BE1026654B1 - Oliegeïnjecteerde meertraps compressorinrichting en werkwijze voor het aansturen van een compressorinrichting - Google Patents

Oliegeïnjecteerde meertraps compressorinrichting en werkwijze voor het aansturen van een compressorinrichting Download PDF

Info

Publication number
BE1026654B1
BE1026654B1 BE20195205A BE201905205A BE1026654B1 BE 1026654 B1 BE1026654 B1 BE 1026654B1 BE 20195205 A BE20195205 A BE 20195205A BE 201905205 A BE201905205 A BE 201905205A BE 1026654 B1 BE1026654 B1 BE 1026654B1
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
oil
stage compressor
pressure
intercooler
compressor element
Prior art date
Application number
BE20195205A
Other languages
English (en)
Other versions
BE1026654A1 (nl
Inventor
Schamphelaere Pieter De
Stijn Johan E Broucke
Original Assignee
Atlas Copco Airpower Nv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from BE20185657A external-priority patent/BE1026651B1/nl
Priority claimed from BE20185658A external-priority patent/BE1026652B1/nl
Application filed by Atlas Copco Airpower Nv filed Critical Atlas Copco Airpower Nv
Priority to TW108134391A priority Critical patent/TWI711760B/zh
Priority to US17/272,521 priority patent/US11519412B2/en
Priority to PCT/IB2019/058064 priority patent/WO2020065506A1/en
Priority to KR1020217012286A priority patent/KR102674898B1/ko
Priority to BR112021005356-5A priority patent/BR112021005356A2/pt
Priority to EP19780416.4A priority patent/EP3857067B1/en
Priority to CN201921608893.2U priority patent/CN211573774U/zh
Priority to CN201910908005.7A priority patent/CN110939569B/zh
Publication of BE1026654A1 publication Critical patent/BE1026654A1/nl
Publication of BE1026654B1 publication Critical patent/BE1026654B1/nl
Application granted granted Critical

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04CROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C23/00Combinations of two or more pumps, each being of rotary-piston or oscillating-piston type, specially adapted for elastic fluids; Pumping installations specially adapted for elastic fluids; Multi-stage pumps specially adapted for elastic fluids
    • F04C23/001Combinations of two or more pumps, each being of rotary-piston or oscillating-piston type, specially adapted for elastic fluids; Pumping installations specially adapted for elastic fluids; Multi-stage pumps specially adapted for elastic fluids of similar working principle
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04CROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C29/00Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
    • F04C29/02Lubrication; Lubricant separation
    • F04C29/021Control systems for the circulation of the lubricant
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B25/00Multi-stage pumps
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B35/00Piston pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by the driving means to their working members, or by combination with, or adaptation to, specific driving engines or motors, not otherwise provided for
    • F04B35/04Piston pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by the driving means to their working members, or by combination with, or adaptation to, specific driving engines or motors, not otherwise provided for the means being electric
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B35/00Piston pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by the driving means to their working members, or by combination with, or adaptation to, specific driving engines or motors, not otherwise provided for
    • F04B35/06Mobile combinations
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04CROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C18/00Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
    • F04C18/08Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing
    • F04C18/12Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of other than internal-axis type
    • F04C18/14Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of other than internal-axis type with toothed rotary pistons
    • F04C18/16Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of other than internal-axis type with toothed rotary pistons with helical teeth, e.g. chevron-shaped, screw type
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04CROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C28/00Control of, monitoring of, or safety arrangements for, pumps or pumping installations specially adapted for elastic fluids
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04CROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C28/00Control of, monitoring of, or safety arrangements for, pumps or pumping installations specially adapted for elastic fluids
    • F04C28/02Control of, monitoring of, or safety arrangements for, pumps or pumping installations specially adapted for elastic fluids specially adapted for several pumps connected in series or in parallel
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04CROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C28/00Control of, monitoring of, or safety arrangements for, pumps or pumping installations specially adapted for elastic fluids
    • F04C28/24Control of, monitoring of, or safety arrangements for, pumps or pumping installations specially adapted for elastic fluids characterised by using valves controlling pressure or flow rate, e.g. discharge valves or unloading valves
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04CROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C29/00Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
    • F04C29/04Heating; Cooling; Heat insulation
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04CROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C2240/00Components
    • F04C2240/40Electric motor
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04CROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C2240/00Components
    • F04C2240/40Electric motor
    • F04C2240/402Plurality of electronically synchronised motors
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04CROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C2270/00Control; Monitoring or safety arrangements
    • F04C2270/19Temperature
    • F04C2270/195Controlled or regulated
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04CROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C2270/00Control; Monitoring or safety arrangements
    • F04C2270/20Flow
    • F04C2270/205Controlled or regulated
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04CROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C29/00Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
    • F04C29/0007Injection of a fluid in the working chamber for sealing, cooling and lubricating

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
  • Compressor (AREA)

Abstract

Oliegeïnjecteerde meertraps compressorinrichting welke minstens een lagedruktrap compressorelement (2) omvat met een gas inlaat (4a) voor een samen te persen gas en een gasuitlaat (5a) voor een lagedruk samengeperst gas en een hogedruktrap compressorelement (3) met een gas inlaat (4b) voor een lagedruk samengeperst gas en een gas uitlaat (5b) voor een hogedruk samengeperst gas, waarbij de gasuitlaat (5a) van het lagedruktrap compressorelement (2) is verbonden met de inlaat (4b) van het hogedruktrap compressorelement (3) via een leiding (6) , daardoor gekenmerkt dat in de voornoemde leiding (6) tussen het lagedruktrap compressorelement (2) en het hogedruktrap compressorelement (3) een regelbare tussenkoeler (9) is aangebracht die zodanig geconfigureerd is dat de temperatuur aan de gasinlaat (4b) van het hogedruktrap compressorelement (3) geregeld kan worden zodanig dat deze boven het dauwpunt gelegen is.

Description

Oliegeïnjecteerde meertraps compressorinrichting en werkwijze voor het aansturen van een compressorinrichting.
De huidige uitvinding heeft betrekking op een oliegeïnjecteerde meertraps compressorinrichting.
Het is bekend dat bij olievrije compressie van gas door middel van een compressorinrichting door de technische beperkingen, vooral met betrekking tot de maximale toegelaten uitlaattemperatuur van het samengeperst gas dat het compressorelement van zulke compressorinrichting verlaat, het samenpersen van het gas klassiek in twee of meer stappen of 'trappen' gebeurt, waarbij twee of meer compressorelementen in serie na elkaar worden geplaatst.
Deze technische beperkingen kunnen opgelost worden door het injecteren van een koelvloeistof, zoals bijvoorbeeld water of olie in het compressorelement, waardoor een eentraps compressie mogelijk wordt.
Aangezien het voorzien van meerdere 'trappen' een aanzienlijke complexiteit en meerkost met zich meebrengt, ligt de voorkeur momenteel bij een olie- of watergeinjecteerde eentraps compressorinrichting.
Ook het feit dat het onderhoud van meertraps compressorinrichtingen omvangrijken is en dat ze complexer zijn, maakt dat eentraps compressorinrichtingen vaak nog steeds de voorkeur genieten.
BE2019/5205
Een verbeterde efficiëntie voor de tweede en volgende trappen in een meertraps compressorinrichting, zou een voordeel zijn dat de voornoemde nadelen zou overstijgen. Deze verbeterde efficiëntie zou mogelijk zijn door het koelen van het gas, waardoor het verbruik van de tweede en volgende trappen zou dalen. Echter, dit ligt niet voor de hand.
Men kent reeds tweetraps compressorinrichtingen waarbij olie wordt geïnjecteerd tussen de twee trappen om het samengeperst gas stroomafwaarts van de eerste compressietrap en stroomopwaarts van de tweede compressietrap te kunnen koelen, bijvoorbeeld door middel van een oliegordijn waarbij de koelere olie de temperatuur van het gas zal doen dalen.
Echter, dergelijke oplossing laat slechts een beperkte koeling toe van het gas en laat slechts een beperkte verbetering van de efficiëntie toe ten opzichte van de olievrije meertraps compressorinrichtingen.
Bovendien wordt er bijkomend extra olie toegevoegd aan het gas, wat niet altijd gewenst is.
Alternatief kan een oliegeïnjecteerde meertraps compressorinrichting worden toegepast, waarbij er bijvoorbeeld een tussenkoeler is voorzien tussen het eerste en het tweede compressorelement, welke tussenkoeler actief warmte zal onttrekken van het samengeperst gas na de eerste compressietrap.
BE2019/5205
Dit wordt echter niet gedaan omwille van de volgende redenen :
- Ten eerste is een drukval in deze tussenkoeler te verwachten, wat een efficiëntieverlies inhoudt.
- Ten tweede kan de tussenkoeling tot gevolg hebben dat er condensaat gevormd wordt. Het moet te allen tijde vermeden worden dat het condensaat in een volgend, stroomafwaarts gelegen compressorelement terechtkomt. Daarom kan niet te diep worden gekoeld, zodat condensaat in alle werkingscondities vermeden kan worden. Indien er toch condensaat zou optreden, komt dit terecht in de olie en vervolgens in de lagers en andere onderdelen waar deze olie toegepast wordt.
- Tenslotte is dergelijke oplossing complexer en mogelijks duurder in vergelijking met olievrije meertraps compressorinrichtingen.
Als gevolg van de nadelen die gepaard zouden gaan met de toepassing van een tussenkoeler in een oliegeïnjecteerde meertraps compressorinrichting, dient in principe een zeer grote winst in efficiëntie te kunnen worden gemaakt door te koelen om ervoor te zorgen dat het netto resultaat gunstig is, waarbij deze winst beperkt kan worden door het optreden van condensaat.
Zelfs indien het probleem van het condensaat niet zou spelen, kan ervan uit worden gegaan dat nog steeds niet voldoende kan worden gekoeld, omdat de temperatuurstijging
BE2019/5205 van het olie- en gasmengsel na de eerste compressietrap niet voldoende is.
De huidige uitvinding heeft tot doel aan minstens één van de voornoemde en/of andere nadelen een oplossing te bieden.
De huidige uitvinding heeft een oliegeïnjecteerde meertraps compressorinrichting als voorwerp welke minstens een lagedruktrap compressorelement omvat met een gasinlaat voor een samen te persen gas en een gasuitlaat voor lagedruk samengeperst gas en een hogedruktrap compressorelement met een gasinlaat voor lagedruk samengeperst gas en een gasuitlaat voor hogedruk samengeperst gas, waarbij de uitlaat van het lagedruktrap compressorelement is verbonden met de gasinlaat van het hogedruktrap compressorelement via een leiding, met als kenmerk dat in de voornoemde leiding tussen het lagedruktrap compressorelement en het hogedruktrap compressorelement een regelbare tussenkoeler is aangebracht die zodanig geconfigureerd is dat de temperatuur aan de gasinlaat van het hogedruktrap compressorelement geregeld kan worden zodanig dat deze boven het dauwpunt gelegen is.
Het is gebleken dat het koelen stroomafwaarts van de lagedruktrap een veel grotere temperatuurdaling van het gas kan teweegbrengen dan in de literatuur is beschreven.
Wanneer de temperatuur aan de uitlaat van het lagedruk compressorelement wordt gemeten, wordt de temperatuur van een olie- en gasmengsel gemeten. Door het nattebol-effeet zal de opgemeten temperatuur lager zijn dan de werkelijke temperatuur van het gas.
BE2019/5205
Met andere woorden: de potentieel te realiseren temperatuurdaling van het gas is in werkelijkheid veel groter dan in de literatuur is beschreven.
Dit wil ook zeggen dat de potentiële winst in efficiëntie door te koelen groter is dan tot nu toe werd aangenomen, zodat de eerder vernoemde nadelen niet opwegen tegen de verbeterde efficiëntie.
Een voordeel is dat met behulp van dergelijke oliegeïnjecteerde meertraps compressorinstallatie een hoger rendement kan worden gehaald dan met de gekende compressorinstallaties zonder koeling of met een olieinjectie onder de vorm van een oliegordijn.
Volgens de uitvinding is de tussenkoeler bovendien ook regelbaar, waarbij de tussenkoeler zodanig geconfigureerd is dat de temperatuur aan de gasinlaat van het hogedruktrap compressorelement boven het dauwpunt kan worden gehouden.
Door de temperatuur aan de inlaat van het hogedruktrap compressorelement boven het dauwpunt te houden, kan vermeden worden dat er condensaat optreedt op deze locatie.
Door de tussenkoeler regelbaar te maken kan er op elk moment maximaal gekoeld worden zonder dat er condensaat kan ontstaan. Er dient bijgevolg niet meer te worden uitgegaan van een 'worst case' scenario bij het bepalen van het koelvermogen van de tussenkoeler. Immers, op het ogenblik dat het dauwpunt zal stijgen en de tussenkoeler het gas te sterk zou afkoelen waardoor er condensaat zou optreden, kan
BE2019/5205 de tussenkoeler geregeld worden om het gas minder te koelen zodat er geen condensaat gevormd zal worden.
De tussenkoeler kan op verschillende manieren regelbaar gemaakt worden. Een vereiste van de regelbare tussenkoeler is dat de mate van koeling van het gas, of ook de temperatuurdaling van het gas, gewijzigd kan worden. Dit kan bijvoorbeeld door de koelcapaciteit van de tussenkoeler te wijzigen en/of door een gedeelte van het gas via een bypassleiding te sturen in plaats van via de tussenkoeler.
Zoals geweten is, is het dauwpunt geen vaste waarde, maar hangt het af van verschillende parameters zoals onder andere de temperatuur, de vochtigheid en de druk van het gas. Om dit dauwpunt te bepalen, zijn er verschillende mogelij kheden.
Op basis van het dauwpunt kan de mogelijke aanwezigheid van condensaat afgeleid worden.
Volgens een voorkeurdragend kenmerk van de uitvinding is de tussenkoeler voorzien van een warmtepomp.
Dit heeft als voordeel dat er veel dieper gekoeld kan worden, zodat op momenten dat er geen risico is voor condensaatvorming stroomafwaarts van de tussenkoeler, het maximale koelvermogen gerealiseerd kan worden, zodat het hogedruktrap compressorelement veel efficiënter zal zijn.
De totale winst in efficiëntie of rendement zal hierdoor veel hoger liggen.
BE2019/5205
De uitvinding betreft ook een werkwijze voor het aansturen van een oliegeïnjecteerde meertraps compressorinrichting met een regelbare tussenkoeler, met als kenmerk dat de werkwijze de volgende stappen omvat:
- het berekenen of bepalen van het dauwpunt aan een gasinlaat van een hogedruktrap compressorelement van de compressorinrichting;
- het regelen van een tussenkoeler die stroomafwaarts van de lagedruktrap en stroomopwaarts van de hogedruktrap voorzien is, zodanig dat de temperatuur aan de gasinlaat van het hogedruktrap compressorelement boven het dauwpunt gelegen is.
De voordelen van dergelijke werkwijze zijn gelijkaardig aan de hierboven voornoemde voordelen van de oliegeïnjecteerde meertraps compressorinrichting.
Met het inzicht de kenmerken van de uitvinding beter aan te tonen, zijn hierna, als voorbeeld zonder enig beperkend karakter, enkele voorkeurdragende varianten beschreven van een oliegeïnjecteerde meertraps compressorinrichting volgens de uitvinding en een werkwijze volgens de uitvinding, met verwijzing naar de bijgaande tekening, waarin :
figuur 1 schematisch een oliegeïnjecteerde meertraps compressorinrichting volgens de uitvinding weergeeft; figuren 2 en 3 schematisch een variant weergeven van figuur 1.
De in figuur 1 schematisch weergegeven oliegeïnjecteerde meertraps compressorinrichting 1 omvat in dit geval twee
BE2019/5205 trappen of 'stages': een lagedruktrap met een lagedruktrap compressorelement 2 en een hogedruktrap met een hogedruktrap compressorelement 3.
Beide compressorelementen 2, 3 zijn in dit voorbeeld schroefcompressorelementen, maar dit is niet noodzakelijk voor de uitvinding, vermits ook andere types van compressoren kunnen worden aangewend.
Tevens zijn beide compressorelementen 2, 3 voorzien van een oliecircuit voor de injectie van olie in de respectievelijke compressiekamers van de compressorelementen 2, 3. Deze oliecircuits zijn voor de duidelijkheid niet weergegeven op de figuur.
Het lagedruktrap compressorelement 2 heeft een gasinlaat 4a voor samen te persen gas en een gasuitlaat 5a voor lagedruk samengeperst gas.
Deze gasuitlaat 5a is verbonden met de gasinlaat 4b van het hogedruktrap compressorelement 3 via een leiding 6.
Het hogedruktrap compressorelement 3 is ook voorzien van een gasuitlaat 5b voor hogedruk samengeperst gas, waarbij de uitlaat 5b is verbonden met een vloeistofafscheider 7.
Het is mogelijk dat de uitlaat 8 van deze vloeistofafscheider 7 verbonden is met een nakoeler.
In de voornoemde leiding 6 tussen het lagedruktrap compressorelement 2 en het hogedruktrap compressorelement 3
BE2019/5205 is een tussenkoeler 9 opgenomen die, volgens de uitvinding, regelbaar is.
Deze tussenkoeler 9 kan op verschillende manieren uitgevoerd worden.
De tussenkoeler 9 kan bijvoorbeeld een luchtkoeling omvatten, welke bijvoorbeeld regelbaar kan zijn door middel van een ventilator, waarbij het debiet van de lucht geregeld kan worden door de snelheid van de ventilator aan te passen.
Alternatief kan de tussenkoeler 9 bijvoorbeeld een waterkoeler omvatten, welke bijvoorbeeld regelbaar is door middel van een klep die het debiet van het water kan regelen.
Bijkomend is het bijvoorbeeld ook mogelijk dat de tussenkoeler 9 geregeld kan worden door de temperatuur van de lucht of het water te wijzigen.
De tussenkoeler 9 is in dit geval, doch niet noodzakelijk voor de uitvinding, voorzien van een warmtepomp 10.
Ook deze warmtepomp 10 kan regelbaar zijn, maar dit is niet noodzakelijk het geval.
Met behulp van de warmtepomp nog meer warmte te onttrekken
De compressorinrichting 1 is controle-eenheid of regelaar zal het mogelijk zijn om van het gas.
verder ook voorzien van een voor het aansturen of
BE2019/5205 regelen van de tussenkoeler 9. Indien de warmtepomp 10 regelbaar is, zal deze controle-eenheid of regelaar 11 ook de warmtepomp 10 kunnen aansturen.
Verder zijn in het voorbeeld van figuur 1 ook eerste meetmiddelen 12 voorzien onder de vorm van een sensor 12a. Deze sensor 12a is verbonden met de voornoemde controleeenheid of regelaar 11.
Dit betreft bijvoorbeeld een sensor 12a welke één of meer omgevingsparameters kan meten aan de gasinlaat 4a van het lagedruktrap compressorelement 2.
Deze sensor 12a kan bijvoorbeeld de druk, temperatuur en/of vochtigheid meten.
Het is niet uitgesloten dat in de plaats van deze sensor 12a, of bijkomend hieraan, tweede meetmiddelen 13 zijn voorzien die de vochtigheid meten aan de gasinlaat 4b van het hogedruktrap compressorelement 3.
Deze tweede meetmiddelen 13 kunnen de vorm aannemen van een sensor 13a, voorzien aan de gasinlaat 4b van het hogedruktrap compressorelement 3. Dit is in de figuur schematisch weergegeven met een stippellijn.
Verder is de inrichting 1, in het weergegeven voorbeeld, voorzien van derde meetmiddelen 14 onder de vorm van een sensor 14a aan de gasinlaat 4b van het hogedruktrap compressorelement 3 om de temperatuur op deze locatie te meten.
BE2019/5205
Tenslotte is het niet uitgesloten dat de inrichting 1 voorzien is van een olie-injectie 15 zodat er olie geïnjecteerd kan worden in de leiding 6 stroomafwaarts van de tussenkoeler 9. Dit is schematisch weergegeven met een stippellijn.
De werking van de oliegeïnjecteerde meertraps compressorinrichting 1 is zeer eenvoudig en als volgt.
Tijdens de werking zal samen te persen gas, bijvoorbeeld lucht, aangezogen worden via de gasinlaat 4a van het lagedruktrap compressorelement 2 en zal een eerste compressiestap ondergaan.
Het deels samengeperste gas zal via de leiding 6 naar de tussenkoeler 9 stromen, waar het gekoeld zal worden en vervolgens naar de gasinlaat 4b van het hogedruktrap compressorelement 3 alwaar het een volgende compressie zal ondergaan.
Zowel in het lagedruktrap compressorelement 2 als in het hogedruktrap compressorelement 3 zal olie geïnjecteerd worden, welke zal zorgen voor de smering en koeling van de compressorelementen 2, 3.
Het samengeperste gas zal via de gasuitlaat 5b het hogedruktrap compressorelement 3 verlaten en naar de olieafscheider 7 geleid worden.
De geïnjecteerde olie zal afgescheiden worden en het samengeperste gas kan vervolgens eventueel naar een
BE2019/5205 nakoeler geleid worden alvorens het naar verbruikers gestuurd wordt.
Om ervoor te zorgen dat er geen condensaat gevormd wordt wanneer het gas gekoeld wordt door de tussenkoeler 9 dient deze tussenkoeler 9 op geschikte wijze geregeld te worden om veranderingen in de omgevingsparameters en/of aandri j fparameters van de compressorelementen 2, 3 op te vangen.
Hiervoor zal de controle-eenheid of regelaar 11 de tussenkoeler 9 zodanig regelen dat de temperatuur aan de inlaat 4b van het hogedruktrap compressorelement 3 boven het dauwpunt gelegen is. Zoals reeds vermeld, heeft dit tot gevolg dat er geen condensaat zal optreden na de tussenkoeler 9 aan de gasinlaat 4b van het hogedruktrap compressorelement 3.
In een eerste stap wordt het dauwpunt, of dus de aanwezigheid van condensaat, aan de gasinlaat 4b van het hogedruktrap compressorelement 3 bepaald of berekend. Het dauwpunt hangt af van verschillende parameters en is met andere woorden geen vaste waarde maar variabel.
Er zijn verschillende opties of manieren mogelijk om het dauwpunt te bepalen.
In het geval van de uitvoeringsvorm zoals weergegeven in figuur 1 wordt door het opmeten van de omgevingsparameters met behulp van de sensor 12a het dauwpunt bepaald.
BE2019/5205
Hiertoe worden de opgemeten waarden van de sensor 12a doorgegeven aan de controle-eenheid of regelaar 11, welke op basis hiervan het dauwpunt berekent.
Indien de oliegeïnjecteerde meertraps compressorinrichting 1 voorzien is van een vochtigheidssensor 13b aan de gasinlaat 4b van het hogedruktrap compressorelement 3, is het ook mogelijk dat op basis van het meten van de vochtigheid aan de gasinlaat 4b het dauwpunt, of dus de aanwezigheid van condensaat, rechtstreeks wordt bepaald. Ook hier zal de vochtigheidssensor 13b de opgemeten waarde doorgeven aan de controle-eenheid 11.
Een ander alternatief is om het dauwpunt te bepalen door het opvolgen van het verloop van de temperatuur aan de gasinlaat 4b van het hogedruktrap compressorelement 3, bijvoorbeeld met behulp van de temperatuursensor 14b aan de inlaat 4b van het hogedruktrap compressorelement 3 of een andere speciaal daartoe voorziene sensor.
In dit geval zal de temperatuursensor 14b de opgemeten waarden van de temperatuur aan de gasinlaat 4b doorgeven aan de controle-eenheid of regelaar 11, welke het verloop van de gemeten temperaturen bij houdt en evalueert om op basis hiervan het dauwpunt te bepalen.
Wanneer het dauwpunt bepaald is, zal de controle-eenheid of regelaar 11 de tussenkoeler 9 zodanig regelen dat de temperatuur aan de gasinlaat 4b van het hogedruktrap compressorelement 3 boven het dauwpunt gelegen is.
BE2019/5205
Hiertoe zal de controle-eenheid of regelaar 11 via de temperatuursensor 14b de temperatuur aan de gasinlaat 4b opvragen en vergelijken met het bepaalde dauwpunt.
De controle-eenheid 11 zal de tussenkoeler 9 meer laten koelen wanneer deze temperatuur aan de inlaat 4b hoger is dan het dauwpunt, aangezien de temperatuur van het gas nog verder kan dalen zonder dat er condensaat zal optreden.
Indien de temperatuur nog steeds hoger is dan het dauwpunt wanneer de tussenkoeler 9 reeds maximaal koelt, zal de controle-eenheid 11 de warmtepomp 10 in werking zetten.
Het is natuurlijk ook mogelijk dat de warmtepomp 10 steeds in werking is en dat de regeling enkel gebeurt met behulp van de tussenkoeler 9.
Het is ook mogelijk dat de warmtepomp 10 regelbaar is, zodat de controle-eenheid 11 bij daling van het dauwpunt en dus een stijging in het benodigde koelvermogen, eerst de tussenkoeler 9 en dan de warmtepomp 10 of vice versa of beide tegelijk of afwisselend, in koelvermogen laat toenemen.
Indien de temperatuur aan de gasinlaat 4b van het hogedruktrap compressorelement 3 lager is dan of gelijk is aan het dauwpunt, zal de controle-eenheid 11 de tussenkoeler 9 minder laten koelen, zodat de temperatuur van het gas zal stijgen zodat de vorming van condensaat vermeden kan worden.
BE2019/5205
Indien de warmtepomp 10 ook regelbaar is, kan de controleeenheid 11 ook eerst het koelvermogen van de warmtepomp 10 laten dalen of afwisselend het koelvermogen van de tussenkoeler 9 en van de warmtepomp 10 laten dalen.
Indien het dauwpunt zou dalen, kan de controle-eenheid of regelaar 11 de tussenkoeler 9 opnieuw meer laten koelen, zodat de temperatuur van het gas opnieuw zal dalen.
Op deze manier kan er altijd maximaal gekoeld worden zonder dat er condensaat kan optreden.
Door steeds optimaal te kunnen koelen, kan het rendement van het hogedruktrap compressorelement 3 gemaximaliseerd worden.
Indien de inrichting 1 voorzien is van de olie-injectie 15, zal met behulp hiervan een bijkomende koeling van het gas bekomen kunnen worden. Bovendien zal de geïnjecteerde olie voor een bijkomende smering zorgen van het hogedruktrap compressorelement 3.
In figuur 2 is een alternatieve uitvoeringsvorm weergegeven, waarbij er in dit geval een bypassleiding 16 is voorzien over de tussenkoeler 9, welke bypassleiding 16 geconfigureerd is om een deel van het gas om te leiden zodat het rechtstreeks van het lagedruktrap compressorelement 2 naar het hogedruktrap compressorelement 3 kan gaan zonder via de tussenkoeler 9 te passeren. Hiertoe kan de bypassleiding 16 voorzien zijn van een ventiel 17 om de hoeveelheid gas, welke via de bypassleiding 16 stroomt, te regelen. Het ventiel 17 is in
BE2019/5205 dit geval verbonden met de controle-eenheid of regelaar 11 voor de aansturing ervan.
In figuur 3 is nog een andere variante uitvoeringsvorm van 5 de tussenkoeler 9 weergegeven, waarbij in dit geval een deel van de tussenkoeler 9 afgeschermd kan worden, bijvoorbeeld met een plaat 18 of dergelijke, zodat niet de volledige tussenkoeler 9 wordt gebruikt. Met andere woorden: het te koelen gas wordt niet aan de volledige 10 tussenkoeler 9 blootgesteld.
De huidige uitvinding is geenszins beperkt tot de als voorbeeld beschreven en in de figuren weergegeven uitvoeringsvormen, doch een oliegeïnjecteerde meertraps 15 compressorinrichting volgens de uitvinding en een werkwijze voor het aansturen van een compressorinrichting kunnen volgens verschillende varianten worden verwezenlijkt zonder buiten het kader van de uitvinding te treden.

Claims (19)

1. - Oliegeïnjecteerde meertraps compressorinrichting welke minstens een lagedruktrap compressorelement (2) omvat met een gasinlaat (4a) voor een samen te persen gas en een gasuitlaat (5a) voor een lagedruk samengeperst gas en een hogedruktrap compressorelement (3) met een gasinlaat (4b) voor een lagedruk samengeperst gas en een gas uitlaat (5b) voor een hogedruk samengeperst gas, waarbij de gasuitlaat (5a) van het lagedruktrap compressorelement (2) is verbonden met de inlaat (4b) van het hogedruktrap compressorelement (3) via een leiding (6), daardoor gekenmerkt dat in de voornoemde leiding (6) tussen het lagedruktrap compressorelement (2) en het hogedruktrap compressorelement (3) een regelbare tussenkoeler (9) is aangebracht die zodanig geconfigureerd is dat de temperatuur aan de gasinlaat (4b) van het hogedruktrap compressorelement (3) geregeld kan worden zodanig dat deze boven het dauwpunt gelegen is.
2. - Oliegeïnjecteerde meertraps compressorinrichting volgens conclusie 1, daardoor gekenmerkt dat zij voorzien is van middelen voor het bepalen of berekenen van het dauwpunt, welke middelen eerste meetmiddelen (12) voor omgevingsparameters omvatten.
3.- Oliegeïnjecteerde meertraps compressorinrichting volgens conclusie 1, daardoor gekenmerkt dat zij voorzien is van middelen voor het bepalen of berekenen van het dauwpunt, welke middelen tweede meetmiddelen (13) voor het
BE2019/5205 meten van de vochtigheid aan de gasinlaat (4b) van het hogedruktrap compressorelement (3) omvatten.
4.- Oliegeïnjecteerde meertraps compressorinrichting
5 volgens conclusie 1, daardoor gekenmerkt dat zij voorzien is van middelen voor het bepalen of berekenen van het dauwpunt, welke middelen derde meetmiddelen (14) voor het meten van de temperatuur aan de gasuitlaat (4b) van het hogedruktrap compressorelement (3) omvatten, geconfigureerd 10 om de temperatuur aan de gasinlaat (4b) van het hogedruktrap compressorelement (3) te kunnen opvolgen.
5. - Oliegeïnjecteerde meertraps compressorinrichting volgens één van de voorgaande conclusies, daardoor
15 gekenmerkt dat de tussenkoeler (9) een regelbare luchtkoeling omvat.
6. - Oliegeïnjecteerde meetraps compressorinrichting volgens conclusie 5, daardoor gekenmerkt dat de voornoemde
20 luchtkoeling regelbaar is door middel van een ventilator, waarbij het debiet van de lucht geregeld kan worden door de snelheid van de ventilator aan te passen.
7. - Oliegeïnjecteerde meertraps compressorinrichting
25 volgens één van de voorgaande conclusies, daardoor gekenmerkt dat de tussenkoeler (9) een regelbare waterkoeling omvat.
8. - Oliegeïnjecteerde meerstraps compressorinrichting
30 volgens conclusie 7, daardoor gekenmerkt dat de voornoemde regelbare waterkoeling zodanig geconfigureerd is dat zij
BE2019/5205 regelbaar is door middel van een klep die het debiet van het water kan regelen.
9. - Oliegeïnjecteerde meertraps compressorinrichting volgens één van de voorgaande conclusies 5 of 7, daardoor gekenmerkt dat de tussenkoeler (9) zodanig geconfigureerd is dat de temperatuur van de lucht of het water kan worden gewijzigd, door middel van een bypassleiding (16) en/of door het afschermen van een deel van de tussenkoeler (9).
10. - Oliegeïnjecteerde meertraps compressorinrichting volgens één van de voorgaande conclusies, daardoor gekenmerkt dat de tussenkoeler (9) voorzien is van een warmtepomp (10).
11. - Oliegeïnjecteerde meertraps compressorinrichting volgens conclusie 10, daardoor gekenmerkt dat de warmtepomp (10) regelbaar is.
12. - Oliegeïnjecteerde meertraps compressorinrichting volgens één van de voorgaande conclusies, daardoor gekenmerkt dat er een olie injectie (15) wordt voorzien in de leiding (6) stroomafwaarts van de tussenkoeler (9).
13. - Oliegeïnjecteerde meertraps compressorinrichting volgens één van de voorgaande conclusies, daardoor gekenmerkt dat de compressorinrichting (1) is voorzien van een controle-eenheid of regelaar (11) voor het aansturen of regelen van de tussenkoeler (9) en eventueel van de warmtepomp (10).
BE2019/5205
14. - Werkwijze voor het aansturen van een oliegeïnjecteerde meertraps compressorinrichting (1), daardoor gekenmerkt dat de werkwijze de volgende stappen omvat:
- het berekenen of bepalen van het dauwpunt aan een gasinlaat (4b) van een hogedruktrap compressorelement (3) van de compressorinrichting (1);
het regelen van een tussenkoeler (9) die stroomopwaarts van het hogedruktrap compressorelement is voorzien, zodanig dat de temperatuur aan de gasinlaat (4b) van het hogedruktrap compressorelement (3) boven het dauwpunt gelegen is.
15. - Werkwijze volgens conclusie 14, daardoor gekenmerkt dat het berekenen of bepalen van het dauwpunt gebeurt door het meten van één of meer omgevingsparameters.
16. - Werkwijze volgens conclusie 15, daardoor gekenmerkt dat de voornoemde omgevingsparameters worden geselecteerd uit een groep bestaande uit: de druk, de temperatuur en de vochtigheid.
17. - Werkwijze volgens conclusie 14, daardoor gekenmerkt dat het berekenen of bepalen van het dauwpunt gebeurt door het meten van de vochtigheid aan de gasinlaat (4b) van het hogedruktrap compressorelement (3).
18. - Werkwijze volgens conclusie 14, daardoor gekenmerkt dat het berekenen of bepalen van het dauwpunt gebeurt door het opvolgen van het verloop van de temperatuur aan de gasinlaat (4b) van het hogedruktrap compressorelement (3).
BE2019/5205
19.- Werkwijze volgens één van de voorgaande conclusies 14 tot 18, daardoor gekenmerkt dat voor het regelen van de voornoemde tussenkoeler (9) gebruik gemaakt wordt van een controle-eenheid of regelaar (11) die de tussenkoeler (9) 5 zodanig zal regelen dat de temperatuur aan de inlaat (4b) van het hogedruktrap compressorelement (3) boven het dauwpunt gelegen is.
BE20195205A 2018-09-25 2019-04-01 Oliegeïnjecteerde meertraps compressorinrichting en werkwijze voor het aansturen van een compressorinrichting BE1026654B1 (nl)

Priority Applications (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP19780416.4A EP3857067B1 (en) 2018-09-25 2019-09-24 Oil-injected multistage compressor device and method for controlling a compressor device
KR1020217012286A KR102674898B1 (ko) 2018-09-25 2019-09-24 오일 주입식 다단 압축기 장치 및 이러한 압축기 장치를 제어하는 방법
US17/272,521 US11519412B2 (en) 2018-09-25 2019-09-24 Oil-injected multistage compressor device and method for controlling a compressor device
PCT/IB2019/058064 WO2020065506A1 (en) 2018-09-25 2019-09-24 Oil-injected multistage compressor device and method for controlling a compressor device
TW108134391A TWI711760B (zh) 2018-09-25 2019-09-24 噴油多級壓縮機裝置和用於控制壓縮機裝置的方法
BR112021005356-5A BR112021005356A2 (pt) 2018-09-25 2019-09-24 dispositivo compressor de múltiplos estágios com injeção de óleo e método para controlar um dispositivo compressor
CN201921608893.2U CN211573774U (zh) 2018-09-25 2019-09-25 喷油多级压缩机装置
CN201910908005.7A CN110939569B (zh) 2018-09-25 2019-09-25 喷油多级压缩机装置和用于控制压缩机装置的方法

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE20185658A BE1026652B1 (nl) 2018-09-25 2018-09-25 Oliegeïnjecteerde meertraps compressorinrichting en werkwijze om een dergelijke compressorinrichting aan te sturen
BE20185657A BE1026651B1 (nl) 2018-09-25 2018-09-25 Oliegeïnjecteerde meertraps compressorinrichting en werkwijze om een dergelijke compressorinrichting aan te sturen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
BE1026654A1 BE1026654A1 (nl) 2020-04-21
BE1026654B1 true BE1026654B1 (nl) 2020-04-27

Family

ID=70417266

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE20195205A BE1026654B1 (nl) 2018-09-25 2019-04-01 Oliegeïnjecteerde meertraps compressorinrichting en werkwijze voor het aansturen van een compressorinrichting

Country Status (7)

Country Link
US (1) US11519412B2 (nl)
EP (1) EP3857067B1 (nl)
KR (1) KR102674898B1 (nl)
CN (2) CN211573774U (nl)
BE (1) BE1026654B1 (nl)
BR (1) BR112021005356A2 (nl)
TW (1) TWI711760B (nl)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE1026654B1 (nl) * 2018-09-25 2020-04-27 Atlas Copco Airpower Nv Oliegeïnjecteerde meertraps compressorinrichting en werkwijze voor het aansturen van een compressorinrichting

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3759052A (en) * 1972-02-28 1973-09-18 Maekawa Seisakusho Kk Method of controlling high stage and low stage compressors
US5236311A (en) * 1992-01-09 1993-08-17 Tecumseh Products Company Compressor device for controlling oil level in two-stage high dome compressor
US20040217180A1 (en) * 2003-04-30 2004-11-04 Ming-Te Lu Temperature control system for compressor exhaust
US20110036110A1 (en) * 2008-05-02 2011-02-17 Daikin Industries, Ltd. Refrigeration apparatus
US20120023978A1 (en) * 2010-07-28 2012-02-02 Chae Sunam Refrigerator and driving method thereof
US20170268498A1 (en) * 2016-03-16 2017-09-21 Hitachi Industrial Equipment Systems Co., Ltd. Multistage Compressor

Family Cites Families (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE427493B (sv) * 1978-07-11 1983-04-11 Atlas Copco Ab Regleranordning vid vetskeinsprutad kompressor
JPS62688A (ja) * 1985-06-26 1987-01-06 Kobe Steel Ltd 2段スクリユ圧縮機の容量調節方法
JPH07117052B2 (ja) * 1991-04-12 1995-12-18 株式会社神戸製鋼所 無給油式注液形スクリュ圧縮機
JPH0544678A (ja) 1991-08-13 1993-02-23 Matsushita Electric Ind Co Ltd 密閉型ロータリー圧縮機
US5318151A (en) * 1993-03-17 1994-06-07 Ingersoll-Rand Company Method and apparatus for regulating a compressor lubrication system
SE512217C2 (sv) * 1998-06-17 2000-02-14 Svenska Rotor Maskiner Ab Tvåstegskompressor och förfarande för kylning av densamma
GB2367332B (en) 2000-09-25 2003-12-03 Compair Uk Ltd Improvements in multi-stage screw compressor drive arrangements
CN1542285A (zh) * 2003-04-30 2004-11-03 德泰机电有限公司 压缩机的排气温度控制***
US8397522B2 (en) * 2004-04-27 2013-03-19 Davis Energy Group, Inc. Integrated dehumidification system
JP3778203B2 (ja) 2004-05-11 2006-05-24 ダイキン工業株式会社 回転式圧縮機
WO2007000815A1 (ja) * 2005-06-29 2007-01-04 Mayekawa Mfg. Co., Ltd 二段スクリュー圧縮機の給油方法、装置及び冷凍装置の運転方法
CN1916410B (zh) * 2005-08-19 2010-10-06 科拉克集团公开公司 多级无油式气体压缩机
GB2436128B (en) * 2006-03-16 2008-08-13 Rolls Royce Plc Gas turbine engine
DE102006029888B3 (de) * 2006-06-28 2007-11-15 Boge Kompressoren Otto Boge Gmbh & Co Kg Kompressoranlage
WO2009142067A1 (ja) 2008-05-22 2009-11-26 三菱電機株式会社 冷凍サイクル装置
JP5452908B2 (ja) * 2008-11-28 2014-03-26 株式会社日立産機システム 無給油式スクリュー圧縮機
WO2011017783A2 (en) 2009-08-11 2011-02-17 Atlas Copco Airpower, Naamloze Vennootschap High-pressure multistage centrifugal compressor
BE1018598A3 (nl) * 2010-01-25 2011-04-05 Atlas Copco Airpower Nv Werkwijze voor het recupereren van enrgie.
WO2011150314A2 (en) * 2010-05-27 2011-12-01 Xdx Innovative Refrigeration, Llc Surged heat pump systems
GB2493726A (en) * 2011-08-16 2013-02-20 Alstom Technology Ltd Adiabatic compressed air energy storage system
CN104776028B (zh) * 2014-01-10 2017-08-29 阿特拉斯·科普柯空气动力股份有限公司 防喷油式压缩机的油中冷凝的方法及应用该方法的压缩机
BE1023904B1 (nl) * 2015-09-08 2017-09-08 Atlas Copco Airpower Naamloze Vennootschap ORC voor het omvormen van afvalwarmte van een warmtebron in mechanische energie en compressorinstallatie die gebruik maakt van een dergelijke ORC.
CN105650921A (zh) * 2016-03-28 2016-06-08 天津商业大学 一种闪气旁通梯级冷却的双级压缩制冷循环***
WO2018033827A1 (en) * 2016-08-18 2018-02-22 Atlas Copco Airpower, Naamloze Vennootschap A method for controlling the outlet temperature of an oil injected compressor or vacuum pump and oil injected compressor or vacuum pump implementing such method
BE1026654B1 (nl) * 2018-09-25 2020-04-27 Atlas Copco Airpower Nv Oliegeïnjecteerde meertraps compressorinrichting en werkwijze voor het aansturen van een compressorinrichting
BE1026652B1 (nl) * 2018-09-25 2020-04-28 Atlas Copco Airpower Nv Oliegeïnjecteerde meertraps compressorinrichting en werkwijze om een dergelijke compressorinrichting aan te sturen

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3759052A (en) * 1972-02-28 1973-09-18 Maekawa Seisakusho Kk Method of controlling high stage and low stage compressors
US5236311A (en) * 1992-01-09 1993-08-17 Tecumseh Products Company Compressor device for controlling oil level in two-stage high dome compressor
US20040217180A1 (en) * 2003-04-30 2004-11-04 Ming-Te Lu Temperature control system for compressor exhaust
US20110036110A1 (en) * 2008-05-02 2011-02-17 Daikin Industries, Ltd. Refrigeration apparatus
US20120023978A1 (en) * 2010-07-28 2012-02-02 Chae Sunam Refrigerator and driving method thereof
US20170268498A1 (en) * 2016-03-16 2017-09-21 Hitachi Industrial Equipment Systems Co., Ltd. Multistage Compressor

Also Published As

Publication number Publication date
CN110939569A (zh) 2020-03-31
KR102674898B1 (ko) 2024-06-12
EP3857067B1 (en) 2022-10-19
CN211573774U (zh) 2020-09-25
CN110939569B (zh) 2022-02-18
TWI711760B (zh) 2020-12-01
EP3857067A1 (en) 2021-08-04
BR112021005356A2 (pt) 2021-06-15
BE1026654A1 (nl) 2020-04-21
US20210324858A1 (en) 2021-10-21
US11519412B2 (en) 2022-12-06
KR20210063403A (ko) 2021-06-01
TW202024478A (zh) 2020-07-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BE1026651B1 (nl) Oliegeïnjecteerde meertraps compressorinrichting en werkwijze om een dergelijke compressorinrichting aan te sturen
US11371507B2 (en) Oil-injected multistage compressor device and method for controlling such a compressor device
BE1026654B1 (nl) Oliegeïnjecteerde meertraps compressorinrichting en werkwijze voor het aansturen van een compressorinrichting
BE1029158B1 (nl) Mobiele olievrije meertraps compressorinrichting en werkwijze om dergelijke compressorinrichting aan te sturen
WO2020065506A1 (en) Oil-injected multistage compressor device and method for controlling a compressor device
BE1030697B1 (nl) Werkwijze voor het aansturen van een luchtgekoelde compressor- of vacuümpompinrichting en een luchtgekoelde compressor- of vacuümpompinrichting
BE1029183B1 (nl) Werkwijze voor het detecteren en opvolgen van condensaat in een oliesysteem van een oliegeïnjecteerde compressor of vacuümpomp
CN115929646A (zh) 空冷式装置和用于控制空冷式装置的方法

Legal Events

Date Code Title Description
FG Patent granted

Effective date: 20200427