<Desc/Clms Page number 1>
PERFECTIONNEMENTS AUX DISPOSITIFS DE TRANSFORMATION DES IMPULSIONS ALTERNA- TIVES OU ONDULEES DANS LES APPAREILS MECANIQUES.
L'invention concerne d'une façon générale les mécanismes, et plus particulièrement les moyens employas pour transformer des impulsions alternatives et ondulées en mouvements continus, dans les appareils mécanj- ques; ces mqypns étant applicables, notamment, aux sélecteurs de mouvements tels que les mécanismes à roues-libres.
L'invention a surtout pour but de remédier à divers inconvé- nients des dispositifs connus de ce genre (et, spécialement des roues-libres).
Ces inconvénients sont surtout gênants, et souvent même très graves, quand il s'agit de redresser des mouvements alternatifs de haute fréquence ou des mouvements ondulés à ondulation rapide.
Les inconvénients qui se présentent généralement dans les dispositifs connus proviennent, notamment, des causes suivantes :
Les dispositifs connus utilisent pour l'entraînement de l'ar- bre auquel il s'agit de communiquer un mouvement circulaire continu, des corps de contact C qui travaillent inégalement, et il en résulte que l'un d'entre eux ou un petit nombre d'entre eux supportent tout l'effort. Ce qui les fait travailler d'une manière exagérée.
De plus, dans ces dispositifs connus, apparaissent des diffi- cultés dues à divers phénomènes de frottements, d'élasticité de la matière et d'inertie, qui réduisent le rendement et provoquent de l'usure.
La présente invention a surtout pour but de parer à ces dif- ficultés, et cela d'une manière particulièrement simple et particulièrement efficace.
Les dispositifs selon l'invention utilisent, en particulier, au moins un organe de pression mobile entraîné en rotation, soit par l'arbre
<Desc/Clms Page number 2>
entraînant, soit par l'arbre entraîne, cet organe de pression portant au moins une face de pression.
Dans ces conditions, le second arbre porte au moins une surface de révolution et plus particulièrement une surface cylindrique.
En outre, au moins un corps de contact C est interposé entre ladite face de pression et la surface de révolution et des forces agissent sur l'organe de pression mobile pour presser au-moins un corps de contact C entre la face de pression dudit organe mobile et la surface de révolution.
Les corps de contact G utilisés sont, notamment, des corps de révolution comme, par exemple, des rouleaux, billes, aiguilles; ils peuvent être aussi en forme de came.
Les forces agissant sur les organes de pression mobiles peu- vent être des farces élastiques (par exemple, ressorts de tous types) ou des forces centrifuges, ou à la f@is des forces centrifuges et des forces élastiques.
Les organes de pression mobiles peuvent être en forme de pis- tons, de poussoirs, de leviers ou de coins, etc...
L'invention concerne notamment, diverses particularités per- mettant, en certains cas, de réduire les forces agissant sur les organes de pression (qui agissent eux-mêmes sur les corps de contact G).
L'invention concerne aussi diverses dispositions ayant pour but d'améliorer les déplacements des corps C par des roulements appropriés et éventuellement par des mouvements de double roulement.
Diverses formes de réalisation indiquées ci-dessous sont par- ticulièrement favorables pour multiplier facilement les zones de contact des corps de contact C, en vue de réduire le travail de la matière et pour rédui- re les effets nuisibles dus à des phénomènes de frottements, d'inertie ou d'élasticité.
D'autres particularités de l'invention apparaîtront à la lec- ture de la description suivante :
Les figures ci-annexées ont surtout pour but de bien faire com- prendre l'invention et ne sont donnas qu'à titre d'exemples non limitatifs.
Les Figs. 1 et 2 sont une vue de face et une vue transversale d'un dispositif dans lequel l'organe de pression mobile est en forme de poussoir (ou piston).
Les Figs 3, 4, 5 concernent des dispositifs dans lesquels l'organe de pression mobile est en forme de levier.
Figs. 3 et 5 sont des vues de face et la Fig. 4 une vue tram - versale du dispositif de la Fig. 3.
Les Figs. 6 à 11 concernent des dispositifs dans lesquels l'or- gane de pression mobile est en forme de coin. Les Figs. 6, 7, 8, 9, 11 sont des vues de face et la Fig. 10 une vue transversale du dispositif de la Fig. 9.
Les Figs. 1 et 2 montrent, à titre d'exemple, un redresseur d'impulsions, conforme à l'invention, dans lequel un organe primaire est sou- mis, autour de l'axe géométrique d'un arbre primaire 1, à des mouvements cir- culaires alternatifs ou ondulés, 1 organe secondaire étant coaxial à l'arbre primaire.
L'organe secondaire est celui qu'il faut entraîner dans le sens de la flèche F (Fig. 1).
En Figs. 1 et 2 l'organe primaire est un plateau 4, solidaire de l'arbre primaire 1, et centré par le palier 2 sur le bout 3 de l'arbre mené 16, situé en prolongement de 1'9 arbre primaire 1.
<Desc/Clms Page number 3>
La clavette 15 rend solidaire cet arbre 16 avec le moyeu 14 solidaire du plateau 13 qui porte une jante nervurée 10. Ce plateau 13 et cette jante 10 constituent l'organe mené. La jante 10 porte une surface de révolution 9 - éventuellement cylindrique -.
Revenant à l'organe menant, le plateau 4 porte des guidages 8a et 8b pour les poussoirs 7 (en forme de pistons) et chaque poussoir 7 por- te une face de pression 17 (Figs. 1 et 2). Chaque poussoir 7 est poussé par un ressort 6 dit : "ressort principal" qui prend appui sur une embase 5.
Chaque poussoir 7 porte des rebords 18 dont la course est li- mitée par des butées 27.
Les corps de contact C sont ici (Figs. 1 et 2) des rouleaux 11. Il est aussi possible d'utiliser des billes ou aiguilles, ou des cames à la place des rouleaux.
On peut utiliser (et c'est le cas dans le dispositif des Figs. 1 et 2) des ressorts auxiliaires 12 (Fig. l) qui maintiennent en contact les rouleaux Il avec la surface de révolution 9 et avec la face de pression 17 pendant la phase de fonctionnement où les rouleaux Il sont en position de repos, de façon à permettre leur mise immédiate en position de travail au cours de la phase suivante.
Le fonctionnement se fait comme suit :
Si l'organe menant (arbre 1 et plateau 4) tourne dans le sens contraire à celui de la flèche F (Fig. 1) relativement à l'organe mené (jante 10), l'organe mené n'est pas entraîné. Les poussoirs 7 sont retenus par leurs bords 18 butant sur les butées 27, mais le ressort auxiliaire 12 main- tient en contact le corps de contact (rouleau 11) avec la surface de révolu- tion 9 d'une part, et avec la face de pression 17 du poussoir 7, d'autre part.-
Au contraire, dès que l'organe menant tend à tourner plus vite que l'organe mené dans le sens de la flèche F (Fig. 1) le corps de con- tact (rouleau 11) se trouve serré entre la,face de pression 17 et la surface de révolution 9 : l'organe mené (jante 10) est ainsi entraîné dans le sens de la flèche F.
La pression exercée par chaque corps de contact (rouleau 11) sur la face correspondante 17 ne peut excéder la force du ressort 6. Il est donc certain que nulle part la matière ne travaillera plus qu'il a'est prévu par le constructeur.
L'axe longitudinal du poussoir 7 peut être ou non dirigé sui- vant un rayon du plateau 4. La face 17 peut être ainsi perpendiculaire ou non à l'axe du poussoir 7.
Dans le cas des Figs. 1 et 2, la face 17 est perpendiculaire à l'axe du poussoir 7; mais cet axe n'est pas dirigé suivant un rayon du pla- teau 4.
Dans le dispositif des Fias. 3 et 4, l'organe menant 4 comporte deux plateaux 4a et 4b qui portent des axes 19 (Figs. 3 et 4) pour des le- viers 20. Ces leviers portent des faces de pression 17 pour les corps de contact 11. Les leviers 20 sont poussés par des ressorts principaux 24, qui prennent appui sur des embases 25 montées sur des goujons 26.
Les ressorts auxiliaires sont ici des ressorts à boudin 22 pre- nant appui sur les talons 21 des leviers 20 et agissant sur les corps de con- tact 11 par l'intermédiaire de petits poussoirs 23.
Lors de la phase d'entralnement, l'organe mené est entraîné dans le sens de la flèche F (Fig. 3). Pendant la phase de repos, l'extrémité de chaque levier 20 bute sur un goujon 26.
Dans le dispositif de la Fig. 5, le levier 32 qui est monté
<Desc/Clms Page number 4>
comme dans le cas précédent sur un axe 19 porté par le plateau 4 est ici extérieur à la surface de révolution 9, qui est ici convexe.
De plus. à titre d'exemple, le ressort principal 24 est sup- primé, et la force pressant la face 17 sur le corps de contact 11, est ici due uniquement aux effets centrifuges agissant sur le levier 32, qui a été pourvu, dans ce but, d'une queue 43.
(il serait possible de rétablir un ressort principal analo- gue au ressort 24 tout en conservant ou non l'action des forces centrifuges).
Pendant la phase de repos, l'extrémité de la queue 43 du le- vier 32 vient buter sur un bossage 44 porté par la jante 45 solidaire du plateau 4.
En Fig. 6, l'organe de pression est un coin 29 portant une face de pression 17 pour le corps de contact Il en contact par ailleurs avec la surface de révolution 9 ; le coin 29 est soumis à l'action du ressort 24, dont la force peut être relativement faible, et éventuellement très faible, la partie principale de la force de pression de la face 17 sur le corps de contact 11 étant fournie par la réaction de la face 34a.
Les mouvements du coin 29 se font avec roulement sur les rou- leaux 35, logés dans une cage 36. Les rouleaux 35 reposent sur une embase 34a.
Ces roulements (qui sont en réalité des doubles roulements, à la fois sur la surface 34a et sur la surface 34b) réduisent les frotte- ments à une très faible valeur.
Pendant la phase de repos, le déplacement du coin 29 est li- mité par le rebord 46 qui vient buter sur la paroi 47 de l'alvéole.
Dans le dispositif de la Fig. 7 , les rouleaux 35 sont rem- placés par des rouleaux 41 susceptibles de rouler à la fois sur la surface plane 34a et sur les surfaces arrondies 34b.
De petits ressorts 38 sont intercalés entre le coin 29 et les faces 33 de l'ouverture pratiquée dans le plateau 4.
Le ressort auxiliaire 12 est ici supprimé et remplacé par une butée 37 qui limite les déplacements du corps de contact 11 et qui, dans ce cas est porté par le plateau 4.
En Fig. 8, la surface de révolution 9 est intérieure et con- vexe et les organes de contact lui sont extérieurs.
Il n'y a pas de ressort auxiliaire. Les déplacements du cozp s de contact 11 sont limités par la butée 30, qui, dans ce cas est portée par le oin 29.
Dans le dispositif des Figs. 9 et 10, le coin 29, poussé par le ressort 24 qui prend appui en 31 sur le plateau 4, reste en contact, d'une part, par les faces de pression 28a, avec les corps de contact lla eux-memes en contact avec une surface de révolution 9a. et, d'autre part, par la face de pression 28b avec un corps de contact llb, qui est lui-même en contact avec la surface de révolution 9b.
Les deux surfaces de révolution 9a et 9b sont portées par le plateau 13 (Fig. 10) qui fait partie de l'organe mené.
Pendant les mouvements relatifs du coin 29, les corps de con- tact 11a roulent 9. la fois sur la surface de révolution 9a et sur les sur- faces 28a du coin'(double roulement). De même, le corps de contact llb rou- le à la fois sur la surface de révolution 9b et sur la surface 28b du coin (double roulement,).
Les corps de contact lla et llb sont donc à la fois, corps de contact' et organes de double roulement.
<Desc/Clms Page number 5>
Les déplacements du coin 29 (qui sont d'ailleurs très faibles) sont limités grace à l'extrémité 39 du coin 29 qui bute sur la butée 40, so- lidaire du plateau 4. D'autre part, les déplacements des corps lla et llb sont limités par les butées 30 portées par le coin 29 (Fig. 9).
En Fig. 11, les dispositions sont les mêmes, mais on utilise deux couronnes concentriques d'organes analogues à ceux des Figs. 9 et 10.
On pourrait d'ailleurs utiliser plus de deux couronnes concentriques.
A titre d'exemple, le ressort à boudin 24 de la Fig. 9 est, en Fig. 11 remplacé par un ressort en forme de cylindre élastique creux 42.
Dans le cas des Figs. 9, 10, 11 (comme, d'ailleurs, dans les autres cas), les corps de contact tels que 11, 11a, llb peuvent être des rouleaux, des billes, des aiguilles, et, éventuellement des cames.
On peut aussi combiner, dans un même appareil, des formes va- riées telles que celles qui ont été décrites ci-dessus.
En général, on peut intervertir le rôle de l'organe menant et de l'organe mené. Cela signifie! l'arbre à mouvements alternatifs ou ondulés, au lieu d'être l'arbre 1, pourrai être l'arbre 16, et l'arbre 1 deviendrait au contraire l'arbre mené entraîne d'un mouvement circulaire continu.
Dans divers cas, les forces centrifuges développées par la m - tation des organes en mouvement peuvent être utilisées en combinaison avec des forces élastiques d'action principale - par exemple, avec des ressorts principaux tels que les ressorts 6 des Figs. 1 et 2, ou encore 24 des Figs.3, 4, 6, 7, 8, 9, 10 ou 42 de la Fig. Il. Les forces centrifuges peuvent aussi éventuellement être utilisées seules, en divers cas.
En particulier, en Fig. l, les forces centrifuges agissant sur les poussoirs 7 peuvent être utilisées en combinaison avec les ressorts 6 ou sans ces ressorts (par exemple, en donnant une certaine masse au poussoir 7).
En Fig. 3, le levier 20 peut comporter des masses additionnel.- les. (La queue 21 peut elle-même constituer cette masse additionnelle).
Dans le cas d'utilisation d'un coin, il peut en être de même: par exemple, en Fig. 6, les forces centrifuges peuvent être utilisées.
Au contraire, dans le cas de la Fig. 8, le montage permet d'éliminer l'action des forces centrifuges.
On peut aussi utiliser les forces centrifuges composées (ef- fet gyroscopique).
On peut éventuellement usiner les états de surface pour aug- menter les coefficients de frottements. Par exemple, rendre plus ou moins rugueuses les surfaces de révolution telles que 9 (Fige. 1, 3, 5, 8) ou 9a 9b (Fig. 9) ou encore 9a, 9b, 9c, 9d (Fig. 11) ou encore les surfaces 17 (Figs. 1, 3, 5, 6, 7, 8) ou :?Sa. 28b (Figs. 9 et 11).
Par exemple, cette rugosité des diverses surfaces peut être obtenue en usinant des tries ou des ondulations analogues à celles des surfa- ces de limes - ondulations qui peuvent être toutes parallèles ou être croi- sées entre elles - et cela par les procédés les plus variés sans sortir du cadre de l'invention.
On peut aussi recouvrir les diverses surfaces de matières à coefficients de frottements élevés, (par exemple, dans le genre des garnitures de freins ou d'embrayages).
On peut éventuellement utiliser, en combinaison avec les dis- positifs décrits ci-dessus, des organes de contact jointdfs (rouleaux, aiguil- les, billes ou cames - ou encore, cames et rouleaux ou billes alternés, etc...)
On peut utiliser des coefficients de frottements différents pour les diverses surfaces de contact. Par exemple, les coefficients de frot- tements relatifs aux surfaces 9, 17, 28, etc.. et aux surfaces des corps de
<Desc/Clms Page number 6>
de contact, tels que 11, peuvent être différents.
Les angles des tangentes aux points de contact des corps de contact tels que 11 avec les diverses surfaces, par exemples, les surfaces 9, 17,28, sont fonctions notamment des états de surfaces et des coefficients de frottements et, de plus, éventuellement variables suivant la position du corps de contact le long des diverses surfaces de contact (par exemple, le long des surfaces 17, 28).
Le dispositif peut fonctionner comme limiteur de couple; car, si le couple devient trop grand relativement aux moyens de force intervenant (par exemple, relativement à la force des ressorts principaux tels que les ressorts 6, 24 ou 42, ou relativement aux forces centrifuges) , des glisse- ments se produisent. Ce qui décharge, tout au moins partiellement, l'arbre menant.
REVENDICATIONS.
1.- Dispositif destiné à transformer des mouvements alternatifs et des mouvements ondulés en mouvements circulaires continus, plus particu- lièrement applicable comme sélecteur d'impulsions, comprenant deux arbres rotatifs dont les axes géométriques sont confonde, caractérisé par le fait que l'un des deux arbres rotatifs entraîne au moins un organe mobile de pression qui porte lui-même au moins une face de pression, l'autre arbre rotatjf entraînant au moins une surface de révolution dont l'axe géométrique est confondu avec l'axe des arbres rotatifs,tandis qu'au moins un corps de contact est monté entre la face de pression portée par l'organe mobile de pression et la surface de révolution, l'organe mobile de pression étant sou- mis à des forces prédéterminées,
de telle façon que le corps de contact se trouve pressé, avec une force fonction de ces forces prédéterminées, entre la face de pression portée par l'organe de pression et la surface de révolu- tion.
<Desc / Clms Page number 1>
IMPROVEMENTS TO TRANSFORMATION DEVICES FOR ALTERNATE OR WAVE PULSES IN MECHANICAL EQUIPMENT.
The invention relates generally to the mechanisms, and more particularly to the means employed for transforming alternating and wavy pulses into continuous movements, in mechanical apparatus; these models being applicable, in particular, to movement selectors such as freewheel mechanisms.
The object of the invention is above all to remedy various drawbacks of known devices of this type (and, especially freewheels).
These drawbacks are especially troublesome, and often even very serious, when it comes to straightening high-frequency reciprocating movements or wavy movements with rapid waves.
The drawbacks which are generally present in known devices arise, in particular, from the following causes:
The known devices use, for the drive of the shaft to which it is a question of imparting a continuous circular movement, contact bodies C which work unevenly, and it follows that one of them or a small one many of them bear all the effort. What makes them work in an exaggerated way.
In addition, in these known devices, difficulties arise due to various phenomena of friction, elasticity of the material and inertia, which reduce the efficiency and cause wear.
The object of the present invention is above all to overcome these difficulties, and to do so in a particularly simple and particularly effective manner.
The devices according to the invention use, in particular, at least one mobile pressure member driven in rotation, either by the shaft
<Desc / Clms Page number 2>
driving, either by the driving shaft, this pressure member carrying at least one pressure face.
Under these conditions, the second shaft bears at least one surface of revolution and more particularly a cylindrical surface.
In addition, at least one contact body C is interposed between said pressure face and the surface of revolution and forces act on the movable pressure member to press at least one contact body C between the pressure face of said member mobile and the surface of revolution.
The contact bodies G used are, in particular, bodies of revolution such as, for example, rollers, balls, needles; they can also be cam-shaped.
The forces acting on the movable pressure members can be elastic stuffing (eg, springs of all types) or centrifugal forces, or through centrifugal forces and elastic forces.
The movable pressure members can be in the form of pistons, pushers, levers or wedges, etc.
The invention relates in particular to various features making it possible, in certain cases, to reduce the forces acting on the pressure members (which themselves act on the contact bodies G).
The invention also relates to various arrangements aimed at improving the movements of the bodies C by suitable bearings and possibly by double bearing movements.
Various embodiments indicated below are particularly favorable for easily multiplying the contact areas of the contact bodies C, with a view to reducing the work of the material and for reducing the harmful effects due to friction phenomena, inertia or elasticity.
Other features of the invention will become apparent on reading the following description:
The purpose of the appended figures is above all to make the invention fully understood and are given only by way of non-limiting examples.
Figs. 1 and 2 are a front view and a transverse view of a device in which the movable pressure member is in the form of a pusher (or piston).
Figs 3, 4, 5 relate to devices in which the movable pressure member is in the form of a lever.
Figs. 3 and 5 are front views and FIG. 4 a tram - versal view of the device of FIG. 3.
Figs. 6 to 11 relate to devices in which the movable pressure member is wedge-shaped. Figs. 6, 7, 8, 9, 11 are front views and FIG. 10 a transverse view of the device of FIG. 9.
Figs. 1 and 2 show, by way of example, a pulse rectifier according to the invention, in which a primary member is subjected, around the geometrical axis of a primary shaft 1, to movements cir - alternative or corrugated circular rings, 1 secondary member being coaxial with the primary shaft.
The secondary organ is the one to be driven in the direction of arrow F (Fig. 1).
In Figs. 1 and 2 the primary member is a plate 4, integral with the primary shaft 1, and centered by the bearing 2 on the end 3 of the driven shaft 16, located in extension of 1'9 primary shaft 1.
<Desc / Clms Page number 3>
The key 15 makes this shaft 16 integral with the hub 14 integral with the plate 13 which carries a ribbed rim 10. This plate 13 and this rim 10 constitute the driven member. The rim 10 carries a surface of revolution 9 - possibly cylindrical -.
Returning to the driving member, the plate 4 carries guides 8a and 8b for the pushers 7 (in the form of pistons) and each push-button 7 carries a pressure face 17 (Figs. 1 and 2). Each pusher 7 is pushed by a spring 6 called: "main spring" which rests on a base 5.
Each pusher 7 carries flanges 18 the travel of which is limited by stops 27.
The contact bodies C are here (Figs. 1 and 2) rollers 11. It is also possible to use balls or needles, or cams instead of the rollers.
It is possible to use (and this is the case in the device of Figs. 1 and 2) auxiliary springs 12 (Fig. L) which keep the rollers II in contact with the surface of revolution 9 and with the pressure face 17 during the operating phase where the rollers II are in the rest position, so as to allow them to be immediately placed in the working position during the following phase.
The operation is as follows:
If the driving member (shaft 1 and plate 4) rotates in the opposite direction to that of the arrow F (Fig. 1) relative to the driven member (rim 10), the driven member is not driven. The pushers 7 are retained by their edges 18 abutting on the stops 27, but the auxiliary spring 12 keeps the contact body (roller 11) in contact with the revolving surface 9 on the one hand, and with the face. pressure 17 of pusher 7, on the other hand.
On the contrary, as soon as the driving member tends to rotate faster than the driven member in the direction of arrow F (Fig. 1) the contact body (roller 11) is clamped between the pressure face. 17 and the surface of revolution 9: the driven member (rim 10) is thus driven in the direction of arrow F.
The pressure exerted by each contact body (roller 11) on the corresponding face 17 cannot exceed the force of the spring 6. It is therefore certain that nowhere will the material work more than has been foreseen by the manufacturer.
The longitudinal axis of the pusher 7 may or may not be directed along a radius of the plate 4. The face 17 may thus be perpendicular or not to the axis of the pusher 7.
In the case of Figs. 1 and 2, the face 17 is perpendicular to the axis of the pusher 7; but this axis is not directed along a radius of plate 4.
In the Fias device. 3 and 4, the driving member 4 comprises two plates 4a and 4b which carry pins 19 (Figs. 3 and 4) for the levers 20. These levers bear pressure faces 17 for the contact bodies 11. The levers levers 20 are pushed by main springs 24, which bear on bases 25 mounted on studs 26.
The auxiliary springs are here coil springs 22 bearing on the heels 21 of the levers 20 and acting on the contact bodies 11 by means of small pushers 23.
During the training phase, the driven organ is driven in the direction of arrow F (Fig. 3). During the rest phase, the end of each lever 20 abuts on a stud 26.
In the device of FIG. 5, the lever 32 which is mounted
<Desc / Clms Page number 4>
as in the previous case, on an axis 19 carried by the plate 4 is here outside the surface of revolution 9, which is here convex.
Furthermore. for example, the main spring 24 is eliminated, and the force pressing the face 17 on the contact body 11, is here due only to the centrifugal effects acting on the lever 32, which has been provided for this purpose. , of a tail 43.
(it would be possible to re-establish a main spring analogous to spring 24 while retaining or not the action of the centrifugal forces).
During the rest phase, the end of the shank 43 of the lever 32 comes up against a boss 44 carried by the rim 45 integral with the plate 4.
In Fig. 6, the pressure member is a wedge 29 carrying a pressure face 17 for the contact body II in further contact with the surface of revolution 9; the wedge 29 is subjected to the action of the spring 24, the force of which can be relatively weak, and possibly very weak, the main part of the pressure force of the face 17 on the contact body 11 being provided by the reaction of face 34a.
The movements of the wedge 29 take place with rolling on the rollers 35, housed in a cage 36. The rollers 35 rest on a base 34a.
These bearings (which are actually double bearings, both on surface 34a and on surface 34b) reduce friction to a very low value.
During the rest phase, the movement of the wedge 29 is limited by the rim 46 which abuts on the wall 47 of the cell.
In the device of FIG. 7, the rollers 35 are replaced by rollers 41 capable of rolling both on the flat surface 34a and on the rounded surfaces 34b.
Small springs 38 are interposed between the wedge 29 and the faces 33 of the opening made in the plate 4.
The auxiliary spring 12 is here removed and replaced by a stop 37 which limits the movements of the contact body 11 and which, in this case, is carried by the plate 4.
In Fig. 8, the surface of revolution 9 is interior and convex and the contact members are exterior to it.
There is no auxiliary spring. The movements of the contact cozp s 11 are limited by the stop 30, which, in this case is carried by the oin 29.
In the device of Figs. 9 and 10, the wedge 29, pushed by the spring 24 which bears at 31 on the plate 4, remains in contact, on the one hand, by the pressure faces 28a, with the contact bodies lla themselves in contact with a surface of revolution 9a. and, on the other hand, by the pressure face 28b with a contact body 11b, which is itself in contact with the surface of revolution 9b.
The two surfaces of revolution 9a and 9b are carried by the plate 13 (Fig. 10) which is part of the driven member.
During the relative movements of the wedge 29, the contact bodies 11a roll 9. both on the surface of revolution 9a and on the surfaces 28a of the wedge (double bearing). Likewise, the contact body 11b rolls both on the surface of revolution 9b and on the surface 28b of the wedge (double bearing,).
The contact bodies 11a and 11b are therefore both contact body 'and double rolling members.
<Desc / Clms Page number 5>
The displacements of the wedge 29 (which are moreover very small) are limited thanks to the end 39 of the wedge 29 which abuts on the stop 40, integral with the plate 4. On the other hand, the displacements of the bodies 11a and llb are limited by the stops 30 carried by the wedge 29 (Fig. 9).
In Fig. 11, the arrangements are the same, but two concentric rings of members similar to those of FIGS. 9 and 10.
One could moreover use more than two concentric rings.
By way of example, the coil spring 24 of FIG. 9 is, in FIG. 11 replaced by a spring in the form of a hollow elastic cylinder 42.
In the case of Figs. 9, 10, 11 (as, moreover, in the other cases), the contact bodies such as 11, 11a, 11b can be rollers, balls, needles, and, optionally, cams.
It is also possible to combine, in the same apparatus, various forms such as those which have been described above.
In general, the role of the leading organ and the led organ can be reversed. That means! the shaft with reciprocating or wavy movements, instead of being the shaft 1, could be the shaft 16, and the shaft 1 would instead become the driven shaft driven in a continuous circular movement.
In various cases, the centrifugal forces developed by the movement of the moving parts can be used in combination with elastic main action forces - for example, with main springs such as the springs 6 of Figs. 1 and 2, or 24 of Figs. 3, 4, 6, 7, 8, 9, 10 or 42 of Fig. He. Centrifugal forces can also optionally be used alone, in various cases.
In particular, in FIG. 1, the centrifugal forces acting on the push rods 7 can be used in combination with the springs 6 or without these springs (for example, by giving a certain mass to the push rod 7).
In Fig. 3, the lever 20 may include additional masses. (The tail 21 can itself constitute this additional mass).
In the case of using a wedge, it can be the same: for example, in Fig. 6, centrifugal forces can be used.
On the contrary, in the case of FIG. 8, the assembly eliminates the action of centrifugal forces.
Compound centrifugal forces can also be used (gyroscopic effect).
It is possible, if necessary, to machine the surface conditions to increase the friction coefficients. For example, making surfaces of revolution such as 9 (Fig. 1, 3, 5, 8) or 9a 9b (Fig. 9) or 9a, 9b, 9c, 9d (Fig. 11) more or less rough. surfaces 17 (Figs. 1, 3, 5, 6, 7, 8) or:? Sa. 28b (Figs. 9 and 11).
For example, this roughness of the various surfaces can be obtained by machining sortings or undulations similar to those of the surfaces of files - undulations which can all be parallel or be crossed with one another - and this by the most varied methods. without departing from the scope of the invention.
It is also possible to cover the various surfaces with materials with high friction coefficients (for example, in the type of brake or clutch linings).
It is optionally possible to use, in combination with the devices described above, jointdfs contact members (rollers, needles, balls or cams - or alternatively, alternating cams and rollers or balls, etc.)
Different friction coefficients can be used for the various contact surfaces. For example, the friction coefficients relating to the surfaces 9, 17, 28, etc. and to the surfaces of the bodies of
<Desc / Clms Page number 6>
contact points, such as 11, may be different.
The angles of the tangents at the points of contact of the contact bodies such as 11 with the various surfaces, for example, the surfaces 9, 17,28, are functions in particular of the surface states and of the friction coefficients and, moreover, possibly variable depending on the position of the contact body along the various contact surfaces (eg, along surfaces 17, 28).
The device can function as a torque limiter; because, if the torque becomes too large relative to the intervening force means (for example, relative to the force of the main springs such as springs 6, 24 or 42, or relative to the centrifugal forces), slippage occurs. This discharges, at least partially, the leading tree.
CLAIMS.
1.- Device intended to transform reciprocating movements and wavy movements into continuous circular movements, more particularly applicable as a pulse selector, comprising two rotary shafts whose geometrical axes coincide, characterized in that one of the two rotary shafts drives at least one movable pressure member which itself carries at least one pressure face, the other rotary shaft driving at least one surface of revolution whose geometric axis coincides with the axis of the rotary shafts, while at least one contact body is mounted between the pressure face carried by the mobile pressure member and the surface of revolution, the mobile pressure member being subjected to predetermined forces,
in such a way that the contact body is pressed, with a force which is a function of these predetermined forces, between the pressure face carried by the pressure member and the revolving surface.