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FERMETURE A VIS POUR RECIPIENTS.
L'invention a trait à une fermeture à vis pour récipients par exemple pour des tubes de crème,? d'onguent, de pâte de couleur et matiè- res analogues, ainsi que pour des récipients contenant toutes sortes de li- quides.
La fermeture selon l'invention comporte une coiffe de fermeture se vissant sur le récipient et comportant une ou plusieurs ouvertures de sortie, qui, en position de fermeture, coopèrent au moyen d'une surface d'application, par exemple une surface conique, avec une surface opposée correspondante constituée par une surface limite du récipient, de sorte qu'en dévissant la coiffe.. il se forme entre elle et le récipient une fen- te de passage lisse communiquant directement avec l'espace intérieur li- bre du récipient et conduisant directement à l'ouverture ou aux ouvertures de sortie de la coiffe.
Ce mode de réalisation de la fermeture assure, avec une con- struction et un mode d'utilisationsimple de celle-ci, un fonctionnement sûr et permanent de la fermeture, étant donné que le contenu du récipient peut sortir de celui-ci librement,, c'est-à-dire sans empêchement et par le chemin le plus court en position ouverte de la coiffe de fermeture, ce qui est, en particulier, essentiel et avantageux lorsque le contenu du récipient n'est pas liquide. En outre, grâce au genre de disposition de la surface d'application en question et de la surface limite coopérant avec elle, on obtient le résultat que le contenu du récipient., lors de la manoeuvre de la fermeture, ne peut s'échapper par le filetage compris entre la coiffe de fermeture et le récipient.
'La coiffe de fermeture peut comporter., par exemple5 une par- tie centrale faisant saillie intérieurement, avec surface d'application conique ou sphérique, coopérant avec une surface limite correspondante de
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l'embouchure du récipient,)1 ce qui donne de façon simple une étanchéité remarquableo
La réalisation peut encore être telle que le récipient compor- te, dans la zone d'un couvercle$ une surface limite conique interrompue par une ou plusieurs ouvertures de sortie et qui, lorsque la fermeture est fermée, coopère avec une surface de paroi de la coiffe,
de forme conique correspondanteo
La surface opposée coopérant avec la surface d'application de la coiffe lorsque celle-ci est en position de fermeture peut encore être constituée par une surface limite d'une pièce encastrée qui s'appuie par un épaulement sur l'embouchure du récipient.
En conséquence, de façon avantageuse, les deux pièces compor- tant la surface d'application ou la surface opposée,c'est-à-dire la coif- fe de fermeture et la pièce encastrée, peuvent être faites d'une même ma- tière mais différent cependant de la matière du récipiento
Divers modes de réalisation de l'invention, sont représentées, schématiquement et à titre d'exemple, sur les dessins ci-annexés, sur les- quels : la figure 1 est une coupe axiale d'un premier mode de réalisa- tion à l'état fermé
La figure 2 est une vue en plan correspondant à la figure 1; la figure 3 est une coupe axiale d'un deuxième mode de réalisa- tion, à l'état fermé;
La figure 4 est une coupe axiale d'un troisième mode de réali- sation, à l'état fermé;
La figure 5 est une coupe analogue d'un quatrième mode de réa- lisation ;
La figure 6 est une vue en plan correspondant à la figure 5, la coiffe étant enlevée;
La figure 7 représente,'avec la fermeture ouverte, une coupe axiale perpendiculaire à celle de la figure 5;
La figure 8 est une coupe axiale d'un cinquième mode de réali- sation, à l'état fermé;
La figure 9 est une vue en plan -correspondant à la figure 8, la coiffe étant enlevée ; la figure 10 est une-coupe suivant la ligne IX-IX de la figu- re 8.
Dans le premier exemple de réalisation représenté sur la figure 1, la coiffe de fermeture 3 est vissée sur le filetage du col 1 d'un tube 2 et cette coiffe est., par exemple, en une résine artificielleo La coiffe 3 comporte une partie centrale 4 pénétrant dans le col 1 du tube et dont l'enveloppe conique a est faite de.manière à coopérer avec une surface opposée b de forme conique correspondante qui constitue une surface limite intérieure prévue à l'embouchure du col 1 du tube.
Dans la coiffe de fer- meture 3, il est prévu deux ouvertures de sortie¯5, en forme de segments, qui, lorsque la coiffe 3 est fermée, sont fermées par la surface frontale du col 1 du tubeo
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La fermeture à vis ci-dessus décrite fonctionne par ailleurs de la façon suivante
En mettant en place pour la première fois la côiffe de ferme- ture 3,
on la visse à fond sur le col 1 de manière'telle qu'en faisant coopérer la surface conique a de la partie centrale 4 âvec le bord inté- rieur du col 1 du tube dont la surface est primitivement ininterrompue jus- qu'à la surface frontale on forme la surface conique opposée b qui sert de siège pour cette partie centrale 40 L'inclinaison de cette surfacé d'appui b s'adapte naturellement exactement à celle de la surface conique a de la coiffe 3, ce qui donne une étanchéité sûre de l'intérieur du tube 2 par rapport aux ouvertures de sortie 5. Pour ouvrir la fermeture, on dévisse la coiffe 3 de sorte que la partie centrale 4 se soulève par rapport à la surface d'appui conique b que porte le col 1.
En conséquence, il se pro- duit en cet endroit une fente de passage lisse, c'est-à-dire ininterrompue, débouchant directement dans l'intérieur libre du tube 2 et faisant commu- niquer celui-ci sans empêchement et directement avec les deux ouvertures de sortie de la coiffe 3.
Lorsque, en position ouverte de la coiffe 3, on exer- ce une pression correspondante sur le tube 2, le contenu du tube s'échappe le long de la surface conique a de cette partie centrale 4 en passant par la fente en question qui permet au contenu du tube qui arrive de s'en aller 'directement aux ouvertures de sortie 5 de la coiffe 3 et favorise son écou- lement de façon correspondanteo
Dans le deuxième exemple représenté sur la figure 3, la coiffe de fermeture 7 vissée sur le col 1 du tube 2 présente une partie centrale 8 en forme de calotte, faisant saillie vers l'intérieur, dont la surface sphérique c formée lorsqu'on visse pour la première fois la coiffe 7, sur le bord intérieur du col 1, une surface opposée d sphérique exactement cor- respondante, formant surface d'appuio Dans;
la coiffe 7, sont ménagées deux ouvertures de sortie 9, en :Corme de segments., qui vont en s'élargis- sant vers 1-'extérieur. De ce fait (lorsque la fermeture est ouverte)., la sortie du contenu du tube est facilitée et, en outre son séchage et son durcissement-dans ces ouvertures 9 sont plus difficiles ainsi que le bou- chage qui en résulteo
Le troisième exemple représenté sur la figure 4 est relatif à un mode de réalisation convenant particulièrement pour être utilisé sur des récipients contenant des liquides.
La coiffe de fermeture 11, compor- tant un prolongement en forme de bec, présente une partie centrale 12 faisant saillie vers l'intérieur, avec surface conique e. quia lorsque la coiffe est fermée, coopère avec une surface opposée 1 conique de façon correspondante et servant de surface d'appui, constituée sur le bord in- térieur du col du récipient, de sorte que les ouvertures de sortie 13 et 14 prévues dans la coiffe 11 sont fermées hermétiquement par rapport à l'intérieur du récipient 17.
Les ouvertures 13 et 14 sont branchées sur un canal de sortie commun 15 qui est prévu dans le prolongement 10 ci-des- sus,débouche à l'extérieur et communique 'à l'extrémité arrière, au moyen d'un canal auxiliaire 16, avec l'air extérieur=
Lorsque la fermeture est ouverte et qu'en conséquence la par- tie centrale 12 de la coiffe 11 est soulevée de sur la surface d'appui 7 du col 1 du récipients le contenu du récipient 17 est mis directement en communication avec les deux ouvertures de sortie 13 et 14 par la fente de passage qui se forme en ce point. En inclinant de façon correspondante le récipient 17, son contenu peut sortir par le canal 15 de la coiffe llo
Dans l'exemple des figures 5 à 7, la coiffe de fermeture 18 com- porte une ouverture de sortie médiane ronde 19.
A cette ouverture aboutit une surface intérieure conique g de la coiffe 18. L'extrémité avant du col 1 du tube 2 comporte une surface limite h servant de surface opposée, de forme conique correspondante, coopérant avec la surface conique ci-des- @
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sus et cette surface h part d'un couvercle 20 prévu sur le tube 2 et qui sert à fermer l'ouverture de sortie 19 de la coiffe 18.
La surface conique h est en partie interrompue en formant deux fentes de sortie 21 en forme de segments, se raccordant directement au couvercle 20 en ques- tion et qui, lorsque la coiffe 18 est ouverte, (figure 7),font communi- quer directement l'intérieur du tube 2 avec l'ouverture de sortie 19, par l'intermédiaire de la fente de passage qui se forme entre les surfa- ces g et ho La conicité des surfaces d'étanchéité g et h s'élève de façon avantageuse à au moins 60 environo
Comme on le voit sur la figure, lorsque la coiffe 18 est ouverte, le contenu du tube dispose d'ouvertures de sortie de sections relativement grandes et sans obstacle sur son parcours. Ceci facilite la sortie du contenu du tube qui est en outre facilitée par le chemin court allant des fentes de sortie 21 à l'ouverture de sortie 19 de la coiffe 18.
Les fentes 21 transversales à la direction de l'axe du col 1 du tube peuvent éventuellement être remplacées par des fentes dirigées autrement ou par simples trous. Il en est de même pour les autres modes de réalisation de la fermeture qui ont été décritso
Dans le cinquième exemple des figures 8 à la sur le filetage externe du col 1 d'un tube 2, se visse la coiffe de fermeture 18 qui est, par exemple, en résine artificielle.
Cette dernière comporte une ouverture de sortie 19, médiane et ronde. Sur cette ouverture 19 se raccorde une surface conique inté- rieure g de la coiffe 18. Dans le col 1 du tube se trouve la pièce encastrée 22 avec partie cylindrique et qui s'applique, au moyen d'un épaulement ex- térieur 23, sur la surface frontale du col du tube. La tête faisant sail- lie hors de ce col, de la pièce 22, présente une surface limite h formant surface opposée conique de façon correspondante et coopérant avec ladite surface conique g.
Cette surface h part d'une partie formant couvercle 20 prévue sur la pièce 22 et qui sert à fermer l'ouverture de sortie 19 de la coiffe 180 La surface conique h est interrompue en partie par deux fentes de sortie 21 en forme de segments qui se raccordent directement sur le couvercle en question 20.
Au moyen d'un prolongement central 24, en saillie vers l'intérieur,du couvercle 20,qui est relié au moyen de nervures longitudinales 25 avec la partie extérieure cylindrique de la pièce 22, on forme dans cette pièce 22 deux canaux de passage 26 qui débou- chent dans les fentes de sortie 21 et qui, lorsque la coiffe 18 est ou- verte, font communiquer l'intérieur du tube 2, directement avec l'ouvertu- re de sortie 19 par l'intermédiaire de la fente de passage constituée en- tre les surfaces g et 110 Egalement en ce cas, la conicité des surfaces d'étanchéité s'éleve de façon avantageuse à au moins 60 environ.
On place la fermeture sur, le tube 2 de façon telle que la piè- çe 22, montée de la façon voulue dans la coiffe 18, s'applique avec cette coiffe sur le col du tube de sorte qu'en vissant de façon correspondante la coiffe 18 sur le filetage extérieur du col 1 du tube, la pièce 22 est poussée dans l'ouverture de ce col jusqu'à ce que son épaulement 23 s'ap- plique solidement sur la surface frontale du col du tube ou sur l'em- bouchure du .récipient.
La pièce 22, qui est de préférence faite de la même matière que la coiffe, s'adapte sur l'ouverture de sortie du col 1 fait en une matière relativement plastique, en ce qui concerne le diamètre et la longueur, de façon telle que la pièce 22 enfoncée de la façon in- diquée dans le col 1, reste ensuite, lorsque l'on dévisse par la suite la coiffe 18, reliée assez solidement avec le col du tube pour rester blo- quée sur son siège. Le mode décrit d'utilisation d'une pièce encastrée pour fermer la fermeture et le mode de fixation de cette pièce consti- tuent une économie de temps pour la fabrication de la fermeture.
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Dans la position de fermeture représentée sur la figure 8, la coiffe 18 coopère par sa surface d'application g avec la surface limite h de la pièce 22 de telle sorte que 1-'on obtient une fermeture étanche sure de l'intérieur du tube 2 par rapport à l'ouverture de sortie 19 de la coiffe 18. Pour ouvrir la fermeture., on dévisse la coiffe 18 de sorte que sa surface d'application g s'écarte de la surface d'appui conique h de la pièce encastrée 22.
En conséquence, il se produit, en cet endroit, une fente de passage lisse, c'est-à-dire ininterrompue, qui aboutit par ses canaux de passage 26 formant son prolongement, directement à l'intérieur libre du tube 2 et fait communiquer ce dernier sans enrochement avec l'ouverture de sortie 19 de la coiffe 18, car les canaux de passage 26 sont les prolongements directs de l'espace intérieur proprement dit du tube.
L'exemple de réalisation décrit en se reportant aux figures 8 à 10 peut encore être modifié en y prévoyant des surfaces d'étanchéité sphériques à la place de celles coniques. La fabrication de fermetures à vis décrites ne présente aucune difficulté. L'effet de coin des surfaces d'étanchéité coniques ou sphériques assure., même après utilisation répétée de la fermeture à vis, une fermeture étanche.
REVENDICATIONS.
1.- Fermeture à vis pour récipients caractérisée par le fait qu'une coiffe de fermeture se vissant sur le récipient comporte au moins une ouverture de sortie qui, en position de fermeture., au moyen d'une surface d'application, coopère avec une surface opposée correspondante, constituée par une surface limite du récipient et, en dévissant la coiffe,, il se forme entre elle ,et le récipient une fente de passage lisse débouchant directement dans l'intérieur creux du récipient et qui conduit directement à l'ouvertu- re de sortie de la coiffe., 12.- Fermeture à vis suivant 1 caractérisée par le fait que la coiffe comporte une partie centrale faisant saillie vers l'intérieur,
avec surface d'application conique ou sphérique servant à coopérer avec une surface limite correspondante de C embouchure du récipient.
3.- Fermeture à vis suivant 1 et 2 caractérisée par le fait que la coiffe de fermeture comporte des ouvertures de sortie en forme de segments.
4.- Fermeture à vis suivant 1 à 3 caractérisée par le fait que les ouvertures de sortie de la coiffe vont en s'élargissant de façon conique vers 1-*extérieur.
5.- Fermeture à vis suivant 1 et 2 caractérisée par le fait que la coiffe comporte deux ouvertures de sortie qui se raccordent à un canal d'évacua- tion commun qui se trouve dans un prolongement en forme de bec de la coiffe et qui communique, avec l'air extérieur à l'extrémité arrière, par l'intermédiaire d'un canal auxiliaire.
6.- Fermeture à vis suivant 1 caractérisée par le fait que le récipient comporte;, dans la zone d'un couvercle., une surface limite conique qui est interrompue par au moins une ouverture de sortie et qui coopère, lorsque la coiffe est fermées avec une surface conique correspondante de cette ooiffe 7.- Fermeture à vis suivant 1 et 6 caractérisée par le fait que Couverture de sortie prévue sur le récipient se raccorde directement à ce couvercle qui, lorsque la coiffe est fermée., ferme l'ouverture de sortie de cette coiffe.
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SCREW CLOSURE FOR CONTAINERS.
The invention relates to a screw closure for containers, for example for cream tubes ,? ointment, colored paste and the like, as well as for containers containing all kinds of liquids.
The closure according to the invention comprises a closure cap which is screwed onto the container and comprising one or more outlet openings which, in the closed position, cooperate by means of an application surface, for example a conical surface, with a corresponding opposing surface formed by a boundary surface of the container, so that by unscrewing the cap .. between it and the container a smooth passage window is formed communicating directly with the free interior space of the container and leading directly to the opening or exit openings of the cover.
This embodiment of the closure ensures, with a simple construction and mode of use thereof, a safe and permanent operation of the closure, since the contents of the container can exit therefrom freely. that is to say without hindrance and by the shortest path in the open position of the closure cap, which is, in particular, essential and advantageous when the contents of the container are not liquid. Moreover, thanks to the kind of arrangement of the application surface in question and of the boundary surface cooperating with it, the result is obtained that the contents of the container, during the operation of the closure, cannot escape through the thread between the closure cap and the container.
The closure cap may include, for example, an internally projecting central portion, with conical or spherical application surface, cooperating with a corresponding boundary surface of
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the mouth of the receptacle,) 1 which simply gives a remarkable seal o
The embodiment may also be such that the container has, in the region of a cover $ a conical boundary surface interrupted by one or more outlet openings and which, when the closure is closed, cooperates with a wall surface of the container. cap,
of corresponding conical shape
The opposite surface cooperating with the application surface of the cap when the latter is in the closed position can also be constituted by a boundary surface of an embedded part which rests by a shoulder on the mouth of the container.
Consequently, advantageously, the two parts comprising the application surface or the opposite surface, that is to say the closing cap and the embedded part, can be made of the same material. but different from the material of the container
Various embodiments of the invention are shown, schematically and by way of example, in the accompanying drawings, in which: Figure 1 is an axial section of a first embodiment through 'closed state
Figure 2 is a plan view corresponding to Figure 1; FIG. 3 is an axial section of a second embodiment, in the closed state;
FIG. 4 is an axial section of a third embodiment, in the closed state;
FIG. 5 is a similar section of a fourth embodiment;
Figure 6 is a plan view corresponding to Figure 5 with the cap removed;
Figure 7 shows, with the closure open, an axial section perpendicular to that of Figure 5;
FIG. 8 is an axial section of a fifth embodiment, in the closed state;
Figure 9 is a plan view corresponding to Figure 8 with the cover removed; Figure 10 is a section taken on line IX-IX of Figure 8.
In the first embodiment shown in Figure 1, the closure cap 3 is screwed onto the thread of the neck 1 of a tube 2 and this cap is, for example, made of an artificial resin. The cap 3 has a central part 4 penetrating into the neck 1 of the tube and whose conical casing a is made de.manière to cooperate with an opposite surface b of corresponding conical shape which constitutes an internal boundary surface provided at the mouth of the neck 1 of the tube.
In the closing cap 3, two outlet openings 5, in the form of segments, are provided which, when the cap 3 is closed, are closed by the front surface of the neck 1 of the tube.
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The screw closure described above also operates as follows
When fitting the closing cap 3 for the first time,
it is fully screwed onto the neck 1 in such a way that by causing the conical surface a of the central part 4 to cooperate with the inner edge of the neck 1 of the tube, the surface of which is initially uninterrupted until the front surface, the opposite conical surface b is formed which serves as a seat for this central part 40 The inclination of this bearing surface b naturally adapts exactly to that of the conical surface a of the cap 3, which gives a seal safe from the inside of the tube 2 in relation to the outlet openings 5. To open the closure, the cap 3 is unscrewed so that the central part 4 is raised relative to the conical bearing surface b that the neck 1 carries .
Consequently, there is produced at this place a smooth, that is to say uninterrupted, passage slot, opening directly into the free interior of the tube 2 and causing the latter to communicate without hindrance and directly with the tubes. two exit openings of the cover 3.
When, in the open position of the cap 3, a corresponding pressure is exerted on the tube 2, the content of the tube escapes along the conical surface a of this central part 4, passing through the slot in question which allows to the contents of the tube which happens to go directly to the outlet openings 5 of the cap 3 and promotes its flow correspondingly
In the second example shown in Figure 3, the closure cap 7 screwed onto the neck 1 of the tube 2 has a central portion 8 in the form of a cap, projecting inward, the spherical surface c formed when screwed. for the first time the cap 7, on the inner edge of the neck 1, an exactly corresponding spherical opposite surface d, forming a bearing surface;
the cover 7, are formed two outlet openings 9, in: Corme of segments., which widen towards the outside. As a result (when the closure is open), the exit of the contents of the tube is facilitated and, moreover, its drying and hardening-in these openings 9 are more difficult as well as the resulting plugging.
The third example shown in FIG. 4 relates to an embodiment which is particularly suitable for use on containers containing liquids.
The closure cap 11, comprising a spout-shaped extension, has a central portion 12 projecting inwardly, with a conical surface e. which when the cover is closed, cooperates with an opposing surface 1 correspondingly conical and serving as a bearing surface, formed on the inner edge of the neck of the container, so that the outlet openings 13 and 14 provided in the cover 11 are hermetically sealed with respect to the interior of the container 17.
The openings 13 and 14 are connected to a common outlet channel 15 which is provided in the extension 10 above, opens to the outside and communicates with the rear end, by means of an auxiliary channel 16, with outside air =
When the closure is open and that consequently the central part 12 of the cap 11 is lifted from the bearing surface 7 of the neck 1 of the receptacle, the contents of the receptacle 17 are placed directly in communication with the two openings of the receptacle. exit 13 and 14 through the passage slit formed at this point. By correspondingly tilting the container 17, its contents can exit through the channel 15 of the cap llo
In the example of Figures 5 to 7, the closure cap 18 comprises a round median outlet opening 19.
This opening leads to a conical interior surface g of the cap 18. The front end of the neck 1 of the tube 2 has a limiting surface h serving as an opposite surface, of corresponding conical shape, cooperating with the above conical surface.
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above and this surface h starts from a cover 20 provided on the tube 2 and which serves to close the outlet opening 19 of the cap 18.
The conical surface h is partly interrupted by forming two outlet slits 21 in the form of segments, connecting directly to the cover 20 in question and which, when the cap 18 is open (FIG. 7), communicate directly the interior of the tube 2 with the outlet opening 19, via the passage slit which forms between the surfaces g and ho The taper of the sealing surfaces g and h increases advantageously at least about 60
As can be seen in the figure, when the cap 18 is open, the contents of the tube have exit openings of relatively large sections and without obstacles in their path. This facilitates the exit of the contents of the tube which is further facilitated by the short path from the exit slits 21 to the exit opening 19 of the cap 18.
The slots 21 transverse to the direction of the axis of the neck 1 of the tube can optionally be replaced by slots directed otherwise or by simple holes. It is the same for the other embodiments of the closure which have been described.
In the fifth example of FIGS. 8 to a on the external thread of the neck 1 of a tube 2, the closure cap 18 is screwed which is, for example, made of artificial resin.
The latter has an outlet opening 19, median and round. On this opening 19 is connected an internal conical surface g of the cap 18. In the neck 1 of the tube is the embedded part 22 with cylindrical part and which is applied, by means of an external shoulder 23, on the front surface of the neck of the tube. The head projecting out of this neck, of the part 22, has a limiting surface h forming an opposite conical surface correspondingly and cooperating with said conical surface g.
This surface h starts from a part forming a cover 20 provided on the part 22 and which serves to close the outlet opening 19 of the cap 180 The conical surface h is partly interrupted by two outlet slits 21 in the form of segments which connect directly to the cover in question 20.
By means of a central extension 24, projecting inwardly, of the cover 20, which is connected by means of longitudinal ribs 25 with the cylindrical outer part of the part 22, two passage channels 26 are formed in this part 22. which open into the outlet slots 21 and which, when the cap 18 is open, cause the interior of the tube 2 to communicate directly with the outlet opening 19 by means of the passage slot formed between the surfaces g and 110. Also in this case the taper of the sealing surfaces is advantageously at least about 60.
The closure is placed on the tube 2 in such a way that the part 22, mounted in the desired manner in the cap 18, is applied with this cap on the neck of the tube so that by correspondingly screwing the cap 18 on the external thread of the neck 1 of the tube, the part 22 is pushed into the opening of this neck until its shoulder 23 fits firmly on the front surface of the neck of the tube or on the mouth of the container.
The part 22, which is preferably made of the same material as the cap, fits over the outlet opening of the neck 1 made of a relatively plastic material, as regards diameter and length, such that the part 22 inserted in the manner indicated in the neck 1, then remains, when the cap 18 is subsequently unscrewed, connected sufficiently firmly with the neck of the tube to remain locked in its seat. The described method of using a recessed part to close the closure and the method of securing this part constitutes a saving of time for the manufacture of the closure.
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In the closed position shown in Figure 8, the cap 18 cooperates by its application surface g with the limiting surface h of the part 22 so that 1-'on obtains a secure seal from the inside of the tube. 2 relative to the outlet opening 19 of the cover 18. To open the closure, the cover 18 is unscrewed so that its application surface g moves away from the conical bearing surface h of the embedded part 22.
Consequently, there occurs, at this location, a smooth passage slot, that is to say uninterrupted, which terminates through its passage channels 26 forming its extension, directly into the free interior of the tube 2 and communicates the latter without riprap with the outlet opening 19 of the cover 18, because the passage channels 26 are direct extensions of the interior space proper of the tube.
The exemplary embodiment described with reference to FIGS. 8 to 10 can be further modified by providing spherical sealing surfaces therein instead of conical ones. The manufacture of the described screw closures presents no difficulty. The wedge effect of the conical or spherical sealing surfaces ensures, even after repeated use of the screw closure, a tight seal.
CLAIMS.
1.- Screw closure for containers characterized in that a closure cap screwing onto the container comprises at least one outlet opening which, in the closed position., By means of an application surface, cooperates with a corresponding opposite surface, formed by a boundary surface of the container and, by unscrewing the cap, there is formed between it, and the container, a smooth passage slot opening directly into the hollow interior of the container and which leads directly to the exit opening of the cover., 12.- Screw closure according to 1, characterized in that the cover has a central part projecting inwards,
with conical or spherical application surface serving to cooperate with a corresponding boundary surface of C mouth of the container.
3.- Screw closure according to 1 and 2 characterized in that the closure cap has outlet openings in the form of segments.
4.- Screw closure according to 1 to 3 characterized in that the exit openings of the cover go by widening in a conical manner towards 1 - * outside.
5.- Screw closure according to 1 and 2 characterized in that the cap has two outlet openings which connect to a common evacuation channel which is located in a spout-shaped extension of the cap and which communicates , with outside air at the rear end, via an auxiliary channel.
6.- Screw closure according to 1 characterized in that the container comprises ;, in the area of a cover., A conical boundary surface which is interrupted by at least one outlet opening and which cooperates, when the cap is closed with a corresponding conical surface of this ooiffe 7.- Screw closure according to 1 and 6 characterized in that the outlet cover provided on the container connects directly to this cover which, when the cap is closed., closes the opening of out of this headdress.
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