Dispositif servant à tendre une bande. L'invention a pour objet un dispositif servant à tendre une bande se déroulant d'un rouleau de bande et se dirigeant vers. un appareil consommant cette bande.
Dans beaucoup de fabrications, on fournit des bandes flexibles de papier, de tissu et autres matières de ce genre à des appareils consommant -de ces bandes;
c'est par exemple le cas lorsqu'il s'agit d'alimenter des. presses d'imprimerie avec des bandes de papier pro venant,de rouleaux de bandes et des mécanis- ines servant à faire des sacs ou .d'autres, en ve.lolrpes en papier avec des bandes de papier et d'autres matières. Dans. ces fabrications, la bande est fournie d'habitude à partir d'un rouleau de bande dont le .diamètre décroît au fur et à. mesure que la bande se déroule, et il est n @cessaire ou désirable que la bande ainsi fournie soit maintenue tendue pendant la fourniture.
D'habitude, la tension, de la bande est produite par un freinage ou un ralentisse ment de la. rotation du rouleau, d'où la bande provient, et cela peut se réaliser en pressant un ou plusieurs organes flexibles, tels que des courroies oii -des lanières, contre la surface du rouleau.
Comme la diminution du diamè tre du rouleau modifie la grandeur de la. sur face qui est en prise avec les organes ten deurs, et la, pression exercée par ces organes sur la :surface du rouleau, on ne peut mainte nir une tension uniforme sur la. bande qu'en ajustant l'effet de freinage des organes ten- deurs au fur et à mesure que le rouleau se consomme.
Il est fréquemment nécessaire ou désira- bile de modifier la, tension die la bande se dé- rowàant d'un rouleau de bande vers un appa reil consommant la bande. C'est ainsi, par exemple, que des bandes larges peuvent être plus tendues que des bandes étroites,etquedes conditions différentes de fonctionnement de l'appareil consommant de la bande peuvent exiger qu'une bande soit fournie à cet appa reil plus .ou moins, tendue, suivant le moment.
De plus, il est désirable, dans beaucoup d'ins- talla.tions, que la tension de la bande puisse être ajustée par une manipulation d'un moyen de commande placé à un endroit qui eonvient à. l'opérateur, cet endroit étant en général éloigné des organes servant à appliquer la tension.
Le -dispositif faisant l'objet de l'invention est caractérisé par un moyen de ralentisse- ment servant à ralentir d'une manière régla ble la rotation dudit rouleau, par un moyen comportant un élément mobile, sur lequel appuie une pression de fluide et qui vient en prise avec ladite bande pour commander l'ac tion de ralentissement dudit moyen de ralen- tîssement en conformité de variations de la tension de ladite bande,
et de façon que la tension de la bande produite par le moyen de ralentissement de la bande soit maintenue à peu près constante, et par un moyen servant à ajuster d'une manière variable la valeur de la pression de fluide agissant sur ledit élément mobile, de façon que la tension de la bande maintenue par ledit moyen de ralen tissement soit réglable.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution du di"o- sitif selon l'invention.
La fig. 1 est une vue schématique et @sim- plifiée de cette forme d'exécution.
La fig. 2 est une vue de face, à unq échelle agrandie, d'un mécanisme de com mande que comprenid ladite forme d'exécu tion du dispositif, et la fig. 3 est une vue latérale, partie en coupe, du mécanisme représenté par 1a fig. 2.
Dans le dispositif représenté, un moyen de ralentissement est prévu pour exercer une action !de freinage ou une résistance sur la rotation d'un rouleau à partir duquel une. bande est fournie à un appareil qui la con somme. L'action de ralentissement de ce moyen est commandée par un moyen répon dant à la tension de la bande, de façon à maintenir cette tension à peu près constante, à toute vad.eur à laquelle elle aurait été ajus tée.
Le moyen répondant à la tension de la bande comprend un élément mobile constitué par un rouleau flottant ou un organe équiva- lent, qui vient en prise avec la bande et qui est pressé contre cette dernière par un dispo sitif actionné par la pression d'un fluide,
par exemple un piston ou un diaphragme. La ten sion de. la bande peut être modifiée et ajustée par un moyen qui fait varier la pression du fluide agissant sur le rouleau flottant, ce qui fait que la position du rouleau et par consé quent l'action du moyen de ralentissement sont modifiées.
Il est préférable de faire in diquer la valeur à laquelle e st ajustée la ten sion de la bande par un indicateur ou un moyen -équivalent actionné par la pression du fluide, qui agit sur le rouleau flottant.
Le dispositif représenté est combiné avec un mécanisme portant ides rouleaux de bandes, qui a la forme d'un dévidoir classique à trois boras 4 portant des rouleau @de bandes 5, 6 et 7 montés pour tourner sur les bras de ce dévidoir. Comme on 1e voit, une bande 8 se déroule du rouleau 5 vers un appareil consom mant la bande, qui peut comprendre une presse d'imprimerie (non représentée). La.
bande 8 monte depuis. le rouleau 5, passe sur un rouleau de guidage 9 :et forme ensuite une boucle autour d'un rouleau flottant 10, pour se rendre, en passant sur des rouleaux de gui dage appropriés ou directement, de cette bou cle à l'appareil qui la consomme.
Le rouleau flottant 10 est supporté d'une manièrû appropriée lui permettant de se dé placer latéralement par rapport au parcours de la, bande 8, qui est en contact avec lui, et il est influencé par la pression d'un fluide, qui le pousse -coutre la bande. Comme ou le voit, le rouleau 10 est -supporté par des bras <B>11,</B> entre lesquels il peut tourner;
ces bras sont articulés pour tourner sur un support fixe en 12. Un diaphrab ne 13, actionné par la pres sion d'un fluide, est relié par une tige 14 aux leviers 11 et agit sur le rouleau flottant, de façon à le déplacer vers la gauche, comme on le voit, et ainsi à le pousser contre la bande 8, quand la pression du fluide est introduite dans une chambre 15 située sur la droite du diaphragme 13.
Du fluide sous pression est conduit à la chambre 15 par un tuyau 16 sous le contrôle d'un mécanisme C, comme cela sera expliqué plus loin. D'autres organes ac tionnés par la pression d'un fluide. par exem ple un piston et un cylindre, peuvent se subs- tituer au diaphragme représenté.
Le moyen de ralentissement servant à exercer une action -de freinage ou une résis- tance :
sur la rotation--du rouleau de bande qui se déroule, comprend une ou plusieurs cour roies mobiles 17, sans fin et flexibles, de cons- truction connue. Selon une pratique courante, plusieurs de ces -courroies peuvent être dispo sées -en des points.
espacés latéralement en travers de la surface du rouleau, mais pour simplifier les explications, une seule de ces courroies sera décrite ici', étant bien entendu qu'on pourra ajouter à cette dernière d'autres courroies identiques ou d'autres moyens ten deurs.
Comme on le voit, la courroie 17 passe sous un galet de guidage 18 placé en dessous du dévidoir 4, puis elle monte, entre en con tact avec la surface du rouleau 5, qui se dé roule, et agit par frottement le long d'un arc limité de cette surface; elle passe ensuite sur un galet de guidage 19 et autour d'un galet de guidage 20, puis redescend et passe sous un galet mobile \21 et par-dessus un galet d'entraînement 22, pour revenir enfin fermer son circuit sous le galet 18.
Le galei d'entraî nement 22 est relié par une roue à chaîne 23 et une chaîne 24 à la presse ou à un autre appareil eonsommant,de la bande, et Faction- nement est disposé d'une manière connue, pour faire mouvoir la, courroie 17 à une vi tesse à peu près égale, mais légèrement infé rieure à celle avec laquelle la. bande, qui ,se déroule, se déplace vers l'appareil qui la con somme.
Avec cette disposition, le frottement de la. courroie 17 .sur la surface du rouleau de bande 5, qui .se déroule, ralentit la rotation de ce rouleau ou lui résiste et ainsi tend la bande 8, qui se déroule, et on peut modifier le taux de l'action de ralentissement en fai sant varier la tension de la courroie et par suite la pression que la courroie exerce sur la surface du rouleau.
Dans la, forme d'exécution représentée, la tension sur la courroie est produite par la pression d'un fluide. A cet effet, un piston <B><U>2.5</U></B> est monté pour se mouvoir dans un cylin dre fixe 26 -et est relié par une tige 27 à l'axe du galet mobile 21. Du fluide sous pression est amené par un tuyau 28 .au cylindre 26, au-dessus du piston 25.
Il est évident qu'un ace.roissement de 'la. pression du fluide dans le cylindre 26 force le piston 25 et le galet ?1, lié à lui, à descendre, et ainsi augmente la, tension de la courroie 17, ce qui fait que le frottement et l'action de ralentissement de la. courroie sur le rouleau 5, qui se déroule, augmentent avec, comme -conséquence, un a:e croissement de la tension de la bande 8.
LTn moyen approprié es t prévu pour régler l'effet de ralentissement de la. courroie 17 d'après les variations de la tension de la bande qui se déroule, ce qui fait que cette tension peut être maintenue à peu près cons- tante à toute valeur'sur laquelle elle est ajus tée.
Dans la forme d'exécution décrite, ce moyen comprend un mécanisme servant à ré gler la pression du fluide -et agissant de façon à faire varier l'effet de cette dernière sur le piston 25 d'après la position du rouleau flot tant 10, qui se déplace lui-même en suivant les modifications, de la tension de la bande qui se déroule 8. Ainsi, si la tension de la bande augmente, le rouleau 10 se déplace vers la droite contre la pression imposée par le diaphragme 13 et, si la tension de la bande diminue, le rouleau 10 se déplace vers la.
gau che sous l'effet de la pression exercée par le fluide sur le diaphragme 13. Le mécanisme automatique -de réglage agit de façon à aug- menter la pression du fluide sur le piston 25 et ainsi à augmenter l'action de ralentisse ment de la courroie 17, quand le rouleau flot tant 10 se déplace, vers la gauche sous l'effet d'une -diminution de la tension de la bande, et à. réduire la.
pression .du fluide sur le piston 25 et par suite l'action de ralentissement de la courroie, quand le rouleau flottant 10 se déplace vers la. -droite sous l'effet d'une aug mentation de la. tension de la bande.
Tout fluide sous pression peut être utilisé dans le dispositif et, @dans 1a forme d'exécu tion décrite, on emploie de l'air comprimé provenant, par un tuyau 29, d'une source appropriée et dont la pression est réglée par un régulateur 30 de construction connue. De l'air comprimé à la pression maximum s'écoule de cette source vers une soupape-pilote 31 par un tuyau 32.
La soupape-pilote 31 est de construction connue et agit de façon à faire varier la pression de Pair sortant par un tuyau de décharge 33 de la soupape. suivant la position d'une tige 34, mobile verticalement. La disposition est telle que, lorsque la tige 34 s'abaisse, la pression de l'air augmente dans le tuyau 33 et que, lorsque la tige 34 peut s'élever, la pression de l'air diminue dans le.. tuyau 33.
La tige 34 est actionnée par unecame 35 montée de façon à pouvoir tourner sur un support approprié 36 et agis- sant sur la tige par l'intermédiaire d'un levier ,coudé bascûlant 37, d'une manière qui ressort clairement du dessin. La came 35 est reliée à un levier 38, qui l'actionne et qui de son côté e:st relié, au levier -du rouleau flottant 10 par une tige 39.
La disposition de la came est telle qu'un mouvement du rouleau 10 vers la gauiche, en regardant de -dessin, répondant à une diminution de la tension de la. bande, déplace la came 35 dans une direction telle que la tige 34 soit abaissée et que par suite la pression @de :
l'air augmente -dans le tuyau 33, tandis qu'un mouvement du rouleau 10 vers la droite, répondant à une augmentation de la tension de la bande, déplace la came 35 dans une direction telle que la tige 34 puisse s'élever et que par suite la pression de l'air diminue dans le tuyau 33.
La pression réglée dans le tuyau 33 pour rait être transmise directement au cylindre 26. Mais dans le dispositif représenté, cette pression sert à actionner une soupape-relais 40 qui à son tour règle la pression de l'air dans le cylindre 26. La soupape-relais 40 re çoit de l'air sous une pression maximum par l'intermédiaire d'un tuyau 41, d'une soupaspe 42 commandée par un solénoïde 53 et d'un tuyau 43.
La soupape-relais est de construc tion :connue et agit d'une manière connue pour fournir de l'air à son tuyau de sortie 44, sous une pression qui varie directement en fmc- tion des variations de la.
pression de l'air se trouvant dans le tuyau 33. Le tuyau 33 com munique avec la face supérieure d'un dia- ph@ragme souple 45, qui -est poussé vers le bas par un ressort réglable 46, et un déplacement vers le bas d4 ce dîaphragme ouvre une sou pape 47,
pour admettre de l'air comprimé dans une chambre se 'trouvant sous le @dia- phrabgme et ainsi dans le tuyau de sortie 44 de la soupape.
Des. indicateurs de pression d'air 70 et 71 sont reliés respectivement aux tuyaux d'ali mentation 32 et de décharge 33 de la sou- pape-pilote -pour indiquer respectivement la pression,de l'air ,d'alimentation et la pression réglée exercée sur la soupape-relais 40.
Le tuyau de sortie 44 de la -soupape- relais 40 est relié par une soupape 48, com mandée par un solénoïde 49,à un tuyau 28 conduisant au cylindre 26.
La soupape 48 est disposée de façon à relier les. tuyaux 44 et 28, quand le solénoïde 49 est désexcité, et à relier,di:rectem-ent le tuyau 28 au: tuyau d'ali mentation d'air 50 et ainsi à -appliquer au cylindre 26 une pression d'air maximum, quand le solénoïde 49 est excité.
Des con nexions appropriées sont établies pour que le solénoïde 49 soit excité toutes les fois que l'appareil consommant des bandes s'arrête brusquement, -comme par exemple lors d'un arrêt accidentel d'une presse d'imprimerie.
Pour représenter cette disposition, la, figure montre un interrupteur à poussoir 51 qui, lorsqu'on appuie .dessus., entre en action pour fermer un circuit d'excitation du solénoïde 49 et en même temps arrêter brusquement la presse ou un autre appareil consommant des bandes en ouvrant un circuit comprenant des bornes 52.
L'excitation et la désexcitation du solénoïde 49 peuvent être coordonnées d'une autre façon. avec tout moyen connu de _ ré glage des arrêtsi,de service.
La soupape 42 est maintenue ouverte par l'excitation die son solénoïde 53, pour alimen ter en air comprimé la soupape-relais 40 aussi longtemps que la presse ou un autre appareil consommant des bandes fonctionne. Cette soupape est fermée par la désexcitation du solénoïde 53 pour abaisser la. tension de la courroie 17, quand la presse ne fonctionne pas.
Pour représenter cette disposition, la figure montre un interrupteur 54, qui ferme un circuit d'excitation du solénoïde 53, quand il est dans une position, et qui, simultané ment, ouvre<B>le</B> circuit d'excitation du solé noïde et ferme un circuit comprenant les bor nes 55 et servant à arrêter la presse,
quand il est dans une autre position. Il est bien en tendu qu'on peut se servir de diverses autres dispositions pour lier l'un à l'autre le circuit d'excitation @du soâénoide -de soupape 53 et les organes de réglage des arrêts de la presse.
Des moyens appropriés sont prévus pour empêcher undéplacement subit durouleau flot tant 10 répondant à des variations brusques de la tension de la. bande 8, qui se déroule, par exemple celles: qui pourraient résulter d'une rupture ,de la bande ou d'un coincement du rouleau qui la fournit. Ces moyens pren nent généralement la. forme d'un dispositif amortisseur, qui ralentit le déplacement ra pide du rouleau 10 dans les :deux sens.
Dans la forme d'exécution décrite, on se sert d'un amortisseur à :double effet constitué par un amortisseur de chocs 56, tel qu'utilisé habi tuellement dans. les aiutomo-biles, et un bras 57 de l'amortisseur de chocs est relié au levier 11 du rouleau flottant 10 par une tige 58. L'amortisseur de chocs agit comme d'ordi naire, pour résister dans l'un ou l'autre sens à, un mouvement rapide du bras 57 et par conséquent du rouleau 10.
La pression d'un fluide sert à appuyer Sur le rouleau flottant 10 pour le presser con tre la bande 8, qui se déroule. et pour lui im primer ainsi un mouvement répondant aux variations ide la tension de la bande; cette pression est fournie depuis le tuyau 32 par l'intermédiaire d'un tuyau 59, du mécanisme de réglage C et du tuyau 16. Le mécanisme de réglage C sert à. adapter aux circonstances la pression appuyant sur le rouleau et par suite à modifier la tension de bande réglée automatiquement.
Ainsi, quand la force exer cée par la. pression du fluide sur le rouleau flottant 10 augmente par suite d'un accroisse ment de la pression sur le diaphragme 13, le rouleau 10 se dépla-ce vers la gauche en agrandissant la boucle -de bande et agit ainsi par l'intermédiaire des moyens de réglage<B>dé-</B> crits précédemment pour augmenter la tension de la courroie 17 et :celle de la bande 8 qui en est la. conséquence.
Le mécanisme de, réglage C comprend une soupape I', qu'on actionne à la main pour ré gler la pression, et un indicateur de tension G. Telle que la représentent les fig. <B>2)</B> et 3# la. soupape 1;' est d'un type connu; elle fonc tionne pour fournir au tuyau de sortie 16, sous une pression dépendante de la position de la, soupape, de l'air comprimé provenant du tuyau 59.
Telle qu'elle est représentée, la soupape ii' comprend :essentiellement une chambre 60, fermée par un -diaphragme sou- pie 61, poussé à se mouvoir vers l'intérieur de la chambre par un ressort comprimé 62. Un tampon de soupape 63 est relié au dia phragme 61, à. l'intérieur de la chambre; il agit pour ouvrir et ainsi laisser passer de l'air comprimé du tuyau d'alimentation 59 à la chambre 60, quand le diaphragme 61 se déplace vers l'intérieur de la chambre 60. L:: n ressort 64 ferme le tampon de soupape 63, quand le 1diaphra@gme 61 se déplace vers l'ex térieur de la :chambre 60.
On ajuste la force du ressort 62 en faisant tourner un bouton 65. Sur la tige filetée 67 :de ce bouton est vissé un disque d'arrêt 66, qui se déplace en glissant, quand on fait tourner ee bouton.
Avec cette :dispoisitiom, une rotation du bou ton dans un sens ou dans l'autre fait aug menter ou diminuer la .compression du ressort 62 et, par ce fait, la pression de l'air,da-ns le tuyau de ,sortie 16, qui communique avec la chambre 15.
Des moyens sont prévus pour indiquer la valeur à laquelle a été ajustée la tension de la, bande. Ces moyens comprennent un indica teur :de pression d'air G de construction con nue, relié au tuyau :de sortie 16. L'indicateur G signale la valeur de la pression appliquée au rouleau flottant 10 par l'intermédiaire du diaphragme 13, ainsi que l'importance. du dé placement imposé par :ce rouleau à la bande 8.
La position du rouleau 10 détermine la ten sion appliquée à la courroie 17 et ainsi la tension de la. bande, qui .se déroule, et l'in dicateur G peut être calibré pour indiquer directement la tension de la bande. A cet. effet, l'indicateur G est pourvu d'un cadran 68, calibré de façon à indiquer directement la tension de la bande dans toutes les unités désirées. Comme on le voit à la fig. 2, le ca dran 68 peut être pourvu de plusieurs échelles correspondant à des: bandes de largeurs, diffé rentes.
La force de ralentissement nécessaire pour produire une tension donnée sur une bande se :déroulant d'un rouleau à largeur entière est @considérablement plus grande que celle qui est nécessaire, quand on utilise un rouleau plus étroit.
En conséquence, les, diffé rentes échelles sont déterminées de telle façon qu\une pression "puyant sur un rouleam donné indique des tensions de bande de plus en plus grandes pour des bandes de plus en plus étroites.
Dans le fonctionnement -de la forme d'exé- eution décrite du dispositif s-eJon l'invention, tandis que la bande 8 s'en va vers la presse, sa tension est maintenue à peu près constante par le réglage automatique décrit.
Au fur et i à mesure que la :grosseur du rouleau 5 dimi nue, l'importance du frottement de la cour roie 17 sur le rouleau va en décroissant, en même temps que l'action :
de ralentissement de la courroie, ce qui provoque une chute de la i tension de la bande. Cela est corrigé automa tiquement par un mouvement du rouleau 10 vers. la gauche, qui actionne la soupape-pilote 31 de façon à augmenter la pression'agissant sur la soupape-relais 40 et, par ce fait, celle qui agit sur le piston 25,
.ce qui provoque un accroissement de la tension de la courroie 17 et :de celle de la bande. Un accroissement de la tension de la bande, :dû à une cause quel conque, est de même corrigé automatiquement i par un déplacement du rouleau flottant 10 vers la droite.
On peut faire varier la ten sion d'ajustement de la bande en modifiant la valeur de la pression de fluide agissant sur le rouleau 10 par une manipulation du bouton 65 :
du mécanisme de réglage C, qui est pd.acé .de préférence en un point convenant à l'opérateur. Lors d'un arrêt de service de la presse, le solénoïde 49 est excité et ac tionne la soupape 48 pour exercer sur le pis ton 25, qui tend la courroie, une pression maximum à l'aide du fluide provenant du tuyau 50.
Ainsi est appliquée au rouleau 5, qui se .déroule, une force maximum de ralen- tissement, qui le ralentit et l'arrête rapide ment, afin de l'empêcher -de continuer sa marche -et de se dérouler trop. Quand le fonc tionnement de l'appareil consommant des bandas s'arrête,, le solénoïide 53 se désexcite,
ferme la soupape 42 et supprime la pression 5 agissant sur le -piston 25 pour tendre la cour roie. Cela empêche 1a courroie 17 de se ten dre d'une manière défavorable, taudis que l'appareil ne fonctionne pas.
Device used to stretch a band. The invention relates to a device for tensioning a strip unwinding from a roll of strip and heading towards. a device consuming this band.
In many manufactures, flexible webs of paper, fabric, and the like are supplied to devices consuming such webs;
this is for example the case when it comes to supplying. printing presses with webs of paper coming from rolls of webs and mechanisms for making bags or the like, wrapping paper with webs of paper and other materials. In. In these fabrications, the strip is usually supplied from a roll of strip whose diameter decreases as and when. as the tape unwinds, and it is necessary or desirable that the tape so supplied be kept taut during delivery.
Usually the tension in the belt is produced by braking or slowing down the. rotation of the roll, where the web originates from, and this can be achieved by pressing one or more flexible members, such as belts or straps, against the surface of the roll.
As the decrease in the diameter of the roller changes the size of the. on the face which is engaged with the content members, and the pressure exerted by these members on the surface of the roller, one can not maintain a uniform tension on the. belt only by adjusting the braking effect of the tension members as the roller is consumed.
It is frequently necessary or desirable to change the tension of the web moving from a roll of web to a web consuming apparatus. Thus, for example, wide tapes may be tighter than narrow tapes, and different operating conditions of the tape consuming apparatus may require that tape be supplied to that apparatus more or less. , tense, depending on the moment.
In addition, it is desirable in many installations that the tension of the web can be adjusted by manipulation of a control means placed in a convenient location. the operator, this place being generally far from the members used to apply the voltage.
The device forming the subject of the invention is characterized by a slowing means serving to slow down in an adjustable manner the rotation of said roller, by means comprising a movable element, on which a fluid pressure presses and which engages with said web to control the slowing action of said slowing means in accordance with variations in the tension of said web,
and so that the web tension produced by the web slowing means is kept nearly constant, and by means for variably adjusting the value of the fluid pressure acting on said movable member, so that the tension of the web maintained by said slowing means is adjustable.
The appended drawing represents, by way of example, an embodiment of the device according to the invention.
Fig. 1 is a schematic and simplified view of this embodiment.
Fig. 2 is a front view, on an enlarged scale, of a control mechanism which comprises said embodiment of the device, and FIG. 3 is a side view, partly in section, of the mechanism shown in FIG. 2.
In the device shown, slowing means is provided for exerting a braking action or a resistance on the rotation of a roller from which one. tape is supplied to a device which consumes it. The slowing action of this means is controlled by means responsive to the tension of the strip, so as to maintain this tension approximately constant, at any rate to which it would have been adjusted.
The means responding to the tension of the strip comprises a movable element constituted by a floating roller or an equivalent member, which engages with the strip and which is pressed against the latter by a device actuated by the pressure of a device. fluid,
for example a piston or a diaphragm. The tension of. the web can be changed and adjusted by a means which varies the pressure of the fluid acting on the floating roller, so that the position of the roller and therefore the action of the slowing means are changed.
It is preferable to have the value to which the web tension is adjusted to be indicated by an indicator or equivalent means actuated by the pressure of the fluid, which acts on the floating roller.
The device shown is combined with a mechanism carrying tape rolls, which has the shape of a conventional three-boras reel 4 carrying tape rolls 5, 6 and 7 mounted to rotate on the arms of this reel. As can be seen, a web 8 unwinds from roll 5 to a web consuming apparatus, which may include a printing press (not shown). The.
band 8 has been going up since. the roller 5, passes over a guide roller 9: and then forms a loop around a floating roller 10, to go, passing over appropriate guide rollers or directly, from this loop to the apparatus which consumes it.
The floating roller 10 is supported in a suitable manner allowing it to move laterally with respect to the path of the web 8, which is in contact with it, and it is influenced by the pressure of a fluid, which pushes it. - listen to the tape. As you can see, the roller 10 is -supported by arms <B> 11, </B> between which it can rotate;
these arms are articulated to rotate on a fixed support at 12. A diaphrab 13, actuated by the pressure of a fluid, is connected by a rod 14 to the levers 11 and acts on the floating roller, so as to move it towards the left, as can be seen, and thus push it against the strip 8, when the pressure of the fluid is introduced into a chamber 15 located on the right of the diaphragm 13.
Fluid under pressure is led to the chamber 15 through a pipe 16 under the control of a mechanism C, as will be explained later. Other organs actuated by the pressure of a fluid. for example a piston and a cylinder, can replace the diaphragm shown.
The slowing down means serving to exert a braking action or a resistance:
on the rotation - of the unwinding strip roll comprises one or more movable belts 17, endless and flexible, of known construction. According to current practice, several of these -courroies can be arranged in points.
spaced laterally across the surface of the roller, but to simplify the explanations, only one of these belts will be described here ', it being understood that it is of course possible to add to the latter other identical belts or other tensioning means.
As can be seen, the belt 17 passes under a guide roller 18 placed below the reel 4, then it rises, comes into contact with the surface of the roller 5, which unwinds, and acts by friction along it. a limited arc of this surface; it then passes over a guide roller 19 and around a guide roller 20, then descends and passes under a movable roller \ 21 and over a drive roller 22, to finally return to close its circuit under the roller 18 .
The drive gear 22 is connected by a chain wheel 23 and a chain 24 to the press or other belt consuming device, and the operation is arranged in a known manner to move the belt. belt 17 at approximately the same speed, but slightly lower than that with which the. tape, which, unrolls, moves towards the device which consumes it.
With this arrangement, the friction of the. belt 17 .on the surface of the web roll 5, which unwinds, slows down the rotation of this roll or resists it and thus tightens the web 8, which unwinds, and the rate of the slowing action can be changed by by varying the tension of the belt and consequently the pressure which the belt exerts on the surface of the roller.
In the embodiment shown, the tension on the belt is produced by the pressure of a fluid. For this purpose, a piston <B><U>2.5</U> </B> is mounted to move in a fixed cylinder 26 -and is connected by a rod 27 to the axis of the mobile roller 21. From fluid under pressure is brought by a pipe 28. to the cylinder 26, above the piston 25.
It is evident that an increase in the. Fluid pressure in the cylinder 26 forces the piston 25 and the roller 1, linked to it, to descend, and thus increases the tension of the belt 17, causing the friction and the slowing action of the. belt on roller 5, which unwinds, increase with, as a consequence, an increase in the tension of the belt 8.
A suitable means is provided to adjust the slowing effect of the. belt 17 according to the variations in the tension of the unwinding web, so that this tension can be kept nearly constant at any value to which it is adjusted.
In the embodiment described, this means comprises a mechanism serving to regulate the pressure of the fluid - and acting so as to vary the effect of the latter on the piston 25 according to the position of the floating roller 10, which itself moves following the changes, of the tension of the unwinding web 8. Thus, if the tension of the strip increases, the roller 10 moves to the right against the pressure imposed by the diaphragm 13 and, if the web tension decreases, the roller 10 moves towards the.
left under the effect of the pressure exerted by the fluid on the diaphragm 13. The automatic adjustment mechanism acts to increase the pressure of the fluid on the piston 25 and thus to increase the slowing action of the piston. the belt 17, when the floating roller 10 moves, to the left under the effect of a decrease in the tension of the belt, and to. reduce the.
fluid pressure on the piston 25 and hence the slowing action of the belt, when the floating roller 10 moves towards it. -right under the effect of an increase in the. belt tension.
Any pressurized fluid may be used in the device and, in the embodiment described, compressed air is used coming, through a pipe 29, from a suitable source and the pressure of which is regulated by a regulator. 30 of known construction. Compressed air at maximum pressure flows from this source to a pilot valve 31 through a pipe 32.
The pilot valve 31 is of known construction and acts to vary the pressure of air exiting through a discharge pipe 33 of the valve. depending on the position of a rod 34, movable vertically. The arrangement is such that when the rod 34 lowers the air pressure increases in the pipe 33 and when the rod 34 can rise the air pressure decreases in the pipe 33. .
The rod 34 is actuated by a cam 35 mounted so as to be able to rotate on a suitable support 36 and acting on the rod by means of a tilting, angled lever 37, in a manner which is evident from the drawing. The cam 35 is connected to a lever 38, which actuates it and which for its part is connected to the lever of the floating roller 10 by a rod 39.
The arrangement of the cam is such that a movement of the roller 10 to the left, looking straight ahead, responding to a decrease in the tension of the. band, moves the cam 35 in a direction such that the rod 34 is lowered and therefore the pressure @de:
air increases in pipe 33, while movement of roller 10 to the right, responding to an increase in web tension, moves cam 35 in a direction such that rod 34 can rise and that as a result the air pressure decreases in pipe 33.
The pressure set in pipe 33 could be transmitted directly to cylinder 26. But in the device shown, this pressure serves to actuate a relay valve 40 which in turn regulates the air pressure in cylinder 26. The valve -relay 40 receives air at maximum pressure via a pipe 41, a valve 42 controlled by a solenoid 53 and a pipe 43.
The relay valve is of known construction and acts in a known manner to supply air to its outlet pipe 44 at a pressure which varies directly in response to variations in the.
air pressure in the pipe 33. The pipe 33 communicates with the upper face of a flexible diaphragm 45, which is pushed down by an adjustable spring 46, and a downward movement. at the bottom of this diaphragm opens a sub-pope 47,
to admit compressed air into a chamber below the diaphragm and thus into the outlet pipe 44 of the valve.
Of. air pressure indicators 70 and 71 are respectively connected to the supply 32 and discharge 33 pipes of the pilot valve - to indicate respectively the pressure, air, supply and the set pressure exerted on the relay valve 40.
The outlet pipe 44 of the relay valve 40 is connected by a valve 48, controlled by a solenoid 49, to a pipe 28 leading to the cylinder 26.
The valve 48 is arranged so as to connect them. pipes 44 and 28, when the solenoid 49 is de-energized, and to be connected, direct the pipe 28 to: the air supply pipe 50 and thus to -apply to the cylinder 26 a maximum air pressure, when the solenoid 49 is energized.
Appropriate connections are made so that the solenoid 49 is energized whenever the tape consuming apparatus stops abruptly, such as for example during an accidental shutdown of a printing press.
To represent this arrangement, the figure shows a push-button switch 51 which, when pressed. On top., Comes into action to close an excitation circuit of the solenoid 49 and at the same time abruptly stop the press or other consuming device. strips by opening a circuit comprising terminals 52.
The energization and de-energization of the solenoid 49 can be coordinated in another way. with any known means of _ stop adjustment, service.
Valve 42 is kept open by energizing its solenoid 53, to supply compressed air to relay valve 40 as long as the press or other tape consuming device is in operation. This valve is closed by de-energizing the solenoid 53 to lower the. belt tension 17, when the press is not running.
To represent this arrangement, the figure shows a switch 54, which closes an excitation circuit of the solenoid 53, when it is in one position, and which, simultaneously, opens <B> the </B> excitation circuit of the solé noids and closes a circuit comprising terminals 55 and used to stop the press,
when he is in another position. It is understood that various other arrangements can be used to link the excitation circuit @du soâénoide -de valve 53 and the press stoppers regulators to each other.
Appropriate means are provided to prevent sudden displacement of the flooding roll in response to sudden changes in the voltage of the. band 8, which unwinds, for example those: which could result from a breakage, the band or a jamming of the roll which supplies it. These means usually take the place. form of a damping device, which slows down the rapid movement of the roller 10 in both directions.
In the embodiment described, use is made of a double-acting shock absorber constituted by a shock absorber 56, as usually used in. the vehicles, and an arm 57 of the shock absorber is connected to the lever 11 of the floating roller 10 by a rod 58. The shock absorber acts as usual, to resist in one or the other. in the other direction, a rapid movement of the arm 57 and consequently of the roller 10.
The pressure of a fluid is used to press on the floating roller 10 to press it against the strip 8, which is unwinding. and to im primer thus a movement responding to variations ide the tension of the tape; this pressure is supplied from the pipe 32 through a pipe 59, the adjustment mechanism C and the pipe 16. The adjustment mechanism C serves to. adapt the pressure on the roller to the circumstances and consequently modify the automatically adjusted web tension.
So when the force exerted by the. fluid pressure on the floating roller 10 increases as a result of an increase in pressure on the diaphragm 13, the roller 10 moves to the left by enlarging the web loop and thus acts through the means adjustment <B> de- </B> previously described to increase the tension of the belt 17 and: that of the band 8 which is there. result.
The adjustment mechanism C comprises a valve I ', which is actuated by hand to regulate the pressure, and a tension indicator G. As shown in figs. <B> 2) </B> and 3 # la. valve 1; ' is of a known type; it functions to supply the outlet pipe 16, under a pressure dependent on the position of the valve, with compressed air coming from the pipe 59.
As shown, valve ii 'comprises: essentially a chamber 60, closed by a diaphragm valve 61, urged to move inwardly of the chamber by a compressed spring 62. A valve pad 63 is connected to diaphragm 61, to. the interior of the room; it acts to open and thereby pass compressed air from the supply pipe 59 to the chamber 60, when the diaphragm 61 moves towards the interior of the chamber 60. The spring 64 closes the valve cover 63, when the 1diaphra @ gme 61 moves out of the: chamber 60.
The force of the spring 62 is adjusted by rotating a knob 65. On the threaded rod 67: of this knob is screwed a stop disk 66, which moves by sliding when the knob is rotated.
With this: arrangement, a rotation of the knob in one direction or the other increases or decreases the compression of the spring 62 and, therefore, the air pressure, in the outlet pipe. 16, which communicates with room 15.
Means are provided for indicating the value to which the tension of the strip has been adjusted. These means comprise an air pressure indicator G of con naked construction, connected to the outlet pipe 16. The indicator G signals the value of the pressure applied to the floating roller 10 through the diaphragm 13, as well. that importance. of the displacement imposed by: this roll on the belt 8.
The position of the roller 10 determines the tension applied to the belt 17 and thus the tension of the. tape, which unwinds, and the G indicator can be calibrated to directly indicate tape tension. In this. Indeed, the indicator G is provided with a dial 68, calibrated so as to directly indicate the tension of the strip in all the desired units. As seen in fig. 2, the ca dran 68 can be provided with several scales corresponding to: bands of different widths.
The slowing force required to produce a given tension on a web unwinding from a full width roll is considerably greater than that required when a narrower roll is used.
Accordingly, the different scales are determined such that a forceful pressure on a given roll indicates increasingly large web tensions for narrower and narrower webs.
In the operation of the described embodiment of the inventive device, as the web 8 moves towards the press, its tension is kept nearly constant by the described automatic adjustment.
As the: size of the roller 5 decreases, the importance of the friction of the belt 17 on the roller decreases, at the same time as the action:
slowdown of the belt, which causes a drop in i tension of the belt. This is corrected automatically by a movement of the roller 10 towards. the left, which actuates the pilot valve 31 so as to increase the pressure acting on the relay valve 40 and, thereby, that which acts on the piston 25,
. which causes an increase in the tension of the belt 17 and: that of the band. An increase in the tension of the strip, due to any cause whatsoever, is likewise automatically corrected by a displacement of the floating roller 10 to the right.
The adjustment tension of the strip can be varied by modifying the value of the fluid pressure acting on the roller 10 by manipulating the button 65:
of the adjustment mechanism C, which is preferably pd.acé at a point suitable for the operator. When the press stops working, the solenoid 49 is energized and activates the valve 48 to exert on the udder 25, which tightens the belt, maximum pressure using the fluid coming from the pipe 50.
Thus is applied to the roller 5, which unwinds, a maximum slowing down force, which slows it down and stops it rapidly, in order to prevent it from continuing its course and from unwinding too much. When the operation of the device consuming bandas stops, the solenoid 53 is de-energized,
closes valve 42 and removes pressure 5 acting on -piston 25 to tighten the belt. This prevents the belt 17 from holding in an unfavorable manner, if the apparatus does not operate.