre ±jeté 30 qui, Lorsque1'on fait tourner -Le voiant 31, déplace .ce support 32 le long de la traverse 25. Ce support 32 porte un deuxième support 33 monté rotativement sur un pivot 34 qui porte sur son extrémité un volant 35 dont l'alésage est taraudé. En actionnant le volant 35 on peut bloquer le support 33 sur le support 32. Dans le support 33 est guidé le support 36 muni de deux étriers 37 dirigés vers le haut et présentant chacun a son extrémité une mâchoire 38 venue de fusion. Les parties supérieures de ces mâchoires 38 entourent un axe 39 tandis que leurs parties inférieures entourent un axe 40.
Une vis transversale (non représentée) permet d'enserrer fermement les axes 39 et 40 entre Les mâchoires 38. L'axe 40 supporte un moteur électrique 41 sur l'arbre duquel est calée une poulie a gorge 42 pour une courroie tra- pézoïdale qui transmet le mouvement de rotation de la poulie 42 à une des deux poulies à gorge 43, 44. Ces dernières sont calées sur un arbre creux 45 qui sert de broche porte-outil et est monté rotativement dans le support 36.
Cette disposition permet de déplacer vers le haut ou vers le bas le support 36 avec les étriers 37, la transmission à courroie et le levier 46, pivoté sur le support 36, et de la sorte d'effectuer des travaux de perçage au moyen de mèches enfilées dans la broche porte-outil.
L'extrémité supérieure 47 de l'arbre du moteur électrique 41 fait saillie hors de la carcasse de celui-ci et est creuse pour pouvoir recevoir l'extrémité d'un arbre flexible pour l'entraînement d'outils divers, tels que fraises, meules, etc...
L'outil monté sur cette machine-outil universelle, par exemple une mèche, peut être réglé en hauteur en tournant le volant 22 qui actionne les arbres filetés 6, 7. En tournant le volant 31. on'peut'faire coulisser le support 33 sur la traverse 25. Celle-ci peut, le cas échéant, être tournée avec l'outil autour de son axe et bloquée dans la position atteinte.
Le moteur, la transmission et l'outil peuvent être de plus tournés autour
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du pivot 34, tout le système pouvant en outre être déplacé en haut et en bas à l'aide du levier 46.
Lorsqu'une pièce à usiner est fixée sur la table 13. on peut exécuter sur cette pièce plusieurs usinages sans devoir la desserrer, la déplacer et la serrer à nouveau. A cet effet l'outil peut être réglé direc- tement selon la verticale uniquement par son déplacement en hauteur et se- lon différents angles et directions.. La nécessité existant actuellement de serrer la pièce à usiner, de la desserrer, de la mettre à nouveau en pla- ce et de la serrer une nouvelle fois exige beaucoup de temps; c'est ici que l'on réalise de grandes économies de temps avec la machine qui vient d'être décrite.
Les machines à percer et à fraiser habituelles ont généralement un bâti à un seul bras, d'où la nécessité de construire des bâtis excessivement robustes et lourds afin qu'ils ne se déforment pas élastiquement.
Ces machines sont par conséquent très chères et les limites entre lesquelles elles peuvent travailler sont très restreintes. Dans la présente machineoutil le porte-outil est supporté par deux colonnes, il en résulte que le bâti est très rigide et ne cède pas élastiquement et qu'il peut être construit plus légèrement et par conséquent moins cher. En outre, à cause de son faible poids, cette machine peut être facilement transportée, ce qui permet de l'installer n'importe où.
REVENDICATIONS.
1. - Machine-outil universelle transportable permettant de percer, fraiser, meuler et polir, caractérisée par le fait que le porte-outil avec son moteur et la transmission est disposé entre deux colonnes fixées sur un socle, ces colonnes portant des coulisseaux réglables en hauteur et pouvant être bloqués, une traverse étant montée rotativement sur ces coulisseaux et portant divers supports à l'aide desquels l'outil monté sur le porte-outil peut être amené directement perpendiculairement sur l'emplacement à travailler de la pièce à usiner et peut en outre être mis en place exactement par rapport à la pièce à usiner par déplacement en hauteur, par déplacement latéral, par basculement dans le plan des deux colonnes et par basculement dans un plan perpendiculaire à ce premier plan, le tout agencé de façon que l'on puisse percer, fraiser,
meuler et polir des pièces de forme quelconque et réaliser le serrage et la mise en place de la pièce en un temps très bref.