BE482806A - - Google Patents
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- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
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Description
<Desc/Clms Page number 1> Instruments tranchants, petits outils et leur @ fabrication. La présente invention a pour but la fabrication d'instru- ments tranchants tels que les ciseaux, couteaux, haches et analogues, et petits outils comme pinces pour dentistes, chirurgiens et autres, ainsi que les objets provenant de cette fabrication. La coutellerie dont dépend notamment la fabrication des ciseaux ne diffère essentiellement des anciens procédés de forgeage et d'aiguisage à la main que par la mécanisation des opérations. Le forgeage requiert très souvent un étirage d'une barre pour lui donner la forme voulue. En vue de l'obtention d'un acier très serré et très dur on utilise actuellement un martinet à mouvement rapide, mais l'on conçoit toute la difficulté de réalisation du fait de la variété et des formes irrégulières des ciseaux, pinces qui présentent des surfaces à traiter non seulement compliquées, mais souvent inaccessibles aux outils de forge et de meulage. L'estampage requiert non seulement un matériel coûteux, mais exige qu'une pièce subisse de nombreuses opérations. L'on a déjà tenté de détourner les diverses difficultés rencontrées par les anciens procédés par forgeage et estampage en réalisant le crampon et l'étoffe des ciseaux directement par <Desc/Clms Page number 2> moulage ; mais les essais n'ont pas donné toute satisfaction du fait des soufflures et des impuretés qui se présentent en quantité plus ou moins grande ; résistance et la dureté sont insuffisantes. De plus, si l'acier a un grain trop gros, il ne donne pas, après le travail de l'aiguiserie - comprenant normalement un émeulage donnant aux lames le tranchant voulu et un affilage pour abattre le morfil subsistant après l'émeu- lage - un polissage pariait par un aspect net et brillant. La présente invention a pour but dtobvier à ces multiples inconvénients en permettant la réalisation en acier de ciseaux, haches, hachoirs et autres objets tranchants, et petits outils, par une coulée directement dans des moules ou des coquilles. Suivant l'invention on opère donc par coulée directe d'un four électrique, four à induction et autres, soit dans un moule ordinaire en sable, soit dans une coquille et ce à une température de 1600 à 1750 0. La coulée se compose de fer pur, de carbone, de chrome, de manganèse et de silicium et ce diaprés les qualités que l'acier coulé doit posséder. Les divers ingrédients sont combinés dans les proportions définies ci-dessous et dans les limites spécifiées suivant que lion recherche essentiellement une variante dureté, une acuité au tranchant, la solidité d'une surface polie, degré d'inoxydabilité, résistance à la coupe, la destination et le genre d'instruments ou d'cutils, ciseaux, pinces, haches, etc., EMI2.1 <tb> Fe <SEP> 98,55% <SEP> à <SEP> 55,6% <tb> <tb> C <SEP> 0,2% <SEP> à <SEP> 2,4% <tb> <tb> <tb> Cr <SEP> 0,5% <SEP> à <SEP> 37% <SEP> <tb> <tb> <tb> Si <SEP> 0,0% <SEP> à <SEP> 3% <tb> <tb> <tb> Mn <SEP> 0,45% <SEP> à <SEP> 2% <tb> Il peut être également ajouté d'autres métaux dans les limites suivantes : <Desc/Clms Page number 3> EMI3.1 <tb> Molibdène <SEP> 0,0% <SEP> à <SEP> 1% <tb> <tb> Cobalt <SEP> 0,0% <SEP> à <SEP> 2% <tb> <tb> Tantale <SEP> 0,0% <SEP> à <SEP> 1% <tb> <tb> Tungstène <SEP> 0,0% <SEP> à <SEP> 2% <tb> <tb> Nickel <SEP> 0,0% <SEP> à <SEP> 2,4% <tb> <tb> Nobium <SEP> 0,0% <SEP> à <SEP> 1% <tb> <tb> Titane <SEP> 0,0% <SEP> à <SEP> 1% <tb> <tb> Vanadium <SEP> 0,0% <SEP> à <SEP> 2% <tb> A titre d'exemple il est donné des compositions qui, lors des essais, ont donné d'excellents résultats : EMI3.2 <tb> I. <SEP> C <SEP> 0,6% <tb> <tb> <tb> <tb> <tb> Or <SEP> 9% <tb> <tb> <tb> <tb> <tb> <tb> <tb> Mn <SEP> 0,7% <tb> <tb> <tb> <tb> <tb> <tb> <tb> <tb> Fe <SEP> 89,7% <tb> <tb> <tb> <tb> <tb> <tb> II. <SEP> C <SEP> 1% <tb> <tb> <tb> <tb> <tb> <tb> <tb> Cr <SEP> 16% <tb> <tb> <tb> <tb> <tb> <tb> <tb> <tb> Mn <SEP> 1,5% <tb> <tb> <tb> <tb> <tb> <tb> <tb> Fe <SEP> 81,5% <tb> <tb> <tb> <tb> <tb> <tb> <tb> III. <SEP> C <SEP> 0,4% <tb> <tb> <tb> <tb> <tb> <tb> <tb> Cr <SEP> 2% <tb> <tb> <tb> <tb> <tb> <tb> <tb> Mn <SEP> 0,9% <tb> <tb> <tb> <tb> <tb> <tb> <tb> Si <SEP> 0,5% <tb> <tb> <tb> <tb> <tb> <tb> <tb> Mo <SEP> o,3% <tb> <tb> <tb> <tb> <tb> <tb> <tb> Fe <SEP> 96,2% <tb> Les expériences ont montré que, dans certains cas, on peut avantageusement ajouter à l'alliage, et ce avant la coulée, un petit pourcentage d'aluminium- Après le coulage, on procède, de la manière usuelle, au meulage, au polissage et à ltaffûtage, puis enfin au traite- ment thermique. Cependant, il est possible, sans inconvénient, de procéder immédiatement après le coulage au dit traitement thermique pour faire suivre cette opération du meulage, polis. sage et affûtage..Pour les ciseaux les trous sont forés après <Desc/Clms Page number 4> le premier refroidissement, ainsi que le meulage et polissage. Le traitement thermique doit être effectué très soigneu- sement pour oonduire à un gauchissement minimum, une moindre contraction ou autres déformations. A cet effet, les pièces sont chauffées pendant plusieurs heures à environ 700 à 900 Ci, Puis on opère le refroidissement qui peut se faire à air tranquille ou non.,ou dans l'huile. Ensuite, les pièces subissent un revenu à 400-500 C pendant 3 à 40 minutes et on les laisse alors à l'air tranquille. Après refroidissement, on peut soumettre les pièces aux opérations habituelles. L'invention englobe, à titre de produits industriels nouveaux, les instruments tranchants et petits outils fabriqués avec une composition conforme à celle décrite ou comparable à cette composition sous le traitement indiqué, et reproduisant les propriétés particulières qui le caractérisent dans cette application même. L'invention a été décrite à titre purement indicatif et nullement limitatif et il va de soi que de nombreuses modi- fications peuvent être apportées à ses détails, sans s'éoarter de son esprit.
Claims (1)
- R E S U M E .@ 1 - Procédé de fabrication d'instruments tranchants, tels que ciseaux, couteaux, haches, pinces et autres petits outils et analogues, caractérisé en ce qu'une composition de fer pur, de carbone, de chrome, de manganèse, éventuellement de silicium, portée à une température de 1600 à 1750 C est coulée dans des moules, coquilles et autres, les pièces coulées étant soumises, après refroidissement, aux opérations usuelles de meulage, polissage et affûtage pour recevoir enfin une trempe après chauffage de 700 à 900 C pendant plusieurs heures, et pour finir un revenu à environ 450 0 pendant 3 à 40 minutes. <Desc/Clms Page number 5>2 - Procédé de fabrication suivant 1, caractérisé en ce que la composition comprend 98,55% à 55,6% de fer pur, contenant un pourcentage moyen des éléments usuels contenus dans le fer technique, 0,2 à 2,4% de carbone, 0,5 à 37% de chrome, 0,45 à 2% de manganèse et 0 à 3% de silicium.3 - Procédé de fabrication suivant 1 et 2, caractérisé en ce qu'à la composition est ajouté à la masse jusque 1% de molibdène, 2% de cobalt, 1% de tantale, 1% de tungstène, 2,4% de nickel, 1% de nobium, 1% de titane, 2% de vanadium.4 - A titre de produits industriels nouveaux, les ins- truments coulés fabriqués avec une composition citée plus haut, éventuellement une composition équivalente ou comparable.
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