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PERFECTIONNEMENTS AUX BRULEURS A HUILE.
La présente invention se rapporte à un brûleur à huile perfection- né et elle couvre un brûleur à huile comprenant une enveloppe cylindrique présentant une ouverture d9admission d'air ou de vapeur commandée par sou- pape et une ouverture d'échappement cylindrique, un corps de brûleur tubu- laire avec ouvertures d'admis*ion, disposé à l'intérieur de ladite envelop- pe et espacé de celle-ci, un gicleur fixé sur ledit corps de brûleur et un tuyau à huile,
disposé à l'intérieur dudit corps de brûleur et espacé de ce- lui-ci caractérisé en ce que la paroi cylindrique de l'enveloppe est reliée au bord de l'ouverture d'échappement de ladite enveloppe par une paroi con- vergente et en ce que le gicleur du brûleur est muni d'un ensemble d'ailet- tes espacées laissant entre elles des fentes, les bords ou surfaces exté- rieures desdites ailettes étant de forme convergente, avec une conicité cor- respondant à celle de la paroi convergente de l'enveloppeet s'unissant à ladite paroi convergente de l'enveloppe.
De préférence,, l'extrémité d'échappement du gicleur est espa- cée de l'ouverture d9échappement de l'enveloppe? d'où 1?air ou la vapeur sortant des fentes du gicleur pénètre dans le courant d'air ou de vapeur et d'huile dirigé du gicleur à l'intérieur de l'ouverture d'échappement de enveloppe.
Les ailettes du gicleur peuvent être disposées à angle, dans le sens opposé à celui des ouvertures dadmission du corps du brûleur.
La figure 1 du dessin ci-annexé est une élévation en coupe d'un brûleur à huile conforme à la présente invention.
La figure 2 est une élévation en coupe d'un détail, la figure 3 en est une vue en plan et la figure 4 en est une vue de bout
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Comme représenté, le brûleur à huile contenue à la présente invention comprend un tube à huile 1, qui est disposé à l'intérieur d'un corps de brûleur 2, muni d'un gicleur 3. Le corps 2 est disposé à l'inté- rieur d'une enveloppe 4, présentant une ouverture d'admission 5 et une ouver- ture d'échappement 6. L'admission de 1-'air par l'ouverture 5 est réglée par une soupape 7, qui peut être commandée à l'aide d'une poignée ou d'un levier (non représenté), fixé sur un axe de soupape 8, auquel la soupape 7 est également fixée.
L'enveloppe 4 est munie d'une bride de base 9, destinée à être fixée à la source d'alimentation en air comprimé.
L'ouverture d'échappement 6 est limitée par une paroi cylindri- que dont le diamètre est inférieur au diamètre intérieur de T'enveloppe 4.
La paroi cylindrique de l'enveloppe 4 est reliée à la paroi cylindrique de l'ouverture 6 par une paroi convergente 10. Le gicleur 3 est vissé sur l'extrémité du corps 2 et présente un ensemble de fentes 11, espacées par des ailettes 120 Les bords ou surfaces extérieurs des ailettes 12 sont de forme convergente et leur conicité correspond à la conicité de la paroi 10.
L'extrémité du tube à huile 1 peut avoir une forme évasée vers l'extérieur, comme il est représenté.
Le corps de brûleur 2 présente un 'ensemble de fentes espacées, inclinées ou tangentielles 14.
Il est prévu un support 15, qui constitue en même temps une tuyère à flammes 16, évasée vers 1?extérieur, de même qu'une bride 17, le support 15 pouvant être fixé à la plaque avant 18'd'un four. Une paroi 19 du support 15 contient l'enveloppe 4 et la soutiento
L'huile est amenée dans le tube 1 par une conduite d'huile 20, pratiquée dans un bras 21 du brûleur et dans un support de brûleur 22, des- tiné à être fixé par des pinces 23. L'huile est amenée à la conduite 20, par une conduite 24 prévue dans le support 22 du brûleur et son débit est ré- glé par la soupape 25.
L'alésage 26 du gicleur 3 est, de préférence, de forme effilée, comme il est représenté, et 1?extrémité d'échappement du tube 1 est réglée par rapport à l'extrémité d'échappement du gicleur 3 par vissage du tube 1 dans le bras 20 du brûleur et, une fois réglée, elle peut être fixée à l'aide d'une vis 31. L'extrémité d'échappement du gicleur 3 est écartée de l'ouverture d'échappement 6.
Une ouverture d'admission d'air 27 est prévue dans la bride 17 et dans la plaque avant 18 du four, en dessous de l'enveloppe 4. L'ouver- ture 27 est munie d'une porte 28, à charnières, de sorte que le tirage na- turel peut être admis pour la chambre 29 du four., suivant le désir.
Pendant le fonctionnement,la soupape 7 étant ouverte, l'air comprimé provenant de l'enveloppe 4 passe par les ouvertures 14, tourbillon- ne dans l'espace annulaire 30, entourant le tube à huile 1, et passe éga- lement par les fentes 11, entre les ailettes 12. L'air tourbillonnant s'é- chappe de l'espace 30, à travers le gicleur 3, et entoure le jet d'huile s'échappant du tube 1.
L'air qui passe à travers les fentes 11 est dirigé vers linté- rieur,, dans le courant d'huile et d'air sortant du gicleur 3, et il pénètre dans ledit courant d'huile et d'air, à 1-'intérieur de l'ouverture cylindri- que 6.
Les fentes 11 peuvent être disposées à angle, dans le sens oppo- sé à celui des ouvertures 14, produisant ainsi une flamme courte et large.
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Selon une variante de réalisation, les fentes 11 peuvent être dis- posées radialement par rapport à la ligne de centre axiale .du brûleur, produi- sant une flamme allongée.
Si on le désire, de la vapeur peut remplacer l'air comprimé, l'ou- verture d'admission 5 étant raccordée à une source de vapeur.
REVENDICATIONS.
1. Brûleur à huile comprenant une enveloppe cylindrique, présen- tant une ouverture d'admission d'air ou de vapeur réglée par soupape et une ouverture d'échappement cylindrique, un corps de brûleur tubulaire, présen- tant des ouvertures d'admission, disposé à l'intérieur de ladite enveloppe et espacé de celle-ci, un gicleur fixé sur ledit corps de brûleur et un tu- be à huile disposé à l'intérieur dudit corps du brûleur et espacé de celui- ci, caractérisé en ce que la paroi cylindrique de l'enveloppe est reliée au bord de l'ouverture d'échappement de ladite enveloppe, par une paroi conver- gente, et en ce que le gicleur du brûleur est muni d'un ensemble d'ailettes espacées, laissant entre elles des fentes, les bords ou surfaces extérieurs desdites ailettes étant de forme convergente,
avec une conicité correspon- dant à celle de l'enveloppe et venant s'unir à ladite paroi convergente de l'enveloppe.
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IMPROVEMENTS TO OIL BURNERS.
The present invention relates to an improved oil burner and covers an oil burner comprising a cylindrical casing having a valve controlled air or steam inlet opening and a cylindrical outlet opening, a valve body. tube burner with intake openings, arranged inside said casing and spaced therefrom, a nozzle fixed to said burner body and an oil pipe,
disposed inside said burner body and spaced therefrom characterized in that the cylindrical wall of the casing is connected to the edge of the exhaust opening of said casing by a converging wall and in that the burner nozzle is provided with a set of spaced fins leaving slits between them, the edges or outer surfaces of said fins being of converging shape, with a conicity corresponding to that of the converging wall of the envelope and uniting with said converging wall of the envelope.
Preferably, the exhaust end of the nozzle is spaced from the exhaust opening of the casing. whereby air or vapor exiting the nozzle slots enters the stream of air or vapor and oil directed from the nozzle into the shell exhaust opening.
The nozzle fins can be arranged at an angle, in the opposite direction to that of the inlet openings of the burner body.
Figure 1 of the accompanying drawing is a sectional elevation of an oil burner in accordance with the present invention.
Figure 2 is a sectional elevation of a detail, Figure 3 is a plan view and Figure 4 is an end view
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As shown, the oil burner contained in the present invention comprises an oil tube 1, which is arranged inside a burner body 2, provided with a nozzle 3. The body 2 is placed inside. - inside of a casing 4, having an intake opening 5 and an exhaust opening 6. The admission of 1-air through the opening 5 is regulated by a valve 7, which can be controlled by using a handle or a lever (not shown), fixed to a valve shaft 8, to which the valve 7 is also fixed.
The casing 4 is provided with a base flange 9, intended to be fixed to the compressed air supply source.
The exhaust opening 6 is limited by a cylindrical wall the diameter of which is less than the internal diameter of the casing 4.
The cylindrical wall of the casing 4 is connected to the cylindrical wall of the opening 6 by a converging wall 10. The nozzle 3 is screwed onto the end of the body 2 and has a set of slots 11, spaced apart by fins 120. The edges or outer surfaces of the fins 12 are of converging shape and their taper corresponds to the taper of the wall 10.
The end of the oil tube 1 may have a shape flared outwards, as shown.
The burner body 2 has a set of spaced apart, inclined or tangential slots 14.
There is provided a support 15, which at the same time constitutes a flame nozzle 16, flared outwards, as well as a flange 17, the support 15 being attachable to the front plate 18 'of an oven. A wall 19 of the support 15 contains the envelope 4 and the support
The oil is brought into the tube 1 by an oil pipe 20, made in an arm 21 of the burner and in a burner support 22, intended to be fixed by clamps 23. The oil is brought to the burner. pipe 20, by a pipe 24 provided in the support 22 of the burner and its flow rate is regulated by the valve 25.
The bore 26 of the nozzle 3 is preferably tapered in shape, as shown, and the exhaust end of the tube 1 is adjusted relative to the exhaust end of the nozzle 3 by screwing the tube 1. in the arm 20 of the burner and, once adjusted, it can be fixed using a screw 31. The exhaust end of the nozzle 3 is spaced from the exhaust opening 6.
An air inlet opening 27 is provided in the flange 17 and in the front plate 18 of the oven, below the casing 4. The opening 27 is provided with a door 28, hinged, of so that the natural draft can be admitted for the chamber 29 of the oven., as desired.
During operation, with the valve 7 open, the compressed air from the casing 4 passes through the openings 14, swirling into the annular space 30, surrounding the oil tube 1, and also passes through the openings. slots 11, between the fins 12. The swirling air escapes from the space 30, through the nozzle 3, and surrounds the jet of oil escaping from the tube 1.
The air which passes through the slots 11 is directed inwards, into the stream of oil and air leaving the nozzle 3, and it enters said stream of oil and air, at 1- 'inside the cylindrical opening 6.
The slits 11 may be arranged at an angle, in the opposite direction to that of the apertures 14, thus producing a short and wide flame.
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According to an alternative embodiment, the slits 11 can be arranged radially with respect to the axial center line of the burner, producing an elongated flame.
If desired, steam can be substituted for the compressed air, the inlet 5 being connected to a source of steam.
CLAIMS.
1. Oil burner comprising a cylindrical casing, having a valve-regulated air or steam inlet opening and a cylindrical outlet opening, a tubular burner body, having inlet openings, disposed inside said casing and spaced therefrom, a nozzle fixed to said burner body and an oil tube disposed inside said burner body and spaced therefrom, characterized in that the cylindrical wall of the casing is connected to the edge of the exhaust opening of said casing by a converging wall, and in that the burner nozzle is provided with a set of spaced fins, leaving between they have slots, the edges or outer surfaces of said fins being of convergent shape,
with a conicity corresponding to that of the envelope and coming to unite with said converging wall of the envelope.