PERFECTIONNEMENTS AU TRAVAIL DES MATIERES DURES,
TEL LE VERRE, ET AUX APPAREILS Y RELATIFS.
L'invention est relative au travail des matières dures,
en particulier le verre et les matières analogues, et concerne plus spécialement le doucissage et le polissage de ces matières à l'aide . d'outils frottants.
Elle a pour but surtout de conditionner le travail, et les appareils pour son exécution, de manière telle que l'on obtienne des. doucissage et polissage plus parfaits, et en même temps que les appareils et leurs commandes de mouvement soient plus simples que
<EMI ID=1.1>
A cet effet elle consiste, principalement, en ayant recours des outils frottants, tournant sur eux-mêmes et simultanément déplacés sur la surface de l'ouvrage, à imprimer à chaque point de l'outil en contact avec l'ouvrage une vitesse de déplacement. due à la rotation de l'outil sur lui-même, et une vitesse de déplacement due à l'ensemble de l'outil, telles que la somme algébrique de ces vitesses soit la même pour tous les points du contact.
Elle consiste également, de préférence, à communiquer à <EMI ID=2.1>
contrant, ou passant au voisinage de ou d'un prolongement de l'axe de l'outil tournant.
En outre, elle consiste à donner aux outils tournants la forme de corps de révolution, en particulier une forme conique* enfilant leurs axes à un bâti d'entraînement tournant sur luimême, la cônicité de la surface active d'un outil tournant étant une fonction du genre !taro sinus" du rapport de la vitesse de dépit. cernent de 1'.ensemble de l'outil à la vitesse de rotation de cet outil autour de son axe de rotation.
D'autres caractéristiques de l'invention ressortiront plus clairement du complément de description qui va suivre de certains modes préférés d'exécution d'appareils de doucissage et de polissage en comportant application, donnés à titre d'exemple et représentés, d'une façon plus ou moins schématique, dans les dessins annexés dans lesquels Fig.l est une vue en élévation latérale d'un agencement pour le doucissage et le polissage de feuilles de verre ou analo- <EMI ID=3.1> trant une formation des outils de travail) Fig.4 est une vue fragmentaire, en élévation et coupe, d�un appareil à outils frottants) Fig.5 montre un détail de l'organisation de cet appareil) Figs. 6 et 7 montrent un autre détail de cette organisation.
En se référant tout d'abord aux figures 1 et 4, pour exécuter un travail de doucissage et de polissage de matières dures, tel du verre, notamment en feuilles, l'ouvrage étant disposé sur
un support 1, convenablement monté dans des guides 2, par l'intermédiaire de pièces d'appui 3, on attaque la surface à travailler et, de préférence, comme plus spécialement décrit dans une autre demande de brevet de même date, de la même demanderesse, simultanément deux faces d'ouvrage 4 par des outils frottants 17
<EMI ID=4.1> quel les feuilles de verre, ou analogues, sont fixées de toute manière appropriée, par exemple par l'action du vide, créé dans l'espace 6 du support 1 par un appareil à vide approprié schématisé en
<EMI ID=5.1>
Les outils frottants 17 sont établis sous forme de corps
de révolution et d'une part ils reçoivent un mouvement de rotation sur eux-mêmes tandis que d'autre part ils sont déplacés sensiblement parallèlement à l'ouvrage, la conformation des outils et leurs vitesses d'entraînement étant telles que.tous les points d'un outil en contact avec l'ouvrage possèdent, par rapport à ce dernier, une même vitesse de déplacement*
A cet effet on peut, par exemple, comme dans la disposition représentée, établir les outils frottants 17 sous forme d'organes coniques, de préférence creux, montés par l'intermédiaire
<EMI ID=6.1>
tuées par un ensemble de disques 19, comme plus spécialement décrit'dans une autre demande de même date, de la même demanderesse, sur des arbres d'entraînement de rotation 20, reliés à leur tour à un arbre de commande 21 sensiblement normal à l'ouvrage 4 à travailler*
La liaison des arbres 20 avec l'arbre 21 est assurée d'une part par engagement des arbres_20 dans des paliers 22 d'un plateau 23, rendu solidaire, en rotation, de l'arbre_21, par une clavette ou semblable 24, et d'autre part en montant, aux extré-
<EMI ID=7.1>
tourne l'arbre Si"
On se rend compte, par ce qui précède, que si l'organe 21 est entraîné en rotation, par exemple, dans le sens des aiguilles d'une montra, comme Indiqué par la flèche, le plateau 23 et, avec lui, les paliers 22 et les outils frottants 17 seront entrainés en <EMI ID=8.1>
entrainés en rotation autour des axes tels que Y-Y.
Etant donné l'association des déplacements indiqués et la conformation conique des organes frottants, pour un point de contact tel que A de l'outil avec l'ouvrage 4, le déplacement circulaire à faible rayon autour de l'axe Y-Y, combiné au déplacement circulai..
<EMI ID=9.1>
résultant par rapport à l'ouvrage 4 qui a même valeur que le déplacement,dans le même temps, par rapport à cet ouvrage, d'un point
de contact tel que B, pour lequel le déplacement autour de l'axe Y-Y s'effectue suivant une trajectoire circulaire de rayon plus grand et le déplacement autour de l'axe X-X s'effectue suivant une trajectoire circulaire de rayon plus petit que pour le point A.
Le même raisonnement peut être répété pour tous les points intermédiaires de la ligne de contact A-B, si bien que pour tous ces points le déplacement sur l'ouvrage 4 possède en définitive la même valeur avec, comme conséquence, un travail d'importante égale sur l'ouvrage 4.
Pour assurer l'entrainement en rotation de l'arbre 21, avec les conséquences définies plus haut, le dit arbre est monté dans
<EMI ID=10.1>
ment telle que la couronne dentée 31, avec laquelle coopère un organe de commande approprié, tel le pignon denté conique 33.
Ce pignon reçoit son mouvement d'un arbre 33 engagé dans des portées d'appui 34 et 35 et relié, par un accouplement 36, à une source de force motrice, tel le moteur électrique 16.
D'autre part pour assurer les pressions de travail convenables des outils frottants 17 sur l'ouvrage 4, on rend le bâti 10 mobile et réglable, vers et en s'écartant de l'ouvrage 4, de préférence en le faisant coulisser dans des guides 11, le guidage et le déplacement étant facilité par des galets, ou des systèmes équivalents 12, et tout l'ensemble étant équilibré , dans la mesure voulue, en le suspendant, ou en l'appuyant, avec interposition d'une articulation 14<1> , à ou sur un levier 14, articulé en un point fixe 13, et équipé d'un contrepoids réglable 15.
<EMI ID=11.1>
les pressions de travail convenables pourront être assurées sur les pièces d'ouvrage 4 et qu'en même temps les poussées s'exerçant à partir des deux cotés sur le support 1 pourront être équilibrées, de sorte que ce support ne devra plus satisfaire à des exigences particulières au point de vue de la rigidité à la flexion et pourra être établi d'épaisseur bien moindre qu'antérieurement, la oapacité de production de l'appareil étant néanmoins doublée en pratiqua.
Dans la fig.3, on a montré comment on peut, avantageusement, monter un certain nombre d'organes frottants 17 sur un même bâti
10, quatre de ces organes étant, dans l'exemple, disposés autour de
<EMI ID=12.1>
se déplacer suivant la flèche F, on pourra, avantageusement aussi, disposer deux dispositifs à outils frottants successifs, en sorte que leurs actions se combinent en vue d'un travail de doucissage et de polissage aussi parfait que possible.
Bien entendu, ces agencements pourraient être différents et l'invention n'est aucunement limitée à ceux représentés.
De plus, pour parfaire encore le travail de doucissage et
<EMI ID=13.1>
frottants dans des positions autres que radiales par rapport à l'a-
<EMI ID=14.1>
tives de ces organes exécutent des dérapages sur la surface de l'ouvrage en obtenant un recoupement complet des lignes de polissage dues aux déplacements précédemment décrits des organes frottants.
<EMI ID=15.1>
plus complètement décrite et revendiquée dans une autre demande de même date, de la même demanderesse.
Enfin on associe de préférence aux dispositifs à outils frottants tels que définis, ou semblables, des moyens pour alimenter en ingrédients de polissage et nettoyer les garnitures 37 des
<EMI ID=16.1>
des axes 39 de manière à pouvoir, par rotation, être amenés dans une position désirée de retournement.plus ou moins accentuée, afin de distribuer, sur les garnitures 37, la potée ou semblable nécessaire au travail effectué.
Les axes 39 sont à cet effet montés dans des paliers 40, fixés sur le bâti 10, le blooage en position désirée de l'auget
<EMI ID=17.1>
de des boulons, ou analogues 41. Des conduits distributeurs 42
<EMI ID=18.1>
suivant les besoins.
<EMI ID=19.1>
des dispositifs racleurs, avantageusement constitués par des lames ou des séries de lamelles élastiques 43 montées sur l'un des bords
<EMI ID=20.1>
dans des positions convenables, ces lames ou lamelles raclent la surface active des garnitures 37, par exemple dans l'intervalle de temps séparant deux opérations de doucissage et de polissage successives.
La fig.6 montre une disposition d'un agencement tel que défini ci-dessus, l'auget 38 de la partie droite de la figure étant figuré en position de distribution de la potée ou semblable" sur la garniture 37; l'auget de la partie gauche de la figure étant figuré en position de remplissage et celui du centre de la figure étant figuré en position de raclage.
On pourrait encore, au lieu de faire comprendre aux augets
38 des axes 39 montés tournants dans des paliers 40, rendre les augets 38 mobiles et réglables en rotation par rapport à ces axes et monter ces derniers sur des bâtis 40<1> par l'intermédiaire d'une
<EMI ID=21.1>
la position des axes 39. Un montage de ce genre est représenté schématiquement dans la fig.7.
Comme il va de soi, et comme on l'a déjà laissé entendre, il est bien entendu que l'invention n'est pas limitée aux agencements plus spécialement décrits et représentés, mais qu'elle englobe au contraire les variantes et les équivalents.
REVENDICATIONS
<EMI ID=22.1>
tanément déplacés sur la surface de l'ouvrage, qui consistent à
( imprimer à chaque point de l'outil en contact avec l'ouvrage une
( vitesse de déplacement due à la rotation de l'outil sur lui-même
[ et une vitesse de déplacement due au déplacement de l'ensemble de
( l'outil, qui sont complémentaires l'une de l'autre, c'est à dire
[ que la somme algébrique de ces vitesses est la même pour tous les
[ points du contact.
<EMI ID=23.1>
IMPROVEMENTS IN HARD MATERIALS WORK,
SUCH AS GLASS, AND RELATED APPARATUS.
The invention relates to the working of hard materials,
in particular glass and the like, and more especially relates to the smoothing and polishing of these materials using. rubbing tools.
Its main purpose is to condition the work, and the devices for its execution, in such a way that we obtain. more perfect grinding and polishing, and at the same time the devices and their movement controls are simpler than
<EMI ID = 1.1>
For this purpose it consists, mainly, by using friction tools, rotating on themselves and simultaneously moved on the surface of the work, in printing at each point of the tool in contact with the work a speed of displacement . due to the rotation of the tool on itself, and a displacement speed due to the whole of the tool, such that the algebraic sum of these speeds is the same for all the points of the contact.
It also preferably consists of communicating to <EMI ID = 2.1>
countering, or passing in the vicinity of or an extension of the axis of the rotating tool.
In addition, it consists in giving the rotating tools the shape of a body of revolution, in particular a conical shape * threading their axes to a drive frame rotating on itself, the conicity of the active surface of a rotating tool being a function. of the "taro sine" type of the ratio of the speed of spite surrounding the entire tool to the speed of rotation of that tool about its axis of rotation.
Other characteristics of the invention will emerge more clearly from the additional description which follows of certain preferred embodiments of grinding and polishing apparatus, comprising application, given by way of example and represented, in a manner. more or less schematic, in the accompanying drawings in which Fig. 1 is a side elevational view of an arrangement for grinding and polishing sheets of glass or the like - <EMI ID = 3.1> forming a training of working tools ) Fig. 4 is a fragmentary view, in elevation and in section, of an apparatus with rubbing tools) Fig. 5 shows a detail of the organization of this apparatus) Figs. 6 and 7 show another detail of this organization.
Referring firstly to Figures 1 and 4, to perform a work of smoothing and polishing hard materials, such as glass, especially in sheets, the work being placed on
a support 1, suitably mounted in guides 2, by means of support pieces 3, the surface to be worked is attacked and, preferably, as more specifically described in another patent application of the same date, of the same Applicant, simultaneously two faces of work 4 by rubbing tools 17
<EMI ID = 4.1> which the glass sheets, or the like, are fixed in any suitable manner, for example by the action of the vacuum, created in the space 6 of the support 1 by an appropriate vacuum apparatus shown diagrammatically in
<EMI ID = 5.1>
The rubbing tools 17 are established in the form of a body
of revolution and on the one hand they receive a rotational movement on themselves while on the other hand they are moved substantially parallel to the work, the conformation of the tools and their drive speeds being such that all the points of a tool in contact with the structure have, with respect to the latter, the same speed of movement *
For this purpose it is possible, for example, as in the arrangement shown, to establish the friction tools 17 in the form of conical members, preferably hollow, mounted by means of
<EMI ID = 6.1>
killed by a set of discs 19, as more especially described in another application of the same date, from the same applicant, on rotation drive shafts 20, in turn connected to a control shaft 21 substantially normal to the 'book 4 to work on *
The connection of the shafts 20 with the shaft 21 is ensured on the one hand by engagement of the shafts_20 in bearings 22 of a plate 23, made integral, in rotation, of the shaft_21, by a key or the like 24, and d '' on the other hand up, at the ends
<EMI ID = 7.1>
turns the shaft If "
We realize, from the foregoing, that if the member 21 is rotated, for example, in the direction of the needles of a shown, as indicated by the arrow, the plate 23 and, with it, the bearings 22 and the rubbing tools 17 will be driven in <EMI ID = 8.1>
rotated around axes such as Y-Y.
Given the association of the displacements indicated and the conical conformation of the friction members, for a point of contact such as A of the tool with the work 4, the circular displacement with a small radius around the YY axis, combined with the displacement circulated ..
<EMI ID = 9.1>
resulting in relation to structure 4 which has the same value as the displacement, at the same time, in relation to this structure, of a point
contact such as B, for which the displacement around the YY axis is carried out along a circular path of greater radius and the displacement around the XX axis is carried out according to a circular path of smaller radius than for the point A.
The same reasoning can be repeated for all the intermediate points of the contact line AB, so that for all these points the displacement on the structure 4 ultimately has the same value with, as a consequence, a work of important equal on the book 4.
To ensure the rotation of the shaft 21, with the consequences defined above, said shaft is mounted in
<EMI ID = 10.1>
ment such as the toothed ring 31, with which cooperates an appropriate control member, such as the conical toothed pinion 33.
This pinion receives its movement from a shaft 33 engaged in bearing surfaces 34 and 35 and connected, by a coupling 36, to a source of driving force, such as the electric motor 16.
On the other hand to ensure the proper working pressures of the rubbing tools 17 on the structure 4, the frame 10 is made mobile and adjustable, towards and away from the structure 4, preferably by sliding it in guides 11, the guiding and movement being facilitated by rollers, or equivalent systems 12, and the whole assembly being balanced, to the desired extent, by suspending it, or by pressing it, with the interposition of a joint 14 <1>, with or on a lever 14, articulated at a fixed point 13, and equipped with an adjustable counterweight 15.
<EMI ID = 11.1>
suitable working pressures can be ensured on the work pieces 4 and that at the same time the thrusts exerted from both sides on the support 1 can be balanced, so that this support will no longer have to meet special requirements from the point of view of bending stiffness and can be established of much less thickness than previously, the production capacity of the apparatus being nevertheless doubled in practice.
In fig. 3, it has been shown how one can, advantageously, mount a certain number of friction members 17 on the same frame
10, four of these members being, in the example, arranged around
<EMI ID = 12.1>
to move along the arrow F, it is also possible, advantageously, to have two successive rubbing tool devices, so that their actions combine with a view to a smoothing and polishing work as perfect as possible.
Of course, these arrangements could be different and the invention is in no way limited to those shown.
In addition, to further perfect the smoothing work and
<EMI ID = 13.1>
rubbing in positions other than radial with respect to the a-
<EMI ID = 14.1>
tives of these members perform slippage on the surface of the work by obtaining complete overlap of the polishing lines due to the previously described movements of the friction members.
<EMI ID = 15.1>
more fully described and claimed in another application of the same date, from the same applicant.
Finally, the devices with rubbing tools as defined, or similar, are preferably associated with means for supplying polishing ingredients and cleaning the linings 37 of the
<EMI ID = 16.1>
pins 39 so as to be able, by rotation, to be brought into a desired position of more or less accentuated turning, in order to distribute, on the linings 37, the hotpot or the like necessary for the work carried out.
The pins 39 are for this purpose mounted in bearings 40, fixed on the frame 10, the locking in the desired position of the bucket
<EMI ID = 17.1>
of bolts, or the like 41. Distributor conduits 42
<EMI ID = 18.1>
as needed.
<EMI ID = 19.1>
scraper devices, advantageously constituted by blades or series of elastic strips 43 mounted on one of the edges
<EMI ID = 20.1>
in suitable positions, these blades or lamellae scrape the active surface of the linings 37, for example in the time interval between two successive smoothing and polishing operations.
Fig.6 shows an arrangement of an arrangement as defined above, the trough 38 of the right part of the figure being shown in the position of dispensing the pot or the like "on the lining 37; the left part of the figure being shown in the filling position and that of the center of the figure being shown in the scraping position.
We could still, instead of making the buckets understand
38 of the axes 39 rotatably mounted in bearings 40, make the buckets 38 mobile and adjustable in rotation with respect to these axes and mount the latter on frames 40 <1> by means of a
<EMI ID = 21.1>
the position of the pins 39. An assembly of this type is shown schematically in fig.7.
As goes without saying, and as has already been suggested, it is understood that the invention is not limited to the arrangements more especially described and shown, but on the contrary that it encompasses variants and equivalents.
CLAIMS
<EMI ID = 22.1>
temporarily displaced on the surface of the work, which consist of
(print at each point of the tool in contact with the work a
(speed of movement due to the rotation of the tool on itself
[and a displacement speed due to the displacement of the set of
(the tool, which are complementary to each other, i.e.
[that the algebraic sum of these speeds is the same for all
[contact points.
<EMI ID = 23.1>