BE1024229B1 - Unité de refroidissement, installation et procédé - Google Patents
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Abstract
Unité de refroidissement dans laquelle les premier et deuxième échangeurs [13], [16] de chaleur sont suspendus le long d’un de leurs bords longitudinaux respectivement à une des conduites de suspension choisies parmi lesdites première, deuxième et troisième conduites [10], [11], [12], et soient aptes à subir en dessous du niveau de la conduite de suspension un allongement et/ou une courbure de dilatation sensiblement libre.
Description
La présente invention a pour objet une unité de refroidissement d’un premier fluide au moyen d’un deuxième fluide non en contact direct entre eux, ladite unité formant un ensemble solidaire apte à être déplacé et monté sur une structure portante et apte à être reliée ou non à une ou plusieurs autres unités pour former un ensemble de refroidissement, ladite unité de refroidissement comprenant au moins :
une première conduite métallique avec un premier axe central, une deuxième conduite métallique avec un deuxième axe central sensiblement parallèle audit premier axe central,
- une troisième conduite métallique avec éventuellement des canaux d’écoulement séparés, ladite troisième conduite métallique présentant un troisième axe central sensiblement parallèle audit premier axe central et audit deuxième axe central, ladite troisième conduite étant distante de la première conduite et de la deuxième conduite de 2m ou plus de 2m,
- un premier échangeur thermique au moins partiellement métallique s’étendant entre un premier bord longitudinal adjacent de la première conduite et un deuxième bord longitudinal adjacent de la troisième conduite, ledit premier échangeur présentant une face extérieure adaptée à être en contact avec ledit deuxième fluide et définissant une chambre intérieure ( par chambre intérieure on comprend également une multitude de chambres en communication directe ou non entre elles, voire une multitude de canaux distincts les uns des autres) en communication avec ladite première conduite et ladite troisième conduite ou canal de cette dernière, pour permettre au premier fluide de se mouvoir au travers dudit premier échangeur métallique entre ladite première conduite et la dite troisième conduite ou canal de cette dernière ou inversement,
- un deuxième échangeur thermique au moins partiellement métallique s’étendant entre un premier bord longitudinal adjacent de la deuxième conduite et un deuxième bord longitudinal adjacent de la troisième conduite, ledit deuxième échangeur présentant une face extérieure adaptée à être en contact
BE2017/0151 avec ledit deuxième fluide et définissant une chambre intérieure en communication avec ladite deuxième conduite et ladite troisième conduite ou canal de cette dernière, pour permettre au premier fluide de se mouvoir au travers dudit deuxième échangeur métallique entre ladite deuxième conduite et la dite troisième conduite ou canal de cette dernière ou inversement.
Par unité de refroidissement, on entend dans le présent mémoire une unité permettant le transfert de calorie d’un premier fluide vers un deuxième fluide. Lorsque le premier fluide est condensable ou partiellement condensable, la température du premier fluide reste sensiblement constante. Lorsque le deuxième fluide comprend de l’air, le refroidissement du premier fluide entraînera une hausse de température de l’air.
De nombreuses unités de refroidissement d’un premier fluide par un autre fluide ont été proposées. Toutes ces unités sont construites sur une structure existante comportant des plates-formes et des éléments transversaux. Ces unités sont donc supportées par la structure et ne sont pas du type suspendues ou amovibles en tant que telles par rapport à la structure.
Dans les unités de refroidissement fixées à une structure existante, on amène un premier fluide, en particulier de la vapeur à condenser (par exemple de l’eau à condenser) via une conduite de distribution de grande dimension à une série d’échangeurs thermiques, au travers desquels de l’air est amené à circuler. Dans les installations existantes, les échangeurs de chaleur sont portés par la structure, en prenant appui directement sur des éléments de la structure, avec, parfois, des éléments supports intégrés ou solidaires de l’échangeur, lesdits éléments supports intégrés étant des profilés latéraux ou externes ou des profilés définissant un cadre support, lesdits profilés étant alors attachés à la structure de support.
De tels systèmes sont par exemple décrits dans EP1616141, EP1642075, DE1945314, US2016/0102918, WO2013/181512, etc. Dans tous ces systèmes
BE2017/0151 connus, les échangeurs de chaleur sont montés directement sur la structure portante ou de renfort prenant appui sur le sol. Cette structure reprend en outre tout le poids des conduites d’amenée et de distribution. Les structures sont ainsi de taille imposante et comportent de nombreux profilés pour reprendre tous les efforts générés lors de l’utilisation d’une telle installation. Référence peut par exemple être faite au document US2016/0102918 ou DE202014104666.
Dans des installations existantes, les échangeurs de chaleur peuvent être renforcés pour servir d’éléments de la structure portant les conduites de distribution et/ou des conduites de collecte.
A titre d’exemple de systèmes commercialisés, référence peut être faite aux systèmes du demandeur, qui est décrit sur la page internet : http://www.hamon.com/index/cms/page/air-cooled-condensers/lang/en, consulté en août 2017.
Les structures des installations existantes demandent des efforts importants d’installation, et nécessitent beaucoup de travaux humains hors sol requérant alors des mesures de sécurité importantes. De plus, le contrôle de quasi toutes les parties des installations doit se faire hors sol. La structure de ces installation qui fait bloc avec les échangeurs de chaleur subit des efforts de dilatation variables qui se transmettent un peu partout dans la structure, ce qui impliquera alors des calculs de dimensionnement de la structure plus complexe et/ou l’emploi de facteurs de sécurité plus importants. Ce sur-dimensionnement de la structure rendra encore plus complexe sa construction et sera une source d’un surcoût.
Les installations existantes ne sont pas conçues pour une construction du type kit, ou du type démontable ou assemblage par parties préassemblées au niveau du sol, en particulier en atelier.
BE2017/0151
L’invention a pour objet une installation dont des parties puissent être préassemblées au niveau du sol pour être ensuite être suspendues à une structure existante. La structure de portance pourra ainsi par exemple être dimensionnée en ne prenant en compte que le poids d’unités ou plates-formes à porter, sans devoir prendre en considération des efforts de dilatation des unités suspendues ou des plates-formes portées par la structure, en particulier portées par les unités suspendues. Ceci permet de réduire la taille de la structure portante et/ou de réduire l’encombrement de la structure au niveau du sol ou proche du sol.
L’invention a également pour objet une installation de refroidissement pouvant se présenter sous forme de modules qui peuvent facilement être montés ou démontés les uns aux autres.
L’invention a essentiellement pour objet une unité du type décrit dans le premier paragraphe du présent mémoire, ladite unité système étant essentiellement caractérisée en ce que ladite unité est adaptée pour assurer que les premier et deuxième échangeurs de chaleur soient suspendus le long d’un de leurs bords longitudinaux respectivement à une des conduites de suspension choisies parmi lesdites première, deuxième et troisième conduites, et soient aptes à subir en dessous du niveau de la conduite de suspension un allongement et/ou une courbure de dilatation sensiblement libre, et en ce que ladite ou lesdites conduites de suspension sont attachées au premier échangeur thermique métallique et/ou au deuxième échangeur thermique métallique par des moyens aptes à reprendre au moins sensiblement totalement l’effort de traction généré par le poids de l’échangeur thermique considéré sur la conduite de suspension de l’échangeur thermique considéré.
L’unité selon l’invention permet de refroidir, en particulier de condenser au moins partiellement le premier fluide, par exemple pour condenser 70 à 95% en volume de la vapeur.
BE2017/0151
Dans le présent mémoire, au moins 1 signifie 1 et plus de 1, par exemple 1,2,3,4,5,6, etc. De manière générale, au moins un nombre entier X signifie X, X+l,X+2, X+3, X+4, etc. « au moins un nombre non entier Y » désigne ledit nombre non entier Y et tout nombre entier ou non entier supérieur à Y. Au plus un nombre non entier Z désigne ledit nombre non entier Z et tout nombre non entier ou entier inférieur à Z.
Des formes de réalisation avantageuses d’unité selon l’invention peuvent présenter une ou plusieurs des caractéristiques ou détails suivants, en particulier une combinaison de ceux-ci :
- ladite ou lesdites conduites de suspension sont attachées au premier échangeur thermique métallique et/ou au deuxième échangeur thermique métallique par des moyens aptes à reprendre au moins sensiblement totalement l’effort de traction généré par le poids de l’échangeur thermique considéré rempli dudit premier fluide sur la conduite de suspension de l’échangeur thermique considéré. Ceci permet d’avoir une unité formant un ensemble pouvant être déplacé, par exemple par des moyens de levage. L’ensemble présente alors avantageusement de systèmes ou boucles d’accrochages pour des crochets d’un ou d’engins de levage. Ces systèmes d’accrochage sont avantageusement solidaires d’une ou de conduites de suspension.
- ladite ou lesdites conduites de suspension sont attachées au premier échangeur thermique métallique et/ou au deuxième échangeur thermique métallique par des moyens aptes à reprendre au moins 1,1, avantageusement au moins 1,2, de préférence 1,5 fois l’effort de traction maximal généré par le poids de l’échangeur thermique considéré rempli dudit premier fluide (sous forme vapeur ou partiellement vapeur et partiellement liquide ou sensiblement complètement liquide, par exemple sous une forme à 70 à 95% en volume sous forme vapeur sous une pression de 5 105Pa et à 5 à 30% en volume sous forme liquide) sur la
BE2017/0151 conduite de suspension de l’échangeur thermique considéré. Pour des formes de réalisation destinées à la condensation partielle d’un fluide aqueux ou de vapeur d’eau, on prendra en considération le poids de fluide en prenant en compte une partie du premier fluide (70 à 95% du volume) sous forme de vapeur sous pression ( par exemple de 5 à 10 105 Pa) et une autre partie du premier fluide sous forme liquide.
- elle comporte au moins deux moyens distincts pour au moins assurer un écartement compris entre un écartement minimal et un écartement maximal entre la première conduite métallique et la deuxième conduite métallique. Ces moyens distincts participent au renforcement de l’ensemble en tant que tel.
- la ou les conduites de suspension sont adaptées pour reprendre chacune au moins 50% du poids d’une plate-forme avec ventilateur prenant appui sur deux conduites de suspension adjacentes. La ou les conduites sont avantageusement adaptées pour résister à l’écrasement par le poids d’une ou de plates-formes avec ventilateur(s). Avantageusement la liaison entre une plate-forme et les conduites de suspension est adaptée pour permettre un démontage, ainsi que des mouvements relatifs, par exemple en cas de mouvements de dilatation différents entre la/les conduites de suspension et la ou les plates-formes.
- elle comporte deux conduites de suspension, tandis que la troisième conduite est multi canal ou comprend deux conduits adjacents, avantageusement en communication l’un avec l’autre.
- une ou la ou des conduites de suspension présentent) à au moins une de leurs extrémités, un raccord mobile ou extensible par rapport à la conduite de suspension considérée adapté pour reprendre l’espace libre entre la conduite de suspension considérée et une conduite de suspension adjacente d’une autre unité. De tels raccords sont avantageux pour assurer un écartement entre les unités adjacentes dont les conduites de suspension doivent être raccordées entre elles, cet
BE2017/0151 écartement étant nécessaire pour le placement ou l’enlèvement d’une unité au voisinage d’une autre, sans l’endommager.
- L’unité est adaptée pour le refroidissement et la condensation au moins partielle d’un premier fluide dans lesdits premier et deuxième échangeurs thermiques, les conduites de suspension étant des conduites d’amenée du premier fluide à condenser au moins partiellement (par exemple une vapeur, telle que de la vapeur d’eau), tandis que les conduits sont des conduits pour collecter le premier fluide au moins partiellement condensé, lesdits conduits ayant une section de passage au plus dix fois inférieure à la section de passage des conduites d’amenée. Le deuxième fluide est par exemple de l’air passant au travers des échangeurs dans lesquels le premier fluide se condense au moins partiellement, et avantageusement uniquement partiellement.
- elle (en tant que unité indépendante) présente un centre de gravité s’étendant dans un plan médian entre le premier axe central et le deuxième axe central, et passant par ledit troisième axe central, ledit centre de gravité étant légèrement excentré par rapport aux deux extrémités latérales de l’unité. Ceci permet de positionner une extrémité d’une ou de conduites de suspension au regard d’une ou d’extrémités de conduites de suspension d’une autre unité, avant de positionner les autres ou l’autre extrémité par rapport à la structure, avant de relier entre elles les extrémités adjacentes des conduites de suspension de deux unités adjacentes.
- l’unité présente une ou des conduites de suspension prolongées vers le bas par un tronçon de conduite d’amenée servant chacun à une patte d’appui lorsque l’unité prend appui sur le sol.
- une ou plusieurs ou toutes lesdites première, deuxième et troisième conduites métalliques peut ou peuvent être associées à un compensateur de dilatation longitudinal. Un tel compensateur de dilatation peut se présenter au niveau d’un raccord destiné à raccorder une conduite de suspension à une autre.
BE2017/0151
- les échangeurs peuvent être associés à un compensateur de dilatation. Un tel ou de tels compensateurs permettent par exemple de limiter les efforts au niveau des points/zones de liaison entre deux échangeurs d’une même unité.
- une ou plusieurs ou toutes lesdites première, deuxième et troisième conduites métalliques peut/ peuvent être associées à un dispositif de raccord à une autre conduite, ledit dispositif de raccord comprenant éventuellement une valve.
- l’unité se présente sous la forme d’un ensemble sensiblement longitudinal avec deux faces longitudinales inclinées entre elles définies par les faces (avantageusement perforées) des échangeurs, au moins une face extrême latérale de l’unité étant fermée par une paroi latérale ou une paroi de cloisonnement (au moins partiel), ladite paroi latérale ou de cloisonnement pouvant avantageusement être associée à une porte. La troisième conduite s’étend avantageusement à la jonction des faces longitudinales inclinées et est éventuellement, mais avantageusement, associée à une passerelle. Les parois latérales ou de cloisonnement d’unités adjacentes permettent de définir des cellules distinctes pour des courants d’air distincts induits ou forcés.
- la ou les conduites de suspension peut/peuvent présenter un ou des renforts longitudinaux [35], qui peut/peuvent présenter un ou des passages pouvant servir de point d’accrochage ou de fixation à des moyens de levage, par exemple à des barres de levage.
- en position d’utilisation ou de montage dans une installation, la / les conduites de suspension ou de distribution sont avantageusement sensiblement horizontales, voire légèrement inclinées.
- les conduites de suspension sont des conduites de distribution du premier fluide dans les échangeurs thermiques, les extrémités de chaque conduite de suspension
BE2017/0151 étant adaptée pour être reliée via une pièce intermédiaire à une conduite d’amenée sensiblement verticale, ceci permettant alors l’alimentation de chaque conduite de suspension par ses deux extrémités, ou par une extrémité déterminée en cas d’utilisation d’une ou de vannes.
- une combinaison de tels particularités et détails.
L’invention a encore pour objet une installation de refroidissement ou de condensation (au moins partielle, avantageusement partielle) d’un premier fluide (par exemple un premier fluide au moins partiellement condensable (au moins à refroidir ou à condenser partiellement, par exemple de la vapeur d’eau) par un deuxième fluide (par exemple de l’eau pulvérisée sur une face de l’échangeur, ou de l’air, ou un mélange air - eau), ladite installation comprenant au moins une structure portante destinée à porter ou supporter au moins une série d’unités de refroidissement et/ou de condensation selon l’invention et avantageusement reliées entre elles au moins pour l’amenée du premier fluide à différents premiers et deuxièmes échangeurs, la ou les conduites de suspension prenant appui sur la structure support, tandis que les échangeurs sont suspendus à- ou portés par- la ou les conduites de suspension.
Une telle installation présentent avantageusement un ou des détails / caractéristiques d’unités suivant l’invention, et/ou un/des détails/caractéristiques suivants :
- la structure portante comprend une ou plusieurs conduites sensiblement verticales associées à leur partie supérieure à une pièce de connexion à au moins une conduite de suspension d’une unité selon l’invention, ladite conduite sensiblement verticale servant avantageusement de structure portante pour au moins une partie de l’unité considérée.
BE2017/0151
-1’installation comporte une série d’unités selon l’invention, dont la ou les conduites de suspension sont chacune associées à au moins deux conduites sensiblement verticales avec interposition d’une pièce de connexion, lesdites au moins deux conduites sensiblement verticales servant de structure portante d’au moins une partie de l’unité considérée, avantageusement de l’unité considérée. Selon une forme de réalisation possible chaque conduite de suspension d’une unité est suspendue sur trois éléments, à savoir deux conduites sensiblement verticales pour amener le premier fluide à refroidir et une colonne intermédiaire servant d’appui à une zone centrale de la conduite de suspension considérée. Selon une autre forme de réalisation possible, la conduite de suspension d’unités selon l’invention est portée par deux colonnes distinctes et séparées de la structure portante.
- l’installation est utilisée pour la condensation au moins partielle, avantageusement uniquement partielle, d’un premier fluide en un premier fluide partiellement condensé ou au moins partiellement condensé au moyen d’un deuxième fluide en contact avec les échangeurs de chaleur. Elle comprend un réseau de conduites d’amenée du premier fluide à condenser partiellement ou au moins partiellement situées à un niveau situé sous le niveau inférieur des échangeurs de chaleur des différentes unités, une série de conduites sensiblement verticales connectées à des conduites de suspension desdites unités, et avantageusement un réseau pour collecter le premier fluide condensé ou partiellement condensé provenant des échangeurs de chaleur.
- la ou lesdites conduites sensiblement verticales (avantageusement d’amenée) présentent un ou des renforts verticaux et/ou horizontaux, avantageusement au moins sensiblement vertical/verticaux, de préférence situé(s) au moins à l’extérieur des conduites sensiblement verticales, ledit ou lesdits renforts formant des surfaces d’échange s’étendant hors de la surface extérieure de la / des conduites d’amenée sensiblement verticales. De telles conduites verticales servent avantageusement,
BE2017/0151 au moins partiellement de structure pour porter une extrémité d’une conduite de suspension.
- Lorsque la conduite verticale est prolongée via un coude à une conduite sensiblement horizontale de distribution de vapeur à la partie supérieure d’un ensemble échangeur, un ou des renforts s’étend avantageusement au moins au voisinage du coude entre la conduite verticale et la conduite horizontale.
Lorsque la conduite d’amenée sensiblement verticale comprend un ou des renforts sensiblement verticaux et lorsque la conduite de distribution sensiblement horizontale présente un ou des renforts horizontaux, un ou des renforts inclinés s’étendent avantageusement entre un ou des renforts verticaux et un ou des renforts horizontaux.
Selon une forme de réalisation, la conduite d’amenée sensiblement verticale présente une section s’étendant à un niveau supérieur de la conduite sensiblement horizontale de distribution, et un ou des renforts inclinés ou un plat s’étend avantageusement entre un ou des renforts verticaux de la conduite verticale et un ou des renforts horizontaux de la conduite de distribution ou de suspension. Pour assurer une meilleure répartition d’efforts, un ou des anneaux ou collerettes relient les renforts entre eux, par exemple au voisinage de leur extrémité libre.
- la ou lesdites au moins deux conduites d’amenée sensiblement verticales ont une section de passage sensiblement circulaire, tandis que le rapport 4 fois le volume intérieur d’une conduite / surface extérieure de la conduite considérée avec renfort(s) extérieur(s) est inférieure au diamètre équivalent intérieur de la conduite sensiblement verticale considérée, avantageusement inférieur à 0,9 fois (par exemple inférieur à 0,8 fois, de préférence inférieur à 0,7 fois) ledit diamètre équivalent intérieur. Le diamètre équivalent intérieur pour une conduite comprenant des ailettes ou renforts s’étendant dans le passage intérieur de la conduite, est égal à 4 fois la section de passage intérieur (coupe transversale
BE2017/0151 perpendiculaire à l’axe central) divisée par le périmètre de ladite section de passage.
- le système comprend au moins deux conduites d’amenée sensiblement verticales reliées entre elles par au moins une unité selon l’invention avec interposition éventuelle d’un ou d’éléments intermédiaires (par exemple munis d’une vanne d’isolation ou de contrôle de débit) ou par un élément sur lequel est fixé un ensemble échangeur de chaleur.
- la ou lesdites au moins deux conduites d’amenée sensiblement verticales forment des montants d’une structure portant l’unité selon l’invention, et avantageusement un ou des ventilateurs adaptés pour générer un tirage d’air induit et/ou forcé touchant ou traversant les échangeurs, en particulier traversant au moins partiellement les échangeurs.
- elle comporte une série de plates-formes associées ou associables à un ventilateur ou des ventilateurs (avantageusement amovibles), lesdites plates-formes reposant chacune entre au moins deux conduites de suspension d’une ou d’unités selon l’invention.
- les ventilateurs sont adaptés pour générer un tirage d’air induit et/ou forcé touchant les échangeurs, en particulier traversant au moins partiellement les échangeurs.
- les colonnes verticales sont alimentées au voisinage de leur base en premier fluide.
- les colonnes verticales sont associées à leur base à un compensateur de dilatation, par exemple pour assurer que la/les conduites de suspension d’une unité ou d’unités restent sensiblement horizontales.
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- l’installation peut comprendre un ou des moyens pour générer un tirage d’air naturel au travers des échangeurs.
- elle comporte un réseau de distribution du premier fluide s’étendant au niveau du sol ou à proximité du sol et relié à une série de conduites d’amenée et de support pour les unités selon l’invention.
Le réseau de distribution comporte avantageusement des vannes et/ou des conduits de déviation pour isoler une ou plusieurs unités selon l’invention d’un réseau de distribution.
Le réseau de distribution comporte un ou des moyens pour absorber au moins partiellement des mouvements de dilatation.
- l’installation comporte avantageusement un réseau de collecte de premier fluide après son passage, sa condensation dans les échangeurs de chaleur.
Ce réseau comporte une série de descentes associées chacune à une ou des évacuations pour le premier fluide hors des échangeurs de chaleur, en particulier des condenseurs. Les descentes sont avantageusement associées auxdites évacuations via une pièce intermédiaire apte à reprendre une déformation, en particulier un joint de dilatation. Ce réseau est alors avantageusement connecté à un bassin ou réservoir de collecte. Les descentes ne servent avantageusement pas de moyen pour supporter les échangeurs.
- elle se présente sous une forme au moins partiellement démontable. Les éléments démontables ou amovibles, par exemple pour permettre un échange d’un élément défectueux par un autre ou pour permettre la réparation d’un élément défectueux au niveau du sol, sont par exemple, les unités selon l’invention, les plates-formes avec ventilateur(s) (amovibles ou non), les plateformes et les ventilateurs.
- L’installation selon l’invention peut ainsi se présenter sous la forme d’une série de modules pré-montés et soudés au sol (ou au voisinage du sol, par exemple sur
BE2017/0151 une structure de support intermédiaire), sur le site du chantier, ou en usine. Les modules pourront ainsi être pré-testés (par exemple pour vérifier leur étanchéité) avant leur montage. Le pré assemblage au sol peut s’effectuer sur une structure portante temporaire. Lorsque toutes les soudures auront été réalisées pour une unité, le’unité pourra être testé, levé de la structure portante temporaire, et installé à sa localisation finale. L’unité peut être renforcée de manière temporaire ou non, avantageusement temporaire avec des éléments de renfort lors de son levage et de son installation sur la structure.
La structure éventuelle temporaire sera avantageusement mobile, pour assurer que le pré-assemblage d’une unité s’effectue à portée de grue pour la location finale de l’unité dans la structure. L’installation a ainsi la forme d’une série de modules prêts à être levés et installés sur leur localisation finale et à être connectés entre eux ou au réseau de distribution de premier fluide.
- les conduites d’amenée sont associées à leur base d’un dispositif permettant leur connexion à une source de vapeur dans des directions différentes. Ceci permet alors de relier des modules distincts dans des directions différentes, et permet alors de s’adapter au mieux à l’espace libre ou à la configuration de l’espace libre pour le placement de modules. L’installation peut ainsi comporter éventuellement des unités situées à des endroits distants l’une des autres, bien que recevant le premier fluide (par exemple à condenser partiellement) via un même circuit de distibution, en particulier via une même conduite d’amenée située proche du niveau du sol.
- l’installation comporte un ou des moyens pour l’associer à un ou plusieurs autres unités selon l’invention voire à des imités échangeur de chaleur non selon l’invention.
- au moins une ou des ou lesdites conduites d’amenée peut/peuvent être associées à un élément compensateur vertical apte au moins à compenser partiellement la dilatation verticale d’une ou des conduites d’amenée sensiblement verticales ou la dilatation relative entre lesdites conduites d’amenée sensiblement verticales. Ceci
BE2017/0151 permet dans des formes de réalisation de maintenir, si nécessaire, une position sensiblement horizontale des conduites de distribution de vapeur.
- l’élément compensateur vertical est associé à la partie inférieure d’une ou de conduites d’amenée sensiblement verticales.
- l’élément compensateur vertical comporte un moyen collecteur pour collecter des condensais de vapeurs provenant de la conduite sensiblement verticale, ledit moyen collecteur étant de préférence adapté pour amener les condensais liquides ou produit de condensation de la vapeur dans une zone moins en contact avec les vapeurs.
- le moyen collecteur est associé à un dispositif pour évacuer le liquide éventuellement collecté, avantageusement un dispositif avec un système de trop plein.
La conduite de distribution sensiblement horizontale peut avoir une légère inclinaison de manière à ce que des liquides éventuellement présents dans la conduite de distribution s’écoulent soit dans l’ensemble échangeur, soit vers la conduite verticale et vers le moyen collecteur.
- l’élément compensateur présente une ou des ouvertures obturables adaptées pour être associées à une conduite vers un autre système de refroidissement selon l’invention ou à un élément compensateur d’un autre système de refroidissement selon l’invention.
- la ou lesdites au moins deux conduites d’amenée sensiblement verticales peut/peuvent être associées le long de leur surface intérieure à une ou des ailettes sensiblement verticales servant de renfort intérieur. De tels renforts intérieurs peuvent par exemple être des poutres en I soudées sur la paroi intérieure de la conduite, avec éventuellement une ou des traverses s’étendant entre des poutres diamétralement opposées par rapport à l’axe central de la conduite.
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- lesdites au moins deux conduites sensiblement verticales peuvent être associées le long de leur surface extérieure à une ou des ailettes servant de renfort extérieur, lesdites ailettes sensiblement verticales étant perforées avec un taux de perforation de plus de 25%, par exemple de 40%, de 50% voire plus. Ceci permet de réduire ainsi le poids des conduites renforcées. Les ailettes diamétralement opposées sont par exemple avantageusement reliées entre elles par des plats, avantageusement formant une croix, par exemple du type St André.
- lesdites au moins deux conduites sensiblement verticales peuvent être adaptées pour reprendre également au moins partiellement le poids d’une structure associée à au moins un ventilateur adapté pour créer un courant d’air contactant l’ensemble échangeur de chaleur ou des ensembles échangeurs de chaleur.
- le ventilateur ou la structure portant le ventilateur peut être associé à un moyen de guidage d’air présentant une ouverture tournée vers une ou des conduites sensiblement verticales.
- une combinaison d’une ou plusieurs de telles caractéristiques.
L’invention a également pour objet une installation comprenant des unités de refroidissement ou de condensation (au moins partielle, avantageusement uniquement partiellement) d’un premier fluide au moins partiellement condensable, avantageusement à condenser au moins partiellement comprenant des échangeurs avec surface frontale de grande dimensions qui sont chacune portées à raison d’au moins à 50% (par exemple au moins à 75%, au moins 80%, voire complètement ) de leur poids rempli de premier fluide (sous forme vapeur ou partiellement condensée, voire dans le cas d’un premier fluide liquide, sous forme liquide) par une ou des conduites d’amenée et/ou une ou des conduites d’évacuation ou de collecte. Ceci permettra alors de réduire la taille nécessaire des structures de support avec poutres et profilés. Ceci permet également de faire
BE2017/0151 supporter les plates-formes avec ventilateur(s) sur une structure moins soumise aux efforts générés dans les échangeurs et les conduites. Dans une forme de réalisation éventuelle, l’installation comporte deux structures indépendantes, une première portant les plates-formes avec ventilateur(s), et une deuxième portant ou supportant les échangeurs.
Cette installation peut comprendre 2 ou plus de 2 conduites d’amenée sensiblement verticales et 1 ou plus de 1 conduite d’évacuation sensiblement verticale de vapeurs condensées dans l’unité échangeur, lesdites conduites d’amenée et d’évacuation reprenant sensiblement tout le poids de l’échangeur de chaleur et étant avantageusement montées sur une base support ou structure support. Dans ce cas, les conduites d’évacuation sensiblement verticales sont associées avantageusement à un ou des renforts, en particulier vertical ou verticaux, qui peuvent avantageusement être associées entre elles par des tubes de renfort et qui peuvent servir à porter une plate forme sur laquelle est monté un ventilateur.
L’installation peut encore comprendre 1 ou plus de 1 conduite d’amenée sensiblement verticale et 2 ou plus de 2 (par exemple 4,6,8,etc.) conduites d’évacuation sensiblement verticales de vapeurs condensées pour chaque unité échangeur de chaleur, les dites conduites d’amenée et d’évacuation reprenant sensiblement tout le poids de unités échangeurs de chaleur, et étant avantageusement montées sur une base support ou sur une structure support.
Cette autre installation selon l’invention peut comprendre un ou plusieurs détails ou caractéristiques de l’installation suivant l’invention décrite en premier.
L’invention a encore pour objet l’utilisation d’une installation suivant l’invention pour refroidir, en particulier pour condenser partiellement ou au moins partiellement un premier fluide au moyen d’un deuxième fluide, en particulier de l’air (éventuellement avec apport d’eau liquide).
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Le procédé selon l’invention est donc un procédé de refroidissement ou de condensation (au moins partiellement, par exemple à raison de 70 à 95% du volume de vapeur rentrant dans chaque échangeur) d’un premier fluide au moyen d’un deuxième fluide, dans une installation suivant l’invention, dans lequel le premier fluide est amené dans des échangeurs d’unités selon l’invention, et dans lequel on assure un contact desdits échangeurs avec un deuxième fluide (par exemple de l’air, de l’air humide, de l’eau, un mélange air-eau).
Le premier fluide s’écoule à l’intérieur des échangeurs, tandis que le deuxième fluide s’écoule à l’extérieur des échangeurs.
Dans les installations selon l’invention, chaque ventilateur est avantageusement monté de manière amovible par rapport à sa plateforme, qui est par ailleurs avantageusement montée également amovible par rapport aux tubes de suspension d’unités selon l’invention.
Dans ce procédé, on utilise avantageusement une installation comprenant des plates-formes associées à un ou des groupe(s) moto-ventilateur prenant appui sur deux conduites de suspension. Dans ce procédé, lorsqu’un problème majeur est détecté ou une maintenance lourde ou majeure doit être effectuée dans un ou des groupe(s) moto-ventilateur d’une plate-forme ou dans une unité suivant l’invention, on soulève le ou les groupe(s) moto-ventilateur défectueux et/ou la plate-forme avec le ou les groupe(s) moto-ventilateur avec problème majeur pour le/les remplacer par un/des nouveaux groupe(s) moto-ventilateur ou un ou des groupe(s) moto- ventilateur en ordre de fonctionnement et/ou une plate-forme avec groupe(s) moto- ventilateur ou groupe(s) moto- ventilateur en ordre de fonctionnement ou pour le/la déplacer au niveau du sol pour sa réparation, avant son replacement sur sa plateforme et/ou avant le positionnement de la plateforme pour prendre appui sur deux conduites de suspension d’une ou d’unités selon l’invention, et/ou
BE2017/0151 après avoir soulevé le ou des groupe(s) moto- ventilateur et/ou une ou des plates-formes avec groupe(s) moto- ventilateur prenant appui sur une ou des conduites de suspension, on soulève l’unité avec problème ou maintenance majeure, pour la remplacer par une autre unité et ou pour la déplacer au niveau du sol ou au niveau d’une structure d’appui temporaire et/ou mobile pour sa maintenance ou sa réparation avant son replacement, et on replace la ou des platesformes avec ou sans groupe(s) moto- ventilateur pour qu’elle(s) prend/prennent appui au moins sur une ou des conduites de suspension de l’unité remplacée ou réparée, et on replace un groupe moto- ventilateur sur la plateforme ou sur les plateformes replacées, si pour cette ou ces plateformes, le ventilateur a été ôté.
Dans ce procédé, le remplacement peut être opéré rapidement, après interruption du fonctionnement de l’installation, voire même interruption partielle du fonctionnement de l’installation. Toutefois de préférence l’installation peut comporter des moyens adaptés pour isoler une ou des unités selon l’invention, de manière à pouvoir effectuer des travaux de maintenance, voire de remplacement de pièces associées à une unité ou à des unités sans devoir arrêter le fonctionnement de toute l’installation selon l’invention. Pour isoler une ou des unités, il est possible de fermer une ou des vannes d’un réseau de distribution, et/ou de transférer une partie du premier fluide vers d’autres unités au moyen de conduites de dérivation.
L’invention a encore pour objet un procédé de construction d’une installation suivant l’invention, comprenant au moins les étapes suivantes :
- établissement d’une structure portante sur un site choisi (cette étape est souvent suivie d’une étape de contrôle ou de réception de la structure portante, avant le montage sur celle-ci d’unité selon l’invention);
- construction au niveau du sol ou à proximité de ce niveau au voisinage du site ou de la structure portante, d’une série d’unités suivant l’invention, ou transport d’unités suivant l’invention à proximité du site ou de la structure
BE2017/0151 portante (lorsque des unités sont réalisées à proximité de la structure portante, on utilise avantageusement une structure portante temporaire et/ou intermédiaire, avantageusement mobile pour que les unités soient réalisées au voisinage de leur emplacement dans la structure portante de l’installation) ;
- optionnellement, mais avantageusement, contrôle d’un ou de paramètres, par exemple de l’étanchéité, d’une ou des unités construites ou amenées et/ou à amener sur le site ;
- levage des imités pour leur placement sur la structure portante, de manière à ce que les unités prennent appui sur la structure portante pour y être suspendues via leur(s) conduite(s) de suspension.
Les plates-formes avec ou sans leur groupe moto-ventilateur peuvent également être assemblées au niveau du sol ou en atelier avant d’être montées d’un seul tenant dans l’installation selon l’invention. Il est également possible de monter d’abord une ou des plateformes sans ventilateur, et de monter par après des ventilateurs sur des plateformes.
Des particularités et détails de formes de réalisation selon l’invention données à titre d’exemple uniquement ressortiront de la description détaillée suivante dans laquelle il est fait référence aux dessins ci-annexés.
Dans ces dessins,
- la figure 1 est une vue schématique en perspective d’une première forme de réalisation d’une unité selon l’invention;
la figure 2 est une vue schématique en perspective d’une deuxième forme de réalisation d’une unité suivant l’invention;
la figure 3 est une vue de face d’une partie d’installation comprenant une série d’unités selon la figure 2;
- la figure 4 est une autre vue d’une partie d’une installation comprenant une série d’unités selon la figure 2, montrant la conduite générale d’alimentation en
BE2017/0151 vapeur des différents tronçons verticaux amenant la vapeur aux conduites de suspension 12 des différentes unités 1 ;
- la figure 5 est une vue en perspective d’une plate-forme avec ventilateur,
- la figure 6 est une vue en perspective d’une paroi latérale pour une unité suivant l’invention ;
la figure 7 est une vue de face d’une installation suivant l’invention ; la figure 8 est une vue en perspective de l’installation de la figure 7 ;
la figure 9 est une vue de diverses dispositions possibles d’unités selon l’invention placées les unes à côté d’autres, voire d’agencements possibles d’unités formant des groupes distincts reliés entre eux par une ou des conduites d’amenée situées au voisinage du sol, la figure 10 est vue schématique d’une structure du type connu pour porter les échangeurs et les conduits de distribution (figure provenant de DE20 2014 104 666).
La figure 1 représente une première forme de réalisation d’une unité de refroidissement 1 selon l’invention pour le refroidissement d’un premier fluide condensable ou partiellement condensable Fl au moyen d’un deuxième fluide F2 non en contact direct entre eux. L’unité est en particulier une unité pour condenser partiellement le premier fluide Fl dans les échangeurs de chaleur [13], [16] de l’unité. Le deuxième fluide est par exemple de l’air et/ou un liquide (eau) pulvérisé sur les échangeurs [13], [16], le deuxième fluide traversant avantageusement les échangeurs.
Ladite unité forme un ensemble solidaire apte à être déplacé et monté sur une structure portante et apte à être reliée ou non à une ou plusieurs autres unités pour former un ensemble de refroidissement.
La forme de réalisation de la figure 1 est une forme pour laquelle chaque unité 1 est indépendante des autres ou peut être utilisée de manière indépendante l’une de l’autre. Il est également possible de combiner des unités les unes aux autres.
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Dans cette forme de réalisation de la figure, l’utilisation d’une structure intermédiaire de construction n’est pas indispensable, bien que souhaitée, puisque les conduites verticales [34] servent de pattes d’appui.
La forme de réalisation de la figure 2 est similaire à celle de la figure 1, mais chaque unité n’est pas indépendante l’une de l’autre, et est adaptée pour former une série d’unités connectées entre elles. Le montage d’une telle unité au niveau du sol ou au voisinage du sol requiert avantageusement une structure intermédiaire, avantageusement mobile.
L’unité de refroidissement ou de condensation partielle 1 du premier fluide Fl (par transfert de calories du fluide Fl vers un fluide F2) comprend au moins :
une première conduite métallique [10] avec un premier axe central [A 10],
- une deuxième conduite métallique [11] avec un deuxième axe central [Ail] sensiblement parallèle audit premier axe central [A10],
- une troisième conduite métallique ( simple -^[12] ou multiple -> [12a] & [12b]) avec éventuellement des canaux d’écoulement séparés ou distincts, ladite troisième conduite métallique [12] présentant un troisième axe central [Al2] sensiblement parallèle audit premier axe central [A10] et audit deuxième axe central [Ail], ladite troisième conduite [12] étant distante (Distance D mesurée perpendiculairement à l’axe [A12]) de la première conduite et de la deuxième conduite de, idéalement, 2m ou plus de 2m, un premier échangeur thermique avantageusement au moins partiellement métallique [13] s’étendant entre un premier bord [14] longitudinal adjacent de la première conduite [10] et un deuxième bord [15] longitudinal adjacent de la troisième conduite [12], ledit premier échangeur [13] présentant une face extérieure adaptée à être en contact avec ledit deuxième fluide (par exemple de l’air) et définissant une chambre intérieure en communication avec ladite première conduite [10] et la dite troisième conduite [12] ou canal de cette dernière, pour permettre au premier fluide Fl de se mouvoir au travers dudit
BE2017/0151 premier échangeur métallique [13] entre ladite première conduite [10] et la dite troisième conduite [12] ou canal de cette dernière ou inversement, (cet écoulement se fait par exemple du haut vers le bas, donc de la conduite [10] vers la conduite [12], de manière à profiter de la gravité). Cet échangeur de chaleur a la forme d’une série de tubes espacés les uns des autres, par exemple des tubes plats, dont les extrémités sont soudées aux conduites [10], [12], tout en assurant une communication entre l’échangeur et lesdites conduites.
- un deuxième échangeur thermique avantageusement au moins partiellement métallique [16] (similaire à l’échangeur [13]) s’étendant entre un premier bord longitudinal 17 adjacent de la deuxième conduite [11] et un deuxième bord longitudinal 18 adjacent de la troisième conduite [12], ledit deuxième échangeur présentant une face extérieure adaptée à être en contact avec ledit deuxième fluide F2 et définissant une chambre intérieure en communication avec ladite deuxième conduite [11] et ladite troisième conduite [12] ou canal de cette dernière, pour permettre au premier fluide Fl de se mouvoir au travers dudit deuxième échangeur métallique [16] entre ladite deuxième conduite [11] et la dite troisième conduite [12] ou canal de cette dernière ou inversement.
Les unités selon les figures 1 et 2 sont aptes à être préassemblées et testées en atelier ou au sol (en particulier sur site) avant d’être installées dans une installation. Ceci permet dès lors un meilleur contrôle qualité des unités avant leur montage dans l’installation, d’accélérer la vitesse globale du montage, et d’éviter des éventuels travaux de réparation d’unités montées sur une structure de hauteur souvent importante.
L’unité 1 est adaptée pour assurer que les premier et deuxième échangeurs de chaleur [13], [16] soient suspendus le long d’un de leurs bords longitudinaux supérieurs [14], [17] à une conduite de suspension [12] (forme de réalisation de la figure 2) ou à deux conduites de suspension [10], [11] (forme de réalisation de la figure 1). Les échangeurs [13], [16] sont aptes à subir sous la ou les conduites de suspension un allongement et/ou une courbure de dilatation sensiblement libre.
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Dans la forme de réalisation de la figure 1, le premier fluide à condenser partiellement est amené sous forme vapeur aux échangeurs [13], [16] par les conduites [10] et [11]. Ce premier fluide se condense partiellement dans les échangeurs [13], [16]. Par exemple, de 70 à 95% du volume de vapeur introduit dans les échangeurs est condensé. Le fluide Fl partiellement condensée (sous forme liquide et vapeur) sort des échangeurs vers la conduite [12] multi canal, un canal reprenant le fluide Fl sortant de l’échangeur [13], tandis qu’un autre canal reprend le fluide Fl sortant de l’échangeur [16]. Dans cette forme de réalisation, les conduites [10] et [11] forment des conduites de suspension.
Dans la forme de réalisation de la figure 2, le premier fluide à condenser partiellement rentre sous forme vapeur via la conduite [12], dans les échangeurs [13], [16]. Après condensation partielle dans les échangeurs, le fluide Fl (sous forme liquide et vapeur) ressort via les conduites [10] et [11]. La conduite [12] forme ici la conduite de suspension.
L’échangeur de chaleur [13], [16] peut avoir la forme d’un ensemble de tubes placés en parallèle, et liaisonnés via un ensemble comprenant deux plaques soudées à leurs extrémités pour définir une série de canaux internes, lesdites plaques étant perforées ou ajourées pour former des passages pour l’écoulement du deuxième fluide, etc.. L’ensemble de tubes de l’échangeur forme avantageusement une seule pièce, qui peut alors être soudée à une conduite d’amenée et de suspension.
Ladite conduite de suspension [12] de la forme de réalisation de la figure 2 ou lesdites conduites de suspension [10], [11] de la forme de réalisation de la figure 1 sont attachées au premier échangeur thermique métallique [13] et/ou au deuxième échangeur thermique métallique [16] par des moyens renforcés [19] aptes à reprendre au moins sensiblement totalement l’effort de traction généré par le poids de l’échangeur thermique considéré sur la conduite de suspension de l’échangeur
BE2017/0151 thermique considéré. Ces moyens renforcés auraient pû être des soudures appropriées entre la conduite de suspension et le premier et/ou deuxième échangeur thermique, et/ou l’utilisation d’un ou de tubes métalliques et/ou d’ailettes métalliques brasées d’épaisseur plus importante, par exemple de tube(s) apte(s) à être attaché(s) par soudure à la conduite de suspension, ledit/lesdits tubes présentant avantageusement une épaisseur de plus 1,53 mm, en particulier de plus de 1,55mm, de plus de 1,6mm, de plus de 2mm, par exemple d’épaisseur comprise entre 1,6mm et 3mm, en particulier entre 2mm et 3mm, et/ou l’utilisation d’un ou de tubes métalliques d’épaisseur inférieure ou supérieure à 1,53mm, mais associés à une ou des ailettes brasées d’épaisseur installée de plus de 0,3mm, par exemple d’épaisseur comprise entre 0,3mm et 0,6mm, telle que 0,3mm, 0,35mm, 0,4mm et 0,5mm.
De façon avantageuse, les moyens renforcés [19] sont aptes à reprendre au moins sensiblement totalement l’effort de traction généré par le poids de l’échangeur thermique considéré rempli dudit premier fluide partiellement condensé (en cas de condensation partielle du premier fluide, le poids de l’échangeur de chaleur rempli du premier fluide sous forme liquide à raison de 5 à 20% du volume interne de l’échangeur et sous forme vapeur à raison de 80 à 95% du volume interne de l’échangeur, le poids de premier fluide dans l’échangeur étant par exemple déterminé ou estimé à la température de 20°C et à une pression donnée, par exemple à pression atmosphérique) sur la conduite de suspension [10], [11] ou [12] de l’échangeur thermique considéré. Ceci permet d’avoir une unité formant un ensemble pouvant être déplacé, par exemple par des moyens de levage.
L’ensemble présente alors avantageusement de systèmes ou boucles d’accrochages [20] pour des crochets d’un ou d’engins de levage. Ces systèmes d’accrochage sont avantageusement solidaires d’une ou de conduites de suspension, par exemple via une pièce intermédiaire telle que le moyen de renfort [19].
En particulier, ladite ou lesdites conduites de suspension sont attachées au premier échangeur thermique métallique et/ou au deuxième échangeur thermique
BE2017/0151 métallique par des moyens renforcés [19] aptes à reprendre au moins 1,1, par exemple 1,2 fois, voire 1,5 fois ou plus l’effort de traction maximal généré par le poids de l’échangeur thermique considéré rempli dudit premier fluide partiellement condensé et/ou refroidi dans l’échangeur sous forme partiellement vapeur et partiellement liquide (poids mesuré à 20°C) sur la conduite de suspension de l’échangeur thermique considéré. Les moyens renforcés [19] sont par exemple des plats métalliques entourant partiellement une conduite de suspension et partiellement attachés à un échangeur (ou à un élément plat reliant les tubes de celui-ci). La partie entourant la conduite de suspension forme une sorte de boucle solidaire de la conduite de suspension.
L’unité peut comporter au moins deux moyens distincts, par exemple sous forme de barres [22] (s’étendant par exemple entre les renforts [19] de la figure 1, une ou des barres peut/peuvent être associées à une paroi latérale ou de cloisonnement [23] montrée uniquement en partie à la figure 1) pour au moins assurer un écartement compris entre un écartement minimal et un écartement maximal entre la première conduite métallique [10] et la deuxième conduite métallique [11]. Ces moyens distincts [22] participent au renforcement de l’ensemble en tant que tel, et à sa rigidité, très utile au moment du levage de l’unité.
Dans la forme de réalisation de la figure 2, une ou des barres [22] s’étendent entre les conduites [10] et [11], ces barres servent de stabilisateur lors du levage de l’unité. Ces barres [22] peuvent également servir de moyen de support pour une paroi de cloisonnement [23] (montrée en partie) s’étendant en dessous des échangeurs [13], [16].
Lorsque des unités selon la figure 2 sont montées en parallèle, la conduite [11] d’une unité peut être reliée à la conduite [10] d’une unité adjacente.
Dans les formes de réalisation des figures 1 et 2, la/les conduites de suspension est/sont associées à un tronçon vertical servant de patte d’appui. Toutefois, en cas
BE2017/0151 d’utilisation de structure de montage intermédiaire, les unités peuvent être construites sans ces tronçons, ce qui alors allège le poids de Γ unité et facilite alors son montage.
Pour utiliser au mieux l’espace disponible au sol, il est possible d’utiliser des unités simplifiées (ne comportant qu’un seul échangeur), par exemple aux extrémités de l’installation.
La ou les conduites de suspension des formes de réalisation sont avantageusement adaptées pour reprendre chacune au moins 50% du poids d’une plate-forme [24 ] (montrée en perspective à la figure 5) et d’un ventilateur [24A] (ledit ventilateur étant soit monté amovible par rapport à la plateforme, soit monté fixe par rapport à la plateforme), ladite plateforme [24] prenant appui sur deux conduites de suspension adjacentes (soit d’une même unité - cas de l’unité de la figure 1, soit de deux unités adjacentes - cas de l’unité de la figure 2). La ou les conduites de suspension sont avantageusement adaptées pour résister à l’écrasement par le poids d’une ou de plates-formes avec ventilateur(s). Avantageusement la fixation d’un ventilateur sur une plateforme est réalisée au moyen de système d’accrochage ou de décrochage rapide, ceci permettant alors un placement ou un retrait aisé du ventilateur. Avantageusement également, la liaison entre une plate-forme et les conduites de suspension est adaptée pour permettre un démontage facile, ainsi que des mouvements relatifs, par exemple en cas de mouvements de dilatation différents entre la/les conduites de suspension et la ou les plates-formes. Par exemple, la plateforme [24] aurait pû comporter des pattes [25] le long de deux bords opposés, ces pattes [25] étant par exemple des extrémités de profilés.
L’emplacement des pattes [25] le long d’un premier bord ne correspond pas à celui des pattes [25] le long du bord opposé, ceci permettant alors d’éviter un chevauchement des pattes [25] de deux plateformes [24] prenant appui partiellement sur un même tronçon d’une conduite de suspension.
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De même la ou les parois latérales ou de cloisonnement ou de confinement [23] (voir figure 6) destinées à former des cellules indépendantes ou sensiblement indépendantes comportent avantageusement un système de fixation rapide [26] permettant un montage/démontage aisé sur deux conduites de suspension d’une unité ou de deux unités adjacentes. La paroi peut présenter avantageusement une ouverture avec une porte [27] adaptée pour donner accès à une passerelle prenant appui sur la conduite collectant le premier fluide (vapeur et liquide) sortant de l’échangeur [13] ou [16],
Dans la forme de réalisation de la figure 1, l’unité comporte deux conduites de suspension supérieures [10], [11], tandis que la troisième conduite inférieure [12] comprend deux conduits adjacents. Les conduites [10] et [11] sont destinées à la distribution de la vapeur dans les échangeurs [13], [16], tandis que la troisième conduite est formée par deux conduits adjacents [12a] & [12b] est destinée à collecter le premier fluide refroidi et/ou partiellement condensé dans les échangeurs [13], [16].
Dans la forme de réalisation de la figure 2 comprenant une seule conduite de suspension supérieure [12], la conduite de suspension peut présenter à au moins une de ses extrémités, un raccord mobile ou extensible [30] par rapport à la conduite de suspension considérée adapté pour reprendre l’espace libre entre la conduite de suspension considérée [12] une conduite de suspension adjacente d’une autre unité. De tels raccords sont avantageux pour assurer un écartement entre les unités adjacentes dont les conduites de suspension doivent être raccordées entre elles, cet écartement étant nécessaire pour le placement aisé ou l’enlèvement aisé d’une unité au voisinage d’une autre, sans l’endommager.
L’unité est avantageusement adaptée pour le refroidissement et/ou la condensation partielle d’un premier fluide dans lesdits premiers et deuxième échangeurs thermiques [13], [16].
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Les conduites de suspension [10], [11] de la forme de réalisation de la figure 1 sont des conduites d’amenée du premier fluide Fl à refroidir/condenser (par exemple une vapeur, telle que de la vapeur d’eau), tandis que les conduits [12a], [12b] sont des conduits pour collecter le premier fluide refroidi/partiellement condensé (vapeur d’eau + eau liquide chaude, par exemple), lesdits conduits [12a], [12b] ayant une section de passage au plus dix fois inférieure à la section de passage des conduites d’amenée [10] ou [11]. Le deuxième fluide F2 est par exemple de l’air passant au travers des échangeurs [13], [16] dans lesquels le premier fluide Fl se condense partiellement.
Selon une forme de réalisation possible, l’unité présente un centre de gravité s’étendant sensiblement dans un plan médian entre le premier axe central [A10] et le deuxième axe central [Al 1], et passant par ledit troisième axe central [A 12], ledit centre de gravité étant légèrement excentré par rapport aux deux extrémités latérales [32], [33] de l’unité. Ceci permet de positionner une extrémité d’une ou de conduites de suspension au regard d’une ou d’extrémités de conduites de suspension d’une autre unité, avant de positionner les autres ou l’autre extrémité par rapport à la structure, avant de relier entre elles les extrémités adjacentes des conduites de suspension de deux unités adjacentes.
Dans les formes de réalisation représentées aux figures 1 et 2, l’unité présente une ou des conduites de suspension prolongées vers le bas par un tronçon de conduite d’amenée [34] servant chacun à une patte d’appui lorsque l’unité prend appui sur le sol. Ce ou ces tronçons forment ainsi des pattes de support de l’unité au sol, pattes de support qui pourront également participer à la suspension de l’unité montée sur des conduites d’amenées principales. Ces pattes peuvent présenter une bride inférieure pour faciliter leur appui au niveau du sol. Chaque tronçon [34] est associé à une extrémité d’une conduite de suspension par une pièce intermédiaire de connexion ou coude ou en T [36].
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Une ou plusieurs ou toutes lesdites première, deuxième et troisième conduites métalliques [10], [11], [12] peuvent être associées ou non à un compensateur de dilatation longitudinal. Un tel compensateur de dilatation peut se présenter au niveau d’un raccord destiné à raccorder une conduite de suspension à une autre. Le 5 raccord 30 peut servir de compensateur longitudinal entre deux conduites de suspension reliées Tune à l’autre.
Les échangeurs [13], [16] peuvent être associés à un compensateur de dilatation.
Un tel ou de tels compensateurs permettent par exemple de limiter les efforts au niveau des points/zones de liaison entre deux échangeurs d’une même unité, par exemple au niveau de la conduite [12] de la forme de réalisation de la figure 1.
Une ou plusieurs ou toutes lesdites première, deuxième et troisième conduites métalliques est/sont/peuvent être associées à un dispositif de raccord à une autre 15 conduite, ledit dispositif de raccord comprenant éventuellement une valve. Un tel dispositif de raccord peut être une bride.
Toutefois, les valves ou vannes sont de préférence montées dans le réseau de distribution et non sur les unités amovibles.
Comme cela apparaît de la figure 1, l’unité se présente sous la forme d’un ensemble sensiblement longitudinal avec deux faces longitudinales inclinées entre elles définies par les faces (avantageusement perforées ou ajourées) des échangeurs [13], [16] (les ouvertures sont par exemple définies entre les différents tubes), au moins une face extrême latérale de l’unité étant fermée par une paroi latérale ou de confinement ou de cloisonnement [23] avantageusement associée à une ouverture avec une porte. La troisième conduite [12] (formée de deux conduits parallèles distincts) s’étend avantageusement à la jonction des faces longitudinales inclinées ([13], [16]) et est éventuellement, mais avantageusement, associée à une passerelle. Les parois latérales d’unités adjacentes permettent de définir des cellules distinctes pour des courants d’air distincts induits ou forcés.
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La ou les conduites de suspension peuvent présenter un ou des renforts longitudinaux [35], qui peuvent présenter un ou des passages pouvant servir de point d’accrochage ou de fixation à des moyens de levage, par exemple à des barres de levage.
En position d’utilisation dans la structure portante de l’installation, la / les conduites de distribution (suspension) ou de collecte est/sont avantageusement sensiblement horizontales, voire légèrement inclinées.
Les conduites de suspension sont des conduites de distribution du premier fluide Fl (sous forme vapeur) dans les échangeurs thermiques [13], [16], les extrémités de chaque conduite de suspension étant adaptée pour être reliée via une pièce intermédiaire [36] à une conduite d’amenée sensiblement verticale [34], ceci permettant alors l’alimentation de chaque conduite de suspension et donc de l’unité par une ou ses deux extrémités, ou par une extrémité déterminée en cas d’utilisation d’une ou de vannes [53].
La plate-forme [24] peut être constituée d’un ensemble de poutrelles et profilés reliés entre eux pour former un support pour le ventilateur [24A] et son guide périphérique [24B]. La plate-forme [24] est ajourée ou est munie de grilles ajourées permettant à des personnes de se déplacer pour des travaux de maintenance. Le ventilateur [24A] et son guide périphérique sont avantageusement montés de manière amovible sur la plateforme.
Les figures 3 et 4 montrent une série d’unités selon la figure 2 placées les unes à côté des autres.
Dans la figure 3, chaque unité est alimentée depuis un réseau général inférieur [50] d’amenée de vapeur, ce réseau s’étendant au voisinage du sol et à un niveau situé sous les échangeurs [13], [16] des unités 1. Le réseau comprend en outre une série d’amenées sensiblement verticales [51], pouvant être associées tout ou partie à une
BE2017/0151 vanne [52] d’isolation. Les amenées [51] servent de colonnes d’appui pour les tronçons [34] d’unités 1. Les unités 1 sont ainsi connectées au réseau de distribution. Une fois les unités attachées au réseau [50], on associe les unités à des parois latérales [23] (les pattes de celles-ci prenant appui sur deux conduites de suspension [10], [11] adjacentes). On place ensuite la plate-forme avec ventilateur (pour induire un courant d’air) au dessus de chaque unité, les pattes de la plateforme prenant appui sur les conduites de suspension.
La figure 4, montre que la structure de support [55] comporte une série de conduites verticales de support [51] (avec éventuellement une ou plusieurs vannes d’isolation [52]) destinées à être reliées à un réseau d’alimentation en vapeur [50] via une pièce de connexion [54]. La partie supérieure de chaque conduite verticale de support [34] est associée à une pièce intermédiaire de liaison [32], [36] à la conduite de suspension [12] qui est également une conduite de distribution de vapeur dans les échangeurs [13], [16].
Des parois latérales ou de confinement [23] sont placées entre deux parois inclinées de deux unités adjacentes, tandis que des plates-formes [24] avec ventilateur sont posées pour prendre appui sur deux conduites de suspension de deux unités adjacentes.
Les conduites [10], [11] de collecte de deux unités adjacentes sont reliées entre elles, ceci assurant alors une meilleure stabilité à la structure.
La figure 7 montre la forme de réalisation de la figure 4 avec les parois latérales ou de confinement pour définir une série de cellules distinctes, ainsi que le réseau de distribution inférieur [50] relié aux différentes conduites verticales [51] pour amener la vapeur aux différentes unités 1. Comme on le voit sur cette figure, les conduits d’alimentation du réseau [55] sont de grande section, mais de section se réduisant vers les extrémités éloignées de l’admission centrale. Le réseau de distribution est ensuite connecté aux différentes conduites de support verticales [51] via une pièce intermédiaire [56] apte à reprendre des déplacements relatifs de dilatation et avantageusement associée à une vanne.
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La figure 8 est une vue de la figure 7, partiellement en perspective.
L’installation représentée aux figures, à titre d’exemple uniquement, est une installation de refroidissement ou de condensation partielle d’un premier fluide (par exemple un premier fluide au moins à condenser partiellement, par exemple de la vapeur d’eau) par un deuxième fluide (par exemple de l’eau pulvérisée sur une face de l’échangeur, ou de l’air, ou un mélange air - eau), ladite installation comprenant au moins une structure portante destinée à porter ou à permettre la suspension d’au moins une série d’unités de refroidissement ou de condensation (partielle) selon l’invention et reliées entre elles au moins pour l’amenée du premier fluide à différents premiers et deuxièmes échangeurs, la ou les conduites de suspension prenant appui sur la structure support, tandis que les échangeurs sont suspendus à la ou les conduites de suspension. Ceci permet de limiter la taille et l’encombrement de structures réalisées aux moyens de poutres et autres profilés métalliques. La structure support [55] peut dans une forme de réalisation avantageuse être réalisée par les conduites d’amenée verticales [51] et [34].
L’installation selon l’invention permet pour une même efficacté de refroidissement et de condensation de vapeur par de l’air, une moindre consommation d’acier (le fait d’avoir une installation moins lourde requiert également des piliers ou fondations moins importantes), une meilleure utilisation de l’espace puisqu’il est possible de disposer le réseau de distribution en dessous des échangeurs, une plus grande flexibilité d’agencement, de limiter des pertes de charge, un meilleur accès, etc.
Dans la forme de réalisation représentée, la structure portante des unités est constitué sensiblement uniquement ou principalement de conduites sensiblement verticales d’alimentation en vapeur associées à leur partie supérieure à une pièce de connexion à au moins une conduite de suspension d’une unité selon l’invention,
BE2017/0151 ladite conduite sensiblement verticale servant avantageusement de structure portante pour au moins une partie de l’unité considérée.
L’installation comporte une série d’unités selon l’invention, dont la ou les conduites de suspension sont chacune associées à au moins deux conduites sensiblement verticales avec interposition d’une pièce de connexion, lesdites au moins conduites sensiblement verticales servant de structure portante d’au moins une partie de l’unité considérée, avantageusement de l’unité considérée. Selon une forme de réalisation possible chaque conduite de suspension d’une unité est suspendue sur trois éléments, à savoir deux conduites sensiblement verticales pour amener le premier fluide à refroidir et une colonne intermédiaire servant d’appui à une zone centrale de la conduite de suspension considérée.
L’installation est avantageusement utilisée pour la condensation au moins partielle d’un premier fluide en un premier fluide partiellement condensé au moyen d’un deuxième fluide en contact avec les échangeurs de chaleur. Elle comprend un réseau de conduites d’amenée du premier fluide à condenser partiellement situées à un niveau situé sous le niveau inférieur des échangeurs de chaleur des différentes unités, une série de conduites sensiblement verticales connectées à des conduites de suspension desdites unités, et avantageusement un réseau pour collecter le premier fluide partiellement condensé (le premier fluid sortant des échangeurs sortant sous la forme d’un mélange vapeur - liquide, la vapeur sous pression poussant le liquide dans les conduits [12a], [12b] de la conduite [12]) provenant des échangeurs de chaleur [13], [16].
Lesdites conduites sensiblement verticales de support peuvent présenter un ou des renforts verticaux et/ou horizontaux, avantageusement au moins sensiblement vertical/verticaux, de préférence situé(s) au moins à l’extérieur des conduites sensiblement verticales. De telles conduites verticales servent avantageusement, au moins partiellement de structure pour porter une extrémité d’une conduite de suspension.
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La ou lesdites au moins deux conduites d’amenée sensiblement verticales portant une conduite de suspension peuvent présenter un ou des renforts verticaux et/ou horizontaux, avantageusement au moins sensiblement vertical/verticaux, de préférence situé(s) au moins à l’extérieur de la/des conduites d’amenée. Lorsque la conduite verticale est prolongée via un coude à une conduite sensiblement horizontale de distribution de vapeur à la partie supérieure d’une unité, un ou des renforts s’étend avantageusement au moins au voisinage du coude entre la conduite verticale et la conduite horizontale. Lorsque la conduite d’amenée sensiblement verticale comprend un ou des renforts sensiblement verticaux et lorsque la conduite de distribution sensiblement horizontale présente un ou des renforts horizontaux, un ou des renforts inclinés s’étendent avantageusement entre un ou des renforts verticaux et un ou des renforts horizontaux.
Selon une forme de réalisation, la conduite d’amenée sensiblement verticale présente une section s’étendant à un niveau supérieur de la conduite sensiblement horizontale de distribution et de suspension de l’unité, et un ou des renforts inclinés ou un plat s’étend avantageusement entre un ou des renforts verticaux de la conduite verticale et un ou des renforts horizontaux de la conduite de distribution.
Pour assurer une meilleure répartition d’efforts, un ou des anneaux ou collerettes peuvent relier les renforts entre eux, par exemple au voisinage de leur extrémité libre.
Les colonnes verticales peuvent être associées à leur base à un compensateur de dilatation, par exemple pour assurer que la/les conduites de suspension d’une unité restent sensiblement horizontales.
L’installation comporte un réseau de distribution du premier fluide s’étendant au niveau du sol ou à proximité du sol et relié à une série de conduites d’amenée et de support pour les imités selon l’invention.
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Le réseau de distribution comporte avantageusement des vannes et/ou des conduits de déviation pour isoler une ou plusieurs unités selon l’invention d’un réseau de distribution.
Le réseau de distribution comporte un ou des moyens pour absorber au moins partiellement des mouvements de dilatation.
L’installation comporte avantageusement un réseau de collecte de premier fluide après son passage et sa condensation dans les échangeurs de chaleur.
Ce réseau comporte une série de descentes associées chacune à une ou des évacuations pour le premier fluide hors des échangeurs de chaleur. Les descentes sont avantageusement associées auxdites évacuations via une pièce intermédiaire apte à reprendre une déformation, en particulier un joint de dilatation. Ce réseau est alors avantageusement connecté à un bassin ou réservoir de collecte. Les descentes ne servent avantageusement pas de moyen pour supporter les échangeurs suspendus.
L’installation se présente avantageusement sous une forme au moins partiellement démontable, avec des éléments amovibles et aptes à être remplacés par de nouveaux ou par des éléments réparés. Les éléments démontables, par exemple pour permettre un échange d’un élément défectueux par un autre ou pour permettre la réparation d’un élément défectueux au niveau du sol, sont par exemple, les unités selon l’invention, les parois latérales ou de confinement, et les plates-formes avec ou sans ventilateur, et les ventilateur(s).
- L’installation selon l’invention peut ainsi se présenter sous la forme d’une série de modules pré-montés et soudés au sol (ou au voisinage du sol, par exemple sur une structure de support intermédiaire), sur le site du chantier, ou en usine. Les modules pourront ainsi être pré-testés (par exemple pour vérifier leur étanchéité) avant leur montage. L’installation peut ainsi avoir la forme d’une série de modules prêts à être montés et à être connectés entre eux. Une telle installation peut alors être une installation permettant des travaux de secours ou des travaux
BE2017/0151 de réparation temporaire d’urgence, avant par exemple la reconstruction ou la réparation de l’installation d’origine.
Les conduites d’amenée sont associées à leur base d’un dispositif permettant leur connexion à une source de vapeur dans des directions différentes. Ceci permet alors de relier des modules ou unités distincts dans des directions différentes, et permet alors de s’adapter au mieux à l’espace libre ou à la configuration de l’espace libre pour le placement de modules ou unités. Les conduites sont avantageusement munies de vannes pour contrôler le flux de vapeur vers les différentes unités. Les conduites d’amenée définissent avantageusement un circuit de base en boucle ou avec plusieurs boucles de manière à pouvoir alimenter une même unité par au moins deux chemins distincts.
L’installation comporte un ou des moyens pour l’associer à un ou plusieurs autres unités selon l’invention voire à des unités échangeur de chaleur non selon l’invention.
Lesdites deux conduites d’amenée sensiblement verticales peuvent être associées le long de leur surface intérieure et/ou extérieure à une ou des ailettes sensiblement verticales servant de renfort intérieur et/ou extérieur. De tels renforts intérieurs et/ou extérieurs peuvent par exemple être des poutres en I soudées sur la paroi intérieure et/ou extérieure de la conduite, avec éventuellement une ou des traverses s’étendant entre des poutres diamétralement opposées par rapport à l’axe central de la conduite.
L’installation selon l’invention permet de réduire la taille nécessaire des structures avec poutres et profilés, et diminue l’encombrement. Ceci permet également de faire supporter les plates-formes avec ventilateur(s) sur une structure moins soumise aux efforts générés dans les échangeurs et les conduites. Dans une forme de réalisation éventuelle, l’installation comporte deux structures indépendantes, une première portant les plates-formes avec ventilateur(s), et une deuxième portant les échangeurs.
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Le réseau de distribution peut comprendre un ou des joints d’expansion permettant de reprendre des efforts de dilatation, des supports fixes, des supports mobiles, et toutes combinaisons de tels dispositifs.
La figure 9 montre trois configurations possibles d’installations selon l’invention.
Dans la forme A, l’installation comprend trois parties II, 12 et 13 séparées les unes des autres, mais réalisés au moyen d’unités selon l’invention, les trois parties étant reliées à un même circuit de distribution [50], comprenant une partie définissant une boucle.
Dans la forme B, l’installation a un contour non rectangulaire, ceci pour suivre au mieux l’espace disponible. Le circuit de distribution [50] de vapeur de l’installation comprend deux boucles reliées entre elles et comportant éventuellement des vannes.
Dans la forme C, l’installation suit un contour encore plus complexe que celui de la forme B. Le circuit de distribution comporte quatre boucles de distribution connectées entre elles pour alimenter les différentes unités.
L’invention a encore pour objet l’utilisation d’une installation suivant l’invention pour refroidir, en particulier condenser un premier fluide au moyen d’un deuxième fluide, en particulier de l’air.
Le procédé selon l’invention est donc un procédé de refroidissement d’un premier fluide au moyen d’un deuxième fluide, dans une installation suivant l’invention, dans lequel le premier fluide est amené dans des échangeurs d’unités selon l’invention, et dans lequel on assure un contact desdits échangeurs avec un deuxième fluide.
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Le premier fluide s’écoule à l’intérieur des échangeurs, tandis que le deuxième fluide s’écoule à l’extérieur des échangeurs.
Dans ce procédé, on utilise avantageusement une installation comprenant des plates-formes associées à un ou des groupe(s) moto-ventilateur prenant appui sur deux conduites de suspension. Dans ce procédé, lorsqu’un problème majeur est détecté ou une maintenance majeur doit être effectuée dans un ou des groupe(s) moto-ventilateur d’une plate-forme ou dans une unité suivant l’invention, on soulève le ou les groupe(s) moto-ventilateur défectueux et/ou la plate-forme avec le ou les groupe(s) moto-ventilateur avec problème majeur pour le/les remplacer par un/des nouveaux groupe(s) moto-ventilateur ou un ou des groupe(s) motoventilateur en ordre de fonctionnement et/ou une plate-forme avec groupe(s) motoventilateur ou groupe(s) moto- ventilateur en ordre de fonctionnement ou pour le/la déplacer au niveau du sol pour sa réparation, avant son replacement sur sa plateforme et/ou avant le positionnement de la plateforme pour prendre appui sur deux conduites de suspension d’une ou d’unités selon l’invention, et/ou après avoir soulevé le ou des groupe(s) moto- ventilateur et/ou une ou des plates-formes avec groupe(s) moto- ventilateur prenant appui sur une ou des conduites de suspension, on soulève l’unité avec problème ou maintenance majeure, pour la remplacer par une autre unité et ou pour la déplacer au niveau du sol ou au niveau d’une structure d’appui temporaire et/ou mobile pour sa maintenance ou sa réparation avant son replacement, et on replace la ou des platesformes avec ou sans groupe(s) moto- ventilateur pour qu’elle(s) prend/prennent appui au moins sur une ou des conduites de suspension de l’unité remplacée ou réparée, et on replace un groupe moto- ventilateur sur la plateforme ou sur les plateformes replacées, si pour cette ou ces plateformes, le groupe mot-ventilateur a été ôté.
Dans ce procédé, le remplacement peut être opéré rapidement, après interruption du fonctionnement de l’installation. Toutefois de préférence l’installation comporte des moyens adaptés pour isoler une ou des unités selon l’invention, de
BE2017/0151 manière à pouvoir effectuer le remplacement sans devoir arrêter le fonctionnement de toute l’installation selon l’invention. Pour isoler une ou des unités, il est possible de fermer une ou des vannes d’un réseau de distribution, et/ou de transférer une partie du premier fluide vers d’autres unités au moyen de conduites de dérivation.
L’invention a encore pour objet un procédé de construction d’une installation suivant l’invention, comprenant au moins les étapes suivantes :
établissement d’une structure portante sur un site choisi;
- construction au niveau du sol à proximité du site d’unités suivant l’invention, ou transport d’unités suivant l’invention à proximité du site ;
- levage des unités pour leur placement sur la structure portante, de manière à ce que les unités prennent appui sur la structure portante pour y être suspendues via leur(s) conduite(s) de suspension.
Les plates-formes avec ventilateurs peuvent également être assemblées au niveau du sol ou en atelier avant d’être montées d’un seul tenant dans l’installation selon l’invention. Les ventilateurs peuvent également être montés après placement des plateformes.
A titre de comparaison, la figure 10 montre schématiquement une structure du type connu. Cette structure constituée de profilés est complexe, encombrante, et doit reprendre tous les efforts générés par les conduites de distribution, les échangeurs et les ventilateurs. De telles structures demandent un temps important pour sa réalisation.
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Nomenclature des figures
[1] Fl | unité selon l’invention premier fluide à refroidir et/ou au moins partiellement condensable, par exemple de la vapeur d’eau surchauffée |
F2 | deuxième fluide, par exemple de l’air |
[10] [10A] | première conduite métallique axe central de la première conduite |
[H] [H A] | deuxième conduite métallique axe central de la deuxième conduite |
[12] | troisième conduite métallique ([12a], [12b]: conduits ou canaux de la troisième conduite [12]) |
[12A] | axe central de la troisième conduite |
[13] | premier échangeur |
[14], [15] bords longitudinaux du premier échangeur
[16] | deuxième échangeur |
[17], [18] bords longitudinaux du deuxième échangeur
D | Distance entre deux conduites |
[19] [20] [22] [23] | moyen de renfort boucles d’accrochage, éventuellement amovible barres paroi latérale ou de confinement |
[24] [24A] [24B] [25] | plate-forme ventilateur guide du ventilateur pour guider le flux d’air au moins sortant pattes de la plateforme |
[26] [27] | pattes de la paroi de confinement porte ou ouverture de la paroi de confinement |
[28] [30] | points d’attache pour passerelle raccord mobile/extensible |
BE2017/0151 [32], [33] extrémités latérales de l’unité [34] tronçon de conduite d’amenée sensiblement verticale [35] renfort de conduite de suspension [36] pièce de connexion ou coude, pièce intermédiaire [50] réseau alimentation [51] conduite support verticale [52] vanne [54] pièce intermédiaire de liaison ou de connexion [55] structure = [51] + [54] + [34] [56] pièce intermédiaire ou de dérivation
II, 12,13 parties d’installation comprenant des unités selon l’invention
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Claims (23)
1. Unité de refroidissement ou de condensation au moins partielle d’un premier fluide [Fl] au moyen d’un deuxième fluide [F2] non en contact direct entre eux, ladite unité [1] formant un ensemble solidaire apte à être déplacé et monté sur une structure portante et apte à être reliée ou non à une ou plusieurs autres unités pour former un ensemble de refroidissement ou partie d’installation de refroidissement, ladite unité de refroidissement [1] comprenant au moins :
- une première conduite métallique [10] avec un premier axe central [10A],
- une deuxième conduite métallique [11] avec un deuxième axe central [11 A] sensiblement parallèle audit premier axe central [10A],
- une troisième conduite métallique [12] avec éventuellement des canaux d’écoulement séparés, ladite troisième conduite métallique présentant un troisième axe central [12A] sensiblement parallèle audit premier axe central [10A] et audit deuxième axe central [11 A], ladite troisième conduite [12] étant distante de la première conduite et de la deuxième conduite de 2m ou plus de 2m,
- un premier échangeur thermique au moins partiellement métallique [13] s’étendant entre un premier bord longitudinal [14] adjacent de la première conduite et un deuxième bord longitudinal adjacent [15] de la troisième conduite [12], ledit premier échangeur [13] présentant une face extérieure adaptée à être en contact avec ledit deuxième fluide [F2] et définissant une chambre intérieure en communication avec ladite première conduite et la dite troisième conduite [12] ou canal de cette dernière, pour permettre au premier fluide de se mouvoir au travers dudit premier échangeur métallique entre ladite première conduite [10] et la dite troisième conduite [12] ou canal de cette dernière ou inversement, un deuxième échangeur thermique au moins partiellement métallique [16] s’étendant entre un premier bord longitudinal [17] adjacent de la deuxième conduite et un deuxième bord longitudinal [18] adjacent de la troisième conduite, ledit deuxième échangeur présentant une face extérieure adaptée à
BE2017/0151 être en contact avec ledit deuxième fluide et définissant une chambre intérieure en communication avec ladite deuxième conduite et ladite troisième conduite ou canal de cette dernière, pour permettre au premier fluide de se mouvoir au travers dudit deuxième échangeur métallique entre ladite deuxième conduite [11] et la dite troisième conduite [12] ou canal de cette dernière ou inversement, ladite unité étant essentiellement caractérisée en ce que :
ladite unité [1] est adaptée pour assurer que les premier et deuxième échangeurs [13], [16] de chaleur soient suspendus le long d’un de leurs bords longitudinaux respectivement à une des conduites de suspension choisies parmi lesdites première, deuxième et troisième conduites [10], [11], [12], et soient aptes à subir en dessous du niveau de la conduite de suspension un allongement et/ou une courbure de dilatation sensiblement libre, et en ce que ladite ou lesdites conduites de suspension [10,11,12] sont attachées au premier échangeur thermique métallique [13] et/ou au deuxième échangeur thermique [16] métallique par des moyens [19] aptes à reprendre au moins sensiblement totalement l’effort de traction généré par le poids de l’échangeur thermique considéré sur la conduite de suspension de l’échangeur thermique considéré.
2. Unité selon la revendication 1 assurant une condensation partielle dudit premier fluide sous forme de vapeur condensable ou partiellement condensable, caractérisée en ce que ladite ou lesdites conduites de suspension [10], [11], [12] sont attachées au premier échangeur thermique métallique [13] et/ou au deuxième échangeur thermique métallique [16] par des moyens [19] aptes à reprendre au moins sensiblement totalement l’effort de traction généré par le poids de l’échangeur thermique considéré rempli dudit premier fluide partiellement condensée sur la conduite de suspension de l’échangeur thermique considéré, avantageusement par le poids de l’échangeur thermique rempli au plus à 30% en volume du premier fluide condensé et au moins à 70% en volume du premier fluide sous forme de vapeur.
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3. Unité selon la revendication 2, caractérisée en ce que ladite ou lesdites conduites de suspension sont attachées au premier échangeur thermique métallique et/ou au deuxième échangeur thermique métallique par des moyens [19] aptes à reprendre au moins 1,1 fois l’effort de traction maximal généré par le poids de l’échangeur thermique considéré rempli dudit premier fluide à raison de 70 à 95% en volume sous forme vapeur et à raison de 5 à 30% en volume sous forme liquide, sur la conduite de suspension de l’échangeur thermique considéré.
4. Unité selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu’elle comporte au moins deux moyens distincts [22] pour au moins assurer un écartement compris entre un écartement minimal et un écartement maximal entre la première conduite métallique et la deuxième conduite métallique.
5. Unité selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que la ou les conduites de suspension sont adaptées pour reprendre chacune au moins 50% du poids d’une plate-forme [24] avec ventilateur [24A] prenant appui sur deux conduites de suspension adjacentes.
6. Unité selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu’elle comporte deux conduites de suspension [10,11] et en ce que la troisième conduite [13] est multi canal ou comprend deux conduits adjacents [12], [15], avantageusement en communication l’un avec l’autre.
7. Unité selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu’une ou la ou des conduites de suspension présente(nt) à au moins une de leurs extrémités, un raccord mobile ou extensible [30] par rapport à la conduite de suspension considérée adapté pour reprendre l’espace libre entre la conduite de suspension considérée et une conduite de suspension adjacente d’une autre unité.
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8. Unité selon la revendication précédente, pour le refroidissement d’un premier fluide et la condensation, la condensation partielle ou au moins partiellement d’un premier fluide dans lesdits premier et deuxième échangeurs thermiques, les conduites de suspension étant des conduites d’amenée du premier fluide à condenser partiellement ou au moins partiellement, tandis que les conduits suspendus sont des conduits pour collecter le premier fluide partiellement condensé, lesdits conduits ayant une section de passage au plus dix fois inférieure à la section de passage des conduites d’amenée.
9. Unité selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu’elle présente un centre de gravité s’étendant dans un plan médian entre le premier axe central [A10] et le deuxième axe central [Al 1], et passant par ledit troisième axe central [Al2], ledit centre de gravité étant légèrement excentré par rapport aux deux extrémités latérales de l’unité.
10. Unité selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu’une ou plusieurs ou toutes lesdites première, deuxième et troisième conduites métalliques est/sont associées à un compensateur de dilatation longitudinal [30].
11. Unité selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que les échangeurs sont associés à un compensateur de dilatation.
12. Unité selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu’une ou plusieurs ou toutes lesdites première, deuxième et troisième conduites métalliques est/sont associées à un dispositif de raccord à une autre conduite, ledit dispositif de raccord comprenant éventuellement une vanne.
13. Installation de refroidissement, de condensation ou de condensation au moins partielle d’un premier fluide par un deuxième fluide, ladite installation comprenant au moins une structure portante destinée à porter au moins une série d’unités de
BE2017/0151 refroidissement, de condensation ou de condensation au moins partielle selon l’une quelconque des revendications précédentes et reliées entre elles au moins pour l’amenée du premier fluide à différents premiers et deuxièmes échangeurs, la ou les conduites de suspension prenant appui sur la structure support, tandis que les échangeurs sont suspendus à la ou les conduites de suspension desdites unités.
14. Installation suivant la revendication précédente, caractérisée en ce que la structure portante comprend une ou plusieurs conduites sensiblement verticales [34] associées à leur partie supérieure à une pièce de connexion à au moins une conduite de suspension d’une unité selon l’invention, ladite conduite sensiblement verticale servant avantageusement de structure portante pour au moins une partie de l’unité considérée.
15. Installation suivant la revendication précédente, caractérisée en ce qu’elle comporte une série d’unités selon l’une quelconque des revendications 1 à 12 dont la ou les conduites de suspension sont chacune associées à au moins deux conduites sensiblement verticales [34] avec interposition d’une pièce de connexion, lesdites au moins deux conduites sensiblement verticales servant de structure portante d’au moins une partie de l’unité considérée, avantageusement de l’unité considérée.
16. Installation suivant l’une des revendications 13 à 15, pour la condensation au moins partielle d’un premier fluide condensable en un premier fluide partiellement condensé au moyen d’un deuxième fluide en contact avec les échangeurs de chaleur, caractérisée en qu’elle comprend un réseau de conduites d’amenée du premier fluide à condenser situées à un niveau situé sous le niveau inférieur des échangeurs de chaleur des différentes unités, une série de conduites sensiblement verticales connectées à des conduites de suspension desdites unités, et avantageusement un réseau pour collecter le premier fluide condensé ou partiellement condensé provenant des échangeurs de chaleur.
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17. Installation suivant l’une des revendications 13 à 16, caractérisée en ce que la ou lesdites conduites sensiblement verticales, d’amenée présentent un ou des renforts verticaux et/ou horizontaux, avantageusement au moins sensiblement vertical/verticaux, de préférence situé(s) au moins à l’extérieur et/ou à l’intérieur des conduites sensiblement verticales,.
18. Installation suivant l’une quelconque des revendications 13 à 17, caractérisée en ce qu’elle comporte une série de plates-formes associées ou associables à un ventilateur, lesdites plates-formes reposant chacune entre au moins deux conduites de suspension d’unités selon l’une quelconque des revendications 1 à 12 .
19. Installation suivant la revendication précédente, caractérisée en ce que les ventilateurs sont adaptées pour générer un tirage d’air induit et/ou forcé touchant les échangeurs, en particulier traversant au moins partiellement les échangeurs.
20. Installation suivant l’une quelconque des revendications 13 à 19, caractérisée en ce que qu’elle se présente sous forme d’éléments démontables ou amovibles choisis parmi le groupe unités selon l’une quelconque des revendications 1 à 12, plates-formes avec ventilateurs, plateformes sans ventilateur, et ventilateurs.
21. Procédé de refroidissement ou de condensation au moins partielle d’un premier fluide au moyen d’un deuxième fluide, dans une installation suivant l’une des revendications 13 à 20, dans lequel le premier fluide est amené dans des échangeurs d’unités selon l’une des revendications 1 à 12, et dans lequel on assure un contact desdits échangeurs avec un deuxième fluide.
22. Procédé suivant la revendication 21, pour une installation comprenant des plates-formes associées à un ou des groupes moto-ventilateurs prenant appui sur deux conduites de suspension, dans lequel lorsqu’un problème majeur est détecté dans un élément choisi parmi un ou des groupe moto-ventilateurs d’une plateforme, une plateforme et une unité suivant l’une quelconque des revendications 1 à
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12 ou lorsqu’une maintenance majeure doit être effectuée parmi un ou des groupes moto-ventilateurs d’une plate-forme, une plateforme et une unité suivant l’une quelconque des revendications 1 à 12, on soulève le groupe moto-ventilateur et/ou la plate-forme avec ou sans le ou les groupes moto-ventilateurs et/ou l’unité pour déplacer l’élément avec problème majeur ou maintenance majeure, pour le remplacer par un élément en ordre de fonctionnement ou pour le déplacer au niveau du sol ou sur une structure intermédiaire pour sa réparation, avant son repositionnement.
23. Procédé de construction d’une installation suivant l’une quelconque des revendications 13 à 20, comprenant au moins les étapes suivantes :
- établissement d’une structure portante sur un site choisi;
- construction au niveau du sol ou à proximité de ce niveau au voisinage du site ou de la structure portante d’unités suivant l’une des revendications 1 à 12, ou transport d’unités suivant l’une des revendications 1 à 12 à proximité du site ou au voisinage de la structure portante;
levage des unités pour leur placement sur la structure portante, de manière à ce que les unités prennent appui sur la structure portante pour y être suspendues via leur(s) conduite(s) de suspension.
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