<Desc/Clms Page number 1>
MEUBLE A TABLETTES.
L'invention a pour objet des perfectionnements aux meubles à ta- blettes comportant des montants verticaux munis chacun d'une rainure verti- cale dans laquelle pénètre une partie solidaire de chaque tablette, la posi- tion en hauteur de chaque tablette étant déterminée par des,organes d'arrêt fixés dans la rainure.
Selon l'invention, la partie solidaire de chaque tablette est con- stituée par au moins un profilé métallique dont la section transversale a la forme générale d'un U, fixé rigidement sur les bords de la tablette perpen- diculairement aux fibres du bois qui sont comprimées entre les ailes du pro- filé par pressage-, chaque profilé étant prolongé par une portion engagée dans la rainure correspondante d'un montant.
La portion de tablette prenant appui sur un montant peut être échan- crée de façon à épouser au moins partiellement la paroi extérieure du montant, la longueur du profilé rigide comprimant le bord de la tablette perpendiculai- rement aux fibres du bois étant suffisante pour que son extrémité pénètre.dans la rainuré, un bord de cette rainure étant ainsi logé entre l'extrémité du profilé et l'échancrure de la tablette.
La tablette peut être constituée par une claie composée de barres convenablement écartées dont les extrémités sont comprimées entre les ailes du profilé ; pressées sur elles.
Les extrémités des profilés engagées dans la rainure des montants reposent sur des tenons logés dans des trous ménagés dans le fond de la rai- nure de chaque montant. Chaque tenon est solidaire d'une plaquette d'appui dans le fond de la rainure, cette plaquette s'étendant vers le haut de façon à être repoussée dans le fond de la rainure par la tablette elle-même lors- que cette dernière est mise en place. La plaquette d'appui du tenon peut également s'étendre vers le bas.
<Desc/Clms Page number 2>
L'invention vise également le procédé de fabrication des tablet- tes, consistant à engager tout d'abord librement les profilés en forme de U sur les bords des tablettes perpendiculairement aux fibres du bois de maniè- re à coiffer complètement lesdits bords, après quoi les ailes du profilé sont pressées l'une vers l'autre de manière à s'incruster dans les faces inférieu- re et supérieure des tablettes en comprimant les fibres du bois.
Les ailes des profilés peuvent être éventuellement munies de cram- pons.
Dans le cas où les tablettes sont constituées par des claies, les barres de la claie sontnises en place aux écartements voulus au moyen d'un montage comportant des butées d'espacement des barres, après quoi les profilés en forme de U sont engagés librement sur les extrémités des barres perpendicu- lairement aux dites barres de manière à coiffer complètement toutes les extré- mités desdites barres, après quoi les ailes du profilé sont pressées l'une vers l'autre de manière à s'incruster dans les faces inférieure et supérieure des barres en comprimant les fibres du bois et en déterminant ainsi un assemblage rigide de la claie.
L'invention permet de réaliser rapidement et d'une façon peu cou- teuse des meubles à tablettes légers et cependant très résistants dans les- quels en particulier les tablettes ne risquent pas de se fendre dans le sens des fibres du bois.
L'invention va maintenant être décrite en se référant à des formes d'exécution données à titre d'exemple et représentées aux dessins annexés.
Fig. 1 est une vue en perspective d'une partie d'un meuble selon l'invention, montrant le détail de l'assemblage des tablettes sur les montants.
Fig. 2 est une vue en plan avec coupe partielle montrant l'assem- blage de deux tablettes dans la rainure d'un montant.
Fig. 3 est une vue en coupe suivant III-III de la fig. 2.
Fig. 4 est une vue en coupe suivant IV-IV de la fig.3. fige 5 est une vue en perspective d'un tenon.
Fig. 6 est une vue en perspective d'une variante de tenon.
Fig. 7 est une vue partielle d'un profilé et d'une tablette avant mise en place de l'un sur l'autre.
Fig. 8 est une vue partielle d'une tablette munie du,profilé.
Fig. 9 est une vue partielle d'une variante de profilé-et d'une tablette avant mise en,place de l'un sur l'autre.
Fig. 10 est une vue partielle d'une tablette munie de la varian- te de profilé de la fig. 9.
Fig. 11 est une vue partielle d'une variante de tablette consti- tuée par une claie.
Fig. 12 est une vue partielle d'un montage utilisable pour la réa- lisation d'une claie formant tablette.
A la figure 1 est représentée une partie d'un ensemble d'un meu- ble à tablettes comportant des montants verticaux 1 munis chacun d'une rai- nure verticale 2 dans laquelle viennent se loger des parties solidaires des tablettes 3.
Chaque tablette 3 comporte des échancrures 4 aux parties qui vien- contre les montants-1, et un profilé 5 coiffe le bord de la tablette 3 perpendiculaire aux fibres du bois.
Le profilé 5 est prolongé légèrement au-delà de l'échancrure 4 de la tablette par une partie 6 destinée à se loger dans une rainure verticale 2 d'un montant 1.
<Desc/Clms Page number 3>
Chaque rainure 2 est percée de trous borgnes 7 dans lesquels sont engagés des tenons 8. Ces tenons (voir fig. 5) comportent, d'une part une queue 8a engagée dans les trous borgnes 7, et d'autre part une partie 8b ayant à peu près la largeur de la rainure 2 et,qui soutient l'extrémité 6 du profi- lé correspondant 5.
Pour éviter que les tenons 8 ne sortent des trous borgnes 7 sous la charge de la tablette 3, les tenons comportent des prolongements verticaux 8c vers le haut et 8d vers le bas. Le prolongement 8c est appliqué dans le fond de la rainure 2 par l'extrémité 6 du profilé 5, tandis que le prolonge- ment 8d évite le basculement du tenon.
Une variante de tenon est représentée à la figure 6. Ce tenon com- porte une queue 9a analogue à la queue 8d du tenon 8, et une embase circulai- re 9b sur laquelle est monté un disque de caoutchouc ou matière analogue 9c recevant l'extrémité 6 du profilé 5.
La rainure 2 peut recevoir un seul profilé 5, ou bien, comme repré- senté sur les figures 1, 2 et 3, deux profilés juxtaposés, pour le cas où des tablettes 3 s'étendraient de chaque côté du montant 1.
Le procédé de fixation d'un profilé 5 sur une tablette 3 est sché- matisé sur les figures 7 à 10. Le profilé utilisé, en forme de U, a une forme et des dimensions telles qu'il s'ajuste exactement, avant toute déformation, sur le bord de la tablette 3. On engage tout d'abord le profilé sur le bord de la tablette perpendiculaire aux fibres du bois de manière à coiffer com- plètement ledit bord, puis, au moyen d'une presse par exemple, on resserre l'une vers l'autre les deux ailes du profilé qui viennent s'incruster dans les faces inférieure et supérieure de la tablette en comprimant les fibres du bois. Les ailes du profilé peuvent être éventuellement munies de crampons 5a comme représenté aux figures 9 et 10.
Ce procédé a l'avantage de former, à partir de planches relative- ment minces, des tablettes robustes et indéformables, et l'on évite en parti- culier de fendre les tablettes dans le sens des fibres du bois. Ce procédé a également l'avantage de permettre.la réalisation de tablettes sous forme de claies comme représenté à la figure 11. La claie est réalisée par la réunion au moyen de profilés, suivant le même procédé que précédemment, des extrémi- tés des barres de bois 10 disposées parallèlement les unes aux autres et dont les extrémités sont comprimées par les ailes du profilé 5 après déformation desdites ailes à la presse.
Pour obtenir automatiquement le parallélisme des barres avec des écartements prédéterminés, on peut utiliser un montage du type représenté sur la figure 12. Ce montage comprend un support 11 et des guides 12 entre lesquels sont placées les barres de la claie. Les barres en place, celles-ci sont réunies par des profilés pinçant leurs extrémités.
Bien entendu, l'invention n'est pas limitée par les formes d'exécu- tion qui ont été décrites et représentées aux dessins, celles-ci pouvant su- bir des modifications de détail sans sortir du cadre de l'invention.
REVENDICATIONS -
1. Meuble à tablettes comportant des montants verticaux munis cha- cun d'une rainure verticale dans laquelle pénètre une partie solidaire de cha- que tablette, la position en hauteur de la tablette étant déterminée par des organes d'arrêt fixés dans la rainure, caractérisé par le fait que la partie solidaire de chaque tablette est constituée par au moins un profilé métalli- que dont la section transversale a la forme générale d'un U,.fixé rigidement sur les bords de la tablette perpendiculairement aux fibres du bois qui sont comprimées entre les ailes du profilé par pressage, chaque profilé étant pro- longé par une portion engagée dans la rainure correspondante d'un montant.
<Desc / Clms Page number 1>
SHELF CABINET.
The subject of the invention is improvements in furniture with shelves comprising vertical uprights each provided with a vertical groove into which penetrates a part integral with each shelf, the height position of each shelf being determined by , stop members fixed in the groove.
According to the invention, the integral part of each shelf is formed by at least one metal profile, the cross section of which has the general shape of a U, rigidly fixed to the edges of the shelf perpendicular to the fibers of the wood which are compressed between the wings of the profile by pressing, each profile being extended by a portion engaged in the corresponding groove of an upright.
The portion of the shelf resting on an upright may be exchanged so as to at least partially match the outer wall of the upright, the length of the rigid section compressing the edge of the shelf perpendicular to the wood fibers being sufficient for its length. end penetrates into the groove, one edge of this groove thus being housed between the end of the profile and the notch of the shelf.
The shelf can be constituted by a frame made up of suitably spaced bars, the ends of which are compressed between the wings of the profile; pressed on them.
The ends of the sections engaged in the groove of the uprights rest on tenons housed in holes made in the bottom of the groove of each upright. Each tenon is integral with a support plate in the bottom of the groove, this plate extending upwards so as to be pushed into the bottom of the groove by the shelf itself when the latter is placed. in place. The tenon backing pad can also extend downward.
<Desc / Clms Page number 2>
The invention also relates to the method of manufacturing shelves, consisting in first of all freely engaging the U-shaped profiles on the edges of the shelves perpendicular to the fibers of the wood so as to completely cover said edges, after which the profile wings are pressed towards each other so as to become embedded in the lower and upper faces of the shelves, compressing the wood fibers.
The wings of the profiles can optionally be fitted with studs.
In the case where the shelves are formed by racks, the bars of the rack are placed in place at the desired spacings by means of an assembly comprising bar spacing stops, after which the U-shaped profiles are freely engaged on the ends of the bars perpendicular to said bars so as to completely cover all the ends of said bars, after which the profile wings are pressed towards each other so as to become embedded in the lower and upper faces bars by compressing the fibers of the wood and thus determining a rigid assembly of the hurdle.
The invention enables light and yet very strong shelf units to be produced quickly and inexpensively, in which, in particular, the shelves are not liable to split in the direction of the wood fibers.
The invention will now be described with reference to embodiments given by way of example and shown in the accompanying drawings.
Fig. 1 is a perspective view of part of a piece of furniture according to the invention, showing the detail of the assembly of the shelves on the uprights.
Fig. 2 is a plan view partially in section showing the assembly of two shelves in the groove of a post.
Fig. 3 is a sectional view along III-III of FIG. 2.
Fig. 4 is a sectional view along IV-IV of fig.3. Fig. 5 is a perspective view of a tenon.
Fig. 6 is a perspective view of an alternative tenon.
Fig. 7 is a partial view of a section and of a shelf before placing one on top of the other.
Fig. 8 is a partial view of a shelf provided with the profile.
Fig. 9 is a partial view of a variant of the profile and of a shelf before placing one on top of the other.
Fig. 10 is a partial view of a shelf provided with the profile variant of FIG. 9.
Fig. 11 is a partial view of a variant of the shelf constituted by a rack.
Fig. 12 is a partial view of an assembly that can be used for making a shelf forming a shelf.
In FIG. 1 is shown a part of an assembly of a shelf unit comprising vertical uprights 1 each provided with a vertical groove 2 in which are housed parts integral with the shelves 3.
Each shelf 3 has notches 4 at the parts which come against the uprights-1, and a section 5 covers the edge of the shelf 3 perpendicular to the wood fibers.
The profile 5 is extended slightly beyond the notch 4 of the shelf by a part 6 intended to be housed in a vertical groove 2 of an upright 1.
<Desc / Clms Page number 3>
Each groove 2 is pierced with blind holes 7 in which tenons 8 are engaged. These tenons (see FIG. 5) comprise, on the one hand, a shank 8a engaged in the blind holes 7, and on the other hand a part 8b having approximately the width of the groove 2 and, which supports the end 6 of the corresponding profile 5.
To prevent the tenons 8 from coming out of the blind holes 7 under the load of the shelf 3, the tenons have vertical extensions 8c upwards and 8d downwards. The extension 8c is applied in the bottom of the groove 2 by the end 6 of the section 5, while the extension 8d prevents the tenon from tilting.
An alternative tenon is shown in Figure 6. This tenon comprises a shank 9a similar to the shank 8d of the tenon 8, and a circular base 9b on which is mounted a disc of rubber or similar material 9c receiving the. end 6 of profile 5.
The groove 2 can receive a single profile 5, or else, as shown in Figures 1, 2 and 3, two juxtaposed profiles, in the event that shelves 3 extend on each side of the upright 1.
The method of fixing a profile 5 on a shelf 3 is shown schematically in Figures 7 to 10. The profile used, U-shaped, has a shape and dimensions such that it fits exactly, before any deformation, on the edge of the shelf 3. The profile is first engaged on the edge of the shelf perpendicular to the wood fibers so as to completely cover said edge, then, by means of a press for example, the two wings of the profile are tightened towards each other, which are embedded in the lower and upper faces of the shelf by compressing the wood fibers. The wings of the profile may optionally be fitted with studs 5a as shown in Figures 9 and 10.
This process has the advantage of forming, from relatively thin boards, robust and undeformable shelves, and in particular it is avoided to split the shelves in the direction of the wood fibers. This method also has the advantage of allowing the production of shelves in the form of racks as shown in FIG. 11. The rack is produced by joining together by means of profiles, according to the same process as above, the ends of the bars. of wood 10 arranged parallel to each other and the ends of which are compressed by the wings of the section 5 after deformation of said wings in the press.
To automatically obtain the parallelism of the bars with predetermined spacings, it is possible to use an assembly of the type shown in FIG. 12. This assembly comprises a support 11 and guides 12 between which are placed the bars of the rack. The bars in place, they are joined by sections clamping their ends.
Of course, the invention is not limited by the embodiments which have been described and shown in the drawings, these being able to be modified in detail without departing from the scope of the invention.
CLAIMS -
1. Shelf unit comprising vertical uprights each provided with a vertical groove into which penetrates a part integral with each shelf, the height position of the shelf being determined by stop members fixed in the groove, characterized in that the integral part of each shelf is formed by at least one metal profile, the cross section of which has the general shape of a U, rigidly fixed to the edges of the shelf perpendicular to the wood fibers which are compressed between the wings of the section by pressing, each section being extended by a portion engaged in the corresponding groove of an upright.