BE396661A - - Google Patents

Info

Publication number
BE396661A
BE396661A BE396661DA BE396661A BE 396661 A BE396661 A BE 396661A BE 396661D A BE396661D A BE 396661DA BE 396661 A BE396661 A BE 396661A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
shuttle
comb
teeth
guided
boxes
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Publication of BE396661A publication Critical patent/BE396661A/fr

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D49/00Details or constructional features not specially adapted for looms of a particular type
    • D03D49/24Mechanisms for inserting shuttle in shed

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Looms (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Procédé et dispositifs pour le tissage. 



     La   présente invention est relative à un procédé, et à des dispositifs pour la   @abrication   de tissus.   jusqu'ici,   dans les   métiers 8,   tisser, le battant a un mouvement de va et vient qui lui est donné par un mécanisme à manivelle de façon à serrer, dans la foule formée, le fil de trame introduit. La trame est introduite en venant de boites à navette qui sont montées sur le battant et ont un mouvement de va et vient avec celui-ci.

   Le lancement de la navettese fait pendant le mouvement de   re@ul   du   battant.   Pendant l'in-   troduetion   de la trame, le battant   achevé'son Mouvementée   re- sul et exéeute une partie de son   mouvement vers l'avant   de sor- 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 te que la navette, pendant qu'elle se   déplace    s'appuie con- tre le peigne et est guidée par celui-ci. 



   Cette disposition présente une série d'inconvénients.Le battant doit être réuni aux boites à navette et à leur com- mande, de sorte que les commandes sont compliquées et peu sures. Comme, en outre, lorsque la navette est lancée et at- ' trapée, il se produit des chocs sensibles, le battant doit être lourd et, en conséquence, il faut pour l'actionner une force importante. 



   Par suite, pour différentes raisons, on a,aussi proposé d'employer des boites à navette fixes. Pour lancer la navette à travers la foule, on laisse le battant fixe pendant un cer- tain   temps, à   son point de rebroussement arrière. 



   Ceci présente, toutefois, l'inconvénient qu'il arrive fréquemment que la navette est lancée hors de son chemin, on doit voir là, évidemment, la raison de petites irrcgularités de la chaîne telles que, par exemple, des noeuds. 



   Conformément à l'invention, on évite les inconvénients ci-dessus, et l'on profite en même temps des avantages des boites à navette fixes. Conformément à l'invention, pendant l'introduction de la trame, le battant avec le peigne reste fixe, à son point de rebroussement et la navette est guidée de façon positive. Ce n'est que grêce à la combinaison de ces deux moyens que l'on peut avoir un guidage sûr de la navette et, par suite, une utilisation pratique du métier à tisser a¯ vec les boites à navette fixes, très avantageuses en elles- mêmes. 



   Le guidage positif de la navette peut être obtenu de différentes façons. 



   Le peigne peut, par exemple, être incurvé dans le plan du tissu et les deux boites à navette être disposées à peu prés tangentiellement à la courbure du   peigne.   



   On a bien déjà utilisé des peignes tourbes, mais exclu-   sivement pour   la fabrication de tissus avec fil de trame eour- 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 be, pour la fabrication de eols rabattus, on n'a prévu,   jusqu'i-   ci, ni boîtes à navette fixes, ni un ar.rêt du battant avec le peigne. 



   Par contre,   ave@   la disposition selon   l'invention,,   la navette, lors de l'arrêt du peigne, est   laneée   à peu   près .   tangentiellement à la courbure du peigne, de sorte qu'elle   est   guidée par le peigne courbe et effectue une trajectoire courbe.' 
On réussit, ainsi, à guider la navette de façon positive . et, par suite sûrement, à travers la foule, sous l'action de la forée centrifuge même avec des boites à navettefixes et mal- gré l'arrêt du battant. 



   Dans beaucoup de cas, il est   avantagera:   de guider autre. ment la navette; dans ce but, les dents n'ont plus, comme jus- qu'à présent, la forme de simples petites barres, mais compor- tent des évidements. Ces évidements peuvent être tels qu'ils guident la navette de tous les côtés, en laissant, cependant à      l'avant, un passage pour le fil de trame à serrer. Elles com- portent, dans ce   but a   l'avant, une ouverture   rétrécie.        



   'Dans beaucoup de cas, il est également avantageux que les dents du peigne présentent alternativement des évidements différents. Une partie de ces évidements guide la navette, par exemple en direction horizontale et l'autre partie, en diree- tion verticale, De cette façon, on arrive facilement à empêcher la rencontre de la navette avec les fils de chaine. Entre   -La   navette et les dents du peigne, il existe un espace suffisant dans lequel peuvent se loger les fils de shaine qui seraient rial placés, de sorte que   la   navette peut se déplacer absolument librement. 



   On peut également faire les dents du peigne de façon à ce que leur ensemble constitue, dans le peigne, deux ou plusieurs surfaces de guidage inclinées, dans ce   eas,   on utilise une na- vette   avee   surface longitudinale biseautée qui s'applique eontre les surfaces de guidage inclinées du peigne. De même, avec cette forme de réalisation, il y a un espace libre suffisant entre la      

 <Desc/Clms Page number 4> 

 navette et les évidements du peigne, de sorte que l'on évite la rupture des fils de ehaine. 



   L'invention permet d'abord   d'économiser   de façon sensi- ble de la forée, ear le battant n'a plus à porter le peigne. 



  Elle permet un guidage très exact de la navette, de sorte que l'on évite, dans une grande mesure, les ennuis dûs aux ruptures des fils de chaines. La disposition fixe des boites à navette permet une commande simple et dégagée et un contrô- le de la navette présentant les mêmes caractéristiques. on va expliquer l'intention en se référant au dessin annexé dans lequel : 
La figure 1 représente schématiquement, à titre d'exem- ple, une forme de réalisation de l'invention, vue par-dessus. 



   Dans les parois latérales 1 et 2 du métier à tisser, se trouvent les boites à navette 3 et 4. A l'arriére du métier, se trouve l'ensouple   5 d'où   se déroule la chaîne 6. Les fils de la chaîne sont disposés alternativement au moyen de   lames,   non représentées, en formant une foule. Sur le battant 7, à mouvement de va et vient, se trouve le peigne 8 dans les dents duquel passent les fils de chaîne 6.   L'intrpduction   de la trame se fait au moyen de la navette 9. Le fil introduit eha- que fois est serré dans la foule par le piigne 8 et l'on fait ainsi le tissu 10 qui est enroulé lentement sur le cylindre enrouleur 11.

   Le battant 7, avec le peigne 8, se déplace de façon que le peigne reste au repes un certain temps à son point mort arrière, de sorte que la navette 9 peut passer sans dérangement de l'une des boites à navette 3 dans l'autre boite à navette 4 ou inversement. La commande du battant 7, avec le peigne 8, se fait de la façon qui est représentée, vue de coté sur la figure 2. Le battant 7 est   fixé à   l'une des extrémités d'un levier coudé 13 oscillant autour de l'axe longitudinal 12 ; l'autre extrémité du levier coudé est pourvue d'un galet de guidage 14 qui pénètre dans une rainure-came 15 du disque tournant 16. La rainure-came comporte une partie circulaire, 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 correspondant à la position arrière du battant et du peigne. 



  Il est bon que la partie   circulaire   de la eame s'étende sur au moins 180  ou plus de la surface du disque. Le dispositif fonctionne de la façon suivante : 
Les fils de chaîne 6 passent éventuellement de l'ensou- ple de chaîne 5 sur une traverse arrière oscillante 17 repré- sentée sur la figure 2 et sont disposés alternativement pour former une foule au moyen des lames. Le battant 7,   avee   le peigne 8, oseille sous l'aetion de la   came   15-16 par l'inter- médiaire du levier coudé   13.   Il s'arrête toutefois un certain temps dans sa position arrière. Cet arrêt s'étend sur un in- tervalle plus ou moins grand, dépendant de l'angle-centre de l'are   de -cercle   de la rainure-eame 15. Pendant cet intervalle de temps, s'effectue le lancement de la navette 9.

   Le temps d'arrêt du peigne 8, porté par le battant 7, dépend de la vites- se de lancement de la navette et de la largeur du tissu 10 et peut être réglé facilement en montant des cames qui présen- tent une eourbe dont la partie circulaire a un   an&le   au centre plus ou moins grand. Lorsque le fil de trame a été misen place, la partie restante de la same 15 entre en action et le peigne 8 serre le fil de trame, mis en place dans la foule, contre le tissu 10. Ce dernier est continuellement enroulé sur un - cylindre enrouleur 11 tournant lentement et peut être guidé, de préférenee, sur une poitrinière 18 représentée sur fi- sure 2. 



   Sur la   figure .3,   on a représenté une forme de réalisation de l'invention avec guidage positif de la navette. Le peigne 8 qui est monté sur le battant 7 est, iei, un peu incurvé dans la direction du pla,n de tissu. Les boites à navette 3 et 4 sont encore disposées de façon fixe dans les parties latérales 1 et 2 du métier et de façon à être à peu près tangentielles à la courbure du peigne 8. Le déplacement de la navette se fait en- eore pendant que le battant 7, avec le peigne 8, se trouve à l'arrêt en position arrière. La navette 9 se déplace tangen- 

 <Desc/Clms Page number 6> 

 tiellement au peigne   8   et, de cette façon, est guidée positi- vement car sa forée centrifuge l'applique contre le peigne 8. 



   Le guidage positif de la navette 9 peut se faire ou être facilité au moyen d'une forme spéciale donnée au peigne 8, com- me on le voit sur les représentations de détail des figures 4 à 8. Sur la figure 4, on voit la dent 19 d'un peigne, dent      qui est munie de deux languettes   20-21.   Les languettes embras- sent un évidement qui va en se rétrécissant vers l'avant. L'é- videment présente, de préférence, des surfaces de   uidae   dis- posées obliquement et servant à guider la navette 9 qui est biseautée le long de ses arêtes. 



   Sur la figure 5, on voit la   dent 30   d'un peigne courbe qui présente plusieurs courbures. L'ensemble des dents   20   cons- titue encore, le   lon   de la courbure, un guidage oblique pour une navette 9 pourvue sur le eôté de deux surfaees pbliques de guidage 21. 



   Sur la figure 6, le peigne est constitué de dents 22 qui présentent encore, des prolongements 23-24 en forme de   languet-   tes, ces prolongements sont encore un peu évidés en   25-26;   dans leur ensemble, ils constituent un guidage pour une navette 9 aplatie sur ses faces supérieure et inférieure. Les évidements   25-26   ont pour but de pouvoir loger les fils de   chaîne   mal dis- posés, de façon à ne pas empêcher ou   gêner   la marche de la navette 9. 



   La figure 7 montre une autre forme de réalisation d'une dent de peigne 27 dont les extrémités en forme de languettes se terminent par des pointes   28, 29   dirigées l'une vers l'autre. 



  L'ensemble de ces dents constitue un guidage pour une navette 9, présentant des rainures 30 et 31 sur deux surfaces. 



   Le peigne peut encore être constitué de dents   différentes,   disposées alternativement sur lui. L'une des sortes de dents comporte des languettes 32-33 dont l'écartement reste essentiel- lement le même. Eventuellement, ces dents peuvent être   pourvues,   encore d'évidements intérieurs   25-26   (fig. 8a). 

 <Desc/Clms Page number 7> 

 cette façon de constituer les dents est modifiée'selon une ; variante visible sur la figure 80. Les prolongements 34 et 35 en forme de languettes se rapprochent à leurs   extrémités..   Sur leurs extrémités, leurs faces intérieures 36-37 sont disposées - à peu près parallèlement à la paroi 38 des dents.

   En outre, il est eneore prévu des évidements   25-26.   Avec cette forme de réa- lisation des dents, la navette 9 est guidée sur ses faces laté- rales. Grâce à l'alternance des dents des figures 8a et 8b, la navette est guidée parfaitement aussi bien au-dessus   et au   sous que sur les cotés et il est partout prévu des évidements dans lesquels peuvent se loger des fils de   chaine   mal placés.

Claims (1)

  1. RESUME.
    =+=+=+= 1 ) Procédé de tissage, en particulier, en utilisant des navettes à griffes, applicable sur des métiers avec boites à na- vette fixes et battant mobile, procédé caractérisé par le fait que le peigne reste fixe au point mort arrière de son déplacement et que la navette est guidée, mécaniquement pendant le tramage.
    2 ) Dispositif pour l'application du procédé si-dessus, ca- raetérisé par le fait que le peigne est ineurvé dans'le plan du tissu et que les deux boites à navette sont disposées à peu près tangentiellement à la courbure du peigne.
    Ce dispositif peut être caractérisé, en outre, par les points suivants, ensemble ou séparément: a/ Le peigne présente, grâce à la forme donnée de façon correspondante aux dents, un profil servant au guidage de la navette. b/ Les dents du peigne présentent un évidement quiva. en se rétrécissant vers l'avant et, entre la navette et les dents du peigne, il est laissé un espace libre dans lequel peuvent se lo- ger les fils de ehaine mal placés. e/ Les dents eomportent alternativement des évidements de <Desc/Clms Page number 8> formes différentes, de sorte qu'une partie des dents guide la navette en direction horizontale et l'autre, en direction verticale.
    d/ Les dents comportent dans le peigne deux ou plusieurs surfaces de guidage obliques le lona desquelles est guidée la navette qui comporte des surfaces latérales obliques.
    Résumé succinct. pendant l'introduction de la trame le battant avec le peigne reste fixe, à son point de rebroussement, et la novette est guidée mécaniquement,
BE396661D BE396661A (fr)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE396661A true BE396661A (fr)

Family

ID=63478

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE396661D BE396661A (fr)

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE396661A (fr)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2490253A1 (fr) Pince de propulsion de trame
FR2537168A1 (fr) Metier a tisser sans navette comprenant un moyen pour retirer, de la foule, des fils defectueux de trame
FR2515704A1 (fr) Dispositif pour dissocier des lices dans un metier a tisser
FR2599389A1 (fr) Dispositif de transfert de fils de trame aux organes d&#39;insertion des fils de trame de metiers a tisser sans navettes
BE396661A (fr)
FR2515158A1 (fr) Dispositif pneumatique de rattache de fil
EP0299553B1 (fr) Pince pour fil
CH670661A5 (fr)
FR2478683A1 (fr) Metier a tisser du type a pinces
BE1012999A3 (fr) Dispositifs de retenue de trame pour metiers a tisser du type a jets de fluide.
CH474590A (fr) Métier à tisser à navette à griffe
FR2886951A1 (fr) Dispositif d&#39;insertion de fils de trame pour metier a deux nappes superposees et metier a tisser equipe d&#39;un tel dispositif
FR1242372A (fr) Perfectionnements aux dispositifs pour la réalisation de lisières, notamment pour métiers à tisser sans navette
CH493660A (fr) Métier à tisser avec navette sans canette
FR1310490A (fr) Perfectionnements aux métiers à tisser à réserve de trame fixe
FR2643916A1 (fr) Aiguille destinee a l&#39;execution d&#39;operations avec des fils, meches ou cordons souples et dispositif pour l&#39;utilisation d&#39;une telle aiguille
FR2482070A1 (fr) Procede et dispositif d&#39;arret en fin de devidage d&#39;un enroulement
FR2465811A1 (fr) Dispositif d&#39;emmagasinage de fil de trame d&#39;une machine a tisser
EP0084471B1 (fr) Machine à tisser sans navette à grande vitesse
BE492574A (fr)
FR2485045A1 (fr) Procede et metier pour la production de cassure volontaire de bande de fibres dans le filage par retordage de deux bandes de fibres
BE801793A (fr) Metiers a tisser a foules multiples
FR2566008A1 (fr) Dispositif pour realiser des tissus sur des metiers a tisser pneumatiques
BE516915A (fr)
BE350856A (fr)