<Desc/Clms Page number 1>
PERFECTIONNEMENTS AUX CAMERAS DE MICROFILMAGE.
L'invention a pour objet une caméra et son but est de prévoir une caméra pour microfilm à rouleaux et d'un usage commode, qui soit à la fois d'un faible poids et d'un faible encombrement, ce qui lui permet d'être trans- portée par une seule personne et d'être déposée sur un bureau ou sur une table, et d'y faire la photographie d'un document sur une échelle réduite.
Une caractéristique de l'invention est le mécanisme d'alimentation du film qui est mis automatiquement en fonctionnement quand un document se trouve sur la surface d'exposition, ce mécanisme mettant en mouvement le film seulement quand le document est sur la surface d'exposition.
Dans le but de donner à la caméra de faibles dimensions, la surface d'exposition du document se trouve dans la partie inférieure de la boite de la caméra et le mécanisme permettant d'amener le document sur la surface d'ex- position est place dans l'espace libre entre les ouvertures d'entrée et de sortie dans la boite. Le système optique comprend des miroirs permettant à la lumière réfléchie par le document d'avoir un trajet en zig-zag de haut en bas et de nouveau de bas en haut vers la surface d'exposition du film dans son magasin, ce qui permet d'avoir un long chemin optique malgré les faibles dimensions de la caméra.
Les moyens d'éclairage du document sont placés dans la boite entre les trajets montant et descendant de la lumière, et le moyen d'alimentation du film est placé tout près du magasin.
Pour rendre la caméra d'un usage plus facile, on peut prévoir une boîte supplémentaire dont les faces, quand elle est dépliée, constituent res- pectivement une table pour supporter et guider les documents et un plateau pour recevoir et pour amasser d'une façon convenable les documents..photographiés
Pour permettre l'usage de la caméra par des personnes ordinaires, c'est-à-dire non spécialisées, le film est fourni sous la forme d'un magasin
<Desc/Clms Page number 2>
comprenant une boite dans laquelle sont placées des bobines d'enroulement et de déroulement, et des moyens pour guider le film à travers l'ouverture d'ex- position.
La boite de la caméra peut comporter- une ouverture sur sa face supérieure et une porte permettant de fermer cette ouverture. Cette ouvertu- re permet d'enlever le magasin, en maintenant la boite placée verticalement sur la table.
L'invention comprend une caméra portative pour microfilms en rouleaux dans laquelle une bande de films est supportée par deux rouleaux, l'un pour l'alimentation, l'autre pour l'évacuation, ces deux rouleaux étant placés dans une boite et formant un magasin démontable et remplaçable comme un tout. Ce magasin quand il est placé dans la boîte de la caméra met une portion du film en exposition à la lumière provenant d'un collecteur. Ce collecteur fait partie d'un système optique à l'extrémité libre duquel se trouve la surface d'exposition du document. Ces documents sont amenés par des moyens appropriés, ces moyens permettent également d'alimenter le film qui est mis en mouvement continu quand la caméra est en fonctionnement.
L'invention comporte également des moyens mettant en fonctionnement le méca- nisme d'alimentation du film seulement quand un document passe à travers la surface d'exposition. D'autres caractéristiques et avantages apparaîtront plus loin.
Parmi les dessins annexés :
Fig. 1 est une vue en élévation montrant la caméra portative dans sa boite.
Fig. 2 est une vue en élévation montrant les couvercles de la valise de la boite de la caméra quand elle est en position ouverte, pour per- mettre à la caméra de fonctionner.
Fig. 3 est une vue en perspective de la caméra de microfilmage conforme à l'invention dans sa valise.
Fig. 4 est un schéma électrique de câblage de la caméra de micro- filmage portative.
Fig. 5 est une vue en coupe et en élévation de l'intérieur de la caméra avec son capotage frontal enlevé.
Fig. 6 est une vue en coupe et en élévation prise suivant la ligne 5-6 de la figure 5.
Fig. 7 est une vue prise de la même façon que la figure 6, mais montrant les documents à microfilmer passant à travers la caméra, avec l'ob- turateur en position ouverte.
Fig. 8 est une vue en coupe partielle prise suivant la ligne 3-3 de la figure 5 montrant le mécanisme de mise en mouvement de la bobine d'éva- cuation du magasin du film.
Fig. 9 est un dessin en perspective du magasin démontable confor- me à l'invention.
Fig. 10 est une vue en élévation montrant le magasin en position de fonctionnement dans la caméra.
Fig. Il est une vue partielle en coupe montrant une modification du mécanisme de mise en mouvement du film.
Fig. 12 est une vue partielle en coupe prise suivant la ligne 12- 12 de la figure 11.
Fig. 13 est une vue partielle en coupe montrant une autre modifica- tion du mécanisme de mise en mouvement du film:
Fig. 14 est une vue partielle en élévation montrant le système de protection de l'obturateur.
Fig. 15 est une vue partielle en élévation latérale et en coupe
<Desc/Clms Page number 3>
montrant le système de protection de l'obturateur.
Fig. 16 est une vue partielle en plan montrant le même système
Fig. 17 est une vue fragmentaire en élévation montrant une mo- dification du mécanisme à solénoide tournant permettant le f onctionnement de l'obturateur.
Fig. 18 est une vue en coupe prise suivant la ligne 18-18 de la figure 17 montrant une modification du solénoide de la figure 17 et une modification de l'obturateur.
Dans le mode de réalisation montré dans les figures 1 et 2, la caméra portative de microfilmage comporte une boite 20 qui ressemble, en dimensions,à la boîte d'un poste de radio portatif. Cette boîte comporte deux couvercles 21 et 22 qui recouvrent la plus grande partie du corps de la caméra 23 quand celle-ci n'est pas en fonctionnement ou est en cours de transport. Ces couvercles 21 et 22 peuvent pivoter autour du corps 26 de la caméra au moyen de deux pivots 24 et 25 qui font saillie sur la partie infé- rieure du corps 23. Ces couvercles se rabattent à la façon des couvercles d'une valise, quand on veut mettre la caméra en fonctionnement.
Sur la figure 3, on peut voir des ouvertures d'aération 28 pra- tiquées sur la surface supérieure du corps de la caméra 23 pour permettre daérer l'intérieur de la caméra et d'empêcher qu'elle chauffe trop.
La surface supérieure de la caméra comporte une plaque couvercle à charnières 29, dont la forme s'adapte à celle de la caméra et qui est nor- malement tenue en position fermée par un dispositif à poussoir 33 ou un autre moyen analogue.
La plaque 29 peut être ouverte pour permettre l'accès à l'inté- rieur de la portion supérieure de la caméra, pour inspection, entretien, rem- placement de pièces, insertion ou enlèvement du magasin.
Un cordon de connexion électrique 37 de n'importe quel type con- nu, connecte la caméra à une source de courant électrique, ce qui permet de mettre en fonctionnement sa partie électrique.
Sur les figures 3, 6 et 7, on n'a pas représenté les pivots 24 et 25 et les autres éléments associés dans un but de clarté, et pour montrer que la caméra peut être utilisés sans ses couvercles 21-22 et sans la boite 20. Tout objet tel que des boutons et des levièrs de commande qui peuvent faire saillies sur le corps de la caméra, peuvent être placés à l'intérieur de logements si on le veut, pour pouvoir transporter le corps de la caméra à l'intérieur des couvercles 21 et 22.
Une poignée 26 est prévue sur l'un des deux couvercles ou sur les deux couvercles 21 et 22, ce qui fournit un moyen commode pour transpor- ter la caméra.
Des fermoirs ou des taquets 27 d'un type connu sont utilisés pour maintenir les deux couvercles 21 et 22 en position fermée et pour empê- cher toute ouverture accidentelle quand la caméra n'est pas en fonctionnement ou pendant son transport.
Une fente en arc de cercle 30 est prévue dans la portion infé- rieure du couvercle 21, en combinaison avec le pivot 24. La courbure de cette fente 30 est telle;, que le couvercle 21 est maintenu en position fixe sur le pivot 24 quand il est en position fermée. Mais il peut pivoter et quitter le corps de la caméra en dégageant le taquet 27 quand il est nécessaire de le faire.
Des fentes 31 sont prévues sur l'autre face du couvercle 21 grâce à quoi, quand le couvercle a été détaché du corps 23, on peut le tourner sens dessus dessous et le réengager sur le corps 23 en faisant entrer les pivots 24 dans les fentes 31 dans la position montrée figure 2, qui est la position normale de fonctionnement de la caméra; Des systèmes de fermetures non repré- sentés peuvent être utilisés pour verrouiller le couvercle 21 dans cette posi- tion. On obtient ainsi un ensemble solide maintenant le corps de la caméra 23 en position verticale.
<Desc/Clms Page number 4>
On peut observer que la surface extérieure plate 21,' du couvercle 21 est placée vers le haut et forme une table sur laquelle on peut placer les documents à microfilmer et les maintenir prêts à. être microfilmés . Vu que le coin inférieur de la caméra 23 fait saillie à l'intérieur du couvercle 21, dans cette position, un panneau angulaire souple 32 peut être monte à pivot sur le couvercle 21, en 41, de façon à former un coin. Un mouvement souple lui permet., quand la boîte 23 pénètre dans ce coin de se mettre dans la position montrée sur la figure 2.
Quand le corps de la caméra 23 et le couvercle de la caméra sont séparés, le panneau angulaire 32 retourne immédiatement dans sa première posi- tion, comme montré sur la figure 1. Des taquets ou des fermoirs peuvent évi- demment être utilisés à la place d'un système à ressorts élastiques. Mais un tel système requiert des manoeuvres manuelles supplémentaires pour le dé- montage et le remontage de la caméra.
Une ouverture allongée 34 est pratiquée dans la portion inférieu- re du couvercle 22; cette ouverture en combinaison avec le pivot 25 permet d'écarter le couvercle 22 du corps de la caméra 23 et de le mettre dans la position ouverte représentée figure 2. Un taquet approprié ou un bouton pous- soir à ressorts monté sur un bras 35 posé sur le corps 23, permet en combinai- son avec une ouverture 36 ménagée dans le couvercle 22, de verrouiller ce- lui-ci dans la position ouverte de fonctionnement.
On peut remarquer que le couvercle 22 forme ainsi un récipient en forme de baquet dans lequel peuvent s'amasser les documents microfilmés.
Une fente ou une ouverture 39 est ménagée sur le capot avant du corps de la caméra 23 en dessous d'une plaque 38, et à une hauteur telle, que le matériau passant sur la surface de 21' ou sur toute autre table ou similaire entre naturellement dans cette fente 39 et traverse la caméra.
Gomme il est montré sur les figures 6 et 7, le côté opposé ou l'arrière de la caméra 23 présente une ouverture en 40, de sorte que tout do- cument ayant traversé la caméra sort automatiquement par cette fente et va se déposer dans le récipient formé par le couvercle 22 ou dans tout autre ré- cipient placé de façon appropriée.
Deux rouleaux 42 et 43 tournent en sens opposé en contact l'un de l'autre sont placés juste derrière l'entrée 39 de sorte que tout document M pénêtrant dans la fente 39 sera happé par ces deux rouleaux et avancera dans le sens positif à travers le corps de la caméra. Gomme on le verra mieux sur la figure 7, le document M mis .en mouvement au moyen des rouleaux d'alimentation 42 et 43 traverse une zone Z à l'intérieur de laquelle il n'est momentanément supporté par aucune structure, ce qui fait qu'il est projeté vers le récipient formé par le couvercle 22.
Comme on peut le voir sur la figure 5, le rouleau d'alimentation supérieur 42 est généralement de forme cylindrique et s'étend substantielle- ment à travers toute la largeur du corps de la caméra 23 et il est supporté sur des supports non représentés et placé sur ces deux faces terminales. Des anneaux en caoutchouc 47 de faibles dimensions sont placés à intervalles, le long de la surface périphérique du rouleau d'alimentation cylindrique 42; ils accroissent ses facultés de préhension et rendent plus facile le passage du matériau M à travers la caméra; le rouleau d'alimentation 42 est mis en mouvement à vitesse constante par un moteur synchrone 48, grâce à ces dis- positifs mécaniques appropriées .
Par exemple., cet ensemble mécanique est constitué par une poulie 49 montée sur l'arbre du moteur 50 et par une courroie 51 en V, qui s'enroule autour de la poulie 49 et autour du rouleau d'alimentation 42, ce qui permet la mise en mouvement de celui-ci. Si on le désire,on peut utiliser un méca- nisme réducteur de vitesse pour obtenir la vitesse de rotation convenable du rouleau.
Le rouleau d'alimentation 43 est d'une façon analogue cylindrique, et s'étend généralement substantiellement sur la largeur de la boîte de la caméra 23; il est supporté par des bras 55 faisant partie de supports flottants
<Desc/Clms Page number 5>
54, comme on peut le voir sur les figures 6 et 7. Les bras 55 sont montés à pivot sur des tourillons 56 fixés sur le corps de la caméra, ce qui permet de faire pivoter le rouleau 43 et de l'écarter ou de le rapprocher du rouleau 42. Un ressort hélicoïdal travaillant à la tension 57, est enroulé autour du tourillon 56 et a une de ses extrémités maintenue fixe à l'intérieur d'une ouverture pratiquée dans la paroi du corps de la caméra, et a son autre extré- mité fixée sur le bras 55,
grâce à quoi ce bras a tendance à tourner dans le sens des aiguilles d'une montre et à presser le rouleau inférieur 43 contre le rouleau 42. Des pièces en caoutchouc 58 sont montées à intervalles, le long de la surface périphérique du rouleau 43, ce qui permet d'assurer un en- traînement par frottement du rouleau 43, par le rouleau supérieur 42.
La figure montre également que les surfaces périphériques ex- trêmes des anneaux en caoutchouc 47 et 58 se chevauchent les unes, les autres, de sorte que tout matériau inséré entre les deux rouleaux prend une configu- ration légèrement ondulée longitudinalement. Une telle forme ondulée raidit le matériau et l'oblige à reprendre une forme plane après qu'il a passé à tra- vers les rouleaux d'alimentation,et contribue à l'amener à travers la zone
Z sans plis, ni froissements, Grâce à cela, deux rouleaux d'alimentation sont suffisants pour propulser le matériau à travers la caméra.
Un support 60 est prévu sur la surface interne opposée de la pa- roi arrière du corps de la caméra; ce support a une surface présentant une déflexion angulaire 61, qui sert à guider et à diriger le matériau M vers l'ouverture de sortie 40
Le moteur 48 et les rouleaux d'alimentation 42 et 43 sont en fonctionnement en même temps que la caméra. Il s'ensuit que les documents et matériaux M peuvent être dirigés à tout instant dans l'ouverture 39 d'un côté de la caméra. Ils seront immédiatement aggripés par les deux rouleaux 42 et 43 d'alimentation, tirés à l'intérieur de la caméra, propulsés à tra- vers la zone Z et déchargés de l'autre côté de la caméra.
Puisque le matériau M est destiné à être microfilmé durant son passage à travers la caméra,il est nécessaire qu'il soit soumis à un éclai- rement suffisant dans la zone Z,ceci de façon qu'une image satisfaisante puisse être formée et enregistrée sur le microfilm ou sur tout autre maté- riau sensible à la lumière. Dans ce but, une rangée de lampes 63, montée sur un banc 62 au-dessus de la zone Z, illumine le matériau M durant son pas- sage à travers cette zone. Comme on peut le voir ces lampes 63 sont connec- tées en série, ce sont des lampes de 12, 16 volts 15 "op", du type de cel- les qui sont employées dans les phares d'automobile utilisant un système d'alimentation à 12 volts. Dans la réalisation particulière, représentée figure 5, on peut voir 11 lampes en série.
Ce qui donne pour chaque lampe une chute de tension de l'ordre de 10 volts, et permet d'utiliser le réseau standard à 110 volts, alors que les ampoules sont établies pour 12, 16 volts.
Un avantage d'un montage de ce type est qu'on peut espérer une grande durée de vie pour les ampoules puisqu'elles supportent une tension plus basse que celles pour laquelle elles ont été établies à l'origine. Un autre avantage découlant de ce montage en série est qu'une avarie survenue à n'importe quelle lampe cause l'extinction de toutes les lampes; ceci attire immédiatement l'attention de l'opérateur sur le fait qu'une lampe est hors service et nécessite d'être remplacée. Si les ampoules étaient montées en parallèle, une avarie survenue à une seule lampe pourrait ne pas effecter le fonctionnement de la caméra suffisamment pour attirer l'attention de l'opéra- teur.
Ceci aurait pour résultat, que la mise hors service d'une ampoule pour- rait ne pas être remarquée pendant un certain temps, et que pendant ce temps, l'illumination du document ne serait pas suffisante et le microfilmage ne se- rait pas effectué dans des conditions satisfaisantes. Des ampoules de re- change 63' peuvent être prévues dans un support monté dans le corps de la ca- méra .
Des réflecteurs 64 peuvent être montés de chaque-côté du socle de lampe 63,de façon à diriger la lumière vers la zone Z et à éviter la fuite de lumière vers la,portion supérieure de la caméra, ou vers les pièces du
<Desc/Clms Page number 6>
système optique qui doivent être protégées contre tout rayonnement indésira- ble .
Le système optique utilisé pour former l'image du matériau M sur une bande sensible à la lumière S est représenté figure 7. La portion parti- culière du matériau M qui est en cours d'enregistrement se trouve dans la portion Z' de la zone Z. La lumière qui en provient est réfléchie vers le haut,vers une surface réfléchissante ou un miroir 65. Celle-ci la réflé- chit vers le bas sur une seconde surface réfléchissante 66, qui la réfléchit à son tour vers le haut. Ceci forme un trajet en zig-zag qui passe finale- ment à travers un couple de lentilles 67,placé dans un tube qui est supporté par le corps de la caméra 23.
Après avoir passé à travers les lentilles 67 le trajet des rayons lumineux passe à travers une fente ou ouverture 70 pra- tiquée dans l'ensemble qui supporte les lentilles 67. La lumière forme en- suite une image qui est enregistrée photographiquement sur la bande S.
Le réglage des surfaces réfléchissantes 65 et 66 est effectué grâ- ce au fait qu'elles sont montées sur des supports 71 et 60 portées par le corps de la caméra 23. Comme ce réglage est le même pour les deux ensembles, on décrira seulement en détail le réglage de l'ensemble 60.
Une plaque flexible 72 est fixée à une dé ses extrémités à l'en- semble 60 par une vis 74 et elle est fixée d'une façon réglable à l'autre extrémité à l'ensemble 60, au moyen d'une vis 76, qui se visse à l'intérieur d'un boulon 75 solidaire de la plaque flexible 72.
Le mouvement de la vis de réglage 76 obligera la plaque flexible 72 à former des angles différents avec l'ensemble 60, ce qui permet de faire varier la direction du chemin en zig-zag des rayons lumineux des matériaux à l'intérieur de certaines limites si cela est nécessaire.
Les lignes en pointillé représentées figure 7 montrent le champ des lentilles 67 de la caméra. On remarquera que seulement une portion du matériau, celle qui est dans l'espace Z' sera enregistrée photographiquement sur la bande S du matériau sensible à la lumière. La longueur de la zone Z', comme on le voit sur la figure 7, peut être par exemple déterminée par la lar- geur du miroir 65 en l'absence d'objets interférents placés au voisinage de ce miroir.
La présente invention prévoit des modes de réglages permettant de photographier divers matériaux ayant des caractéristiques différentes au point de vue de la réflexion de la lumière, avec des résultats satisfai- sants. Jusqu'à présent, en photographie, ces résultats étaient obtenus en faisant varier l'ouverture dé l'obturateur, en accroissant ou en diminuant le temps d'exposition, en changeant l'illumination etc..... Conformément à la présente invention, ce résultat est obtenu en faisant varier le temps d'ex- position du matériau à la lumière, par variation de la longueur effective de la portion Z' de la zone Z. Cette longueur représente l'équivalent du temps d'exposition d'une portion donnée du matériau M.
En d'autres termes, on peut régler le temps nécessaire pour que tout point ou portion du matériau M traverse complètement la zône Z'. Ce temps est égal au temps d'exposition de ce point ou de cette portion.
L'accroissement ou la diminution de la longueur de la zône Z', est obtenu au moyen d'une fenêtre disposée latéralement au trajet des rayons lumineux près du miroir 65 . Suivant la forme représentée, une barre 77 montée à pivot supporte un couple de pièces en forme de palettes 78 et un levier de commande 80, qui s'étend vers l'avant du barreau à travers une ouverture 81 munie de crans et ménagée sur le capot avant du corps de la caméra comme re - présenté sur la figure 3.
La portion frontale du levier 80 a la forme d'une manivelle 79. Immédiatement à l'arrière de cette manivelle, ce levier a une section telle qu'il puisse s'enclencher dans les crans de l'ouverture 81; ce- ci permet d'amener le levier 80, à toute position désirée et de le maintenir à cette position par verrouillage sur l'écran de l'ouverture 81.
En regardant la figure 7, on voit que quand le barreau 77 tourne dans le sens des aiguilles d'une montre, la palette inférieure 78 par exemple,
<Desc/Clms Page number 7>
pénètre dans le côté droit du faisceau des rayons lumineux, entre la zone Z' et le réflecteur 65 et en intercepte une portion marginale. En même temps, la palette supérieure 78 pénètre dans le faisceau lumineux entre les réflec- teurs 65 et 66 et en intercepte une autre portion marginale.
On remarquera le fait que le barreau 77 et les palettes 78 ont une double action, ce qui permet de réduire les dimensions de l'image simultané- ment de deux côtés. Il en résulte qu'il n'est pas nécessaire de faire tour- ner le barreau 77 d'un très grand angle, ni de donner aux palettes 78 une grande dimension pour réduire d'une façon substantielle la longueur de la zone
Z'. Le résultat est le même que si on réduisait la largeur du miroir 65.
Un obturateur 83 est prévu. Cet obturateur peut avoir une position telle que montrée sur la figure 6, ce qui lui permet d'intercepter effective- ment le trajet des rayons lumineux provenant de l'image du matériau mobile
M et d'en empêcher la formation sur la bande sensible de la lumière S. L'ob- turateur 83 est capable également d'un mouvement de rotation, ce qui l'amène à une position telle que celle montrée sur la figure 7, dans laquelle il n' intercepte plus les rayons lumineux provenant de l'image et permet leur enre- gistrement photographique sur la bande S.
Comme il est montré sur la figure 5,, l'obturateur 83 comprend une pièce en U montée sur un collier rotatif ou un arbre 86; cette pièce en U comporte un bras supérieur 84 et un bras inférieur 85. Comme on peut le voir, le bras supérieur 84 et le bras inférieur 85 sont rectilignes et sont formés d'une bande rectangulaire. Mais il est évident que ceci est seulement un exemple et que l'on peut leur donner d'autres formes. Par exemple, les bras peuvent avoir leurs sections transversales incurvées et former des arcs de cercle centrés sur l'axe du collier rotatif 86. Il faut seulement que les bras de l'obturateur soient capables d'intercepter le trajet des rayons lumi- neux du système optique et d'empêcher la projection sur la bande S de rayons lumineux indésirables.
En regardant la figure 5, on voit que le bras inférieur 85 est pla- cé a une plus grande distance de l'axe du collier 86, que le bras supérieur 84. Ceci est dû au fait que le faisceau des rayons lumineux est divergent et qu'il est plus large à l'endroit où il est intercepté par le bras infé- rieur 85, qu'à l'endroit où il est intercepté par le bras supérieur 84. En conséquence, le bras inférieur 85 doit balayer une distance périphérique plus grande et il ne peut le faire que si on lui donne une distance radiale à l'axe du collier 86 plus grande que la distance radiale du bras supérieur 84.
On désire évidemment exposer la bande S seulement quand le maté- riau M est dans une position telle qu'il puisse être photographié; l'obtu- rateur 83 est donc normalement dans la position montrée sur la figure 6 dans laquelle il intercepte tous rayons lumineux qui pourraient tomber sur les lentilles 67. Dès que le matériau M se place entre les deux rouleaux 42 et 43, un couple de leviers de déclenchement incurvés 88, qui sont montés sur un arbre 90 placé au voisinage du rouleau d'alimentation inférieur 63 et parallèle à celui-ci, subissent une pression.
Ils font alors tourner l'arbre 90 et également une bielle de commande 91 montée sur l'arbre 90; la position normale de la bielle 91 est montrée sur la figure 6 sur laquelle sa portion supérieure repose légèrement et sans leur communiquer le moindre mouvement sur une paire de pièces en contact électrique 92 et 93.
Quand la bielle de commande 91 tourne dans le sens des aiguilles d'une montre, c'est-à-dire quand les matériaux pénètrent entre les deux rou- leaux d'alimentation 42 et 43, les pièces de contact 92 et 93 sont mises en contact électrique comme on peut le voir sur la figure 7; ceci excite un solénoide rotatif 95, qui fait tourner le collier 86. Ceci permet de placer les bras inférieurs et,supérieure de l'obturateur dans la position ouverte.
Un ressort de rappel 69 est maintenu sur un goujon placé sur une plaque solidaire du solénoide 95; ce ressort permet de replacer le solé- noide dans sa première position de sorte que les rayons lumineux sont inter-
<Desc/Clms Page number 8>
ceptés comme on le voit sur la figure 6, dès que le solénoide n'est plus ex- cité.
On peut voir sur la figure 4 le schéma de câblage des pièces de contact 92 - 93 et du solénoide 95. Un interrupteur série 82 est prévu; ce peut être un simple interrupteur à levier placé sur le capot avant du corps de la caméra, ce qui en permet la commande facile par l'opérateur de la camé- ra ; cet interrupteur est mis en position fermée quand on veut utiliser la caméra. Un interrupteur de magasin de bande 87 est prévu qui comporte sim- plement un bras 89 s'étendant à l'extérieur d'un magasin de bande 120; comme on peut le voir sur les figures 9 et 10. Ce bras est positionné de façon à fermer les contacts 94 et 96 de l'interrupteur du magasin de bandes seu- lement quand le magasin est placé dans la caméra dans une position convena- ble.
Le bras 89 s'étend à l'intérieur du magasin de bande 120 et repose du côté de la bande enroulée S, sur une bobine d'alimentation 22, qui le main- tient contre la paroi interne du magasin 120; la partie extérieure du bras 89 s'étend largement à l'extérieur de la surface du magasin 120 et maintient les contacts 94-96 en position fermée, aussi longtemps que la portion du bras extérieur 89 est maintenue par la présence d'une quantité suffisante de maté- riau enroulé sur la bobine d'alimentation 122.
Quand l'alimentation de la bande S arrive vers sa fin sur la bo- bine d'alimentation 122., la partie interne du bras 89 se rabat d'une façon souple; la partie extérieure tourne alors de la même façon ce qui met l'inter- rupteur du magasin dans la position ouverte, arrête les rouleaux d'alimenta- tion 42-43 et le fonctionnement de la caméra. Ceci arrête l'entrée d'un nou- veau matériau M dans la caméra et le fonctionnement ne peut pas reprendre avant qu'un nouveau magasin remplace le magasin usé, et que les contacts des interrupteurs de magasin 94 et 96, soient de nouveau en position fermée.
Quand les pièces de contacts 92 et 93 de l'interrupteur à déclic sont fermées, un courant traverse le solénoide 95 et le temps nécessaire pour donner au solénoide une charge suffisante pour fonctionner, et pour faire tourner la bobine du solénoide, qui est une extension de l'arbre 86, est suffisant au matériau M pour aller de sa position initiale entre les machoi- res des rouleaux 42-43; jusqu'au point où il pénètre dans l'espace Z', temps pris depuis le moment où l'interrupteur 83 est ouvert. Tant que le matériau M continue à traverser la caméra, le levier de déclenchement 88 n'est soumis à aucune pression, jusqu'au'moment où le bord postérieur du matériau permet au levier à déclenchement de s'élever,et d'écarter les contacts 92 et 93.
Après cette opération, le courant passant dans le solénoide 95 est coupé, mais un condensateur 103 et un rhéostat 104 placés dans ce circuit ont une con- stante de temps suffisamment grande pour que l'obturateur ne soit pas fer- mé par le solénoide tournant 95 tant que le bord postérieur du matériau M n'a pas évacué l'espace Z'. Le rhéostat 104 étant réglable, la constante de temps de fermeture de l'interrupteur peut être réglée au gré de l'opérateur au moyen d'une vis réglable 115; ceci permet de maintenir ouvert l'obtura- teur un moment après que la matériau M soit passé derrière l'espace Z'.
On peut donc ainsi créer un espace de séparation étroit entre deux enregis- trements adjacents sur la bande d'enregistrement S, espace dont la largeur peut être réglée au gré de l'opérateur suivant les circonstances.
On peut voir que les mouvements du matériau M sont ainsi direc- tement synchronisés avec l'ouverture et la fermeture de l'obturateur 83; l'ob- turateur 83 est ainsi fermé quand aucun matériau ne passe à travers la caméra et n'est en position de microfilmage. Quand un matériau passe à travers la caméra, l'obturateur est ouvert en coordination avec le mouvement du maté- riau M; le faisceau du rayon lumineux provenant du matériau M passe à tra- vers les lentilles tant que le matériau est dans l'espace Z',c'est-à-dire tant qu'il est en position de microfilmage.
Il est nécessaire de synchroniser l'ouverture de l'obturateur 83 avec le mouvement de la bande S aussi bien qu'avec le mouvement du matériau M; ceci est fait par le mécanisme suivant :
Ainsi que l'on peut le voir sur les figures 6 à 8, un levier coudé
<Desc/Clms Page number 9>
97 pivote sur un tourillon 98. Il possède un bras 99 exerçant un contact à pression sur l'arbre tournant 86 et sur le mécanisme de l'obturateur. Une partie de l'arbre 86, est rendue plate de façon à s'adapter sur le bras 99 comme on peut le voir sur la figure 6. La partie extrême inférieure du bras
99 est substantiellement vérticale, et un second bras 100 du levier coudé
97 est substantiellement horizontal, et s'étend en avant du tourillon 98.
Un rouleau 101 destiné à entraîner la bande S, est monté à l'ex- trémité de l'arbre 107, lui même monté sur des supports portés par le bras
100. Ce rouleau est normalement dans une position, telle qu'il n'exerce au- cun contact sur la bande S, comme on peut le voir sur la figure 5. L'arbre
107 est placé contre l'arbre du moteur 50 et il est mis en mouvement continu, grâce à une courroie 117, qui est guidée sur des poulies 118-119 montées sur l'arbre du moteur 105, et l'arbre du rouleau 107 respectivement. Un support
121 est prévu pour la poulie de l'arbre du rouleau d'entraînement 107, ce qui lui donne un montage articulé de sorte que l'autre extrémité de l'arbre qui porte le rouleau d'entraînement 101 peut être levé ou abaissé par l'ac- tion du levier 97, de façon à assurer un contact à friction sur la bande S.
Tant que le solénoide 95 est excité et fait tourner l'arbre 86, le bras 99 vertical qui est en contact avec la portion plate de l'arbre, tour- nera sur son pivot 98 et ira vers la gauche comme on peut le voir sur la figu- re 7. Le levier 97 tourne alors dans la direction des aiguilles d'une montre.
Le rouleau d'entraînement 101 est alors amené en contact à friction avec la bande S. Le rouleau d'entraînement 101 presse à friction la bande S contre deux rouleaux 102 tournant autour d'arbres fixés à l'intérieur de la boîte de magasin. Ceci donne un contact à friction serré entre le rouleau d'en- traînement 101 et la bande S. Celle-ci se met alors en mouvement; quand le solénoide 95 n'est plus excité, le rouleau 101 retombe et le contact à fric- tion cesse.
La bande S est alors mise en mouvement dans la direction positive par le rouleau d'entraînement 101 seulement quand le collier rotatif., ou l'arbre 86 supportant l'obturateur 83 est amené par rotation dans sa position de fonctionnement; de cette façon, le mouvement du matériau M a pour consé- quence l'excitation du solénoide rotatif qui en conséquence tourne, ouvre l'obturateur et en même temps amène le rouleau d'entraînement en contact à friction avec la bande S.
Le rouleau d'entraînement 101 est placé derrière la fente ou l'ouverture 70 à travers laquelle les rayons lumineux provenant du matériau M passent. Il tire effectivement le film qui vient de la bobine 122 d'ali- mentation; une pièce 105 de forme convenable est placée directement au-des- sus de la bande S, au-dessus de l'ouverture 70, presse et guide la bande.
Pour empêcher le relâchement de la bande S, après qu'elle ait été mise en contact avec le rouleau d'entraînement ? il est nécessaire de prévoir une bobine 106 d'évacuation, tournant dans le sens positif comme on peut le voir sur la figure 5 et 8. Un second rouleau d'entraînement 108 est monté sur le même arbre 107 que le rouleau d'entraînement 101. Quand le rouleau d'entraînement 101 monte, le rouleau d'évacuation 108 monte également et se met en contact avec une grande roue d'entraînement 110, qui est montée folle sur le châssis de la caméra 23, au coin de la caméra.
Le fonctionnement du mécanisme d'évacuation se voit plus clai- rement sur la figure 8, sur laquelle on peut voir le rouleau d'entraînement d'évacuation 108 en prise avec la grande roue 110. La grande roue 110 est en prise avec une roue d'évacuation 113, montée fixe sur le même arbre que la bobine d'évacuation. Ceci permet d'entraîner la bobine d'évacuation 106.
Une comparaison des diamètres du rouleau 101 et du rouleau d'en- traînement d'évacuation 108, comme on peut le voir sur la figure 5, montre que le rouleau d'entraînement d'évacuation 108 est un peu plus grand. Ceci a pour conséquence que ce rouleau tourne avec une vitesse périphérique légè- rement plus grande que celle du rouleau 101: Un embrayage patinant est pré- vu sur l'arbre 107 et comprend un support 124 fixé à rotation sur l'arbre
<Desc/Clms Page number 10>
107. Un ressortà pression 125 est fixé contre le support 124 et exerce sa force à travers un embrayage avec une pression suffisante pour porter sur le rouleau d'entraînement d'évacuation 108. Celui-ci se met en mouvement et tend à prendre une vitesse suffisamment grande pour maintenir une tension sur le film.
Quand l'arbre 99 du levier coudé 97 est mû par rotation de l'ar- bre 36, il amène le rouleau d'entraînement d'évacuation 108 en contact avec la grande roue 110. Celui-ci entre en prise avec la grande roue 113 et la bobine d'évacuation 106.
Un bras ou une patte 126 (figure 8) est formé sur une portion du bâti de la caméra et est mis en position telle qu'il soit en contact avec la grande roue 110 quand le bras s'abaisse et abaisse le rouleau d'entraîne- ment 108. Quand la grande roue d'entraînement 110 descend elle se met en contact avec la patte 126 ; uneaction de freinage prend naissance et toute tendance à un mauvais enroulement est évitée; ceci évite effectivement le déroulement du film de la bobine d'évacuation.
Si on le désire, tout autre type de frein peut être employé pour éviter cette tendance au déroulement.
Le magasin de film 120 peut être placé ou enlevé à la main du corps de la caméra et il est maintenu en position sur celle-ci par une lame de ressort flexible 123 placée sur la face inférieure de la plaque 29. Le magasin est enlevé en soulevant la plaque 29 et en tirant simplement sur le magasin qui repose simplement sur la cornière 71. Vu qu'un système d'en- traînement positif est maintenu entre la roue d'évacuation 113 montée sur le magasin et la grande roue d'entraînement 110 montée sur le corps de la camé- ra, un montage élastique est prévu comme montré sur la figure 8, pour la gran- de roue d'entraînement 110.
Cette roue est montée sur une extrémité d'un le- vier à deux branches 112 dont les branches sont montées à glissement sur un tourillon fixe 114. Un ressort 116 est attaché d'un côté à un oeillet monté sur l'arbre fixe 114 et de l'autre côté au levier à deux branches 112;il tend à tirer la grande roue d'entraînement dans la direction du tourillon 114, de sorte que la position normale de la grande roue 110 est aussi loin que possible vers la droite de la figure 8. Quand le magasin est inséré de haut en bas à l'intérieur du corps de la caméra,la roue d'évacuation 113 montée sur le magasin entre en contact avec la grande roue 110 et la baisse vers la gauche en contrecarrant l'action du ressort 116. Ceci permet une mise en prise à friction énergique.
Sur la figure 15 est montré un dispositif perfectionné pour insé- rer le magasin de film. Le magasin 120 peut être guidé jusqu'à sa position normale par une plaque 140 à glissières; cette plaque possède une lame à res- sort 141, montée sur son extrémité inférieure; cette lame pousse la partie inférieure du magasin à sa position appropriée vers la gauche comme on peut la voir sur la figure 15. Quand la partie supérieure du magasin est guidée à la main vers la gauche, il est maintenu dans cette position par un nouveau ressort 145 qui s'insère dans une dépression 148 ménagée dans le magasin 120 et le maintient dans sa bonne position.
L'enlèvement du magasin se fait de façon similaire, mais en sens inverse; le haut du magasin est d'abord tiré vers la droite jusqu'à ce qu'il se dégage du ressort 145 et entre en contact avec la plaque 140, il est alors enlevé à la main du corps de la caméra.
Le magasin de films 120 est montré sur la figure 9, sur laquelle on peut voir la position relative des ouvertures 127 et 129. L'ouverture 127 permet au mécanisme d'entraînement de la caméra d'entrer en contact avec la bande pour la mettre en mouvement, alors que l'ouverture 129 permet la projec- tion sur la bande de l'image du matériau passant à travers la caméra.
Les ouvertures devront être maintenues ouvertes pendant le fonc- tionnement de la caméra et fermées quand le magasin est sorti de la caméra.
On doit prévoir une fermeture 153 capable d'un mouvement automatique entre deux positions,l'une d'ouverture et l'autre de fermeture, quand la boite est insérée ou enlevée de la caméra.
<Desc/Clms Page number 11>
Comme on peut le voir sur les figures 14 à 16, la plaque ouvran- te 29 est prévue avec une console 142 et un tenon 144, sur lequel est monté à rotation et librement un levier 143, la partie inférieure du levier 143 com- porte un tenon à pivot 146 dont l'extrémité est en contact à glissement avec une fente 147 placée dans le corps de la caméra. Quand la plaque couvercle
29 est levée à sa position ouverte vers la droite comme montré en pointillé sur la figure 14, le levier 143 est levé également et tiré vers la gauche, le tenon 146 se meut de l'extrémité de gauche de la fente 147 à l'extrémité de droite.
Quand le couvercle 29 est rabaissé et ramené à sa position fermée comme montré en lignes pleines sur la figure 14, le tenon 146 retourne à sa position à droite de la fente 147.
Un bras angulaire 149 du levier 143 s'étend en dessous de la boi- te magasin 120. Il possède un tenon 150 capable de pénétrer dans une fente
152 ménagée en dessous du magasin, qui à cet endroit précis, est à double parois. La longueur du tenon 150 est telle qu'il pénètre seulement dans la paroi extérieure du fond du magasin sans toucher à la paroi intérieure et sans nuire à son étanchéité à la lumière. La fente 152 est formée dans la paroi extérieure du fond du magasin et le tenon 150 est capable d'assurer un mouvement glissant guidé sous l'action des mouvements du bras 149 et du levier
143.
L'écran 153 comprend une bande d'un matériau flexible capable de s'insérer entre les parois du fond à double parois du fond de la boite et d'y glisser. Une fente 155 est formée dans l'écran 153 et est placée de façon à se trouver au-dessus de la fente 152 de la paroi extérieure du fond du maga- sin, le tenon 150 peut y pénétrer. On comprend que le mouvement de va et vient du tenon 146, dans la fente de la caméra 147 et un mouvement correspon- dant 150 dans la fente du magasin, donneront à l'écran 153 un mouvement de va et vient allant de sa position ouverte montrée sur les figures 14 et 16 quand la plaque couvercle de la caméra est abattue., à une position fermée quand la plaque de la caméra est relevée.
De cette façon, les ouvertures pour la lentille et le rouleau d' entraînement dans le magasin seront automatiquement découvertes, quand le couvercle 29 est abattu pour le fonctionnement de la caméra, et fermées quand le couvercle 29 est relevé pour l'enlèvement du magasin.
Quand un nouveau magasin doit être inséré, son écran 153 doit être dans la position fermée et le tenon 150 pénètre naturellement dans l'ouvertu- re de l'écran, et est en position pour en assurer l'ouverture, quand le couver- cle 29 est abattu.
Un mécanisme plus compact pour le mouvement de l'obturateur est montré sur les figures 17 et 18. Un solénoide 95' est utilisé, mais il est placé de façon que le plan de rotation de la pièce obturatrice 83' soit ho- rizontal. On voit clairement que l'excitation du solénoide 95' causera une rotation rapide de l'obturateur 83' de la position montrée figure 18 où il obture l'ouverture vers les lentilles à une position ouverte où les lentilles sont découvertes, et laissent passer les rayons lumineux et permettent la pro- jection de l'image du matériau à microfilmer.
Un montage légèrement différent est prévu pour coordonner l'élé- vation du rouleau d'entraînement de bande 101' avec l'ouverture de l'obtura- teur. Un tel montage comprend, une came annulaire 156 montée sur une pièce 157 solidaire du solénoide 95' de sorte qu'elle tourne en synchronisme avec l'obturateur 83'. Le mouvement de la came annulaire 156 est la cause du mouvement correspondant d'une pièce ou d'un rouleau 158 qui s'élève et qui amène le rouleau d'entraînement de bande 101' en contact à pression avec la bande S.
Il est à remarquer que le rouleau d'entraînement de bande l01' est monté à l'extrémité d'un arbre 107' tournant constamment ? et qu'un rouleau d'entraînement 108' et un embrayage à ressort 124' et 125' sont prévus de façon similaire pour mettre en mouvement le rouleau d'évacuation avec un excès de vitesse de la même manière que représentée sur la figure 8.
Une modification du mécanisme grâce auquel la bande de film est mise en mouvement de façon intermittente en synchronisme avec le mouvement du
<Desc/Clms Page number 12>
matériau dans la caméra et la rotation de l'obturateur est montrée sur les figures 11 et 12 sur lesquelles la solénoide 95 est représenté non excité.
L'excitation du solénoide 95 est produite de la façon habituelle par l'entrée du matériau dans la caméra pour être microfilmé. L'arbre 86' tourne et en- traîne la rotation d'un levier à crans 97'. Ce levier a un bras vertical 99' et un couple de bras horizontaux 100'. Le levier 97' pivote sur un te- non ou un arbre 109 et il a tendance à tourner dans le sens inverse des ai- guilles d'une montre malgré l'action d'un ressort à tension 111, à cause de la rotation de l'arbre 86' qui exerce une pression contre le bras vertical 99'.
Dans ce type particulier de mécanisme, le rouleau d'entraînement 101 est monté sur un arbre 107', qui est maintenu sur des supports dépourvus d'élasticité et tourne autour d'un axe fixe. Les deux bras 100' s'étendent à côté de la bande S et sont en contact avec sa face inférieure, qui est soutenue par une lame de ressort 128. Celle-ci tend normalement à presser la bande S contre le rouleau d'entraînement 101 et à la maintenir en prise avec lui par friction. L'excitation du solénoide 95 entraîne l'abaissement des bras 100', ce qui permet la mise en prise et la bande S s'avance à travers l'ouverture des lentilles 129.
Le mouvement vers le haut des mouvements des bras 100' dû à la fin de l'excitation du solénoide 95 et à l'action du ressort 111, permet au ressort 128 de détruire le contact à friction entre la bande S et le rouleau d'entraînement 101 et la bande s'arrête immédiatement. Un guide de bande et. un dispositif de bande 130 sont aussi prévus dans le magasin 120 pour guider la bande contre les ouvertures 127 et 129 dans le magasin 120.
Une autre modification du mécanisme permettant l'entraînement intermittent du film en coordination avec le mouvement du matériau dans la ca- méra et la rotation de l'obturateur est montrée figure 13. Dans cette modifi- cation,l'énergie d'entraînement est fournie par une roue à poulie tournante 132 combinant son action avec une grande roue à poulie 133 qui est montée sur un arbre mobile 134, monté lui-même sur un bras pivotant 135, capable d'un léger mouvement vertical. Une courroie de transmission 136 s'enroule sur la poulie 132 et sur la grande poulie 133, ce qui permet leur entraîne- ment réciproque. Un rouleau d'entraînement de bande 101 est monté fixe sur l'arbre 134 et est dans une position normalement écartée de la bande S de fa- çon à ne pas pouvoir l'entraîner.
Un solénoide 137 dont l'action est coordonnée avec le solénoide 95, est monté au-dessus du levier 135 et maintenu sur celui-ci par une barre de connexion 138 en contact avec la bobine 139, du solénoide 137, Quand le solénoide 137 est excité, il tire la barre de connexion 138 vers le haut, ainsi que le levier 135 et le rouleau d'entraînement 101. Le rouleau d'en- traînement 101 vient alors en contact avec la bande et l'entraînement grâce à l'action du ressort 128.
Les solénoides 137 et 95 peuvent être excités simultanément ou au contraire successivement, un intervalle de temps convenable séparant leurs excitations, ce qui permet de coordonner l'ouverture de l'obturateur avec le mouvement de la bande et l'entrée du matériau dans la caméra.
D'autres variations et modifications peuvent être faites sans sortir du cadre de 1'invention et certains perfectionnements peuvent être utilisés à l'exclusion des autres.