BE1025720B1 - Anschlussvorrichtung und Verfahren für ein Elektronikgehäuse zum Anschluss eines Leiters, insbesondere eines Schirmleiters - Google Patents

Anschlussvorrichtung und Verfahren für ein Elektronikgehäuse zum Anschluss eines Leiters, insbesondere eines Schirmleiters Download PDF

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Anschlussvorrichtung (2) für ein Elektronikgehäuse (74) zum Anschluss eines elektrischen Leiters (4), der in Anordnung in einen Aufnahmeraum (14) eines Aufnahmekörpers (12) mittels eines Deckels (34), der für die Öffnung (16) des Aufnahmeraums (14) vorgesehen ist und der bewegbar ist zwischen einer Offenstellung, in der der Deckel (34) die Öffnung (16) für ein Einfügen eines unisolierten Leiterabschnitts (10) des Leiters (4) in den Aufnahmeraum (14) eröffnet, und einer Schließstellung, in der der Deckel (34) die Öffnung (16) wenigstens abschnittsweise verschließt. An dem Deckel (34) ist wenigstens ein Federelement (36) angeordnet, das derart eingerichtet und ausgebildet ist, dass dieses in Schließstellung des Deckels (34) wenigstens abschnittsweise in den Aufnahmeraum (14) hineinragt und dabei wenigstens den im Aufnahmeraum (14) eingefügten unisolierten Leiterabschnitt (10) zu dessen elektrischen Kontaktierung mit einer Federkraft beaufschlagend in Richtung des Aufnahmeraums (14) drückt. Die Erfindung betrifft ebenfalls ein Verfahren wie auch ein Elektronikgehäuse.

Description

Anschlussvorrichtung und Verfahren für ein Elektronikgehäuse zum Anschluss eines Leiters, insbesondere eines Schirmleiters
Die Erfindung betrifft eine Anschlussvorrichtung für ein Elektronikgehäuse wie auch ein Verfahren zum Anschluss eines Leiters, insbesondere eines Schirmleiters, eines Kabels. Des Weiteren umfasst die Erfindung ein Elektronikgehäuse, das mit einer vorgenannten Anschlussvorrichtung versehen ist.
Anschlussvorrichtungen der betreffenden Art dienen zur elektrischen Verbindung eines unisolierten Leiterabschnitts des Leiters, um diesen mit einer elektrischen Komponente, insbesondere einer Leiterplatte, die in dem Elektronikgehäuse wenigstens abschnittsweise aufgenommen ist, elektrisch zu verbinden.
Anschlussvorrichtungen wie auch Verfahren sind beispielsweise bekannt durch DE197 43 353 A1 wie auch DE 10 2008 025 428 A1.
Darin offenbart sind Anschlussvorrichtungen mit einem Aufnahmekörper, der einen Aufnahmeraum für den Leiter aufweist, wobei eine Öffnung für ein Einbringen des unisolierten Leiterabschnitts des Leiters in den Aufnahmeraum vorgesehen ist.
Dabei ist bekannt, Kontaktierungsmittel zum elektrischen Kontaktieren eines in dem Aufnahmeraum angeordneten unisolierten Leiterabschnitts des elektrischen Leiters vorzusehen, die auf unterschiedliche Art und Weise gestaltet sein können.
So können die Kontaktierungsmittel beispielsweise gemäß DE 10 2008 025 428 A1 eine Klemmschraube umfassen, die den unisolierten Leiterabschnitt des Leiters klemmend kontaktiert und dadurch in dem Aufnahmeraum hält.
Um den Leiter vor Beschädigung durch die Klemmschraube zu schützen, ist dabei ein Blechstreifen vorgesehen, der zwischen der Klemmschraube und dem im Aufnahmeraum angeordneten unisolierten Leiterabschnitt angeordnet ist. Damit ist es ebenfalls möglich, Litzenleitungen mit wie auch ohne Aderendhülsen mit einer entsprechend gebildeten Anschlussvorrichtung zu kontaktieren.
BE2017/5841
Des Weiteren sind Anschlussvorrichtung der betreffenden Art beispielsweise aus US 9 419 384 B1 bekannt, wobei diese einen Deckel aufweisen, der zwischen einer Offenstellung, in der der Deckel die Öffnung für ein Einbringen des unisolierten Leiterabschnitts in den Aufnahmeraum eröffnet, und einer Schließstellung, in der dieser die Öffnung wenigstens abschnittsweise verschließt, bewegbar ist. Der Deckel wird dabei mittels Schrauben an dem Aufnahmekörper fixiert, um ihn gegen ein ungewünschtes Öffnen zu sichern.
Die aus dem Stand der Technik bekannten elektrischen Kontaktvorrichtungen sind auf vorbestimmte Leiter- bzw. Kabelquerschnitt abgestimmt bzw. bedürfen einer manuellen Anpassung, welche vorzugsweise durch vorgenannte Klemmschraube erreicht wird.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, eine elektrische Anschlussklemme anzugeben, die für verschiedene Leiterquerschnitte bzw. Kabelquerschnitte verwendbar ist und ein sicheres Halten für eine elektrische Kontaktierung sowie eine einfache Handhabung erlaubt.
Die Erfindung entfernt sich zur Lösung der Aufgabe von dem Gedanken, Änderungen am Kabel bzw. Leiterquerschnitt vorzunehmen oder eine Verwendung von Adaptern vorzusehen, um eine entsprechende Anpassung zur elektrische Kontaktierung des jeweiligen Leiters/Schirmleiters eines Kabels zu ermöglichen.
Vielmehr basiert die Erfindung auf dem Grundgedanken, eine elektrische Anschlussvorrichtung derart zu gestalten, dass eine sichere Kontaktierung des Leiters/Schirmleiters gewährleistet ist und gleichsam eine Anpassung an verschiedene Leiterquerschnitte selbsttätig erfolgt, so dass es keiner manuellen Anpassung bedarf.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß mit den Merkmalen des unabhängigen Anspruchs 1 hinsichtlich der Anschlussvorrichtung bzw. mit den Merkmalen des unabhängigen Anspruchs 20 bezüglich des Verfahrens zur Kontaktierung eines Leiters gelöst. Die Aufgabe wird ebenso durch ein erfindungsgemäß nach Anspruch 18 gebildetes Elektronikgehäuse gelöst.
BE2017/5841
Zweckmäßige Ausgestaltungen und vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.
Die Erfindung löst die ihr gestellte Aufgabe dadurch, dass an dem Deckel wenigstens ein Federelement angeordnet ist, das derart eingerichtet und ausgebildet ist, dass dieses in Schließstellung des Deckels wenigstens abschnittsweise in den Aufnahmeraum hineinragt und dabei wenigstens den im Aufnahmeraum angeordneten unisolierten Leiterabschnitt für dessen elektrische Kontaktierung mit einer Federkraft beaufschlagend in Richtung des Aufnahmeraums drückt, wodurch der Leiter bzw. dessen unisolierter Leiterabschnitt zwischen Deckel und Aufnahmeraum klemmend gehalten ist.
In Schließstellung des Deckels ist dazu das Federelement wenigstens abschnittsweise in Anlage gebracht mit dem unisolierten Leiterabschnitt des Kabels, der zur elektrischen Kontaktierung im Aufnahmeraum eingebracht ist.
Das Federelement übt daher in Schließstellung des Deckels eine Federkraft auf den unisolierten Leiterabschnitt des Kabels aus und drückt damit den unisolierten Leiterabschnitt in Richtung des Aufnahmeraums bzw. in Richtung einer Innenwandung des Aufnahmeraums.
Die Erfindung umfasst auch ein Verfahren zur Kontaktierung eines Leiters, insbesondere eines Schirmleiters, eines Kabels, wobei in einem ersten Schritt ein unisolierter Leiterabschnitt des Leiters/Schirmleiters in einen Aufnahmeraum einer Anschlussvorrichtung übereine Öffnung eingeführt wird und in einem zweiten Schritt die Öffnung mittels eines Deckels wenigstens abschnittsweise verschlossen wird, wobei der Deckel in Schließstellung, in der dieser die Öffnung verschließt und dabei wenigstens abschnittsweise bedeckt, den unisolierten Leiterabschnitt in Richtung des Aufnahmeraums zu dessen elektrischen Kontaktierung drückt.
Sobald sich der Deckel in einer Schließstellung befindet, ist die Öffnung des Aufnahmeraums derart verschlossen, dass der darin angeordnete unisolierte Leiterabschnitt bzw. Leiter in dem Aufnahmeraum gehalten ist und insbesondere nicht über die Öffnung aus dem Aufnahmeraum entfernbar ist. Daher dient der Deckel ebenfalls einem sicheren Halten des Leiters in dem Aufnahmeraum, wodurch ebenfalls ein sicheres Kontaktieren des Leiters erfolgt.
BE2017/5841
Die elektrische Kontaktierung des Leiters kann erfindungsgemäß auf verschiedene Art und Weise erfolgen. So ist es erfindungsgemäß möglich, dass an einer Innenwandung des Aufnahmeraums Kontaktmittel vorgesehen sind, die derart eingerichtet und ausgebildet sind, dass sie den elektrischen Leiter, sobald dieser in Anlage an diese gebracht ist, kontaktieren und elektrisch mit einer weiteren Komponente, insbesondere eine Leiterplatte, verbinden, die wiederum elektrisch mit den Kontaktmittel verbunden ist. Des Weiteren ist es möglich eine vorgenannte elektrische Verbindung mittels des Federelements zu erreichen, dass für eine elektrische Verbindung zwischen dem Leiter und der elektrischen Komponente in Schließstellung des Deckels eingerichtet und ausgebildet ist, wie dies im Weiteren noch näher erläutert wird.
Ferner umfasst die Erfindung ein Elektronikgehäuse mit einem Gehäusekörper zur Einhausung elektrischer Komponenten und einer daran angeordneten erfindungsgemäßen Anschlussvorrichtung.
Als Elektronikgehäuse wird im Rahmen der Erfindung ein Gehäusekörper zur Einhausung von elektrischen/elektronischen Komponenten verstanden, wie beispielsweise eine oder eine Mehrzahl bestückte(r) Leiterplatte(n), wobei die Zusammenstellung und Anordnung der elektrischen/elektronischen Komponenten in dem Elektronikgehäuse ein Elektronikgerät bilden.
Elektronikgehäuse der betreffenden Art dienen vorzugsweise zur Bestückung eines Schaltschranks und sind, wie nachfolgend beschrieben, vorzugsweise zur Anbringung auf eine Tragschiene eingerichtet und ausgebildet, wie dies im Weiteren beschrieben ist.
Im Rahmen der Erfindung umfasst ein Elektronikgehäuse auch ein solches mit darin eingehausten elektrischer/elektronischer Komponenten, die dementsprechend in dem Gehäusekörper wenigstens abschnittsweise aufgenommen sind. Daher ist von der Erfindung auch Elektronikgerät umfasst. Im Rahmen der Erfindung wird der unisolierter Leiterabschnitt des Leiters auch verkürzt als unisolierter Leiterabschnitt bezeichnet.
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Erfindungsgemäß bezeichnet der Begriff unisoliert, dass der Leiter bzw. ein Leiterabschnitt des Leiters für eine elektrische Kontaktierung von einer Isolierung wenigstens abschnittsweise befreit ist.
Im Rahmen der Erfindung ist unter einem Leiter ein elektrischer Leiter zu verstehen, der der Übertragung von elektrischen Strömen bzw. Signalen dient. Vor diesem Hintergrund ist unter einem Kontaktieren ebenfalls ein elektrisches Kontaktieren zu verstehen. Erfindungsgemäß bezeichnen die Begriffe Leiter bzw. Schirmleiter einen elektrischen Leiter/Schirmleiter, der elektrische Ströme bzw. Signale leitet. Daher gelten die Aussagen zu einem Leiter ebenfalls für die besondere Ausgestaltung des Leiters als Schirmleiter. Damit umfasst im Sinne der Erfindung der Begriff Leiter auch einen Schirmleiter. Der Leiter ist erfindungsgemäß ein Bestandteil eines Kabels, das neben wenigstens einen Leiter bzw. Schirmleiterauch als mehradriges Kabel weitere Leiter umfassen kann, die weitere Ströme bzw. Signale elektrisch leiten. Des Weiteren weist im Rahmen der Erfindung ein Kabel insbesondere eine elektrisch isolierende Ummantelung des Leiters bzw. der Leiter auf.
Dabei ist erfindungsgemäß berücksichtigt, dass die Ummantelung ein wie mehrere Mantellagen umfasst, die den wenigstens einen Leiter bzw. Schirmleiter umgeben. Die Ummantelung wird im Weiteren auch als elektrische Isolierung bzw. verkürzt auch als Isolierung bezeichnet.
Der Leiter (respektive der Schirmleiter) dient im Rahmen der Erfindung vorzugsweise als Schutzleiter bzw. zum Potenzialausgleich von mit ihm elektrisch verbundenen Geräten, Kontakten, Leitungen, elektrischen/elektronischen Komponenten.
Demgemäß können auch mehrere Leiter des Kabels diesem Zweck dienen. Im Rahmen der Erfindung kann ein Leiter daher durch einen Draht/eine Litze (bzw. Ader), eine Mehrzahl von leitenden Drähten (bzw. Litzen/Adern) wie auch einem aus einer Mehrzahl von Litzen/Drähten/Adern bestehenden Schirmgeflecht gebildet sein. Das Schirmgeflecht kann auf verschiedene Art und Weise gebildet sein, beispielsweise und insbesondere durch geflochtene oder verseilte Litze.
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Die Erfindung führt zu dem Vorteil, dass durch den Deckel eine elektrische Kontaktierung des Leiters bzw. Schirmleiters überdessen unisolierten Leiterabschnitt erfolgen kann. Im Rahmen der Erfindung umfasst der Begriff Leiter auch die vorgenannte Ausführung als Schirmleiter.
Daher ermöglicht es die Erfindung auf einfache Weise, dass durch Betätigung des Deckels dieser in eine Schließstellung bewegbar ist, in der einerseits der Leiter mittels des Deckels sicher an dem Aufnahmekörper gehalten ist und gleichsam eine elektrische Kontaktierung mit dem Leiter hergestellt ist.
Damit führt die Erfindung ebenfalls zu dem Vorteil, dass eine erfindungsgemäße Anschlussvorrichtung einfach in der Gestaltung wie auch kostengünstig realisierbar ist.
Die Erfindung sieht einen Deckel vor, an dem ein Federelement angeordnet ist, das derart eingerichtet und ausgebildet ist, dass dieser in Schließstellung wenigstens den im Aufnahmeraum eingefügten isolierten Leiterabschnitt mit einer Federkraft beaufschlagt, wodurch es möglich ist, verschiedene Leiterquerschnitte mit einer erfindungsgemäßen Anschlussvorrichtung kontaktieren zu können, ohne dass es einer manuellen Anpassung an den betreffenden Leiterquerschnitt bedarf. Eine solche ist entbehrlich, da sich eine erfindungsgemäße Anschlussvorrichtung mittels des Federelements selbsttätig an den Querschnitt eines Leiters anpasst und diesen sicher elektrisch kontaktiert.
Zudem ermöglicht es die Erfindung, dass die Bestandteile zur Bildung einer erfindungsgemäßen Anschlussvorrichtung unverlierbar an dem Aufnahmekörper gehalten sind, wodurch ebenfalls deren Handhabung vereinfacht ist.
Bei einer erfindungsgemäßen Anschlussvorrichtung ist der verwendete Deckel von einer Offenstellung, in der dieser den Aufnahmeraum für ein Einbringen des Leiters bzw. dessen unisolierten Leiterabschnitts eröffnet, und einer Schließstellung, in der der Deckel die Öffnung, über die der Aufnahmeraum zugänglich ist, wenigstens abschnittsweise bedeckt und damit entsprechend verschließt, auf verschiedene Art und Weise bewegbar.
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So ist es im Rahmen der Erfindung möglich, dass der Deckel translatorisch bewegbar zum Aufnahmekörper bzw. Elektronikgehäuse und insbesondere entlang einer translatorischen Führung geführt ist, so dass dieser beispielsweise insbesondere linearer zum Aufnahmekörper bzw. Elektronikgehäuse bewegbar ist. Vor diesem Hintergrund ist es möglich, den Deckel beispielsweise mittels einer Linearführung translatorisch in seiner Bewegung zu führen. Ferner ist es möglich, den Deckel als Einzelelement derart zu gestalten, dass dieser auf einfache Art und Weise auf die Öffnung aufbringbar bzw. aufsteckbar ist. Dazu kann der Deckel frei wie auch geführt bewegbar sein.
Für eine einfache Realisierung eines Deckels mit einer Bewegungsführung ist in einerweiteren vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung vorgesehen, dass der Deckel um eine Schwenkachse zwischen der Offenstellung und der Schließstellung schwenkbeweglich am Aufnahmekörper angeordnet bzw. gelagert ist.
Dadurch entsteht neben dem Vorteil einer einfachen Realisierung ebenfalls der der Vorteil, dass die Bewegungsführung auf einfache Art und Weise gestaltet werden kann. Des Weiteren ergibt sich der Vorteil, dass der Deckel unverlierbar am Aufnahmekörper gehalten werden kann. Überdies ermöglicht eine schwenkbewegliche Anordnung/Lagerung des Deckels an dem Aufnahmekörper, dass eine einfache Betätigung/Handhabung des Deckels zu dessen Schwenkbewegung ermöglicht ist, wodurch ebenfalls die Kontaktierung eines in dem Aufnahmeraum angeordneten unisolierten Leiterabschnitts begünstigt ist.
Zur Vereinfachung des Einführens des unisolierten Leiterabschnitts in den Aufnahmeraum ist in einerweiteren vorteilhaften Weiterbildung vorgesehen, dass die Schwenkachse derart an dem Aufnahmekörper angeordnet ist, dass sie parallel zu dem im Aufnahmeraum zu dessen Kontaktierung aufgenommen Leiterabschnitts des Leiters angeordnet ist. Daher ist die Schwenkachse insbesondere parallel zur Leiterachse des Leiterabschnitts ausgerichtet bzw. angeordnet, entlang der der Leiterabschnitt zwischen den Enden des Leiters längserstreckt ist
Die Leiterachse ist daher im Rahmen der Erfindung eine Achse, entlang der Leiterzwischen seinen freien Enden längserstreckt ist.
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Erfindungsgemäß kann das Federelement auf verschiedene Art und Weise gestaltet sein. So ist es beispielsweise möglich, eine Spiralfeder vorzusehen, die an dem Deckel angeordnet ist und in Schließstellung des Deckels eine Federkraft auf den unisolierten Leiterabschnitt, der zu dessen elektrischen kontaktierung im Aufnahmeraum eingefügt ist, aufbringt, um diesen entsprechend zu belasten.
Des Weiteren ist es erfindungsgemäß möglich, ein Federelement nach Art einer Blattfeder zu gestalten. Diesen Gedanken aufgreifend ist in einerweiteren vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung vorgesehen, dass das Federelement wenigstens einen, insbesondere streifenförmigen, Federschenkel aufweist, der geneigt zum Deckel angestellt ist und der in Schließstellung des Deckels wenigstens abschnittsweise in Anlage gebracht ist mit dem im Aufnahmeraum angeordneten unisolierten Leiterabschnitt des Leiters.
Der Federschenkel ist vorzugsweise streifenförmig und nach Art einer Blattfeder, beispielsweise mittels eines elastisch verformbaren Streifens, ausgestaltet und ist daher in Richtung des Aufnahmeraums bzw. in umgekehrter Richtung federnd auslenkbar.
Dadurch ist es möglich, den Leiter über den unisolierten Leiterabschnitt auf einfache Art und Weise in dem Aufnahmeraum zu halten bzw. zu fixieren. Dabei kann der Leiter entsprechend sicher gehalten werden. Damit ist ebenfalls ein sicheres elektrisches Kontaktieren des Leiters erreicht.
Die Erfindung führt zu dem Vorteil, dass ein Federschenkel auf einfache Art und Weise herstellbar ist. Des Weiteren ist erfindungsgemäß der Vorteil erreicht, dass das Federelement eine selbsttätige Anpassung an den betreffenden Leiterquerschnitt bzw. den Querschnitt des unisolierten Leiterabschnitts auf einfache Art und Weise wie auch kostengünstig ermöglicht. Zudem ist damit eine einfache Handhabung einer erfindungsgemäßen Anschlussvorrichtung bewirkt.
In einerweiteren vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist berücksichtigt, dass eine Neigung des Federschenkels zum Deckel auf die Schenkachse zu oder von dieser weg gerichtet sein kann. Eine dazugehörige Steigung, mit der der Federschenkel gegenüber dem Deckel angeordnet ist, ist damit in einer Richtung auf die Schwenkachse zu entsprechend negativ oder positiv. Damit ist
BE2017/5841 es möglich, den Leiterabschnitt des Leiters mittels des Federschenkels auf einfache Art und Weise in dem Aufnahmeraum anzuordnen, wie dies erfindungsgemäß selbsttätig bei einer Bewegung des Deckels von der Offenstellung in die Schließstellung erfolgt.
In einerweiteren vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass der Federschenkel mit wenigstens einem Ende an dem Deckel gehalten, insbesondere angeformt, ist.
Damit ist es möglich, den Federschenkel auf einfache Art und Weise zu realisieren, wodurch Herstellungs- und Kostenvorteile erzielbar sind. So kann der Deckel mit dem daran angeordneten Federschenkel als ein einstückiges Bauteil, beispielsweise mittels eines Stanzbiegeteils, erzeugt werden.
Ferner ist es möglich, das Spektrum von mit der Anschlussvorrichtung kontaktierbaren Leitern groß zu gestalten.
Die Erfindung sieht beispielsweise vor, den Federschenkel nach Art einer Federspange auszubilden, die beispielsweise und insbesondere in Schließstellung des Deckels mit einem Bogenabschnitt in den Aufnahmeraum hineinragt. Dabei ermöglicht der Bodenabschnitt insbesondere durch eine Formgebung ein federndes bzw. elastisches Verformen der Federspange.
Des Weiteren ist es beispielsweise und insbesondere möglich, den Federschenkel derart zu gestalten, dass dieser ein freies Ende besitzt, das gegenüber dem weiteren freien Ende federnd bzw. elastisch auslenkbar ist, wie dies in einerweiteren vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung vorgesehen ist. Dabei ist erfindungsgemäß umfasst, dass der Federschenkel insbesondere derart an dem Deckel angeordnet ist, dass das freie Ende des Federschenkels der Schwenkachse des Deckels zugewandt oder abgewandt ist.
Erfindungsgemäß ist es auf einfache Art möglich, eine Federwirkung des Federschenkels zu erreichen. Überdies ergibt sich der Vorteil, dass der Federschenkel verschiedenartig geformt sein und gleichfalls auch ein unelastischen Material aufweisen oder aus einem solchen gebildet sein kann. Dabei würde die Federwirkung zumindest zu einem überwiegenden Anteil durch die Gestaltungsbedingt sein, wodurch die Materialelastizität gegenüber einer
BE2017/5841 formungsbedingten Elastizität des Deckels bzw. des Federschenkels und dessen Anordnung an den Deckel zurücktritt.
Ferner ist es möglich, eine erfindungsgemäße Anschlussvorrichtung an verschiedene Anwendungsfelder anpassen zu können, so dass diese beispielsweise auch korrosionsbeständig oder an eine aggressive Umgebung angepasst sein kann.
In einerweiteren vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass der Federschenkel an einer Rückseite des Deckels angeordnet ist, die im Schließzustand des Deckels dem Aufnahmeraum zugewandt ist. Dadurch ist es möglich, dass eine erfindungsgemäße Anschlussvorrichtung einen geringen Raumbedarf aufweist und damit auch in anderen Anwendungsfällen verwendbar ist, die lediglich einen geringen Raum zum Anschluss eines Leiters bereitstellen.
Um den verfügbaren Raum optimal nutzen zu können, ist der Federschenkel vorzugsweise zwischen den Kanten, die den Deckel bzw. dessen Rückseite begrenzen, erstreckt. Dabei ist im Rahmen der Erfindung vorgesehen, dass der Federschenkel wenigstens abschnittsweise entlang der Rückseite des Deckels längserstreckt ist.
Im Rahmen der Erfindung ist unter dem Begriff längserstreckt eine geometrische Erstreckung in einer Richtung zu verstehen, die sich insbesondere zwischen den, insbesondere freien, Enden des betreffenden Elements/Bestandteils ergibt.
Um den Federschenkel möglichst weit auslenken zu können, ist in einerweiteren vorteilhaften Weiterbildung vorgesehen, dass das Federelement durch einen Verbindungsabschnitt, insbesondere beabstandet, mit dem Deckel verbunden, insbesondere an diesem angeformt ist. Damit ist es möglich, ein großes Spektrum von Leitern/Schirmleiter mit unterschiedlichem Querschnitt anschließen zu können, ohne dass es einerweiteren Anpassung einer erfindungsgemäßen Anschlussvorrichtung bedarf bzw. Teile ausgetauscht oder ergänzt werden müssten.
Der Verbindungsabschnitt ist beispielsweise und insbesondere bogenförmig gestaltet, so dass es damit ermöglicht ist, den Federabschnitt auf einfache Art
BE2017/5841 und Weise entlang der vorgenannten Rückseite des Deckels zu erstrecken bzw. anzuordnen.
Demnach kann der Federabschnitt mittels des Verbindungsabschnitts vom Deckel abgebogen sein. Gleichfalls ist es möglich, über den Verbindungsabschnitt eine federnde Anordnung des Federabschnitts am Deckel zu erreichen, so dass neben einer großen Auslenkung des Federabschnitts ebenfalls eine gute Federwirkung erzielbar ist. Insofern ist im erfindungsgemäß vorgesehen, dass der Federabschnitt und der Verbindungsabschnitt zur Erreichung einer Federwirkung Zusammenwirken.
Zur Reduzierung der Anzahl notwendiger Einzelteile zur Bildung einer erfindungsgemäßen Anschlussvorrichtung ist im Rahmen einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung vorgesehen, dass das Federelement wenigstens einen Bestandteil der Kontaktierungsmittel bilden, insbesondere die Kontaktierungsmittel durch das Federelement ausgebildet sind. Insofern ist eine Funktion des elektrischen Kontaktierens des unisolierten Leiterabschnitts in dem Federelement integriert. Erfindungsgemäß ist es ebenfalls möglich, die Kontaktierungsmittel durch das Federelement bzw. durch den Deckel auszubilden. Damit sind die Kontaktierungsmittel integraler Bestandteil des Federelements bzw. des Deckels.
Zur Steigerung der Sicherheit, mit der ein Leiter bzw. unisolierter Leiterabschnitt, der in dem Aufnahmeraum angeordnet ist, kontaktiert wird, ist in einerweiteren vorteilhaft Weiterbildung der Erfindung vorgesehen, dass das Federelement wenigstens einen Vorsprung aufweist, der in Schießstellung des Deckels vom Federschenkel in Richtung des Aufnahmeraums vorsteht. Dadurch ergibt der Vorsprung eine vom Federschenkel in Richtung des Aufnahmeraums gewandte Erhebung, mittels der ein Kontakt auch mit kleinen Leiterquerschnitten ermöglicht ist. Damit ist die Anwendungsbandbreite einer erfindungsgemäßen Anschlussvorrichtung für unterschiedliche Leiterquerschnitte vergrößert.
Ein solcher Vorsprung kann beispielsweise durch einen Buckel oder Noppen wie auch einen Kuppe oder Riffel odereine entsprechende Erhebungen realisiert sind, die aus dem Federschenkel durch eine Umformung herausgebildet sind.
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Zur einfachen Realisierung ist es möglich, den wenigstens einen Vorsprung des Federelementes durch eine Kontaktzunge zu bilden, die in Schließstellung des Deckels vom Federschenkel abgewinkelt in Richtung des Aufnahmeraums erstreckt ist.
Die Kontaktzunge dient der Ausbildung eines definierten Kontakts mit dem Leiter bzw. dessen unisolierten Leiterabschnitt, wobei die Kontaktzunge quer insbesondere orthogonal an der Rückseite des Federschenkels erstreckt ist, die dem Aufnahmeraum in Schließstellung des Deckels zugewandt ist. Damit ist die Kontaktzunge abgewinkelt in Richtung der Flächennormalen von der Rückseite des Federschenkels erstreckt.
Die Kontaktzunge kontaktiert vorzugsweise mit einer ihrer freien Enden den unisolierten Leiterabschnitt des Leiters. Damit erfolgt wenigstens eine linienbzw. punktförmige Kontaktierung des Leiters, die insbesondere bei kleinen Querschnitten eines Leiters ein sicheres Kontaktieren und dadurch ein sicheres Verbinden zum Leiten von elektrischen Strömen bzw. Signalen ermöglicht.
Dazu hat sich als besonders vorteilhaft gezeigt, dass für eine gute Kontaktierung des unisolierten Leiterabschnitts bzw. Abdeckung eines großen Spektrums unterschiedlicher Leiterquerschnitte die Kontaktzunge vom Federschenkel in einem stumpfen Winkel, insbesondere in einem Winkel zwischen 70° und 90°, abgewinkelt erstreckt ist. Hierdurch erfolgt bei Zugbelastung des unisolierten Leiterabschnitts ein Aufstellen der Kontaktzunge, welches dem Lösen bzw. einer Bewegung in Zugrichtung des Kabels aus dem Aufnahmeraum entgegenwirkt.
Zur Reduzierung der notwendigen Anzahl von Einzelteilen zur Erstellung einer erfindungsgemäßen Anschlussvorrichtung, ist in einerweiteren vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung vorgesehen, dass die Kontaktzunge an dem Federschenkel angeformt ist, und damit einstückig mit diesem verbunden ist.
Damit ist es ebenfalls möglich, den Erstellungsaufwand für eine erfindungsgemäße Anschlussvorrichtung gering zu halten und gleichsam ein sicheres Halten der Kontaktzunge am Federschenkel zu erreichen.
Die Kontaktierung des Leiters kann durch eine erfindungsgemäße Anschlussvorrichtung auf verschiedene Art und Weise erfolgen. So ist es
BE2017/5841 beispielsweise möglich, dass der unisolierte Leiterabschnitt mittels des Deckels gegen einen Kontakt gedrückt wird, der im Aufnahmeraum gebildet bzw. angeordnet ist. Des Weiteren ist es möglich, ergänzend dazu bzw. ausschließlich eine Kontaktierung des unisolierten Leiterabschnitts mittels des Federschenkels bzw. des daran angeordneten Vorsprungs / der daran angeordneten Kontaktzunge vorzunehmen.
Dazu ist zunächst in einerweiteren vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung vorgesehen, dass wenigstens das Federelement wenigstens abschnittsweise aus einem elektrisch leitfähigen Material besteht oder solches aufweist, und einen Bestandteil der Kontaktierungsmittel zur elektrischen Kontaktierung des in dem Aufnahmeraum angeordneten unisolierten Leiterabschnitts bildet.
Damit gibt ergibt sich eine weitere Möglichkeit, die Erstellung einer erfindungsgemäßen Anschlussvorrichtung zu vereinfachen und kostengünstig zu erstellen. Des Weiteren ist es möglich, das Federelement entsprechend an eine sehr gute Leitfähigkeit anzupassen und dazu entsprechend hochwertige leitfähige Materialien zu verwenden.
Des Weiteren ist es möglich, durch ein solches Federelement den Deckel derart zu gestalten, dass weitere Bestandteile für eine elektrische Kontaktierung des Leiters entfallen können. Insofern ist es erfindungsgemäß möglich, dass das Federelement bzw. der Deckel die Kontaktierungsmittel einer erfindungsgemäßen Anschlussvorrichtung ausbilden. Dies wir dadurch erreicht, indem die Kontaktierungsmittel integraler Bestandteil des Federelements bzw. des Deckels sind.
Zur weiteren Vereinfachung der Erstellung einer erfindungsgemäßen Anschlussvorrichtung ist in einerweiteren vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung vorgesehen, dass der Deckel mit dem daran angeordneten Federelement einstückig, insbesondere durch ein Stanzbiegeteil, insbesondere aus einem Blech, gebildet ist. Vor diesem Hintergrund ist es möglich, den Deckel derart zu gestalten, dass dieser in seiner Gestaltung als einstückiger Körper eine mehrfache Funktion erfüllen kann, indem der Deckel neben einen Verschluss für die Öffnung auch der Kontaktierung des Leiters dient. Somit ist der Deckel als Integralbauteil gestaltet, in dem das Federelement mit seiner Funktion
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Zur sicheren Kontaktierung des Leiters sind in einerweiteren vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung Rastmittel vorgesehen, die in Schließstellung des Deckels derart verrasten, dass sie eine Bewegung des Deckels, insbesondere von der Schließstellung in die Offenstellung, blockieren. Zur Realisierung von Rastmitteln gibt es eine Fülle von Möglichkeiten. So können beispielsweise Erhebungen mit Ausnehmungen Zusammenwirken, die an dem Deckel bzw. den Aufnahmekörper gebildet sind.
Des Weiteren ist es möglich, Rasthaken vorzusehen, die in Schließstellung des Deckels in einer Ausnehmung einrasten odereinen Absatz wenigstens abschnittsweise hintergreifen wie auch miteinander verrasten. Dazu ist die Fülle an Möglichkeiten sehr groß, so dass vorgenannte Realisierungsform nur einen nicht abschließenden Ausschnitt der erfindungsgemäß möglichen Realisierungsformen darstellen.
Eine erfindungsgemäße Anschlussvorrichtung kann für verschiedene Anwendungsgebiete verwendet werden. So kann diese beispielsweise Bestandteil eines Elektrogerätes bzw. dessen Elektronikgehäuse sein, das insbesondere zur Verwendung in einem Schaltschrank vorgesehen ist und dazu vorzugsweise auf eine Tragschiene aufrastbar ist. Dies wird im Weiteren anhand des Elektronikgehäuses erläutert.
Dazu ist in einerweiteren vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung vorgesehen, dass der Aufnahmeraum an einem Elektronikgehäuse angeordnet, insbesondere angeformt, ist. Damit sind wenigstens abschnittsweise die Wandungen, die den Aufnahmeraum begrenzen, an dem Elektronikgehäuse bzw. dessen Gehäusekörper gebildet bzw. daran angeformt.
Zur Erleichterung der Anbringung des Kabels bzw. Leiters an eine erfindungsgemäße Anschlussvorrichtung ist in einerweiteren vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung vorgesehen, dass der Aufnahmeraum an einer Außenseite des Elektronikgehäuses angeordnet ist.
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Damit ist der Aufnahmeraum einer erfindungsgemäßen Anschlussvorrichtung für ein Einbringen eines unisolierten Leiterabschnitts frei zugänglich, wodurch dessen Handhabung entsprechend vereinfacht ist.
Im Rahmen der Erfindung ist ebenfalls ein Elektronikgehäuse mit einem Gehäusekörper zur Einhausung elektrischer Komponenten und einer daran angeordneten Anschlussvorrichtung, wie sie zuvor beschrieben wurde, vorgesehen, die dadurch gekennzeichnet ist, dass eine in dem Elektronikgehäuse angeordnet Leiterplatte wenigstens abschnittsweise mit wenigstens einem Kontaktelement in den Aufnahmeraum hineinragt, derart, dass der im Aufnahmeraum angeordnete unisolierte Leiterabschnitt in Schließstellung des Deckels elektrisch mit dem Kontaktelement der Leiterplatte verbunden ist.
Aufgrund dessen ist es möglich, dass ein Elektronikgehäuse mit einer erfindungsgemäßen Anschlussvorrichtung ausgestattet wird, so dass damit eine einfache Kontaktherstellung mit einem Leiter ermöglicht ist.
Um eine Anbringung eines Elektronikgehäuses und damit die Verwendung einer erfindungsgemäßen Anschlussvorrichtung mit einem erfindungsgemäß gebildeten Elektronikgehäuse zu vereinfachen, ist in einerweiteren vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung vorgesehen, dass der Gehäusekörper für eine Anbringung an einer Tragschiene eingerichtet und ausgebildet ist. Damit ist im Rahmen der Erfindung umfasst, dass der Gehäusekörper vorzugsweise für ein Aufrasten auf einer Tragschiene eingerichtet und ausgebildet ist.
Zum Aufrasten auf die Tragschiene weist ein erfindungsgemäßes Elektronikgehäuse eine an den Gehäusekörper angeordnete Verrasteinrichtung auf, welche dazu die Ränder der Tragschiene hintergreift. Die Ausgestaltung einer solchen Verrasteinrichtung ist bekannt und beispielsweise mittels federnd gegeneinander anstellbarer Hakenkörper realisierbar, die an dem Gehäusekörper angeordnet sind und beim Aufrasten auf die Tragschiene den Tragschienenrand rastend hintergreifen. Das Lösen erfolgt beispielsweise dadurch, indem einer der Haken von der Tragschiene weg gebogen wird, woraufhin der Gehäusekörper von der Tragschiene lösbar ist.
Im Rahmen der Erfindung des ebenfalls ein Verfahren zur Kontaktierung eines Leiters, insbesondere eines Schirmleiters, eines Kabels umfasst, wobei in einem
BE2017/5841 ersten Schritt ein unisolierter Leiterabschnitt des Leiters in einen Aufnahmeraum einer Anschlussvorrichtung übereine Öffnung eingeführt wird und in einem zweiten Schritt die Öffnung mittels eines Deckels wenigstens abschnittsweise verschlossen wird, wobei der Deckel bei Bedeckung der Öffnung den unisolierten Leiterabschnitt mit einer Federkraft belastet und dadurch in Richtung des Aufnahmeraums zu dessen elektrischen Kontaktierung drückt.
Dabei umfasst die Erfindung durch eine vorteilhafte Weiterbildung eines erfindungsgemäßen Verfahrens, dass die Anschlussvorrichtung wie zuvor beschrieben eingerichtet und ausgebildet ist, wodurch ein erfindungsgemäß gebildetes Elektronikgehäuse ebenfalls die vorgenannten Vorzüge aufweist.
Ferner umfasst eine vorteilhafte Weiterbildung eines erfindungsgemäßen Verfahrens, dass das Elektronikgehäuse wie zuvor beschrieben eingerichtet und ausgebildet ist, wodurch die zuvor genannten Vorzüge auch ein erfindungsgemäßes Verfahren prägen.
Die beschriebenen Merkmale gelten auch übergreifend für die Erfindungsbestandteile einer Anschlussvorrichtung, eines Verfahrens und eines Elektronikgehäuses, so dass diese isoliert voneinander bzw. getrennt von einer konkret beschrieben Konstellation und Abhängigkeit von anderen Elementen, Bestandteilen, Merkmalen oder sonstigen Voraussetzungen zwischen den Erfindungsbestandteilen austausch-/übertragbar sind.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand der beigefügten Zeichnung näher erläutert, in der stellvertretend für eine Vielzahl erfindungsgemäßer Anschlussvorrichtungen ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Anschlussvorrichtung gezeigt ist.
Dabei ist den Figuren ebenfalls ein Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Elektronikgehäuses mit den zuvorgenannten Bestandteilen zu entnehmen. Anhand der Zeichnung wird auch ein erfindungsgemäßes Verfahren verdeutlicht.
Dabei bilden alle beanspruchten, beschriebenen und in der Zeichnung dargestellten Merkmale für sich genommen sowie in beliebiger Kombination miteinander den Gegenstand der Erfindung, unabhängig von ihrer
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Zusammenfassung in den Patentansprüchen und deren Rückbezügen sowie unabhängig von ihrer Beschreibung bzw. Darstellung in der Zeichnung. Daher sind die Merkmale nicht an der im Folgenden erläuterten Konstellation gebunden, sondern können auch isoliert voneinander wie auch in einer abweichenden Zusammenstellung eine erfindungsgemäße Anschlussvorrichtung bzw. ein erfindungsgemäßes Elektronikgehäuse wie auch ein erfindungsgemäßes Verfahren bilden.
Die Figuren der Zeichnung zeigen eine mögliche Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Anschlussvorrichtung in jeweils einer schematischen Darstellung. Die Darstellungen in den Figuren sind daher insbesondere nicht zwingend maßstabsgetreu, so dass auch die in den Figuren jeweils gewählten Maßstäbe zueinander unterschiedlich sein können.
Zur besseren Übersicht sind die Darstellungen auf die das Verständnis unterstützenden Elemente/Bauteile/Bestandteile reduziert, wobei in den Figuren gleiche oder sich entsprechende Bauteile/Bestandteile bzw. Elemente mit den gleichen Bezugszeichen versehen sind. Zur besseren Übersicht sind in den Figuren nicht stets alle Elemente/Bauteile/Bestandteile mit Bezugszeichen versehen, wobei sich die Zuordnung durch die gleiche Darstellung bzw. eine der Ansicht angepasste Darstellung ergibt.
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Es zeigen:
Fig. 1 eine schematische Darstellung eines Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Anschlussvorrichtung in einer Perspektivansicht, wobei sich der Deckel in einer Offenstellung befindet,
Fig. 2 das Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Anschlussvorrichtung aus Fig. 1 in gleicher Darstellungsweise wie in Fig. 1 jedoch in einer in Fig. 1 durch A gekennzeichneten Seitenansicht, wobei sich der Deckel in einer Offenstellung befindet,
Fig. 3 das Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Anschlussvorrichtung in gleicher Darstellungsweise und Ansicht wie in Fig. 2, wobei sich der Deckel in einerweiteren Offenstellung befindet,
Fig. 4 das Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Anschlussvorrichtung in gleicher Darstellungsweise und Ansicht wie in Fig. 2, wobei sich der Deckel in einer Schließstellung befindet,
Fig. 5 den Deckel des Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Anschlussvorrichtung in gleicher Darstellungsweise und Ansicht wie in Fig. 1,
Fig. 6 den Deckel des Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Anschlussvorrichtung in gleicher Darstellungsweise wie in Fig. 5, jedoch in einerweiteren zur Figur 5 gedrehten Perspektivansicht,
Fig. 7 den Deckel des Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Anschlussvorrichtung in gleicher Darstellungsweise wie in Fig. 5
BE2017/5841 jedoch in einer in Fig. 1 durch A gekennzeichneten Ansicht, wobei die Anordnung eines unisolierten Leiterabschnitts am Deckel veranschaulicht ist, wenn der Deckel sich in einer Schließstellung befindet,
Fig. 8 den Deckel des Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Anschlussvorrichtung in gleicher Darstellungsweise wie in Fig. 5, jedoch in einerweiteren in Fig. 1 durch A gekennzeichneten Seitenansicht,
Fig. 9 den Deckel des Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Anschlussvorrichtung in gleicher Darstellungsweise wie in Fig. 5, jedoch in einerweiteren Perspektivansicht, wobei sich der Deckel in einer Schließstellung befindet,
Fig. 10 den Deckel des Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Anschlussvorrichtung in gleicher Darstellungsweise wie in Fig. 9, jedoch in einerweiteren in Fig. 9 durch C gekennzeichneten Seitenansicht,
Fig. 11 den Deckel des Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Anschlussvorrichtung in gleicher Darstellungsweise wie in Fig. 7, jedoch in einer in Fig. 7 durch D gekennzeichneten Ansicht,
Fig. 12 das Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Anschlussvorrichtung aus Fig. 1 in gleicher Darstellungsweise wie in Fig. 1 jedoch in einer in Fig. 1 durch A gekennzeichneten Seitenansicht, in einer Anordnung an einem Elektronikgehäuse, wobei sich der Deckel in einer Offenstellung befindet,
Fig. 13 das Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Anschlussvorrichtung aus Fig. 1 mit einem daran angeordneten Kabel in gleicher Darstellungsweise wie in Fig. 12 jedoch in einer
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Perspektivansicht auf den Gehäusekopf, in einer Anordnung an einem Elektronikgehäuse, wobei sich der Deckel in einer Offenstellung befindet,
Fig. 14 das Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Anschlussvorrichtung aus Fig. 1 in gleicher Darstellungsweise wie in Fig. 13, wobei sich der Deckel in einer Schließstellung befindet,
Fig. 15 das Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Anschlussvorrichtung aus Fig. 1 in gleicher Darstellungsweise wie in Fig. 12 jedoch in einer in Fig. 12 durch E gekennzeichneten Ansicht, wobei sich der Deckel in einer Schließstellung befindet.
Im Weiteren ist bei gleichem oder ähnlichem Aufbau zur besseren Übersicht die Beschreibung auf die Unterschiede zwischen den Figuren reduziert.
Die anhand der Figuren veranschaulichten Merkmale gelten auch sinngemäß bzw. analog übergreifend wie auch isoliert voneinander für weitere erfindungsgemäß gebildete Anschlussvorrichtungen. In gleicherweise sind sie auf ein erfindungsgemäßes Elektronikgehäuse bzw. ein erfindungsgemäßes Verfahren übertragbar. Die Erfindung ist daher nicht auf die beschriebenen und gezeigten Ausführungsbeispiele bzw. Zusammenhänge beschränkt.
Fig. 1 zeigt ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Anschlussvorrichtung 2 in einer Perspektivansicht in schematischer Darstellungsweise. Die Anschlussvorrichtung 2 ist zum Anschluss eines Leiters 4 eines Kabels 6 eingerichtet und ausgebildet, wobei der Leiter 4 in dem gezeigten Ausführungsbeispiel ein Schirmleiter 4‘ des Kabels 6 ist, der eine Mantelschicht 8 des Kabels 6 bildet, die weiteren Leiter (nicht gezeigt) des Kabels 6 umgibt.
Dazu ist der Schirmleiter 4‘ als ein aus einzelnen Litzen bestehendes Schirmgeflecht (nicht gezeigt) ausgebildet.
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Das Kabel 6 mit dessen weiteren Leitern und den sie umgebenden Schirmleiter 4‘ sind in den Figuren schematisch stellvertretend durch einen unisolierten Leiterabschnitt 10 repräsentiert, so dass die einzelnen Leiter in den Figuren nicht als einzelne Elemente gezeigt sind.
Des Weiteren ist das Schirmgeflecht nicht detailliert dargestellt, sondern durch die Mantelfläche des dargestellten unisolierten Leiterabschnitts 10 stellvertretend verdeutlicht.
Die Leiter, einschließlich des vorgenannten Schirmleiters 4', sind mit einer aus einem Isolierstoff gebildeten Isolationsschicht ummantelt, die jedoch zumindest an dem unisolierten Leiterabschnitt 10 zur elektrischen Kontaktierung des Schirmleiters 4‘ nicht vorhanden ist.
Das Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Anschlussvorrichtung 2 wird im Weiteren auch verkürzt als Anschlussvorrichtung 2 bezeichnet.
Die Anschlussvorrichtung 2 ist ausgestattet mit einem Aufnahmekörper 12, an dem ein Aufnahmeraum 14 mit einer Öffnung 16 für den Leiter 4 gebildet ist, die im Weiteren noch näher erläutert wird.
Der Aufnahmekörper 12 ist gebildet aus einem ersten Schenkel 18 zu Bildung einer ersten Seiteninnenwand 20 und einem dem ersten Schenkel 18 gegenüberliegenden zweiten Schenkel 22 zu Bildung einerzweiten Seiteninnenwand 24, zwischen den der Aufnahmeraum 14 gebildet ist. Die Schenkel 18,20 sind zueinander parallel angeordnet und übereinen Steg 26 miteinander verbunden, derden Boden 28 des Aufnahmeraums 14 bildet.
Der Aufnahmekörper 12 weist aufgrund der Anordnung der Seiteninnenwände 20,24 und des Stegs 26 einen u-förmigen Querschnitt auf, wodurch der Aufnahmeraum 14 rinnenförmig ausgebildet ist.
Zwischen den freien Enden 30,32 der Schenkel 18, 22 befindet sich die Öffnung 16 für das Einbringen und Entnehmen des Leiters 4 bzw. dessen unisolierten Leiterabschnitts 10 in/aus den/dem Aufnahmeraum 14, die dem Boden 28 des Aufnahmeraums 14 gegenüber gelegen ist.
Des Weiteren verfügt die Anschlussvorrichtung 2 über einen Deckel 34 für die Öffnung 16 des Aufnahmeraums 14, der bewegbar ist zwischen einer
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Offenstellung für ein Einbringen eines unisolierten Leiterabschnitts 10 des Leiters 4 in den Aufnahmeraum 14 und einer Schließstellung zum wenigstens abschnittsweisen Bedecken der Öffnung 16, in der die Öffnung 16 des Aufnahmeraums wenigstens abschnittsweise bedeckt und damit für ein Einführen des Leiterabschnitts bzw. dessen Entnahme verschlossen ist.
Sobald sich der Deckel 34 in einer Schließstellung befindet, ist die Öffnung 16 des Aufnahmeraums 14 derart verschlossen, dass der darin angeordnete unisolierte Leiterabschnitt 10 bzw. der Leiter 4 nicht über die Öffnung 16 aus dem Aufnahmeraum 14 entfernbar ist. Daher dient der Deckel 34 ebenfalls einem sicheren Halten des Leiters 4 mittels dessen unisolierten Leiterabschnitts 10 in dem Aufnahmeraum 14, wodurch ebenfalls ein sicheres Kontaktieren des Leiters 4 erreicht ist.
An dem Deckel 34 ist dazu ein Federelement 36 angeordnet, das derart eingerichtet und ausgebildet ist, dass dieses in Schließstellung des Deckels 34 in den Aufnahmeraum 14 hineinragt und dabei den im Aufnahmeraum 14 angeordneten unisolierten Leiterabschnitt 10 des Leiters 4 mit einer Federkraft beaufschlagend in Richtung des Aufnahmeraums 14 drückt.
Dabei drückt das Federelement 36 den Leiter 4 gegen eine in dem Aufnahmeraum abschnittsweise hineinragende Leiterplatte 37 und bringt den Leiter 4 mit der Leiterplatte 37 zur Anlage, so wie dies in Fig. 4 gezeigt ist.
Dazu weist das Federelement 36 einen Federschenkel 38 auf, der derart an dem Deckel angeordnet ist, dass der Federschenkel 38 geneigt zum Deckel 34 angestellt ist und in Schließstellung des Deckels 34 wenigstens abschnittsweise in Anlage gebracht ist mit dem im Aufnahmeraum 14 angeordneten unisolierten Leiterabschnitt 10 des Leiters 4.
Der Federschenkel 38 ist mit seinem einen Ende 40 an dem Deckel 34 gehalten und ist in diesem Ausführungsbeispiel dazu an diesem angeformt. Des Weiteren weist der Federschenkel 38 ein freies Ende 42 auf, das gegenüber dem vorgenannten Ende 40, mit dem es am Deckel 34 gehalten bzw. angeformt ist, federnd auslenkbar ist. Das freie Ende 40 ist der Schwenkachse 54 des Deckels 34 zugewandt, während das Ende 40 der Schwenkachse 54 abgewandt ist.
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Das Federelement 36 ist über einen Verbindungsabschnitt 44 an dem Deckel 34 gehalten, indem das Ende 40 des Federschenkels 38 über den Verbindungsabschnitts 44 mit dem Deckel 34 verbunden und darüber an dem Deckel 34 angeformt ist. Dabei ist der Federschenkel 38 mit seinem einen Ende 40 zum Deckel 34 beabstandet gehalten.
Darüber hinaus ist der Federschenkel 38 an einer Rückseite 46 des Deckels 34 angeordnet, die im Schließzustand dem Aufnahmeraum 14 zugewandt ist.
Das Federelement 36 ist vorzugsweise aus einem elektrisch leitfähigen Material hergestellt.
Der Deckel 34 ist mit dem daran angeformten Federelement 36 als einstückig und aus einem Stanzbiegeteil, insbesondere aus einem Blech, gebildet.
In diesem Ausführungsbeispiel ist der Deckel 34 ebenfalls elektrisch leitfähig, so dass der Deckel 34 im Zusammenwirken mit dem an diesem angeordneten Federelement 36 ein elektrisches Kontaktieren des in dem Aufnahmeraum 14 eingebrachten unisolierten Leiterabschnitts 14 des elektrischen Leiters 4 dient.
Damit ist der Deckel 34 mit dem daran angeordneten Federelement 36 Bestandteil der Kontaktierungsmittel 48, mit denen der Leiter 4 kontaktiert wird.
Mittels des Deckels 34 erfolgt im Schließzustand eine zusätzliche elektrische Verbindung zwischen dem unisolierten Leiterabschnitt 10 des Leiters 4 und einem Bestandteil des Elektronikgehäuses (hier die Leiterplatte 37) bzw. einer darin eingehausten elektrischen Komponente (hier die Leiterplatte 37), wie dies weiteren anhand der weiteren Figuren näher erläutert wird. Eine weitere elektrische Verbindung besteht durch den Andruck des unisolierten Leiterabschnittes 10 des Leiters 4 über das Federelement 36 an die Leiterplatte 37, wodurch die Leiterplatte 37 und der unisolierte Leiterabschnitt 10 des Leiters 4 miteinander in direktem, federkraftbeaufschlagten, elektrischen Kontakt stehen. Damit reduziert sich die Anzahl der notwendigen Einzelteile zur Realisierung der Kontaktierungsmittel 48.
Zur Verbesserung der Kontaktierbarkeit eines in dem Aufnahmeraum 14 eingebrachten unisolierten Leiterabschnitts 10 ist vorgesehen, dass der
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Federschenkel 38 einen Vorsprung 50 aufweist, der in diesem Ausführungsbeispiel durch eine Kontaktzunge 52 gebildet ist.
Die Kontaktzunge 52 ist in Schließstellung des Deckels 34 vom Federschenkel 38 abgebogen und in einem stumpfen Winkel, der bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel 75 ° beträgt, abgewinkelt in Richtung des Aufnahmeraums 14 erstreckt, wie dies anhand von Fig. 11 veranschaulicht ist.
Damit ist die Kontaktzunge 48 an dem Federschenkel 38 angeformt und somit unverlierbar an dem Deckel 34 gehalten.
Des Weiteren ist der Deckel 34 derart eingerichtet und ausgebildet, dass dieser um eine Schwenkachse 54 zwischen der Offenstellung und Schließstellung schwenkbeweglich am Aufnahmekörper 12 angeordnet ist und demgemäß dem Aufnahmekörper 12 schwenkbeweglich gelagert ist. Dabei ist der Federschenkel 38 derart an dem Deckel 34 angeordnet, dass das freie Ende 42 der Schenkachse 54 des Deckels 34 zugewandt ist, wodurch der Federschenkel 38 in einer Richtung auf die Schwenkachse 54 des Deckels 34 geneigt und demgemäß geneigt zum Deckel angestellt (34) ist. Damit ist die Steigung des Federschenkels 38 in Richtung der Schwenkachse 54, in der der Federschenkel 38 von seinem einen Ende 40 in Richtung seines freien Endes 42 längserstreckt ist, negativ.
Bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Anschlussvorrichtung 2 ist der Leiter 4 zu dessen elektrischen Kontaktierung mit seinem freien Ende 56 in dem Aufnahmeraum 14 abschnittsweise angeordnet, wie dies in Fig. 2 verdeutlicht ist. Darüber hinaus ist ein weiteres freies Ende (nicht gezeigt) des Kabels 6 zur elektrischen Verbindung mit einem weiteren Anschluss (nicht gezeigt) eingerichtet und ausgebildet.
Fig. 1 zeigt, dass die Schwenkachse 54 parallel zur Längserstreckung L des Aufnahmeraums 14 erstreckt ist, entlang der der in dem Aufnahmeraum 14 aufgenommene unisolierte Leiterabschnitt 10 längserstreckt ist. Demgemäß ist auch die Schwenkachse 54 parallel zu dem im Aufnahmeraum 14 aufgenommenen unisolierten Leiterabschnitt 10 des Leiters 4, der wiederum entlang der Leiterachse 58 längserstreckt ist.
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Wie Fig. 2 zu entnehmen ist, sind die Schwenkachse 54 und die Leiterachse 58 zueinander gleichgerichtet angeordnet. Ferner ist in Fig. 2 ersichtlich, dass die Anschlussvorrichtung 2 Rastmittel 60 vorsieht, die in der gezeigten Schließstellung des Deckels 34 derart miteinander verrasten, dass sie eine Bewegung des Deckels blockieren, sodass der Deckel 34 sicher in der Schließstellung gehalten und ein ungewünschtes Eröffnen der Öffnung 16 des Aufnahmeraums verhindert ist.
In diesem Ausführungsbeispiel weisen die Rastmittel 60 dazu einen Rasthaken 62 auf, der wiederum ein freies Ende 64 aufweist, das gegenüber seinem weiteren Ende 66, mit dem der Rasthaken 60 an dem Aufnahmekörper 12 angeformt ist, elastisch verschwenkbar ist. Damit ermöglicht der Rasthaken 60 ein sicheres Halten des Deckels 34 in dessen Schließstellung.
Des Weiteren ermöglicht der Rasthaken 60 durch seine Gestaltung, dass die Bewegungsblockade zerstörungsfrei aufgehoben werden kann, um den Deckel 34 von einer Schließstellung in einer Offenstellung bewegen zu können.
Fig. 3 veranschaulicht eine Stellung des Deckels 34, die eine weitere Offenstellung ist, in der die Öffnung 16 des Aufnahmeraums 14 für ein Einbringen des unisolierten Leiterabschnitts 10 in den Aufnahmeraum 14 ermöglicht ist.
Der Deckel 34 kann aus der in Fig. 3 gezeigten Offenstellung in eine weitere Stellung bewegt werden, in der dieser die Öffnung 16 des Aufnahmeraums 14 weiter eröffnet. Des Weiteren ist es möglich, den Deckel 34 aus dieser Offenstellung in eine Schließstellung zu bewegen, die anhand von Figur 4 veranschaulicht ist.
Fig. 4 verdeutlicht eine Schließstellung des Deckels 34, in der dieser die Öffnung 16 des Aufnahmeraums 14 abdeckt, um den unisolierten Leiterabschnitt 10 des Leiters 4 in dem Aufnahmeraum 14 zu fixieren.
Wie bereits zuvor beschrieben, drückt das Federelement 36 den Leiter 4 gegen die in dem Aufnahmeraum 14 abschnittsweise hineinragende Leiterplatte 37 und bringt den Leiter 4 mit der Leiterplatte 37 zur Anlage. Damit ist es möglich, dass eine Kontaktierung durch Anlage des Leiters 4 an wenigstens ein
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Kontaktelement (nicht gezeigt), das an der Leiterplatte 37 angeordnet ist, erfolgt. Ferner wird in diesem Ausführungsbeispiel eine elektrische Verbindung zwischen der Leiterplatte 37 und dem Leiter 4 mittels des Federelements 36 und des Deckels 34 realisiert. Dazu ist das Federelement 36 in Schließstellung des Deckels 36 in Anlage gebracht mit dem Leiter 4 und der Deckel mit der Leiterplatte 37, so dass elektrische Ströme zwischen Leiterplatte 37 und Leiter 4 fließen können.
Fig. 5 zeigt den Deckel 34 der Anschlussvorrichtung 2 in einer Perspektivansicht zur Verdeutlichung dessen Gestaltung wie auch der Anordnung des Federelements 36.
Fig. 6 zeigt den Deckel 34 der Anschlussvorrichtung 2 zur weiteren Verdeutlichung seiner Gestaltung in einerweiteren Perspektivansicht.
Fig. 7 zeigen den Deckel 34 der Anschlussvorrichtung 2 mit einer Anordnung des Leiters 4 bzw. dessen unisolierten Leiterabschnitt 10 im Aufnahmeraum 14, wobei sich der Deckel 34 in einer Schließstellung befindet. Die Darstellung in Fig. 7 ist dabei auf den Deckel 34 mit dem daran angeordneten Leiter 4 konzentriert.
Fig. 8 zeigt den Deckel 34 der Anschlussvorrichtung 2 aus Fig. 1 in einer weiteren Ansicht zur besseren Erkennbarkeit seiner Gestaltung.
Fig. 9 zeigt den Deckel 34 der Anschlussvorrichtung 2 in einerweiteren Perspektivansicht, wobei sich der Deckel 34 in einer Schließstellung befindet und über die Rastmittel 60 in dieser Schließstellung gesichert ist.
Fig. 10 zeigt den Deckel 34 aus Fig. 9 wiederum in einer Schließstellung in einer in Fig. 9 durch C gekennzeichneten Ansicht zur weiteren Veranschaulichung der Wirkung der Rastmittel 60, wobei der Rasthaken 62 den Deckel 34 an seiner Oberseite 68, die in Schließstellung des Deckels 34 dem Aufnahmeraum 14 abgewandt ist, abschnittsweise übergreift und damit geschlossen hält.
Fig. 11 verdeutlicht die Anordnung der Kontaktzunge 52 an dem Federschenkel 38. Wie ersichtlich ist die Kontaktzunge 52 als Ausführung eines Vorsprungs 50 vom Federschenkel 38 in Richtung einer Flächennormalen 70 von einer Anlageseite 72 des Federschenkels 38, mit der dieser dem Leiter 4 zugewandt
BE2017/5841 ist, abgewinkelt und in einem Winkel W mit einem Winkelbetrag von 75 ° vom Federschenkel 38 abgebogen. Die Kontaktzunge 52 ragt daher in Schließstellung vom Federschenkel 38 in Richtung des Aufnahmeraums 14 hinein. Die Anlageseite 72 des Federschenkels 38 ist in Schließstellung des Deckels 34 dem Aufnahmeraum 14 zugewandt und ragt ebenfalls in diesen hinein.
Die Kontaktzunge 52 liegt in Schließstellung des Deckels 34 an dem unisolierten Leiterabschnitt 10 des Leiters 4 an, um eine elektrische Kontaktierung sicherzustellen.
Fig. 12 zeigt das Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Anschlussvorrichtung 2 aus Fig. 1 in gleicher Darstellungsweise wie in Fig. 1 jedoch in einer in Fig. 1 durch A gekennzeichneten Seitenansicht, in seiner Anordnung an einem Elektronikgehäuse 74, wobei sich der Deckel 34 in einer Offenstellung befindet.
Eine in dem Gehäusekörper 75 des Elektronikgehäuses 74 angeordnete Leiterplatte 37 (nicht ersichtlich) ragt abschnittsweise mit einem Kontaktelement (nicht gezeigt) in den Aufnahmeraum 14 hinein und zwar derart, dass der im Aufnahmeraum 14 angeordneten unisolierten Leiterabschnitt 10 in Schließstellung des Deckels 34 elektrisch mit dem Kontaktelement der Leiterplatte 37 verbunden ist. Diese Art der elektrischen Verbindung ist auch anhand von Fig. 4 gezeigt und erläutert.
Der Gehäusekörper 75 des Elektronikgehäuses 74 ist für eine Anordnung an einer Tragschiene (nicht gezeigt) eingerichtet und ausgebildet, wobei dazu in diesem Ausführungsbeispiel ein Gehäusefuß 76 des Elektronikgehäuses 74, der Tragschiene zugewandt ist, um es daran anzuordnen.
Die Anschlussvorrichtung 2 ist an einer Außenseite 78 des Elektronikgehäuses 74 angeordnet, und zwar bei Anordnung an einer Tragschiene an einem Gehäusekopf 80, der bei einer Anordnung des Elektronikgehäuses 74 an der Tragschiene dieser abgewandt ist.
Fig. 13 zeigt die Anschlussvorrichtung 2 aus Fig. 1 mit einem daran angeordneten Kabel 6 in gleicher Darstellungsweise wie in Fig. 12, jedoch in
BE2017/5841 einer Perspektivansicht, die auf den Gehäusekopf 84, in einer Anordnung an dem Elektronikgehäuse 74, wobei sich der Deckel 34 in einer Offenstellung befindet.
Fig. 14 veranschaulicht die Anschlussvorrichtung aus Fig. 1 in gleicher Darstellungsweise wie in Fig. 13, wobei sich der Deckel 34 in einer Schließstellung befindet und dabei den im Aufnahmeraum angeordneten unisolierten Leiterabschnitt 10 kontaktiert.
Fig. 15 zeigt das Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen
Anschlussvorrichtung aus Fig. 1 in gleicher Darstellungsweise wie in Fig. 12 jedoch in einer in Fig. 12 durch E gekennzeichneten Ansicht, wobei sich der Deckel 34 in einer Schließstellung befindet, zum dem Leiter 4 an der Anschlussvorrichtung 2 zu dessen elektrischen Kontaktierung anordnen zu 15 können.
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Bezugszeichenliste
Anschlussvorrichtung 2
Leiter 4
Schirmleiter 4'
Kabel 6
Mantelschicht 8
unisolierter Leiterabschnitt 10
Aufnahmekörper 12
Aufnahmeraum 14
Öffnung 16
Erster Schenkel 18
Erste Seiteninnenwand 20
Zweiter Schenkel 22
Zweite Seiteninnenwand 24
Steg 26
Boden 28
Freies Ende des ersten Schenkels 30
Freies Ende des zweiten Schenkels 32
Deckel 34
Federelement 36
Federschenkel 38
Ende des Federschenkels 40
Freies Ende des Federschenkels 42
Verbindungsabschnitt 44
Rückseite des Deckels 46
Kontaktierungsmittel 48
Vorsprung 50
Kontaktzunge 52
Schwenkachse 54
Freies Ende des Leiters 56
Leiterachse 58
Rastmittel
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Rasthaken62
Freies Ende des Resthakens64
Weiteres freies Ende des Rasthakens66
Oberseite des Deckels68
Flächennormale70
Anlageseite des Federschenkels72
Elektronikgehäuse74
Gehäusekörper75
Gehäusefuß76
Außenseite des Elektronikgehäuses78
Gehäusekopf80
WinkelW
Längserstreckung des AufnahmeraumsL

Claims (5)

Ansprüche
1. Anschlussvorrichtung (2) für ein Elektronikgehäuse (74) zum Anschluss eines Leiters (4), insbesondere eines Schirmleiters (4j, eines Kabels (6), mit einem Aufnahmekörper (12), an dem ein Aufnahmeraum (14) mit einer Öffnung (16) für den Leiter (4) gebildet ist, mit einem Deckel (34) für die Öffnung (16), der bewegbar ist zwischen einer Offenstellung, in der der Deckel (34) die Öffnung (16) für ein Einfügen eines unisolierten Leiterabschnitts (10) des Leiters (4) in den Aufnahmeraum (14) eröffnet, und einer Schließstellung, in der der Deckel (34) die Öffnung (16) wenigstens abschnittsweisen verschließt, und mit Kontaktierungsmittel (48) zum elektrischen Kontaktieren des in dem Aufnahmeraum (14) eingefügten unisolierten Leiterabschnitts (10) des elektrischen Leiters (4), dadurch gekennzeichnet, dass an dem Deckel (34) wenigstens ein Federelement (36) angeordnet ist, das derart eingerichtet und ausgebildet ist, dass dieses in Schließstellung des Deckels (34) wenigstens abschnittsweise in den Aufnahmeraum (14) hineinragt und dabei wenigstens den im Aufnahmeraum (14) eingefügten unisolierten Leiterabschnitt (10) zu dessen elektrischen Kontaktierung mit einer Federkraft beaufschlagend in Richtung des Aufnahmeraums (14) drückt.
2. Anschlussvorrichtung (2) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Deckel (34) um eine Schwenkachse (54) zwischen der Offenstellung und der Schließstellung schwenkbeweglich am Aufnahmekörper (12) angeordnet ist, wobei die Schwenkachse insbesondere parallel zu dem im Aufnahmeraum aufgenommenen Leiterabschnitts des Leiters angeordnet ist.
3. Anschlussvorrichtung (2) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Federelement (36) wenigstens einen, insbesondere streifenförmigen, Federschenkel (38) aufweist, der geneigt zum Deckel (34) angestellt ist und der in Schließstellung des Deckels (34) wenigstens
BE2017/5841 abschnittsweise in Anlage gebracht ist mit dem im Aufnahmeraum (14) angeordneten unisolierten Leiterabschnitt (10) des Leiters (4).
4. Anschlussvorrichtung (2) nach Anspruch 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Federschenkel (38) derart an dem Deckel (34) angeordnet ist, dass der Federschenkel (38) in einer Richtung auf die Schwenkachse (54) zu oder von dieser weg geneigt ist
5. Anschlussvorrichtung (2) nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Federschenkel (38) mit wenigstens einem Ende (40) an dem Deckel (34) gehalten, insbesondere angeformt, ist.
6. Anschlussvorrichtung (2) nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Federschenkel (38) ein freies Ende (42) aufweist, das gegenüber dem weiteren Ende (40), mit dem der Federschenkel (38) am Deckel (34) gehalten bzw. angeformt ist, federnd auslenkbar ist.
7. Anschlussvorrichtung (2) nach einem der Ansprüche 3 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Federschenkel (38) an einer Rückseite (46) des Deckels (34) angeordnet ist, die im Schließzustand dem Aufnahmeraum (14) zugewandt ist.
8. Anschlussvorrichtung (2) nach einem der Ansprüche 3 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Federelement (36) durch einen Verbindungabschnitt (44), insbesondere beabstandet, mit dem Deckel (34) verbunden, insbesondere an diesem angeformt, ist.
9. Anschlussvorrichtung (2) nach einem der Ansprüche 3 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Federelement (36) wenigstens einen Bestandteil der Kontaktierungsmittel (48) bildet, insbesondere die Kontaktierungsmittel (48) durch das Federelement (36) ausgebildet sind.
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10. Anschlussvorrichtung (2) nach einem der Ansprüche 3 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Federelement (36) wenigstens einen Vorsprung (50) aufweist, der in Schießstellung des Deckels (34) vom Federschenkel (38) in Richtung des Aufnahmeraums (14) vorsteht.
11. Anschlussvorrichtung (2) nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass der wenigstens eine Vorsprung (50) durch eine Kontaktzunge (52) gebildet ist, die in Schließstellung des Deckels (34) vom Federschenkel (38) abgewinkelt in Richtung des Aufnahmeraums (14) erstreckt ist.
12. Anschlussvorrichtung (2) nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass das die Kontaktzunge (52) vom Federschenkel (38) in einem stumpfen Winkel, insbesondere in einem Winkel zwischen 70° und 90°, abgewinkelt erstreckt ist.
13. Anschlussvorrichtung (2) nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Kontaktzunge (52) an dem Federschenkel (38) angeformt ist
14. Anschlussvorrichtung (2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens das Federelement (36) wenigstens abschnittsweise aus einem elektrisch leitfähigen Material besteht oder solches aufweist.
15. Anschlussvorrichtung (2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Deckel (34) mit dem daran angeordneten Federelement (36) einstückig, insbesondere durch ein Stanzbiegeteil, insbesondere aus einem Blech, gebildet ist.
16. Anschlussvorrichtung (2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass Rastmittel (60) vorgesehen sind, die in
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Schließstellung des Deckels (34) derart verrasten, dass sie eine Bewegung des Deckels (34) blockieren.
17. Anschlussvorrichtung (2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Aufnahmeraum (14) an einem Elektronikgehäuse (74) angeordnet, insbesondere angeformt, ist.
18. Anschlussvorrichtung (2) nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass der Aufnahmeraum (14) an einer Außenseite (82) des Elektronikgehäuses (74) angeordnet ist
19. Elektronikgehäuse (74) mit einem Gehäusekörper (75) zur Einhausung elektrischer Komponenten und einer daran angeordneten Anschlussvorrichtung (2) gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine in dem Gehäusekörper (75) angeordnete Leiterplatte (37) wenigstens abschnittsweise mit wenigstens einem Kontaktelement in den Aufnahmeraum (14) hineinragt, derart, dass der im Aufnahmeraum (14) angeordnete unisolierte Leiterabschnitt (10) in Schließstellung des Deckels (34) elektrisch mit dem Kontaktelement der Leiterplatte (37) verbunden ist.
20. Elektronikgehäuse (74) nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, dass der Gehäusekörper (75) für eine Anbringung an einer Tragschiene eingerichtet und ausgebildet ist.
21. Verfahren zur Kontaktierung eines Leiters (4), insbesondere eines Schirmleiters (4‘), eines Kabels (6), an einem Elektronikgehäuse (74), wobei in einem ersten Schritt ein unisolierter Leiterabschnitt (10) des Leiters (4) in einen Aufnahmeraum (14) einer Anschlussvorrichtung (2) über eine Öffnung (16) eingeführt wird und in einem zweiten Schritt die Öffnung (16) mittels eines Deckels (34) wenigstens abschnittsweise verschlossen wird, wobei der Deckel (34) den unisolierte Leiterabschnitt (10) mit einer Federkraft beaufschlagt und dadurch in Richtung des Aufnahmeraums (14) zu dessen elektrischen Kontaktierung drückt.
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22. Verfahren nach Anspruch 21 dadurch gekennzeichnet, dass die Anschlussvorrichtung (2) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 18 gebildet ist.
5 23. Verfahren nach Anspruch 21 oder 22, dadurch gekennzeichnet, dass das
Elektronikgehäuse (74) nach Anspruch 19 oder 20 gebildet ist.
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