BE1025693B1 - Universal anchoring system for masonry - Google Patents

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BE1025693B1 BE2017/0153A BE201700153A BE1025693B1 BE 1025693 B1 BE1025693 B1 BE 1025693B1 BE 2017/0153 A BE2017/0153 A BE 2017/0153A BE 201700153 A BE201700153 A BE 201700153A BE 1025693 B1 BE1025693 B1 BE 1025693B1
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Abstract

Système d’ancrage universel pour maçonneries destiné à relier fermement le parement, généralement en briques, avec le mur porteur, généralement en blocs. Ce système se compose de deux éléments d’ancrage chacun repris dans les joints unissant les divers composants à savoir blocs et briques. L’élément repris entre les blocs se présente sous forme d’une tige métallique dont l’extrémité reprise dans le joint unissant lesdits blocs est pliée horizontalement à 90° et l’autre extrémité est pliée verticalement à 90°. Cette extrémité présente sur sa surface intérieure, côté mur porteur des encoches d’accrochage. L’élément repris entre les briques du parement se présente lui également sous forme de tige métallique dont l’extrémité reprise dans le joint du parement est pliée horizontalement à 90°, l’autre extrémité, se présentant sous forme de crochet ouvert, également pliée horizontalement à 90°. Ce système permet d’ajuster la hauteur d’accrochage de l’élément positionné dans le parement et remédier ainsi à la différence de niveau entre le joint du mur porteur et le joint du parement. En conséquence on obtient un ancrage optimal du parement avec le mur porteur, avec l’avantage de ne pas devoir forer dans l’isolant, le mur porteur, ni utiliser d’outils et de chevilles.Universal masonry anchoring system for firmly bonding the cladding, usually made of brick, with the load-bearing wall, usually in blocks. This system consists of two anchoring elements each taken up in the joints uniting the various components namely blocks and bricks. The element taken up between the blocks is in the form of a metal rod whose end taken up in the joint uniting said blocks is bent horizontally at 90 ° and the other end is bent vertically at 90 °. This end has on its inner surface, the load-bearing side side of the hooking notches. The element taken up between the bricks of the facing is also in the form of a metal rod whose end taken up in the joint of the facing is folded horizontally at 90 °, the other end, being in the form of open hook, also folded horizontally at 90 °. This system makes it possible to adjust the height of attachment of the element positioned in the facing and thus to remedy the difference in level between the seal of the load-bearing wall and the joint of the facing. As a result we obtain an optimal anchoring of the facing with the load-bearing wall, with the advantage of not having to drill in the insulation, the load-bearing wall, or using tools and dowels.

Description

Système d’ancrage universel des maçonneriesUniversal anchoring system for masonry

La construction d’un bâtiment se compose de murs porteurs, généralement en blocs maçonnés ou collés entre eux. Ce mur porteur est recouvert d’une couche de protection thermique et acoustique qui se présente généralement sous forme de panneaux.The construction of a building consists of load-bearing walls, generally in masonry blocks or glued together. This load-bearing wall is covered with a thermal and acoustic protection layer which is generally in the form of panels.

Le tout étant recouvert d’un mur de finition, dénommé parement, généralement en briques également maçonnées ou collées entre elles.The whole being covered with a finishing wall, called facing, generally in bricks also masonry or glued together.

Les joints du mur porteur et les joints des murs de parement peuvent présenter des hauteurs différentes suivant le matériau choisi ce qui provoque une différence de niveau entre joints mur porteur et joints de parement et provoque ainsi des difficultés de liaison, raison pour laquelle on utilise le perçage.The joints of the bearing wall and the joints of the facing walls may have different heights depending on the material chosen, which causes a difference in level between the joints of the bearing wall and the facing joints and thus causes connection difficulties, which is why the drilling.

Cette liaison s’effectue à l’aide d’éléments métalliques d’ancrage se présentant actuellement sous forme d’une seule pièce métallique fixée par perçage dans le mur porteur et l’isolant, et noyée dans un joint de mortier côté parement.This connection is made using metallic anchoring elements currently in the form of a single metal part fixed by drilling in the load-bearing wall and the insulation, and embedded in a mortar joint on the facing side.

Divers modèles de systèmes d’ancrage existent mais requièrent toujours un perçage, une cheville de fixation et l’utilisation de différents outils : marteau, chasse-tige, plieuse de tige, pour une mise en œuvre correcte suite aux nombreux formats des matériaux de parement. Ce forage dans le mur porteur et l’utilisation de chevilles nécessitent plusieurs manipulations et entraînent un risque de fragiliser l’ensemble.Various models of anchoring systems exist but still require drilling, a fixing dowel and the use of different tools: hammer, plow rod, rod bender, for correct implementation following the many formats of facing materials. . This drilling in the bearing wall and the use of dowels require several manipulations and entail a risk of weakening the assembly.

Ces liaisons mur porteur-parement se font généralement, suivant les normes quantitatives en vigueur, à savoir un minimum de crochets par mètre carré, ce qui multiplie les points de dégradation du matériau d’isolation.These load-bearing wall connections are generally made, according to the quantitative standards in force, namely a minimum of hooks per square meter, which multiplies the points of degradation of the insulation material.

L’idée du présent projet est de présenter un système d’ancrage innovant, diminuant ces manipulations et les risques de fragilisation tout en respectant les prescriptions techniques en vigueur.The idea of this project is to present an innovative anchoring system, reducing these manipulations and the risks of embrittlement while respecting the technical prescriptions in force.

Ce système se compose de deux éléments métalliques en métal protégé contre l’oxydation.This system consists of two metallic elements made of metal protected against oxidation.

L’élément à positionner dans le joint du mur porteur, impérativement toutes les trois assises (ce qui correspond à la hauteur actuelle des panneaux d’isolation), se présente sous la forme d’une tige métallique dont l’extrémité à fixer dans le joint du mur est pliée horizontalement à 90° pour reposer sur le dessus du bloc. L’autre extrémité pliée verticalement à 90° présente sur sa surface intérieure, coté mur porteur, des encoches d’accrochage.The element to be positioned in the joint of the bearing wall, imperatively every three seats (which corresponds to the current height of the insulation panels), is in the form of a metal rod whose end to be fixed in the wall joint is folded horizontally at 90 ° to rest on top of the block. The other end folded vertically at 90 ° has hooking notches on its interior surface, on the load-bearing wall side.

L’élément à positionner dans le joint du parement se présente, lui, sous forme d’une tige de même acier dont l’extrémité à positionner dans le joint du parement est pliée horizontalement à 90°. L’autre extrémité, servant d’accrochage au premier élément placé dans le mur porteur, est également pliée horizontalement à 90°. Cette extrémité se présente sous forme d’un crochet ouvert avec la boucle tournée vers l’intérieur. L’élément, présente aussi un pli en forme de V faisant office de casse-goutte ainsi qu’une zone filetée qui permet à la pastille de maintenir efficacement le panneau d’isolant contre le mur porteur.The element to be positioned in the joint of the facing is itself in the form of a rod of the same steel whose end to be positioned in the joint of the facing is folded horizontally at 90 °. The other end, serving as a hook for the first element placed in the load-bearing wall, is also folded horizontally at 90 °. This end is in the form of an open hook with the loop facing inward. The element also has a V-shaped fold acting as a drip breaker as well as a threaded zone which allows the pad to effectively hold the insulation panel against the load-bearing wall.

Ce système à double élément permet sans perçage de compenser l’inégalité de niveau en déplaçant le long de l’extrémité crantée de l’élément positionné dans le mur porteur, le deuxième élément côté parement dont l’extrémité munie d’un crochet ouvert, peut alors se positionner dans les encoches de l’élément d’ancrage pris dans le mur porteur.This double element system allows without drilling to compensate for the unevenness of level by moving along the notched end of the element positioned in the load-bearing wall, the second element on the facing side, the end of which is fitted with an open hook, can then be positioned in the notches of the anchoring element taken in the bearing wall.

L’élément côté parement présente une forme ovale pointue aux deux sommets, forme qui permet de minimiser l’épaisseur et améliorer sa pénétration dans l’entaille pratiquée au préalable au moyen d’un cutter dans le panneau isolant, pour un positionnement optimal de ce dernier.The element on the facing side has a pointed oval shape at the two peaks, a shape which makes it possible to minimize the thickness and improve its penetration into the notch previously made by means of a cutter in the insulating panel, for optimal positioning of this element. latest.

D'autres particularités et caractéristiques de l'invention ressortiront de la description du système de réalisation repris ci-après et ce à titre d'exemple non limitatif.Other features and characteristics of the invention will emerge from the description of the embodiment system given below and this by way of nonlimiting example.

Les figures jointes en annexe montrent la composition du système d’ancrage revendiqué.The attached figures show the composition of the claimed anchoring system.

La figure 1 présente le système d’ancrage tel qu’utilisé dans la construction à savoir :Figure 1 shows the anchoring system as used in construction, namely:

• L’élément 1 positionné dans le joint 2 entre les blocs 3 du mur porteur, présente sur sa partie verticale 4 des encoches 5 d’accrochage.• The element 1 positioned in the joint 2 between the blocks 3 of the bearing wall, has on its vertical part 4 notches 5 for attachment.

• L’élément 6 positionné dans le joint 7 du parement 8 dont l’extrémité 9 se positionne dans les encoches 5 du crochet 1. Cet élément 6 présente également un pli 10 en forme de V ; le casse-goutte, ainsi qu’une zone filetée 11 de retenue de la pastille 12 de la couche d’isolation 13 et par là un maintien ferme de cette dernière.• The element 6 positioned in the joint 7 of the facing 8, the end 9 of which is positioned in the notches 5 of the hook 1. This element 6 also has a fold 10 in the form of a V; the drip breaker, as well as a threaded zone 11 for retaining the pellet 12 of the insulating layer 13 and thereby firmly holding the latter.

La figure 2 présente la forme de l’élément 1 fixé dans le joint 2 entre les blocs 3 à savoir :FIG. 2 shows the shape of the element 1 fixed in the joint 2 between the blocks 3, namely:

• Cet élément 1 présente une extrémité 14 pliée horizontalement à 90° maçonnée entre les blocs 3 du mur porteur.• This element 1 has an end 14 folded horizontally at 90 ° built between the blocks 3 of the load-bearing wall.

• L’autre extrémité 4 pliée verticalement présente vers l’intérieur des encoches 5 tournées côté mur porteur.• The other end 4, folded vertically, presents inwards the notches 5 turned on the load-bearing side.

La figure 3 présente la forme de l’élément 6 positionné dans le joint 7 du parement à savoir :FIG. 3 shows the shape of the element 6 positioned in the joint 7 of the facing, namely:

• Cet élément 6 présente une extrémité 15 pliée horizontalement à 90° maçonnée entre les joints 7 du parement 8.• This element 6 has an end 15 folded horizontally at 90 ° masonry between the joints 7 of the facing 8.

• Cet élément 6 présente l’autre extrémité 9 également pliée horizontalement à 90°. Cette extrémité 9 se présente sous forme de crochet ouvert avec la boucle tournée vers l’intérieur.• This element 6 has the other end 9 also folded horizontally at 90 °. This end 9 is in the form of an open hook with the loop facing inward.

• Cet élément 6 présente également un pli 10 en forme de V ; le casse-goutte ainsi qu’une zone filetée 11 empêchant le glissement de la pastille de retenue 12 agissant sur la couche d’isolation 13• This element 6 also has a V-shaped fold 10; the drip breaker as well as a threaded zone 11 preventing the sliding of the retaining pad 12 acting on the insulation layer 13

La figure 4 montre le système complet d’ancrage ainsi que la forme de la pastille de pression 12 agissant sur le maintien de la couche d’isolation 13.FIG. 4 shows the complete anchoring system as well as the shape of the pressure pad 12 acting on the maintenance of the insulation layer 13.

Claims (7)

Revendications BE2017/0153Claims BE2017 / 0153 1. Système d’ancrage universel des maçonneries caractérisé en ce qu’il se compose de deux éléments 1 et 6 en métal protégé contre l’oxydation et maçonnés ou collés entre d’une part les joints des blocs 3 du mur porteur et d’autre part entre les joints 7 du matériau de parement 8.1. Universal anchoring system for masonry characterized in that it consists of two elements 1 and 6 of metal protected against oxidation and masonry or glued between on the one hand the joints of blocks 3 of the load-bearing wall and on the other hand between the seals 7 of the facing material 8. 2. Système d’ancrage universel des maçonneries suivant revendication 1 caractérisé en ce que l’élément 1 se présente avec une extrémité 14 pliée horizontalement à 90° et la deuxième extrémité 4 pliée verticalement à 90°, cette dernière présentant sur sa partie interne des encoches 5 d’accrochage.2. Universal anchoring system for masonry according to claim 1 characterized in that the element 1 has an end 14 folded horizontally at 90 ° and the second end 4 folded vertically at 90 °, the latter having on its internal part 5 hooking notches. 3. Système d’ancrage universel des maçonneries suivant revendications précédentes caractérisé en ce que l’élément 6 se présente avec une extrémité 15 pliée horizontalement à 90° et l’autre extrémité 9 également pliée horizontalement à 90°.3. Universal anchoring system for masonry according to the preceding claims, characterized in that the element 6 has an end 15 folded horizontally at 90 ° and the other end 9 also folded horizontally at 90 °. 4. Système d’ancrage universel des maçonneries suivant revendications précédentes caractérisé en ce que l’extrémité 9 de l’élément 6 s’accroche dans une des encoches 5 de l’élément 1 et permet ainsi de régler le décalage vertical éventuel entre les joints des blocs 3 du mur porteur et les joints du matériau de parement 8.4. Universal anchoring system for masonry according to the preceding claims, characterized in that the end 9 of the element 6 hooks into one of the notches 5 of the element 1 and thus makes it possible to adjust the possible vertical offset between the joints blocks 3 of the load-bearing wall and the joints of the facing material 8. 5. Système d’ancrage universel des maçonneries suivant revendications précédentes caractérisé en ce que l’extrémité 9 de l’élément 6 se présente sous forme de crochet ouvert avec la boucle tournée vers l’intérieur.5. Universal anchoring system for masonry according to the preceding claims, characterized in that the end 9 of the element 6 is in the form of an open hook with the loop facing inwards. 6. Système d’ancrage universel des maçonneries suivant revendications précédentes caractérisé en ce que l’élément 6 présente un pli 10 en forme de V ; le cassegoutte.6. Universal anchoring system for masonry according to the preceding claims, characterized in that the element 6 has a fold 10 in the form of a V; the breakout. 7. Système d’ancrage universel des maçonneries suivant revendications précédentes caractérisé en ce que l’élément 6 présente également une zone filetée 11 afin d’empêcher le glissement de la pastille de pression 12 agissant sur la couche d’isolation 13.7. Universal anchoring system for masonry according to the preceding claims, characterized in that the element 6 also has a threaded zone 11 in order to prevent the sliding of the pressure pad 12 acting on the insulation layer 13.
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Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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EP2273020A1 (en) * 2009-06-29 2011-01-12 BEVER Gesellschaft für Befestigungsteile- Verbindungselemente mbH Two-piece air layer anchor
EP3159460A2 (en) * 2015-10-20 2017-04-26 Arkitektfirmaet Give Huset A/S Binding element for a building wall structure having an insulation layer

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