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" Dispositif de modificatin de la Gour-se dans la production de bobines de fil croisé Il
La présente invention se rapporte à un dispositif' de modification de la course dans la production de bobines à fil croisé, ce dispositif s'adaptant particulièrement à des machines dans lesquelles la broche - tournante et entraînée positivement - de la bobine reste dans sa position, tandis que le guide-fil, placé contre la bobine, s'écarte en basculant en fonction de l'augmentation d'épaisseur du bobinage.
Or les bobines cynlindriques connues, à fil croisé, ont l'inconvénient que le fil glisse et tombe latéralement
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sur les faces frontales droites, de sorte que, lors du dévidage axial, il se produit des ruptures de fil, sur le cantre. Le glissement des fils se produit naturellement aussi très facilement pendant le travail ultérieur, ce qui fait que l'on s'efforce de donner, pendant l'enroulement, une forme en biseau particulièrement à l'extrémité inférieure de la bobine. A cet effet, on a déjà cherché à déplacer peu à peu l'ensemble de la course du guidefil vers la pointe de la bobine, de faç-on telle que la bobine à fil croisé reçoive à son extrémité inférieure une inclinaison (un chanfrein) vers l'extérieur, mais à son extrémité supérieure, une inclinaison vers l'intérieur, en forme de Cône creux plat.
Cette réalisation présente évidemment l'inconvénient qu'à l'extrémité supérieure du bobinage les différentes couches de fil se repoussent vers l'extérieur, de sorte ciue, indépendamment du fait que la surface frontale n'est pas nette, des embrouillages de fil se produisent encore facilement, donnant lieu à des ruptures de fil pendant le travail ultérieur.
Le dispositif conforme à l'invention permet -'-'éviter ces inconvénients au cours du bobinage de bo- bi@es à fil croisé sur ,.les machines du type déecrit ci-dessus, de sorte qu'il devient possible d'agir de marière telle sur la cour se du guide fil que l'on peut obtenir toute inclinaison désirée des faces frontales de..! bobines à fil croisé.
On a donc la possibilité de donner une inclinaison aux deux extrémités de la
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bobine, ou même de chanfreiner l'extrémité inférieure de la bobine, tandis que l'extrémité supérieure de la bobine présente une surface frontale droite.,
Dans les bobinoirs dont les bobines reçoivent leur mouvement à partir de tambours d'entraînement, de telle sorte que les bobines basculent vers l'extérieur en fonction de l'augmentation de l'épaisseur du bobinage, on a déjà proposé d'utiliser, pour raccourcir la course, un rail de commande manoeuvré par le basculement du porte-bobine. Toutefois, ce dispositif n'est pas applicable, aux machines du type cité plus haut, parce qu'ici la bobine reste dans sa position.
Abstraction faite de ce point, le dispositif connu a cependant encore l'inconvénient que la bobine est chargée elle-même par le dispositif de modification de la course, de telle sorte que la matière enroulée peut être facilement détériorée.
Conformément à la présente invention, on utilise le rail de commande .-. connu en soi - qui agit sur le guide-fil. L'invention proprement dite consiste toutefois en ce que le guide-fil ou son châssis de guidage provoque le basculement du rail de commande, ce dernier étant articulé sur le cadre du guide-fil et relié à un dispositif (un tringlage) monté sur le bâti de la machine et imprimant, du fait du basculement du cadre du guide-fil, un mouvement angulaire ou non au. rail de commande.
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Le tringlage (dispositif à leviers par exemple) est constitué de préférence par un levier fixe au bâti de la machine de façon à pouvoir osciller et relié à une deuxième levier qui est également monté sur le bâti de la machine et peut tourner autour d'un axe.
Le deuxième levier embrasse par son extrémité le rail de commande, de préférence à l'une de ses extrémités. four faire!varier la vitesse du mouvement basculant du. railde commande -- ce qui permet d'obtenir des extrémités plus ou. moins obliques - la liaison entre les deux leviers peut être réglable. La liaison entre le rail de commande et le guide-fil est assurée avantageusement au moyen d'une manivelle qui est articulée, à une extrémité, sur un coulisteau. pouvant se déplacer sur le rail de commande, et qLLi est solidaire d'une éclisse à son autre extrémité.
Cette éclipse s'engage librement dans le guide-fil, qui peut effectuer un mouvement coulissant relatif sur un rail monté parallèlement à la bobine. Le rail lui-même est relié rigidement au dispositif d'entraînement du guide-fil et il effectue le mouvement de base constant, tandis qu'un mouvement relatif du guide-fil sur le rail se superpose à ce mouvement de base et peut ainsi agir dure le mouvement réel du guide-fil.
Au début du bobinage le mouvement relatif du gude-fil sur le rail est égal à zéro; il augmente graduellement au cours du- bobinage par suite du basculement du rail de
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commande,, ce basculement étant provoqué par le basculement du cadre du guide-fil, par l'intermédiaire des deux leviers montés rotatifs sur le bâti de la machine, et il produit ainsi un raccourcissement de la course du guide-*fil.
En changeant le point d'assemblage des deux le- viers, on peut régler la vitesse de la modification de la course et par conséquent aussi l'inclinaison de l'enroulement de la bobine.
On peut obtenir en outre, entièrement à volonté, par des dispositions particulières, des formes différentes pour les deux extrémités des bobines. On peut par exemple obtenir une extrémité de la bobine sans inclinaison ou lui donner une inclinaison plus forte qu'à l'autre, en déla- çant convenablement le point de relation du. rail de commande. Si le point de rotationse trouve à l'extrémïté du rail de commande, et en face de l'une des extrémités de la bobine, il en résulte un enroulement parfaitement cylindrique à cette extrémité de la bobine.
Si, au contraire, le point de rotation du rail de commande est reporté graduellement vers le milieu du rail, il se produit à l'ex- trémité mentionnée ci-dessus de la bobine une inclinaison qui s'aplatit progressivement, tandis qu'à l'autre extrémité de la bobine l'inclinaison devient graduellement plus prononcée.
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'Un avantage particulier de l'objet de l'invention consiste en ce que la bobine n'est chargée en aucune fa- çon par le dispositif de commande, de sorte qu'il n'y a lieu de craindre aucune influence nuisible sur la matière enroulée, ni aucune détérioration de cette matière. Il est en outre avantageux aussi que l'action exercée sur le guide-fil en vue de la modification de la course soit telle que le guide-fil reste appliquée sur le bobinage, c'est-à-dire qu'il ne subit aucun changement de position relativement à la bobine. En outre, le nouveau dispositif se caractérise par sa simplicité particulière, de sorte qu'il n'entraîne aucun rennhérissement de la construction de cette machine.
Aux dessins ci--joints, on a représenté à titre d'exemple non limitatif une forme de réalisation de l'objet de l'invention. Dans ces dessins; - fig. 1 est une élévation du dispositif appliqué à un bobinoir et fig. 2 est un plan de fig. 1.
Le bâti 1 de la machine porte la broche rotative 2 de la bobine, cette broche restant dans sa position pendant le bobinage de la bobine 3.
Le guide-fil 4 est monté sur un cadre oscillant 5, sur lequel un poids 6 agit de façon telle que le guide-fil 4 s'applique sur la bobine à bobiner
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et soit écarté par celle-ci au fur et à mesure que le bobinage augmente. Le rail de commande 7, dont l'extrémité du rail repose dans un guide 9, est monté sur le cadre 5 du guidefil de façon à pouvoir tourner au- tour de l'axe 8. Cette extrémité est embrassée par un levier 10, qui est monté sur le bâti 1 de la machine de façon à pouvoir tourner autour d'un axe 11 et dont l'autre extrémité est articulée sur un deuxième levier 12 monté rotatif sur le bâti de la machine.
Le rail de commande 7 porte un coulisseau 13, une manivelle 14, s'engage d'une manière articulée dans le coulisseau 13, est solidaire d'une éclisse 15 qui s'engage librement dans le guidefil 4. Le guide-fil lui même est monté sur un rail 16, parallèle à la bobine. Un tambour rainuré à friction 21 imprime un mouvement alternatif'au rail 16. La trans- mi s si on du mouvement a lieau au moyen d'un tige 18 et par l'intermédiaire d'un guide 19 qui porte un galet 20 s'engageant dans la rainure courbe du tambour 21.
L'augmentation d'épaisseur du- bobinage produit un basculement du cadre du. guide-fil et par conséquent aussi des leviers 10, 12. Il en résulte alors un basculement du rail de commande 7 autour de son pivot 8.
Par l'intermédiaire de la manivelle 14 et de l'éclisse 15, le basculement agit sur le guide-fil, qui se déplace d'une manière correspondante sur un rail 16 parallèle à la bobine, de telle sorte que le guide-fil reste
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toujours dans sa position appliquée sur le bobinage.
Suivant la disposition du pivot 8 du rail de commande 7, on n'obtient un déplacement du guide-fil dans un seul sens ou bien dans les deux sens pendant le mouvement alternatif, ce qui produit des bobines inclinées à une seule extrémité ou aux deux, éventuellement de différentes façons . Pour l'inclinaison (le chanfrein) soit plus ou moins prononcée, l'articulation 17 des leviers 10, 12 est réglable, ce qui permet d'accélérer plus ou moins le basculement du rail de commande.
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"Gour-se modificatin device in the production of spools of crossed thread It
The present invention relates to a device 'for modifying the stroke in the production of cross-thread spools, this device being particularly suitable for machines in which the spindle - rotating and positively driven - of the spool remains in its position, while the thread guide, placed against the spool, moves away by tilting according to the increase in thickness of the winding.
However, known cynlindrical coils, with crossed wire, have the disadvantage that the wire slips and falls laterally.
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on the straight end faces, so that, during axial unwinding, wire breaks occur on the creel. Slippage of the threads naturally also occurs very easily during subsequent work, so that an effort is made to give, during winding, a bevelled shape particularly at the lower end of the spool. To this end, we have already sought to gradually move the entire course of the thread guide towards the tip of the spool, so that the cross-thread spool receives at its lower end an inclination (a chamfer) outwards, but at its upper end, an inward tilt, in the shape of a flat hollow cone.
This embodiment obviously has the drawback that at the upper end of the winding the different layers of wire push back outwards, so ciue, independently of the fact that the front surface is not clear, tangles of wire occur. still produce easily, giving rise to wire breaks during subsequent work.
The device according to the invention makes it possible to avoid these drawbacks during the winding of cross-wire bo- bi @ es on machines of the type described above, so that it becomes possible to act of marière such on the yard of the wire guide that one can obtain any desired inclination of the front faces of ..! spools with crossed thread.
We therefore have the possibility of giving an inclination to the two ends of the
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coil, or even chamfer the lower end of the coil, while the upper end of the coil has a straight front surface.,
In winders whose coils receive their movement from drive drums, so that the coils tilt outward as a function of the increase in the thickness of the coil, it has already been proposed to use, for shorten the stroke, a control rail operated by tilting the spool holder. However, this device is not applicable to machines of the type mentioned above, because here the coil remains in its position.
Apart from this point, however, the known device still has the disadvantage that the reel is loaded itself by the stroke modification device, so that the wound material can be easily damaged.
In accordance with the present invention, the control rail is used. known per se - which acts on the thread guide. The invention itself, however, consists in that the wire guide or its guide frame causes the tilting of the control rail, the latter being articulated on the frame of the wire guide and connected to a device (a linkage) mounted on the frame of the machine and printing, due to the tilting of the frame of the thread guide, an angular movement or not to the. control rail.
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The linkage (lever device for example) is preferably constituted by a lever fixed to the frame of the machine so as to be able to oscillate and connected to a second lever which is also mounted on the frame of the machine and can rotate around a axis.
The second lever embraces the control rail at its end, preferably at one of its ends. the oven to vary the speed of the rocking movement of the. control rail - this allows to get plus or ends. less oblique - the connection between the two levers can be adjustable. The connection between the control rail and the wire guide is advantageously provided by means of a crank which is articulated, at one end, on a slider. can move on the control rail, and qLLi is integral with a fishplate at its other end.
This eclipse engages freely in the wire guide, which can perform a relative sliding movement on a rail mounted parallel to the spool. The rail itself is rigidly connected to the wire guide drive device and it performs the constant basic movement, while a relative movement of the wire guide on the rail is superimposed on this basic movement and can thus act lasts for the actual movement of the thread guide.
At the start of winding, the relative movement of the gude-wire on the rail is equal to zero; it gradually increases during winding due to the tilting of the
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control ,, this tilting being caused by the tilting of the frame of the thread guide, by means of the two levers rotatably mounted on the frame of the machine, and it thus produces a shortening of the stroke of the thread guide.
By changing the assembly point of the two levers, the speed of the stroke change and therefore also the inclination of the coil winding can be adjusted.
It is also possible to obtain, entirely at will, by special arrangements, different shapes for the two ends of the coils. It is for example possible to obtain one end of the coil without inclination or to give it a greater inclination than the other, by suitably releasing the point of relation of. control rail. If the point of rotation is at the end of the control rail, and opposite one end of the coil, a perfectly cylindrical winding results at that end of the coil.
If, on the contrary, the point of rotation of the control rail is gradually transferred to the middle of the rail, there occurs at the above-mentioned end of the coil an inclination which gradually flattens out, while at the other end of the coil the tilt gradually becomes more pronounced.
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A particular advantage of the object of the invention is that the coil is not loaded in any way by the control device, so that there is no reason to fear any harmful influence on the coil. coiled material, nor any deterioration of that material. It is also advantageous also that the action exerted on the yarn guide for the purpose of modifying the stroke is such that the yarn guide remains applied to the winding, that is to say that it is not subjected to any change of position relative to the coil. In addition, the new device is characterized by its particular simplicity, so that it does not involve any reinforcement of the construction of this machine.
In the accompanying drawings, an embodiment of the object of the invention has been shown by way of nonlimiting example. In these drawings; - fig. 1 is an elevation of the device applied to a winder and FIG. 2 is a plan of FIG. 1.
The frame 1 of the machine carries the rotating spindle 2 of the coil, this spindle remaining in its position during the winding of the coil 3.
The thread guide 4 is mounted on an oscillating frame 5, on which a weight 6 acts so that the thread guide 4 is applied to the spool to be wound
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and is moved apart by it as the winding increases. The control rail 7, the end of the rail of which rests in a guide 9, is mounted on the frame 5 of the thread guide so as to be able to rotate around the axis 8. This end is embraced by a lever 10, which is mounted on the frame 1 of the machine so as to be able to rotate about an axis 11 and the other end of which is articulated on a second lever 12 rotatably mounted on the frame of the machine.
The control rail 7 carries a slider 13, a crank 14, engages in an articulated manner in the slider 13, is integral with a splint 15 which engages freely in the thread guide 4. The thread guide itself is mounted on a rail 16, parallel to the coil. A grooved friction drum 21 induces a reciprocating movement to the rail 16. The transmission if movement is to the water by means of a rod 18 and by means of a guide 19 which carries a roller 20 s'. engaging in the curved groove of the drum 21.
The increased thickness of the winding produces a tilting of the frame of the. thread guide and therefore also levers 10, 12. This then results in tilting of the control rail 7 around its pivot 8.
By means of the crank 14 and the fishplate 15, the tilting acts on the thread guide, which moves in a corresponding manner on a rail 16 parallel to the spool, so that the thread guide remains
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always in its position applied to the winding.
Depending on the arrangement of the pivot 8 of the control rail 7, one does not obtain a displacement of the yarn guide in one direction or in both directions during the reciprocating movement, which produces coils inclined at one end or at both ends. , possibly in different ways. For the inclination (the chamfer) is more or less pronounced, the articulation 17 of the levers 10, 12 is adjustable, which makes it possible to accelerate more or less the tilting of the control rail.