BE481529A - - Google Patents

Description

  Dispositif destiné aux laminoirs à pas de pèlerin pour l'exécution de tubes coniques ou à tronçons coniques.

  
La présente invention concerne des laminoirs à pas de pèlerin pour l'exécution de tubes coniques ou de tubes à trongons coniques à froid entre des segments de cylindres présentant des cannelures coniques, ces segments étant montés dans une cage de laminoir prévue pour exécuter un va-et-vient dans un bâti et entraînée automatiquement ensuite de ce va-et-vient. Dans les laminoirs de ces types, l'opération de laminage peut être modifiée de façon que le degré de conicité des tubes

  
soit déterminé.:; en réglant la longueur de la course de la cage.

  
Selon la présente invention, laquelle a pour objet un dispositif destiné à de tels laminoirs, la longueur de la course est cependant maintenue constante, alors que l'on modifie la

  
 <EMI ID=1.1> 

  
dans certains cas. La caractéristique de l'invention réside principalement dans le fait que les organes pour l'entrainement automatique des segments de cylindres sont supportés d'une manière réglable dans le bâti du laminoir et sont conçus pour être ajustés par un mécanisme de réglage également supporté dans le bâti et actionné par la cage lors du va-et-vient de celle-ci, de sorte que .la position angulaire des segments au

  
 <EMI ID=2.1> 

  
position, et que l'opération de laminage est contrôlée automatiquement par ce dispositif.

  
Le dessin annexé représente un mode d'exécution de 1 ' invention.

  
La fig. 1 est une vue latérale d'un laminoir pour tubes coniques.

La fig. 2 est une vue en bout du laminoir.

  
La fig. 3 représente un détail à plus grande échel-

  
le.

  
Le bâti 1 supporte une cage 2 pouvant coulisser sur des galets 3 le long de rails-guides 4. La cage est entraînée en va-et-vient par un disque-manivelle 5 at une bielle 6. La cage comporte deux arbres horizontaux munis de segments de

  
 <EMI ID=3.1> 

  
des segments portent des pignons 9 qui engrènent entre eux par

  
 <EMI ID=4.1> 

  
des crémaillères horizontales 10 pouvant coulisser dans le

  
 <EMI ID=5.1> 

  
maillères il,). Les pignons 11, lesquels sont fixés sur un arbre ho rizontal 12 monté dans le bâti, présentent une largeur telle qu'ils engrènent également avec les crémaillères verticales
13 qui se dirigent vers le haut depuis une pièce transversale commune 14 et sont guidées convenablement par rapport à ce

  
bâti., Cette pièce 14 supportée par une tige filetée 15 qui

  
 <EMI ID=6.1> 

  
//7 tation mais non à translation dans le bâti 1. L'extrémité inférieure de ce manchon est munie d'un pignon conique 17 (ou est établie sous la forme d'un tel pignon) qui engrène avec un autre pignon conique le fixé sur l'arbre horizontal 19 monté sur le bâti 1 et sur lequel sont en outre fixées deux roues à rochet 20 et 20a. un cliquet de commande 21, qui coopère avec la roue à rochet 20, est supporté par un bras pivotant 22 monté sur l'arbre 19 et réuni par une bielle 23 à l'extrémité inférieure d'un levier 24. Un cliquet de commande 21a, qui

  
coopère avec la roue à rochet 20a, est supporté par un bras picotant 22a monté sur l'arbre 19 et relié par une bielle 23a

  
 <EMI ID=7.1> 

  
de sorte que leur effet de commande peut s'exercer dans des sens opposés. Le levier 24, lequel est pivoté autour d'une cheville 25 fixée au bâti 1 présente une extrémité supérieure coudée et disposée pour former une butée 26 appelée à coopérer avec une vis réglable 27 vissée dans un bossage 28 prévu sur la partie supérieure de la cage de laminoir 2. Le tube 30 à laminer est avancé d'une manière appropriée entre les segmemts de laminage. Ce dispositif fonctionne coude suit :

  
On conçoit que la rotation du disque-manivelle 5 imprimé un va-et-vient à la cage 2 avec une longueur de course déterminée. Chaque fois que la cage 2 retourne en arrière (vers la gauche , fig.l), la vis réglable 27 agit sur la butée 26 (voir

  
la position en pointillé), de sorte que le levier 24 pivote

  
 <EMI ID=8.1> 

  
cliquets 21 ou 21a déplacera la roue à rochet 20 ou 20a, de sorte que l'arbre 19 tournera dans l'un ou l'autre sens suivant que l'un ou l'autre des cliquets,lesquels sont réglables à la main, aura été amené dans la position active par rapport à

  
la roue à rochet correspondante. La rotation de l'arbre 19

  
 <EMI ID=9.1> 

  
qui, en se vissant, fait monter ou descendre la tige 15, de

Claims (1)

1. sorte que la pièce transversale 14 et les crémaillères 13

   montent ou descendent. Ces crémaillères actionnent les pignons

   11 qui , à leur tour, déplacent les crémaillères 10, lesquelles provoquent la rotation des pignons 9 d'un certain angle

   dans l'un ou l'autre sens.

   On conçoit que, grâce à cette disposition, les segments de laminage 7 tourneront d'un certain angle chaque

   fois que la cage 2 se déplacera vers 1'arrière/vers l'avant . Ainsi, la position de départ des segments sera constamment modifiée, réalisant ainsi le but poursuivi par le procédé. La direction dans laquelle le diamètre du tube augmente est déterminée par celui de deux cliquets 21,21a qui intervient

   au moment considéré. La fig. 1 montre comment, de cette façon, le tube 3o peut être laminé avec undiamètre croisant

   dans les deux directions opposées, c'est à dire suivant une <EMI ID=10.1>

   chaque course de commande peut être assuré par un ressort

   (non représenté dans les dessins). Finalement, il convient

   de noter que le mode de construction décrit peut subir de nombreuses modifications dans le cadre de l'invention et que

   cette dernière n'est pas limitée aux organes de transmission

   de mouvement qui, suivant la description ci-dessus, assure 1' ajustement des segments de laminage, mais que l'on peut

   employer dans ce but n'importe quels autres organes appropriés pour la transmission du mouvement en vue de l'ajustement des segments de la manière décrite ci-dessus.

   Rêve ndica t i o n s.

   1.- Dispositif destiné aux laminoirs à pas de pèlerin pour l'exécution de tubes coniques ou à tronçons coniques à froid

   entre des segments de laminage présentant des cannelures coniques, ces segments étant montés dans une cage de laminoir appelée à exécuter un va-et-vient dans un bâti, caractérisé f

   <EMI ID=11.1>

   table dans le bâti (1) et sont appelés à être ajustés par un mécanisme de commande (11-25) également monté dans le bâti (1) et actionné par la cage (2) en suite du va-et-vient de celle-ci, de sorte que la position angulaire des segments de laminage (7) au point de départ se trouve modifié automatiquement, le processus de laminage étant ainsi automatiquement contrôlé.

   2.- Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce

   que les organes d'entraînement des segments ajustés par le mécanisme de commande (11-25) consistent en des crémaillères

   (10) avec lesquelles engrènent des pignons (9) montés sur les arbres des segments (7),.ces organes étant commandés en suite du va-et-vient de la cage (2) et les crémaillères (10) étant

   <EMI ID=12.1>

   mande précité.

   3.- Dispositif selon les revendications 1 et 2, caractérisé en ce que le mécanisme de commande (1:1-25) est conçu en vue du renversement des organes d'entraînement (10), c'est à dire que les segments (7) sont ajustés pour agir pendant une période

   de travail dans un sens et, pendant une autre période, dans le sens opposé.

   4.- Dispositif selon les revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le mécanisme de commande (11-25) consiste en un système

   <EMI ID=13.1>

   actionnant un engrenage à vis sans fin.

   5.- Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que les crémaillères (10) avec lesquelles engrènent les pignons (9) montés sur les arbres des segments (7) engrènent également avec d'autres pignons (11) qui engrènent à leur tour avec des crémaillères (13) supportées par une tige à vis (15) se serrant dans un manchon-coussinet (16) ou analogue entraîné en rotation

   <EMI ID=14.1> quet (21 ou 21a), une bielle (23 ou 23a) et un levier (24) actionné par la cage (2) en suite du va-et-vient de cette

   dernière.